水電站二00九年弓冰系統(tǒng)排水、充水總結(jié)報告四川XX水電站引水系統(tǒng)于2009年5月25日23時57分按照四川省電力公司批準(zhǔn)時間停機(jī)檢修。于2009年5月27日?31日15時45分為排水期。排水結(jié)束后，電站組織施工單位對引水隧洞、調(diào)壓室進(jìn)行混凝土缺陷處理，2009年6月29日結(jié)束。7月2日?5日實(shí)施充水。于7月7日10時57分11#機(jī)組開始發(fā)電?，F(xiàn)就排水、充水有關(guān)情況總結(jié)如下：1.排水1.1排水方案停機(jī)時候水庫運(yùn)行水位1020.00m，引水隧洞準(zhǔn)備排水時水庫運(yùn)行水位為1021.21m。根據(jù)當(dāng)時運(yùn)行庫水位，減壓分級數(shù)目不少于3~4級的原則控制。為工程安全計(jì)，按4級水位實(shí)施，即1021.21~1000.00m、1000.00~993.00m、993.00?890.00m、890.00?767.00m，各級穩(wěn)壓時間分別為24、48、12、12h。1.2實(shí)際排水情況因機(jī)組導(dǎo)葉間隙略大，滲水量約0.23?0.24m3/s，壓力表精度較低，排水速度及穩(wěn)壓時間內(nèi)水位難以控制。實(shí)際排水及穩(wěn)壓時間如下表：排水臺階排水時間(月.日.時)水位高程(m)減小水頭(m)穩(wěn)壓時間(h)15月27日9：12~17：331020.21~999.0021.2139.525月29日9：04?12：04999.00?990.009.0023.835月30日11：50~13：12990.00?988.003.004.845月30日18：00?18：50988.00?896.0092.005.8355月31日0：00?8：21896.00?846.0050.006.5365月31日14：53?6月1日15：45846.00?768.0078.00排空1.3排水運(yùn)行操作情況弓I水隧洞是利用廠房發(fā)電機(jī)空轉(zhuǎn)和導(dǎo)葉漏水進(jìn)行排水操作。根據(jù)排水水量和排水時間的要求，制定了五種操作方式（五種操作方式：雙機(jī)空轉(zhuǎn)、單機(jī)空轉(zhuǎn)加單機(jī)導(dǎo)葉漏水、單機(jī)空轉(zhuǎn)、雙機(jī)導(dǎo)葉漏水、單機(jī)導(dǎo)葉漏水），水位高程在994m以上時，可以通過以上操作方式任意搭配進(jìn)行排水。當(dāng)水位高程達(dá)到994m時，發(fā)電機(jī)不能滿足其額定轉(zhuǎn)速，機(jī)組進(jìn)入不定狀態(tài)，只能通過導(dǎo)葉漏水排放。當(dāng)水位高程達(dá)到896m時，球閥不能正常開啟（球閥不能平壓），此時需要短接球閥控制屏柜內(nèi)充水平壓端子（端子號為：X0187與X0199）開啟球閥，通過導(dǎo)葉漏水排放。注意：在短接端子前，應(yīng)該按照正常操作程序開啟球閥，讓球閥兩端壓力盡量接近。2充水2.1充水技術(shù)要求引水系統(tǒng)充水，根據(jù)充水時段的水庫運(yùn)行水位，結(jié)合機(jī)組啟動充水實(shí)驗(yàn)及2008年檢修后充水情況，制定充水分級數(shù)目。因本次充水時間為7月2日至7月5日，水庫運(yùn)行水位為1049.34?1050.45m。充

