PAGE橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第41頁共41頁xxxx動(dòng)車組開行至xx新區(qū)工程橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：xx審批人：xx北京xx監(jiān)理有限公司xxxx動(dòng)車組開行至xx新區(qū)工程二OO八年一月第一章、總則（一）編制依據(jù)1、國家、鐵道部、建設(shè)部現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。2、國家、鐵道部、建設(shè)部、業(yè)主及地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)程、規(guī)則、條例。3、設(shè)計(jì)文件及相關(guān)圖紙等資料。4、投標(biāo)書中制定的監(jiān)理規(guī)劃。5、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收（TB10424-2003）6、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）(二)編制原則1、遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)條款、各種規(guī)范和初步設(shè)計(jì)圖紙的原則。2、統(tǒng)籌安排，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目，優(yōu)化施工方案，合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃，合理配置施工所需人、材、機(jī)具設(shè)備，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強(qiáng)施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。3、突出應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，提高施工的機(jī)械化作業(yè)水平，積極應(yīng)用先進(jìn)的科技成果，確保施工質(zhì)量。4、運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，采用先進(jìn)可靠的安全保證措施，確保生產(chǎn)安全，做到文明施工。（三）、工程概況1、地質(zhì)情況及施工場地概況：地層：素填土，灰褐色，軟塑，以黏土為主，充填少量碎磚塊及植物根；黏土，黃褐色，軟塑；粉土，黃褐色，中密～密實(shí)，潮濕～飽和；粉質(zhì)黏土，灰色，軟塑；淤泥質(zhì)黏土，淺灰色～灰色，流塑，含少量貝殼；粉質(zhì)黏土，灰色，軟塑，含少量貝殼。地下水為第四系孔隙潛水，勘測期間地下水埋深0.2～3.4m（高程1.05～－2.51m）。地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，水位季節(jié)變幅1～2m。地下水和地表水對混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級為H2。地震動(dòng)峰值加速度為0.15g（Ⅶ度）。本施工段位于xx線K129+100～K132+500外側(cè),xxxx105+700～109+100內(nèi)側(cè)。地形條件十分復(fù)雜，施工區(qū)段內(nèi)存在大面積水塘，既有地面松軟，淤泥較多，無自然進(jìn)出施工通路，需做大面積臨時(shí)施工便道及場地硬化。施工場地狹小，地下電纜、管線縱橫交錯(cuò)。2、工程設(shè)計(jì)概況xx下聯(lián)特大橋DK106+795.18，全橋長1.181km,48孔，樁共計(jì)352根樁（其中框架墩樁11#-34#、41#墩靠近xx側(cè)114根鋼護(hù)筒跟進(jìn)）。本橋從DK106+206處開始，單線橋，采用圓端形橋墩，T型梁;至DK106+681處由于需跨越xx本線，故采用框架墩16個(gè)，橫梁結(jié)構(gòu)；DK107+016后繼續(xù)圓端形橋墩，T型梁，在DK107+161處由于上跨新改建的xxⅢ線，采用框架墩3個(gè)，橫梁結(jié)構(gòu)，其后繼續(xù)為圓端形橋墩，T型梁，38號墩～津xx位于xx下聯(lián)JD1（R=1400m）緩和曲線上，其他墩臺位于直線上，本次施工西起K105+685.967東至K108.530，設(shè)置xx上、下行聯(lián)絡(luò)線特大橋各一座，xx上行聯(lián)絡(luò)線特大橋總長1356.27，共54孔，包括樁基礎(chǔ)420根，承臺74個(gè)，橋臺2座，圓端型橋墩34個(gè)，框架墩19個(gè)，京滬上行聯(lián)絡(luò)線特大橋總長1327.26，共50孔，包括樁基礎(chǔ)377根，承臺65個(gè)，橋臺2座，圓端型橋墩35個(gè)，框架墩14座，其中0#臺、1#~~2#墩，13#~~23#墩為兩座大橋承臺共用基礎(chǔ)，6#~~12#框架墩為共用框架墩。需跨越線路部分采用框架墩、橫梁結(jié)構(gòu)，其余部分采用圓端形橋墩、T型梁結(jié)構(gòu)。xx上行聯(lián)絡(luò)線特大橋3、工程特點(diǎn)3.1、工期緊，工程量大。自2008年1月15日開始施工至2008年5月20日。完成鋪軌約9km、特大橋3.86km。3.2、線路標(biāo)準(zhǔn)高，按新建鐵路160km/h標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。3.3、線橋比例大，特別是特大橋長3860m,占標(biāo)段線路總長9km的43%。3.4、軟土路基段長，地基處理復(fù)雜。3.5、橋梁跨既有線施工、施工難度高。3.6、任務(wù)重、進(jìn)度指標(biāo)要求高。3.7、拆遷、管線改移工作量大，跨春節(jié)施工難度大。（四）、工程重難點(diǎn)4.1、解決特大橋快速施工，尤其采用科學(xué)合理的管理和技術(shù)手段、優(yōu)化資源投入，確保3座特大橋快速建成，滿足工期要求，是本標(biāo)段施工的重點(diǎn)。4.2、軟土地基處理是本施工段路基施工應(yīng)有效控制和解決路基沉降的重點(diǎn)。4.3、特大橋跨越既有鐵路多處，鄰近既有線施工，確保既有線路運(yùn)營安全，是施工中的重點(diǎn)。4.4、xx上聯(lián)特大橋跨越xx正線門式墩22m鋼箱梁吊裝施工，是施工的難點(diǎn)。（五）專業(yè)工程特點(diǎn)1、地層：素填土，灰褐色，軟塑，以黏土為主，充填少量碎磚塊及植物根；黏土，黃褐色，軟塑；粉土，黃褐色，中密～密實(shí)，潮濕～飽和；粉質(zhì)黏土，灰色，軟塑；淤泥質(zhì)黏土，淺灰色～灰色，流塑，含少量貝殼；粉質(zhì)黏土，灰色，軟塑，含少量貝殼。地下水為第四系孔隙潛水，勘測期間地下水埋深0.2～3.4m（高程1.05～－2.51m）。地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，水位季節(jié)變幅1～2m。地下水和地表水對混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽侵蝕性，環(huán)境作用等級為H2。地震動(dòng)峰值加速度為0.15g（Ⅶ度）。2、xx下行聯(lián)絡(luò)線大橋至DK106+681處由于需跨越xx本線，故采用框架墩，在DK107+161處由于上跨新改建的xxⅢ線，在DK107+379結(jié)束。