基礎(chǔ)篇IE實用技術(shù)課程目標(biāo)認(rèn)識企業(yè)生產(chǎn)相關(guān)的八大浪費，樹立成本意識普及學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE手法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量將IE技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化課程大綱認(rèn)識企業(yè)生產(chǎn)是如何燒錢的

1.企業(yè)8大浪費2.案例分析IE是解決企業(yè)浪費的有效工具

1.什么是IE2.現(xiàn)場IE活動的定義與效果現(xiàn)場改善任務(wù)1.定義2.作用與目點3.原則4.方法課程大綱(續(xù))MOST

1.什么是MOST2.三類動作的定義及公式意義3.標(biāo)準(zhǔn)時間什么是工業(yè)工程(IE)?工業(yè)工程是對人員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和實施的學(xué)科.它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。”概念1什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)IE從事于設(shè)計、改革和設(shè)置關(guān)于人員、材料和機(jī)器設(shè)備的綜合使用及消耗的詳細(xì)分析，以求提高企業(yè)生產(chǎn)效率、利潤率和經(jīng)濟(jì)果。——美國百科全書

IE是通過對人員、材料、機(jī)器設(shè)備組成的系統(tǒng)設(shè)計和改進(jìn)，從而提高生產(chǎn)率并降低成本的技術(shù)—----日本IE研究會概念2什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)使生產(chǎn)系統(tǒng)投入的要素得到有效的利用，降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。制造系統(tǒng)的人、材料、設(shè)備等于組成的集成系統(tǒng)的控制和管理IE研究的目標(biāo)什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)IE的核心是降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率IE是綜合性的應(yīng)用知識體系以人為本是IE區(qū)別于其他工程學(xué)科的特點之一IE的重點是面向微觀管理（三化）－工業(yè)簡化、專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化IE是系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)IE的特點什么是工業(yè)工程（IE）續(xù)IE手法是以人的活動為中心，以事實為依據(jù)，以科學(xué)的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，記錄分析并對系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善，最后對結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法客觀性定量性通用性IE手法現(xiàn)場IE活動的定義與效果1.工藝5.設(shè)備2.作業(yè)6.工裝3.搬運7.材料4.生產(chǎn)布局8.管理程序IE活動的對象認(rèn)識企業(yè)是如如何燒錢什么是浪費？？不增加價值的的活動，是浪費；盡管是增加價價值的活動,所用的的資源超過了“絕對對最少”的界限,也是是浪費。凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品所絕對對必要的最少少量的設(shè)備、、材料、零件件和工作時間的的部分，都是是浪費認(rèn)識企業(yè)是如如何燒錢企業(yè)常見8大大浪費庫存的浪費制造太多的浪浪費不良修理的浪浪費搬運的浪費停滯的浪費管理的浪費動作的浪費過分加工的浪浪費制造量＞市場場需要：是浪費前工序生產(chǎn)（（投入）量＞＞后工序用量量,是浪費過分強(qiáng)化個體體的計件制，，往往注意了了局部利益，，而忽略了全全體效益制造太多的浪浪費企業(yè)的利潤從從何而來？決決不是來自中中間工序多生生產(chǎn)的在制品品，真正利潤潤的產(chǎn)生是來來自與買出去去的產(chǎn)品。生生產(chǎn)沒帶來效效益，僅是增增加了庫存量量，是浪費八大浪費之首首A先生97年5月房價800萬/80M2，首期160萬萬，簽定貸款640萬合約。