1公路橋梁加固技術(shù)2公路橋梁主要加固技術(shù)

一、概述

二、上部結(jié)構(gòu)加固

三、基礎(chǔ)加固3一、概述1

橋梁結(jié)構(gòu)加固原因2

橋梁結(jié)構(gòu)加固內(nèi)容3橋梁結(jié)構(gòu)加固范圍4橋梁結(jié)構(gòu)加固的技術(shù)途徑5橋梁結(jié)構(gòu)加固依據(jù)41橋梁結(jié)構(gòu)加固原因1歷史的原因建橋材料的質(zhì)量——鋼材、水泥等；設(shè)計(jì)水平低——規(guī)范、計(jì)算方法、計(jì)算手段設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低；51954年《公路工程設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及1956年《公路工程設(shè)計(jì)準(zhǔn)則》

汽-6(7.8)；汽-8(10.4)；汽-10(13)；汽-13(16.9)(t)

分為：標(biāo)準(zhǔn)車構(gòu)成車隊(duì)；加重車為單輛重車，重量見括號1967年《公路橋涵車輛荷載及凈空標(biāo)準(zhǔn)暫行規(guī)定》

汽-10(6.5)；汽-15(10)；汽-20(15)(t)

分為：主車構(gòu)成為單輛車重；括號內(nèi)為列車構(gòu)成車隊(duì)1972年《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》汽-10(15)；汽-15(20)；汽-20(30)(t)

分為：主車構(gòu)成為一列車隊(duì)；括號內(nèi)為加重車構(gòu)成單車公路橋梁設(shè)計(jì)荷載的演變簡表61981年《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ1—81)》

汽車-10(15)級；汽車-15(20)級；汽車-20(30)級；汽車-超20(55)級。

分為：主車構(gòu)成為一列車隊(duì)；括號內(nèi)為加重車構(gòu)成單車1985年《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTJ1021—85)》汽車-10級；汽車-15級；汽車-20級；汽車-超20級。(計(jì)算時，t改為kN)

分為：主車構(gòu)成為一列車隊(duì)；括號內(nèi)為加重車構(gòu)成單車2004年《公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTGD60—2004)》公路-I級（高速公路、一級公路）公路-II級（二~四級公路）公路-I級：qk=10.5kN/mPk=180~360kN公路-II級：qk、Pk乘0.75公路橋梁設(shè)計(jì)荷載的演變簡表（續(xù)）71橋梁結(jié)構(gòu)加固原因2設(shè)計(jì)原因

結(jié)構(gòu)不合理——橋梁結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)件的施工方式、橋梁截面形式，還有橋梁跨徑的劃分或墩高的處理等；計(jì)算錯誤——預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的二次應(yīng)力、干燥收縮、徐變、拱橋卸載問題等；施工圖紙不完善——鋼筋的接頭、鋼筋布置等細(xì)節(jié)標(biāo)注的不清楚，支座鋼筋錨固長度不足等；81橋梁結(jié)構(gòu)加固原因3施工原因

施工過程控制不嚴(yán)