xx上行聯(lián)絡(luò)線大橋北京xx尾里程為xx上聯(lián)106+807.77，天津xx尾里程為xx上聯(lián)108+164.04，施工地點(diǎn)位于xxxx高速及既有xxⅢ線之間地段。京滬上行聯(lián)絡(luò)線大橋北京xx尾里程為xx106+807.80，天津xx尾里程為xx108+135.06，施工地段位于xxxx高速及既有xxⅢ線之間地段，經(jīng)32#-38#框架墩上跨xx上下行進(jìn)入xx線西側(cè)地段。第二章、專業(yè)工程各階段監(jiān)理一、工程準(zhǔn)備階段監(jiān)理1、施工單位在開工前應(yīng)按一定程序報(bào)驗(yàn)各種進(jìn)廠資料。2、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)現(xiàn)場檢查復(fù)核報(bào)驗(yàn)資料的準(zhǔn)確性。3、簽批職權(quán)范圍內(nèi)的報(bào)驗(yàn)資料；如進(jìn)場人員報(bào)驗(yàn)TA5、進(jìn)場材料/構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)TA6、施工測量放樣報(bào)驗(yàn)TA7，4、復(fù)查進(jìn)場條件的可行性。二、橋涵測量控制及復(fù)測監(jiān)理1．監(jiān)理工程師按下列要求檢查一般特大橋、大、中、小橋和涵洞的復(fù)測工作，并對測量結(jié)果進(jìn)行審核。⑴．橋梁施工前，應(yīng)對橋梁的平面控制網(wǎng)（三角網(wǎng)）、水準(zhǔn)點(diǎn)（跨河水準(zhǔn)點(diǎn)）、線路中線等進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)抽檢。⑵．特大橋、大橋施工水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)精度不應(yīng)低于四等水準(zhǔn)測量要求。橋頭兩岸應(yīng)各設(shè)置不少于兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，中、小橋和涵洞水準(zhǔn)測量按五等水準(zhǔn)測量要求設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。⑶．并行線橋梁施工放樣應(yīng)以左線為準(zhǔn)，先放出左線墩臺位置后，再依據(jù)設(shè)計(jì)圖上左右線墩臺關(guān)系放出右線墩臺位置。左右線間距較大的雙線橋，設(shè)計(jì)圖上兩橋分開設(shè)計(jì)曲線布置的，應(yīng)按兩橋分開放樣。⑷．測設(shè)墩臺中心時(shí)，應(yīng)自一端向另一端依次進(jìn)行，距離方向應(yīng)起、閉于橋頭控制點(diǎn)。也可根據(jù)地形自中間墩向兩端測設(shè)。在墩臺施工中應(yīng)隨侍檢查測量中心及高程2、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對承包單位報(bào)送的測量放線控制成果及保護(hù)措施進(jìn)行檢查，符合要求時(shí)，專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報(bào)送的測量成果報(bào)驗(yàn)申請表予以簽認(rèn)。三、原材料進(jìn)場檢驗(yàn)監(jiān)理以爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，橋涵結(jié)構(gòu)采用的鋼筋進(jìn)場都要提報(bào)材料進(jìn)料單、出廠材質(zhì)檢驗(yàn)單、出廠合格證。按規(guī)范規(guī)定分批由施工單位材料試驗(yàn)取樣員取樣，監(jiān)理材料見證員現(xiàn)場見證，送審定的試驗(yàn)室進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。監(jiān)理部材料見證監(jiān)理員要設(shè)立專門臺帳，按“材料進(jìn)場日期、原材料名稱、規(guī)格、強(qiáng)度等級、批量（爐號）、見證取樣日期、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)劃使用區(qū)段部位”逐項(xiàng)登記，嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場關(guān)。鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須按批抽取試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行檢驗(yàn)，但至少一次。水泥進(jìn)場時(shí)，必須按批對其品種、級別、包裝或散裝倉號、袋裝質(zhì)量、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠日期逾3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥逾一個(gè)月）時(shí)，必須再次進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。當(dāng)使用具有潛在堿活性骨料時(shí)，應(yīng)要求廠方提供水泥中堿含量值，并選用堿含量符合要求的水泥。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同強(qiáng)度等級、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝水泥每500t為一批，袋裝水泥每200為一批，當(dāng)不足上述數(shù)量時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行平行檢驗(yàn)或見證取樣檢測。拌制混凝土所用的細(xì)骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級配、細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，含泥量、泥塊含量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少于一次。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。拌制混凝土所用的粗骨料，應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)，其顆粒級配、壓碎指標(biāo)值、針片狀顆粒含量應(yīng)符合規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足400m3或600t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少于一次。檢驗(yàn)方法：施工單位觀察和試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。