97年10開開始房價大跌跌，到98年年4月時，該該房市場價400萬。。此時A先生貸款剩600萬。A先生此時欠銀銀行貸款600萬，而且且按合約必須須繼續(xù)償還。A先生個人資產(chǎn)產(chǎn)：負(fù)資產(chǎn)市場上房價400萬貸款600萬萬合計：負(fù)200萬無權(quán)自行處置置房產(chǎn)發(fā)奮多年的人人，窮畢生精精力，節(jié)衣縮縮食，甚至賠賠上性命，好好讓自己的資資產(chǎn)變?yōu)椤?”庫存的浪費庫存是萬惡之之源觀念上：庫存存是企業(yè)負(fù)資資產(chǎn)辛辛苦苦一年年可能才有10%的純利利。庫存與在制品品的金額占年年度營業(yè)額30%以上，，財務(wù)報表上上是資產(chǎn)，但但經(jīng)營管理人人員要將其認(rèn)認(rèn)為是負(fù)資產(chǎn)產(chǎn)以下全是庫存存浪費零部件、材料料的庫存半成品的庫存存成品的庫存已向供應(yīng)商訂訂購的在途零零部件已發(fā)貨的在途途成品庫存高度不良品調(diào)整時間長故障能力不平衡品質(zhì)不一致缺勤點點停計劃有誤零部件、材料料的庫存半成品的庫存存成品的庫存已向供應(yīng)商訂訂購的在途零零部件已發(fā)貨的在途途成品庫存高度不良品調(diào)整時間長故障能力不平衡品質(zhì)不一致缺勤點點停計劃有誤以下全是庫存存浪費搬運是是一種種不產(chǎn)產(chǎn)生附附加價價值的的動作作。搬搬運的的損失失，分為放放置、、堆積積、移移動、、整列列等動動作浪浪費。。1）物物品移移動所所要的的空間間浪費費2）時時間的的耗費費3）人人力、、工具具的占占用4）搬搬運的的物損損搬運的的浪費費生產(chǎn)線的品種切換每天的工作量變動很大，當(dāng)工作量少時，便無所事事時常因缺料而使機(jī)器閑置因上游工序發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游工序無事可做停滯（（等待待）的的浪費費機(jī)器設(shè)備時常發(fā)生故障生產(chǎn)線未能取得平衡有勞逸不均的現(xiàn)象材料雖已備齊，但制造通知單或設(shè)計圖并未送來，導(dǎo)致等待停滯（（等待待）的的浪費費續(xù)動作的的浪費費傳統(tǒng)生生產(chǎn)方方式是是粗放放式管管理，，各工工序存存在大大量在制品品，即即使動動作稍稍慢，，對生生產(chǎn)也也不會會有太太大的影響響，就就不會會潛心心研究究動作作浪費費造成成的效效率低下問問題。。續(xù)兩手空空閑的的浪費費一只手手空閑閑的浪浪費動作中中途停停頓的的浪費費動作幅幅度太太大的的浪費費拿的動動作中中途變變換的的浪費費步行的的浪費費動作的的浪費費續(xù)動作角角度太太大的的浪費費動作之之間配配合不不聯(lián)貫貫的浪浪費不懂技技巧勉勉強(qiáng)動動作的的浪浪費掂腳尖尖勉強(qiáng)強(qiáng)動作作的浪浪費彎腰動動作的的浪費費重復(fù)動動作的的浪費費動作的的浪費費續(xù)管理浪浪費所有的的事后后管理理與補(bǔ)補(bǔ)救管管理救火式式管理理重復(fù)管管理等等現(xiàn)場浪浪費現(xiàn)現(xiàn)象現(xiàn)場浪浪費現(xiàn)現(xiàn)象按按人、、機(jī)、、物三三方面面進(jìn)行行概述述人：用人人過多多，有有人不不干活活，有有活沒沒人干干，停工等等待，，員工工操作作節(jié)奏奏不致致，操操作動動作不標(biāo)準(zhǔn)，，無效勞勞動多，，效率低低。機(jī)：機(jī)器，，設(shè)備利利用率不不高。物：物料消消耗高，，物料擺擺放不合合理，物物流規(guī)劃劃不完善善。1.遲緩緩浪費因工熟練練，情緒緒不佳，，士氣低低落，工工沒有為為自己的的公司或或工作感感到自豪豪，驕驕傲而而引起操操作動作作慢，生生產(chǎn)速度度慢，產(chǎn)產(chǎn)量低。。2.平衡衡浪費因工藝和和工序安安排不合合理所造造成生產(chǎn)產(chǎn)不均衡衡而引起起的浪費費?，F(xiàn)場浪費費現(xiàn)象（（續(xù)）3.方法法浪費因為作業(yè)業(yè)內(nèi)容、、順序、、使用的的工具不不合理或或工人操操作中存存在很多多不必要要的動作作，操作作失誤過過多，不不良品率率過高而而引起的的浪費，，此類浪浪費可通通過工程程分析、、動作分分析等方方法進(jìn)行行改善。。以上三種種浪費可可歸納在在一起，，稱為作作業(yè)內(nèi)浪浪費，其其共同特特點是潛潛藏在作作業(yè)過程程中，需需要仔細(xì)細(xì)觀察并并進(jìn)行一一定的數(shù)數(shù)據(jù)，收收集分析析，才可可能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題的的嚴(yán)重程程度并進(jìn)進(jìn)行改善善?