水機(jī)檢修規(guī)程2015-XX-XX發(fā)布2015-XX-XX實(shí)施文件更改履歷表版/修訂次修訂日期批準(zhǔn)時(shí)間實(shí)施時(shí)間修訂審核批準(zhǔn)首次-1-檢修規(guī)程冷水機(jī)篇（初稿）前言上海華電福新能源有限公司國(guó)家會(huì)展中心能源站，配置約克（中國(guó)）商貿(mào)有限公司提供的型號(hào)為YKR2R2K45DJG七臺(tái)、開(kāi)利公司生產(chǎn)的19XR6封閉型二級(jí)壓縮離心式冷水機(jī)組三臺(tái)。本站離心式冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)主要由離心式冷水機(jī)、冷卻水泵、冷媒水一次泵、屋頂循環(huán)冷卻塔、冷卻風(fēng)扇等組成。為確保冷水機(jī)組安全運(yùn)行，提高設(shè)備的健康水平，便于檢修工作開(kāi)展，特編寫(xiě)《冷水機(jī)檢修規(guī)程》。一、本規(guī)程編寫(xiě)依據(jù)：.本規(guī)程依據(jù)部頒《電力工業(yè)技術(shù)管理辦法》、《電力安全工作規(guī)程》（熱力和機(jī)械部分）、《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》等行業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及其它部局級(jí)電力行業(yè)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合設(shè)備制造廠的安裝維護(hù)手冊(cè)，機(jī)組設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙、資料。.本規(guī)程適用于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部檢修專(zhuān)業(yè)，對(duì)其所管轄的七臺(tái)YKR2R2K45DJG約克冷水機(jī)組、三臺(tái)19XR6開(kāi)利封閉型二級(jí)壓縮離心式冷水機(jī)組及其附屬設(shè)備（包括與其同期投產(chǎn)的管轄區(qū)域內(nèi)的公用系統(tǒng)設(shè)備）的檢修方法及檢修標(biāo)準(zhǔn)作了明確的規(guī)定，起到指導(dǎo)檢修以及規(guī)范檢修行為的作用。同時(shí)對(duì)規(guī)程中所涉及的同類(lèi)型設(shè)備的檢修、對(duì)外檢修及外委檢修均具有指導(dǎo)作用。.本規(guī)程涉及標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、檢修方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)及檢修周期，未涉及的應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的行業(yè)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。.對(duì)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，出現(xiàn)檢修方法及標(biāo)準(zhǔn)所應(yīng)對(duì)的設(shè)備不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正和補(bǔ)充，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)與相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠提出的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，應(yīng)按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、編寫(xiě)說(shuō)明《離心式冷水機(jī)組檢修規(guī)程》是在約克及開(kāi)利公司提供的安裝及維護(hù)手冊(cè)及相應(yīng)設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的基礎(chǔ)上編寫(xiě)而成。離心式冷水機(jī)檢修規(guī)程作為機(jī)組維護(hù)、檢修的基本依據(jù)。由于編者水平有限，難免存在不足。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或有不足需更改的，請(qǐng)反饋到本部，以便及時(shí)完善本規(guī)程。三、本規(guī)程從2015年月 日起實(shí)施。生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部2015年月日-2-TOC\o"1-5"\h\z第一章、冷水機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介 5冷水機(jī)簡(jiǎn)介 5冷水機(jī)整體布置 5冷水機(jī)參數(shù) 5\o"CurrentDocument"冷水機(jī)檢修的目的和基本要求 6\o"CurrentDocument"第二章、冷水機(jī)本體部分 71、本體部件檢修 7\o"CurrentDocument"2、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn) 15\o"CurrentDocument"3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 354、常見(jiàn)故障處理方法 37離心式冷水機(jī)簡(jiǎn)介-3-1、整體簡(jiǎn)介離心式冷水機(jī)是利用電作為動(dòng)力源，氟利昂制冷劑在蒸發(fā)器內(nèi)政法洗手載冷劑水的熱量進(jìn)行制冷，蒸發(fā)吸熱后的氟利昂濕蒸汽被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓氣體，經(jīng)水冷凝器冷凝后變成液體，經(jīng)膨脹節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器再循環(huán)，從而制取7℃--12℃的冷凍水供用戶(hù)使用。