；施工過程中遇到一些非預(yù)見性災(zāi)害——洪水、地震等；材料質(zhì)量問題

；施工質(zhì)量問題。91橋梁結(jié)構(gòu)加固原因4外界因素

車流量加大、重車增多；

交通碰撞事故；

自然災(zāi)害——地震、洪水的破壞等；

環(huán)境惡劣、化學(xué)腐蝕；周邊出現(xiàn)不均勻沉降等。102橋梁結(jié)構(gòu)加固內(nèi)容1加固與技術(shù)改造

橋梁上部構(gòu)件加固；橋梁下部構(gòu)件加固；橋梁基礎(chǔ)處理；拓寬橋梁的行車道、人行道；提升橋梁上部結(jié)構(gòu)；更換橋梁結(jié)構(gòu)；橋梁引道的路線線性改造。112橋梁結(jié)構(gòu)加加固內(nèi)容2橋梁維護(hù)、、整治橋梁結(jié)構(gòu)小小修和小養(yǎng)養(yǎng)——橋面的整治治；排水系系統(tǒng)處理；；裂縫、剝剝落、缺角角、鋼筋外外露處理(在不影響橋橋梁承載力力情況下)；支座維護(hù)護(hù)處理；防防銹、防腐腐處理。橋梁的定期期檢查。橋梁的超重重車控制。。橋梁的技術(shù)術(shù)資料的管管理和保存存。123橋梁結(jié)構(gòu)加加固范圍下部結(jié)構(gòu)加加固地基；淺基礎(chǔ)——剛性擴(kuò)大基基礎(chǔ)、單獨(dú)獨(dú)基礎(chǔ)、條條形基礎(chǔ)、、筏板和箱箱形基礎(chǔ)；；深基礎(chǔ)——樁基礎(chǔ)、沉沉井基礎(chǔ)上部結(jié)構(gòu)加加固——橋面系、主主梁、蓋梁梁、墩柱、、拱、桁架架等。134橋梁結(jié)構(gòu)加加固的技術(shù)術(shù)途徑加強(qiáng)薄弱構(gòu)構(gòu)件或截面面；增加輔助構(gòu)構(gòu)件——梁橋中增設(shè)設(shè)主梁、橫橫隔梁；簡簡支梁之間間加設(shè)輔助助構(gòu)件，使使其成為連連續(xù)梁；梁下部采用用八字支撐撐等；改變結(jié)構(gòu)體體系——梁式結(jié)構(gòu)改改為拱式結(jié)結(jié)構(gòu)；拱式式結(jié)構(gòu)改為為梁式結(jié)構(gòu)構(gòu)；簡支梁梁改為連續(xù)續(xù)梁；單跨跨結(jié)構(gòu)改為為多跨結(jié)構(gòu)構(gòu)等；減輕恒載載——實(shí)腹式拱拱橋改建建為空腹腹式拱橋橋，或更更換拱上上填料等等；加固橋墩墩、臺及及基礎(chǔ)。14原結(jié)構(gòu)施施工圖和和竣工圖圖原結(jié)構(gòu)歷歷次維修修及加固固記錄結(jié)構(gòu)檢測測鑒定報報告國家和行行業(yè)現(xiàn)行行規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)JTGH11-2004《《公路橋涵涵養(yǎng)護(hù)規(guī)規(guī)范》GB50367-2006《《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)加固固設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》CECS146：2003《碳纖維片片材加固固混凝土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)程程》CECS77：96《鋼結(jié)構(gòu)加加固技術(shù)術(shù)規(guī)范》相關(guān)行業(yè)業(yè)規(guī)范和和標(biāo)準(zhǔn)5橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)加固依依據(jù)15二、上部部結(jié)構(gòu)加加固加大截面面加固法法外包鋼加加固法預(yù)應(yīng)力加加固法植筋及錨錨固技術(shù)術(shù)外粘鋼板板加固粘結(jié)型鋼鋼加固外粘碳纖維材材料加固固161加大截面面加固法法171加大截面面加固法法——用三面加加厚、兩兩面加厚厚或單面面加厚等等構(gòu)造形形式。18缺點(diǎn)：損傷原結(jié)結(jié)構(gòu)施工時有有濕作業(yè)業(yè)施工周期期長。19縱向受力力鋼筋與與原結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接接20施工要求求1)加固混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工工過程，，應(yīng)遵循循下列工工序和原原則：①應(yīng)對原原構(gòu)件混混凝土存存在的缺缺陷清理理至密實(shí)實(shí)部位，，并將表表面鑿毛毛或打成成溝槽，，溝槽深深度不宜宜小于6mm，間距不不宜大于于箍筋間間距或200mm，被包的的混凝土土棱角應(yīng)應(yīng)打掉，，同時應(yīng)應(yīng)除除去浮碴碴、塵土土。②原有混混凝土表表面應(yīng)沖沖洗干凈凈，澆注注混凝土土前，原原混凝土土表面應(yīng)應(yīng)以新鮮鮮水泥漿漿或其他他界面劑劑進(jìn)行處處理。2)對原有和和新設(shè)受受力鋼筋筋應(yīng)進(jìn)行行除銹處處理；在在受力鋼鋼筋上施施焊前應(yīng)應(yīng)采取卸卸荷或支支撐措施施，并應(yīng)應(yīng)逐根分分區(qū)分段段分層進(jìn)進(jìn)行焊接接，以盡盡量減少少焊接熱熱量對鋼鋼筋的影影響。3)模板搭設(shè)設(shè)、鋼筋筋安置以以及新混混凝土的的澆注和和養(yǎng)護(hù)，，應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混凝土工工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的要求。。212外包鋼加加固法222外包鋼加加固法1、外包鋼加加固——在混凝土土構(gòu)件(梁、柱)四周包以以型鋼的的加固方方法。縱向沿構(gòu)構(gòu)件通長長設(shè)置角角鋼或厚厚鋼板；；橫向用箍箍板或螺螺栓套箍箍將角鋼鋼連接成成整體，，成為外外包于構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼構(gòu)架架(角鋼套箍箍)。