，F(xiàn)場浪浪費現(xiàn)現(xiàn)象（（續(xù)））消除生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的浪費費現(xiàn)現(xiàn)象－實施現(xiàn)現(xiàn)場改改善措措施現(xiàn)場改改善現(xiàn)場是指員員工直直接從從事生生產(chǎn)活活動，，創(chuàng)造造價值值與使使用價價值的的場所所，投投入的的各種種生產(chǎn)產(chǎn)要素素要在在生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場優(yōu)化化組合合才能能轉(zhuǎn)換換為生生產(chǎn)力力，現(xiàn)現(xiàn)場管管理水水浹的的高低低直接接影響響到產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的的好壞壞，消消耗與與效益益的高高低以以及企企業(yè)在在市場場競爭爭中的的適應(yīng)應(yīng)能力力與競競爭能能力。。例例如如：廠廠區(qū)、、車間間、倉倉庫、、運輸輸路線線等。。什么是是現(xiàn)場場？現(xiàn)場改改善是指對對生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場進(jìn)行行綜合合治理理運用用科學(xué)學(xué)管理理思想想，方方法和和管理理手段段，對對現(xiàn)場場的各各生產(chǎn)產(chǎn)要素素，進(jìn)進(jìn)行合合理的的配置置和優(yōu)優(yōu)化組組合，，通過過各種種職能能，保保證現(xiàn)現(xiàn)場實實現(xiàn)高高效、、低耗耗、均均衡、、安全全、文文明的的生產(chǎn)產(chǎn)。什么是是現(xiàn)場場改善善？1.加加強(qiáng)定員定定額管理，，降低低物料料和能能源消消耗，，做到人人盡其其能，，物盡盡其用用，不不斷降降低本本。什么是是現(xiàn)場場改善善？2.完善現(xiàn)現(xiàn)場的的物流流規(guī)劃劃圖；；員工工操作作動作作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化；；物料料擺放放合理理化；；嚴(yán)格格按各各種標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)組組織現(xiàn)現(xiàn)場生生產(chǎn)，，化勞勞動組組合組組織均均衡生生產(chǎn)，，做到到人流流、物物流運運轉(zhuǎn)有有秩，，信息息流及及時、、準(zhǔn)確確，出出現(xiàn)異異?，F(xiàn)現(xiàn)象能能及時時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、解解決使使產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場始始終處處于正正常、、有序序、可可控的的狀態(tài)態(tài)?，F(xiàn)場場改改善善任任務(wù)務(wù)現(xiàn)場場改改善善是是優(yōu)優(yōu)化化條條件件生生產(chǎn)產(chǎn)要要素素的的技技術(shù)術(shù)，，其其主主要要作作用用體體現(xiàn)現(xiàn)在在現(xiàn)現(xiàn)場場改改善善任任務(wù)務(wù)中中，，現(xiàn)現(xiàn)場場改改善善作作用用與與目目的的體體現(xiàn)現(xiàn)在在兩兩個個方方面面?！，F(xiàn)場場改改善善任任務(wù)務(wù)－作用用與與目目的的消除除浪浪費費，，降降低低成成本本，，這這是是現(xiàn)現(xiàn)場場改改善善的的作作用用與與目目的的（（條條件件浪浪費費在在前前面面已已介介紹紹過過））。。使異異常常易易于于發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，，通通過過現(xiàn)現(xiàn)場場的的深深入入分分析析，，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題題并并進(jìn)進(jìn)行行改改善善，，最最終終形形成成標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化，，使使將將來來的的條條件件不不合合理理的的現(xiàn)現(xiàn)象象與與問問題題容容易易被被及及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)?！