PAGEPAGE2合正尚灣新城一二期交界邊坡支護(hù)工程65棟~68棟樓后側(cè)邊坡支護(hù)工程施工組織設(shè)計(jì)批準(zhǔn)：審核：編制：xx市地質(zhì)建設(shè)工程有限公司二0一一年二月PAGE87目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章．編制依據(jù)及編制說明 3第一節(jié)編制依據(jù) 3第二節(jié)．工程概況 41.1工程地點(diǎn)、范圍及概況 41.2場(chǎng)地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 61.3本工程難點(diǎn) 81.4主要分部分項(xiàng)工程及工程量 8第二章．施工部署 92.1現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu) 92.2施工流程 122.3施工準(zhǔn)備工作 132.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 132.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 142.3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備 152.3.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 152.3.5原材料準(zhǔn)備 162.3.6機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)安排 172.4本工程安全、環(huán)保、職業(yè)健康目標(biāo) 17第三章．工程項(xiàng)目施工工藝 183.1工程項(xiàng)目施工方法 183.1.1人工挖孔樁施工 183.1.2框架梁及樁頂冠梁施工 223.1.3錨索工程施工 243.1.4永久性錨桿支護(hù) 313.1.5毛石施工 323.1.6邊坡綠化施工 343.2變形觀測(cè) 383.3腳手架施工 483.4特殊工序施工方法 55第四章．施工進(jìn)度計(jì)劃 56第五章．施工總平面布置 56第六章．工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、職業(yè)健康安全保證措施 576.1工期保證措施 576.2質(zhì)量保證措施 586.3安全生產(chǎn)措施 596.3.1安全教育與交底 596.3.2安全檢查 606.3.3臨時(shí)用電 606.3.4安全作業(yè) 666.4職業(yè)健康保證措施 676.4.1施工區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理 676.4.2生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理 686.4.3食品衛(wèi)生管理 686.4.4節(jié)能降耗措施 696.5環(huán)境保護(hù)保證措施 696.5.1噪音控制措施 696.5.2污水控制措施 706.5.3大氣污染管理措施 706.5.4固體廢棄物管理措施 716.5.5危險(xiǎn)品管理措施 716.6文明施工措施 716.7雨季施工措施 726.8降低成本措施 72第七章．施工應(yīng)急預(yù)案 73第一節(jié)、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 73第二節(jié)、應(yīng)急策劃 73第三節(jié)、應(yīng)急準(zhǔn)備 77第四節(jié)、應(yīng)急響應(yīng) 80第五節(jié)、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 82第六節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù) 84第七節(jié)、預(yù)案管理與評(píng)審改進(jìn) 84第一章．編制依據(jù)及編制說明第一節(jié)編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)主要編制依據(jù)如下：xx合正尚灣新城巖土工程65~68棟樓后側(cè)邊坡支護(hù)工程方案設(shè)計(jì)，xx市勘察研究院有限公司，2010.12；《合正尚灣新城一、二期交界處邊坡巖土工程勘察報(bào)告》，xx水文工程勘察研究院，2010年10月；《工程地質(zhì)手冊(cè)》1992年；《巖土工程治理手冊(cè)》1993年；《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》CECS22:90；《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ10-99《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50086-2001《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-93《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93《鋼筋混凝土擋土墻》OOSJ008（三）我公司近幾年完成類似邊坡支護(hù)工程所積累的成功經(jīng)驗(yàn)第二節(jié)．工程概況1.1工程地點(diǎn)、范圍及概況擬建場(chǎng)地位于xx市惠東縣稔山鎮(zhèn)亞婆角旅游區(qū)，本次建設(shè)邊坡位于合正尚灣新城東南角，傍山面海，人工切削開挖或填土形式65棟~68棟樓后側(cè)邊坡，邊坡巖層土層以強(qiáng)、中風(fēng)化巖層為主，直體部分地段已切削改造成2~3級(jí)中階，坡體表面未采取任何加固支護(hù)措施，也未分布植被，坡面局部有碎石及少量覆土。邊坡段長(zhǎng)約439.0m，邊坡體最大高差達(dá)24.0m左右，邊坡安全等級(jí)為一級(jí)。支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、A~C：本段邊坡長(zhǎng)度約40.0m,邊坡高度0.0~0.56m,坡面采用植草綠化方式進(jìn)行處理。2、C~D~E~F（1-1剖面圖）：本段邊坡出露巖土層為夯實(shí)土。邊坡坡率1：1.6，采用錨桿+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。錨桿體采用HRB335級(jí)φ28@2500×2500鋼筋，L=4.0m；格構(gòu)梁橫截面為350mm×350mm,縱橫向間距2500mm×2500mm,格構(gòu)梁間植草，邊坡頂部設(shè)置壓頂梁，底部設(shè)置基座梁。3、F~G~H~J~K~L（2-2剖面圖）：本段邊坡出露巖土層為夯實(shí)、強(qiáng)風(fēng)化砂巖。邊坡坡率1：1，采用錨桿+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。錨桿體采用HRB335級(jí)φ28@2500×2500鋼筋，L=6.0m；格構(gòu)梁橫截面為350mm×350mm,縱橫向間距2500mm×2500mm,格構(gòu)梁間植草，邊坡頂部設(shè)置壓頂梁，底部設(shè)置基座梁。4、L~M~N~P（3-3剖面圖）：本段邊坡出露巖土層為夯實(shí)土、強(qiáng)風(fēng)化砂巖。邊坡坡率1：1.1，采用錨桿+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。錨桿體采用HRB335級(jí)φ28@2500×2500鋼筋，L=8.0m；格構(gòu)梁橫截面為350mm×350mm,縱橫向間距2500mm×2500mm,格構(gòu)梁間植草，邊坡頂部設(shè)置壓頂梁，底部設(shè)置基座梁。5、P~Q（4-4剖面圖）：本段邊坡出露巖土層為夯實(shí)土、強(qiáng)風(fēng)化砂巖。邊坡坡率1：1.3，采用錨桿+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。錨桿體采用HRB335級(jí)φ28@2500×2500鋼筋，頂部第一排和底部一排錨桿L=8.0m；格構(gòu)梁橫截面為350mm×350mm,縱橫向間距2500mm×2500mm,格構(gòu)梁間植草，邊坡頂部設(shè)置壓頂梁，底部設(shè)置基座梁。6、Q~R~S~T~U（5-5剖面圖）：本段邊坡出露巖土層為夯實(shí)土、強(qiáng)風(fēng)化砂巖。邊坡分為上下兩級(jí)。上級(jí)邊坡坡率1：1.9，采用錨桿+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。錨桿體采用HRB335級(jí)φ28鋼筋@2500×2500，頂部第一排和底部一排錨桿L=8.0m；下級(jí)邊坡坡率1：0.6，采用錨索+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)，錨索為4s15.2鋼絞線@2500×2500，錨索長(zhǎng)度均為20.0m，自由段長(zhǎng)度6.0m,錨固段長(zhǎng)度14.0m；格構(gòu)梁橫截面為350mm×350mm,縱橫向間距2500mm×2500mm,格構(gòu)梁間植草，邊坡頂部設(shè)置壓頂梁，底部設(shè)置基座梁。7、U~V（6-6剖面圖）：本段邊坡出露巖土層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖。邊坡坡率1：1.1，采用錨桿、錨索+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。錨桿體采用HRB335級(jí)φ28@2500×2500鋼筋，L=12.0m；錨索為4s15.2鋼絞線@2500×2500，錨索長(zhǎng)度均為20.0m，自由段長(zhǎng)度6.0m,錨固段長(zhǎng)度14.0m；格構(gòu)梁橫截面為350mm×350mm,縱橫向間距2500mm×2500mm,格構(gòu)梁間植草，邊坡頂部設(shè)置壓頂梁，底部設(shè)置基座梁。8、V~W~X~Y（7-7剖面圖）本段邊坡出露巖土層為強(qiáng)風(fēng)化砂巖。邊坡坡率1：1.18，采用錨桿、錨索+格構(gòu)梁方式進(jìn)行支護(hù)。錨桿體采用HRB335級(jí)φ28@2500×2500鋼筋，L=8.0m或L=12.0m；錨索為4s15.2鋼絞線@2500×2500，錨索長(zhǎng)度均為25.0m，自由段長(zhǎng)度8.0m,錨固段長(zhǎng)度17.0m；格構(gòu)梁橫截面為350mm×350mm,縱橫向間距2500mm×2500mm,格構(gòu)梁間植草，邊坡頂部設(shè)置壓頂梁，底部設(shè)置基座梁。邊坡坡腳設(shè)漿砌石排水溝，坡頂和平臺(tái)分別設(shè)置，坡頂和平臺(tái)截水溝與坡腳排水溝相連接，由場(chǎng)地兩側(cè)通過坡腳排水溝排向場(chǎng)外。1.2場(chǎng)地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件地形地貌場(chǎng)地原始地貌為山地，場(chǎng)地地形起伏較大。