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文檔簡介

安全檢查和維護(hù)管理規(guī)定1主題內(nèi)容和適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司檢維修工作的組織和管理、維護(hù)安全和維護(hù)后處理的一般規(guī)則。1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司的安全檢查和維護(hù)工作。2管理職責(zé)2.1本標(biāo)準(zhǔn)所列業(yè)務(wù)歸安全環(huán)保部,在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行管理、考核職能。3管理內(nèi)容及要求3.1維修組織與管理3.1.1加強(qiáng)維修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),做到安全組織、安全任務(wù)、安全責(zé)任、安全措施“四落實(shí)”。3.1.2維修前應(yīng)處理好所有維修項(xiàng)目《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。3.1.3維護(hù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)維護(hù)工作的安全負(fù)全部責(zé)任,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮調(diào)度,確保檢修過程的安全。3.1.4抓好檢修前的安全教育和事故預(yù)測(cè)分析(即風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)),找出維護(hù)過程中可能存在的不安全因素,提前采取預(yù)防措施。3.1.5檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,必須按《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》要求,親自組織相關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)向維修人員交底。3.1.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》按公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》(QG/TYCI16.27-2010,最新版,下同)中的3.5設(shè)備檢修作業(yè)執(zhí)行。3.2維護(hù)安全通則3.2.1根據(jù)《檢修任務(wù)書》和《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的要求,生產(chǎn)單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、管道等進(jìn)行工藝安全處理。3.2.2維修單位與生產(chǎn)單位共同檢查確認(rèn)工藝安全處理等情況,然后辦理交接手續(xù)。不經(jīng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人同意,不得任意拆卸設(shè)備、管道。3.2.3從事動(dòng)火作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.1動(dòng)火作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。3.2.4高空作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.3高空作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理高處安全作業(yè)證。3.2.5一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,維修人員應(yīng)認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。3.2.6檢修的設(shè)備、生活區(qū)管線及設(shè)施、管道連通時(shí),中間必須隔絕。3.2.7在易燃、爆炸區(qū)域生產(chǎn)車間臨時(shí)維護(hù)期間,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。3.2.8在檢修區(qū)域內(nèi),各種機(jī)動(dòng)車輛要嚴(yán)格管理。3.2.9在生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)物品的場(chǎng)所檢修時(shí),要保持與化工操作工人的聯(lián)系。當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障,危險(xiǎn)品突然排放或緊急停車時(shí),應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。3.3維護(hù)準(zhǔn)備3.3.1檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備前,必須切斷旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的電氣設(shè)備(拆掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次啟動(dòng)復(fù)查無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌。3.3.2對(duì)檢修使用的工具、應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備,保證安全可靠。3.3.3維修單位應(yīng)檢查維修中使用的防護(hù)設(shè)備、消防器材準(zhǔn)備情況。3.4焊接操作3.4.1焊接操作要注意防火、防爆工作,嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。動(dòng)火作業(yè)前,對(duì)動(dòng)火點(diǎn)周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。例如,附近的溝渠和水池中可能存在可燃?xì)怏w、液體,應(yīng)采取有效的安全措施。非專業(yè)人員禁止從事焊接操作。3.4.2氧一乙炔焰焊(割)必須實(shí)現(xiàn)操作安全3.4.2.1焊接操作工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),焊具控制閥要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓器要靈敏有效,氣體軟管耐壓合格、無破損。3.4.2.2氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源,不得在主要裝置、將電橋和設(shè)備的迎風(fēng)面放置在容易產(chǎn)生火花的地方,禁止倒置,乙炔氣瓶不得臥放,瓶內(nèi)氣體使用完后必須留有余壓。3.4.2.3乙炔氣瓶的安全附件應(yīng)靈敏可靠。3.4.2.4禁止使用浮動(dòng)乙炔發(fā)生器。3.4.2.5乙炔瓶與氧氣瓶的距離不得小于5m的安全距離,與明火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上的安全距離。3.4.2.6禁止將乙炔瓶放置在高壓電線和工藝管道下。3.4.3電弧焊(割)必須這樣做3.4.3.1電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電源開關(guān)。3.4.3.2電焊機(jī)的二次線圈和外殼必須正確接地或接零保護(hù),其接地電阻不大于4Q。