混凝土外加劑進(jìn)場時(shí)，必須按批對減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每５０ｔ為一批，不足５０ｔ時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少于一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌和用水》的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位同水源不應(yīng)少于一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位水質(zhì)分析；監(jiān)理單位檢查水質(zhì)分析報(bào)告。混凝土摻用的礦物摻合料，應(yīng)按批次對細(xì)度、含水率、需水量比、抗壓強(qiáng)度比進(jìn)行檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》和《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦碴粉》等現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：同品種、同等級且連續(xù)進(jìn)場的礦物摻合料，每２００ｔ為一批，當(dāng)不足２００t時(shí)，也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗(yàn)和見證檢驗(yàn)，均不少于一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查出廠合格證并進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。有關(guān)材質(zhì)證明材料，施工單位要在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位隱蔽檢查前提供給現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師在確認(rèn)所用材料證件齊全條件下，方可給以隱蔽簽認(rèn)。成品、半成品、零部件設(shè)備要按業(yè)主指定的廠家范圍購置。樣品要有指定試驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格證，貨到后進(jìn)行見證抽驗(yàn)。四、混凝土檢驗(yàn)監(jiān)理北京南站改擴(kuò)建橋涵工程混凝土工程量大，正值夏季高溫多雨季節(jié)，混凝土質(zhì)量是關(guān)鍵控制點(diǎn)。予選配合比：施工現(xiàn)場有集中攪拌的工程，施工單位取樣員要在監(jiān)理見證取樣條件下，送原材料到審定的試驗(yàn)室進(jìn)行予選混凝土配合比試驗(yàn)，由試驗(yàn)室對某一分部工程提供正式予選配合比。現(xiàn)場采取外購商品混凝土的施工標(biāo)段，要會(huì)同監(jiān)理工程師對商品混凝土廠審查資質(zhì)，保證提供產(chǎn)品質(zhì)量，監(jiān)理工程師應(yīng)在監(jiān)理日志中記錄審查情況?；炷翝沧⑹┕ら_始，施工單位取樣員應(yīng)按規(guī)范隨機(jī)取樣進(jìn)行混凝土坍落度試驗(yàn)，制作混凝土強(qiáng)度試件。現(xiàn)場監(jiān)理工程師對混凝土澆注旁站監(jiān)理中，檢查試件取樣真實(shí)、制作正確。施工單位在現(xiàn)場要具有“混凝土試件標(biāo)養(yǎng)室”滿足試件養(yǎng)生條件。材料見證監(jiān)理員要建立混凝土試件規(guī)定齡期送件試驗(yàn)記錄臺帳，并抽查現(xiàn)場試塊標(biāo)養(yǎng)條件，對不合要求時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知，要求進(jìn)行整改。采用商品混凝土實(shí)測坍落度與要求坍落度偏差應(yīng)符合下表：泵送混凝土入泵坍落度允許偏差（摘自TB10424-2003表9,2.7）序號所需入泵坍落度（MM）入泵坍落度允許偏差（MM）1≤100±202＞100±30現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，施工單位必須向監(jiān)理提供7天混凝土試塊強(qiáng)度合格報(bào)告，簽認(rèn)后施工單位方可進(jìn)行下道工序施工。28天混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告作為工程質(zhì)量驗(yàn)收正式資料存檔。結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。對橋梁的墩臺、梁部和隧道的襯等重要部位尚應(yīng)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試件，應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作，其試件的取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置：①每拌制１００盤不超過１００ｍ3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足１００盤時(shí)，取樣不得少于一次；③每次取樣應(yīng)至少留置一組。2彈性模量試件的取樣與留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際需要確定。3抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量應(yīng)符合鐵道不現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》的規(guī)定。橋梁每墩臺、每孔（片）梁和隧道每200m襯砌應(yīng)按不同強(qiáng)度等級用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度不少于一次。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查混凝土抗壓強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣或平行檢驗(yàn)。4、樁的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的1.15倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁應(yīng)在混凝土的澆注地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件不得少于2組。每個(gè)樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%、10%，且不少于2組。檢查試驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告?！惰F路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》規(guī)定：1、同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置和養(yǎng)護(hù)①對選定的混凝土結(jié)構(gòu)部位，在混凝土施工時(shí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。②同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的組數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于5組，且不應(yīng)少于2組。