地層巖性根據(jù)勘察鉆孔揭露，現(xiàn)場(chǎng)巖性鑒定及室內(nèi)巖、土測(cè)試成果，場(chǎng)地地層可劃分為人工填土層、第四系坡積層、第四系殘積層及石炭系砂巖，現(xiàn)將各巖土層的主要特征及其于場(chǎng)地內(nèi)的分布情況述如下：（1）夯實(shí)填土黃、棕黃色、稍密，主要成分為強(qiáng)風(fēng)化砂巖碎塊（屑），土質(zhì)均勻性較差，該層主要分布于A段邊坡的坡腳地帶及C段邊坡，層厚0.5~19.40；（2）粉質(zhì)粘土棕黃色、黃色，硬塑，含少量砂質(zhì)，粘性較強(qiáng)。該層分布ZKxz12、ZKxz27、ZKxz33、ZKxz47鉆孔，頂板埋深0.00~11.60m，頂板標(biāo)高16.45~31.75,層厚1.90~4.00m(3)粉質(zhì)粘土（第四系殘積層）褐黃色，局部褐紅色，硬塑，原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，粘性一般。該層分布于、ZKxz03、ZKxz05~ZKxz08、ZKxz12、ZKxz36~ZKxz38、ZKxz40鉆孔，頂板埋深3.20~19.50m，頂板標(biāo)高2.07~28.43,層厚2.50~2.80m（4）石炭系砂巖（a）全風(fēng)化砂巖褐黃包，局部褐紅色，堅(jiān)硬土狀，原巖結(jié)構(gòu)較清晰，巖芯呈土狀，該層分布于ZKxz02、ZKxz04~ZKxz09、ZKxz12~ZKxz15、ZKxz22、ZKxz26、ZKxz27、ZKxz30~ZKxz33、ZKxz35、ZKxz36、ZKxz38、ZKxz39、ZKxz45、、ZKxz53鉆孔。頂板埋深0.00~20.40m，頂板標(biāo)高0.77~32.34,層厚1.60~6.30m；（b）強(qiáng)風(fēng)化砂巖褐黃色，原巖結(jié)構(gòu)清晰，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖芯呈土狀、塊狀，含部分中風(fēng)化巖塊。該層除ZKxz86鉆孔缺失外，其余鉆孔均有分布，頂板埋深0.00~25.00m，頂板標(biāo)高2.91~42.28,層厚1.50~25.30m；（c）中風(fēng)化砂巖褐黃、褐灰、淺灰色，細(xì)粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，巖石裂隙較發(fā)育，巖芯呈塊狀，少量短柱狀。本層分布于ZK1、ZK2、ZK5、ZK7、ZK8、ZK10、ZK11、ZK13~ZK17、ZK19、ZK20、ZK22、ZK23、ZK25、ZK26、ZK30、ZK33、ZK37、ZK38、ZK40、ZK41、ZK43、ZK44、ZK46、ZK47、ZK49、ZK50、ZK53、ZK56、ZK62、ZKxz59~ZKxz89鉆孔，頂板埋深0.00~24.00m，頂板標(biāo)高-2.97~27.68,層厚1.10~16.00m；水文地質(zhì)條件場(chǎng)地全于xx市惠東縣大亞灣海濱地帶，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，日照時(shí)間長(zhǎng)，雨量充沛，氣候和降雨量隨冬，夏季風(fēng)的轉(zhuǎn)換而變化，冬季無嚴(yán)寒，夏季濕熱多雨，一年內(nèi)有冷暖和干濕季之分，具有雨熱同季、干涼同期的特點(diǎn)。降水和氣溫的年季變化較大，災(zāi)害性天氣也較多，年平均降水量為200mm左右，雨季為5~9月（降水量1500mm左右）。場(chǎng)地原始地貌為北高南低的山坡，南臨大海，匯水面積較大，地表逕流順暢，大氣降水以面流形式匯入山谷流入大海。場(chǎng)地地下水主要賦存于石炭系砂巖各風(fēng)化層中，水力性質(zhì)為孔隙~裂隙微承壓水，含水透水性與裂隙發(fā)育及充填程度緊密相關(guān)，具不均勻性，地下水位多位于坡腳標(biāo)高以下，水量較小~一般。據(jù)場(chǎng)地附近已有大量勘察資料分析：場(chǎng)地地下水對(duì)砼具弱腐蝕性。1.3本工程難點(diǎn)本工程的難點(diǎn)：巖土破碎，回填土層較厚切含有大量碎石、臨海較近，地下水豐富，坡面屬中風(fēng)化砂巖結(jié)構(gòu)，裂隙較多，坡面高低不平，機(jī)械修坡很難擬定效果。以上場(chǎng)地條件限制使其在錨桿、錨索成孔，混凝土格構(gòu)梁施工中存在著：成孔困難，鉆具（卡鉆）丟失?；炷翝仓纬陕{現(xiàn)象。1.4主要分部分項(xiàng)工程及工程量依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖分項(xiàng)工程主要是：土石方工程、預(yù)應(yīng)力錨索、邊坡綠化、砼工程、毛石砌筑工程。各分項(xiàng)工程的工程量見下表：序號(hào)分部分項(xiàng)工程名稱工程量1錨桿、錨索支護(hù)面積3500㎡2人工挖孔樁(抗滑樁)7500m33邊坡綠化3600㎡4砼工程1200m35毛石砌筑工程500m36排水系統(tǒng)900m第二章．施工部署2.1現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)制，并按務(wù)實(shí)、高效、精良的原則，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)、施工負(fù)責(zé)、施工員、質(zhì)安員、測(cè)量員、材料員及若干作業(yè)班組。本工程現(xiàn)場(chǎng)組織網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)見下圖，各崗位職責(zé)見下表。組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理施工員施工員施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員資料員安全員質(zhì)檢員錨桿、錨索班人工挖孔樁班施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量員資料員安全員質(zhì)檢員錨桿、錨索班人工挖孔樁班毛石砌筑班鋼筋砼工程班土方施工班腳手架班木工班毛石砌筑班鋼筋砼工程班土方施工班腳手架班木工班職務(wù)職責(zé)范圍項(xiàng)目經(jīng)理代表公司履行工程合同，負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理總協(xié)調(diào)、成本核算、開工準(zhǔn)備、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制與協(xié)調(diào)，制定本項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、職業(yè)健康、環(huán)保目標(biāo)，參與工程分包方的選擇與評(píng)價(jià)、項(xiàng)目技術(shù)方案的評(píng)審與圖紙會(huì)審及重大質(zhì)安事故的處理，支持配合技術(shù)人員、質(zhì)檢人員的工作，確保公司質(zhì)量體系在項(xiàng)目上的有效進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全、環(huán)保、職業(yè)健康體系在項(xiàng)目中的運(yùn)行、編制施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)安全方案措施并督促實(shí)施、編制材料與設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃并督促實(shí)施質(zhì)量技術(shù)交底、項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)控、現(xiàn)場(chǎng)簽證及技術(shù)聯(lián)系工作，對(duì)一般不合格品的處理與整改措施的制定，技術(shù)成果報(bào)告的編制，重點(diǎn)對(duì)項(xiàng)目的特殊工序、關(guān)鍵工序等重要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控，參與工程質(zhì)安事故的調(diào)查處理。施工負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工組織、現(xiàn)場(chǎng)儀器設(shè)備使用管理、安全技術(shù)交底及安全事故的調(diào)查，落實(shí)本項(xiàng)目的安全、環(huán)保、職業(yè)健康目標(biāo)要求，合理調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度，正確指導(dǎo)施工人員按設(shè)計(jì)和質(zhì)量技術(shù)要求施工，組織班組做好施工質(zhì)量記錄及質(zhì)量自檢，參與項(xiàng)目竣工驗(yàn)收工作。施工員按照項(xiàng)目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人安排，合理調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，確保施工進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康要求，正確指導(dǎo)施工班組按質(zhì)量技術(shù)要求施工，督促班組認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢和交接驗(yàn)，配合取樣員做好試件的制作取樣，參與隱蔽驗(yàn)收、內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)取樣和對(duì)外聯(lián)絡(luò)、質(zhì)量措施的落實(shí)與檢查及項(xiàng)目部檢測(cè)器具的使用管理，主持工序交接驗(yàn)及對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行簽證驗(yàn)收，參加公司組織的質(zhì)量檢查，落實(shí)質(zhì)量隱患的整改。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施的落實(shí)與檢查工作、安全事故的處理，參與公司組織的安全檢查，落實(shí)安全隱患的整改。材料員參與材料供應(yīng)商的選擇與評(píng)價(jià)工作，建立合格供應(yīng)商檔案并對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，參與編制材料供應(yīng)計(jì)劃，組織生產(chǎn)所需各種材料按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，熟悉各種材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和市場(chǎng)行情，協(xié)助保管員做好現(xiàn)場(chǎng)材料及外觀檢驗(yàn)，保證所進(jìn)材料符合環(huán)保、職業(yè)健康要求。資料員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的資料收發(fā)、保存、整理、歸檔移交工作作業(yè)班組長(zhǎng)合理安排作業(yè)人員工作，做好三級(jí)口頭質(zhì)量、安全、技術(shù)交底，負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)、施工規(guī)范和工作文件要求帶頭指揮作業(yè)人員施工，督促檢查做好各項(xiàng)施工和質(zhì)量記錄及移交，發(fā)生質(zhì)量、安全事故及時(shí)采取臨時(shí)措施處理并上報(bào)。