3.4.3.3一次線和二次線絕緣良好,易辨認(rèn)。二次線必須單獨(dú)設(shè)立,不允許與管線、管橋、管架、設(shè)備和暖氣等非焊接設(shè)備搭接。3.4.3.4特殊環(huán)境和條件下的焊接(焊割)作業(yè)時(shí),要采取相應(yīng)、可靠的安全措施。3.4.4焊工在操作過程中應(yīng)遵守焊工的安全操作規(guī)程。3.4.5應(yīng)為多人或交叉作業(yè)場(chǎng)所的電焊作業(yè)提供防護(hù)百葉窗,以防止電弧光刺傷他人眼睛。3.4.6等離子切割、氬弧焊和其他特殊作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)、可靠的安全防護(hù)措施。3.5受限空間作業(yè)3.5.1進(jìn)入或探入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其它封閉、半封閉場(chǎng)所作業(yè)為密閉空間作業(yè),必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.2受限空間作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《受限空間安全作業(yè)證》。3.5.2進(jìn)入受限空間之前,設(shè)備必須與其他設(shè)備隔離,并進(jìn)行清洗、置換等有效處理。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。3.5.3進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空間作業(yè)時(shí),必須穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備、防毒器具。3.5.4在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員人身安全時(shí),必須立即撤出受限空間。若要繼續(xù)再進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí),必須重新辦理受限空間作業(yè)程序。3.5.5受限空間作業(yè)必須設(shè)置作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡(luò)。3.5.6受限空間作業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置安全梯和平臺(tái),并配備救護(hù)繩索,確保應(yīng)急撤離需要。3.5.7密閉空間應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須使用12V以下安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。3.5.8嚴(yán)禁將工具和設(shè)備扔到受限空間外。禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。3.5.9在受限空間動(dòng)火作業(yè),除本法規(guī)中有關(guān)動(dòng)火作業(yè)的規(guī)定外,動(dòng)焊人員離開時(shí),不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。3.5.10作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)無誤,維修負(fù)責(zé)人和使用部門負(fù)責(zé)人應(yīng)簽署受限空間作業(yè)許可證,檢修人員方可封閉設(shè)備。3.6盲板封堵作業(yè)3.6.1盲板封堵作業(yè)必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中“3.4盲板封堵作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。3.6.2盲板管理的基本要求:3.6.2.1應(yīng)選擇符合安全要求的盲板。3.6.2.2創(chuàng)建盲板文件卡,并進(jìn)行編號(hào)。3.6.2.3盲板由各生產(chǎn)車間保管、使用。3.6.2.4盲板封堵由專人負(fù)責(zé),并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。3.6.2.5盲板抽堵必須核準(zhǔn)部位,并掛牌做記號(hào)。對(duì)較大系統(tǒng)的盲板抽堵工作,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止誤拉、誤堵盲板造成事故。3.6.2.6在易燃、易爆系統(tǒng)抽堵盲板,當(dāng)系統(tǒng)減壓時(shí),應(yīng)保持輕微的正壓力,以防空氣吸入。3.7高空作業(yè)3.7.1凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m及其以上,在可能墜落的高處作業(yè),稱為高空作業(yè)。必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.3高空作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理高處安全作業(yè)證。3.7.2高空作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù)。3.7.3高空作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于登高的人員不得從事高空作業(yè)。3.7.4高空作業(yè)用的腳手架、吊籃、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。3.7.5高空作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。3.7.6高空作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行,由于現(xiàn)場(chǎng)原因需要在同一垂直線下工作時(shí),必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準(zhǔn)作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。3.7.7在工廠上部和容易排放有毒氣體的塔罐頂部作業(yè)時(shí),應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)。3.7.8在帶電導(dǎo)體附近工作時(shí),必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》執(zhí)行。3.7.9遇六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候時(shí),除非生產(chǎn)緊急等情況應(yīng)停止高空作業(yè)。3.8起重作業(yè)3.8.1從事起重作業(yè)的人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持有特種作業(yè)人員操作證。起重作業(yè)必須執(zhí)行《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》、《起重機(jī)械安全規(guī)程》和公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.6吊裝作業(yè)”的有關(guān)規(guī)定,辦理《吊裝安全作業(yè)證》。