，F(xiàn)場場改改善善任任務(wù)務(wù)－作用用與與目目的的科學(xué)學(xué)管管理理的的原原則則生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的各各項項工工作作都都應(yīng)應(yīng)按按科科學(xué)學(xué)方方法法辦辦事事，，改改變變過過去去憑憑經(jīng)經(jīng)驗驗領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)生生產(chǎn)產(chǎn)，，組組織織生生產(chǎn)產(chǎn)，，進(jìn)進(jìn)行行生生產(chǎn)產(chǎn)的的狀狀況況；；從從產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)計計加加工工、、裝裝配配工工藝藝與與方方法法、、機(jī)機(jī)器器、、設(shè)設(shè)備備、、工工具具的的使使用用、、工工廠廠的的布布置置與與物物料料流流動動、、原原材材的的使使用用到到員員工工的的操操作作方方法法，，都都要要求求講講究究科科學(xué)學(xué)性性，，建建立立生生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場場的的方方法法標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，時時間間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書規(guī)規(guī)范范化化，，物物料料擺擺放放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化，，只只有有這這樣樣才才能能真真正正的的實實現(xiàn)現(xiàn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)、、高高效效、、低低耗耗、、均均衡衡、、安安全全、、文文明明的的生生產(chǎn)產(chǎn)，，才才能能使使企企業(yè)業(yè)在在當(dāng)當(dāng)前前經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)的的環(huán)環(huán)境境下下，，保保持持和和發(fā)發(fā)展展企企業(yè)業(yè)的的應(yīng)應(yīng)變變能能力力和和競競爭爭能能力力?！，F(xiàn)場場改改善善任任務(wù)務(wù)－原則則經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益原原則則企業(yè)業(yè)要要樹樹立立以以提提高高經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益為為中中心心的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益原原則則，，克克服服過過去去抓抓產(chǎn)產(chǎn)，，產(chǎn)產(chǎn)值值，，不不計計成成本本，，只只講講進(jìn)進(jìn)度度速速度度，，不不講講效效率率和和效效益益的的單單純純生生產(chǎn)產(chǎn)觀觀點點?！，F(xiàn)場場改改善善任任務(wù)務(wù)－原則現(xiàn)場改改善的的主要要方法法有：：定置管管理目視管管理現(xiàn)場作作業(yè)改改善的的主要要方法法：動作分分析現(xiàn)場改改善任任務(wù)－方法定置管管理定置管管理是是研究究生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場中的的人、、機(jī)、、物三三者相相互關(guān)關(guān)系，，并通通過運運用調(diào)調(diào)態(tài)生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的物品品放置置位置置，處處理好好人與與物，，人與與場所所，物物與場場所的的關(guān)系系，從從而把把形成成和影影響生生產(chǎn)的的主要要因素素人、、機(jī)、、物、、法、、環(huán)境境有的的結(jié)合合起來來，實實現(xiàn)生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的的秩序序化，，文明明化。?，F(xiàn)場改改善任任務(wù)－方法目視管管理目視是是利用用形象象直觀觀，色色彩適適宜的的條件件視覺覺感知知信息息來組組織現(xiàn)現(xiàn)場生生產(chǎn)活活動，，所以以它是是一以以公開開化和和視覺覺顯示示為特特征的的管理理方式式。現(xiàn)場改改善任任務(wù)－方法目視管管理的的內(nèi)容容與形形式：：生產(chǎn)任任務(wù)和和完成成情況況要公公開化化和圖圖表化化。與現(xiàn)場場密切切相關(guān)關(guān)的規(guī)規(guī)率制制度和和工作作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，時時間標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要要公布布于眾眾。