制造部新員工入職培訓(xùn)第1頁，共39頁。培訓(xùn)目的

引導(dǎo)新員工通過了解6S的含義及作用，行之有效的幫助新員工盡快熟悉車間的基礎(chǔ)工藝流程。

有助于優(yōu)化新員工對(duì)品質(zhì)意識(shí)的加強(qiáng)。第2頁，共39頁。培訓(xùn)對(duì)象所有本部門新入職員工。第3頁，共39頁。制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)一、勞保的穿戴、6S及光伏行業(yè)發(fā)展前景；

二、組件封裝各工序流程及目的；三、產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)；四、制造部車間管理制度及更衣室管理制度；第4頁，共39頁。制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)第一章勞保的穿戴要求、6S簡介及光伏行業(yè)發(fā)展前景；

第5頁，共39頁。一、1.勞保的穿戴要求進(jìn)入車間需穿戴：工作服，工作帽，工作鞋，手套，指套，口罩，頭套等；合格狀態(tài)為：工作服：工作服所有的扣子必須是扣起來的，不允許敞開。工作帽、頭套：所有頭發(fā)必須隱入工作帽，頭套內(nèi)不允許外漏。工作鞋：必須全部拔起來，不能拖穿著。手套，指套：必須按照各工序工藝要求佩戴。穿戴的目的：1.保護(hù)自己的安全。2.保護(hù)產(chǎn)品的安全。1、進(jìn)入車間需穿戴的勞保用品？合格的狀態(tài)？及穿戴的目的？第6頁，共39頁。三流企業(yè)穿著對(duì)比圖√×第7頁，共39頁。一、2.6S的定義

整理：區(qū)分必需品與非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。整頓：將尋找必需品的時(shí)間減少為零。清掃：將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清潔：維持整頓、整理、清掃3S的成果，持續(xù)地推行。素養(yǎng)：養(yǎng)成從事5S的工作習(xí)慣，使之成為日常工作的自覺性行為。安全：清除事故隱患，排除險(xiǎn)情，保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行。1S-整理SEIRI

2S-整頓SEITON

3S-清掃SEISO

4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE6S-安全1S-整理SEIRI

2S-整頓SEITON

3S-清掃SEISO

4S-清潔SEIKETSU5S-素養(yǎng)SEITSUKE除此之外有些人節(jié)約+服務(wù)+滿意，就是所謂的7S、8S、9S2、6S的定義第8頁，共39頁。太陽能光伏組件發(fā)展前景第9頁，共39頁。太陽能光伏組件發(fā)展前景第10頁，共39頁。太陽能光伏組件發(fā)展前景第11頁，共39頁。太陽能光伏組件發(fā)展前景第12頁，共39頁。太陽能光伏組件發(fā)展前景第13頁，共39頁。制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)第二章組件封裝各工序流程及目的；第14頁，共39頁。二、組件封裝各工序流程及目的；單焊串焊層疊層壓裝框安裝接線盒清洗測試包裝前道工序后道工序第15頁，共39頁。1.單焊工序流程及目的；單焊目的：將互連條用電烙鐵焊接在初檢好的電池片上，將單片電池的負(fù)極焊起來,便于下道串焊。第16頁，共39頁。2.串焊工序流程及目的；串焊目的：本工序是以模板為載體，將單片焊接好的電池片串接起來，便于下道層疊。第17頁，共39頁。3.層疊工序流程及目的；層疊目的：本工序是以鋼化玻璃為載體，在乙酸乙烯脂共聚物（EVA膠膜）上將串接好的電池串用匯流帶按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行正確連接，拼接成所需電池組件，并覆蓋乙酸乙烯脂共聚物（EVA膠膜）和背板材料完成疊層過程；為了保證疊層過程中拼接電極的正確，通過模擬太陽光源對(duì)疊層完成的電池組件進(jìn)行電性能測試檢驗(yàn)；用條碼對(duì)產(chǎn)品做出標(biāo)示。第18頁，共39頁。4.層壓工序流程及目的；層壓目的：將層疊好的電池組件進(jìn)行熱壓密封。第19頁，共39頁。5.裝框工序流程及目的；裝框目的：將固化好的電池組件進(jìn)行裝框，以便于工程安裝。第20頁，共39頁。6.裝接線盒工序流程及目的；裝接線盒目的：給電池組件裝上接線盒，以便電器連接。第21頁，共39頁。7.清洗工序流程及目的；清洗目的：組件進(jìn)行清理，保持組件外觀干凈整潔.第22頁，共39頁。8.測試工序流程及目的；測試目的：本工序是對(duì)組件電性能進(jìn)行測試，檢查組件是否滿足質(zhì)量要求，并對(duì)組件按功率分檔。第23頁，共39頁。9.包裝工序流程及目的；包裝目的：將已清理好的檢驗(yàn)合格的電池組件裝箱。第24頁，共39頁。分選間的介紹電池片色差的區(qū)分用助焊劑浸泡互連條第25頁，共39頁。分選間的介紹打印條碼及書寫流程卡第26頁，共39頁。分選間的介紹裁剪匯流條發(fā)出的電池片第27頁，共39頁。各種原材料的介紹