3.8.2吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案?;虻跹b物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案由作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審核,生產(chǎn)副總經(jīng)理(總工程師)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3.8.3起重作業(yè)必須規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標(biāo)志,應(yīng)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽3.8.4嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、應(yīng)使用機(jī)械和電氣設(shè)備作為起重錨固點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算、確認(rèn)許可,不得將生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物做為錨點(diǎn)。3.8.5使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時(shí),必須遵守以下規(guī)定:3.8.5.1起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查,吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。3.8.5.2各種起重機(jī)械必須按規(guī)定載荷吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷。吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算選擇使用。3.9開路操作3.9.1開路操作必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中的“3.8開路操作”的有關(guān)規(guī)定,辦理《斷路安全作業(yè)證》。3.9.2斷路器應(yīng)用單元負(fù)責(zé)管理操作現(xiàn)場(chǎng)。3.9.3開路操作單位應(yīng)根據(jù)需要在作業(yè)區(qū)相關(guān)道路上設(shè)置作業(yè)標(biāo)志、限速標(biāo)志、距離輔助標(biāo)志等交通標(biāo)志,以確保作業(yè)期間的安全。3.9.4開路操作單位應(yīng)在作業(yè)區(qū)附近設(shè)置路欄、錐形交通路標(biāo)、道路作業(yè)警示燈、導(dǎo)向標(biāo)等交通警示設(shè)施,夜間應(yīng)懸掛紅色警示燈。3.9.5開路操作結(jié)束后,作業(yè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)迅速清理現(xiàn)場(chǎng),撤除現(xiàn)場(chǎng)和路設(shè)置的擋桿,斷路標(biāo)志、圍攔、警告牌、紅色警示燈。經(jīng)申請(qǐng)斷路單位檢查核實(shí)后,負(fù)責(zé)報(bào)告公司安全環(huán)保部,然后,安全環(huán)保部門應(yīng)通知所有相關(guān)單位在斷路結(jié)束后恢復(fù)正常交通。3.10破土動(dòng)工3.10.1破土動(dòng)工是指挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上;使用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行可能影響地下隱蔽設(shè)施的作業(yè),如填土或平整場(chǎng)地。破土動(dòng)工必須執(zhí)行公司《各種危險(xiǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》中“3.7破土動(dòng)工”的有關(guān)規(guī)定,辦理《動(dòng)土安全作業(yè)證》。3.10.2破土動(dòng)工前必須摸清地下情況,向作業(yè)人員作好安全交底,并對(duì)其進(jìn)行安全教育。動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辨認(rèn)的物品時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),妥善加以保護(hù),報(bào)告動(dòng)土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。3.10.3當(dāng)?shù)孛媾c地下隱蔽設(shè)施相鄰時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設(shè)施。3.10.4在化工危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)土?xí)r,應(yīng)有專業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),與有關(guān)化工操作人員取得聯(lián)系,當(dāng)所在生產(chǎn)區(qū)域發(fā)生突然排放有毒、有害物質(zhì)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)立即通知破土動(dòng)工人員立即停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場(chǎng),待采取了可靠的安全措施后方可作業(yè)。3.10.5破土動(dòng)工必須按《動(dòng)土安全作業(yè)證》上的內(nèi)容進(jìn)行,安全措施未落實(shí)或?qū)徍顺绦虿煌暾?,施工人員有權(quán)拒絕作業(yè)。3.10.6破土動(dòng)工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置護(hù)欄、蓋板和警示標(biāo)志,夜間應(yīng)懸掛紅色警示燈。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填,并恢復(fù)地面設(shè)施。3.10.7挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行,禁止采用挖空底腳的辦法挖掘,挖出的土石嚴(yán)禁堵塞下水道和窨井。使用機(jī)械挖土,要先發(fā)信號(hào),挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不允許進(jìn)行其他操作。3.10.8要視土壤性質(zhì)、根據(jù)濕度和開挖深度設(shè)置安全斜坡或固定墻支架。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、疏松或支撐有折斷、走位等異常危險(xiǎn)征兆應(yīng)立即停止作業(yè),采取可靠的安全措施。在拆除固壁支撐時(shí),應(yīng)從下而上進(jìn)行。3.10.9挖出的土壤堆放地點(diǎn)和堆放的材料應(yīng)至少遠(yuǎn)離基坑、槽、井、溝邊沿0.8m,高度不得超過1.5m。3.10.10作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通風(fēng)良好,并監(jiān)測(cè)可能存在有毒有害物質(zhì)的區(qū)域。發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體時(shí),應(yīng)立即撤出施工人員,查明原因,采取措施,及時(shí)消除。3.10.11在建筑物和構(gòu)筑物附近開挖地面時(shí),應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。3.11維護(hù)后的處理3.11.1檢修完畢后必須這樣做:3.11.1.1所有安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)

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