2.2施工流程根據(jù)本工程的特點(diǎn)及各工種的施工要求，本工程施工分四個(gè)階段：第一階段：土方邊坡削坡施工、腳手架搭設(shè)；第二階段：錨桿、框架梁、混凝土澆筑及施工；第三階段：漿砌毛石、場(chǎng)地平整及土方回填施工；第四階段：各邊坡的綠化施工。施工流程如下：首先進(jìn)行人工挖孔樁的施工，各邊坡挖孔應(yīng)同時(shí)進(jìn)行成孔，人工挖孔樁施工完成后5～7天即可進(jìn)行該部位樁頂冠梁施工，孔樁及樁頂冠梁有一定的強(qiáng)度后即進(jìn)行該部位的預(yù)應(yīng)力錨索施工。其它各邊坡無孔樁部分可同時(shí)進(jìn)行土方削坡、腳手架的搭設(shè)、錨桿及砼框架梁、漿砌毛石等施工，以避免場(chǎng)地內(nèi)交叉作業(yè)，孔樁施工應(yīng)注意調(diào)節(jié)各段的施工長(zhǎng)度（分段施工長(zhǎng)度10～15m）。擬減小大面積開挖對(duì)邊坡穩(wěn)定的影響。施工流程見下框圖：施工準(zhǔn)備（包括測(cè)量放線）施工準(zhǔn)備（包括測(cè)量放線）人工挖孔樁施工及土方開挖削坡施工人工挖孔樁施工及土方開挖削坡施工邊坡腳手架搭設(shè)及錨桿施工樁蕊砼澆筑及樁頂冠梁施工邊坡腳手架搭設(shè)及錨桿施工樁蕊砼澆筑及樁頂冠梁施工邊坡排水系統(tǒng)施工框架梁施工邊坡排水系統(tǒng)施工框架梁施工腳手架拆除施工腳手架拆除施工邊坡綠化施工零星毛石砌筑施工邊坡綠化施工零星毛石砌筑施工土方回填及場(chǎng)地整理土方回填及場(chǎng)地整理施工結(jié)束施工結(jié)束2.3施工準(zhǔn)備工作2.3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）完善項(xiàng)目質(zhì)量策劃，制定詳細(xì)的施工工期計(jì)劃、人力計(jì)劃與材料計(jì)劃報(bào)送甲方監(jiān)理。（2）開工前，組織工程技術(shù)人員全面熟悉和掌握施工圖紙的內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙的技術(shù)交底和會(huì)審，并提出我公司在技術(shù)準(zhǔn)備過程中對(duì)本工程的合理施工建議。（3）施工質(zhì)量安全、環(huán)保、職業(yè)健康技術(shù)交底：抓好施工質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全技術(shù)交底工作，是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要制度。通過技術(shù)交底，使參加施工的人員對(duì)施工工藝要求和質(zhì)量安全、環(huán)保、職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，以利科學(xué)施工、文明施工，確保施工安全，避免返工。（4）編制施工預(yù)算：熟悉設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，準(zhǔn)確計(jì)算工程量，編制工程預(yù)算，為施工生產(chǎn)提供可靠的依據(jù)。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）進(jìn)場(chǎng)踏勘：收集查明現(xiàn)場(chǎng)的各種地下情況，并配合甲方向市政、城管、排水公司、環(huán)保局等有關(guān)單位辦理開工及各種有關(guān)手續(xù)，以利遵章、合法施工，保障施工順利進(jìn)行。（2）測(cè)量放線測(cè)量人員會(huì)同甲方和監(jiān)理單位組織紅線交收和資料移交工作，并及時(shí)做好軸線控制測(cè)量，引測(cè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，并對(duì)軸線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加固保護(hù)。同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)放各微型樁樁位各點(diǎn)等，各測(cè)量精度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，共設(shè)人工挖孔樁班、鋼筋砼工程施工班、毛石砌筑班、腳手架施工班、土方施工班、錨桿錨索班及木工班等七個(gè)作業(yè)班組及機(jī)修電工、測(cè)量工若干名，具體計(jì)劃人數(shù)及崗位職責(zé)見下表。施工人員計(jì)劃表工種人數(shù)崗位職責(zé)人工挖孔樁班40護(hù)壁樁施工鋼筋砼班18框架梁及樁頂冠梁施工預(yù)應(yīng)力錨索班30錨桿、錨索施工腳手架班16邊坡腳手架搭設(shè)及拆除毛石砌筑班12排水系統(tǒng)及零星砌筑工程土方施工班15邊坡削坡及土方回填與整理木工班12模板工程機(jī)修電工3用電設(shè)備的安裝，電線、電路的設(shè)置，設(shè)備檢修測(cè)量工4協(xié)助測(cè)量工程師工作焊工5焊接2.3.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備為了確保以最短的工期完成本項(xiàng)工作，我公司除了投入充足的勞動(dòng)力、合理安排施工順序外，還將投入足夠的機(jī)械設(shè)備，按公司工作文件《基礎(chǔ)設(shè)施管理規(guī)定》和《監(jiān)視和測(cè)量裝置管理規(guī)定》進(jìn)行安裝維護(hù)和檢定，確保工程按進(jìn)度計(jì)劃順利完成。根據(jù)本工程特點(diǎn)，確定本工程所需機(jī)械設(shè)備如下表。機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量用途鋼筋拉直機(jī)500型1鋼筋拉直灰漿攪拌機(jī)LTZ-200A3錨桿、錨索注漿施工鋼筋彎切機(jī)GJJ-401鋼筋加工電焊機(jī)BYX-135（17KW）3鋼筋加工注漿泵BW-1503注漿履帶式鉆機(jī)MY-502錨桿成孔施工空壓機(jī)VY-12/7-61354錨桿、錨索及人工樁施工錨桿鉆機(jī)QK-1004錨桿、錨索成孔噴砼機(jī)P2-5B1邊坡綠化施工（現(xiàn)場(chǎng)用電功率160KW）2.3.5原材料準(zhǔn)備為了確保工期，開工前做好各種材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)備料進(jìn)場(chǎng)，并且保證各種材料有出廠合格證，使用前必須檢驗(yàn)合格，本工程所需原材料計(jì)劃見下表。

材料計(jì)劃表編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1水泥P.O325#噸15002砂中、細(xì)砂m316003碎石?0.5~1.0cm?1~2.5cmm38004鋼筋Ф12～Ф14噸1105鋼筋Ф16～Ф20噸2106鋼筋Ф10以內(nèi)噸1007電焊條E4303，?3.2kg50087?5鋼絞線7?5噸609塑料注漿管6〞m250002.3.6機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場(chǎng)安排各分項(xiàng)工程根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，所用設(shè)備在該項(xiàng)工程開工前2~3天進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行安裝調(diào)試。要填寫設(shè)備安裝驗(yàn)收記錄表，運(yùn)行正常方可投入使用。該項(xiàng)工程完工后，要對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行檢修、清洗，在2~3天內(nèi)退場(chǎng)或入庫封存。2.4本工程安全、環(huán)保、職業(yè)健康目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：合格。顧客意見投訴處理率100%；職業(yè)健康目標(biāo)為：無重大傷亡事故、輕傷事故不多于1人，發(fā)生事件不多于2宗；環(huán)境目標(biāo)為：環(huán)境事故/事件處理結(jié)案率100%。第三章．工程項(xiàng)目施工工藝3.1工程項(xiàng)目施工方法本工程涉及到的工序主要有：3.1.1人工挖孔樁施工本工程人工挖樁主要分布在：3#山溝~轉(zhuǎn)盤路邊坡處由于挖孔樁間距為3～4m，凈距小于2.0d，根據(jù)規(guī)范，須采取跳挖的方式。人工挖孔樁施工順序平整場(chǎng)地——砼墊層——測(cè)量放點(diǎn)——挖第一節(jié)樁土方、支模、澆搗第一節(jié)砼護(hù)壁——在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線——安裝活動(dòng)井蓋，設(shè)置垂直運(yùn)輸架和卷揚(yáng)機(jī)（吊機(jī)）吊土，安設(shè)水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等——第二節(jié)樁身挖土——清理樁孔四周壁，校核樁孔垂直度和直徑——拆上節(jié)樁鋼模板，支第二節(jié)樁模板，澆搗第二節(jié)樁砼護(hù)壁——重復(fù)第二節(jié)樁挖土、支模、澆砼護(hù)壁工序，循環(huán)工作直至設(shè)計(jì)深度——對(duì)樁孔垂直度和盡空尺寸、深度、持力層進(jìn)行全面的檢查驗(yàn)收，清理廢土，排除孔底積水——砼封樁底——鋼筋就位——澆搗樁身砼——樁身砼用振動(dòng)器分層振搗密實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高（按實(shí)際情況另加20－50高的浮漿高——供以后鑿除）。挖孔樁及出土挖孔樁出土每口井用一臺(tái)0.5t(3KW)移動(dòng)式提升吊機(jī)，吊桶容積為0.1m3，每臺(tái)提升機(jī)平均配2人作業(yè)組。挖孔時(shí)采用短鍬、短鎬、風(fēng)鎬，便于操作。提土桶不要裝得太滿，以防土塊或石塊掉落傷人。土方出井后用手推車運(yùn)至堆土坑處堆放，井口不準(zhǔn)留有余泥，以減輕樁孔周圍的壓力。場(chǎng)地增設(shè)堆土坑，從孔內(nèi)挖出的土通過小推車運(yùn)至甲方指定的地點(diǎn)堆放，地下水采取隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出。如出現(xiàn)大量滲水，在一側(cè)挖集水坑，用潛水泵排出樁孔外。挖孔樁挖至粉砂層或地下涌泉大的層處，如出現(xiàn)塌崩、流泥、流砂，要采取護(hù)壁節(jié)高適當(dāng)縮小、原每節(jié)護(hù)壁定型鋼模高約800mm，宜縮小在500mm或是300mm以內(nèi)，在支護(hù)壁鋼模之前，應(yīng)先打擋土條、鋼筋、堵砂包、稻草等特殊措施，有的地方需用Ф6鋼筋、間距為100×100的鋼網(wǎng)片，每片在0.3－0.5M2左右，豎向鋼筋采用Ф25，間距100，并采取加泵同時(shí)抽水，防止塌崩加大，經(jīng)加固處理后再進(jìn)行挖土。