文件編號文件編號*************公司文件版本文件類型三級文件包材進廠檢驗作業(yè)指導書生效日期頁數(shù) 1/9 狀態(tài)版本版本更日期修訂記錄更改描述A/0A/1A/2編寫編寫審核批準簽名簽名簽名日期日期日期文件部門□總經(jīng)理□管代□食品安全小組組長□質量部□生產(chǎn)技術部生產(chǎn)運營部〔一般車間〕□生產(chǎn)運營部〔凈化車間〕□綜合部1.1.PE序號1檢驗工程標準要求檢測方法抽樣數(shù)量備注色澤色澤正常，無雜質1.外表干凈，無損傷、松弛和異物附著，無脫層2外觀及其他特別狀況。目視2.允許有略微或連續(xù)性皺紋而積不超過1％4.4.313感官衛(wèi)生無毛發(fā)、黑點、油污、灰塵、蟲子、異味等4封口封口平坦、結實、不易撕開,袋口易揭開5其它要求無劃、燙傷、無氣泡、穿孔、裂痕、無雜質6氣味無異味、無臭味嗅、聞7熱封邊8尺寸≥10mm長度：±10mm；寬度：±10mm92.彩盒試裝厚度：0.01±0.001mm/單層PE直尺卡尺千分尺試裝5/批1觀目視4.4.312〔重〕紙質克重＜350g，偏差不超過-4%；紙質克重≥350g，偏差不超過-3%。5〔10cm電子天平文件編號***********公司文件文件編號***********公司文件版本文件類型三級文件包材進廠檢驗作業(yè)指導書生效日期頁數(shù) 1/9 狀態(tài)2.范圍本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)所用的包裝物料的選購要求、接收檢驗和質量把握。職責檢驗員進展來料檢驗相關工作。內(nèi)容本公司主要的包裝物料是PE袋、彩盒、紙箱、纏繞膜等。承受驗證和檢測相結合的方法。需要進展驗證和檢測的工程及技術要求見下表：文件編號***********公司文件版本文件類型三級文件生效日期包材進廠檢驗作業(yè)指導書1頁數(shù)狀態(tài)/9文件編號***********公司文件版本文件類型三級文件生效日期包材進廠檢驗作業(yè)指導書1頁數(shù)狀態(tài)/9×10cm〕×10cm〕合同產(chǎn)品的質量，確定供方用料是否達標。5/批3搖蓋1805和里層壓線處都不得有裂縫。實操4外形尺寸許值：±0.5mm卡尺5/批5水分水分≤5%〔參照紙箱的水分檢測方法〕烘干法6橫向挺度粘合強度350g，≥7.0mN.m；400g，≥9.5mN.m。驗證COA告抗壓強度偏差＜-5%9試裝抽取彩盒進展產(chǎn)品試裝，應符合要求試裝5/批3.紙箱序號檢驗工程標準要求檢測方法抽樣及判定備注外觀箱體應方正，箱面干凈、無污跡，外表不允許有明顯的損壞。目視4.4.31材料2450g/㎡，即為該合同產(chǎn)品的質量，確定供方用料是否達標。稱量法5/批印刷壓痕線刀口

紙箱正面、反面、側面圖案、內(nèi)容、字體、字號與標準樣全都。不得有錯字、漏字。壓痕線寬度不超過17mm，折線居中，無裂開或斷線，箱壁無多余壓痕線。8mm5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應涂布均勻、

目視 5個/批結合搖蓋尺寸

充分、無溢出，剝離時至少有70%的粘合面被破壞。180°51、2370mm。瓦楞紙箱的尺寸公差為單瓦楞紙箱±3mm,雙瓦楞紙箱±5mm；單瓦紙箱厚度≥4mm；雙瓦紙箱厚度≥6mm水分≤14%

目視尺子測量鋼直尺卡尺烘干法

5/批5/批物理性能9

50g試樣〔準確到0.001g〕，撕成小薄片置于〔或鋁盒100℃～105℃的烘箱內(nèi)，烘干至恒重。每次稱量應準確至0.001g。水分X〔%〕應按式〔1〕進展計算：mm2——烘干后的試樣質量，單位為克〔g〕；耐壓強度≥1200kPa邊壓強度≥6.00N/m抗壓強度≥180Kg〔單瓦〕或450Kg〔雙瓦〕10 試裝 抽取彩盒進展產(chǎn)品試裝，應符合要求4.纏繞膜1、外觀不允許有氣泡，穿孔，裂開，雜質折皺等。直徑＞2mm0/㎡，1-2mm＜5/3mm0/㎡，1 外觀1-3mm＜5/㎡。2、纏繞膜拉伸不易斷，膜的持粘性好，不易脫落。2 尺寸 0.045mm〔膜厚〕×450mm〔膜寬〕

查看COA告試裝 5個/批4.4.31目測3/批卡尺測量產(chǎn)品入廠時，包裝箱上應有產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)標識 量、商標、生產(chǎn)廠全稱及廠址、運輸與貯存的注 目測意事項等標志。包裝數(shù)量準確，碼放整齊，保持標志的外形。包裝 目測卷芯不變形。注：此標準為內(nèi)控一般標準，如客戶有特別要求，依據(jù)合同標準。驗收規(guī)章

4.4.31合格證明。以同一供給商、同一規(guī)格的原料、同一到貨日期的原材料為一批進展驗收檢驗。應加倍抽樣，其次次檢驗不合格則判為不合格。抽樣與合格判定方案如下：批量第一次抽樣數(shù) 批量第一次抽樣數(shù) 接收數(shù)A 拒收數(shù)R抽樣數(shù)其次次R＜150151～280281～500501～12001201～32003201～10000＞10000CeCe5025〔10〕12131213〔26〕34131213〔26〕45202320〔40〕67323432〔64〕910323432〔64〕1213505650〔100〕1819判定規(guī)章：依據(jù)要求對樣品進展單項判定，其中有兩項不合格，則該樣品為不合格。假設同一工程有兩個及以上樣品不合格時，則可判這些樣品不合格。不合格的樣品數(shù)到達上表規(guī)定的拒收數(shù)時，則可判該批為不合格。依據(jù)《不合格品把握程序》辦理。標志、包裝、運輸和儲存包裝標志應符合GB/T191的規(guī)定或客人的要求。包裝方式和要求由供需雙方商定，以不損壞包材外觀為宜。及工具。