外包鋼構(gòu)構(gòu)架可以以完全替替代或部部分替代代原構(gòu)件件工作,達(dá)到加固固的目的的。外包鋼材材除角鋼鋼外，還還可采用用槽鋼、、鋼板等等。2324對于矩形形構(gòu)件大大多在構(gòu)構(gòu)件四角角包角鋼鋼，橫向向用箍板板連接，，對于圓圓柱、煙煙囪等構(gòu)構(gòu)件，多多用扁鋼鋼加套箍箍的辦法法加固。。252、外包鋼加加固的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)件截面面尺寸增增加不多多，構(gòu)件件承載力力可大幅幅度提高高；經(jīng)加固后原構(gòu)構(gòu)件混凝土受受到外包鋼綴綴板的約束，，原柱子的承承載力和延性性得到提高；；施工簡便、工工期短。3、外包鋼加固應(yīng)應(yīng)用：使用上不允許許增大截面尺尺寸，而又需需要大幅度地地提高承載力力的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的加固。。加固鋼筋混凝凝土柱、梁、、桁架弦、腹腹桿；加固橋梁墩柱柱、蓋梁等截截面尺寸較大大的構(gòu)件。外包鋼應(yīng)須防防腐處理，以以提高其耐久久性。264、外包鋼加固法法分類——干式和濕式兩兩種。干式外包鋼加加固：型鋼直直接外包于被被加固構(gòu)件四四周，型鋼與與構(gòu)件間無任任何連接，無無水泥砂漿。。此法不能確保保結(jié)合面?zhèn)鬟f遞剪力。濕式外包鋼加加固法：型鋼鋼或厚鋼板與與原結(jié)構(gòu)混凝凝土之間用乳乳膠水泥漿粘粘貼或灌注結(jié)結(jié)構(gòu)膠(如WSJ)等，將型鋼或或厚鋼板粘貼貼在構(gòu)件上。。型鋼或厚鋼板板與混凝土間間連接可靠，，能有效傳遞遞剪力。干式外包鋼施施工更為簡便便，但承載力力提高不如濕濕式外外包鋼明明顯。275、干式外包鋼施施工要求：構(gòu)件表面必須須打磨平整，，無雜物和塵塵土，使角鋼鋼能貼緊構(gòu)件件表面；角鋼和綴板不不應(yīng)彎曲；施焊鋼板(綴板)時，需用夾具具夾緊角鋼；；角鋼兩端頂緊緊，用卡具卡卡緊、校準(zhǔn)；；角鋼與柱面間間空隙，采用用1：2水泥砂漿干捻捻塞緊、填實(shí)實(shí)。286、濕式外包鋼（（結(jié)構(gòu)膠）施施工要求：混凝土表面處處理：先將混混凝土表面打打磨平整，四四角磨出小圓圓角，并用鋼鋼絲刷刷毛，，用壓縮空氣氣吹凈后，刷刷一薄層結(jié)構(gòu)構(gòu)膠；型鋼表面處理理：打磨除銹銹并用二甲苯苯(或丙酮)擦凈；安放型鋼骨架架：型鋼骨架架貼附于混凝凝土構(gòu)件表面面，用卡具卡卡緊、焊牢；；設(shè)排氣孔和灌灌漿嘴：用環(huán)環(huán)氧膠泥或密密封膠將型鋼鋼周圍封閉，，留出排氣孔孔，并在有利利灌漿處粘貼貼灌漿嘴(一般在較低處處設(shè)置)，間距為2～3m，灌漿：待灌漿漿嘴粘牢后，，通氣試壓，，即以0.2～0.4MPa的壓力將結(jié)構(gòu)構(gòu)膠從灌漿嘴嘴壓入；當(dāng)排排氣孔出現(xiàn)漿漿液后，停止止加壓，以環(huán)環(huán)氧膠泥堵孔孔，再以較低低壓力維持l0min以上方可停止止灌漿。灌漿后不得再再對型鋼進(jìn)行行錘擊、移動動、焊接。297、施工工藝：1工藝流程：密封注漿檢驗(yàn)角鋼箍板定位表面處理鋼材下料焊接成型表面防護(hù)2表面處理：混凝土表面處處理：用高強(qiáng)強(qiáng)砂漿修補(bǔ)或或用角磨機(jī)將將包鋼的部位位打磨平整，，最后用空壓壓機(jī)吹凈表面面灰塵.鋼材表面處理理：先用角磨磨機(jī)打磨，磨磨除表面銹蝕蝕，然后用丙丙酮清洗干凈凈。303鋼材下料：根根據(jù)現(xiàn)場量取取的實(shí)際尺寸寸，對角鋼及及扁鋼進(jìn)行下下料。鋼材加工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯正，，矯正后的偏偏差值不得超超過規(guī)范的允允許偏差值。。下料前應(yīng)對鋼鋼板進(jìn)行劃線線，要求長度度和寬度誤差差不超過5mm，對角線相對對差不超過5mm，對應(yīng)邊相對對差不超過5mm。鋼材的切割采采用自動氣割割方法或人工工火焰切割。。切割前鋼材材切割區(qū)的鐵鐵銹、污物應(yīng)應(yīng)清理干凈，，切割后斷口口邊緣溶瘤、、飛濺物應(yīng)清清除。鋼材加工后坡坡口尺寸的極極限偏差，不不得超過規(guī)范范或設(shè)計(jì)要求求。314型鋼定位：將下好的型鋼鋼用夾具固定定，要求原結(jié)結(jié)構(gòu)面與型鋼鋼之間的間隙隙在1～5mm之間，以便于于灌注WSJ-Ⅱ型建筑結(jié)構(gòu)膠膠。5焊接成型：選擇合適的焊焊接工藝，將將扁鋼箍及角角鋼通過焊接接將柱角角鋼鋼焊接成一個個鋼骨架。6密封：用IFS無機(jī)快速封堵堵材料將型鋼鋼及扁鋼周圍圍封閉，留出出排氣孔，并并在有利于灌灌漿處貼牢灌灌漿管（在較較低處設(shè)置）），間距1～2m。327灌漿：待密封膠固化化后，通氣試試壓，滿足要要求后以0.2～0.4MPa壓力將結(jié)構(gòu)膠膠從灌漿管壓壓入型鋼與混混凝土之間；；當(dāng)排氣孔出漿漿后，停止加加壓，用配套套螺桿堵孔，，再以較低壓壓力維持10min以上灌漿。8檢驗(yàn)：待無機(jī)粘結(jié)料料固化后，用用小錘敲擊角角鋼及扁鋼，，從聲音中判判斷型鋼及扁扁鋼的粘結(jié)密密實(shí)度，要求求粘結(jié)的密實(shí)實(shí)度應(yīng)大于90%，否則應(yīng)鉆孔孔補(bǔ)灌，直到到滿足設(shè)計(jì)要要求。9表面防護(hù)：在加固構(gòu)件外外表面刷防護(hù)護(hù)涂料并灑粗粗砂。333預(yù)應(yīng)力加固法法343預(yù)應(yīng)力加固法法1、方法——用預(yù)應(yīng)力筋或或撐桿對結(jié)構(gòu)構(gòu)進(jìn)行加固的的方法（體外外預(yù)應(yīng)力）。。