第一章、總則為了更好的完成監(jiān)理范圍內(nèi)的監(jiān)理試驗檢測工作，規(guī)范監(jiān)理試驗檢測人員的工作程序，明確監(jiān)理試驗檢測人員的工作職責(zé)，依據(jù)國家、鐵道部、上海鐵路局現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)指南、驗收標(biāo)準(zhǔn)制定本細則。第二章、試驗檢測依據(jù)1、鐵路建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（TB10402-2007）2、設(shè)計文件、鐵道部/上海鐵路局及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定、文件2、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)〔2010〕241號)3、高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)〔2010〕241號)4、TB10442-2009鐵路建設(shè)項目工程試驗室管理標(biāo)準(zhǔn)5、GB/T14684-2001建筑用砂6、GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石7、TB10443-2010鐵路建設(shè)項目資料管理規(guī)程8、高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南(鐵建設(shè)〔2010〕241號)9、高速鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)[2010]241號）10、高速鐵路軌道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)〔2010〕241號）11、鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)12、高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10751-2010)13、高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10752-2010)14、高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10753-2010)15、客運專線鐵路CRTS1型板式無砟軌道混凝土軌道板暫行技術(shù)條件16、客運專線鐵路CRTS1型板式無砟軌道水泥乳化瀝青暫行技術(shù)條件17、客運專線鐵路CRTS1型板式無砟凸形擋臺填充聚氨脂暫行技術(shù)條件18、板式無砟軌道水泥乳化瀝青砂漿攪拌車生產(chǎn)制造暫行技術(shù)條件(工管19、客運專線鐵路CRTS1水泥乳化瀝青砂漿凸臺樹脂灌注袋暫行技術(shù)條件20、客運專線鐵路板式無砟軌道充填式墊板暫行技術(shù)條件21、客運專線鐵路無砟軌道支承層暫行技術(shù)條件22、客運專線鐵路無砟軌道路面防水層瀝青混合料暫行技術(shù)條件23、高速鐵路客運專線客貨共線鐵路工程材料試驗方法標(biāo)準(zhǔn)匯編201024、高速鐵路軌道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(TB10754-2010)25、TB/T3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)26、TB/T2140-2008鐵路碎石道砟27、TB/T2328.1~2328.19-2008鐵路碎石道砟試驗方法28、GB23439-2009混凝土膨脹劑29、鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定﹝2005﹞15730、TB10102-2010鐵路工程土工試驗規(guī)程31、鋼筋混凝土用熱帶肋鋼筋GB1499.2—200732、金屬材料、室溫拉伸試驗方法GB/T228—200233、金屬材料、彎曲試驗方法GB/T232—199934、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB1499.1-200835、通用硅酸鹽水泥GB175-200736、水泥膠砂強度檢驗方法GB/T17671—199937、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安全性檢驗方法GB/T1346—200138、用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596—200539、普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法JGJ52-200640、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18—200341、鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/27-200142、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107-201043、混凝土外加劑GB8076-200844、用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉GB/T18046-200845、客運專線基床表層級配碎石暫行技術(shù)條件46.客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件第三章、試驗檢測程序3.1原材料平行、見證檢驗工作程序施工單位試驗室通知現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師確認(rèn)是否見證試驗或平行檢驗見證取樣、見證試驗平行取樣、平行試驗材料進場通知施工單位試驗室施工單位試驗監(jiān)理工程師見證取樣并全過程見證試驗施工單位試驗室通知現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師確認(rèn)是否見證試驗或平行檢驗見證取樣、見證試驗平行取樣、平行試驗材料進場通知施工單位試驗室施工單位試驗監(jiān)理工程師見證取樣并全過程見證試驗現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師平行取樣并送至監(jiān)理試驗室平行試驗合格不合格合格不合格施工單位試驗人、復(fù)核人、技術(shù)負責(zé)人簽字并蓋試驗檢測章現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師通知施工單位對該原材料進行清場監(jiān)理單位試驗人、復(fù)核人、技術(shù)負責(zé)人簽字并蓋試驗檢測章試驗監(jiān)理工程師通知施工單位對該批原材料進行清場并下發(