5/5制漿造紙機(jī)械與設(shè)備的類型及常用控制思路示意圖制漿造紙機(jī)械與設(shè)備的類型及常用控制思路示意圖

制漿造紙機(jī)械與設(shè)備雖然涉及制漿造紙工程專用機(jī)械與設(shè)備、通用化工機(jī)械與設(shè)備、水力機(jī)械與設(shè)備及環(huán)保機(jī)械與設(shè)備等幾大領(lǐng)域，種類繁多，結(jié)構(gòu)各異，但是按照它們的結(jié)構(gòu)特征和用途，制漿造紙機(jī)械與設(shè)備可以歸納為下列幾大類型。

1.輸送類

原料的輸送、紙漿的輸送及化學(xué)品的輸送是制漿造紙廠的重要操作部門，動(dòng)力消耗占全廠總動(dòng)力消耗的60%以上。其中，原料輸送設(shè)備有原料運(yùn)輸機(jī)、氣力運(yùn)輸機(jī)、送料螺旋；紙漿輸送設(shè)備有低濃漿泵、中濃漿泵及高濃漿泵等，中濃混合器及高濃混合器也可以認(rèn)為屬于紙漿輸送設(shè)備；水泵、風(fēng)機(jī)及藥液泵等均用來輸送水、氣及工藝過程所需要的各種化學(xué)品。

2．容器類

制漿造紙工程中屬于容器類的設(shè)備有化學(xué)反應(yīng)設(shè)備，例如：蒸煮鍋、蒸煮器、漂白塔、吸收塔等；有混合貯存設(shè)備，例如貯漿塔、貯料槽、計(jì)量罐、高位槽、噴放鍋（塔）、配料罐（槽）等；有物料特殊處理設(shè)備，如流漿箱、脫墨槽等，還有鍋爐、堿回收爐等等，雖然用途和結(jié)構(gòu)不同，但都具有容器類外殼，統(tǒng)屬于容器類設(shè)備。連烘罐、卷紙罐等，由于是厚壁容器，也可歸屬于容器類設(shè)備，甚至也可把水力碎漿機(jī)看為容器類設(shè)備。

3.輥筒類

造紙機(jī)的胸輥、案輥、伏輥、驅(qū)網(wǎng)輥、引紙輥、導(dǎo)毯輥、壓榨輥、壓光輥、卷紙輥等等，都屬于輥筒類設(shè)備，可以認(rèn)為，造紙機(jī)、壓光機(jī)、復(fù)卷機(jī)、切紙機(jī)等分別是由各種類型的輥筒所組成，這些輥筒都有一定的工藝用途，有些輥筒則完全是為了特定的工藝目的而設(shè)置的。

4.濾網(wǎng)篩板類

原料篩選設(shè)備、原料除塵設(shè)備、紙漿篩選設(shè)備、過濾設(shè)備、洗漿機(jī)、濃縮機(jī)、脫水機(jī)以及其他各類型的篩濾過濾裝置，要么具有過濾網(wǎng)、脫水網(wǎng)，要么具有篩板，都具有分離作用，可歸納為濾網(wǎng)篩板類的設(shè)備。

5.離心盤磨類

這類機(jī)械與設(shè)備典型的有打漿機(jī)、盤磨機(jī)、熱分散機(jī)等，靠磨盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及由此引起的離心作用來處理物料，另外，各類除渣器是靠離心運(yùn)動(dòng)來分離紙漿中的雜質(zhì)，也可以認(rèn)為是離心類的設(shè)備。上述五類機(jī)械與設(shè)備是制漿造紙工程的主干設(shè)備，除此之外，剩下的就是一些輔助設(shè)備了。因此可以說，制漿造紙機(jī)械與設(shè)備既具有特殊性，也具有通用性。

集散控制系統(tǒng)（DCS）及質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)（QCS）。

設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備都要達(dá)到安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。特別是動(dòng)力設(shè)備管理要貫徹安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的方針。為此，應(yīng)健全崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)行規(guī)程，加強(qiáng)巡回檢查，保證動(dòng)力設(shè)備安全正常運(yùn)行，防止和杜絕跑冒滴漏，做好節(jié)能工作。鍋爐、壓力容器、壓力管道和防爆設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用，定期檢測(cè)和維修。水、氣、電、蒸汽的生產(chǎn)和使用，都要制定各類消耗定額，嚴(yán)格實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算。