2、原理：通過施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力，強(qiáng)迫后后加的拉桿(筋)或撐桿受力，，改變原結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)力分布，，降低原結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)力水平;使一般加固結(jié)結(jié)構(gòu)中所特有有的應(yīng)力應(yīng)變變滯后現(xiàn)象得得以完全消除除，后加部分分與原結(jié)構(gòu)能能較好地共同同工作，使結(jié)結(jié)構(gòu)總承載力力可顯著提高高；可減少結(jié)構(gòu)的的變形、裂縫縫寬度縮小甚甚至完全閉合合。3、適用條件：：高應(yīng)力狀態(tài)下下的結(jié)構(gòu)，尤尤其是大型結(jié)結(jié)構(gòu)的加固。。354、預(yù)應(yīng)力加固固法分類：預(yù)應(yīng)力拉桿(筋)加固和預(yù)應(yīng)力撐桿加固。。預(yù)應(yīng)力拉桿(筋)加固：主要用用于受彎構(gòu)件件。水平拉桿—適用于正截面面受彎承載力力不足的加固固;下?lián)问嚼瓧U——適用于斜截面面受剪承載力力、正截面受受彎承載力均均不足的受彎彎構(gòu)件加固；；組合式拉桿——一般用兩根水水平拉桿，兩兩根下?lián)问嚼瓧U組成。適適用于正截面面受彎承載力力嚴(yán)重不足而而斜截面受剪剪承載力略為為不足的加固固。拉桿加固減小小受彎構(gòu)件的的撓度、縮小小裂縫的寬度度(a)水平拉桿；(b)下?lián)问嚼瓧U；(c)組合式拉桿36水平預(yù)應(yīng)力拉拉桿37下?lián)问降念A(yù)應(yīng)應(yīng)力拉桿組合式的預(yù)應(yīng)應(yīng)力拉桿38預(yù)應(yīng)力加固T型梁式橋39預(yù)應(yīng)力撐桿加加固：適用于于提高軸心受受壓以及偏心心受壓鋼筋混混凝土柱的承承載能力。分為雙側(cè)預(yù)應(yīng)應(yīng)力撐桿加固固法和單側(cè)預(yù)預(yù)應(yīng)力撐桿加加固法兩種；；雙側(cè)撐桿：加加固角鋼布置置在墩柱兩側(cè)側(cè)。單側(cè)撐桿：只只布置在偏心心受壓墩柱的的受壓一側(cè)。。優(yōu)點(diǎn)：①可以預(yù)先制造造，然后在現(xiàn)現(xiàn)場裝；②撐桿占地小小，柱子寬度度只增加幾厘厘米；③利用結(jié)構(gòu)本身身重量施加預(yù)預(yù)應(yīng)力，方法法簡便。④施加預(yù)應(yīng)力能能使撐桿有效效地參加受力力，分擔(dān)柱子子部分荷載。。40(a)雙側(cè)撐桿；(b)單側(cè)撐桿415、預(yù)應(yīng)力筋錨錨固方法梁端U形鋼板錨固高強(qiáng)螺栓摩擦擦一粘結(jié)錨固固焊接粘結(jié)錨固固扁擔(dān)式錨固利用原預(yù)埋件件錨固套箍錨固42(a)梁端U形鋼板錨固；；(b)高強(qiáng)螺栓摩擦擦一粘結(jié)錨固固；(c)焊接粘結(jié)錨固固；(d)扁擔(dān)式錨固；；(f)套箍錨固43梁端U形鋼板錨固高強(qiáng)螺栓摩擦一粘結(jié)錨固焊接粘結(jié)錨固446、施工要求1預(yù)應(yīng)力拉桿加加固施工要求求施加預(yù)應(yīng)力的的方法宜根據(jù)據(jù)工程條件和和需加預(yù)應(yīng)力力的大小選定定：拉桿在安裝前前必須進(jìn)行調(diào)調(diào)直、校正；；拉桿幾何尺寸寸和安裝位置置必須準(zhǔn)確；；張拉前應(yīng)對焊焊接接頭、螺螺桿、螺帽的的質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真檢查，并并做好記錄，，以保證拉桿桿傳力可靠，，避免張拉過過程中斷裂或或滑動，造成成事故；橫向張拉量量控制；頂撐張拉可可用千斤頂頂張拉、垂垂掛重物張張拉或螺栓栓張拉。但但需注意梁梁兩側(cè)張拉拉應(yīng)保持同同步，并注注意防止預(yù)預(yù)應(yīng)力拉桿桿彈出。452預(yù)應(yīng)力撐桿桿加固的施施工要求在施工現(xiàn)場場附近，先先用綴板焊焊連兩個角角鋼，形成成壓桿肢；；在壓桿肢中中點(diǎn)處將角角鋼的側(cè)立立肢切割出出三角形缺缺口，彎折折成所設(shè)計(jì)計(jì)的形狀；；將補(bǔ)強(qiáng)鋼板板彎好，焊焊在彎折后后角鋼的正正半肢上。。撐桿末端處處角鋼及其其墊板與構(gòu)構(gòu)件混凝土土間的嵌入入深度，傳傳力焊縫的的施焊工藝藝數(shù)據(jù)、焊焊工及檢查查人員、質(zhì)質(zhì)量檢查結(jié)結(jié)果等均應(yīng)應(yīng)有記錄；；檢查合格后后，將撐桿桿兩端用螺螺栓臨時固固定，然后后進(jìn)行填灌灌，再進(jìn)行行檢查，質(zhì)質(zhì)量合格后后，方可進(jìn)進(jìn)行橫向張張拉；46預(yù)應(yīng)力撐桿桿的橫向張張拉量應(yīng)按按計(jì)算結(jié)果果認(rèn)真進(jìn)行行控制，兩兩根拉緊螺螺栓應(yīng)同步步旋緊，保保證兩點(diǎn)均均勻張拉;橫向張拉完完成后，用用連接板焊焊連雙側(cè)壓壓桿肢，單單側(cè)加固時時用連接板板焊連在被被加固柱另另一側(cè)的短短角鋼上，，以固定壓壓桿肢的位位置；焊接連接板板時，應(yīng)防防止預(yù)壓應(yīng)應(yīng)力因施焊焊時受熱而而損失；可可采取上下下連接板輪輪流施焊或或同一連接接板分段施施焊等措施施來防止預(yù)預(yù)應(yīng)力損失失；焊好連接板板后，撐桿桿與被加固固柱之間的的縫隙，用用砂漿或細(xì)細(xì)石混凝土土堵塞密實(shí)實(shí)。加固的壓桿桿肢、連接接板、綴板板和拉緊螺螺栓等均應(yīng)應(yīng)涂防護(hù)漆漆，或按設(shè)設(shè)計(jì)做好防防火保護(hù)層層。