班組長(zhǎng)培訓(xùn)設(shè)備管理目的：對(duì)保全和設(shè)備管理工作初步理解和認(rèn)識(shí)。李強(qiáng)課程用時(shí)：120分鐘思想、行為對(duì)與錯(cuò)？設(shè)備故障我修理,你運(yùn)行我運(yùn)行,你修理

推行改革，就要給每個(gè)人換腦，如果不換腦就要換人。

——鄧小平一、設(shè)備管理的定義二、設(shè)備的七大損失三、自主保全四、初期清掃的重點(diǎn)部位五、TPM目錄設(shè)備管理什么是設(shè)備？指建筑、機(jī)器、裝置等在企業(yè)內(nèi)長(zhǎng)久使用和提供利益的物品，按目的來分類的話可分為生產(chǎn)設(shè)備、能源設(shè)備、研究開發(fā)設(shè)備、輸送設(shè)備、銷售設(shè)備、管理設(shè)備等；按形狀來分類的話可分為土地、建筑、機(jī)器及裝置、車輛、船舶、工具、器具等。一、設(shè)備管理的定義：廣義的設(shè)備管理狹義的設(shè)備管理是指通過設(shè)備的調(diào)查、研究、設(shè)計(jì)、制作、設(shè)置，經(jīng)過運(yùn)轉(zhuǎn)、保全，到最后廢棄的設(shè)備的全壽命周期中，以有效地運(yùn)用設(shè)備提高企業(yè)生產(chǎn)線的活動(dòng)指設(shè)備的設(shè)置完成后的設(shè)備保全、維修活動(dòng)設(shè)備管理目的:

縮短停止時(shí)間設(shè)備故障最小化降低保養(yǎng)費(fèi)用可靠性維護(hù)性/生產(chǎn)性經(jīng)濟(jì)性最少費(fèi)用

最大的設(shè)備效益ManMachine

(設(shè)備管理)Material

(材料管理)MethodProduction

(工序管理)Quality

(品質(zhì)管理)Cost

(成本管理)Delivery

(期限管理)Safety

(安全,環(huán)境)Morale

(士氣管理)

為提高設(shè)備管理的效果，非常需要有計(jì)劃的設(shè)備管理！設(shè)備管理的目標(biāo)

有研究表明：一個(gè)人健康水平的70%取決于自我保健，如注意日常作息規(guī)律性（運(yùn)動(dòng)、休息、衛(wèi)生），異常的早期發(fā)現(xiàn)處理，無不良嗜好等。而只有30%取決于醫(yī)生，如對(duì)病患的診斷水平、醫(yī)治水平。同樣的，設(shè)備管理既需要專業(yè)維修隊(duì)伍的計(jì)劃維修（定期檢查、診斷、修理）和技術(shù)改造。也需要設(shè)備操作者的自主保全，如日常點(diǎn)檢，基本條件的整備，異常的早期發(fā)現(xiàn)處理，操作條件的遵守等其組成結(jié)構(gòu)：設(shè)備檢查人員+維修人員+（設(shè)備操作人員）=完好設(shè)備設(shè)備管理的分工二、設(shè)備的七大損失1、故障損失