井壁塌落土方應(yīng)在護(hù)壁澆灌混凝土的同時(shí)，用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋也應(yīng)加密，視流水量和塌崩情況而定。挖孔通過土石層，分別做好原始記錄，并取留巖樣，實(shí)況打印保存作為地質(zhì)資料，且配備潛水泵和鼓風(fēng)風(fēng)（送風(fēng)大于1.5立方米/分鐘）。樁端嵌入強(qiáng)風(fēng)化巖層時(shí)用12Kg/cm2的空氣壓縮機(jī)供氣，用風(fēng)鎬鑿石。每條樁要通過有關(guān)單位鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求后終孔，灌注混凝土前，井壁要清洗、排渣、排水、測(cè)定涌水量，做好記錄，樁底用混凝土封底。施工時(shí)每個(gè)樁孔需一邊抽水一邊挖孔，同時(shí)要保證抽出的水不含過量的泥砂，若發(fā)現(xiàn)大量的泥砂從水中排出，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門以便采取措施，對(duì)樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。挖孔樁護(hù)壁每節(jié)高約1000mm，采用定型模板，模板變形及時(shí)修正和加撐（必要時(shí)及時(shí)更換），確保樁內(nèi)壁質(zhì)量。混凝土護(hù)壁及孔井壁應(yīng)結(jié)合牢固，打入長(zhǎng)度400～600mmФ20鋼筋，以防止護(hù)壁下滑。樁護(hù)壁應(yīng)高出地面200mm左右，護(hù)壁每節(jié)一般要求1000mm，在較軟弱的土層內(nèi)每節(jié)護(hù)壁的高度宜減少600mm，視安全情況而定。護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫等情況而定，一般在24h后進(jìn)行。終孔驗(yàn)收成孔后樁中心位置垂直度，深度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工、質(zhì)檢、勘察單位驗(yàn)井，經(jīng)驗(yàn)收簽證后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。鋼筋籠制作及安裝主鋼筋縱向接頭采用電弧焊連接，采用散裝法在樁孔內(nèi)綁扎。散裝法鋼筋制作及安裝：依據(jù)孔樁內(nèi)的標(biāo)高位置，將鋼筋散裝放入孔樁內(nèi)進(jìn)行綁扎和焊接，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、位置等保證符合設(shè)計(jì)圖紙要求，保證固定不變形。鋼筋制作允許偏差，主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距或螺旋筋間距允許偏差±20mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差±50mm，鋼筋籠主筋的保護(hù)層允許偏差為：水下澆注砼時(shí)±20mm，非水下澆注砼時(shí)±10mm。澆樁身砼挖孔樁澆筑混凝土前，應(yīng)先安裝鋼筋籠，并再次測(cè)量和驗(yàn)收?；炷翞镃30商品混凝土?；炷料铝宵c(diǎn)采用串桶，如地下水大，應(yīng)采用混凝土導(dǎo)管水中灌筑混凝土工藝?；炷翍?yīng)連續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過1.5m。當(dāng)氣溫超過300時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況對(duì)砼采取緩凝措施。挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí)，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分層澆筑樁身，直至樁頂。為保證砼的質(zhì)量，砼澆注必須超過樁頂標(biāo)高（增加須鑿除的浮漿層厚度）。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫。樁身砼必須留有試件，每根樁應(yīng)有一組試塊，且每個(gè)澆注臺(tái)班不得少于一組（每組三件）。挖孔樁常遇問題的處理措施樁施工過程中遇流動(dòng)性淤泥或流砂的處理措施如下：a.如遇流砂、淤泥層時(shí)，每下挖0.3~0.5m澆護(hù)壁砼一次，中間不準(zhǔn)停斷，更不準(zhǔn)推遲過夜，做到快速施工，為了防止護(hù)壁塌沉傷人，開挖時(shí)腳不準(zhǔn)置于護(hù)壁下面。b.各樁每天挖0.5m時(shí)，對(duì)孔下用鋼針下探試驗(yàn)一次，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖。c.若樁護(hù)壁發(fā)生沉坍現(xiàn)象，查明原因，根據(jù)實(shí)際情況，采用稻草、鋼筋網(wǎng)片、粗鋼筋、棉被等封住護(hù)壁缺口，并用高標(biāo)號(hào)砼加厚護(hù)壁，使用穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工?？變?nèi)遇中風(fēng)化和微風(fēng)化時(shí)施工措施：若孔內(nèi)挖至中風(fēng)化和微風(fēng)化層，樁長(zhǎng)未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用空內(nèi)爆破措施，應(yīng)由專業(yè)資格單位嚴(yán)格按照《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83進(jìn)行。二、導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列要求：導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑可采用200~250mm，直徑制作偏差不得超過±2mm；導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度按工藝要求確定。兩管之間可用法籃或絲扣連接，最下端一節(jié)的底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍；為避免提升導(dǎo)管時(shí)法籃邊緣掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形法籃護(hù)罩，或加焊三角形加勁板；采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)注意在使用、運(yùn)輸、堆放過程中不得碰接螺紋，或壓壞管口。灌完混凝土后，應(yīng)立即將螺紋沖洗干凈，及時(shí)涂油防銹；導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼，試壓，并試驗(yàn)隔水栓能否通過成孔：3.1.2框架梁及樁頂冠梁施工1）施工程序：開槽→立?！壴摻睢炷翝矒v。2）土方工程：采用人工開槽，按設(shè)計(jì)要求和測(cè)量放線結(jié)果開挖土方，如遇人工開挖困難時(shí)，可采用風(fēng)鎬開挖，在坡體上土坡道，采用人工手推車出土，將開挖出的土方堆在坡腳或馬道指定堆放處，并及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。3）模板工程：側(cè)模采用18厚膠合板，背枋采用5×10cm木枋，外搭鋼管腳手架支撐。模板每次拆模后都要將模板面帶下的殘?jiān)謇砀蓛簦⑺⒑酶綦x層（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的要求定是否需要）運(yùn)至指定的地點(diǎn)備用，多余或廢舊的模板要及時(shí)運(yùn)走，損壞了的定型模板檢及時(shí)修整并補(bǔ)充。要保證模板不漏漿、不爆模、不變形。3）鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)除驗(yàn)收清單中各類鋼筋數(shù)量外，還必須有出石合格證及材質(zhì)證明，并按要求堆碼整齊且作好鋼筋標(biāo)識(shí)。按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行機(jī)械性能的抽樣檢驗(yàn)，對(duì)進(jìn)口鋼筋還需做化學(xué)成份分板報(bào)告。檢驗(yàn)合格方可使用，不合格鋼筋一律退場(chǎng)。按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制好鋼筋間距及保護(hù)層厚度；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有鋼筋加工車間，鋼筋加工前認(rèn)真做好鋼筋翻樣工作，根據(jù)施工進(jìn)程按料表分區(qū)分構(gòu)件進(jìn)行加工，并作好半成品、成品標(biāo)記，利用人工將綁扎好的鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。鋼筋綁扎要求間距準(zhǔn)確、綁扎牢固，避免鋼筋移位，并按要求綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊，嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更要求施工。鋼筋接頭或搭接位置必須滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。4）砼工程：為確保砼的施工質(zhì)量，避免因砼硬化過程中水化熱過程過高致使砼內(nèi)外溫差較大而導(dǎo)致砼裂縫的產(chǎn)生，要合理確定砼配合比，選定既滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求又適合現(xiàn)場(chǎng)泵送施工的低水泥用量而和易性較好的配合比作為施工配合比。對(duì)內(nèi)做好現(xiàn)場(chǎng)施工人員及相關(guān)配合人員的組織安排工作，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底，做到各負(fù)其責(zé)、相互協(xié)調(diào)，保證施工的順利有序進(jìn)行。對(duì)外主動(dòng)與業(yè)主、預(yù)拌砼公司、氣象、城建、電力、自來水等有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系。掌握施工期間本地區(qū)旬期氣候情況，避開高溫、暴風(fēng)雨、冷空氣來臨等惡劣天氣施工；并保證砼供應(yīng)連續(xù)、道路暢通、水電供應(yīng)正常。砼混凝土等級(jí)為C25～C30，可采用商品混凝土，也可通過有關(guān)部門批準(zhǔn)后現(xiàn)場(chǎng)攪拌制作，但須按專業(yè)試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配制。采用預(yù)拌泵送砼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼需用量對(duì)周邊預(yù)拌公司進(jìn)行考察，選擇合適的具有攪拌、運(yùn)輸、輸送能力且離施工現(xiàn)場(chǎng)較近的公司，充分滿足現(xiàn)場(chǎng)砼施工需要。