474植筋及錨固固技術(shù)484植筋錨固技技術(shù)1、錨固工程程應(yīng)用領(lǐng)域域：深基坑和地地下結(jié)構(gòu)工工程支護(hù)；；邊坡穩(wěn)固工工程；結(jié)構(gòu)抗傾覆覆應(yīng)用；井巷及隧道道工程支護(hù)護(hù)；道橋、桿塔塔基礎(chǔ)加固固；既有結(jié)構(gòu)物物補(bǔ)強(qiáng)、加加固和改造造；……。492、錨固方式式1機(jī)械錨固——錨桿與錨固固體之間的的機(jī)械作用用。2化學(xué)植筋——結(jié)構(gòu)膠（植植筋膠）的的膠結(jié)作用用。3擴(kuò)孔自鎖錨錨桿——鎖頭的鎖緊緊作用。3、機(jī)械錨固固死螺栓；可卸式螺栓栓楔式螺栓和和膨脹螺栓栓。501死螺栓端部帶鉤或或帶彎；其埋設(shè)深度度等于螺栓栓直徑的30倍；在端部裝有有墊圈的錨錨固螺栓，，其埋設(shè)深深度是螺栓栓直徑的12～15倍。512可卸式螺栓栓特點(diǎn)：可以以把螺桿與與錨板脫離離連接而從從固定件上上取下來；；螺桿與錨板板采用螺紋紋連接，或或采用套接接。死螺栓與可可卸式錨固固螺栓在澆澆灌混凝土土前用固定定架安裝定定位，并不不總是能安安裝得很準(zhǔn)準(zhǔn)確。523楔式螺栓和和膨脹螺栓栓把螺桿在基基礎(chǔ)已鉆好好的螺栓孔孔內(nèi)楔住。。楔式錨固螺螺栓的用途途：把設(shè)備固定定到基礎(chǔ)上上；把各種器件件(如燈具、管管道等)固定到鋼筋筋混凝土構(gòu)構(gòu)件上；在運(yùn)輸和安安裝混凝土土和鋼筋混混凝土構(gòu)件件時用作起起吊裝置。。53544機(jī)械錨固的的缺陷死螺栓與可可卸式錨固固螺栓在澆澆灌混凝土土前用固定定架安裝定定位，并不不總是能安安裝得很準(zhǔn)準(zhǔn)確。在基礎(chǔ)上安安裝這類螺螺栓時，通通常要預(yù)留留調(diào)整孔。。當(dāng)安裝的螺螺栓產(chǎn)生不不大的偏差差時，可以以把螺栓向向一邊彎曲曲以進(jìn)行糾糾正。由于采用調(diào)調(diào)整孔，使使螺栓的埋埋設(shè)深度又又增加了螺螺栓直徑的的10倍左右。膨脹螺栓缺缺點(diǎn)：抗抗拔力低、、抗動力性性能差554、化學(xué)植筋筋1在已施工完完的基礎(chǔ)上上先鉆螺栓栓孔裝入螺螺桿（或鋼鋼筋），然然后灌入結(jié)結(jié)構(gòu)膠或以以環(huán)氧樹脂脂為基料的的膠結(jié)劑。。當(dāng)不充分利利用植入鋼鋼筋的受拉拉強(qiáng)度，僅僅起構(gòu)造作作用時，又又稱為膠栓栓或化學(xué)栓栓。562加固工程中中化學(xué)植筋筋的用途受力鋼構(gòu)件件的附加錨錨固措施；；受力鋼構(gòu)件件與主體結(jié)結(jié)構(gòu)的連接接；新老混凝土土連接；設(shè)備基礎(chǔ)安安裝等。57583植筋深度植筋深度應(yīng)應(yīng)根據(jù)建筑筑結(jié)構(gòu)膠的的種類、混混凝土強(qiáng)度度等級、鋼鋼筋種類和和直徑確定定；采用WSJ建筑結(jié)構(gòu)膠膠植筋，當(dāng)當(dāng)植入鋼筋筋需充分利利用受拉強(qiáng)強(qiáng)度時，其其植筋深度度不應(yīng)小于于下表所規(guī)規(guī)定的數(shù)值值。混凝土強(qiáng)度等級C15C20C25C30I級鋼筋植筋深度20d18d16d14dII級鋼筋植筋深度22d20d18d16d鉆孔直徑比比鋼筋直徑徑d大4~8mm；當(dāng)植筋密度度較大時，，宜適當(dāng)增增加植筋深深度；對重要結(jié)構(gòu)構(gòu)或缺少經(jīng)經(jīng)驗(yàn)時，應(yīng)應(yīng)事先通過過現(xiàn)場試驗(yàn)驗(yàn)確定單筋筋的抗拔與與抗剪承載載力；膠栓直徑宜宜大于10mm，植入深度度不宜小于于100mm.594植筋施工工工藝施工放線鉆孔鋼筋處理配膠植筋檢測工藝流程：：施工放線：：依據(jù)結(jié)構(gòu)施施工圖，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場的的實(shí)際情況況，準(zhǔn)確無無誤地放出出植筋孔洞洞位置。鉆孔及清孔孔：根據(jù)標(biāo)出的的孔洞位置置，用風(fēng)鉆鉆機(jī)進(jìn)行鉆鉆孔，直至至設(shè)計(jì)深度度；鉆孔后必必須保證證孔洞內(nèi)內(nèi)干燥。。為了防防止水平平方向植植筋膠液液流出，，鉆孔時時可采用用8度斜角；；孔壁清洗洗：先用用吹風(fēng)機(jī)機(jī)將孔洞洞內(nèi)灰塵塵吹除，，然后用用棉紗沾沾丙酮清清洗孔壁壁，直至至干燥。。60鋼筋處理理：下料：按按設(shè)計(jì)要要求，對對鋼筋進(jìn)進(jìn)行下料料；表面處理理：將植植入混凝凝土內(nèi)的的鋼筋部部分打磨磨除銹，，并用棉棉紗醮丙丙酮清洗洗干凈。。配膠：按WSJ膠產(chǎn)品使使用說明明書要求求，將膠膠液倒入入干凈容容器內(nèi)；；以人工或或電動工工具將其其完全調(diào)調(diào)勻，注注意翻看看容器底底部與邊邊角處的的顏色，，確保配配好的膠膠體色澤澤一致。。植筋：將調(diào)好的的結(jié)構(gòu)膠膠裝入注注膠器內(nèi)內(nèi)，然后后用注膠膠器將結(jié)結(jié)構(gòu)膠注注入植筋筋孔洞，，孔洞內(nèi)內(nèi)注膠容容量必須須大于50%。轉(zhuǎn)動鋼筋筋緩緩植植入孔洞洞內(nèi)，使使其達(dá)至至設(shè)計(jì)深深度要求求。對于于水平方方向植入入鋼筋后后需將孔孔洞阻塞塞。61固化：對溫度在在10℃以上時，，固化時時間達(dá)48h后可受力力使用；；溫度在24℃以上時，，固化時時間達(dá)36h可受力使使用。固化期間間不得對對鋼筋有有任何擾擾動，固固化后用用結(jié)構(gòu)膠膠對植筋筋孔洞口口進(jìn)行封封口修補(bǔ)補(bǔ)。檢測：對所植鋼鋼筋進(jìn)行行抽樣檢檢測——現(xiàn)場抗拔拔試驗(yàn)，，檢測結(jié)結(jié)果必須須達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。625化學(xué)植筋筋的缺陷陷耐水、耐耐溫性能能較差對水工結(jié)結(jié)構(gòu)、高高溫廠房房不適用用耐老化性性不好尤其在紫紫外線作作用下易易老化。。631