日本的TPM簡(jiǎn)介：

日本設(shè)備管理的發(fā)展過程

第一階段事后維修（BM）。

即故障產(chǎn)生后才修理。戰(zhàn)后日本工業(yè)癱瘓，設(shè)備狀況不佳，影響它的經(jīng)濟(jì)恢復(fù)。20世紀(jì)50年代以前日本實(shí)行這一制度，故障、事故多、停產(chǎn)多、費(fèi)用高、損失很大。

第二階段預(yù)防維修（PM）。

20世紀(jì)50年代初日本引進(jìn)美國(guó)預(yù)防維修，是從預(yù)防的角度出發(fā)，對(duì)設(shè)備故障早期發(fā)現(xiàn)、早期治療，故障大大減少，成本降低，企業(yè)受益很大，特別是石油、鋼鐵、化工、造紙等流程工廠。

第三階段生產(chǎn)維修（CM）。

這種維修是以提高企業(yè)生產(chǎn)效能為目的的維修方式，1957年日本引進(jìn)美國(guó)的生產(chǎn)維修，這種維修方式主要是從實(shí)際情況出發(fā)，對(duì)一部分不重要的設(shè)備實(shí)行事后維修減少所有設(shè)備均進(jìn)行預(yù)防維修在技術(shù)上和經(jīng)費(fèi)上的浪費(fèi)，避免了維修過剩，同時(shí)為了提高設(shè)備性能，在修理過程中采用新技術(shù)、新工藝對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，即CM。

1960年，日本重視了在設(shè)備設(shè)計(jì)階段的可靠性、可維修性設(shè)計(jì)，也實(shí)行了維修預(yù)防的作法。維修預(yù)防，即MP，就是在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)賦予設(shè)備高的可靠性、維修性、經(jīng)濟(jì)性以減少或消滅使用中的維修，達(dá)到無維修設(shè)計(jì)，20世紀(jì)60年代是日本現(xiàn)代化急劇發(fā)展的10年，稱“3C時(shí)代”，實(shí)現(xiàn)了無維修設(shè)計(jì)。

維修人員的配備方法。維修人員的配備，通常取決設(shè)備修理工作量的大小。制漿造紙企業(yè)設(shè)備機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化的程度越高，所需的生產(chǎn)操作工人越少，而維修工人就要相應(yīng)增加。因此，企業(yè)設(shè)備維修人員的配備可以根據(jù)企業(yè)設(shè)備維修工作量的大小來確定。

配漿箱液位自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1配漿箱；2差壓變送器；3氣動(dòng)三針記錄儀；4調(diào)節(jié)器；5氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥；’6閥門定位器

配漿箱1中的漿液位，用氣動(dòng)差壓變送器2測(cè)量并轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)氣壓信號(hào)，送給氣動(dòng)三針記錄儀3指示，同時(shí)送給調(diào)節(jié)器4與給定信號(hào)進(jìn)行比較，若有偏差，調(diào)節(jié)器進(jìn)行數(shù)據(jù)處理并對(duì)氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥5發(fā)出命令，改變閥門的開度，調(diào)節(jié)漿液的輸入量，使液位穩(wěn)定，滿足工藝要求。另外，為了提高化學(xué)反應(yīng)的速度充分利用能量和物料，為了提高堿液、漿液等的溫度，為了滿足工藝的其他條件，需對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。溫度也是個(gè)直接指標(biāo)。此外濃度和流量也視為直接指標(biāo)。

液位自動(dòng)控制

轉(zhuǎn)子式紙漿濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

對(duì)象的干擾、調(diào)節(jié)通道

對(duì)象的靜態(tài)特性對(duì)被調(diào)參數(shù)的影響

對(duì)象的時(shí)間常數(shù)對(duì)被調(diào)參數(shù)的影響

對(duì)象的滯后時(shí)間對(duì)被調(diào)參量的影響

蒸汽管道壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)

漿管道漿壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)

調(diào)濃白水壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)斷紙烘缸壓力調(diào)節(jié)曲線

機(jī)外白水池液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)配漿池液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)

汽水分離器液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)

損紙坑液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)

流量調(diào)節(jié)方案1

流量調(diào)節(jié)方案2

流量調(diào)節(jié)方案3

絕干漿量控制

藥液外循環(huán)間接加熱器

漂白塔溫度串級(jí)控制系統(tǒng)

