2021年電子公司生產(chǎn)部年終工作總結(jié)光陰似箭，日月如梭，2021年在不知不覺中已悄悄過去；遲舊迎新，我們即將迎來新的一年?；貞?021年工作，公司從平穩(wěn)過渡的生產(chǎn)進(jìn)行了改革，建立人事架構(gòu)、生產(chǎn)方案制定、工程部門的完善、品質(zhì)監(jiān)控和工廠環(huán)境的改善，而且公司成功通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，成功的導(dǎo)入ERP系統(tǒng)。在過去的一年中，生產(chǎn)部在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。2025/4/251目錄2021年工作總結(jié)工作存在的問題點(diǎn)2021年部門目標(biāo)工作問題改善方案公司整體存在的問題點(diǎn)2025/4/252一、2021年工作總結(jié)月份6月7月8月9月10月11月12月USB系列產(chǎn)品60078502515704936344324936982958095MINIDP系列產(chǎn)品288332329084383148074580245570967020人數(shù)86879198111109981、6月份到12月份，MINIDP產(chǎn)能翻了兩倍。2、人員從80多個(gè)增加到100人1.1生產(chǎn)方面產(chǎn)能提升情況2025/4/2531.2品質(zhì)量方面1、協(xié)助品質(zhì)部門獲得了ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系。2、制定了部門品質(zhì)目標(biāo)和班組品質(zhì)目標(biāo)。3、對(duì)作業(yè)員實(shí)行物料責(zé)任化，對(duì)特殊工站物料進(jìn)行數(shù)據(jù)管控，通過測(cè)試員工記錄焊錫人員的報(bào)廢數(shù)量，超出報(bào)廢規(guī)定的將給予處分或者扣除相應(yīng)工時(shí)4、經(jīng)過大家努力在12月生產(chǎn)中到達(dá)規(guī)定的目標(biāo)內(nèi)，成品報(bào)檢166批次其中有1批次不良，不良率0.6%。1.3設(shè)備管理方面在2021年我們部門增加了很多設(shè)備，對(duì)我們的硬件資源做了有力的保障，生產(chǎn)設(shè)備在工程部門的支持下，保障了生產(chǎn)的順暢。生產(chǎn)部每個(gè)禮拜會(huì)做一次大掃除、作業(yè)員也嚴(yán)格按照ISO90001設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)文件進(jìn)行定期檢修保養(yǎng)，全年安排且有相應(yīng)的文件記錄，有力地保障了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而確保了生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定。2025/4/2541.4人員、現(xiàn)場(chǎng)管理1.4.1人〕是公司的財(cái)富，是生產(chǎn)任務(wù)能完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價(jià)值。如何才能有優(yōu)秀的員工，以下是目前我們管理一些法那么*、對(duì)班組管理我們實(shí)行人性化管理，要求班組長(zhǎng)對(duì)待員工要細(xì)心耐心的教導(dǎo)，不可辱罵和羞辱員工。*、對(duì)特殊崗位和技能崗位設(shè)定一定的崗位補(bǔ)貼獎(jiǎng)勵(lì)，每月設(shè)定有優(yōu)秀員工獎(jiǎng)勵(lì)*、經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行對(duì)面溝通，了解員工的想法和需求，努力為大家實(shí)現(xiàn)。*、對(duì)技能崗位我們我們會(huì)定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，特別是焊錫工位，為了解決焊錫工位的瓶頸，我們?cè)O(shè)定了焊錫培訓(xùn)師傅，專門負(fù)責(zé)對(duì)新進(jìn)員工的培訓(xùn)，從原來的4名〔可焊錫PCB板子〕焊錫工增加到現(xiàn)在的10名焊錫熟手〔都可到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能),從原來的1000pcs\天焊錫產(chǎn)能，增加到現(xiàn)在3000pcs\天的焊錫產(chǎn)能。