倬茂科技（深圳）有限公司員工培訓(xùn)......我們面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費(fèi)嚴(yán)重人員流動大快交貨低價格多品種小批量內(nèi)部外部34......生產(chǎn)線常識方向分明：輸入/輸出方向固定不變；結(jié)構(gòu)簡單：整齊劃一，緊湊，一目了然；管理方便：可以實(shí)施目視管理；有始有終：從開始到結(jié)束是一個完成的過程；排列有序：按流程運(yùn)作，按次序管理.出進(jìn)直線式流水線也叫組合式流水線，適合有組合作業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)。一般由主流水線和分支線組成，最終匯聚到一個終端流出產(chǎn)品。分支型流水線主線進(jìn)出進(jìn)支線生產(chǎn)線常識......（1）人：人員的意識、思想、個體差異、配合度、能力等.（2）機(jī)器：機(jī)器和設(shè)備的功能、準(zhǔn)確度、機(jī)械性能等.（3）材料：材料是否合格、適宜且及時；（4）方法：即技術(shù)和方法是否符合要求，操作是否合理、受控和標(biāo)準(zhǔn)化.（5）環(huán)境：工作現(xiàn)場的噪音、溫度、污染是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn).準(zhǔn)備事項(xiàng)規(guī)劃生產(chǎn)線誰偷了我的錢？生產(chǎn)過剩多余流程多余的動作庫存搬運(yùn)線體不平衡故障不良缺陷

動作分解：區(qū)分有價值動作()無價值動作()有價值動作客戶付費(fèi)的部分無價值動作客戶不付費(fèi)的部分而無價值動作包括：(浪費(fèi))(必須的)

......無價值的動作，客戶不付費(fèi)的部分必要但無價值的動作（/）

設(shè)備維護(hù)來料/制品/成品的檢驗(yàn)測試、換線會議、訓(xùn)練解決方案：重排、合并、簡化、高效等待搬運(yùn)解決方案：刪除、取消不必要的無價值動作（即浪費(fèi)）有價值值的動動作適直接為為顧客創(chuàng)創(chuàng)造價值值的動作作，即直直接生產(chǎn)產(chǎn)顧客需需要的產(chǎn)產(chǎn)品，提提供顧客客需要的的服務(wù)。。–例如：：生產(chǎn)線上上的插件件，組裝裝過程機(jī)械加工工過程醫(yī)生給病病人看病病等客戶愿意意多付一一些錢來來買產(chǎn)品品上的改改變，如如外型適用功能’s現(xiàn)場作業(yè)業(yè)的動作作組成增值動作作：對產(chǎn)產(chǎn)品直接接增值動動作(插插零件)浪費(fèi)動作作：對產(chǎn)產(chǎn)品無增增值動作作(如走走動拿工工具)附帶動作作：雖無無增值但但必須要要(如拿拿工具)......動作經(jīng)濟(jì)濟(jì)原則的的四大黃黃金準(zhǔn)則則占了作業(yè)業(yè)時間的的50%左右1.兩手手空閑2.單單手空閑閑3.作業(yè)業(yè)動作停停止4.動作太太大5.左右右手位置置重疊6.步行多多7.轉(zhuǎn)身身角度大大8.移移動中變變換狀態(tài)態(tài)9.不明明技巧10.伸背背動作11.彎彎腰動作作12.重重復(fù)作業(yè)業(yè)十二種導(dǎo)導(dǎo)致動作作浪費(fèi)現(xiàn)現(xiàn)象......搬運(yùn)的浪浪費(fèi)搬運(yùn)是一一種不產(chǎn)產(chǎn)生附加加價值的的動作。。搬運(yùn)的的損失，，分為放放置、堆堆積、移移動、整整列等動動作浪費(fèi)費(fèi)。1）物品品移動所所要的空空間浪費(fèi)費(fèi)2）時間間的耗費(fèi)費(fèi)3）人力力、工具具的占用用4）搬運(yùn)運(yùn)的物損損生產(chǎn)線的品種切換每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便無所事事時常因物料原因而使人員/機(jī)器閑置因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做停滯（等等待）的的浪費(fèi)......機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障生產(chǎn)線未能取得平衡有勞逸不均的現(xiàn)象材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計(jì)圖并未送來，導(dǎo)致等待停滯（等等待）的的浪費(fèi)動作的浪浪費(fèi)傳統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)方式是是粗放式式管理，，各工序序存在大大量在制品，，即使動動作稍慢慢，對生生產(chǎn)也不不會有太太大的影響，，就不會會潛心研研究動作作浪費(fèi)造造成的效效率低下問題題。