故障分為功能停止型和功能下降型故障，功能停止型故障是指：突發(fā)性的設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)的故障。所謂功能型故障是指設(shè)備沒達(dá)到其原有的功能，但是部分還能達(dá)到故障損失是阻礙效率化的最大原因2、準(zhǔn)備備調(diào)整整損失失準(zhǔn)備、、調(diào)整整階段段的停停機(jī)，，稱為為準(zhǔn)備備、調(diào)調(diào)整損損耗。。就是是從能能制造造出前前一種種產(chǎn)品品然后后中止止至生生產(chǎn)出出下一一產(chǎn)品品為止止的時(shí)時(shí)間。。其中中主要要是調(diào)調(diào)整時(shí)時(shí)間3、刀具具調(diào)換換損失失在機(jī)械械加工工廠，，因刀刀具壽壽命而而調(diào)換換刀具具的時(shí)時(shí)間，，刀具具折損損引起起的報(bào)報(bào)廢、、修整整時(shí)間間，均均稱為為刀具具損失失，許許多工工廠表表現(xiàn)為為模具具調(diào)整整損失失。4、加速速損失失所謂加加速損損失就就是從從開始始生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)到到穩(wěn)定定化的的時(shí)間間，由由于裝裝配條條件的的不穩(wěn)穩(wěn)定性性、作作業(yè)人人員的的技術(shù)術(shù)水準(zhǔn)準(zhǔn)等因因素，，其發(fā)發(fā)生量量不同同5、檢查查停機(jī)機(jī)損失失與普通通的故故障不不同，，而是是指因因暫時(shí)時(shí)故障障而停停止設(shè)設(shè)備，，或設(shè)設(shè)備處處于空空轉(zhuǎn)狀狀態(tài)，，此損損失與與設(shè)備備的故故障有有著本本質(zhì)的的區(qū)別別，6、速度損損失（（速度度下降降損失失）所謂速速度損損失，，就是是實(shí)際際運(yùn)行行速度度比設(shè)設(shè)備的的設(shè)計(jì)計(jì)速度度慢7、廢品品、修修整損損失即是因因廢品品、修修整引引起的的損失失。一一般稱稱為不不良品品，報(bào)報(bào)廢不不良品品，即即使加加以修修整也也得花花費(fèi)許許多不不必要要的工工夫。。設(shè)備損損失的的計(jì)算算方式式：時(shí)間工工作效效率=（負(fù)荷荷時(shí)間間—停止時(shí)時(shí)間））/負(fù)荷時(shí)時(shí)間*100%一定要要會(huì)算算哦??！三、自自主保保全生產(chǎn)和和維修修如同同自行行車的的兩個(gè)個(gè)輪子子，缺缺一不不可一方面面維修修部門門因?yàn)闉樯a(chǎn)產(chǎn)部門門的委委托而而不得得不進(jìn)進(jìn)行保保全維維修；；另一一方面面，生生產(chǎn)部部門如如果認(rèn)認(rèn)為“我們是是生產(chǎn)產(chǎn)者，，你們們是修修理者者”，就自自然不不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生什什么好好結(jié)果果因此生生產(chǎn)部部門應(yīng)應(yīng)承擔(dān)擔(dān)的工工作是是保全全的基基本，，即“防止劣劣化的的活動(dòng)動(dòng)”，只有有生產(chǎn)產(chǎn)部門門承擔(dān)擔(dān)了“防止劣劣化活活動(dòng)”，維修修部門門才能能發(fā)揮揮出其其所承承擔(dān)的的專職職維修修手段段的真真正威威力，，才能能真正正、有有效地地進(jìn)行行保全全。要進(jìn)行行自主主保全全就需需要操操作者者具備備以下下四種種能力力1、能發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常的的能力力：能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)備備異常常的“異常發(fā)發(fā)現(xiàn)能能力”，并不不單純純是已已產(chǎn)生生故障障或產(chǎn)產(chǎn)生不不良時(shí)時(shí)才發(fā)發(fā)現(xiàn)異異常。。