*、公司在擴(kuò)大，我們的員工骨干也需要增加，對(duì)此生產(chǎn)班組都提了員工來做多工位的培訓(xùn)，保障了擴(kuò)充產(chǎn)線的后備資源*、對(duì)員工獎(jiǎng)罰清楚，*、目前的班組長(zhǎng)在工作中都很有實(shí)干精神，對(duì)工作也認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極配合上級(jí)完成各自任務(wù)。*、從5月份工廠搬到新廠房后，車間現(xiàn)場(chǎng)面積擴(kuò)大了，環(huán)境干凈整潔在上半年根底上有明顯的提高。*、半成品和成品倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了整體規(guī)劃；對(duì)所有倉(cāng)庫(kù)和車間現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)域化分歸類，*、所有區(qū)域制作了相應(yīng)的標(biāo)識(shí)牌*、新增添了一些放置物料用具和設(shè)施*、對(duì)生產(chǎn)線班組長(zhǎng)要求按照相應(yīng)標(biāo)示和區(qū)域放置，做到了物料可視化，2025/4/255過去的一年里，生產(chǎn)部門將平安生產(chǎn)納入日常的管理工作之中，做到隨時(shí)對(duì)車間員工進(jìn)行平安知識(shí)的教育，并監(jiān)督檢查及時(shí)消除車間存在的平安隱患，保證了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行，但我們平安宣導(dǎo)工作做得還不夠，導(dǎo)致全年發(fā)生過1起輕微的平安事故1.5平安生產(chǎn)方面為了愛你和你愛的人，平安需要你我共同努力2025/4/256二．工作存在的問題點(diǎn)2025/4/2572021年部門目標(biāo)2021年各類產(chǎn)品系列目標(biāo)2025/4/2582021年部門目標(biāo)2021班組月產(chǎn)能目標(biāo)2025/4/2592021年部門目標(biāo)明年方案分三個(gè)階段來擴(kuò)充產(chǎn)能，第一階段(1-4月份)擴(kuò)產(chǎn)階段2月開始方案增加員工，方案在2月份先增加30-40人進(jìn)來，新招人員已焊工為主，先將焊工補(bǔ)產(chǎn)能提升起來，在補(bǔ)充其他工站人員，2月份我們方案開一條新拉(D拉〕，人員配置20人〔焊工6人〕，專門生產(chǎn)數(shù)量比較小的訂單。方案在2月底將D拉產(chǎn)能擴(kuò)充到5K以上，然后3-4月份做一個(gè)平穩(wěn)開展期，方案在4月底將D拉開展為穩(wěn)定的生產(chǎn)線，產(chǎn)能增加到15000PCS\月，車間人員增加到160人第二階段〔5-8月份〕過渡階段5月份開始方案再擴(kuò)充一條新拉〔E拉〕，人員配置22人(焊工6人〕，方案到9月份將這E拉開展到穩(wěn)定的生產(chǎn)線，產(chǎn)能到達(dá)15000PCS\月，D拉產(chǎn)能增加到25000PCS\月，人員增加到180-190人左右第三階段〔9-12月份〕穩(wěn)定開展階段方案從9月份開始5條生產(chǎn)線要有穩(wěn)定的產(chǎn)出，DP系列月方案產(chǎn)能要到達(dá)110K以上，爭(zhēng)取在年底突破125K\月的產(chǎn)能，人員穩(wěn)定在190人。2025/4/2510品質(zhì)目標(biāo)制損率≦0.4%成品報(bào)檢合格率≧99%2021年部門目標(biāo)2021年生產(chǎn)部門管理人員配置如下2025/4/2511工作問題改善方案一、管理經(jīng)驗(yàn)提升*、每個(gè)月組織一次管理培訓(xùn)，以增強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)，要求班組長(zhǎng)培訓(xùn)完后寫出培訓(xùn)心得，每個(gè)月對(duì)作業(yè)員做一次全體培訓(xùn)，主要對(duì)品質(zhì)意識(shí)和企業(yè)文化宣導(dǎo)。*、對(duì)班組長(zhǎng)安排兩次外部學(xué)習(xí)時(shí)機(jī)，主要針對(duì)同行業(yè)做的較好公司，學(xué)習(xí)人家公司的長(zhǎng)處，增強(qiáng)班組的見識(shí)和了解。