fā)監(jiān)理工程師通知單報現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師簽署監(jiān)理意見現(xiàn)場試驗監(jiān)理工程師全過程監(jiān)督不合格材料處理情況試驗報告及臺帳整理并及時歸檔現(xiàn)場試驗監(jiān)理復(fù)查不合格材料處理情況并在處理問題回復(fù)單上簽字確認(rèn)3.2現(xiàn)場見證檢測程序監(jiān)理提出見證項目監(jiān)理見證取樣或檢測監(jiān)理試驗過程見證不符合技術(shù)要求通知施工單位協(xié)同監(jiān)理施工單位各一份歸檔監(jiān)理提出見證項目監(jiān)理見證取樣或檢測監(jiān)理試驗過程見證不符合技術(shù)要求通知施工單位協(xié)同監(jiān)理施工單位各一份歸檔簽署監(jiān)理意見質(zhì)量問題處理3.3現(xiàn)場平行檢驗程序監(jiān)理提出平行項目監(jiān)理提出平行項目監(jiān)理站試驗室組織試驗室獨立完成試驗檢測通知施工單位試驗監(jiān)理取樣或檢測報告歸檔出報告并簽署監(jiān)理意見質(zhì)量問題處理不符合技術(shù)要求說明：當(dāng)建設(shè)單位、監(jiān)理站等部門對工程材料，實體質(zhì)量有懷疑要求檢測時，監(jiān)理試驗室應(yīng)組織隨時檢測，并及時反饋試驗結(jié)果。3.4材料質(zhì)量問題處理程序發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題監(jiān)理通知施工單位整改整改完成上報監(jiān)理站未整改整改完成發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題監(jiān)理通知施工單位整改整改完成上報監(jiān)理站未整改整改完成下發(fā)監(jiān)理工程師通知單同意使用3.5混凝土配合比報驗程序施工單位配合比試拌施工單位配合比試拌申報配合比批復(fù)試驗監(jiān)理到場見證不符合要求拌合物性能指標(biāo)符合要求批復(fù)配合比使用監(jiān)理審核配合比申報材料抗壓強度試驗監(jiān)理見證不符合要求重新試拌配合比第四章、橋涵主要控制內(nèi)容及技術(shù)要求6.1明挖基礎(chǔ)6.1.1地基處理的施工和檢驗應(yīng)符合設(shè)計要求和鐵道部現(xiàn)行的《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）的有關(guān)規(guī)定。6.1.2基坑基底地質(zhì)條件及承載力必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：施工單位觀察或進行標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測；監(jiān)理單位觀察和見證檢驗；勘察設(shè)計單位對橋梁地基全部進行現(xiàn)場確認(rèn)。6.1.3原材料、鋼筋焊接、混凝土等應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定。6.1.4基坑回填前不得有積水、淤泥，基坑回填填料類別和填筑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗報告。6.2樁基礎(chǔ)6.2.1鉆孔樁泥漿指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆孔機具、地質(zhì)條件確定。對制備的泥漿應(yīng)試驗全部性能指標(biāo)，鉆進時應(yīng)隨時檢查泥漿比重和含砂率。施工單位全部進行泥漿比重和含砂率試驗，監(jiān)理單位全部見證檢驗。6.2.2泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆，沖擊鉆機使用管型鉆頭鉆孔時，入孔泥漿比重為1.1-1.3；沖擊鉆機使用實心鉆頭鉆孔時，孔底沉漿比重砂粘土不大于：黏土、粉土1.3，大漂石、卵石層不宜大于1.4，巖石不宜大于1.2。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機入孔泥漿比重可為1.05-1.15，黏度：一般地層16-22s，松散易塌地層19-28s，含砂率：新制泥漿不大于4%，膠體率：不小于95%，PH值：應(yīng)大于6.5。6.2.3進場原材料、鋼筋焊接、混凝土等應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定。6.2.4水下混凝土應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。樁的混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件強度應(yīng)達到設(shè)計強度等級的1.15倍。檢驗數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆注地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組；施工單位進行混凝土強度試驗，監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告。按照鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（TB10425）規(guī)定的方法評定混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件強度。6.2.5樁身頂端上層浮漿應(yīng)鑿除，用人工鑿除時，混凝土強度須達到2.5Mpa,用風(fēng)動機鑿除時，混凝土強度須達到10Mpa。6.2.6樁身混凝土應(yīng)全部進行無損檢測，對樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進行檢測，無損檢測及鉆芯取樣檢測方法均應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁檢測技術(shù)規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。檢驗單位應(yīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢測，監(jiān)理單位見證檢測并進場、檢查檢測報告。6.2.7樁基承載力的試驗必須符合設(shè)計要求，按照設(shè)計要求數(shù)量檢驗，施工單位進行靜載試驗，監(jiān)理單位見證檢驗，勘察設(shè)計單位進行現(xiàn)場確認(rèn)。6.2.8承臺模板及支架、進場原材料、鋼筋焊接、混凝土等應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定?