離心式冷水機(jī)組主要由壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)、油槽、潤(rùn)滑系統(tǒng)、蒸發(fā)器、冷凝器和微電腦控制系統(tǒng)等組成。2、離心式冷水機(jī)制冷工藝流程小喻機(jī)制冷循環(huán)（冷卻塔）?小喻機(jī)制冷循環(huán)（冷卻塔）?（一冷凝器.）IJ（膨脹閥）3、離心式冷水機(jī)組的特點(diǎn)如下：1）、采用全封閉式制冷壓縮機(jī)；2）、運(yùn)動(dòng)部件少、故障率低、可靠性高；3）、系能系數(shù)值高，一般在5.0以上，30%負(fù)荷運(yùn)行可實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)節(jié)，節(jié)能效果更加明顯。-4-

4）、電制冷已經(jīng)有100多年歷史，技術(shù)和制造工藝成熟，使用和維修方便;5）、離心式壓縮機(jī)平均壽命75000小時(shí)，氟利昂和油已經(jīng)加好，用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)接上水電即可使用；6）、機(jī)組無(wú)需大修，只需水系統(tǒng)的清洗，維修費(fèi)用低。第一章、冷水機(jī)設(shè)備參數(shù)-5第一章、冷水機(jī)設(shè)備參數(shù)-5-型式：臥式：數(shù)量：配置7臺(tái)；型號(hào)：YKR2R2K45DJG安裝地點(diǎn)：室內(nèi)布置主要參數(shù)：賣(mài)方對(duì)機(jī)組應(yīng)提供的技術(shù)資料賣(mài)方填寫(xiě)1總則賣(mài)方機(jī)組編號(hào)機(jī)組型號(hào)YKR2R2K45DJG機(jī)組臺(tái)數(shù)7臺(tái)機(jī)組總運(yùn)行重量30769KG機(jī)組最大單件重量5330KG機(jī)組尺寸（長(zhǎng)X寬X高）5912X3023X3741機(jī)組裝運(yùn)重量24455KG機(jī)組最大件裝運(yùn)重量24455KG制冷劑及其重量R134a2087KG機(jī)組總輸入功率1343KW機(jī)組設(shè)計(jì)工況制冷量7034KW機(jī)組設(shè)計(jì)工況下的制冷能效比（COP）5.202機(jī)組國(guó)標(biāo)工況下的制冷能效比（COP）6.138機(jī)組部分負(fù)荷能效比（IPLV）7.5（國(guó)標(biāo)工況）-6-

機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍15-100%機(jī)組運(yùn)行環(huán)境溫濕度5?45℃<95%2蒸發(fā)器蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度及壓力4.07/341kPa冷凍水入口溫度15℃冷凍水出口溫度5.3℃冷凍水額定流量173l/s水側(cè)污垢系數(shù)0.018m2-°C)/kW額定水壓降22.3kPa額定水流速2.3m/s水管接口型式（法蘭/螺紋）法蘭水管接口尺寸DN450設(shè)計(jì)壓力1.0MPa水側(cè)壓力1.0Mpa制冷劑側(cè)壓力341kPa3冷凝器制冷劑回路數(shù)2-7-

冷凝器冷凝溫度及壓力39.15/1001kPa冷卻水入口溫度32℃冷卻水出口溫度38℃冷卻水額定流量333.6l/s水側(cè)污垢系數(shù)0.044m2-°C)/kW額定水壓降60kPa額定水流速2.2m/s水管接口型式（法蘭/螺紋）法蘭水管接口尺寸DN450設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa水側(cè)壓力1.0MPa制冷劑側(cè)壓力1001kPa4壓縮機(jī)壓縮機(jī)形式離心式壓縮機(jī)數(shù)量1驅(qū)動(dòng)方式增速齒輪最高轉(zhuǎn)速7696-8-

壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍15-100%壓縮機(jī)電機(jī)型式開(kāi)式電機(jī)電機(jī)輸入功率1353kW全負(fù)荷電流91A絕緣等級(jí)F軸承型式止推軸承潤(rùn)滑油介質(zhì)YORKK油潤(rùn)滑油壓力20-45psig5制冷劑型號(hào)R134a重量2087KG6控制系統(tǒng)電源220VAC輸入功率15W控制元器件品牌（分項(xiàng)列出）控制板：約克控制閥：丹佛斯斷路器:ABB實(shí)用I/O點(diǎn)數(shù)（分類(lèi)列出）水流開(kāi)關(guān)：2DI循環(huán)停機(jī)：DO故障停機(jī)：DO-9-