問題的提出：墻釘、射釘、各類膨脹螺栓的局限化學(xué)植筋的缺點(diǎn)自鎖錨桿的設(shè)計(jì)思路5擴(kuò)孔植筋筋錨固技技術(shù)錨桿端部通過加壓張開自鎖擴(kuò)孔鉆頭將孔底擴(kuò)成錐形灌注無機(jī)粘結(jié)劑或結(jié)構(gòu)膠2理念與方法64鉆直孔擴(kuò)倒錐孔3錨固原理理654工藝流程程5特點(diǎn)耐溫、耐水可靠性高耐老化66自鎖錨桿安裝后的斷面676自鎖錨桿桿的安裝裝根據(jù)工程程設(shè)計(jì)要要求，選選定型號號和質(zhì)量量符合要要求的自自鎖錨桿桿；在錨固點(diǎn)點(diǎn)鉆直孔孔至設(shè)計(jì)計(jì)要求的的深度；；用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)將孔孔中灰渣渣清除干干凈；選用所用用錨桿所所對應(yīng)的的擴(kuò)孔鉆鉆頭，將將直孔底底部擴(kuò)大大至所規(guī)規(guī)定底徑徑的倒錐錐孔；擴(kuò)擴(kuò)孔鉆機(jī)機(jī)采用普普通手持持水鉆，，擴(kuò)孔過過程中須須加水冷冷卻；用量孔儀儀檢查所所擴(kuò)孔的的底徑。。滿足要要求后，，即可將將孔中的的明水清清干。灌灌漿前保保持孔壁壁表面潤潤濕，但但不得留留有明水水；68將調(diào)制好好的無機(jī)機(jī)粘結(jié)灌灌注材料料漿液注注入孔中中；無機(jī)機(jī)粘結(jié)灌灌注材料料漿液的的注入量量約為孔孔深的三三分之二二，即當(dāng)當(dāng)錨桿插插入孔中中后漿液液剛好將將孔填滿滿；將鎖緊錐錐頭稍稍稍插緊在在自鎖錨錨桿開槽槽端，然然后將裝裝有錐頭頭的錨桿桿放入錨錨固孔的的底部，，用錘擊擊或其它它方式將將錨桿開開槽端強(qiáng)強(qiáng)行壓開開，使鎖鎖桿鎖槽槽段擴(kuò)張張并自鎖鎖；開槽槽壓力不不可太大大，當(dāng)錨錨桿進(jìn)深深達(dá)到規(guī)規(guī)定值并并遇壓后后不再繼繼續(xù)伸進(jìn)進(jìn)應(yīng)停止止加壓；；漿液終凝凝(約6小時)后立即用用濕棉紗紗或濕布布條覆蓋蓋孔口，，防止表表面失水水干裂。。灌漿結(jié)結(jié)束后，，1天內(nèi)應(yīng)不不使錨桿桿受任何何擾動。。695外粘鋼板板加固——將薄鋼板板通過建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)膠粘于于混凝土土構(gòu)件外外表面，，用以提提高其強(qiáng)強(qiáng)度與剛剛度的加加固方法法。7071721原理：外粘鋼是是通過粘粘貼鋼板板與原混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)聯(lián)合合工作，，用增加加配筋量量的方法法來補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)原鋼筋筋混凝土土構(gòu)件或或有限增增大原構(gòu)構(gòu)件的承承載能力力；2特點(diǎn)：技術(shù)先進(jìn)進(jìn)，性能能良好將強(qiáng)度高高的鋼板板粘貼于于被加固固的鋼筋筋混凝土土梁受力力部位；；能保證混混凝土和和鋼板作作為一個個新的整整體，共共同受力力；能最充分分發(fā)揮粘粘鋼的強(qiáng)強(qiáng)度，封封閉粘貼貼部位加加固構(gòu)件件的裂縫縫，約束束混凝土土變形，，從而有有效地提提高加固固構(gòu)件的的剛度與與抗裂性性；73可以任意意地依設(shè)設(shè)計(jì)需要要與可能能而粘貼貼，有效效地發(fā)揮揮粘鋼構(gòu)構(gòu)件的抗抗彎、抗抗剪、抗抗壓的性性能；受力均勻勻，不會會在混凝凝土中產(chǎn)產(chǎn)生應(yīng)力力集中現(xiàn)現(xiàn)象。所占空間間小，不不影響被被加固結(jié)結(jié)構(gòu)外觀觀和使用用空間加固體大大都是一一層3~4mm厚鋼板粘粘貼于相相對體形形或厚度度大得多多的結(jié)構(gòu)構(gòu)上，因因此，加加固體所所占空間間小，基基本上不不影響外外觀。加固施工工所需空空間，也也可視可可能與要要求，采采用支頂頂、活動動卡和錨錨栓加固固粘貼。。后兩者者所占空空間很小小，一般般不影響響原使用用空間。。74加固施工工周期短短由清理、、修補(bǔ)加加固構(gòu)件件表面，，將鋼板板粘貼于于構(gòu)件上上，到加加壓固化化，大約約1~2d時間，比比別的加加固法可可大大節(jié)節(jié)省施工工時間。。材料消耗耗小鋼材可按按設(shè)計(jì)的的需要量量粘貼于于構(gòu)件的的加固部部位，并并和原構(gòu)構(gòu)件共同同協(xié)調(diào)受受力。因因而鋼材材消耗較較過去常常用的加加固法顯顯著減少少。工藝簡便便粘鋼加固固工序應(yīng)應(yīng)為被加加固構(gòu)件件表面清清理和修修補(bǔ)、鋼鋼板除銹銹、拌膠膠粘貼、、加壓固固化、鋼鋼板外露露面涂刷刷防銹漆漆等，施施工工藝藝較簡便便，只要要認(rèn)真細(xì)細(xì)致，每每道工序序較容易易達(dá)到操操作規(guī)程程要求。。753適用范圍圍靜力受彎彎、受拉拉補(bǔ)強(qiáng)加加固外部粘鋼鋼加固試試驗(yàn)，目目前一般般以受彎彎構(gòu)件靜靜載試驗(yàn)驗(yàn)較多，，缺乏動動載試驗(yàn)驗(yàn)，特別別是吊車車梁的疲疲勞性能能試驗(yàn)資資料甚少少。為了了確保安安全，外外部粘鋼鋼加固技技術(shù)一般般只適用用于承受受靜載作作用的受受彎構(gòu)件件。動力荷荷載、、抗震震，必必須有有充分分試驗(yàn)驗(yàn)依據(jù)據(jù)和可可靠的的錨固固措施施。76被加固固構(gòu)件件混凝凝土等等級強(qiáng)強(qiáng)度高高于C15構(gòu)件混混凝土土強(qiáng)度度不能能過低低，否否則不不能發(fā)發(fā)揮鋼鋼板和和膠粘粘劑的的作用用。溫度低低于60oC，相對對濕度度低于于70%建筑結(jié)結(jié)構(gòu)膠膠的粘粘結(jié)抗抗剪強(qiáng)強(qiáng)度隨隨溫度度而變變，當(dāng)當(dāng)溫度度高于于60℃℃時，強(qiáng)強(qiáng)度開開始下下降。。試件件長期期泡在在水中中，強(qiáng)強(qiáng)度也也有所所降低低，因因而粘粘鋼加加固法法僅適適用于于環(huán)境境溫度度不超超過60℃℃，相對對濕度度不大大于70%，及無無化學(xué)學(xué)腐蝕蝕的環(huán)環(huán)境中中。774受拉鋼鋼板的的延伸伸長度度lsp受拉鋼鋼板的的截?cái)鄶辔恢弥镁嗥淦涑浞址掷糜媒孛婷娴木嗑嚯x不不應(yīng)小小于：：lsp=fsptsp/fbd≥170tspfsp——加固鋼鋼板的的抗拉拉強(qiáng)度度設(shè)計(jì)計(jì)值；；tsp——加固鋼鋼板的的總厚厚度（（mm）fbd——鋼板與與混凝凝土的的粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度度設(shè)計(jì)計(jì)值，，見下下表5建筑結(jié)結(jié)構(gòu)膠膠粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度高高，耐耐久性性好，，具有有一定定彈性性，能能用于于鋼、、混凝凝土等等建筑筑材料料粘結(jié)結(jié)的高高強(qiáng)粘粘結(jié)劑劑。建筑結(jié)結(jié)構(gòu)膠膠的強(qiáng)強(qiáng)度指指標(biāo)要要求。。