；踊靥钋安坏糜蟹e水、淤泥，基坑回填填料類別和填筑質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，監(jiān)理單位檢查施工單位試驗報告。6.2.9沉井基礎(chǔ)模板及支架、進場原材料、鋼筋焊接、混凝土等應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定。沉井下沉?xí)r混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，底節(jié)沉井混凝土應(yīng)達到設(shè)計強度，其上各節(jié)達到設(shè)計強度的70%后方可下沉，施工單位每節(jié)沉井下沉前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗，監(jiān)理單位檢查全部試驗報告。沉井應(yīng)在封底混凝土達到設(shè)計強度后抽水填充，施工單位抽水前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗，監(jiān)理單位檢查全部試驗報告。6.2.10墩臺應(yīng)在承臺完工后盡快施工，縮短墩臺與承臺混凝土澆筑的時間間隔。模板及支架、進場原材料、鋼筋焊接、混凝土等應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定。6.2.11墩臺錐體填料的種類、規(guī)格、地基處理質(zhì)量和橋臺錐體填筑密實度應(yīng)符合設(shè)計要求和鐵道部現(xiàn)行的《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10751-2010）的有關(guān)規(guī)定。錐體填筑密實度施工單位進行檢查，監(jiān)理單位全部檢查檢測報告。6.3預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁6.3.1模板及支架、進場原材料、鋼筋焊接、混凝土和預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量（TB10424-2010）及鐵科技[2004]120號《客運專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。6.3.2預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁梁體混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，一次成型。預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁混凝土澆筑時，模板溫度宜在5～35℃，混凝土拌合物入模溫度宜在5～306.3.3梁體混凝土可采用蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護?；炷琳羝B(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持棚溫不低于5℃，灌筑完4h后方可升溫，升溫速度不得大于10℃/h，恒溫養(yǎng)護期間蒸汽溫度不宜超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃；降溫速度不得大于10℃/h。恒溫養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)梁體拆模（放張）強度要求、混凝土配合比及環(huán)境等通過試驗確定。自然養(yǎng)護時，混凝土外露面宜采用保濕、保溫材料覆蓋，梁體灑水次數(shù)應(yīng)能使混凝土表面保持充分濕潤，保濕養(yǎng)護時間不應(yīng)小于14d。氣溫低于56.3.4先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁的預(yù)應(yīng)力筋安裝宜自上而下，先穿直線預(yù)應(yīng)力筋，再穿折線預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力筋放張應(yīng)在梁體混凝土強度和彈性模量符合設(shè)計要求，混凝土齡期不少于72h時進行，并符合設(shè)計要求。6.3.5張拉用千斤頂?shù)男Ｕ禂?shù)不得大于1.05，油壓表的精度不得低于1.0級。千斤頂標(biāo)定的有效期不得超過一個月，油壓表不得超過一周。6.3.6后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁的預(yù)應(yīng)力筋張拉工藝，除設(shè)計有特別規(guī)定外，宜按預(yù)張拉、初張拉和終張拉三個階段進行。帶模張拉時，內(nèi)模應(yīng)松開，不應(yīng)對梁體壓縮造成障礙。張拉數(shù)量及張拉值應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)應(yīng)力束張拉前，應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物和積水。終張拉應(yīng)在梁體混凝土強度及彈性模量達到設(shè)計值后，齡期不少于10d時進行。6.3.7后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁孔道壓漿宜在預(yù)應(yīng)力筋終張拉完成后48h內(nèi)完成，壓漿時漿體溫度應(yīng)在5～30℃之間，壓漿時及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不應(yīng)低于56.3.8支承墊石頂面與支座底面間隙灌注砂漿強度達到20Mpa，千斤頂撤出后方可通過運架設(shè)備。6.3.9拆模時的梁體混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)達到設(shè)計強度的60%及以上。施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗，監(jiān)理單位檢查強度試驗報告。6.4橋面附屬設(shè)施6.4.1橋面附屬防護墻、電纜槽豎墻、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)拆除模板及支架時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度宜達到設(shè)計強度的50%。施工單位拆模前進行一組同條件養(yǎng)護試件強度試驗，監(jiān)理單位檢查強度試驗報告。6.4.2橋面附屬防護墻、電纜槽豎墻、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、遮板、聲屏障基礎(chǔ)、欄桿、電纜槽蓋板模板及支架安裝、進場原材料、配合比設(shè)計、施工檢驗、鋼筋連接及安裝、混凝土應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）的有關(guān)規(guī)定。6.5涵洞6.5