以清晰晰的，，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的視覺覺顯示示信息息，落落實定定置設(shè)設(shè)計。。要采用用與現(xiàn)現(xiàn)場工工作狀狀況相相適應(yīng)應(yīng)的信信息傳傳導(dǎo)信信號。?，F(xiàn)場各各種物物品的的擺放放和運運送要要標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化。。統(tǒng)一規(guī)規(guī)定現(xiàn)現(xiàn)場人人員著著裝，，實行行掛牌牌制度度?，F(xiàn)場的的各種種色彩彩運用用要實實行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化化?，F(xiàn)場改善任任務(wù)－方法目視管理的的基本要求求：a、統(tǒng)一b、簡明c、醒目d、實用e、嚴(yán)格現(xiàn)場改善任任務(wù)－方法動作分析動作作分分析析就就是是對對作作業(yè)業(yè)動動作作進(jìn)進(jìn)行行細(xì)細(xì)致致的的分分解解研研究究，，消消除除上上述述不不合合理理現(xiàn)現(xiàn)象象，，使使動動作作更更簡簡單單化化，，更更為為合合理理，，從從而而提提高高生生產(chǎn)產(chǎn)效效率率的的方方法法?！，F(xiàn)場改善善任務(wù)－方法動作分析析改善的的步驟：：現(xiàn)場改善善任務(wù)－方法問題的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析找出問題的原因擬定改善的方案實施改善方案改善效果的確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化我們公司司現(xiàn)采用用MOST系統(tǒng)改善善現(xiàn)場，，降低浪浪費，提提高生產(chǎn)產(chǎn)率。在MOST中，應(yīng)用用了三類類動作及及其公式式普通動作作控制動作作使用工具具動作Most(MaynardOperationSequenceTechnique)英文縮寫寫，即梅梅納德操操作順序序法。普通動作作：指拿、取取、放下下的動作作，物體體的運動動軌跡沒沒有限制制。公式：ABGABPA拿放放返返回A-動作距離離B-身體動作作G-拿P-放三類動作作的定義義及公式式意義控制動動作：：物體是是在一一條““受控控”途途徑上上移動動，這這個物物體的的移動動至少少受到到一方方向的的限制制。公式：：ABGMXIA拿移移動或或開動動返返回M-受控移移動，，包括括所有有用引引導(dǎo)的的物體體在受受控的的途徑徑上移動動或動動作。。X-工時，，受控控的工工作是是用機(jī)機(jī)器工工作而而不是是人力力。I-對準(zhǔn)、、移動動物體體控制制方向向，按按刻度度目標(biāo)標(biāo)點調(diào)調(diào)準(zhǔn)物物體。。三類動動作的的定義義及公公式意意義使用工工具動動作：是指使使用工工具的的一般般動作作和受受控動動作的一個個組合合公式：：ABGABPUABPA拿工具具放放工具具使用何何種工工具物物或工工具放放到一一邊返返回回U-使用工工具的的參數(shù)數(shù)F-擰緊L-松開C-切S-表面處處理M-檢測R-記錄T-思考三類動動作的的定義義及公公式意意義標(biāo)準(zhǔn)時時間(S.T）的定義義S.T是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時間間(StandardTime)的縮寫寫.是是指一一個熟熟練的的工人人在正正常操操作條條件下下工作作,合合理的的勞動動強(qiáng)度度,按照照規(guī)定定的方方法和和質(zhì)量量要求求完成成一個個符合合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的產(chǎn)產(chǎn)品的的最短短時間間.標(biāo)準(zhǔn)時時間（（S.T）－定義義熟練程程度：：指中上上水平平操作作者，，了解解流程程，懂懂得機(jī)機(jī)器操操作或或工具具的使使用，，做某某項工工作達(dá)達(dá)到2000次次以上上。勞動強(qiáng)強(qiáng)度：：工作允允許的的強(qiáng)度度范圍圍。規(guī)定方方法：：操作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)即即W/I的內(nèi)容容。標(biāo)準(zhǔn)時時間（（S.T）－定義義質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：：能長期期保證證產(chǎn)品品的功功能及及外觀觀要求求的基基準(zhǔn)。。正常操操作條條件：：生產(chǎn)設(shè)設(shè)計應(yīng)應(yīng)保證證工人人不要要在引引起疲疲勞情情況下下工作作。