兩手空閑閑的浪費(fèi)費(fèi)一只手空空閑的浪浪費(fèi)動作中途途停頓的的浪費(fèi)動作幅度度太大的的浪費(fèi)拿的動作作中途變變換的浪浪費(fèi)步行的浪浪費(fèi)動作的浪浪費(fèi)......動作角度度太大的的浪費(fèi)動作之間間配合不不聯(lián)貫的的浪費(fèi)不懂技巧巧勉強(qiáng)動動作的的浪費(fèi)掂腳尖勉勉強(qiáng)動作作的浪費(fèi)費(fèi)彎腰動作作的浪費(fèi)費(fèi)重復(fù)動作作的浪費(fèi)費(fèi)動作的浪浪費(fèi)管理浪費(fèi)費(fèi)所有的事事后管理理與補(bǔ)救救管理救火式管管理重復(fù)管理理等現(xiàn)場浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)象現(xiàn)場浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)象按按人、機(jī)機(jī)、物三三方面進(jìn)進(jìn)行概述述人：用人人過多，，有人不不干活，，有活沒沒人干，，停工等等待，員員工操作作節(jié)奏不不致，操作動作作不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，無效效勞動多多，效率率低。機(jī)：機(jī)器器，設(shè)備備利用率率不高。。物：物料料消耗高高，物料料擺放不不合理，，物流規(guī)規(guī)劃不完完善。1.遲緩緩浪費(fèi)因工熟練練，情緒緒不佳，，士氣低低落，工工沒有為為自己的的公司或或工作感感到自豪豪，驕驕傲而而引起操操作動作作慢，生生產(chǎn)速度度慢，產(chǎn)產(chǎn)量低。。2.平衡衡浪費(fèi)因工藝和和工序安安排不合合理所造造成生產(chǎn)產(chǎn)不均衡衡而引起起的浪費(fèi)費(fèi)。現(xiàn)場浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)象......3.方法法浪費(fèi)因?yàn)樽鳂I(yè)業(yè)內(nèi)容、、順序、、使用的的工具不不合理或或工人操操作中存存在很多多不必要要的動作作，操作作失誤過過多，不不良品率率過高而而引起的的浪費(fèi)，，此類浪浪費(fèi)可通通過工程程分析、、動作分分析等方方法進(jìn)行行改善。。以上三種種浪費(fèi)可可歸納在在一起，，稱為作作業(yè)內(nèi)浪浪費(fèi)，其其共同特特點(diǎn)是潛潛藏在作作業(yè)過程程中，需需要仔細(xì)細(xì)觀察并并進(jìn)行一一定的數(shù)數(shù)據(jù)，收收集分析析，才可可能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題的的嚴(yán)重程程度并進(jìn)進(jìn)行改善善?，F(xiàn)場浪費(fèi)費(fèi)現(xiàn)象項(xiàng)目疑問問題為什么改善方向目的是什么？為什么去除不必要及目的不明確的工作什么地方做？為什么有無其他更合適的位置和布局什么時候做？為什么有無其他更合適的時間與順序由誰來做？為什么有無其他更合適的人做什么？為什么可否簡化作業(yè)內(nèi)容

如何做？為什么有無其他更好的方法分析方法法：5W1H機(jī)器故障障換線計(jì)劃外停停機(jī)速度下降降質(zhì)量缺陷陷損壞六種重大大損失推系統(tǒng)拉系統(tǒng)拉系統(tǒng)與與推系統(tǒng)統(tǒng)......（1）讓讓客戶來來主導(dǎo)：：以下一一站需求求做為上上一站生生產(chǎn)起點(diǎn)點(diǎn)；（2）減減少：強(qiáng)強(qiáng)調(diào)物流流平衡，，追求零零庫存；；（7）下下一站作作業(yè)員伸伸手去拿拿上一站站已完成成產(chǎn)品：：不能是是上一站作業(yè)業(yè)員將完完成品推推給下一一站﹔如如上一站站“推推”，下一站少少一取拿拿的動作作就算““拉””；（3）線線平衡高高：站別別間不平平衡可立立即做調(diào)調(diào)整；（5）高高生產(chǎn)效效益：減減少提升升10~20%。（4）互互助性高高：作業(yè)業(yè)員間相相互關(guān)注注及幫助助；（6）高高昂士氣氣：自主主性高，，快樂工工作。拉系統(tǒng)的的特點(diǎn)及及做法面對單件件流的疑疑問單件流真真的能節(jié)節(jié)約時間間嗎？時間會不不會變長長？單件流到到底有甚甚么好處處？？2.單件件流1.每一一作業(yè)員員面前僅僅能有一一臺或一一組半產(chǎn)產(chǎn)品，兩站間應(yīng)應(yīng)為0；；2超過兩兩臺站別別(工工安危險(xiǎn)險(xiǎn)等特殊殊站)，須在中中注明明該站允允許的數(shù)數(shù)量.3.生產(chǎn)產(chǎn)線上應(yīng)應(yīng)是流流動的，，不可堆堆積不動動.......動腦筋筋1.