礦業(yè)有限責(zé)任公司清潔生產(chǎn)審核報(bào)告二00六年前言礦業(yè)有限責(zé)任公司前白棗山鐵礦始建于2023年初，年末建成試生產(chǎn)。由于各種緣由沒(méi)有連續(xù)進(jìn)展生產(chǎn)。2023年11日取得采礦許可證，2023年7月恢復(fù)生產(chǎn)。企業(yè)年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦石、4萬(wàn)噸鐵精粉、品位65％。年產(chǎn)值2037萬(wàn)元年利稅354萬(wàn)元。企業(yè)有礦山一座、即南山采區(qū)、礦山生產(chǎn)以露天開(kāi)采為主。礦石總儲(chǔ)量1100萬(wàn)噸，設(shè)計(jì)生產(chǎn)力量15萬(wàn)噸。尾礦庫(kù)2023年8月開(kāi)頭施工，12月建成。2023年7月正式投入使用。2023年6月對(duì)排水系統(tǒng)進(jìn)展改造，使用至今。尾礦庫(kù)初期壩高四米庫(kù)容159萬(wàn)立方米、效勞年限7—9年。1目前企業(yè)共有從業(yè)人員160人，其中特別工種44人、治理人員20人、礦長(zhǎng)1人、副礦長(zhǎng)3人。企業(yè)下設(shè)辦公室、財(cái)務(wù)科、安全科、測(cè)繪室等科室。依據(jù)市環(huán)保局關(guān)于開(kāi)展企業(yè)清潔生產(chǎn)審核要求，為保證審核工作的順當(dāng)進(jìn)展，我礦托付市環(huán)境保護(hù)科學(xué)爭(zhēng)辯所擔(dān)當(dāng)了企業(yè)清潔生產(chǎn)審核工作。在清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)格外重視，在了解了實(shí)施清潔生產(chǎn)審核工作的意22條。經(jīng)過(guò)反復(fù)篩選有16項(xiàng)無(wú)∕低費(fèi)方案得到了實(shí)施。中∕高費(fèi)方案6項(xiàng)有2項(xiàng)得到了實(shí)施。審核小組對(duì)已實(shí)施的無(wú)∕低費(fèi)及中∕高費(fèi)方案績(jī)效進(jìn)展總結(jié)。取得了直接經(jīng)濟(jì)效益164.36萬(wàn)元。同時(shí)降低了各種污染物排放量。年削減工業(yè)粉塵排放量9.59噸，廢水排放量59.19萬(wàn)m3，廢油排放量1.8T/年，節(jié)電22.68萬(wàn)kwh/年，COD：28956kg.，SS：52679kg。取得了較大的環(huán)員工素養(yǎng)及環(huán)境意識(shí)。通過(guò)清潔生產(chǎn)審核工作的開(kāi)展，使企業(yè)真正到達(dá)了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，樹(shù)立的良好的企業(yè)形象。在本次清潔生產(chǎn)審核過(guò)程中得到了市環(huán)保局、環(huán)保局和企業(yè)的大力支持和幫助在此表示感謝。目錄第一章 籌劃與組織其次章 預(yù)評(píng)估2第三章 評(píng)估第四章 方案的生產(chǎn)與篩選第五章 可行性分析第六章 方案實(shí)施第七章 持續(xù)清潔生產(chǎn)總論第一章籌劃與組織2023年度清潔生產(chǎn)必需達(dá)標(biāo)企業(yè)后，首先邀請(qǐng)?jiān)儐?wèn)單位向給企業(yè)及社會(huì)帶來(lái)的相關(guān)效益，對(duì)清潔生產(chǎn)有了正確生疏，并明確表示大力支持此項(xiàng)工作。置在公司總工程師辦公室，抽調(diào)2名專(zhuān)職人員，具體負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，并負(fù)責(zé)與詢(xún)問(wèn)單位的聯(lián)容包括七個(gè)階段的具體工作任務(wù)，工作時(shí)間安排等內(nèi)容。審核小組3責(zé)見(jiàn)表1-1。清潔生產(chǎn)審核小組成員表表1-1姓名 審核小組職務(wù)組長(zhǎng)副組長(zhǎng)組員組員

門(mén)及職務(wù)職稱(chēng)礦長(zhǎng)副礦長(zhǎng)工程師主任 理

專(zhuān)業(yè)選礦選礦選礦

職責(zé) 應(yīng)投入時(shí)間組織協(xié)調(diào)各 12天部門(mén)工作責(zé)清潔生產(chǎn) 12天方案審核專(zhuān)職提出消減方案核全過(guò)程編專(zhuān)職寫(xiě)報(bào)告4

部門(mén)工作參組員審核工作打算

長(zhǎng) 會(huì)計(jì) 與審核過(guò)程 10天小組首先制定了本輪審核工作打算。見(jiàn)表1-2表1-2：審核工作打算表階段 工作內(nèi)容 完成時(shí)間 責(zé)任 生產(chǎn)部門(mén)籌劃與組織