要求預(yù)拌砼公司采用同一配合比，且原材料供應(yīng)必須一致。砼運(yùn)輸：選用6立方米罐砼運(yùn)輸車（罐車），為滿足現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑量確定最少需罐車數(shù)，施工時(shí)根據(jù)罐車的運(yùn)輸速度及時(shí)調(diào)整所需罐車數(shù)量。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，為了保證砼的連續(xù)供應(yīng)，減少砼攪拌受機(jī)械故障及原材料供應(yīng)受阻等不利因素的影響，選擇預(yù)拌砼公司的攪拌能力應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)砼實(shí)際澆筑量的1.4倍計(jì)，具體據(jù)當(dāng)?shù)貙?shí)際情況而定。砼養(yǎng)護(hù)擬采取保保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)，待砼面壓光后立即用麻袋覆蓋，并根據(jù)砼內(nèi)外溫度的監(jiān)測(cè)情況及時(shí)變化養(yǎng)護(hù)用麻袋的層數(shù)，以控制砼的內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)，避免產(chǎn)生溫度裂縫。5）格構(gòu)梁施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求及國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。在冠梁施工前，樁頂應(yīng)鑿至新鮮砼面，并保證規(guī)范要求的出露長(zhǎng)度，澆注樁頂冠梁前，必須清理干凈殘?jiān)⊥梁头e水，應(yīng)保證護(hù)坡樁與冠梁連接牢固，不得造成連接處產(chǎn)生薄弱面。3.1.3錨索工程施工由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，運(yùn)輸困難，施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備選擇以輕便靈活、施工效率高為原則，為此對(duì)于錨索成孔施工，我們選擇3臺(tái)潛孔鉆機(jī)（KQ90110L）。材料選擇：（1）錨桿采用鋼絞線（1860級(jí)）；（2）水泥漿體材料：水泥采用P.O.42.5水泥，加三乙醇胺早強(qiáng)劑0.03%和膨脹劑UEA5%。采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。（3）隔離架由鋼、塑料或其它桿體無害的材料制作，不使用木質(zhì)隔離架。（4）防腐材料：在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體，不得于相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。作業(yè)條件（1）在預(yù)應(yīng)力錨索施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法，該工程我們選用潛孔鉆機(jī)（KQ90110L），配合金鉆頭。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和機(jī)器設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，平整出保證安全和足夠施工的場(chǎng)地。（3）施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號(hào)、品種、規(guī)格及錨索各部件的質(zhì)量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）預(yù)應(yīng)力錨索施工前，宜取三根錨索進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉與鎖定的試驗(yàn)性作業(yè)，考核施工工藝和施工設(shè)備的適應(yīng)性。操作工藝1)鉆孔（1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。（2）作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝。（3）鉆機(jī)就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。（4）鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。預(yù)應(yīng)力錨索成孔直徑土層中大于150mm。（5）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。（7）鉆孔完畢后，用高風(fēng)壓把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口無沉渣返出。2)錨索（桿）體的組裝與安放（1）按設(shè)計(jì)要求制作錨索（桿），為使錨索（桿）處于鉆孔中心，應(yīng)在錨索（桿）桿件上安設(shè)定中架或隔離架（鋼絞線或鋼筋每隔1.0-1.5m設(shè)置一個(gè)隔離架）。（2）錨索（桿）應(yīng)平直、順直、除油除繡。錨索自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。（3）安放錨索（桿）體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨索一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨索（桿）為止。3)注漿注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，第一次注漿選用水灰比：0.45～0.55水泥凈漿，第二次注漿選用水灰比為0.6純水泥漿，可加入0.03%一定量的三乙醇胺。注漿采用二次注漿，二次注漿管的出漿孔和端頭應(yīng)密封，保證第一次注漿時(shí)的漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi)。第一次注漿壓力為0.4-0.6Mpa，待孔口溢漿即可停止注漿，第二次注漿壓力為2.5-5.0Mpa。（3）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。（4）將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。（5）漿液硬化后不能充滿錨固體時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漿，注漿量不得小于計(jì)算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。（6）注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管，待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出，（7）拔出套管，拔管時(shí)應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。（8）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。4)張拉與鎖定(1)當(dāng)土層內(nèi)錨固段的漿液達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，預(yù)應(yīng)力錨索方可張拉固定。(2)錨索進(jìn)行抗拉性能抽檢時(shí)，加載宜按設(shè)計(jì)荷載的25%、50%、75%、100%、110%依次進(jìn)行，直至達(dá)到極限荷載。(4）錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均大于15MPa時(shí)（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間），并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行張拉。(5）錨索張拉至1.1-1.2設(shè)計(jì)軸向拉力值時(shí)Nt，土質(zhì)為砂土?xí)r保持10min，為粘性土?xí)r保持15min，然后卸荷至鎖定荷載進(jìn)行鎖定作業(yè)。(6）錨索鎖定工作，應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具。(7)錨索鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1)保證項(xiàng)目（1）錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）預(yù)應(yīng)力錨索的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（CECS22：90）的要求。（4）預(yù)應(yīng)力錨索的張拉、鎖定必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。（5）預(yù)應(yīng)力錨索的試驗(yàn)和監(jiān)測(cè)必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。2)基本項(xiàng)目（1）水泥漿及接駁器必須經(jīng)過試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗(yàn)資料。（2）在進(jìn)行張拉和鎖定時(shí)，臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直。（3）進(jìn)行基本試驗(yàn)時(shí)，所施加最大試驗(yàn)荷載（QMAX）不應(yīng)超過鋼絲、鋼絞線、鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.8倍。（4）基本試驗(yàn)所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段理論彈性伸長(zhǎng)的80%，且小于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的理論彈性伸長(zhǎng)。3)允許偏差（1）錨索（錨桿）水平方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM。（2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的3%。（3）錨索（錨桿）孔深不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不宜大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1%。施工注意事項(xiàng)1.避免工程質(zhì)量通?。?）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合理的鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊、涌砂和縮徑，保證錨索順利安插和順利灌注。