水劃分及穩(wěn)壓時間如下表:充水臺階劃分表充水臺階充水時間（h）充水量（m3）穩(wěn)壓時間（h）水位高程（m）增加水頭（m）水位上升率（m3/s）131580012767.1?89212522913024892~9931013充水閥全10303741.56030121030~1050202.2實(shí)際充水情況充水日期為2009年7月2日至7月5日，當(dāng)時庫水位1049.34?1050.45m。按充水技術(shù)要求分4級進(jìn)行。充水過程中，因設(shè)計(jì)未提供取水口閘門充水閥的庫水位、開度流量曲線，只能按照以往經(jīng)驗(yàn)，以廠房壓力表適度予以控制引水系統(tǒng)各級水位。當(dāng)隧洞水位超過1001.80m后，按調(diào)壓室實(shí)測水位控制，并與廠方壓力表加以比較。因此，實(shí)際充水臺階高程控制與技術(shù)要求有出入。實(shí)際充水與穩(wěn)壓時間列表如下：充水臺階充水時間（月.日.時）充水閥開度（cm）充水量（m3）穩(wěn)壓時間（h）水位高"m）增加水頭（m）17月2日9：25?13：1551650022.189312327月3日8：56?15：2851500019.69954737月4日16：09?21：156563014.91001613047月5日12：22~16：102089500481050.549.52.3第一、二臺階采取小流量方式，關(guān)鍵在于控制充水閥開度。第一臺階充水閥開度為5cm，當(dāng)壓力管內(nèi)水位達(dá)到850.00m時，關(guān)閉充水閥。待引水隧洞內(nèi)水量自流完后，壓力管內(nèi)水位達(dá)到893.00m。與技術(shù)方案計(jì)劃水位僅相差1.00m，經(jīng)計(jì)算流量為1.2m3/s。第二臺階因充水量只有7110m3，開始2小時充水閥開度3cm，因流量太小，經(jīng)廠房壓力表觀測，管道內(nèi)水位幾乎沒有上升，將充水閥開度增至5cm，管內(nèi)水位上升幅度明顯加快，當(dāng)水位達(dá)到940.00m時，關(guān)閉充水閥。，同樣待引水隧洞內(nèi)水量自流完后，洞內(nèi)水位為995.00m，高程高于計(jì)劃水位2.00m。經(jīng)計(jì)算平均流量為1.18m3/s。第三臺階為引水隧洞，底板縱坡為2.730/頃，充水量大。計(jì)劃增加水頭37m。充水時間從7月4日16：09開始，充水開度為15cm，因流量控制偏小，至18：43，開度增至20cm，流量增大后，至21：30，由于因夜晚無法測量調(diào)壓室水位，造成判斷失誤，水位僅上升到1001.00m時關(guān)閉充水閥，比計(jì)劃水位低29.00m。根據(jù)第三臺階充水情況，將充水增加水頭立即進(jìn)行了調(diào)整，并顧及當(dāng)時庫水位處于1050.45m運(yùn)行，又考慮到經(jīng)第三臺階充水后的穩(wěn)壓時間有14.9小時，同時遵照省電力調(diào)度中心要求瓦電盡快發(fā)電的指令，故第四臺階由1001.00m充至庫水位1050.45m。至此充水工作結(jié)束。11#機(jī)組于7月7日10時57分投入運(yùn)行。3.監(jiān)測及巡視檢查3.1調(diào)壓室內(nèi)部監(jiān)測調(diào)壓室內(nèi)部監(jiān)測項(xiàng)目：變形、應(yīng)力及滲壓監(jiān)測，共布置邊坡測斜3孔，鋼筋計(jì)35支，滲壓計(jì)6支。本次停機(jī)后靜荷載測值作為排水、空載及充水全過程的基準(zhǔn)值，以了解邊坡下伏巖體深層變形規(guī)律及潛在滑動面的變形；掌握調(diào)壓室豎井鋼筋受力以及山體滲透壓力變化情況。調(diào)壓室滲壓計(jì)豎井從下而上分別在1023、1040及1066m高程布置于上游側(cè)、左側(cè)。5月25日停機(jī)，庫水位為1020.21m,位于1023m高程的滲壓水位1044.0m，當(dāng)引水隧洞排水后，滲壓水頭呈遞減趨勢，至6月30日水位降低到1041.2m。引水隧洞充水后，滲壓水頭隨庫水位逐漸升高，而滲壓水頭也隨之增加。經(jīng)穩(wěn)壓，且與庫水位平壓后，滲壓水頭僅低于庫水位1.0-1.5m，其左側(cè)比上游側(cè)高0.7m,與地層巖的產(chǎn)狀：走向、傾向、傾角相對應(yīng)。