運(yùn)行狀態(tài)：DO報(bào)警信號(hào)：DO配置I/O點(diǎn)數(shù)（分類(lèi)列出）DO:6AI:1AO:1DI:1輸出接口型式RS4857機(jī)組噪音值及振動(dòng)值噪音值82dBA振動(dòng)值20um型式：臥式：數(shù)量：配置3臺(tái)；型號(hào)：19XR6安裝地點(diǎn)：室內(nèi)布置主要參數(shù)：-10-冷水機(jī)本體結(jié)構(gòu)離心式冷水機(jī)組主要由離心壓縮機(jī)，主電機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器等組成。.離心壓縮機(jī)空調(diào)用離心式冷水機(jī)組，通常都采用單級(jí)壓縮，除非單機(jī)制冷量特別大（例如4500KW以上），或者刻意追求壓縮機(jī)的效率，采用2級(jí)或3級(jí)壓縮。單級(jí)離心制冷壓縮機(jī)由進(jìn)口調(diào)節(jié)裝置、葉輪、擴(kuò)壓器、蝸室組成；多級(jí)離心式制冷壓縮機(jī)除了末級(jí)外，在每級(jí)的擴(kuò)壓器后面還有彎道和回流器，以引導(dǎo)氣流進(jìn)入下一級(jí)。.主電動(dòng)機(jī)-11-離心式冷水機(jī)組多為半封閉式結(jié)構(gòu)。所謂半封閉式機(jī)組，是指壓縮機(jī)、增速器與主電動(dòng)機(jī)聯(lián)為一體，同處于制冷劑環(huán)境中，不需要軸封。機(jī)組的主電動(dòng)機(jī)是特殊設(shè)計(jì)用的制冷劑冷卻的封閉鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，冷卻用的制冷劑從冷凝器引來(lái)，分別引入主電動(dòng)機(jī)的定子腔和轉(zhuǎn)子中，冷卻了定子繞組及轉(zhuǎn)子，汽化后返回到蒸發(fā)器。這樣的冷卻條件比普通的風(fēng)冷電動(dòng)機(jī)更充分，有效，因此電動(dòng)機(jī)的壽命長(zhǎng)、故障率低。同時(shí)，由于沒(méi)有冷卻風(fēng)扇，電動(dòng)機(jī)的噪聲低，減少了向機(jī)房的排熱量，改善了機(jī)房的工作環(huán)境。.軸封早期的離心式壓縮機(jī)采用風(fēng)冷的普通開(kāi)式發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，即開(kāi)式機(jī)組，近來(lái)也有一些新型的離心壓縮機(jī)采用開(kāi)式結(jié)構(gòu)。.蒸發(fā)器和冷凝器離心式冷水機(jī)組的蒸發(fā)器、冷凝器均為臥式管殼式結(jié)構(gòu)，制冷劑都在殼側(cè)流動(dòng)。蒸發(fā)器、冷凝器換熱效果的好壞對(duì)機(jī)組的能耗、重量和尺寸影響較大。就光管而言，管外制冷劑的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)遠(yuǎn)低于管內(nèi)水側(cè)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。提高制冷劑側(cè)傳熱管外表面?zhèn)鳠嵝Ч闹饕椒ㄓ袃煞N：一是通過(guò)在管外表面噴涂金屬顆?；蛲ㄟ^(guò)機(jī)械加工在管外表面形成翅片以增大管外表面的傳熱面積；二是通過(guò)改進(jìn)管外表面翅片的形狀以改善表面?zhèn)鳠?，提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)。.節(jié)流裝置將冷凝器底部積存的高壓、常溫制冷劑液節(jié)流降壓為低壓、低溫的制冷劑液體進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)制冷，以前都是用浮球閥來(lái)完成，現(xiàn)在普遍改用一個(gè)或多個(gè)固定孔口節(jié)流來(lái)控制流入蒸發(fā)器的制冷劑流量。由于無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，-12-使系統(tǒng)運(yùn)行更加可靠。.潤(rùn)滑油系統(tǒng)潤(rùn)滑油系統(tǒng)由油泵、油冷卻器、油過(guò)濾器及閥門(mén)等組成，向壓縮機(jī)、齒輪軸、主電動(dòng)機(jī)軸的軸承和齒輪的嚙合面供油潤(rùn)滑、冷卻。由于離心式冷水機(jī)組的結(jié)構(gòu)日趨緊湊，其油泵一般為內(nèi)置式，浸沒(méi)于油箱中；油泵電機(jī)由于要與溶解有制冷劑的潤(rùn)滑油直接抵觸，其繞組的絕緣材料也應(yīng)與制冷劑相容。在離心制冷壓縮機(jī)中，油箱也處于制冷劑環(huán)境中，潤(rùn)滑與制冷劑是互溶的，且溫度越低，制冷劑在油中的溶解度越大。潤(rùn)滑油中溶有制冷劑后粘度要降低，直接影響啟動(dòng)時(shí)機(jī)組正常供油壓力的建立。為此，在油箱中都設(shè)有一組停機(jī)階段加熱潤(rùn)滑油的電加熱器。一旦機(jī)組啟動(dòng)后，該電加熱器自動(dòng)斷電停止工作，停機(jī)后根據(jù)油箱溫度又自動(dòng)投入工作。1、冷水機(jī)檢修的目的和基本要求投用后的冷水機(jī)由于零部件的磨損和變形，嚴(yán)密程度降低、材料使用期限的縮短，換熱面的結(jié)垢與腐蝕等現(xiàn)象的出現(xiàn)，均會(huì)影響冷水機(jī)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，降低設(shè)備的使用壽命，從而危及能源站的安全生產(chǎn)。因此，必須有計(jì)劃地對(duì)冷水機(jī)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性和恢復(fù)性的檢修，以便及時(shí)地檢查、發(fā)現(xiàn)和排除設(shè)備存在的缺陷，消滅潛在的事故因素，確保鍋爐運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新技術(shù)、新工藝、新材料的不斷涌現(xiàn)，賦-13-予了檢修工作更進(jìn)一步的意義。不斷地對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，在檢修工作中盡可能地推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、將成為檢修工作的重要組成部分。鍋爐檢修的基本要求：貫徹“預(yù)防為主”和“應(yīng)修必修，修必修好”的方針，掌握設(shè)備損傷規(guī)律和使用周期，合理安排檢修項(xiàng)目，確保檢修間隔。嚴(yán)格保證檢修質(zhì)量，改進(jìn)檢修工藝，采取新材料和先進(jìn)的施工機(jī)具。