（2）按設(shè)計(jì)要求正確組裝錨索，正確綁扎，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)（3）按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制水泥漿水泥砂漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。（4）根據(jù)所用錨索類型正確選用錨具，并正確安裝臺(tái)座和張拉設(shè)備，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。主要安全技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。（2）各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。（3）張拉設(shè)備應(yīng)牢靠，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采取防范措施，防止夾具飛出傷人。（4）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（5）機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。（6）電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。（7）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。（8）錨桿鉆機(jī)應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。（9）在有地下承壓水地層鉆進(jìn)，孔口必須設(shè)置可靠的防噴裝置，一旦發(fā)生漏水涌砂時(shí)能及時(shí)封住孔口。（10）錨索各條鋼筋的連接要牢靠，嚴(yán)防在張拉時(shí)發(fā)生脫扣現(xiàn)象。產(chǎn)品保護(hù)（1）施工時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，防止碰撞位移。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施，防止配合比不準(zhǔn)確。（3）預(yù)應(yīng)力錨索使用前應(yīng)進(jìn)行自由段表面涂潤(rùn)滑油或防腐漆，然后包裹塑料布，在塑料布上再涂潤(rùn)滑油或防腐漆，最后裝入塑料套管中，形成雙層防腐，對(duì)自由段桿體須進(jìn)行二次注漿防腐處理。（4）錨索頭錨具經(jīng)除銹、涂防腐漆三度后應(yīng)采用鋼筋網(wǎng)罩、現(xiàn)澆混凝土密封，且混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25，厚度不應(yīng)小于100mm，混凝土保護(hù)層厚度不得小于5.0cm。錨索工程驗(yàn)收1.預(yù)應(yīng)力錨索（桿）施工后，應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，驗(yàn)收試驗(yàn)的錨索（桿）數(shù)量不應(yīng)少于錨桿總數(shù)的5%，且不應(yīng)少于3根。2.驗(yàn)收試驗(yàn)設(shè)備，宜采用傳心式千斤頂。3.進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，加載宜按設(shè)計(jì)荷載的25%、50%、75%、100%、120%，150%依次進(jìn)行。3.1.4永久性錨桿支護(hù)（1）錨桿采用機(jī)械干成孔，孔徑130mm，孔位允許偏差20mm，孔深允許偏差50mm，孔徑允許偏差5mm，水泥漿保護(hù)層厚度不小于25mm；（2）錨桿注42.5普硅水泥漿，配合比水：水泥為0.45～0.55，漿液固體強(qiáng)度大于25MPa。（3）桿體制作及安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，錨桿體采用φ32HRB335與φ28HRB335鋼筋。按要求截取鋼筋長(zhǎng)度，對(duì)于需要搭接的，應(yīng)采用搭接雙向焊，焊縫長(zhǎng)度不小于5d，并按要求焊對(duì)中支架，加工錨桿體，錨桿應(yīng)除銹，并應(yīng)作防腐處理，錨桿的防腐處理：在錨桿的端頭2m長(zhǎng)度范圍內(nèi)采用除銹，刷瀝青船底漆，瀝青纖玻布纏裹其層數(shù)不小于三層。桿體導(dǎo)向采用專用導(dǎo)向器，桿體上每隔1.5m設(shè)一個(gè)隔離架。（4）加工制作好的鋼筋應(yīng)掛牌分開堆放，并注明長(zhǎng)度，以便需要方便取用，安放土釘鋼筋時(shí)，應(yīng)使對(duì)中支架朝下，以保證桿體位于孔中間位置，以滿足有足夠的水泥漿保護(hù)層，將注漿管同桿體綁在一起，同時(shí)送入孔底，以保證漿液自底端注入。（5）放置錨桿時(shí)，如發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。注漿：用P.O42.5普通硅酸鹽水泥漿，水灰比0.45~0.55，注漿時(shí)將硬質(zhì)塑料管送入距孔底30cm，自底部開始注入，待孔口流出同等濃度的水泥漿時(shí)，即可停止注漿。3.1.5毛石施工應(yīng)在土方開挖到設(shè)計(jì)位置后開始施工，并且應(yīng)與錨桿施工、格構(gòu)梁施工錯(cuò)開。技術(shù)操作及施工措施砌筑前，根據(jù)圖紙要求，做測(cè)量放線工作，打好標(biāo)高樁或立好皮數(shù)桿、軸線和基礎(chǔ)邊線。當(dāng)挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高0.2m時(shí)，采用人工清理至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，以保持基底原狀土層不受擾動(dòng)。清槽后，報(bào)經(jīng)地質(zhì)勘察單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，確?；A(chǔ)落在堅(jiān)實(shí)原狀土上，基礎(chǔ)承載力≥230Kpa。驗(yàn)槽合格后，鋪設(shè)C10砼墊層，厚100mm，隨澆隨振搗，以使墊層砼密實(shí)。毛石強(qiáng)度等級(jí)為MU40，無風(fēng)化、無顯著裂紋或片層肅脫現(xiàn)象，表面如有泥印浮土或影響砂漿粘結(jié)的臟跡，在砌筑前應(yīng)用水洗刷凈。砌體毛石要求呈塊狀，其厚度不宜小于15cm，長(zhǎng)度不宜大于厚度的3倍，寬度不宜大于厚度的2倍。砌石采用坐漿法，即在開始砌筑基礎(chǔ)第一層時(shí)，先鋪砂漿30～50mm或C25混凝土，然后選擇整大、整齊的石塊，大面朝下，放穩(wěn)放平；從第二層起，石塊要求內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫，分層臥砌。施工中，先把石塊試擺，合適后即可鋪灰砌筑，作到石塊間縫最小，先填砂漿后填石，不得采用先擺石塊后塞砂漿開干填碎石塊的方法。砂漿根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，砂漿采用機(jī)械拌和，投料順序?yàn)橄韧渡?、水泥，參合后另加水，拌和時(shí)間自投料完畢算起，不少于90秒，隨拌隨用。砌體每天砌筑高度不宜超過1.2m，正常氣溫下停歇4h后可繼續(xù)砌筑。石塊經(jīng)鋪砌穩(wěn)定后不得隨意移動(dòng)和碰撞，如必須移動(dòng)時(shí)，將石塊向上提起，不得撬碰鄰石的固結(jié)；再砌時(shí)，必須將原有砂漿刮除，重新鋪漿砌筑。砌筑擋土墻時(shí)，其勾縫要求及墻面人性化景觀設(shè)計(jì)詳見甲方提供的圖紙。擋土墻每20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬30mm，內(nèi)填瀝青麻筋（或木條）。雨天施工時(shí)，砂漿稠度要適當(dāng)提高，并作好防雨措施，防止雨水落入基槽，對(duì)以完工的砌體實(shí)施覆蓋。3.1.6邊坡綠化施工（一）、噴混植生：1、修筑擋水墻和蓄水池：針對(duì)一些施工條件相對(duì)比較差坡面進(jìn)行前期處理，為防止雨水積流沖刷造成安全損失，以及為供應(yīng)一些取水困難坡面方便用水，在施工面平臺(tái)處根據(jù)實(shí)際需要修筑擋水墻，便于施工及養(yǎng)護(hù)。2、噴混植生綠化：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工面進(jìn)行噴混植生綠化，施工次序?yàn)椋浩旅媲謇怼靥钌嘲麇^加固——掛網(wǎng)、次錨加固——運(yùn)料拌均、噴基質(zhì)層——表層播種——蓋布、養(yǎng)護(hù)。①坡面清理：在安全防護(hù)措施得當(dāng)情況下，采用人工清理坡面、危巖、松土等工作，在此程序中注意，對(duì)于坡面原生植被，不得人為的有意的進(jìn)行破壞。②主錨加固：依照施工圖紙要求在規(guī)定花圍內(nèi)用沖擊電鉆規(guī)則錨固。③掛網(wǎng)、次錨加固：采用從上至下人工鋪設(shè)，拉緊對(duì)接不重疊，網(wǎng)閘用鐵絲連接扎緊，用沖擊電鉆按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)加固次錨桿，將之用鐵絲與網(wǎng)連接扎緊。④運(yùn)料拌均、噴基質(zhì)層：采用當(dāng)?shù)剡^篩黃土與肥料粘結(jié)劑、保水劑等及公司配發(fā)核心料按配比人工拌均，以空壓機(jī)為動(dòng)力源通過噴砼機(jī)將混合料噴射至施工坡面。噴射基料一般要求與坡面盡量垂直進(jìn)行，對(duì)于深凹及死角部位要補(bǔ)噴，厚度基本要求在8—10cm，保持表面平整，覆蓋鐵絲網(wǎng)。⑤表層播種：類同噴基質(zhì)層的方法將草種均勻噴播，厚度1—2cm。⑥蓋布、養(yǎng)護(hù)：安全保障前提下，用無紡布蓋住已噴播坡面，布與布之間必須搭接超過5cm，用竹筷繞緊后垂直插入，進(jìn)行時(shí)注意要盡量在布上輕緩走動(dòng)，不要踩踏未蓋布的噴播面。蓋布工作完成后便進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段，養(yǎng)護(hù)工作可分為前中后三期不同時(shí)段，前期養(yǎng)護(hù)每天澆水兩次，保持坡面濕潤(rùn)，促進(jìn)種子發(fā)芽，中期養(yǎng)護(hù)可進(jìn)行間斷性澆水，稱之謂“煉苗”（使花草逐漸適應(yīng)于自然環(huán)境，增強(qiáng)抵抗力），后期養(yǎng)護(hù)可適當(dāng)調(diào)整，每周澆水1—2次，并注意施肥，準(zhǔn)備工程的驗(yàn)收交付工作。3、后期養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)管理階段主抓澆水、追肥、病蟲害防治等養(yǎng)護(hù)管理工作。澆水根據(jù)不同季節(jié)、植物種類、土壤干濕程度確定澆水量及澆水次數(shù)，做到適時(shí)適量，經(jīng)常保持土壤濕潤(rùn)，以促進(jìn)灌草種子發(fā)芽和全苗、齊苗，每次澆水都要澆足澆透。