具體留置組數(shù)應(yīng)在混凝土結(jié)構(gòu)施工前，由監(jiān)理（建設(shè)）、施工單位共同確定。③同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在混凝土澆筑入模處取樣。④同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，采取與結(jié)構(gòu)部位相同的養(yǎng)護(hù)方法。且應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，保證同條件養(yǎng)護(hù)試件不丟失和損壞。2、等效養(yǎng)護(hù)齡期①同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。②同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期，可根據(jù)結(jié)構(gòu)所處環(huán)境氣溫和養(yǎng)護(hù)條件按下列規(guī)定確定：㈠按養(yǎng)護(hù)期間平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃?d時(shí)所對應(yīng)的齡期（不計(jì)0㈡不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。③冬期施工、蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)及大體積混凝土結(jié)構(gòu)，其同條件養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期，可根據(jù)結(jié)構(gòu)的實(shí)際養(yǎng)護(hù)條件，按①的原則確定。④同條件養(yǎng)護(hù)試件的養(yǎng)護(hù)溫度的記錄應(yīng)符合規(guī)定要求。砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。檢驗(yàn)數(shù)量：同類型、同強(qiáng)度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)次數(shù)為施工單位檢驗(yàn)次數(shù)的20%或10%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。五、鋼筋焊接件試驗(yàn)監(jiān)理結(jié)構(gòu)鋼筋閃光對焊和搭接焊，要按照施工規(guī)范規(guī)定批量隨機(jī)取樣送試驗(yàn)室作試驗(yàn)，由試驗(yàn)室提出合格報(bào)告。由施工單位取樣員按規(guī)定取樣，材料見證監(jiān)理員見證取樣，并作好臺帳記錄。記錄項(xiàng)目包括：母材直徑、強(qiáng)度等級、批量、焊條等級、見證取樣日期、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)劃使用部位。試驗(yàn)室“鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告”要在相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位的隱蔽檢查前提供給現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師在確認(rèn)所檢查部位鋼筋焊接試驗(yàn)合格后方可簽認(rèn)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。冷擠壓套筒連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格和同接頭型式的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。六、重點(diǎn)質(zhì)量管理部位和技術(shù)工種上崗證監(jiān)理對工程施工重點(diǎn)質(zhì)量管理人員，如測量司鏡人員、材料試件取樣員、K30填土密實(shí)度檢驗(yàn)員等；和電焊工、混凝土振搗操作工等。施工單位都應(yīng)在施工前向監(jiān)理工程師提供上崗證，而且上崗證允許工作范圍、等級與本工程一致?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師在檢查操作人員與證件姓名一致，工作范圍吻合時(shí)，相應(yīng)崗位人員持證上崗操作。七、質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系的監(jiān)理。本工程技術(shù)性強(qiáng)，工程復(fù)雜，三特大橋是控制工期、質(zhì)量的重中之重，每一施工工序質(zhì)量都直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量,因此施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、安質(zhì)部專職人員質(zhì)量檢查）。檢查并落實(shí)施工單位上報(bào)的質(zhì)保體系和安全技術(shù)措施。監(jiān)理工程師是在施工單位內(nèi)部質(zhì)量檢查確認(rèn)合格后方才進(jìn)行隱蔽工程檢查。1、預(yù)防：開工條件不具備不得批準(zhǔn)開工，工程材料不合格不準(zhǔn)使用，施工工藝和操作方法違章必須及時(shí)制止。2、旁站：對重點(diǎn)項(xiàng)目和關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須進(jìn)行旁站監(jiān)理。3、驗(yàn)收：對工程實(shí)施過程以工序?yàn)榛A(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收簽認(rèn)，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下一工序。4、試驗(yàn)與檢測：按照規(guī)定的項(xiàng)目、頻率和方法進(jìn)行試驗(yàn)和檢測，作為質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。5、測量：施工前的放樣測量，完工后的外部尺寸測量為驗(yàn)收的依據(jù)。6、指令：對承包人違反合同文件的施工行為或質(zhì)量后果發(fā)出監(jiān)理指令。7、暫停工程：對承包人嚴(yán)重違反合同文件的施工行為或惡劣的質(zhì)量后果，及時(shí)發(fā)出指令，防止后果進(jìn)一步惡化，造成工程質(zhì)量缺陷。8、暫停計(jì)量支付：對不合格工程不進(jìn)行計(jì)量支付。9、控制分包：嚴(yán)格審批分包項(xiàng)目和分包合同，嚴(yán)禁以包代管。