狠抓檢修質(zhì)量努力縮短檢修工期注意采用科學(xué)的方法和先進(jìn)的修理技術(shù)，不斷改進(jìn)檢修管理。注意設(shè)備檢修與更新改造相結(jié)合，不斷地提高設(shè)備的技術(shù)狀況和健康水平。設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備工作檢修的準(zhǔn)備是多方面的，在管理方面有：確定檢修項(xiàng)目、制定技術(shù)組織措施、安全措施、編制備品消耗材料計(jì)劃、繪制網(wǎng)絡(luò)圖等。5、檢修班組應(yīng)做的準(zhǔn)備工作：1）學(xué)習(xí)和理解《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)部分，以確保在檢修過(guò)程中的人身安全。2）學(xué)習(xí)和理解《機(jī)械檢修規(guī)程》的有關(guān)部分，熟悉檢修的工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以確保鍋爐設(shè)備的檢修質(zhì)量。3）根據(jù)檢修中所承擔(dān)的任務(wù)，仔細(xì)閱讀各部件的結(jié)構(gòu)圖紙，各零部件的主要尺寸，拆裝順序，以提高檢修的工作效率。4）檢查檢修中將要用到的備品配件按圖紙要求核對(duì)各部件尺寸以確保備品配-14-件的正確可靠。5）根據(jù)檢修要求準(zhǔn)備好各種工器具，并應(yīng)熟悉其正確的使用方法，此外對(duì)起重工具和勞動(dòng)防護(hù)用品要按規(guī)定的要求檢查試驗(yàn)。了解檢修工時(shí)定額和材料消耗定額，以及檢修過(guò)程中和其他工種互相配合的時(shí)間要求（如轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的停、送電時(shí)間和試轉(zhuǎn)時(shí)間、承壓部件和水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)間等）。7）根據(jù)檢修項(xiàng)目劃分好檢修場(chǎng)地，并事先進(jìn)行清理、繪制現(xiàn)場(chǎng)零部件擺放圖，以確保檢修工作順利進(jìn)行。8）檢修人員要勤學(xué)苦練，達(dá)到四熟三能：熟悉作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容；熟悉大、小修流程、工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和系統(tǒng)布置；熟悉常用工具，儀器、材料的規(guī)格、性能和使用范圍。能掌握專(zhuān)責(zé)范圍內(nèi)的安全知識(shí)和設(shè)備缺陷；能掌握裝配鉗工手藝；能看懂設(shè)備圖紙和畫(huà)簡(jiǎn)單的配件草圖。維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)1、維護(hù)安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁違章開(kāi)停車(chē)和違章操作。嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤(rùn)滑油。嚴(yán)禁在運(yùn)行中松動(dòng)或緊固帶壓部分的螺栓和其它附件。轉(zhuǎn)動(dòng)外露部分必須有安全防護(hù)裝置，不得在轉(zhuǎn)動(dòng)部分擦抹設(shè)備或檢修。-15-起吊重物不得在運(yùn)行設(shè)備上方停留。臨時(shí)處理故障，必須辦理安全檢修任務(wù)書(shū)，采取可靠安全的措施，并按規(guī)定進(jìn)行審批后方可進(jìn)行。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通，不得存放與設(shè)備運(yùn)行無(wú)關(guān)的物品。2、檢修安全注意事項(xiàng)檢修前作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，特別注意檢修工器具（包括起重工器具）的檢查和安全措施的落實(shí)。檢修前必須按規(guī)定程序辦理安全檢修任務(wù)書(shū)，電氣檢修工作票等，要求手續(xù)齊全，準(zhǔn)確。由機(jī)組使用單位負(fù)責(zé)修前的排放、置換、清洗、斷電等工作，并設(shè)立安全檢修作業(yè)區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要掛“有人檢查，禁止合閘”的禁動(dòng)牌。須上盲板處，應(yīng)加上盲板，畫(huà)出盲板分布示意圖。此后方可由使用單位與承修單位專(zhuān)人當(dāng)前辦理交出檢修手續(xù)。檢修中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)章制度，做到安全可靠。按規(guī)程要求順序拆卸零件，檢修工具和拆卸清洗、更換的零件應(yīng)按指定位置擺放整齊或用專(zhuān)用口袋裝好，注意保持儀表、電氣線(xiàn)路。拆開(kāi)的接管口使用干凈布或塑料膜堵扎好，以防異物掉入。使用吊車(chē)或其他起吊工器具時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮。交叉作業(yè)時(shí)，下方人員必須戴安全帽。需動(dòng)火時(shí)，應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，并嚴(yán)格按規(guī)定審批。修理完畢后，對(duì)需要封閉的部位應(yīng)先作詳細(xì)檢查，嚴(yán)防工具、異物遺留在里面。-16-對(duì)照盲板分布示意圖，抽除修前插上的盲板?，F(xiàn)場(chǎng)清理干凈，拆除圍欄及臨時(shí)設(shè)施。