標(biāo)準(zhǔn)時時間（（S.T）－定義義計劃和和產(chǎn)能能預(yù)算算，合合理地地進(jìn)行行時間間和人人力調(diào)調(diào)配。。確定產(chǎn)產(chǎn)品成成本供供產(chǎn)品品定價價參考考具體體預(yù)算算衡量生生產(chǎn)效效率。。衡量機(jī)機(jī)器的的使用用效率率。標(biāo)準(zhǔn)時時間（（S.T）－作用用標(biāo)準(zhǔn)時時間(S.T）的組成成在產(chǎn)品品由原原材料料到成成品的的制造造過程程中，，多單單元有有效動作時時間的的總和和組成成一個個產(chǎn)品品的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時時間。。標(biāo)準(zhǔn)時時間（（S.T）－組成成有效動動作指對完完成產(chǎn)產(chǎn)品有有直接接貢獻(xiàn)獻(xiàn)的動動作（（普通通動作作、受受控動動作、、使用用工具具動作作），，如伸伸手、、握取取、移移動、、放手手、機(jī)機(jī)器受受控啤啤壓、、打螺螺絲等等；另另外，，為達(dá)達(dá)到產(chǎn)產(chǎn)品的的質(zhì)量量要求求，而而必須須采取取的操操作如如：測測試、、檢查查等。。標(biāo)準(zhǔn)時時間（（S.T）－組成成無效動動作指在產(chǎn)產(chǎn)品的的制造造過程程中，，對產(chǎn)產(chǎn)品不不產(chǎn)生生增值值作用用的動動作如如：尋尋找、、選擇擇兩次次檢測測，壞壞品加加工，，修理理，來來料加加工，，物料料搬運運，設(shè)設(shè)計造造成的的不良良品返返工等等。標(biāo)準(zhǔn)時時間（（S.T）－組成成1、提提高拉拉平衡衡和生生產(chǎn)效效率是是我們們IE的工作作重點點，經(jīng)經(jīng)實踐驗驗證MOST是一種種較準(zhǔn)準(zhǔn)確、、可靠靠的分分析方方法。。2、MOST可作為為衡量量一種種加工工方法法水平平的指指標(biāo)，，可被用于于過程程設(shè)計計和改改善活活動，，如：：生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡、、損失分析析等。3、在工工作中具具有指導(dǎo)導(dǎo)性，可可操作性性，能發(fā)發(fā)現(xiàn)操作作（（生生產(chǎn)）中中的浪費費，消除除尋找物物品的時時間，提提高效率，如如：工具具要放在在取拿方方便的地地方，按按照使用順序擺擺放工具具等?？偨Y(jié)4、不會會因人而而異，不不因工人人的操作作熟練程程度，生生產(chǎn)拉的管理水水平不同同而改變變工位內(nèi)內(nèi)容及指指標(biāo)。5、對工工廠提升升效率可可提供信信賴依據(jù)據(jù)。6、MOST是項繁瑣瑣，工作作量大，，且要求求細(xì)心，，認(rèn)真的的工作?？偨Y(jié)9、靜夜四無鄰鄰，荒居舊業(yè)業(yè)貧。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黃葉樹樹，燈下白頭頭人。。22:21:4822:21:4822:2112/7/202210:21:48PM11、以以我我獨獨沈沈久久，，愧愧君君相相見見頻頻。。。。12月月-2222:21:4922:21Dec-2207-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。22:21:4922:21:4922:21Wednesday,December7,202213、乍見見翻疑疑夢，，相悲悲各問問年。。。12月月-2212月月-2222:21:4922:21:49December7,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國國見青山。。。07十二二月202210:21:49下下午22:21:4912月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月2210:21下下午12月-2222:21December7,202216、行動出出成果，，工作出出財富。。。2022/12/722:21:4922:21:4907December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。10:21:49下午午10:21下下午22:21:4912月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。22:21:4922:21:4922:2112/7/202210:21:49PM11、成成功功就就是是日日復(fù)復(fù)一一日日那那一一點點點點小小小小努努力力的的積積累累。。。。12月月-2222:21:4922:21Dec-2207-Dec-2212、世間間成事事，不不求其其絕對對圓滿滿，留留一份份不足足，可可得無無限完完美。。。22:21:4922:21:4922:21