第三章監(jiān)理工作流程1、施工階段質(zhì)量控制工作流程框圖分項(xiàng)工程開工準(zhǔn)備分項(xiàng)工程開工準(zhǔn)備審批施工方案審批工程材料核查機(jī)械設(shè)備復(fù)核測量放線檢查質(zhì)保體系審批分項(xiàng)工程開工申請進(jìn)行監(jiān)理工作交底監(jiān)理過程控制工序質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)完工質(zhì)量驗(yàn)收2、材料控制流程圖承包單位承包單位監(jiān)理工程師提交總體進(jìn)度計(jì)劃編制材料進(jìn)場計(jì)劃和材料報(bào)驗(yàn)計(jì)劃材料進(jìn)場報(bào)驗(yàn)材料試驗(yàn)材料使用申請材料使用過程若使用違規(guī)審批總體進(jìn)度計(jì)劃審批材料進(jìn)場計(jì)劃和材料報(bào)驗(yàn)計(jì)劃材料進(jìn)場查驗(yàn)材料抽查審批材料使用申請材料使用過程檢查指令或撤銷審批3、測量控制流程圖承包單位承包單位監(jiān)理工程師接設(shè)計(jì)樁基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查申請使用基準(zhǔn)點(diǎn)引設(shè)工程控制樁申請使用工程控制樁分項(xiàng)工程放樣計(jì)算施工放樣參與設(shè)計(jì)交樁基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核審批基準(zhǔn)點(diǎn)使用復(fù)核工程控制樁審批工程控制樁放樣計(jì)算復(fù)核放樣抽測分項(xiàng)完工測量分項(xiàng)工程驗(yàn)收測量4、試驗(yàn)控制流程圖 隨機(jī)抽樣試樣隨機(jī)抽樣試樣填寫委托單進(jìn)行試樣加工試驗(yàn)與記錄計(jì)算與評定合格否簽發(fā)試驗(yàn)報(bào)告是簽發(fā)不合格試驗(yàn)項(xiàng)目通知單否追蹤記錄處理結(jié)果5、分包單位資格審查程序框圖承包單位向總監(jiān)辦報(bào)送承包單位向總監(jiān)辦報(bào)送分包單位資格報(bào)審表合同是否允許分包；分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、等級證書、特殊行業(yè)施工許可證;業(yè)績合同是否允許分包；分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、等級證書、特殊行業(yè)施工許可證;業(yè)績;擬分包工程的內(nèi)容和范圍;專業(yè)管理人員和特種作業(yè)人員的資格證、上崗證。另選分包單位審核內(nèi)容不同意審核內(nèi)容不同意總監(jiān)理工程師審核總監(jiān)理工程師審核同意同意簽訂分包合同簽訂分包合同分包單位進(jìn)場施工分包單位進(jìn)場施工6、施工安全生產(chǎn)監(jiān)理基本程序框圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組一般人員40一般人員40學(xué)時(shí)安全教育計(jì)劃施工安全生產(chǎn)教育制度；施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施交底制度；施工安全生產(chǎn)檢查制度；施工安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；施工安全生產(chǎn)例會(huì)制度；安全教育計(jì)劃施工安全生產(chǎn)教育制度；施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施交底制度；施工安全生產(chǎn)檢查制度；施工安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度；施工安全生產(chǎn)例會(huì)制度；安全事故報(bào)告及處理制度。管理人員120學(xué)時(shí)管理人員120學(xué)時(shí)建立安全管理制度建立安全管理制度事故處理組織管理事故處理組織管理總結(jié)提高總結(jié)提高防止再發(fā)生7、施工安全監(jiān)控程序框圖施工單位編制施工安全組織設(shè)計(jì)監(jiān)理審查修改再報(bào)安全保證體系是否健全安全管理人員是否持證上崗安全措施是否符合實(shí)際并切實(shí)可行施工單位編制施工安全組織設(shè)計(jì)監(jiān)理審查修改再報(bào)安全保證體系是否健全安全管理人員是否持證上崗安全措施是否符合實(shí)際并切實(shí)可行審查內(nèi)容不符合要求施工單位組織實(shí)施，專業(yè)監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查專業(yè)監(jiān)理工程師編制建立實(shí)施方案報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)人的不安全行為機(jī)械的不安全狀態(tài)施工用料（爆炸品、易燃品、模板、襯砌臺車、腳手架）安全施工方法（帶電作業(yè)、高空作業(yè)）是否符合要求施工用電安全情況不良地質(zhì)對安全的影響其它不安全行為檢查內(nèi)容符合要求不符合要求繼續(xù)施工1.責(zé)令立即進(jìn)行整改2.緊急情況總監(jiān)先下停工令后報(bào)業(yè)主3.安全隱患消除并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可恢復(fù)施工第四章、基礎(chǔ)工程施工監(jiān)理一、樁基檢查1、鉆孔樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，以確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力，承載力必須符合要求，并應(yīng)具有完整的試樁資料。序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)筒頂面位置±50mm1、鉆孔樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，以確定施工測量檢查傾斜度1%2孔位中心群樁±100mm單排樁±50mm3傾斜度1%2、從事樁基檢測及試驗(yàn)的單位，必須具備?。ú浚┘壗ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。3、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。4、孔徑、孔深和孔型必須符合設(shè)計(jì)要求。5、鉆孔護(hù)筒、泥漿指標(biāo)、含砂率及樁底沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。鉆孔樁允許偏差應(yīng)符合TB10415—2003第6.5.5條規(guī)定。鉆孔樁允許偏差和檢測方法序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±20mm3主鋼筋間距±0.5d尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查6、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）第5.2.1條、第5.3.1條、第5.4.1條、第5.4.2和第5.4.1條的規(guī)定。7、鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2003）第5.2.2條、第5.3.2條、和第5.4.3條的規(guī)定。8、水下混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)，施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424—2003）第6.2.1條--第6.2.6條、第6.3.1條、第6.3.2條第6.4.1條和第9.3.4條--第9.3.8條的規(guī)定。