安全注意事項(xiàng)試車(chē)必須有切實(shí)可靠的方案，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后方可進(jìn)行。必須作好試車(chē)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，備件不具備時(shí)不得倉(cāng)促試車(chē)。試車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人指揮、專(zhuān)人操作、禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。試車(chē)中遇有異常情況，應(yīng)立即停止試車(chē)，處理后重新試車(chē)。第二章、冷水機(jī)本體部分檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)器解體后檢查轉(zhuǎn)子、葉輪有無(wú)損壞，葉輪的環(huán)及各部密封有無(wú)損壞，轉(zhuǎn)子及軸瓦等情況是否有無(wú)油污和汽流沖刷、磨損痕跡。2、檢查轉(zhuǎn)子、軸承軸壓、止推環(huán)、止推套環(huán)軸承，低速齒輪、后軸承、主軸頸和止推軸承、小齒輪軸軸承、高速軸封、低速軸封、尋流葉片，當(dāng)各部件的配合間隙是否符合（見(jiàn)表1），約克廠家有關(guān)資料、圖紙的要求，不符合要求視損壞情況進(jìn)行更換。-17-

部位徑向尺寸直徑間隙備注軸與壓軸、軸承間隙 -800.15-0.21100-1250.20-0.30150-1750.25-0.35軸承與支撐軸體間緊力0.02-0.05葉輪內(nèi)孔與軸()D/1000止推軸承軸向總間隙0.1-0.15部位徑向尺寸徑向跳動(dòng)端面圓跳動(dòng)粗糙度軸頸及測(cè)振點(diǎn)<80三1500.0100.0150.8止推盤(pán)外緣<80三1500.0100.0151.6軸承密封低密封<100>2500.0200.0301.6機(jī)械密封處軸頸0.0100.8葉輪、輪蓋密封高速密封0.0200.0301.6葉輪輪蓋進(jìn)口外緣<200三3000.80.101.6葉輪外緣<400>7000.1000.1500.150.201.6膜片聯(lián)軸器的軸段0.0100.8膜片聯(lián)軸器半聯(lián)軸器頸外緣0.0150.16表1各部件的配合間隙單位：mm注：轉(zhuǎn)工軸頸圓柱設(shè)0.01mm的軸體直線(xiàn)設(shè)0.02mm。3、修復(fù)或新?lián)Q葉輪軸與葉輪，首先要測(cè)量各軸尺寸，可達(dá)到圖紙要求并做動(dòng)平衡，動(dòng)平衡精度按JB3330G2.5-1。軸承-18-1、支撐軸承2、支撐軸承其數(shù)值應(yīng)符合其規(guī)程5.1.2的要求，若間隙至小園區(qū)軸承可修巴底合金（刮研量大于0.05mm的應(yīng)機(jī)加工），間隙大應(yīng)予換新，換新?lián)Q舊應(yīng)記好先后順序。3、承軸各部件應(yīng)無(wú)裂紋和損作曲，巴氏合金粘合度好，（用木錘擊軸承體，無(wú)啞聲，煤油滲透度合格）表面光滑無(wú)剝落，氣孔、裂紋、燒灼、碾壓、拉毛，劃痕和偏磨等缺陷否則應(yīng)予換新。4、可傾區(qū)軸承與軸頸似接觸面積應(yīng)大于80%，圓壓軸承應(yīng)在下半軸承下方60°-90°的范圍內(nèi)均接觸，接觸面積達(dá)75%以上。5、可傾瓦塊與軸承體接觸面應(yīng)光滑、無(wú)磨損，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)釘與瓦塊上的銷(xiāo)孔無(wú)磨損，憋勁及頂起現(xiàn)象，瓦塊擺動(dòng)靈活。6、軸承體中分面應(yīng)密合，無(wú)錯(cuò)口，定位銷(xiāo)無(wú)松動(dòng)。軸承體安裝后，下半軸承中分面兩側(cè)與軸承座中分面平齊，內(nèi)圓無(wú)錯(cuò)口，用0.03mm塞尺在中分面任何部位不得塞入，軸承體在軸承座內(nèi)接觸均勻且接觸面積大于80%。7、軸承座、軸承體上的油也應(yīng)吻合，油路應(yīng)暢通。止推軸承1、檢查推力瓦塊，基環(huán)及上、下水準(zhǔn)塊應(yīng)無(wú)毛刺、裂紋和損傷，基環(huán)上磨痕深度不大于0.12mm。相互接觸處光滑無(wú)凹坑、壓痕、定位螺絲無(wú)松動(dòng)，支承銷(xiāo)與相應(yīng)的水準(zhǔn)塊銷(xiāo)孔無(wú)磨損和卡澀，瓦塊應(yīng)擺動(dòng)自如。2、巴氏合金應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損、變形、裂紋和脫開(kāi)等缺陷，著色法檢查單個(gè)瓦塊與推力盤(pán)接觸面積應(yīng)大于70%且分布均勻，同組瓦塊各塊厚度差不大-19-于0.01mm。3、油封環(huán)軸向端面應(yīng)平整，內(nèi)孔無(wú)磨損、裂紋等缺陷。油封環(huán)外徑與外蓋凹槽應(yīng)有0.5mm以上的徑向間隙。4、裝上止推軸承后用推軸法檢查止推間隙，并調(diào)整墊片，墊片要求平整，各處厚度差不大于0.01mm，數(shù)量不超過(guò)2片。5、軸承壓蓋密封應(yīng)貼合嚴(yán)密，油路應(yīng)暢通。機(jī)械密封1、機(jī)械密封組件應(yīng)符合下述技術(shù)要求：a.動(dòng)、靜環(huán)接觸端面粗糙度，平面度0.3-0.6阿，用平晶檢查為一個(gè)光帶，無(wú)劃痕、裂紋等缺陷，動(dòng)環(huán)厚度偏差小于5即。動(dòng)、靜環(huán)兩接觸端面圓跳動(dòng)為5.8Nm；b.彈簧無(wú)損傷，彈性應(yīng)一致，同一機(jī)械密封中各彈簧自由高度的差小于0.4mm；c.所有“O”形環(huán)應(yīng)無(wú)壓扁、扭曲、毛邊、裂紋、缺肉等缺陷，且彈性良好，裝配后不過(guò)松過(guò)緊?！