園路鋪裝施工方案園路鋪裝施工方案園路鋪裝施工方案xxx公司園路鋪裝施工方案文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度園路鋪裝施工方案（一）施工順序：1、按照?qǐng)D紙要求放出方格網(wǎng)線，與園路大樣圖。2、按園路基槽，用水平儀控制坡度與標(biāo)高。3、平整夯實(shí)，整理基槽，隱蔽驗(yàn)收后，做碎石墊層。4、用平板振動(dòng)器振實(shí)碎石后，用木樁定基槽邊線，木工交模，做C20砼墊層。5、砂漿強(qiáng)度：按設(shè)計(jì)要求。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)1、基槽開(kāi)挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)土質(zhì)松軟，應(yīng)查明原因，采取補(bǔ)救措施，報(bào)監(jiān)理部門(mén)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下一步工序施工。2、園路施工，力求達(dá)到設(shè)計(jì)意圖，體現(xiàn)園路風(fēng)貌，特別是轉(zhuǎn)彎，交叉路口處，路沿石及鋪貼應(yīng)作異形切割，絕不能因工序繁雜而降低質(zhì)量要求。3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖案進(jìn)行放樣鋪貼，若有特殊情況，需報(bào)設(shè)計(jì)部門(mén)同意后，方可實(shí)施。4、面層鋪貼時(shí)，基層一定清理干凈，底上座漿后方可鋪貼。（三）鋪裝二灰碎石墊層施工方案施工準(zhǔn)備1、1下承層準(zhǔn)備：對(duì)下承層進(jìn)行檢查，其寬度、平整度、壓實(shí)度滿足要求，路床范圍內(nèi)無(wú)松散土和各種雜物、道路橫坡、縱坡滿足設(shè)計(jì)要求1、2測(cè)量放線：用測(cè)量?jī)x進(jìn)行定位放線，每隔20米打出中心樁，散布灰線并打樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)定高程。1、3材料準(zhǔn)備：石灰采用熟石灰，鉛鎂含量符合要求，粉煤灰的粒徑應(yīng)在之間，為便于壓實(shí)，小于的顆粒含量應(yīng)大于70%，粉煤灰燒失量應(yīng)小于20%，碎石指標(biāo)應(yīng)符合級(jí)配碎石指標(biāo)的要求。施工用水采用飲用水。2、混合料拌合：混合料拌合應(yīng)采取集中拌合，拌合施工過(guò)程中，應(yīng)注意的下列項(xiàng)：不同粒徑的石料應(yīng)分開(kāi)堆放，石灰，粉煤灰應(yīng)有覆蓋，防止雨淋過(guò)濕；配料應(yīng)準(zhǔn)備，拌合要均勻，混合骨料的含水量應(yīng)略大于最佳含水量；拌合混合料的堆放時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)，宜在當(dāng)天將拌成的混合料送至鋪路現(xiàn)場(chǎng)。3、拌合料的攤鋪：攤鋪前在路床上灑少量水使表面濕潤(rùn)，采用攤鋪機(jī)攤鋪，人工修整，并設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，攤鋪時(shí)，掌握好松鋪厚度和路拱，每鋪完一層養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁任何車輛通行。4、碾壓：攤鋪成型后及時(shí)碾壓，先用振動(dòng)壓路機(jī)凈壓一遍，使混合料基本穩(wěn)定無(wú)明顯位移為止，然后用振動(dòng)壓路機(jī)分別碾壓2-3遍，是混合料基本的到壓實(shí)，最后用三輪壓路機(jī)（或膠輪壓路機(jī)）進(jìn)行凈壓1遍封面，碾壓時(shí)，自較低的一側(cè)碾向較高的一側(cè)，即由兩側(cè)路肩向路中心線碾壓，路面兩側(cè)加強(qiáng)碾壓2-3遍，是混合料進(jìn)一步得到壓實(shí)并消除輪跡。初壓時(shí)，應(yīng)設(shè)專人跟隨攤鋪機(jī)，檢查基層有無(wú)高低不平處，高出鏟平，低處填平，填補(bǔ)處應(yīng)翻松、灑水在攤鋪混合料壓實(shí)。在碾壓中出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止碾壓，將混合料翻松曬干或加集料或加石灰、重新翻拌均勻，再行壓實(shí)；碾壓時(shí)若出現(xiàn)松散，混合料堆移現(xiàn)象，應(yīng)適量灑水，再翻拌、整平、碾壓。若有檢查井、緣石等設(shè)施的大型機(jī)具碾壓不到位處，應(yīng)設(shè)小型夯機(jī)夯實(shí)。壓路機(jī)或運(yùn)輸車輛不得在正在進(jìn)行碾壓或剛壓實(shí)的基層上轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭或急剎車。5、接縫處理：二灰碎石施工應(yīng)避免縱面接縫；施工中盡量減少縱面冷縫出現(xiàn)，若有繼續(xù)攤鋪時(shí)，將上次攤鋪時(shí)邊部松散粒料進(jìn)行清除，下次攤鋪時(shí)交叉不少于20cm，并碾壓成型。6、養(yǎng)護(hù)及交通管制：養(yǎng)護(hù)在碾壓成型后，開(kāi)始灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期為7天，且至上層結(jié)構(gòu)層施工前，養(yǎng)生期內(nèi)不得開(kāi)放交通，養(yǎng)生期完畢，按要求對(duì)本施工層進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。合格后進(jìn)行下道工序施工。（四）鋪裝砼基層施工方案1.材料要求(1)水泥：宜用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。(2)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。(3)石子：卵石或碎石，粒徑～，含泥量不大于2%。2．主要機(jī)具應(yīng)備有混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板震搗器、刮杠、木抹子、膠皮水管、木折尺等。3．作業(yè)條件(1)墊層的基底地質(zhì)情況、標(biāo)高、尺寸均經(jīng)過(guò)檢查，并辦完隱檢手續(xù)。(2)設(shè)置變形縫：室內(nèi)、外混凝土墊層宜設(shè)置縱向、橫向縮縫；室外混凝土墊層還宜設(shè)置伸縫，室內(nèi)混凝土墊層一般不設(shè)置伸縫。(3)墊層安置好固定地面與樓面鑲邊連接件所用的錨栓或其它連接材料。(4)混凝土墊層的縮縫有平頭縫、企口縫、段縫三種。伸縫的寬度一般為20～30mm，上下貫通，沿縫兩側(cè)墊層板邊如需加肋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段(分倉(cāng))進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，但應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置的劃分。在分縫處釘上水平樁。(6)埋在墊層中的暖衛(wèi)、電氣等各種設(shè)備暗管線，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。