9、水下混凝土灌注必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。⑴清孔后，水下混凝土灌注前沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，柱樁不大于20cm，摩擦樁不大于30cm。⑵不得用加深孔底深度的方法代替清孔。⑶鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍必須全部焊接。必須接長時(shí)鋼筋籠軸線須保持順直，焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。⑷鋼筋籠入孔后應(yīng)固定牢固，不得產(chǎn)生上浮或位移。⑸檢查導(dǎo)管不漏水，不松脫。⑹水下混凝土坍落度控制在18-22cm之間。⑺水下混凝土封底必須設(shè)隔水栓，隔水栓須有良好的隔水性能，并能順利排出。⑻首批混凝土入管后應(yīng)能滿足封管要求。導(dǎo)管埋入混凝土中的高度不得小于1M，且不宜大于3M。⑼水下混凝澆筑面宜高于設(shè)計(jì)高程1M。⑽水下混凝澆筑全過程應(yīng)按規(guī)定做好記錄。10、樁的水下混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍。11、樁身頂端浮漿應(yīng)鑿除清理（鑿樁頭不準(zhǔn)用機(jī)械撞擊破壞），直至新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸入承臺的長度必須符合設(shè)計(jì)要求。12、鉆孔樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)完整。并應(yīng)全部進(jìn)行無損檢測，檢測方法必須符合（TB10218）的規(guī)定。對樁身混凝土有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)鉆芯取樣，檢測方法應(yīng)符合（TB10426）的規(guī)定。承載力試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。二、鋼筋混凝土承臺檢查承臺質(zhì)量控制點(diǎn)表序號控制點(diǎn)類型質(zhì)量控制點(diǎn)主要內(nèi)容1W點(diǎn)（見證點(diǎn)）基坑開挖前檢查（鉆孔樁令期或七天混凝土強(qiáng)度合格）2H點(diǎn)（停止點(diǎn)）基底檢查（樁小應(yīng)變、基底土質(zhì)、尺寸、標(biāo)高）3H點(diǎn)承臺鋼筋、模板檢查4W點(diǎn)承臺混凝土澆注開始階段5W點(diǎn)承臺養(yǎng)生及拆模（一）、承臺基坑開挖及基底檢查基坑開挖按有關(guān)規(guī)定，須具有鉆孔樁七天混凝土試塊強(qiáng)度合格報(bào)告，才可以進(jìn)行挖基施工及鑿除樁頭。基坑開挖平面尺寸除滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)尺寸要求外，還要滿足排水溝、集水坑及坑壁土方邊坡要求。遇有地下水時(shí)，必須在結(jié)構(gòu)尺寸之外設(shè)集水坑、排水溝抽取地下水，防止積水浸泡基底或引起邊坡坍塌?；娱_挖要控制好基底標(biāo)高，防止超挖。承臺上表面距地表面要滿足設(shè)計(jì)要求。檢查基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，測量檢查基底高程，允許偏差±50mm。鉆孔樁頂鑿除施工時(shí)，嚴(yán)禁用挖掘機(jī)強(qiáng)行撞擊鉆孔樁，以免擾動(dòng)樁身。鉆孔樁頂鑿除后，樁頂應(yīng)有10cm高園柱頂伸入承臺內(nèi)。（二）、承臺、模板、鋼筋、予埋件檢查承臺施工要求必須檢測單位出具鉆孔樁小應(yīng)變檢測報(bào)告，全部合格后，方可進(jìn)行。承臺要求模板內(nèi)表面接縫嚴(yán)密平整，緊固件及側(cè)向支承牢固。平面軸線（橋梁中心線和縱向里程中心線）位置，平面尺寸、承臺底面和頂面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)圖紙要求，允許偏差TB10415--2003表8.2.3--1。模板內(nèi)表面清理潔凈，并滿涂脫模劑。承臺鋼筋檢查：承臺鋼筋各種證件及試驗(yàn)報(bào)告齊全合格，焊件試驗(yàn)報(bào)告合格，鋼筋直徑、強(qiáng)度等級、間距、根數(shù)、長度及端部彎鉤尺寸、保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎牢固，不漏綁，對上下網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置有有效保證措施，不能隨施工過程而下沉。鋼筋尺寸允許偏差按TB10424-2003表5.3.2執(zhí)行。網(wǎng)片主筋采用閃光對焊接頭時(shí)，接頭位置應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面積不得超過總截面積的50%，在受壓區(qū)可不受限制。鉆孔樁頂鋼筋檢查：樁頂混凝土鑿除后，將樁縱向主筋調(diào)整順直，按規(guī)定配置箍筋，除滿足如上要求外，對個(gè)別鉆孔樁縱向主筋長度不足者應(yīng)采用同等級、同直徑鋼筋采用電弧雙面搭接焊，接長到規(guī)定長度，搭接長度不小于5倍鋼筋直徑，使用的電焊條強(qiáng)度等級與鋼筋強(qiáng)度等級相符。墩身豎向主筋伸入承臺檢查：墩身豎向主筋伸入承臺長度1000mm，墩身豎向主筋水平位置要嚴(yán)格符合墩身設(shè)計(jì)位置及墩身保護(hù)層要求。主筋箍筋直徑、間距、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差按TB10424-2003表5.5.2續(xù)表5.5.2的規(guī)定。(三)、承臺混凝土澆注在監(jiān)理工程師進(jìn)行承臺鋼筋、模板隱蔽檢查合格簽認(rèn)后，方可進(jìn)行承臺混凝土澆注，澆注的開始階段現(xiàn)場監(jiān)理員進(jìn)行旁站監(jiān)理?；炷翝沧⑶?，施工單位一定要按有關(guān)要求完成原材料檢驗(yàn)，混凝土予選配合比試驗(yàn)?，F(xiàn)場監(jiān)理人員要在澆注混凝土前檢查“試驗(yàn)室”有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。澆注開始，施工單位取樣員應(yīng)隨機(jī)抽取該承臺混凝土強(qiáng)度試塊（商品混凝土應(yīng)同時(shí)檢查坍落度情況并應(yīng)滿足要求），現(xiàn)場監(jiān)理人員要見證取樣?，F(xiàn)場自拌混凝土作業(yè)要按予選配合比嚴(yán)格執(zhí)行重量比?；炷翝沧⒁謱舆M(jìn)行，分層厚度要遵守施工規(guī)范規(guī)定。當(dāng)混凝土自由卸落高度大于2m時(shí)要采取滑槽、導(dǎo)管或串筒。澆注作業(yè)要專人搗實(shí)，采用插入式振搗器作業(yè)，插入間距不宜大于振搗器作用半徑1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)10-15cm。振搗器不得碰撞模板和鋼筋，每一振點(diǎn)以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈浮漿為度?