土壤出現(xiàn)積水時(shí)及時(shí)排除。施肥在齊苗后進(jìn)行追肥，追肥分春肥（3—4月）和冬肥（10—11月）兩次，每次每平方米追施三元復(fù)合肥30—50g，可結(jié)合噴水作業(yè)進(jìn)行追施或干施后澆灑一次水。施肥原則：根據(jù)植物種類與需要量施肥；根據(jù)土壤肥力與質(zhì)地合理施肥，肥料種類要合理搭配，少施勤施，做到平衡施肥；根據(jù)土壤水分施肥，灌溉與施肥相結(jié)合；根據(jù)肥料種類與特性施肥。防治病蟲害：采用綜合防治、化學(xué)防治、物理人工防治以及生物防治及時(shí)做好病蟲害防治工作，同時(shí)精心管養(yǎng)、認(rèn)真檢查。隨時(shí)觀察草坪和樹木有無病蟲害發(fā)生，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，需及時(shí)噴灑針對(duì)性農(nóng)藥。常用廣譜性病蟲害防治藥物有：50%多菌靈可濕性粉劑1000倍液，80%甲基托布津800—1000倍液，70%敵百蟲800倍液，80%氧化樂果、25%三氯殺螨醇1000—1500倍液。防治原則以防為主，在播種、澆水時(shí)結(jié)合藥物噴灑，將最嚴(yán)重的病蟲危害率控制在5%以下。用化學(xué)方法防治時(shí)宜在晚上進(jìn)行，以減少藥物對(duì)環(huán)境的影響，同時(shí)交替噴施各種藥劑，防止病蟲害產(chǎn)生抗藥性。（二）、三維網(wǎng)噴草植生：結(jié)合部分邊坡相對(duì)較緩，采用以掛三維網(wǎng)噴播植草為主體技術(shù)對(duì)部分平整坡面進(jìn)行植草綠化。工藝流程：清理坡面———客土填平或回填沙包袋———掛三維網(wǎng)———Ｕ型釘固網(wǎng)———回填土———材料(復(fù)合肥、保水劑、粘結(jié)劑、低纖維、水等)與多草種混拌———液壓噴播———蓋無紡布———前、中、后期養(yǎng)護(hù)。主要施工技術(shù)：1、坡面處理：坡面盡量平整,坡比必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求,掛三維植被網(wǎng)時(shí)要確保網(wǎng)與坡面緊密結(jié)合,防止“空鼓”。2、掛網(wǎng)：主要依據(jù)施工設(shè)計(jì)。坡面處理好之后,網(wǎng)自上而下鋪展,網(wǎng)與網(wǎng)的搭接應(yīng)不小于100ｍｍ,搭接處固定用的“Ｕ”型釘3、3、間距不大于1000ｍｍ,網(wǎng)中部固定的“Ｕ”型釘?shù)拈g距不大于2000ｍｍ。3、回填土：因三維網(wǎng)包尺寸較小,為了確?；靥钔恋拿軐?shí)度,應(yīng)分為四步進(jìn)行:①網(wǎng)篩回填土:客土經(jīng)篩孔小于三維植被網(wǎng)的網(wǎng)孔篩制,過篩后自上而下進(jìn)行第一次回填并拍實(shí)。②噴水沉降:第一次回填后用高壓水輪澆水濕透,讓回填土壤自然沉降,防止“空鼓”現(xiàn)象。③第二次回填土:用過篩配制的細(xì)土,繼續(xù)填實(shí)網(wǎng)包。④泥漿回填：在進(jìn)行第二次回填之后,網(wǎng)、土及坡面泥土基本已形成一體,但有小部分“空鼓”地方,用泥漿泵再噴一次泥漿,進(jìn)一步增加密實(shí)度,將“空鼓”現(xiàn)象控制在最低水平。4、噴播：用液壓噴播機(jī)將草種、復(fù)合肥、紙纖維按設(shè)計(jì)配方要求混合均勻噴播在坡面上。5、覆蓋丙綸無紡布：丙綸無紡布的作用是防止水流對(duì)坡面及種子的沖刷、保水保溫,利于花、草種的生長(zhǎng),蓋后用竹筷子固定。6、養(yǎng)護(hù)：類同于噴混植生噴草方案。3.2變形觀測(cè)為保證邊坡安全，達(dá)到信息化施工的要求，在支護(hù)施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求布置沉降位移變形觀測(cè)點(diǎn)以對(duì)邊坡的變形進(jìn)行監(jiān)控。觀測(cè)儀器：沉降觀測(cè)：水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀；位移觀測(cè)：銦鋼尺及經(jīng)緯儀。位移觀測(cè)的方法：位移觀測(cè)基準(zhǔn)線按邊坡邊線及臺(tái)階外側(cè)布置，觀測(cè)時(shí)在水平位移工作點(diǎn)設(shè)站，用遠(yuǎn)處固定目標(biāo)定向，采用“直線法”觀測(cè)，用尺直接量出水平位移量（本次讀數(shù)減上次讀數(shù)即為位移變化量）。沉降、水平位移基點(diǎn)應(yīng)在工程施工前測(cè)量三次，取其平均值作為初始值，施工期間每2天觀測(cè)一次，雨天加密至1天1次，當(dāng)發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移沉降值加速時(shí)加密至1天數(shù)次。當(dāng)坡頂、底面出現(xiàn)裂縫或坡頂位移大于2cm且變形不穩(wěn)定或超過規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。地裂縫觀測(cè)根據(jù)施工期間的安全要求，在邊坡原有的裂縫兩側(cè)分別布設(shè)地裂縫觀測(cè)點(diǎn)，采用小鋼尺或游標(biāo)卡尺或測(cè)縫儀測(cè)量裂縫的寬度值，并記錄裂縫的觀測(cè)時(shí)間、裂縫長(zhǎng)度、裂縫最寬處和寬度值，如有必要，拍相片保存。深部測(cè)斜觀測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，通過在坡體上埋設(shè)測(cè)斜管對(duì)邊坡深部變形情況進(jìn)行觀測(cè)，要求測(cè)斜管埋深進(jìn)入微風(fēng)化巖層不少于2.0m以上。施工時(shí)，需在巖土體中成孔后，再吊入測(cè)斜管，應(yīng)保持管體垂直，并使測(cè)斜管內(nèi)的一對(duì)定向槽與邊坡邊線垂直。然后注入砂漿，將孔隙填實(shí)，使測(cè)斜管與巖土體緊密結(jié)合，并防止緊靠測(cè)斜管加大超載引起測(cè)斜管側(cè)移，預(yù)應(yīng)力錨索支錨力監(jiān)測(cè)；監(jiān)測(cè)目的本工程預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)力監(jiān)測(cè)的目的是為了掌握錨索的荷載情況,并可測(cè)定隨時(shí)間的推移錨索預(yù)應(yīng)力的變化規(guī)律,在保證保證的安全使用,及時(shí)預(yù)警方面起著非常重大的作用.監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置原則監(jiān)測(cè)點(diǎn)主要布置在坡面中部和被認(rèn)為比較重要或危險(xiǎn)的地方。監(jiān)測(cè)設(shè)備和工作原理根據(jù)本工程的實(shí)際情況,我公司擬采用MSJ-201型振弦式錨索測(cè)力計(jì).該測(cè)力計(jì)由彈性圓筒、密封殼體、信號(hào)傳輸電纜、振弦及電磁線圈等組成.具有適宜于錨索測(cè)力的中空結(jié)構(gòu)、三弦測(cè)量、長(zhǎng)期穩(wěn)定、靈敏度高、不受電纜長(zhǎng)度影響、適合自動(dòng)化監(jiān)測(cè),抗干擾強(qiáng)、測(cè)值可靠等優(yōu)點(diǎn).本工程選用的MSJ-201型振弦式錨索測(cè)力計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)規(guī)格:MSJ-201型100系列，MSJ-201型200系列應(yīng)力范圍:0~1000KN，0~2000KN分辨率:≤0.08％F*S≤0.08％F*S溫度測(cè)量范圍:-25~+60℃-25~+60℃溫度測(cè)量精度:≤0.5℃/M/Ω~≤0.5℃/M/Ω~以上參數(shù)均符合本工程的測(cè)量要求。MSJ－201型振弦式錨索測(cè)力計(jì)的工作原理：當(dāng)被荷載作用在錨索測(cè)力計(jì)上，將引起彈性圓筒的變形并傳遞給振弦，轉(zhuǎn)變?yōu)檎裣覒?yīng)力的變化，從而改變振弦的振動(dòng)頻率，電磁線圈激振鋼弦并測(cè)量其振動(dòng)頻率，頻率信號(hào)經(jīng)電纜傳輸至ZXY-3型頻率讀數(shù)儀上，即可測(cè)讀出其頻率值，從而計(jì)算出作用在錨索測(cè)力計(jì)上的荷載值。同時(shí)應(yīng)測(cè)出被測(cè)點(diǎn)的環(huán)境溫度值。為了減少不均勻和偏心受力影響，設(shè)計(jì)時(shí)在錨索測(cè)力計(jì)的彈性圓筒周邊平均安裝了三套振弦系統(tǒng)，測(cè)量時(shí)只要接上ZXY-3型振弦讀數(shù)儀就可以直接讀出三根振弦的平均值。測(cè)力計(jì)的安裝根據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,錨索測(cè)力計(jì)安裝在錨索錨頭處,錨墊板與錨具之間(注意調(diào)整使錨索測(cè)力計(jì)的軸心與錨索的受力方向線重合,避免偏心受力),在一個(gè)錨頭處安裝一個(gè)錨索測(cè)力計(jì),安裝宜與張拉同時(shí)進(jìn)行.安裝好壓力計(jì)后,將壓力計(jì)的導(dǎo)線用PVC管(或采取別的有效措施)進(jìn)行保護(hù),并綁牢,伸到方便測(cè)讀的地方,并嚴(yán)加保護(hù),做好防損標(biāo)志,不得損換壞,以便于觀測(cè).測(cè)力計(jì)的測(cè)讀和計(jì)算MSJ-201型振弦式錨索測(cè)力計(jì)的手工測(cè)量用ZXY-2型振弦頻率讀數(shù)儀完成。測(cè)量完成后，記錄好傳感器的頻率值（或頻率模數(shù)值）、溫度值、設(shè)計(jì)編號(hào)和測(cè)量時(shí)間。計(jì)算公式P=K△F+b△T+B式中P－被測(cè)錨索的荷載值，單位為KN；K－儀器的標(biāo)定系數(shù)，單位為KN/F；F－錨索測(cè)力計(jì)三弦實(shí)時(shí)測(cè)量頻率模數(shù)的平均值相對(duì)于基準(zhǔn)模數(shù)的平均值的變化量，單位為F;b－錨索測(cè)力計(jì)的溫度修正系數(shù)，單位為KN/℃△T－溫度實(shí)時(shí)測(cè)量相對(duì)于基準(zhǔn)值的變化量，單位為℃B－錨索測(cè)力計(jì)的修正值，單位為KN；△F＝（△F1＋△F2＋△F3）/3注：頻率模數(shù)F＝f2*103。MSJ-201型振弦式錨索測(cè)力計(jì)的使用注意事項(xiàng)儀器放置12個(gè)月以上時(shí)，使用前重新標(biāo)定；本儀器一定要在額定量程內(nèi)工作；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要將電纜接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意接頭處的防水密封可靠；本儀器的現(xiàn)場(chǎng)安裝一般與錨索張拉同時(shí)進(jìn)行。觀測(cè)頻率每條監(jiān)測(cè)錨索張拉時(shí)均作第一次測(cè)量作為初始記錄。邊坡開挖、支護(hù)施工期間,觀測(cè)頻率為每半月一次,并根據(jù)開挖進(jìn)展情況、氣候突變情況和變形速率等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后觀測(cè)頻率為每月一次。