796受彎加加固大大樣80817受剪加加固大大樣828粘鋼加加固施施工工工序?qū)Ρ徽郴炷帘砻媾c植筋部位畫線定位被粘混凝土表面和鋼板表面處理對需植筋混凝土與鋼板部位鉆孔，并對孔壁與植入鋼筋表面處理需卸載加固的構(gòu)件進(jìn)行卸載結(jié)構(gòu)膠配制涂膠粘貼固定加壓植筋固化卸去固定與加壓裝置自檢修補(bǔ)表面防護(hù)粘鋼加加固施施工工工序圖圖831表面處處理——加固構(gòu)構(gòu)件貼貼合面面處理理及鋼鋼板貼貼合面面處理理加固構(gòu)構(gòu)件結(jié)結(jié)合處處理1）對于于新混混凝土土粘合合面，，先用用鋼絲絲刷將將表面面松散散浮渣渣刷去去，然然后用用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)吹吹去表表面灰灰塵，，再用用棉紗紗沾丙丙酮擦擦凈表表面。。2）對于于混凝凝土粘粘合面面有粉粉刷層層，且且處理理后表表面嚴(yán)嚴(yán)重凹凹凸不不平。。先用用錘子子及鑿鑿子鑿鑿除表表面粉粉刷層層，然然后用用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)吹吹去表表面灰灰塵。。3）對濕濕度較較大的的混凝凝土構(gòu)構(gòu)件，，除是是上述述要求求外，，尚須須進(jìn)行行人工工干燥燥處理理。鋼板貼貼合面面處理理1）噴砂砂處理理或用用角磨磨機(jī)打打磨、、直到到露出出金屬屬光澤澤。2）打磨磨粗糙糙度越越大越越好，，3）打磨磨紋路路與受受力方方向垂垂直842劃線定定位：：根據(jù)據(jù)加固固施工工圖，，準(zhǔn)確確地在在構(gòu)件件表面面劃出出粘貼貼部位位輪廊廊線。。3配膠：：按產(chǎn)產(chǎn)品使使用說說明書書要求求，將將A、B兩組分分倒入入干凈凈容器器內(nèi)，，以人人工或或電動動工具具將其其完全全調(diào)勻勻。4粘貼：：用抹抹刀將將配好好的結(jié)結(jié)構(gòu)膠膠涂在在鋼板板粘貼貼合面面上，，要求求鋼板板上的的膠層層中間間厚邊邊緣薄薄且膠膠層厚厚度宜宜為1-3mm，然后后將鋼鋼板貼貼于預(yù)預(yù)定的的位置置。5固定與與加壓壓：鋼鋼板粘粘貼好好后立立即用用夾具具或支支撐、、木方方及預(yù)預(yù)埋植植筋螺螺栓等等固定定，并并適當(dāng)當(dāng)加壓壓，以以使膠膠液剛剛從鋼鋼板邊邊緣擠擠出為為度。。856固化與與拆模模：對對溫度度在10℃℃以上時時，固固化時時達(dá)到到36小時后后可以以拆除除鋼板板外表表的加加壓裝裝置；；若溫溫度較較低時時可以以延長長拆模模時間間。7檢測：：一般般采用用非破破損檢檢驗(yàn)。。即外外觀檢檢查鋼鋼板邊邊緣溢溢膠色色澤、、硬化化程度度，以以及小小錘敲敲擊鋼鋼板檢檢驗(yàn)鋼鋼板的的有效效粘結(jié)結(jié)面積積。錨錨固區(qū)區(qū)有效效粘貼貼面積積不小小于95%，非錨錨固區(qū)區(qū)的有有效粘粘貼面面積不不小于于85%。8鋼構(gòu)件件表面面防腐腐：對對鋼構(gòu)構(gòu)件表表面進(jìn)進(jìn)行清清理，，表面面應(yīng)無無可見見的油油脂、、污垢垢、氧氧化皮皮、鐵鐵銹等等附著著物，，然后后在表表面均均勻涂涂刷防防護(hù)涂涂料。。866粘結(jié)型鋼加加固——在板或梁底底部粘結(jié)型型鋼（工字字鋼、槽鋼），用以以大幅度提提高被加固固構(gòu)件的承載力的方方法87青山熱電廠廠改造加固固88湖北省移動動通訊大樓樓整體改造造加固工程程891問題的提出出粘結(jié)型鋼加加大截面加加固法設(shè)想想有些情況下下需要大幅幅度提高承承載力板——板底粘型鋼鋼改變傳力力途徑或減減小跨度梁——梁底粘型鋼鋼形成組合合截面外粘鋼板與與外粘復(fù)合合材料加固固的局限外粘鋼板與與外粘復(fù)合合材料過多多會成為超超筋截面截面尺寸一一定、材料料強(qiáng)度一定定時承載力力一定混凝土圍套套加大截面面的缺陷濕作業(yè)、工工期長新老混凝土土界面連接接909192932施工工藝——包鋼、植筋筋錨固（前前述）947外粘碳纖維材料料加固——利用樹脂類類膠結(jié)材料料將碳纖維維織物粘貼貼于混凝土土表面來達(dá)達(dá)到對結(jié)構(gòu)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固固及改善結(jié)結(jié)構(gòu)受力性性能的目的的。951原理：通過對混凝凝土結(jié)構(gòu)外外粘復(fù)合材材料使其聯(lián)聯(lián)合工作，，用增加原原構(gòu)件配筋筋量的方法法來達(dá)到補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)和適當(dāng)當(dāng)提高原構(gòu)構(gòu)件承載力力的目的。。2特點(diǎn)重量輕、強(qiáng)強(qiáng)度高、耐耐腐蝕延伸率比鋼鋼材小、較較脆、各向向異性施工方便、、節(jié)省人工工。963適用范圍：：柱抗壓——比較有效，，強(qiáng)度、延延性顯著提提高梁抗彎、抗抗剪4應(yīng)用情況：國外：82年開始、目前前應(yīng)用廣泛國內(nèi)：90年代中期開始始975碳纖維材料加加固混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)及及局限性A優(yōu)點(diǎn)碳纖維材料抗抗拉強(qiáng)度是普普通鋼材的8~10倍左右，彈性性模量與鋼材材相近，且具具有比鋼材更更好的耐疲勞勞性。碳纖維材料具具有優(yōu)良的抗抗化學(xué)腐蝕能能力和耐久性性能。加固效率為采采用鋼板加固固的4～8倍，并且經(jīng)濟(jì)濟(jì)性好，與采采用普通加固固方法相比可可使綜合成本本降低20％～30％。98不加大截面,不增加荷載,外形美觀。施工便捷，工工效高，不需需要大型施工工機(jī)具，施工工占用場地少少。碳纖維材料的的重量輕，還還具有較強(qiáng)的的變形性能，，從而能在各各種形狀的結(jié)結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行行修補(bǔ)，適用用面廣。由于碳纖維材材料是柔性的的，即使被加加固結(jié)構(gòu)的表表面不是非常常平整，也基基本可以達(dá)到到100％的有效粘貼貼率。B局限性碳纖維材料的的強(qiáng)度不能被被充分利用：：碳纖維拉伸伸強(qiáng)度一般都都達(dá)到3000Mpa以上,而其彈性模量量一般只有230Gpa左右,當(dāng)與鋼筋共同同工作時,鋼筋完全發(fā)揮揮強(qiáng)度時CFRP才發(fā)揮出不到到20%的強(qiáng)度。采用預(yù)應(yīng)力碳碳纖維布加固固可以克服這這一缺點(diǎn)?；炷僚c碳纖纖維之間的環(huán)環(huán)氧樹脂粘結(jié)結(jié)層容易發(fā)生生粘結(jié)破壞。。1006FRP用于結(jié)構(gòu)加固固的方式A梁、板的抗彎彎加固在混凝土梁板板拉應(yīng)力出現(xiàn)現(xiàn)部位粘貼FRP，F(xiàn)RP纖維方向與拉拉應(yīng)力方向平平行。101B梁的抗剪加固固C柱抗壓加固對受壓柱的CFRP加固,可分為2種方式：整體環(huán)向包裹裹；分條環(huán)向包裹裹。受力機(jī)制是利利用碳纖維環(huán)環(huán)向高抗拉強(qiáng)強(qiáng)度來使混凝凝土橫向變形形受到約束，，類似于單向向受壓狀態(tài)變變成三向受壓壓狀態(tài)一樣，，從而提高構(gòu)構(gòu)件的受壓承承載力。103FRP螺旋粘貼FRP條帶粘貼FRP滿粘圖4典型的柱的加固方式柱的抗剪加固7材料采用粘貼碳纖纖維片材對混混凝土結(jié)構(gòu)加加固時，應(yīng)使使用碳纖維片片材、配套樹樹脂類粘結(jié)材材料和表面防防護(hù)材料A碳纖維片材碳纖維片材的的主要力學(xué)性性能指標(biāo)要求求采用碳纖維片片材對混凝土土結(jié)構(gòu)加固時時，應(yīng)采用與與碳纖維片材材配套的底層層樹脂、找平平材料、浸漬漬樹脂或粘結(jié)結(jié)樹脂。