而是是當(dāng)似似乎要要發(fā)生生故障障、似似乎要要產(chǎn)生生不良良時(shí)能能對(duì)這這些故故障原原因之之類的的異常常一目目了然然，只只有這這樣，，才能能稱為為真正正的“異常發(fā)發(fā)現(xiàn)能能力”2、能正正確地地、迅迅速地地處理理：對(duì)于已已發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的異異?，F(xiàn)現(xiàn)象，，只有有使之之恢復(fù)復(fù)至原原來的的正確確狀態(tài)態(tài)，才才能發(fā)發(fā)揮設(shè)設(shè)備本本來的的功能能（處處理復(fù)復(fù)原能能力））。而而且還還應(yīng)根根據(jù)異異常的的程序序來決決定是是否應(yīng)應(yīng)向上上司及及維修修部門門報(bào)告告，該該怎樣樣處理理。3、判斷基準(zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)定量：：發(fā)現(xiàn)異常的的能力，常常常取決于于各人的經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和眼力力，缺乏這這些能力，，就不能及及時(shí)發(fā)現(xiàn)異異常。為了了防止這種種現(xiàn)象，就就應(yīng)該決定定一個(gè)定量量，以判斷斷設(shè)備是否否正常。4、嚴(yán)格遵守守標(biāo)準(zhǔn)：只有在發(fā)生生異常前加加以預(yù)防，，才能安心心地使用設(shè)設(shè)備，為此此就切實(shí)地地遵守既定定標(biāo)準(zhǔn)，比比如“清掃、加油油標(biāo)準(zhǔn)”、“自主檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”等。七個(gè)步驟1、初期清掃掃2、故障根源源、困難部部位的對(duì)策策3、編寫清掃掃、加油基基準(zhǔn)（編寫寫臨時(shí)基準(zhǔn)準(zhǔn)）4、綜合檢查查5、自主檢查查6、整理、整整頓（維持持管理和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化）7、自主管理理的徹底化化四、初期清清掃的重點(diǎn)點(diǎn)部位清掃：就是是要把粘附附于設(shè)備、、模具夾具具、材料上上的灰塵、、垃圾及切切屑等清掃掃干凈。而而且還能通通過清掃，，找出機(jī)器器的潛在缺缺陷，并加加以處理1、如果不清清除掉灰塵塵、垃圾、、異物，就就會(huì)導(dǎo)致設(shè)設(shè)備故障●機(jī)械的活動(dòng)動(dòng)部分、液液壓、氣壓壓系統(tǒng)、電電氣控制系系統(tǒng)等部位位有異物，，導(dǎo)致活動(dòng)動(dòng)不靈活，，磨損、堵堵塞、漏泄泄、通電不不良。●在安裝斷斷電器等電電氣控制部部件的時(shí)候候，工夾具具上的垃圾圾、灰塵粘粘附在接點(diǎn)點(diǎn)上，導(dǎo)致致不良等致致命缺陷。?！裨陔婂儠r(shí)時(shí)，材料上上粘附有污污跡或異物物，導(dǎo)致電電鍍不良●設(shè)備如果果污損，就就難于檢查查、維修，，更難以發(fā)發(fā)現(xiàn)疏松、、裂紋、變變形、泄漏漏等細(xì)小的的缺陷●設(shè)備一旦旦污損，在在心理上不不會(huì)引起去去檢查的欲欲望，即使使修理也十十分費(fèi)時(shí)，，當(dāng)拆開時(shí)時(shí)極易混入入異物，又又會(huì)產(chǎn)生新新的故障。。