漂白塔溫度串級(jí)控制系統(tǒng)方框圖

蒸汽溫度調(diào)節(jié)方案（單段過熱器）

1汽包；

2給水入口；3過熱器；4蒸發(fā)器；5非調(diào)節(jié)；6蒸汽出口；7給水；8單段噴水降溫

蒸汽溫度調(diào)節(jié)（兩段過熱器）

(a)兩段噴水降溫；（b）兩段浸入降溫

1第一段過熱器；2進(jìn)水；3蒸發(fā)器；4第二段過熱器；5蒸汽出口；6進(jìn)水

雙沖量蒸汽溫度調(diào)節(jié)

1降溫器出口；2前往降溫調(diào)節(jié)（閥），3后段過熱器出口

典型的單稀釋濃度控制系統(tǒng)

1貯漿池；2稀釋水；3漿流

雙稀釋濃度控制系統(tǒng)

1高濃貯漿池；2一次稀釋水；3二次稀釋水；4漿流

具有流量補(bǔ)償?shù)碾p稀釋濃度控制系統(tǒng)

1高濃貯漿池；2一次稀釋水；3二次稀釋水；.4漿流

抄紙過程的工藝管道及控制流程圖

抄紙車間基本流程

1商品漿貯漿池；2損紙漿池；3漂白漿池；4匯合漿池；5抄前漿池；6白水池；7沖漿池；8伏輥坑；9卷曲；10壓光;11施膠壓榨；12干燥，13壓榨；14網(wǎng)部；15網(wǎng)前箱；16白水回收機(jī)；

17錐形精漿機(jī)；18磨漿機(jī)

磨漿機(jī)控制

1未磨紙料進(jìn)口；2主驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3磨漿機(jī)外殼；4可移動(dòng)轉(zhuǎn)子；5磨后紙料出口；6可逆啟動(dòng)器；

7轉(zhuǎn)子位移用齒輪電機(jī)機(jī)構(gòu)；8手輪

多臺(tái)磨漿機(jī)串聯(lián)打漿控制原理

間歇式配料系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)方案

紙料配漿控制系統(tǒng)

1松木漿；2硬木漿；3損紙漿；4混合池；5需求量信號(hào)；6根據(jù)需要去其他添加劑或染料的流

量比控制器；7來自染料儲(chǔ)槽；8來自添加劑儲(chǔ)槽；9來自淀粉儲(chǔ)槽；10抄前池；11去紙機(jī)

紙機(jī)濕部控制流程

1可變速傳動(dòng)裝置；2白水回收機(jī)；3采樣泵：4來自配漿系統(tǒng)的匯合池；5抄前池；6水；8去

噴水管；9排水；10廢水溢流堰；11水封池；12精漿機(jī)；13調(diào)漿箱；14來自干部的定量調(diào)節(jié)器；15沖漿泵；16除渣器；17篩漿機(jī)；18礬土；19白水池；20網(wǎng)坑；21網(wǎng)前箱；22真空箱；23蒸汽；24伏棍坑；25伏輥；26排入大氣；27去真空壓榨；28自動(dòng)排氣口；29排氣口；30去真空泵；31壓榨；32去干燥部；33去損紙漿池；34損紙碎漿機(jī)；35損紙；36網(wǎng)；37去損紙

池

單烘缸紙機(jī)干燥部的控制系統(tǒng)

1零壓排氣口；2蒸汽供給主線；3熱壓機(jī)；4-0.1Mpa(151bf/in2)壓力排氣口；5表面溫度計(jì)；6閃蒸室；7冷凝水去鍋爐；8空氣排除口；9壓力開關(guān)；10冷缸燈；11“運(yùn)轉(zhuǎn)”、“準(zhǔn)備”開關(guān)；12排水監(jiān)視裝置；13冷凝水；14楊克烘缸；15一排氣口；16-接1in閥；17接壓榨控

制；18準(zhǔn)備”位置；19“運(yùn)轉(zhuǎn)”位置

楊克烘缸通風(fēng)換氣系統(tǒng)所用的儀表

1通風(fēng)罩；2風(fēng)機(jī)；3空氣加熱器；4烘缸；5蒸汽；6循環(huán)空氣；7新鮮空氣；8空氣熱交換器；

9排入大氣

紙機(jī)烘缸供汽和冷凝水自動(dòng)調(diào)節(jié)方案

熱泵干燥系統(tǒng)的典型控制方案

水分定量控制系統(tǒng)組成框圖