同樣，位于1040及1066m與1023高程的滲壓計(jì)水頭變化趨勢基本一致，與以往檢修期變化規(guī)律相對應(yīng)?？梢?，滲壓水頭與調(diào)壓室水位相關(guān)，其原因?yàn)檎{(diào)壓室砼施工過程中存在多條水平施工冷縫，通過內(nèi)水外滲進(jìn)入巖體，導(dǎo)致滲壓水頭升高。另外，停機(jī)后，山體地下水沿施工冷縫出逸，致使每年檢修期調(diào)壓室滲水不斷。今后，引水系統(tǒng)檢修排水時，應(yīng)盡量減緩排水速度，延長穩(wěn)定時間，防止排水速度過快或穩(wěn)壓時間不夠，導(dǎo)致調(diào)壓室失穩(wěn)。調(diào)壓室鋼筋計(jì)分別布置于1020、1035、1050、1065及1080m高程，各高程內(nèi)、外層鋼筋均垂直對稱布置。當(dāng)引水系統(tǒng)排空及充水后，從各高程鋼筋計(jì)受力時程曲線可知：位于1020m高程8支鋼筋計(jì)均受壓，檢修期無明顯變化，開始充水后，由于內(nèi)水壓力作用，壓應(yīng)力減少，由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)為拉應(yīng)力，其值一般為1.9-7.4MPa，最大值發(fā)生在上游側(cè)的內(nèi)層鋼筋，測值達(dá)9.1Mpa。位于1035m高程的8支鋼筋計(jì)（1支失效），排水過程中呈受壓狀態(tài)，但受力值較小，充水后由受壓轉(zhuǎn)為受拉，變量在0.9-6.0MPa之間，其中左側(cè)外層R2-4鋼筋計(jì)反常，測值由受壓轉(zhuǎn)為受拉，變化值達(dá)6MPa。充水后，當(dāng)調(diào)壓室水位與庫水位平壓后（1050.45m），壓應(yīng)力減小，從7月3日至7月23日由10MPa減少到1.18Mpa，初步判斷為砼溫度測值不可靠所致。位于1050m高程的7支鋼筋計(jì)（1支失效），排水過程中，處于運(yùn)行庫水位（1020.21m）以上，停機(jī)前無內(nèi)水壓力，多數(shù)呈受壓狀態(tài)，時程曲線平緩，一般在0.3Mpa范圍內(nèi)。檢修期受壓值逐步增大，最大為6.6Mpa。充水后轉(zhuǎn)為受拉，變量在2.1-7.5Mpa之間。位于1065m高程的5支鋼筋計(jì)，排水時內(nèi)層鋼筋受壓，最大值達(dá)11Mpa。檢修期間呈增大趨勢，但增量在1.0Mpa以內(nèi)。外層鋼筋均受拉，變量很小，時程曲線平緩。檢修期間受壓值逐漸增大，最大為6.6Mpa，充水后受拉，在0.1-0.5Mpa之內(nèi)，最大0.7Mpa。位于1080m高程的5支鋼筋計(jì)，排水時基本處于受壓狀態(tài)，時程曲線平緩，測值在0.3Mpa之內(nèi)變化。檢修期受壓值明顯增加，達(dá)到4.3-8.0Mpa。充水后由受壓轉(zhuǎn)為受拉，穩(wěn)壓3天后受壓值一般為0.2-3.8Mpa。但位于左側(cè)的R5-3達(dá)到8.6Mpa?？傊?，調(diào)壓室鋼筋計(jì)在檢修期，由于引水系統(tǒng)排空后，鋼筋呈受壓狀態(tài)，充水后，由于內(nèi)水壓力作用轉(zhuǎn)為受拉，符合常規(guī)。但部分鋼筋計(jì)在監(jiān)測時發(fā)現(xiàn)砼溫度變化不符合常規(guī)及常理，直接影響鋼筋應(yīng)力變化的真實(shí)性及可靠性。今后應(yīng)注意砼溫度變化規(guī)律，分析砼溫度對其影響。調(diào)壓室共布置了3個測斜孔，分別位于上游邊坡，上游與左側(cè)邊坡交界處以及左側(cè)邊坡，孔深分別為30、40及45m。位于上游邊坡IN-P5，指向坡外的A向孔口位移-3mm,B向-0.2mm。位于上游左側(cè)邊坡交界處的IN-P6，指向坡外的A向孔口位移為0.7mm,B向0.6mm.