清掃就是檢檢查清掃（接觸觸、開動(dòng)設(shè)設(shè)備要理解灰塵塵、垃圾異異物的危害害（微小缺陷陷的嚴(yán)重性性）檢查能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常的的問題發(fā)現(xiàn)設(shè)備的的問題和缺缺陷在發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題處處標(biāo)上圖文文發(fā)現(xiàn)問題要認(rèn)識(shí)具備備基本條件件的重要性性（給油、堅(jiān)堅(jiān)固）根除污染的的根源找出困難部部位盡量自己去去除故障（（標(biāo)上圖文文）對(duì)設(shè)備有愛愛護(hù)之心使問題復(fù)原原或改善之進(jìn)入第二步步“發(fā)生源對(duì)策策2、用手摸、、用眼看就就能容易地地發(fā)現(xiàn)異常常：清掃變變?yōu)闄z查所謂清掃不不僅僅是使使眼睛看上上去清潔了了，而且還還要用手去去摸，直到到設(shè)備不存存在任何潛潛在的缺陷陷、振動(dòng)、、溫度、噪噪聲等長(zhǎng)時(shí)時(shí)間沒有使使用，也未未加管理的的設(shè)備，通通過徹底的的清掃，能能發(fā)現(xiàn)設(shè)備備、模具夾夾具的松動(dòng)動(dòng)、磨損、、裂紋、變變形、泄漏漏等微小的的缺陷。這這些缺陷會(huì)會(huì)產(chǎn)生副面面作用，從從而產(chǎn)生劣劣化、故障障等，通過過清掃就能能恢復(fù)正常常狀態(tài)，防防止故障的的產(chǎn)生。1.是否粘附有有灰塵、垃垃圾、油污污、切屑、、異物等？？▼汽缸、螺螺線管▼微動(dòng)開關(guān)關(guān)、限位開開關(guān)、無觸觸點(diǎn)開關(guān)、、光電管▼電動(dòng)機(jī)、、皮帶、罩罩蓋、計(jì)量量?jī)x器、開開關(guān)、控制制箱外殼等等2.螺栓、螺母是是否松動(dòng)、脫脫落？3.螺線管、電動(dòng)動(dòng)機(jī)是否有嗚嗚嗚聲？附屬設(shè)備的清清掃1.是否粘附有灰灰塵、垃圾、、油污、切屑屑、異物等？？▼滑動(dòng)部、產(chǎn)產(chǎn)品接觸部、、定位部等▼構(gòu)架、沖頭頭、輸送機(jī)、、滑槽等▼尺、夾具、、模具等安裝裝設(shè)備上的構(gòu)構(gòu)件2.螺栓、螺母是是否松動(dòng)、脫脫落？3.滑移部分、模模具安裝部分分是否有松動(dòng)動(dòng)？診斷要領(lǐng)機(jī)械主體的清清掃檢查項(xiàng)目1.工具是否放在在規(guī)定部位，，是否缺少、、損壞？2.機(jī)器主機(jī)上是是否放置有螺螺栓、螺母？？3.各銘牌、標(biāo)牌牌是否清潔，，易于觀看？？4.透明的蓋子上上是否有灰塵塵、垃圾等物物？5.把合配管擦干干凈，看是否否漏油？6.四周是否有灰灰塵、垃圾？？機(jī)器上是否否有灰塵落下下？7.產(chǎn)品、零件是是否落下？8.是否放置了不不需要的物件件？9.正品、次品、、廢品是否分分開放置，一一目了然？機(jī)器外圍的清清掃狀況1.潤(rùn)滑器、注油油杯、給油設(shè)設(shè)備等啊處是是否粘附有灰灰塵、垃圾、、油污等？2.油量是否適合合？3.給油口是否必必須加蓋？4.將給油配管擦擦干凈，看是是否漏油診斷要領(lǐng)潤(rùn)滑狀況檢查項(xiàng)目五、TPMTPM定義TPM的意思就是““全員生產(chǎn)維維修”，這是是日本人在70年代提出的，，是一種全員員參與的生產(chǎn)產(chǎn)維修方式，，其主要點(diǎn)就就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建建立一個(gè)全系系統(tǒng)員工參與與的生產(chǎn)維修修活動(dòng)，使設(shè)設(shè)備性能達(dá)到到最優(yōu)。生產(chǎn)保養(yǎng)的歷歷史事后保養(yǎng)時(shí)代代（BM）1951年前