成立審核小生產(chǎn)培訓(xùn)、資料、方案收集。

9.25

2023.8.25—

核工作打算措施物質(zhì)預(yù)備

9.30

2023.9.25—

現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)生產(chǎn)目標(biāo)無(wú)∕低費(fèi)方案實(shí)施評(píng)估 實(shí)測(cè)輸入輸 2023.9.30— 物料平衡廢5估與分析廢物產(chǎn)生緣由10.10物產(chǎn)生緣由審核重點(diǎn)無(wú)∕低費(fèi)方案實(shí)施4.方案的產(chǎn)生與篩選對(duì)全員所提及現(xiàn)場(chǎng)考察產(chǎn)生2023.10.10—10.15審小組核推舉供可行性分析方案方案進(jìn)展分析和篩選5.可行性分析對(duì)被選方案進(jìn)展技術(shù)、環(huán)境、2023.10.15—10.20審小組核可行性分析報(bào)告經(jīng)濟(jì)評(píng)估推舉可實(shí)施方案6.方案實(shí)施對(duì)推舉的可實(shí)施方案進(jìn)展組2023.10.20—11.15審小組核實(shí)施方案織、打算、實(shí)施7.持續(xù)清潔生產(chǎn)完善清潔生2023.11.15—11.30審小組核持續(xù)清潔生產(chǎn)審核打算持續(xù)清潔生產(chǎn)打算

生產(chǎn)治理制度8.審核報(bào)告 編寫(xiě)清潔審核報(bào)告

2023.11.20 審核—11.30 小組

審核報(bào)告宣傳和教育6體中層干部及審核小組成員參與的培訓(xùn)，由詢(xún)問(wèn)單位2名優(yōu)秀的清潔生產(chǎn)審核師進(jìn)展了清潔生產(chǎn)學(xué)問(wèn)和意義的宣講，培訓(xùn)又組織了座談。線，召開(kāi)一線工人座談會(huì)等形式到達(dá)了較好的效果。業(yè)帶來(lái)效益的模糊生疏。從而極大的調(diào)動(dòng)了全體員工樂(lè)觀參與的熱忱。其次章預(yù)評(píng)估企業(yè)概況企業(yè)概況企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀主要生產(chǎn)過(guò)程為：裂開(kāi)、磁選、磨礦等工序組成。工藝流程見(jiàn)圖2-378工藝流程簡(jiǎn)述如下：1裂開(kāi)、初選原料為企業(yè)自有礦山承受地上開(kāi)采方式開(kāi)采的鐵礦石經(jīng)汽車(chē)輸送至選廠，進(jìn)廠堆放于礦石堆場(chǎng).用裝載機(jī)將鐵礦石送入原礦倉(cāng)。到顎式裂開(kāi)機(jī)進(jìn)展粉碎.經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入圓錐裂開(kāi)機(jī)進(jìn)展二次裂開(kāi).然后經(jīng)振動(dòng)篩進(jìn)展篩分，篩上物料經(jīng)磁性滾輪磁選后進(jìn)入細(xì)料堆場(chǎng)準(zhǔn)備磨礦。篩下物料返回圓錐裂開(kāi)機(jī)重裂開(kāi)。2磨礦、磁選.磨好的粉礦進(jìn)入分級(jí)機(jī)分級(jí)，符合球磨機(jī)進(jìn)展研磨。符合要求的粉礦進(jìn)入磁團(tuán)聚進(jìn)展磁選.磁選后的粉礦經(jīng)過(guò)濾機(jī)去取水分后輸送至鐵精粉堆場(chǎng)儲(chǔ)存。產(chǎn)生的尾礦送至尾礦庫(kù)儲(chǔ)存。企業(yè)環(huán)境保護(hù)現(xiàn)狀運(yùn)行所產(chǎn)生的噪聲以及選礦過(guò)程產(chǎn)生的廢棄石尾礦等。工業(yè)粉塵治理措施9封閉處理、廢石場(chǎng)、尾礦庫(kù)子壩外坡準(zhǔn)時(shí)復(fù)墾等措施，對(duì)于磨礦、磁選過(guò)程產(chǎn)生的粉塵，實(shí)行廠房封閉等措施。為保證除塵效果，原料堆場(chǎng)在有風(fēng)天氣灑水一次，進(jìn)廠道路硬化處理，在枯燥，有風(fēng)天氣在廠區(qū)四周路段灑水減輕粉塵污染。噪聲治理措施：根底減震處理。固體廢物綜合利用措施廢石外售做建材。尾礦砂排入尾礦庫(kù)貯存。2，1．4企業(yè)近三年原輔材料、能源消耗，生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備狀況：企業(yè)收集了企業(yè)近三年原輔材料、能源消耗、生產(chǎn)及生產(chǎn)設(shè)備狀況，具體見(jiàn)附頁(yè)。附：企業(yè)歷年資源能源利用狀況表〔表2－1〕企業(yè)歷年廢棄物流狀況表〔表2－2〕企業(yè)歷年廢物回收利用狀況表〔表2－3〕企業(yè)歷年產(chǎn)品狀況表〔表2－4〕企業(yè)歷年本錢(qián)表〔表2－5〕10企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備表〔表2－6〕企業(yè)環(huán)保設(shè)施狀況表〔表2－7〕企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)及污染事故調(diào)查表〔表2－8〕表2－1：企業(yè)歷年資源能源利用狀況表主 單 使 近三年消耗量 近三年單位產(chǎn)品消耗粒量 備要原位 用部 2 2 2 實(shí)耗 定注輔料 位 003 004 005和能源