癘”形環(huán)與靜環(huán)配合要無(wú)晃動(dòng)且有張力，壓縮靜環(huán)后將手放開(kāi)，環(huán)應(yīng)能緩緩升起；d.軸頸（或軸套）表面粗糙度及徑向跳動(dòng)應(yīng)符合本規(guī)程5.1.3的要求。密封腔內(nèi)壁及密端蓋內(nèi)表面應(yīng)無(wú)毛刺、溝痕等缺陷。機(jī)械密內(nèi)側(cè)迷宮密封齒應(yīng)無(wú)卷曲、掉肉、偏磨或超差。2、拆裝機(jī)械密封應(yīng)小心，嚴(yán)禁敲打，以免損壞密封元件。應(yīng)將軸檢定中心不使靜環(huán)受壓，要用拉出器將密封組件拉出器應(yīng)兼顧兩端的機(jī)械密封。3、各元件必須清洗干凈，動(dòng)靜環(huán)端面，用于干凈柔軟似光脂、紗布或-20-電力“O”形環(huán)原則上每折一次都要更換。4、機(jī)械密封裝入后，未緊壓蓋應(yīng)先在動(dòng)靜環(huán)接觸端面滴幾滴粘液機(jī)械油或汽輪機(jī)油，但不得竄動(dòng)輪子，裝入軸承后盤(pán)動(dòng)輪子，應(yīng)輕松自如。膜片聯(lián)軸器1、拆卸前，將轉(zhuǎn)子推到工作止推面，松脫聯(lián)軸器一端的螺栓，檢查預(yù)留熱膨脹量有無(wú)變化，并復(fù)查對(duì)中。2、在兩關(guān)聯(lián)軸器輪轂和軸上打上標(biāo)記，，并記錄墊片位置，每端關(guān)聯(lián)軸器法蘭上留兩顆螺栓。將撓性件支承好，瑞拆下全部螺栓，拆下的螺栓應(yīng)成對(duì)放好，并作好標(biāo)記。3、膜片應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕等缺陷，無(wú)損傷有裂紋，變形等嚴(yán)懲損傷的撓性件，應(yīng)予換新。兩關(guān)聯(lián)軸器也應(yīng)無(wú)損探傷合格。4、螺栓孔應(yīng)無(wú)劃痕、擠壓、變形等缺陷。5、若要拆卸半聯(lián)軸器，當(dāng)用加熱法拆卸時(shí)，火焰應(yīng)靠近鍵部位，每處加熱時(shí)間不超5-10秒。6、半聯(lián)軸器在錐形軸的推進(jìn)量不應(yīng)小于圖樣規(guī)定的數(shù)值，一般可按每25.4mm，軸徑比圖樣值大0.0254mm過(guò)盈來(lái)考慮。7、安裝膜片聯(lián)軸器時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)拆卸前所作的標(biāo)記，并檢查預(yù)留膨脹間隙是否符合要求。8、拆除聯(lián)軸器前，應(yīng)檢查機(jī)組對(duì)中與上次檢修后情況比較，也作為本次檢修后情況比較的基礎(chǔ)。油系統(tǒng)1、油箱-21-放出器油徹底清洗油箱內(nèi)部，內(nèi)壁油漆應(yīng)不起皮、無(wú)剝落，焊縫無(wú)裂紋，擋板焊接牢固，各載孔接管處焊縫完好無(wú)泄漏。箱內(nèi)加熱元件完好。加入新油前應(yīng)對(duì)油全面分析，合格方可使用。加油后應(yīng)立即封閉油箱。進(jìn)行真空，按約定閥說(shuō)明書(shū)要求加油。2、油冷卻器抽芯清掃、檢查，管子、管板有無(wú)腐蝕，泄漏或損壞。檢查殼體封頭防腐層，銹蝕情況，以及密封處，開(kāi)孔管，焊縫部位有無(wú)泄漏、裂紋或變形。以1.25倍工作壓力作油側(cè)水壓試驗(yàn)，保壓10-30分鐘，應(yīng)不掉壓，無(wú)肉眼可見(jiàn)的變形。管束折流板與外殼的間隙應(yīng)符合圖樣要求，“O”形環(huán)應(yīng)無(wú)老化，不損傷。3油過(guò)濾器濾芯應(yīng)完好無(wú)破損，一次性使用的濾芯當(dāng)阻力降達(dá)到報(bào)廢值時(shí)應(yīng)予更換。筒體、密封、開(kāi)孔接管、焊縫、連接過(guò)渡部位應(yīng)無(wú)泄漏、裂紋、或變形。密封元件應(yīng)不老化，無(wú)損傷。4、蓄壓器應(yīng)嚴(yán)密不漏，試壓合格。開(kāi)孔接管、密封處、焊縫和連接過(guò)渡部位應(yīng)無(wú)泄漏、裂紋和變形。-22-密封元件應(yīng)不老化、無(wú)損傷。螺栓應(yīng)均勻緊固，外部防腐層完好。5、增速器增（減）還器檢修方法與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。6試車(chē)與驗(yàn)收試車(chē)前的準(zhǔn)備工作首先機(jī)組按約定廠家說(shuō)明書(shū)中程序要求做系統(tǒng)密封打盾進(jìn)行密封試驗(yàn)，并且保證24小時(shí)無(wú)降壓。打壓合格后，再進(jìn)行真空密封性試漏，并保壓48小時(shí)（按約定廠家說(shuō)明書(shū)中程序要求進(jìn)行密封試盾）。確認(rèn)機(jī)組，密封試壓合格后，油污進(jìn)行加油。（按約定廠家說(shuō)明書(shū)要求辦理）進(jìn)行加氟（數(shù)量和加氟程序按約定廠家說(shuō)明書(shū)要求辦理）。系統(tǒng)微電腦控制、儀表聯(lián)銷(xiāo)系統(tǒng)調(diào)試合格后。電機(jī)與縮機(jī)月支開(kāi)確認(rèn)壓結(jié)合實(shí)際機(jī)轉(zhuǎn)向正確后上好膜片聯(lián)軸器后，超動(dòng)或手盤(pán)事三壓力圈，確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象后，電器系統(tǒng)送電，工藝伐裝備各閥門(mén)打開(kāi)。測(cè)試工器具（如測(cè)速計(jì)、測(cè)振儀等）裝備齊全。試車(chē)低速試車(chē)工藝先開(kāi)蒸發(fā)器冷卻水循環(huán)泵、冷凝器、冷凝水循環(huán)泵，右水循環(huán)正常，并打開(kāi)閥門(mén)觀察機(jī)器微電腦界面一切正常后，先用手動(dòng)電鈕起動(dòng)-23-油泵5分后，壓縮機(jī)送電開(kāi)始起動(dòng)。