1.電池片：太陽能電池的利用光伏效應(yīng)把太陽的光能轉(zhuǎn)換成電能。

單晶硅太陽能電池：單晶硅太陽能電池的效率比較高，但價(jià)格高于多晶硅太陽能電池

多晶硅太陽能電池：多晶硅太陽能電池的生產(chǎn)工藝相對(duì)簡單，價(jià)格比單晶硅低。

非晶硅太陽能電池：非晶硅太陽能電池對(duì)太陽光照條件要求比較低，可在室內(nèi)陽光很弱的情況下使用

以上是目前較常見較實(shí)用的三種太陽能電池。單體太陽能電池一般是不能使用的，實(shí)際應(yīng)用的是太陽能電池組件。2.鋼化玻璃：主要是保護(hù)發(fā)電主體，透光率必須高（一般91％以上）；（第一，防止太陽電池破損；第二，防止太陽電池被腐蝕失效）；第28頁，共39頁。各種原材料的介紹

3.背板：密封，絕緣，防水（一般都用TPT與TPE等）材質(zhì)必須耐老化，現(xiàn)在組件廠家都質(zhì)保25年。鋼化玻璃，鋁合金一般都沒問題，關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否達(dá)到要求；4.EVA：主要粘結(jié)封裝發(fā)電主體和背板材料；（用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體，EVA的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命。暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃，影響到組件的透光率，也影響組件的發(fā)光質(zhì)量）。除了EVA本身質(zhì)量外，組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的。如EVA膠連度達(dá)不到標(biāo)，EVA與鋼化玻璃及背板材料強(qiáng)度不夠都會(huì)引起EVA提前老化，因此將影響到組件的壽命。5.鋁型材：1.保護(hù)組件的四邊及四角，防止組件的破碎；2.保護(hù)層壓件，起一定的密封和支撐作用。.第29頁，共39頁。各種原材料的介紹