預(yù)防保保養(yǎng)時(shí)代（PM）1951年起

改良保保養(yǎng)時(shí)代（CM）1957年起

保養(yǎng)預(yù)預(yù)防時(shí)代（MP）1960年起

全員生生產(chǎn)保養(yǎng)時(shí)代代（TPM）1971年起TPM的定義（廣義義）：TotalProductiveMaintenance(全員生產(chǎn)保養(yǎng)養(yǎng)）1）以建立健全全追求生產(chǎn)系系統(tǒng)效率化極極限企業(yè)體質(zhì)質(zhì)為目標(biāo)；2）從生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)的整體出發(fā)發(fā)，構(gòu)筑能防防患未然的所所有損耗（（災(zāi)害、、不良、故障障等）發(fā)生的的機(jī)制；3)包括生產(chǎn)、開開發(fā)、設(shè)計(jì)、、銷售及管理理部門在內(nèi)所所有部門；4）通過公司上上層到第一線線員工的全員員參與；5）以重復(fù)的小小集團(tuán)活動(dòng)，，最終達(dá)成零零損耗的目的的TPM的定義（狹義義）以達(dá)到設(shè)備的的最高效率為為目標(biāo)，建立立以保養(yǎng)預(yù)防防、預(yù)防保養(yǎng)養(yǎng)、改良保養(yǎng)養(yǎng)之設(shè)備生涯涯為對(duì)象的全全面生產(chǎn)保養(yǎng)養(yǎng)制度。規(guī)劃設(shè)備的人人（計(jì)劃部門門）、使用者者（制造部門門）和保養(yǎng)的的人（保養(yǎng)部部門）等，所所有關(guān)系者共共同參與；從高階主管到到第一線全員員參加；以自主的小集集團(tuán)活動(dòng)來推推動(dòng)TPM。1971年版TPM1989年版TPM活動(dòng)目標(biāo)設(shè)備的效率化整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的效率化活動(dòng)對(duì)象建立良好的設(shè)備維護(hù)體系構(gòu)筑零損耗的管理機(jī)制參與部門生產(chǎn)部門/保全部門企業(yè)的所有部門參與人員相關(guān)部門的所有人員企業(yè)的全部人員活動(dòng)方式自主的小集團(tuán)活動(dòng)自主活動(dòng)和職務(wù)活動(dòng)相結(jié)合TPM展開的八大重重點(diǎn)·設(shè)備效率化的的個(gè)別改善*·自主保養(yǎng)體制制的確立（生生產(chǎn)部門）*·計(jì)劃保養(yǎng)體制制的確立（設(shè)設(shè)備部門）*·保養(yǎng)預(yù)防設(shè)計(jì)計(jì)和初期體制制的確立（研研究開發(fā)部門門）·建立品質(zhì)保養(yǎng)養(yǎng)體制ISO9000（全體員工））·教育訓(xùn)練（HR部門）和提案案改善（全體體員工）*·管理間接部門門的效率化（（間接部門））*·安全、衛(wèi)生和和環(huán)境的管理理ISO14000（基基礎(chǔ)礎(chǔ)的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)））TPM活動(dòng)動(dòng)的的有有形形效效果果：：生產(chǎn)產(chǎn)（（人人和和設(shè)設(shè)備備））效效率率的的提提高高不良良品品率率的的降降低低生產(chǎn)產(chǎn)及及管管理理周周期期縮縮短短庫存存量量減減少少，，資資金金積積壓壓減減少少各類類損損耗耗降降低低，，浪浪費(fèi)費(fèi)減減少少生產(chǎn)產(chǎn)成成本本減減少少，，顧顧客客滿滿意意度度上上升升員工工提提案案和和發(fā)發(fā)明明創(chuàng)創(chuàng)造造力力提提升升其他他有有形形效效果果TPM的無無形形效效果果：：●員員工工的的改改善善意意識(shí)識(shí)、、參參與與意意識(shí)識(shí)增增強(qiáng)強(qiáng)●員員工工的的技技能能水水平平提提高高●積積極極進(jìn)進(jìn)取取的的企企業(yè)業(yè)文文化化形形成成●員員工工精精神神面面貌貌改改觀觀，，自自信信心心增增強(qiáng)強(qiáng)●企企業(yè)業(yè)凝凝聚聚力力增增強(qiáng)強(qiáng)區(qū)分項(xiàng)目TQM活動(dòng)TPM活動(dòng)活動(dòng)的目的企業(yè)管理體質(zhì)改善（管理改善、業(yè)績(jī)改善、員工培養(yǎng)）改善的對(duì)象·質(zhì)量—從產(chǎn)出和結(jié)果的不良解析著眼·設(shè)備及工廠全部—從投入和原因的對(duì)策方面著手達(dá)成目的的手段·管理的體系化和標(biāo)準(zhǔn)化——軟件指向·現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物的理想狀態(tài)的實(shí)現(xiàn)——硬件指向人才培養(yǎng)·分析手法——QC手法·固有技術(shù)——保全技能等小集團(tuán)活動(dòng)·自發(fā)式的小集團(tuán)活動(dòng)·職務(wù)活動(dòng)和自發(fā)活動(dòng)相結(jié)合活動(dòng)的目標(biāo)·質(zhì)量提高—PPM值的降低·追求零損耗—損耗的徹底整理整頓