位于左側(cè)邊坡的IN-P7，指向坡外的A向孔口位移-0.6mm,B向-0.8mm。從上述3個測斜孔監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，孔口位移量均在測斜儀器誤差范圍以內(nèi)（±6.0mm）。在排水、空載及充水過程中，未發(fā)現(xiàn)山體深層錯動，不存在深層及潛在滑面變形。表明工程運(yùn)行正常。3.2壓力管道內(nèi)部監(jiān)測壓力管道分別在上平管段與上斜段、中平段與下斜段以及岔管段布置測縫計(jì)、滲壓計(jì)共22支，其中滲壓計(jì)4支，測縫計(jì)18支（失效3支）。當(dāng)壓力管道放空后，測縫計(jì)監(jiān)測成果表明呈壓合狀態(tài)，一般在0.04-0.55mm以內(nèi)，充水后略有變化，最大值發(fā)生在岔管部位，其值為0.94mm與以往運(yùn)行時的測值基本一致。對工程安全無明顯影響。壓力管道滲壓計(jì)布置與測縫計(jì)相對應(yīng)，最大滲壓水頭僅2.31m,且與以往運(yùn)行期無明顯變化，對工程運(yùn)行特別是放空后未產(chǎn)生不利影響。3.3各支洞滲流監(jiān)測引水隧洞、壓力管道施工期沿線布置有2#、3#、4#、5#支洞及壓力管道排水洞，其3#、5#支洞為臨時施工支洞，其它均為永久洞。現(xiàn)就各支洞滲流情況簡要分述下：2#支洞常年有水外滲，從運(yùn)行、停機(jī)檢修、充水等過程獲知，滲流量無明顯變化，且與庫水位無關(guān)，說明滲流系山體地下水外滲。3#支洞滲流量較小，與庫水位關(guān)系密切，滲流量隨運(yùn)行水頭變化而變化。停機(jī)7天后脫水，充水后有水出流，應(yīng)為引水隧洞內(nèi)水外滲。停機(jī)后曾多次對3#支洞與主洞“T”接區(qū)進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)裂縫滲水，唯有“T”接區(qū)附近的伸縮縫滲水。本次檢修期對懷疑滲水的伸縮縫進(jìn)行聚氨脂化學(xué)灌漿，因工期緊未進(jìn)行全斷面灌漿。充水后，3#支洞滲流量與以往相同運(yùn)行水位比較有所減小。證實(shí)滲流從伸縮縫滲出。建議下次檢修時補(bǔ)充化學(xué)灌漿，阻止內(nèi)水外滲。4#支洞砼封堵段排水孔滲水與運(yùn)行水頭關(guān)系密切，流量隨運(yùn)行水頭變化。停機(jī)后，滲流量逐漸減小，4天后脫水。充水后2-3天出現(xiàn)滲流，判定為引水隧洞內(nèi)水外滲。本次投入運(yùn)行后，于7月9日實(shí)測滲流量為0.1L/S，庫水位1051.5m。壓力管道排水洞常年滲水，充水后未見流量有明顯變化。3.4巡視檢查充水過程中，根據(jù)引水系統(tǒng)水位，自下而上沿山體沖溝及5#支洞洞口組織人員進(jìn)行檢查，未發(fā)現(xiàn)異常。調(diào)壓室、引水隧洞附近山體及沖溝檢查未發(fā)現(xiàn)滲水。調(diào)壓室豎井頂部平臺（1084m高程）下游側(cè)發(fā)現(xiàn)一條水平裂縫，寬度0.5mm。經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)4.1取水口閘門關(guān)閉時庫水位為1020.21m,基于引水隧洞地質(zhì)條件較差及施工質(zhì)量缺陷，同時借鑒國內(nèi)外引水系統(tǒng)排水減壓時段發(fā)生工程安全事故機(jī)率較高的經(jīng)驗(yàn)，因此，本次排水分為四級，且減壓水頭較合理。特別是引水隧洞、調(diào)壓室外水壓力水頭較大的條件下，排水分級確定后，嚴(yán)格控制排水速度與各級穩(wěn)壓時間至關(guān)重要，是減少工程失事的重要措施。4.2全廠機(jī)、電、水專業(yè)通力合作，密切配合是實(shí)現(xiàn)工作計(jì)劃的基本保證，使本次排水、充水得以順