開(kāi)車(chē)程序要按約克土司說(shuō)明書(shū)開(kāi)車(chē)要求進(jìn)行。隨時(shí)觀察檢查，微電腦蚧面、軸承油波、油格溫度。油壓用聽(tīng)診器測(cè)聽(tīng)是否有異聲和振動(dòng)情況。低負(fù)荷試車(chē)8小時(shí)，若各項(xiàng)檢查均合格則進(jìn)入高范圍負(fù)荷試車(chē)（高范圍負(fù)荷試車(chē)按約定廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行）。在試車(chē)過(guò)程中，0.5檢查界面各項(xiàng)指標(biāo)，并做好記錄。高范圍負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)后無(wú)問(wèn)題，各指標(biāo)合格開(kāi)始進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，檢修記錄齊全、準(zhǔn)確，單機(jī)及聯(lián)動(dòng)機(jī)試車(chē)正常，達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，方可驗(yàn)收。大修的驗(yàn)收，由設(shè)備部門(mén)主持，有生產(chǎn)部門(mén)人員參加。驗(yàn)收合格，按規(guī)定辦理手續(xù)，正式交付生產(chǎn)使用。設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)1、零部件主、輔機(jī)零部件完整齊全，質(zhì)量符合技術(shù)要求。各部配合、安裝間隙均符合要求，轉(zhuǎn)子跳量，軸向竄動(dòng)量不超出規(guī)定。儀表、計(jì)量器具、信號(hào)、聯(lián)鎖和各種安全裝置，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置按期校驗(yàn)，達(dá)到齊全、完整、靈敏、準(zhǔn)確。微電腦控制準(zhǔn)確無(wú)誤。基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓緊固、齊全、規(guī)格統(tǒng)一，-24-螺紋外露1至3扣，符合技術(shù)要求。管線(xiàn)、管件、閥門(mén)、支架等安裝合理，牢固完整、標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。防腐、保溫層完整無(wú)損標(biāo)志分明，符合技術(shù)要求。2、運(yùn)行性能油路暢通，潤(rùn)滑良好，油質(zhì)、油位、油壓、油溫符合規(guī)定。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)松動(dòng)，雜音及不正常振動(dòng)等現(xiàn)象。各部溫度，壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合規(guī)程要求。生產(chǎn)能力達(dá)到名牌出力中查定能力。術(shù)資料設(shè)備圖樣、說(shuō)明書(shū)、易損零、配件圖、設(shè)備運(yùn)行記錄、驗(yàn)收記錄及有關(guān)檔案齊全。各種資料的內(nèi)容完整、準(zhǔn)確。有關(guān)檔案資料應(yīng)按時(shí)填寫(xiě)、歸納整理。備環(huán)境4.1設(shè)備清潔，外表無(wú)灰塵，無(wú)油垢、無(wú)異物，基礎(chǔ)、底痤和環(huán)境整潔，無(wú)積水、油垢等，做到：溝見(jiàn)底、軸見(jiàn)光、設(shè)備見(jiàn)本色。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1、設(shè)備維護(hù)操作人員嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車(chē)，并作好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，做到齊全、準(zhǔn)確、整潔（每2小時(shí)檢查一次）。-25-操作人員嚴(yán)格檢查、主機(jī)、輔機(jī)信號(hào)，聯(lián)鎖裝置及微電腦、儀表是否靈敏可靠（操作人員每2小時(shí)檢查一次并進(jìn)行操作，維修技術(shù)人員要求每天檢查一次）。每天執(zhí)行潤(rùn)滑油管理制度合理使用和管理潤(rùn)滑油，并按照約定指定潤(rùn)滑油和要求，每天嚴(yán)格檢查微電腦控制中心的顯示，如果壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)檢查系統(tǒng)界面中心軸承，油垢同時(shí)檢查油柱中油位，運(yùn)行狀態(tài)于上下視油柱之間1/2以上，必要時(shí)添加或放掉一些潤(rùn)滑油。檢查冷凝器、冷卻水的進(jìn)出口溫度和壓力，并與設(shè)定值相比較，從系統(tǒng)界面上就可以查出冷卻水的溫度（工藝操作人員每2小時(shí)檢查一次超出范圍進(jìn)行調(diào)正）。檢查系統(tǒng)界面中的冷凍水進(jìn)出口溫度和蒸發(fā)壓力，并與設(shè)計(jì)值相比較（工藝操作人員2小時(shí)檢查一次并進(jìn)行調(diào)整）。檢查系統(tǒng)界面中的冷凝溫度和蒸發(fā)壓力并與設(shè)計(jì)值相比較（工藝操作人員每2小時(shí)檢查一次并進(jìn)行調(diào)整）。檢查系統(tǒng)界面中的壓縮機(jī)排汽溫度，正常運(yùn)行排汽溫度不應(yīng)該超過(guò)104℃（工藝操作人員每2小時(shí)檢查一次）。檢查系統(tǒng)界面中的壓縮機(jī)電機(jī)電流。檢查冷卻器使熱管是否有臟堵或垢的現(xiàn)象（冷凝器的制冷劑出口溫度與冷卻水出口溫度差不應(yīng)比新機(jī)組的高出2.2℃）。每周檢查制冷劑的充注（參見(jiàn)檢查制冷劑的充注）。