清潔

清掃素養(yǎng)5SPDACTPM

TQM5S和PDCA循環(huán)環(huán)是是TPM的基基礎(chǔ)礎(chǔ)！推行行TPM的意意義義（1）給給企企業(yè)業(yè)帶帶來來效效益益樹樹立立全全新新的的企企業(yè)業(yè)形形象象（2）建建立立嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)、、科科學(xué)學(xué)、、規(guī)規(guī)范范化化設(shè)設(shè)備備管管理理模模式式（3）消消除除浪浪費(fèi)費(fèi)TPM的益益處處減少少維維護(hù)護(hù)費(fèi)費(fèi)用用提高高安安全全性性減少少浪浪費(fèi)費(fèi)提高高品品質(zhì)質(zhì)縮短短停停工工時(shí)時(shí)間間，，壽壽命命更更長(zhǎng)長(zhǎng)TPM的目目標(biāo)標(biāo)停機(jī)機(jī)為為零零廢品品為為零零事故故為為零零速度度損損失失為為零零TPM三要要素素提高高工工作作技技能能；；改進(jìn)進(jìn)精精神神面面貌貌；；改善善操操作作環(huán)環(huán)境境持續(xù)續(xù)改改進(jìn)進(jìn)企業(yè)業(yè)追追求求效效率率最最大大化化的的完完美美境境界界是是無無止止境境的的，，因因此此企企業(yè)業(yè)推推進(jìn)進(jìn)TPM管理理不不是是突突擊擊性性的的、、臨臨時(shí)時(shí)性性的的工工作作，，不不可可能能一一勞勞永永逸逸，，它它是是一一項(xiàng)項(xiàng)連連續(xù)續(xù)不不斷斷的的、、持持久久的的、、艱艱巨巨的的管管理理活活動(dòng)動(dòng)，，稍稍有有松松懈懈，，就就有有可可能能崩崩跨跨，，前前功功盡盡棄棄。。因因此此，，推推進(jìn)進(jìn)TPM管理理必必須須思思想想上上重重視視，，工工作作上上狠狠抓抓，，切切實(shí)實(shí)下下大大力力量量，，常常抓抓不不懈懈，，才才能能推推動(dòng)動(dòng)企企業(yè)業(yè)管管理理水水平平的的不不斷斷提提高高。。理論論豐豐富富知知識(shí)識(shí)技技能能源源于于實(shí)實(shí)踐踐9、靜夜夜四無無鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。21:31:4321:31:4321:3112/7/20229:31:43PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見頻。。。12月-2221:31:4321:31Dec-2207-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。21:31:4321:31:4321:31Wednesday,December7,202213、乍見翻疑疑夢(mèng)，相悲悲各問年。。。12月-2212月-2221:31:4321:31:43December7,202214、他鄉(xiāng)生生白發(fā)，，舊國(guó)見見青山。。。07十十二月20229:31:43下午午21:31:4312月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月229:31下下午12月-2221:31December7,202216、行動(dòng)出成果果，工作出財(cái)財(cái)富。。2022/12/721:31:4321:31:4307December202217、做做前前，，能能夠夠環(huán)環(huán)視視四四周周；；做做時(shí)時(shí)，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿著著以以腳腳為為起起點(diǎn)點(diǎn)的的射射線線向向前前。。。。9:31:43下下午午9:31下下午午21:31:4312月月-229、沒有有失敗敗，只只有暫暫時(shí)停停止成成功??！。12月月-2212月月-22Wednesday,December7,202210、很多多事情情努力力了未未必有有結(jié)果果，但但是不不努力力卻什什么改改變也也沒有有。。。21:31:4321:31:4321:3112/7/20229:31:43PM11、成功就就是日復(fù)復(fù)一日那那一點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)小小努努力的積積累。。。12月-2221:31:4321:31Dec-2207-Dec-2212、世間成事，，不求其絕對(duì)對(duì)圓滿，留一一份不足，可可得無限完美美。。21:31:4321:31:4321:31Wednesday,December7,202213、不知香積積寺，數(shù)里里入云峰。。。12月-2212月-2221:31:4321:31:43December7,202214、意意志志堅(jiān)堅(jiān)強(qiáng)強(qiáng)的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥塊塊一一樣樣任任意意揉揉捏捏。。07十十二二月月20229:31:43下下午午21:31:4312月月-2215、楚塞三三湘接，，荊門九九派通。。。。十二月229:31下午午12月-2221:31December7,202216、少年年十五五二十十時(shí)，，步行行奪得得胡馬馬騎。。。2022/12/721:3