二、本錢管理*、制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，每條生產(chǎn)線必須根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)作業(yè)員要求統(tǒng)計(jì)個(gè)人產(chǎn)量，實(shí)行定量計(jì)時(shí)制，要求作業(yè)必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成相對(duì)應(yīng)的任務(wù)，如完成不了將在上班工時(shí)中扣除。*、制程不良責(zé)任到每個(gè)作業(yè)員，降低制程不良率，減少報(bào)廢從而控制本錢。*、班組長(zhǎng)設(shè)定有月度績(jī)效考核，考核中制損率和成品報(bào)檢合格率都各自占了20%的權(quán)重，每周通過ERP里面數(shù)據(jù)導(dǎo)出分析，將不良率最高的前5項(xiàng)由責(zé)任班組分析原因，并給出改善方案由車間主管和品質(zhì)人員監(jiān)督檢查是否按照改善方案實(shí)現(xiàn)。三、車間5S管理*、制定5S管理獎(jiǎng)罰制度，每天按照5S檢查表由生產(chǎn)文員主導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查，對(duì)不合格工程進(jìn)行扣分，并要求班組長(zhǎng)立即改善，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)比一次，對(duì)排名最后將按照制度給予處分。2025/4/2512一、新品生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)少物料和設(shè)備之類現(xiàn)象，對(duì)此現(xiàn)象我個(gè)人覺得主要有以下因素：*、新訂單無評(píng)審，各部門各自做各自的沒有統(tǒng)一中心點(diǎn)，*、評(píng)審環(huán)節(jié)遺漏不完整，導(dǎo)致生產(chǎn)大貨時(shí)發(fā)現(xiàn)少物料和設(shè)備，*、評(píng)審后的要求沒有得到有效的跟進(jìn)，導(dǎo)致達(dá)不到規(guī)定時(shí)間的沒有及時(shí)知會(huì)大家，沒有與客戶達(dá)成統(tǒng)一信息，*、樣品生產(chǎn)時(shí)沒有考慮批量生產(chǎn)，導(dǎo)致批量生產(chǎn)時(shí)工藝不成熟，*、樣品確認(rèn)時(shí)未留品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)還需要在做品質(zhì)要求確認(rèn)，二、物料來料不良頻率高，并且沒有提前期*、采購(gòu)未按照生管要求時(shí)間內(nèi)買回物料，到產(chǎn)線生產(chǎn)時(shí)候才發(fā)現(xiàn)物料未對(duì)，導(dǎo)致產(chǎn)線停工切換，*、來料不良率過高，產(chǎn)線不能正常生產(chǎn)，影響生產(chǎn)進(jìn)度三、工程圖紙不完善，產(chǎn)品BOM不完整，*、新做圖紙未根據(jù)對(duì)應(yīng)客戶需求進(jìn)行詳細(xì)確認(rèn)審核，*、業(yè)務(wù)信息提供不完整四、產(chǎn)品做錯(cuò)，客戶投訴*、班組長(zhǎng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)，總是不習(xí)慣參照?qǐng)D紙作業(yè)，導(dǎo)致產(chǎn)品批量不良產(chǎn)生*、班組長(zhǎng)巡檢QC監(jiān)督檢查力度不夠，安排下去了就沒在去做檢查，*、作業(yè)培訓(xùn)不到位，作業(yè)員自身都不知道品質(zhì)要求從以上現(xiàn)象反響公司現(xiàn)在主要的問題是缺少執(zhí)行力度，缺少制度制約，都有規(guī)定都有按照要求做，但是結(jié)果是不好的，錯(cuò)誤誰都有犯錯(cuò)的時(shí)候，但是犯錯(cuò)的頻率已經(jīng)高出情理之類了，那就一定要處分。對(duì)以上的問題2021年我覺得大家都有努力的改善，但是還不完整，還有漏缺，以上這些現(xiàn)象都可能給公司造成巨大的損失，公司要開展靠的是我們大家的努力，但是努力了沒有改善那也是白努力，