每季按情況潤(rùn)滑油的化學(xué)分析。檢查及更換-26-更換和檢查壓縮機(jī)油濾器及附件，以保持油壓正常運(yùn)行和機(jī)械雜質(zhì)含量不超標(biāo)?；赜拖到y(tǒng)①更換干燥器②檢查噴的管嘴，是否有異物。回油系統(tǒng)1更換干燥器。2檢查噴射器的管嘴是否有異物。3檢查潤(rùn)滑油，必要時(shí)作分析。4必要時(shí)每年更換一次潤(rùn)滑油。2蒸發(fā)器和冷凝器檢查和清潔水過(guò)濾器。按要求檢查和清潔管路。檢查端板。及時(shí)消除跑冒滴漏。回油系統(tǒng)暢通，保證油槽油位，開(kāi)機(jī)后油槽保持2/3以上的恒定油位。燥器更換關(guān)閉冷卻器氣體管路、轉(zhuǎn)子支座、回油管和干燥器進(jìn)口處閥門(mén)。拆除干燥器。安裝新的干燥器。打開(kāi)冷凝器閥門(mén)，對(duì)干燥器接頭進(jìn)行檢漏。打開(kāi)干燥器所有閥門(mén)，使制冷劑液體經(jīng)干燥器、冷卻器、蒸發(fā)器及噴射器。-27-4、添加潤(rùn)滑油約克R—134a型壓縮機(jī)，標(biāo)準(zhǔn)充油量為75.7升。離心式壓縮機(jī)油桶必須封閉。壓縮機(jī)油位必須保持在油槽試鏡的中間，如果低于中間就必須添加潤(rùn)滑油，加油要用約克加油泵。將機(jī)組停止運(yùn)行。將加油泵的入口插在潔凈的油桶中，出口端與油槽端蓋上的加油閥相連。先抽幾下油泵，將加油閥中的空氣趕走，然后與接頭相連。打開(kāi)加油閥，將油泵人系統(tǒng)，并到壓縮機(jī)油槽內(nèi)，直到油位在油槽試鏡2/3部位為止，關(guān)閉加油閥，斷開(kāi)手動(dòng)加油泵。加油完畢后接通啟動(dòng)器電源，使加熱器通電，降低潤(rùn)滑油中制冷劑含量。首次充油后，要人工啟動(dòng)油泵，使?jié)櫥统錆M(mǎn)油路、冷卻器和過(guò)濾器，并添加潤(rùn)滑油，保證正常油位。常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障見(jiàn)表2。表2常見(jiàn)故障表故障可能的原因故障排除1、現(xiàn)象：排氣壓力過(guò)高冷凝器的液體制冷劑出口溫度與冷卻水出口溫度的溫差超出正常范圍冷凝器中有空氣排氣壓力過(guò)高冷凝器傳熱管太臟工結(jié)垢。清潔冷凝器傳熱管，檢查水質(zhì)冷卻水溫度過(guò)高降低冷卻水的進(jìn)口溫度（檢查冷卻塔和水系統(tǒng)）-28-

冷卻水的進(jìn)、出口溫慶功超出正常范圍，但蒸發(fā)壓力正常冷卻水流量不夠增大冷卻水流量2、現(xiàn)象：吸氣壓力過(guò)低蒸發(fā)器的冷凍水出口溫度與制冷劑進(jìn)口溫度的溫差超出正常范圍，同時(shí)排氣溫度過(guò)高制冷劑充注不足對(duì)系統(tǒng)檢漏，并添加制冷劑可變節(jié)流孔板流孔堵塞清除堵塞蒸發(fā)器的冷凍水出口溫度與制冷劑進(jìn)口溫度的溫差超出正常范圍，同時(shí)排氣溫度正常蒸發(fā)器傳熱管太臟或堵塞清除堵塞冷凍水溫度過(guò)低，同時(shí)電機(jī)電流過(guò)小。跟系統(tǒng)容量相比，負(fù)荷不足檢查導(dǎo)流葉片電機(jī)的運(yùn)行和低水溫切設(shè)定值3、現(xiàn)象：蒸發(fā)壓力過(guò)高冷凍水溫度過(guò)高導(dǎo)流葉片未能打開(kāi)。檢查導(dǎo)流葉片電機(jī)的定位電路系統(tǒng)過(guò)載。確保葉片全部打開(kāi)（不要讓電機(jī)過(guò)載），直到負(fù)荷降低為止4、現(xiàn)象：按下系統(tǒng)啟動(dòng)鍵后，油壓尚未建立控制中心上顯示的油壓過(guò)低，壓縮機(jī)不能啟動(dòng)油泵后轉(zhuǎn)檢查油泵的轉(zhuǎn)向（檢查電路接線(xiàn)）油泵不轉(zhuǎn)檢查油泵的接線(xiàn)，按下油泵啟動(dòng)器（裝在冷凝器筒體上）的手動(dòng)復(fù)位5、現(xiàn)象：壓縮機(jī)啟動(dòng)、油壓正常，油壓短時(shí)間波動(dòng)，然后壓縮機(jī)因油壓切斷值而停機(jī)。油壓正常，短時(shí)間波動(dòng)，然后壓縮機(jī)因油壓切斷值而停機(jī)，會(huì)顯示出油壓過(guò)低的存在不正常的啟動(dòng)情況，如：因系統(tǒng)壓力下降，導(dǎo)致醐和油管中出現(xiàn)泡沫將壓縮機(jī)中的潤(rùn)滑油排掉，然后加新油（參見(jiàn)“添加潤(rùn)滑油”）油加熱器燒毀更換油加熱器。6、現(xiàn)象：當(dāng)油泵運(yùn)行時(shí)，油壓異常地高沒(méi)油泵運(yùn)行時(shí)，按下油壓顯示鍵，被監(jiān)控壓異常地高高油壓傳感器失靈，泄壓閥失調(diào)更換高/低油壓傳感器，調(diào)節(jié)外部泄壓閥7、現(xiàn)象：油泵出現(xiàn)振動(dòng)或發(fā)出噪音按下油壓顯示鍵時(shí)，油泵有時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)或發(fā)出異常噪音注意：當(dāng)油泵缺油運(yùn)行時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)的情況，并且特別吵缺油，油位不及泵的入口位置檢查供油和油管路的情況8、現(xiàn)象；油壓逐漸下降（靠觀察每日記錄表的信息得知）。按下油壓顯示鍵時(shí)，油壓降至壓縮機(jī)剛啟油過(guò)濾器在臟更換油過(guò)濾器軸承磨損嚴(yán)重檢查壓縮機(jī)9、現(xiàn)象：回油系統(tǒng)停止從油/制冷劑中取樣油/制冷涌返回回油系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器太臟更換油干燥過(guò)濾器回油系統(tǒng)的噴射器堵塞檢查噴嘴是否臟堵，用清洗劑將其清洗或更換10、現(xiàn)象：油泵未能輸出油壓當(dāng)油泵運(yùn)行時(shí)，按下油壓顯示鍵，無(wú)油壓顯示油壓傳感