；炷翝沧⑦^程中，注意觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形、漏漿時(shí)要督促施工人員及時(shí)處理。（四）、承臺混凝土拆模養(yǎng)護(hù)承臺側(cè)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除?；炷翝沧⒑?，12h內(nèi)即應(yīng)覆蓋和灑水。普通硅酸鹽水泥配置的混凝土，相對濕度<60%（干燥環(huán)境）養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，相對濕度60-90%（較濕環(huán)境）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以混凝土表面保持濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護(hù)用水要與拌合用水相同。五、承臺混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制承臺所用材料和混凝土強(qiáng)度滿足上述要求，并全部合格。混凝土表面光滑平整，不得有蜂窩麻面，露筋，混凝土接縫處不得有夾渣縫。允許偏差項(xiàng)目：承臺混凝土各部位尺寸允許偏差應(yīng)符合TB10415-2003表6.8.8的規(guī)定。②承臺混凝土外觀檢查:合格:表面基本無蜂窩麻面,混凝土尺寸允許偏差抽檢點(diǎn)90%符合要求。4、明挖基礎(chǔ)檢查（1）、基坑開挖前應(yīng)按地質(zhì)、水文資料和環(huán)保要求，結(jié)合現(xiàn)場情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置和防、排水等措施。（2）、基坑土方施工應(yīng)對支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境進(jìn)行觀察和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)停止施工及時(shí)處理，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。（3）、基礎(chǔ)底面處于軟硬不勻地層或地質(zhì)和承載力與設(shè)計(jì)有出入時(shí)，應(yīng)由勘察設(shè)計(jì)部門提出處理方案。（4）、挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長久暴露、擾動(dòng)或浸泡，符合要求后應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（5）、基底處理應(yīng)符合TB10415-2003第5.1.5條的規(guī)定。（6）、基礎(chǔ)澆、砌筑應(yīng)在無水的情況下施工，混凝土和砌體砂漿終凝前不得浸水。（7）、基坑平面位置、坑底尺寸、基底地質(zhì)條件及回填料、夯實(shí)必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（8）、基底高程應(yīng)符合J286-2004表5.2.5的規(guī)定序號地質(zhì)類型允許偏差（mm）檢查方法1土±50測量檢查2石+50-200（9）、混凝土施工應(yīng)符合（TB10424-2003）第6.4.1-6.4.8條的規(guī)定。（10）、基坑回填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，夯實(shí)符合有關(guān)規(guī)定。（11）、基坑開挖，圍擋、支護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)禁違規(guī)操作，必須認(rèn)真檢查防護(hù)措施，杜絕一切安全隱患，特別注意對對首都的政治影響。第五章、鋼筋混凝土墩柱施工監(jiān)理一、墩柱施工前檢查開始進(jìn)行墩柱施工要具有承臺混凝土試塊七天強(qiáng)度試驗(yàn)合格的正式報(bào)告。柱施工開始，首先要將承臺與墩柱之間施工縫表面鑿毛，并清刷干凈。施工測量人員要予先由控制樁將墩柱縱向橋墩中心線和橫向橋墩中心里程線標(biāo)到承臺上表面；并且利用另一控制樁復(fù)核墩柱中心位置，確認(rèn)無誤?，F(xiàn)場監(jiān)理人員檢查測量記錄，確認(rèn)閉合差在規(guī)定允許偏差之內(nèi)。二、墩柱鋼筋、模板、予埋件檢查監(jiān)理人員事先熟悉圖紙，掌握施工墩柱類型，橋墩中心里程、相應(yīng)墩高和截面尺寸，鋼筋配置情況。1、墩柱模板檢查驗(yàn)收合格方可使用。模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)能承受澆注混凝土的重力，側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，并保證結(jié)構(gòu)尺寸正確。2、須嚴(yán)格檢查模板的支承體系（包括支架下的地基承載能力），是否具有足夠的安全系數(shù)，并能保證不下沉變形。墩柱模板重復(fù)使用中，應(yīng)有嚴(yán)格拆模后的整修保養(yǎng)制度，保證模板平整光滑接縫嚴(yán)密、滿涂隔離劑，緊固件靈活有效。3、墩柱鋼筋檢查，鋼筋要具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)單及鋼筋材質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。掌握、檢查鋼筋配置情況（鋼筋直徑、強(qiáng)度等級、間距、長度及端部彎鉤、保護(hù)層厚度要求）。鋼筋尺寸允許偏差按TB10424-2003表5.3.2、5.5.2及續(xù)表5.5.2條執(zhí)行。4、墩柱鋼筋骨架綁扎牢固，綁扎鉛絲應(yīng)按逐點(diǎn)改變繞絲方向，交錯(cuò)扎結(jié)；應(yīng)保證鋼筋在模型中的正確位置，不得傾斜，扭曲。鋼筋與模板間交錯(cuò)分散，設(shè)置保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、墩柱裝配大型鋼模分段吊裝就位后，模板緊固件及模板側(cè)向支撐牢固有效。模板中心位置及標(biāo)高、截面尺寸等，允許偏差須符合TB10415-2003表8.2.3-1的規(guī)定。6、予埋件、予留孔洞檢查墩柱頂帽予留防震落梁措施孔洞，檢查位置正確，尺寸符合要求。墩柱頂帽上支承墊石按設(shè)計(jì)圖予留位置,待后期澆注C40混凝土。注意按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋網(wǎng)片和支座錨固措施等。支承墊石上表面標(biāo)高及支座予埋鐵件位置，允許偏差滿足設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定。三、墩柱混凝土澆注監(jiān)理內(nèi)容要求與第六章第三條相同承臺頂施工縫鑿毛并清理干凈，濕潤并不得有積水，必要時(shí)應(yīng)在施工縫先鋪一層與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿厚約15cm；或鋪一層比新澆混凝土的粗骨料減少10%的混凝土，厚約30cm。再接續(xù)澆注新混凝土。由于墩柱鋼筋密集，特別要注意：①混凝土輸送泵的出口要伸至距澆注面2m以內(nèi)，以滿足混凝土自由落體高度不大于2m規(guī)定。嚴(yán)格掌握插入式振搗器的間距，振搗時(shí)間，防止漏振和過度振搗。