金沙江溪洛渡水電站右岸電站進水口邊坡支護工程預應力錨索張拉及封錨作業(yè)指導書批準：審核：編制：2006—7—1發(fā)布2006—7—10實施XXXX土工程公司溪洛渡水電站項目部發(fā)布錨索張拉及封錨作業(yè)指導書一般規(guī)定）錨索張拉在錨索漿液結石體抗壓強度及錨墩混凝土等的承載強度達到施工圖紙規(guī)定值后進行，根據實驗室提供的注漿試塊和錨墩試塊強度確定。2）錨索張拉用設備、儀器如電動油泵、千斤頂、壓力表、測力計等符合張拉要求，在張拉前標定完畢并獲得張拉力一壓力表（測力計）讀數關系曲線。錨夾具檢測合格。3）為確保錨索張拉順利進行，錨索張拉前，確認作業(yè)平臺穩(wěn)固，設置安全防護設施，掛警示牌；張拉機具操作由合格人員進行，非作業(yè)人員不進入張拉作業(yè)區(qū)，千斤頂出力方向不站人。4）根據錨索結構要求選擇采用齊張拉法，張拉時先單根調直，鋼絞線調直時的伸長值不計入鋼絞線實際伸長值。5）錨索張拉采用以張拉力控制為主，伸長值校核的雙控操作方法。6）預應力的施加通過向張拉油缸加油使油表指針讀數升至張拉系統(tǒng)標定曲線上預應力指示的相應油表壓力值來完成。7）錨索張拉過程中，加載及卸載緩慢平穩(wěn)，加載速率每分鐘不宜超過設計應力的10%（2000?油表壓力5Mpa1500KN油表壓力），卸載速率每分鐘不宜超過設計應力的20%（2000叩油表壓力10Mpa1500叩油表壓力7Mpa）。8）每次張拉結束后應及時用彩條布等做好防護，防止污染錨具。9）張拉以前對導向鋼管內的污物清理干凈，并將鋼絞線剝皮清洗。10）張拉操作人員必須戴干凈手套進行操作。2、張拉程序先進行生產性試驗錨索的張拉。試驗錨索的數量及位置由監(jiān)理工程師確定。在進行錨索試驗時，記錄力傳感器讀數、千斤頂讀數以及試驗束在不同張拉噸位時的伸長值。每次進行試驗錨索的張拉，須有監(jiān)理工程師在場，并按監(jiān)理工程師指示進行。錨索張拉按分級加載進行，由零逐級加載到超張拉力，經穩(wěn)壓后鎖定， 即0--穩(wěn)壓20min后鎖定，相應的張拉工藝流程如下：穿錨「初始荷載（鋼絞線調直）一分級循環(huán)張拉至設計工作荷載二］超張拉一3、穿錨1）根據錨索鋼絞線規(guī)格、數量選擇符合要求的錨夾具。①1000KN級錨索由7束的鋼絞線編成，錨具選用ESM15-7。②1500KN級錨索由10束的鋼絞線編成，錨具選用ESM15-10。③2000KN級錨索由12束的鋼絞線編成，錨具選用ESM15-12。2）清理干凈錨具、工作夾片及鋼絞線表面，夾片及錨具錐孔無泥砂等雜物。3）將鋼絞線按周邊序和中心序順序理出，穿入錨具，嚴禁交叉穿錨，以防止張拉時鋼絞線斷裂。4）推錨具與鋼墊板平面接觸。4、初始荷載（鋼絞線調直）1）采用單根張拉千斤頂進行鋼絞線調直。2）張拉設備儀器①電動油泵：ZB4-500S。②單根張拉千斤頂：YDC240Q。3）初始荷載：統(tǒng)一為50KN。4）按照先中間后周邊對稱分序張拉的原則用單根張拉千斤頂將鋼絞線逐根拉直，并按要求記錄鋼絞線伸長值。鋼絞線調直時的伸長值不計入鋼絞線實際伸長值。5）鋼絞線調直完畢，套上夾片并推入錨具夾片孔，用尖嘴鉗、改刀及榔頭調整夾片間隙，使其對稱。6）初始等級的預緊張拉，錨索在穩(wěn)壓過程中出現油壓下降，應及時將壓力升到位，重新穩(wěn)壓。7）必須保證每股鋼絞線預緊壓力及穩(wěn)壓時間一致，防止受力不均。5、分級循環(huán)張拉至設計工作荷載1）根據錨索結構采用整體張拉千斤頂進行整體張拉。2）張拉設備儀器①電動油泵：ZB4-500S。②單根張拉千斤頂：YDC240Q整體張拉千斤頂：YCW100B、YCW150B、YCW250B、YCW400B。3）分級荷載：分別為、、倍設計工作荷載 （第一分級應與調直預緊噸位相同）。4）分級同步測量記錄鋼絞線伸長值、壓力表（測力計）讀數，測伸長值采用深度油表卡尺，讀至。5）循環(huán)張拉①第一循環(huán)張拉：5t—/2（穩(wěn)定2min）。②第二循環(huán)張拉：12—3/4（穩(wěn)定3min）。③第三循環(huán)張拉：3/2—（穩(wěn)定3min）。6）張拉應力對應值錨索噸位預緊（單根50KN）1000KN350KN500750100011001500KN500KN750KN1125KN1500KN1650KN2000KN600KN1000KN1500KN2000KN2200KN7）錨索張拉采用張拉力和伸長值雙控的手段， 當實際張拉伸長值大于理論計算伸長值10%或小于5%寸，應暫停張拉，查明原因并采取措施予以調整后，方可繼續(xù)張拉。&超張拉張拉至設計工作荷載后，在此基礎上繼續(xù)加載至 鎖定，即一（壓力無下載穩(wěn)定20min,2次讀數）。7、張拉成果資料整理張拉完成后，及時整理張拉成 果資料。8、補償張拉在設計有特殊要求時或根據旁邊的監(jiān)測錨索受力情況進行判斷是否需要對錨索進行補償張拉。補償張拉：實際張拉力一超張拉力（穩(wěn)定 5min）。9、退錨退錨一般采用單根張拉退錨，當應力較小時可以采用整體退錨，下：具體步驟如1）先檢查張拉油泵、油管、千斤頂是否配套、完好，特別是千斤頂內工作夾片必須嚴格檢查，使用時間長或磨損較大的應全部更換。檢查鋼墊凳是否有變形，損壞的跡象，由于張拉時應力巨大，發(fā)現問題立即予以排除。2）保證千斤頂方向與鋼絞線方向同軸， 防止偏心導致夾片無法順利取出

和安裝，并在每股鋼絞線上套一個夾片膠圈作為備用。將油泵油缸伸長將油泵油缸伸長15cm,然1819cm后穩(wěn)壓停止張拉后穿入鋼絞線，張拉至并取出夾片。緩慢卸荷回油，在油缸縮至5cm位置時，安裝夾片并用工具敲緊齊平，然后緩慢卸荷，取出千斤頂。5)重復以上步驟直至全部退完，退錨順序為先退周邊，后退中間，對稱退錨。10、封錨1、使用砂輪切割機切除鋼絞線，錨具外留存15cm,監(jiān)測用錨具外留存30cm,其余部