(7)核對(duì)混凝土配合比，檢查后臺(tái)磅秤，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模。(8)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的強(qiáng)度配置配合比。4.操作工藝工藝流程：清理基底→拌制混凝土→混凝土澆筑→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈；并應(yīng)有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土應(yīng)用水潤(rùn)濕；表面不得留有積水。(2)拌制混凝土：后臺(tái)操作人員要認(rèn)真按混凝土的配合比投料，每盤(pán)投料順序?yàn)椋菏印唷啊?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時(shí)間一般不少于。按規(guī)定制作試塊。試塊組數(shù)每500㎡地面不少于一組，不足500㎡，按500㎡計(jì)算。(3)澆筑混凝土：1)澆筑混凝土一般從一端開(kāi)始，或跳倉(cāng)進(jìn)行，并應(yīng)連續(xù)澆筑。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。2)混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)振搗，在2h內(nèi)必須振搗完畢。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。3)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用串桶、溜管，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土振搗：一般采用平板式振搗器，但墊層厚度超過(guò)20cm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器；其移動(dòng)間距不大于作用半徑的倍。(5)找平：混凝土振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如墊層較薄時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制鋪攤厚度。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對(duì)設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于%，最大偏差不應(yīng)大于30mm，最后應(yīng)做潑水試驗(yàn)。(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工時(shí)，露天澆筑的混凝土墊層均應(yīng)另行編制季節(jié)性施工方案，制定有效的技術(shù)措施，以確?；炷恋馁|(zhì)量。環(huán)境溫度不應(yīng)低于＋5℃，并應(yīng)保持至強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)要求的50%。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：1)墊層混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3)評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)帶有坡度的墊層、散水、坡度應(yīng)正確，無(wú)倒坡現(xiàn)象。(2)允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下表。

地面墊層混凝土允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水平儀檢查3坡度不大于房間相對(duì)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10尺量檢查6.成品保護(hù)(1)在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，始準(zhǔn)在其上走動(dòng)人員和上面繼續(xù)施工。(2)在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣等設(shè)備暗管，所立門(mén)口應(yīng)做好保護(hù)措施。(3)墊層內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞或安置固定地面鑲邊連接件所用的錨栓(件)和木磚，以免后剔鑿。(4)在有防水層的基層上施工時(shí)，必須認(rèn)真保護(hù)好防水層，嚴(yán)禁小車腿和鐵鍬等硬物砸碰防水層，發(fā)現(xiàn)碰壞處，一定及時(shí)修補(bǔ)，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。7、砼養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。2、雨期、臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效地措施，確?；炷恋馁|(zhì)量，否則不得任意施工。3、要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確，不得撞碰。4、不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。5、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模，而受損壞時(shí)，方可拆模。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到以上時(shí)，方可在其上來(lái)往行走和進(jìn)行上部施工。在混凝土運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門(mén)口預(yù)留孔洞，不得碰撞損壞。（五）鋪裝面層的施工方案廣場(chǎng)磚鋪裝1、面層鋪裝是小區(qū)硬化工程的又一個(gè)重要的質(zhì)量控制點(diǎn)，必須控制好標(biāo)高，結(jié)合層的密實(shí)度及鋪裝后的養(yǎng)護(hù)。2、在完成穩(wěn)定層上放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進(jìn)展向下移，移動(dòng)距離為板塊的長(zhǎng)度。3、在混凝土層上掃凈后，灑上一層水，將1：2水泥砂漿或水泥砂漿平鋪在混凝土層上，作為結(jié)合層用，鋪好后并抹平。4、然后按設(shè)計(jì)的圖案鋪好面層，注意留縫間隙按設(shè)計(jì)要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個(gè)平面上，這樣可使小區(qū)鋪裝十分平整。5、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩(wěn)定層緊密結(jié)合在一起。6、施工完后，應(yīng)多次澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。鵝卵石路面鋪裝1、選用鵝卵石強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，顆粒級(jí)配適宜，并對(duì)卵石清水沖洗后待用。