當(dāng)作作業(yè)員等等待，手手中沒有有產(chǎn)品，，請問哪哪一站是是頸站？2.當(dāng)作作業(yè)員等等待，手手中有產(chǎn)產(chǎn)品，請請問哪一一站是瓶瓶站？(前前一站站或是后后一站)(前一站站或是后后一站)：前一站站：后一站站團(tuán)隊(duì)協(xié)協(xié)作作推行團(tuán)隊(duì)隊(duì)合作，，鼓勵大大家共同同參與改改善而不不是只有有少數(shù)幾幾個人不要塑造造個人英英雄......動腦筋筋3.如何何建立相相互合作作的團(tuán)隊(duì)隊(duì)？d.團(tuán)隊(duì)隊(duì)榮譽(yù)(獎獎勵)制度度；-人時時產(chǎn)值與與人時產(chǎn)產(chǎn)量獎勵勵辦法；；c.集體體提案制制度；e.良性性相互比比較環(huán)境境機(jī)制；；f.不斷斷改善降降標(biāo)工；；g.其它它……a.每天天定時及及不定時時檢討會會；b.及時時腦力激激蕩會議議；三檢制自檢：作作業(yè)者完完成作業(yè)業(yè)后確認(rèn)認(rèn)自己的的作業(yè)內(nèi)內(nèi)容；順檢：下下工序作作業(yè)前確確認(rèn)前道道工序的的作業(yè)內(nèi)內(nèi)容；專檢：專專門的檢檢查人員員實(shí)施的的專項(xiàng)檢檢查；一、什么么是“三三檢制””？二、“三三檢制””有什么么作用？？實(shí)行“三三檢制””的作用用是在現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“三不不”，即即：不制制造不良良品、不不傳遞不不良品、、不接收收不良品品！通過自檢檢，消除除人為的的錯誤，，達(dá)到自自身的完完美無缺缺；通過自檢檢，消除除并拒接接他人的的錯誤，，達(dá)到相相互督促促；通過自檢檢，提升升制程檢檢驗(yàn)水平平，確保保產(chǎn)品符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；修理管制制要點(diǎn)一、什么么人修理理？二、修理理的產(chǎn)品品復(fù)檢嗎嗎？盡管修理理員的水水平普遍遍比、全全檢員高高，但修修理品必必須經(jīng)過過重檢合合格才能能通過；；對于經(jīng)過過修理的的產(chǎn)品要要區(qū)分放放置；凡修理次次數(shù)超過過3次的的不良品品不宜按按照正常常途徑使使用，最最好報(bào)廢廢處理；；生產(chǎn)過程程中發(fā)生生的修理理品經(jīng)修修理后應(yīng)應(yīng)與良品品同樣方方式處理理；修理中發(fā)發(fā)現(xiàn)同類類故障經(jīng)經(jīng)多次修修理或有有急性重重大隱患患時，修修理員應(yīng)應(yīng)立即知知會班組組長采取取措施。。一般來說說，修理理人員要要具有足足夠的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，不不僅對產(chǎn)產(chǎn)品功能能要有深深刻的認(rèn)認(rèn)識，更更要有一一定的品品質(zhì)保證證意識，，必要時時要賦予予資格。。修理員的的職責(zé)不不僅僅是是修理不不良品，，還要通通過修理理作業(yè)提提出反饋饋意見，，防止類類似的不不良再次次發(fā)生。。......完不成生生產(chǎn)計(jì)劃劃一、原因因在哪里里？機(jī)器設(shè)備備臨時故故障，導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)速度下下降或停停頓；制程發(fā)生生工藝問問題，造造成直通通率降低低，不合合格品率率增加；；產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)不合格格導(dǎo)致返返工；人員不穩(wěn)穩(wěn)定、變變動異常常導(dǎo)致作作業(yè)能力力下降；；材料供應(yīng)應(yīng)欠及時時，品質(zhì)質(zhì)欠佳；；不能完成成生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的原原因雖然然很多，，但是不不管什么么原因，，首現(xiàn)要要責(zé)備的的是班組組長。那那么，作作為一個個好的班班組長，，絕不能能受這種種情緒的的影響，，而是要要冷靜的的分析原原因，采采取對策策。常見見的原因因一般有有一下幾幾種：完不成生生產(chǎn)計(jì)劃劃二、怎么么處理？？當(dāng)產(chǎn)量的的欠缺數(shù)數(shù)量小于于日計(jì)劃劃的25，且不不存在阻阻礙生產(chǎn)產(chǎn)的直接接因素時時，則安安排加班班完成生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)；當(dāng)加班易易造成人人員疲憊憊時，向向上級提提出申請請，尋求求支持；；對于欠缺缺數(shù)量較較大，仍仍然存在在一些阻阻礙生產(chǎn)產(chǎn)的因素素的，報(bào)