底層樹脂的性性能指標(biāo)要求求B配套樹脂類粘粘結(jié)材料找平材料的性性能指標(biāo)要求求浸漬樹脂和粘粘結(jié)樹脂的性性能指標(biāo)要求求107C表面防護(hù)材料料對已加固完的的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處處理。表面防防護(hù)材料應(yīng)與與浸漬樹脂或或粘結(jié)樹脂可可靠粘結(jié)。選用的防火材材料及其處理理方法，應(yīng)使使加固后的建建筑物達(dá)到要要求的防火等等級。當(dāng)被加固的結(jié)結(jié)構(gòu)處于特殊殊環(huán)境時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體情情況選用有效效的防護(hù)材料料。108粘貼碳纖維片片材加固修復(fù)復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)由熱悉該該技術(shù)施工工工藝的專業(yè)施施工隊(duì)伍完成成；施工必須遵循循下列工序進(jìn)進(jìn)行：施工準(zhǔn)備混凝土表面處理表面防護(hù)配制并涂刷底層樹脂配制找平材料并對不平整處修復(fù)處配制并涂刷浸漬樹脂或粘貼樹脂粘貼碳纖維片材8施工工序109應(yīng)清除被加固固構(gòu)件表面的的剝落、疏松松、蜂窩、腐腐蝕等劣化混混凝土，露出出混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)層，并用修修復(fù)材料將表表面修復(fù)平整。按設(shè)計(jì)要求對對裂縫進(jìn)行灌縫縫或封閉處理理。被粘貼混凝土土表面應(yīng)打磨磨平整，除去去表層浮漿、、油污等雜質(zhì)質(zhì)，直至完全全露出混凝土土結(jié)構(gòu)新面.轉(zhuǎn)角粘貼處要要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧弧狀。混凝土表面應(yīng)應(yīng)清理干凈并保保持干燥。1混凝土表面處處理1102粘貼碳纖維片片材粘貼碳纖維布布應(yīng)符合下列列要求：按設(shè)計(jì)要求的的尺寸裁剪碳纖維布布。應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)應(yīng)商提供的工工藝規(guī)定配制漫漬樹脂脂并均勻涂抹于于所要粘貼的的部位。用專用的滾筒筒順纖維方向向多次滾壓，擠除氣泡，，使浸漬樹脂脂充分浸透碳碳纖維布。滾滾壓時不得損損傷碳纖維布布。多層粘貼重復(fù)上述步驟驟，應(yīng)在纖維維表面浸漬樹樹脂指觸干燥燥后立即進(jìn)行行下一層的粘粘貼。在最后一層碳纖纖維布的表面均勻涂涂抹浸漬樹脂脂。1113表面防護(hù)需要做表面防防護(hù)時，應(yīng)按按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)定規(guī)定處理理，并保證防護(hù)材料料與碳纖維片片材之間有可可靠的粘結(jié)。在加固部位易易受外力沖擊擊的情況下，必須抹水泥砂砂漿防護(hù)。厚厚度不小于20mm,砂漿標(biāo)號不低低于M10。加固部位不會會受外力沖擊擊的情況下，可采用刷油漆漆進(jìn)行防水及及防腐處理。。1124注意事項(xiàng)碳纖維片材為為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片片材時應(yīng)遠(yuǎn)離離電氣設(shè)備及及電源，或采采取可靠的防防護(hù)措施。施工過程中應(yīng)應(yīng)避免碳纖維片片材的彎折。碳纖維片材配配套樹脂的原料應(yīng)應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避避免陽光直接接照射。樹脂的配制和和使用場所，，應(yīng)保持通風(fēng)良好好?，F(xiàn)場施工人員員應(yīng)采取相應(yīng)應(yīng)的勞動保護(hù)護(hù)措施。113在開始施工之之前，應(yīng)確認(rèn)認(rèn)碳纖維片材材及配套樹脂脂類粘結(jié)材料料的產(chǎn)品合格格證，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報告，各項(xiàng)性能指標(biāo)標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范的的要求。表面處理檢驗(yàn)驗(yàn)混凝土表面處處理后應(yīng)平整整，無剝落、、蜂窩、腐蝕蝕、裂縫等劣劣化和損傷現(xiàn)現(xiàn)象，且應(yīng)清清潔干燥、無無油污。拐角角粘貼處倒角角圓弧半徑應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定。。不平整修補(bǔ)檢檢驗(yàn)?zāi)繙y檢驗(yàn)。要要求表面無明明顯的凸凹現(xiàn)現(xiàn)象。樹脂涂刷檢驗(yàn)驗(yàn)樹脂涂刷應(yīng)均均勻、表面無無流淌。涂刷刷厚度應(yīng)滿足足能滲透至碳碳纖維布表面面。9施工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)114粘浸樹脂檢驗(yàn)驗(yàn)碳纖維布粘貼貼后，表面應(yīng)應(yīng)有均勻浸透透至表層的粘粘貼樹脂，且且無氣泡。浸浸透程度達(dá)到到指觸有濕感感。整飾與保護(hù)檢檢驗(yàn)水泥砂漿防護(hù)護(hù)層的厚度不不應(yīng)低于20mm，砂漿標(biāo)號不不低于M10；油漆防護(hù)層層的涂刷不應(yīng)應(yīng)少于二道。。其他檢驗(yàn)每一道工序結(jié)結(jié)束后均應(yīng)按按上述要求進(jìn)進(jìn)行檢查，做做好相關(guān)的驗(yàn)驗(yàn)收記錄，如如出現(xiàn)質(zhì)量問問題，應(yīng)立即即返工。多層層粘貼應(yīng)重復(fù)復(fù)上述步驟。。11510工程質(zhì)量驗(yàn)收收采用碳纖維片片材及配套樹樹脂類粘結(jié)材材料對混凝土土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加加固修復(fù)時，，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)程有關(guān)條款款進(jìn)行各工序序隱蔽工程檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收。。如施工質(zhì)量量不能滿足要要求時，應(yīng)立立即采取補(bǔ)救救措施或返工工。碳纖維片材實(shí)實(shí)際粘貼面積積應(yīng)不少于設(shè)設(shè)計(jì)量，位置偏差應(yīng)不不大于l0mm。116碳纖維片材與與混凝土之間間的粘結(jié)質(zhì)量量可用小錘輕輕輕敲擊或手手壓碳纖維片片材表面的方方法來檢查，，總有效粘結(jié)面面積不應(yīng)低于于95%。當(dāng)碳纖維布的的空鼓面積小小于10000mm2時，可采用針針管注膠的方方式進(jìn)行補(bǔ)救救.空鼓面積大于于10000mm2時，宜將空鼓鼓處的碳纖維維片材切除，，重新搭接貼貼上等量的碳碳纖維片材，，搭接長度應(yīng)應(yīng)不小于l00mm。必要時應(yīng)采用用粘結(jié)強(qiáng)度檢檢測儀，現(xiàn)場場取樣，對施施工質(zhì)量進(jìn)行行現(xiàn)場檢驗(yàn)。必要時可對碳碳纖維片材和和配套樹脂類類粘結(jié)材料進(jìn)行行現(xiàn)場取樣檢檢驗(yàn)。117三、基礎(chǔ)加固固地基處理——砂樁法、注漿漿法擴(kuò)大基礎(chǔ)加固固法補(bǔ)樁加固法橋臺滑移傾斜斜處