必要時(shí)輔助附著式振搗器。③嚴(yán)格掌握分層澆注厚度，滿足施工規(guī)范規(guī)定：插入式振搗器作業(yè)時(shí)，澆注厚度不大于振搗器作用部分長度的1.25倍;附著式振搗器作業(yè)時(shí),澆注厚度不大于30cm.四、墩柱混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)墩柱混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)基本要求與第六章第四節(jié)相同。由于墩柱表面積大，施工正值夏季高溫，施工單位要在拆模后及時(shí)覆蓋，加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)（墩頂表面要按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)）防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。支座支承墊石后澆施工要嚴(yán)格按驗(yàn)標(biāo),控制平面位置和標(biāo)高，澆注混凝土后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。五、墩柱混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收原材料、配合比、混凝土強(qiáng)度檢查符合規(guī)定，全部合格。模板檢查符合前述要求，全部合格?；炷帘砻婀饣秸?、不得有蜂窩麻面，露筋，混凝土接縫處不得有夾渣縫。墩柱混凝土尺寸允許偏差項(xiàng)目：按TB10415-2003表8.2.11執(zhí)行。檢查墩柱混凝土外觀合格：混凝土表面基本無蜂窩麻面，但存在0.2mm以下局部收縮裂紋,接搓處無明顯錯(cuò)位、跑?，F(xiàn)象,允許偏差符合規(guī)定.混凝土表面光滑平整,接搓順直,無0.2mm以下局部收縮裂紋，允許偏差符合規(guī)定。5、墩臺頂帽上必須用墨線彈出梁縫中心線，梁端線、邊線，支座中心十字線，以便架梁。6、支承墊石必須逐個(gè)檢查（鐵錘敲擊）有無空鼓。若有空鼓，一定要返工重做，徹底根除隱患。7、墩臺頂帽上必須認(rèn)真查驗(yàn)圍欄、吊欄、檢查梯、錨栓孔、防震鋼、U形螺栓等預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量是否齊全、位置是否正確。墩柱質(zhì)量控制點(diǎn)表序號控制點(diǎn)類型質(zhì)量控制點(diǎn)主要內(nèi)容1H點(diǎn)（停止點(diǎn)）墩柱施工前檢查2H點(diǎn)墩柱鋼筋模板檢查3W點(diǎn)（見證點(diǎn)）墩柱混凝土澆注開始階段4W點(diǎn)墩柱混凝土養(yǎng)生及拆模六、支座施工1．支座進(jìn)入工地后，承包單位應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行《鐵路橋梁鑄鋼支座》（TB/T1853）、《鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件》（TB1893）、《鐵路橋梁盆式橡膠支座》（TB/T2331）對支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量、外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能進(jìn)行安裝。監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品出廠合格證，必要時(shí)要求承包單位進(jìn)行抽查試驗(yàn)，并見證試驗(yàn)。2．支座安裝前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度是否符合設(shè)計(jì)要求。3．支座安裝后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查支座安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。要求支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心與設(shè)計(jì)要求應(yīng)相符。4．支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。監(jiān)理工程師應(yīng)全部檢查。5．支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長度必須符合設(shè)計(jì)要求，支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工，預(yù)留錨栓孔必須填滿搗實(shí)，填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。監(jiān)理工程師應(yīng)全部檢查。6．支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003的規(guī)定。要求承包單位全面檢查，監(jiān)理工程師抽查以下內(nèi)容：⑴.墩臺縱向錯(cuò)動(dòng)量、橫向錯(cuò)動(dòng)量、同端支座中心橫向距離；⑵.對于鑄鋼支座，抽查固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、固定支座十字線中心與全橋貫通測量后墩臺中心線的縱向偏差、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的橫向錯(cuò)動(dòng)量和縱向錯(cuò)動(dòng)量、固定支座及活動(dòng)支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)量、上下座板及搖、輥軸之間的扭轉(zhuǎn)量、支座下座板的四角相對高差；⑶.對于板式橡膠支座，抽查同一梁端兩支座相對高差、每一支座板的邊緣高差、上下座板十字線扭轉(zhuǎn)量、活動(dòng)支座(按設(shè)計(jì)溫度定位后)的縱向錯(cuò)動(dòng)量；⑷.對于盆式橡膠支座，抽查支座板四角高差、上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、活動(dòng)支座中線（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）的縱橫錯(cuò)動(dòng)量。第六章、T梁、剛梁安裝工程施工監(jiān)理1．梁進(jìn)場前要按照設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范進(jìn)行檢測，合格后方可進(jìn)場。2．T梁、鋼梁運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的存放場地，應(yīng)平整、壓實(shí)、排水良好和具有足夠承載力，并應(yīng)位于汛期洪水位以上。存放支承點(diǎn)應(yīng)放在不因自重而產(chǎn)生永久變形的地方，并應(yīng)防止積水銹蝕和栓接板面磨損、污染。3．工地安裝前，承包單位應(yīng)做好技術(shù)準(zhǔn)備，依據(jù)設(shè)計(jì)要求的順序按批準(zhǔn)的規(guī)程進(jìn)行梁段吊裝。鋼箱梁吊裝設(shè)備應(yīng)運(yùn)行良好，并備保險(xiǎn)裝置。4．要嚴(yán)格按照審批的施工方案