6.接線盒：保護(hù)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)，將組件的電流從正負(fù)極引出，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，防止因局部電池片的斷路造成整個(gè)組件的報(bào)廢。如：組件短路，接線盒自動(dòng)斷開短路電池串，防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)。7.硅膠：密封作用，用來密封組件與鋁合金邊框，組件與接線盒交界處。有些公司用雙面膠條，泡棉來替代硅膠?，F(xiàn)在國內(nèi)普遍使用硅膠，工藝簡單，方便，易操作，而且成本很低。8.涂錫銅帶（互連條）：將電池片串聯(lián)在一起；（因?yàn)閱纹碾姵仄β屎碗妷汉苄?，無法獨(dú)立完成給蓄電池的充電任務(wù)）；9.匯流條：連接各太陽能電池片匯集到接線盒；第30頁，共39頁。制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)第三章產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)；第31頁，共39頁。產(chǎn)線安全注意事項(xiàng)禁止裸手接觸電池片。不允許將任何形式的碎片或隱裂片做入組件。在單焊工序，焊接時(shí)取一片電池片，需檢查有無缺邊缺角、色差等缺陷，如有則更換。在單焊工序，焊接后需檢查電池片有無裂痕、毛刺、錫堆、有無虛焊、露白、鋪錫。取一根相應(yīng)規(guī)格的互連條，檢查是否有發(fā)黑、露銅等缺陷，如有則更換。相同廠家或轉(zhuǎn)換效率的電池片組成一塊組件，不能混功率或混廠家。在層疊工序，層疊組件時(shí)，EVA和TPT尺寸大于玻璃尺寸，要完全覆蓋。焊接結(jié)束烙鐵不用時(shí)需上錫保養(yǎng)，工作做完即可關(guān)閉電源。層疊組件后，需檢查電池串的極性是否正確。層疊組件后，需檢查條碼是否有無貼倒，漏貼，錯(cuò)貼；條碼是否清楚。接線盒與TPT之間必須用硅膠密封，不留空隙。在清理組件時(shí)，必須用雙手搬動(dòng)組件。在清理組件時(shí)，不得用美工刀清理TPT上面的異物，不得劃傷鋁邊框和玻璃表面。組件必須放置在托盤中間，不超出托盤邊緣。測試組件時(shí)，測試完畢后需檢查打印的條碼是否和組件內(nèi)條碼一致。不得使用暴露放置累計(jì)超過8小時(shí)的EVA小條。在焊接，層疊和裝接線盒工序電烙鐵的工藝要求溫度范圍為350—400度。使用時(shí)注意不要燙傷。層壓機(jī)的工藝要求溫度為135—150度。抬組件時(shí)注意不要燙傷。抬組件時(shí)用手護(hù)住玻璃的四角的，手不得壓在有電池片的部分。第32頁，共39頁。制造部基礎(chǔ)培訓(xùn)第四章制造部車間管理制度及更衣室管理制度第33頁，共39頁。四、1.制造部車間管理制度為了更好的引導(dǎo)員工行為，加強(qiáng)員工的自我管理，本著公平、公正、公開的原則，對(duì)每一位員工負(fù)責(zé)，同時(shí)也是為了提高員工的工作積極性和管理透明度，特制訂如下的管理制度。一、考勤管理：正常上班時(shí)間為8：30，所有員工在8點(diǎn)之前集合乘坐班車，達(dá)到工廠第一時(shí)間更衣進(jìn)入車間。開餐時(shí)間為11：30，輪換安排制，不得提早到食堂用餐。用餐和休息時(shí)間暫時(shí)規(guī)定為半小時(shí)，不允許超過規(guī)定時(shí)間還沒有進(jìn)入工作崗位。不遲到，不早退。員工須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)準(zhǔn)時(shí)上下班。對(duì)于在規(guī)定上班時(shí)間后1至5分鐘內(nèi)到崗者，按遲到論處。超過5分鐘且未請假者按曠工論處。對(duì)于無故提前于規(guī)定下班時(shí)間5分鐘離崗者按早退論處，超過5分鐘者按曠工論處。不曠工，曠工1次扣三天的工資，當(dāng)月曠工超過3天直接辭退，當(dāng)年累計(jì)曠工超過10天直接辭退。有事必須事先請假，征得領(lǐng)導(dǎo)的同意后方能度假。請病假必須在第一時(shí)間通知領(lǐng)導(dǎo)，事后必須出具縣級(jí)以上醫(yī)院的相關(guān)證明和收費(fèi)單據(jù)。第34頁，共39頁。四、2.制造部車間管理制度二．著裝管理：1、進(jìn)入車間必須更換工作服，工作鞋，工作帽，違反者第1次口頭警告，第2次罰款20元，第3次罰款50元，超過3次辭退。2、保持工作服，工作鞋，工作帽的干凈。3、在相應(yīng)的工作崗位必須穿戴相應(yīng)的勞保用品，并且穿戴到位。三、更衣室管理：1、領(lǐng)鑰匙后將個(gè)人所有物品放置柜內(nèi)，否則作遺棄處理。2、更衣室開放時(shí)間為8：00～8：45；11：30～12：50；17：30～18：503、所有員工均須遵守公司更衣室進(jìn)出規(guī)定，不得無故逗留于更衣室內(nèi)休息、吃零食。進(jìn)出除規(guī)定時(shí)間內(nèi)開放外其它均須部門主管級(jí)簽字同意方可進(jìn)入。第35頁，共39頁。四、制造部車間管理制度三、崗位管理：1、除了焊接崗位其他崗位都是站立操作，必須站有站像，坐有坐像。2、不允許在工作時(shí)間聊天（除了必要的工作交流）3、不允許在車間內(nèi)玩耍，打鬧，違反者第一次罰款50元，第2次直接開除4、不允許在車間內(nèi)吵架，打架，違反者直接開除。5、不允許串崗，違反者第1次警告，第2次罰款20元，第3次罰款50元，超過3次辭退。6、不允許身體斜靠在機(jī)器、工作臺(tái)、原材料、產(chǎn)品上，違反者第1次警告，第2次罰款20元，第3次罰款50元，超過3次辭退。7、不允許在車間內(nèi)吃零食，嚼口香糖，違反者第一次罰款50元，第2次辭退.8、不允許在工作時(shí)間內(nèi)打瞌睡，睡覺，違反者直接開除。9、不允許在車間內(nèi)吸煙，違反者直接開除。10、不允許喝酒后進(jìn)入車間或者帶含有酒精的飲料進(jìn)入車間，違反者直接開除。11、不允許在車間內(nèi)玩手機(jī)，利用MP3，MP4等工具聽音樂，違反者第1次罰款100元，第2次開除；第36頁，共39頁。四、制造部車間管理制度四．獎(jiǎng)勵(lì)管理；

1．合理化建議：我們積極鼓勵(lì)員工提出合理化建議，并提供幫助和指導(dǎo)；員工每提出一項(xiàng)合理化建議，根據(jù)效果情況的評(píng)估，給予20︿50元的獎(jiǎng)勵(lì)。員工合理化建議須填寫書面報(bào)告

2．避免批量性質(zhì)量事故者，根據(jù)實(shí)際情況，20︿100元的獎(jiǎng)勵(lì)。

3．工作積極主動(dòng)的可以酌情給予獎(jiǎng)勵(lì)此規(guī)定即日開始執(zhí)行制造部

2012-5-6第37頁，共39頁。制造部新員工入職培訓(xùn)theend謝謝大家!第38頁，共39頁。內(nèi)容梗概制造部新員工入職培訓(xùn)。四、制造部車間管理制度及更衣室管理制度。工作帽、頭套：所有頭發(fā)必須隱入工作帽，頭套內(nèi)不允許外漏。整理：區(qū)分必需品與非必需品，現(xiàn)場不放置非必需品。清掃：將崗位保持成無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。清潔：維持整頓、整理、清掃3S的成果，持續(xù)地推行。除此之外有些人節(jié)約+服務(wù)+滿意，就是所謂的7S、8S、9S。串焊目的：本工序是以模板為載體，將單片焊接好的電池片串接起來，便于下道層疊。為了保證疊層過程中拼接電極的正確，通過模擬太陽光源對(duì)疊層完成