當(dāng)出現(xiàn)特大暴雨天氣，邊坡出現(xiàn)明顯變形跡象或變形觀測(cè)有明顯變化等特殊情況下需加密監(jiān)測(cè)頻率，讀取頻率時(shí)須同時(shí)記錄環(huán)境溫度。本工程監(jiān)測(cè)由業(yè)主另行委托第三方（專業(yè)測(cè)量公司）出具完整方案并實(shí)施。主要項(xiàng)目施工順序流程圖臨時(shí)道路形成場(chǎng)地平整、清理控制點(diǎn)復(fù)核施工測(cè)量設(shè)立標(biāo)樁錨索（桿）施工人工挖孔樁施工鋼筋籠制作、安裝、支模坡頂排水溝施工材料檢驗(yàn)及備料冠梁施工鋼筋籠制作、安裝、支模土方開挖、錨索（桿）施工鋼筋籠制作、安裝、支模腰梁施工錨索張拉鎖定格構(gòu)梁施工土方開挖格構(gòu)梁施工資料整理及審查竣工驗(yàn)收人工挖孔樁施工工藝框圖場(chǎng)地清理施工測(cè)量人工挖孔樁成孔施工清孔施工鋼筋籠制作下導(dǎo)管混凝土澆筑資料整理檢測(cè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力錨索（錨桿）施工工藝框圖場(chǎng)地清理施工測(cè)量預(yù)應(yīng)力錨索（桿）備料及檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力錨索（桿）機(jī)械成孔施工預(yù)應(yīng)力錨索（桿）制安一次注漿二次注漿施加預(yù)應(yīng)力預(yù)應(yīng)力錨索鎖定預(yù)應(yīng)力錨索（桿）檢測(cè)資料整理分項(xiàng)工程驗(yàn)收格構(gòu)梁、地（冠）梁、柱板、砼擋墻施工工藝框圖場(chǎng)地清理挖槽施工支模鋼筋籠制作、安裝混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)檢測(cè)資料整理分項(xiàng)工程驗(yàn)收毛石施工工藝框圖場(chǎng)地清理監(jiān)理工程驗(yàn)收工程測(cè)量放線監(jiān)理工程驗(yàn)收挖槽監(jiān)理工程驗(yàn)收C15砼墊層施工監(jiān)理工程驗(yàn)收砌筑毛石墻后施工抹面質(zhì)量檢測(cè)資料整理分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收3.3腳手架施工一、搭設(shè)要求：1、地基處理：所有基礎(chǔ)必須是平地，布設(shè)必須平穩(wěn)，不得懸空；2、立桿：立桿接頭采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接，接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯(cuò)開的距離不小于50cm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于60cm;3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，用直角扣件與立柱扣緊；其長(zhǎng)度不小于6m；大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50

cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm;4、小橫桿：每一小橫桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點(diǎn)），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不大于15cm，小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間等間距增設(shè)1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm;小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出里排大橫桿抵達(dá)邊坡面；主節(jié)點(diǎn)上的小橫桿嚴(yán)禁私自拆除.5、縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下面20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿處。6、腳手板：腳手板采用松木硬木板?；蛘卟捎弥翊澹搴?~5cm,寬、長(zhǎng)與木腳手板相近；在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升。作業(yè)層滿鋪腳手板，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻；腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設(shè)兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm,拐角處兩個(gè)方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。二、防護(hù)設(shè)施腳手架要掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)采用1.8*6m的規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在腳手架外側(cè)。在作業(yè)層應(yīng)設(shè)水平網(wǎng)。三、腳手架出入口的構(gòu)造出入口設(shè)于邊坡中段，采用“之”字型跑梯樣式，出入口處搭設(shè)的防護(hù)棚。四、安全防護(hù)設(shè)施在架子上的電氣作業(yè)要注意安裝好漏電保護(hù)開關(guān)，并作好接地保護(hù)；五、腳手架的搭設(shè)及拆除施工工藝1、鋼管腳手架搭設(shè)施工工藝鋼管腳手架搭設(shè)施工流程為：場(chǎng)地平整——定位設(shè)置腳手板、——縱向掃地桿——立桿——橫向掃地桿——大橫桿——小橫桿——拉接桿——鋪腳手板——扎安全網(wǎng)；定距定位：根據(jù)坡面錨索錨桿位置，確定立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記，、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，平穩(wěn)，不得懸空；在搭設(shè)首層腳手架的過程中，每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，待腳手架與坡面進(jìn)行可靠拉結(jié)后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分立桿，雙排架內(nèi)外兩排立桿的連線要與坡面垂直。2、腳手架的拆除施工工藝拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，后搭先拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。一般的拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)——腳手板——小橫桿——大橫桿——立桿。不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同時(shí)拆架，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣；拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣；所有連接坡體的桿件必須隨腳手架拆除同步下降，嚴(yán)禁先將連接坡體桿件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)拉接件加固；在拉接桿拆除前，尤其在拆除至下部最后一根長(zhǎng)鋼管高度時(shí)（6m）,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止腳手架變形失穩(wěn)；六、勞動(dòng)力配備配備架子工10人，負(fù)責(zé)腳手架搭設(shè)及拆除；測(cè)量放線工2人，負(fù)責(zé)腳手架的水平位置及立桿位置的控制；七、安全施工技術(shù)措施材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施扣件的堅(jiān)固程度應(yīng)在40~50N.m,并不大于65N.M,對(duì)接扣件的抗拉承載力為3KN;扣件上的螺栓保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度；對(duì)接扣件安裝時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨水，直角扣件時(shí)開口不得向下，以保證安全；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm;鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件；腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用；嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用；八、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷；搭設(shè)過程中要?jiǎng)澇龉ぷ鳂?biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，要求統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)必先告訴對(duì)方，并得到允許，以防墜落傷人；開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連接坡體的桿件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；未完工腳手架在每日收工前，應(yīng)采用臨時(shí)支頂，一定要確保架子穩(wěn)定；腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，盡量提前一二步進(jìn)行；在搭設(shè)過程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；九、腳手架上施工作業(yè)安全技術(shù)措施嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3KN/M2,確保較大安全儲(chǔ)備；多層同時(shí)作業(yè)時(shí)，要注意錯(cuò)開位置，避免不安全因素的產(chǎn)生；定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全；十、腳手架拆除的安全技術(shù)措施1、拆架前，必須全面檢查腳手架后才準(zhǔn)施工；2、架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物，地錨、纜風(fēng)繩、拉接桿及被拆除架體各吊點(diǎn)、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉；3、拆架時(shí)應(yīng)劃分