2 2 2 額003 004 005鐵T鐵222677礦石選車(chē)796334385270.91.02.07間028電K``4541113wh47653911834611614407049272水M``896221138382098750781.847.258.212189注：備注欄比照指標(biāo)為清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級(jí)指標(biāo)企業(yè)歷年廢棄物流狀況表11表2－2類(lèi) 名 近三年排放量〔噸〕別 稱(chēng)20 20 20

近三年單位產(chǎn)品消耗量〔Kg/t〕 備注實(shí)排 定03 04 05 2003

2004 05

20 額廢廢8261632018173水水量999967131848510470680600SS87073.88754.23456.31.841.671.5.081ODC60440.17030.91030.01.000.960.8.081氣廢塵量粉37.32.03.20.16.32.80.60.90.固尾231920585757廢礦797716176862804090干 11 93 10 28選廢石185 75 108 0 注：備注欄比照指標(biāo)為清潔生產(chǎn)技術(shù)要求三級(jí)指標(biāo)12

28 280表2－3：企業(yè)廢物回收利用狀況表廢物回收利用指標(biāo)202320232023水重復(fù)利用率000尾礦綜合利用率000表2－4：企業(yè)歷年產(chǎn)品狀況表產(chǎn) 生 產(chǎn) 近三年年產(chǎn)量品 產(chǎn) 品名 車(chē) 單 2 2 2稱(chēng) 間 位 003 004 005鐵 鐵 T 4 3 7精 選 0468 3390 5738粉 車(chē)間表2-5：企業(yè)歷年本錢(qián)表主要產(chǎn)品 2023鐵精粉〔元/噸〕 246.99

近三年年產(chǎn)值〔萬(wàn)元〕2 2 2003 004 0051 1 2348 957 0222023437.9913

占總產(chǎn)值比 備例 注2023445.58表2-6：企業(yè)選礦廠主要生產(chǎn)設(shè)備表號(hào)序設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量〔kw〕功率1給礦機(jī)G2621.82裂開(kāi)機(jī)400×600-9EF2303裂開(kāi)機(jī)PYZ∮120011104振動(dòng)篩SZZ122515.55皮帶機(jī)B6501B50055.52臺(tái)B6002臺(tái)6球磨機(jī)MQG213012107 球磨機(jī) MQY18401臺(tái)2130MQY15451808分級(jí)機(jī)FG—1517.59磁選機(jī)CPB101835.510磁選機(jī)CPB751822.211磁團(tuán)聚MHS—1300112水泵60A—8×627513精礦泵4PWJ臺(tái)4302PNJ2臺(tái) 111414尾礦泵100ZGB29015真空泵SK12216過(guò)濾機(jī)GYW—81417高頻振動(dòng)篩1HEYS—1200×25.518尾礦回收機(jī)YCL1000×813.0表2－7：環(huán)保設(shè)施狀況表設(shè)施名稱(chēng)尾礦庫(kù) 處理廢棄物種類(lèi)尾礦廢水 建成時(shí)間：2023年 折舊年限：7－9年建設(shè)投資：200〔萬(wàn)元〕設(shè)計(jì)處理：159萬(wàn)m3 實(shí)際處理量：159萬(wàn)m3年運(yùn)行費(fèi)0 〔萬(wàn)元〕年耗電量0 (kwh) 運(yùn)行天數(shù)300〔天/年〕30〔天/月〕 監(jiān)測(cè)頻率：1次/12個(gè)月〔次/月〕設(shè)施運(yùn)行效果15污 實(shí)際處 入口濃度 出口濃度 污染物名理量稱(chēng)平 最均值 大值 均值

平 最 最高值 低值

染說(shuō)平 最 最 物明均值高值 低值 去處量C 4 5 4OD 8.92 2.05 6.47S 8 9 8S 9 4 5處理方法及工藝流程簡(jiǎn)圖：尾礦庫(kù)內(nèi)修建防洪排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)承受管塔形式，排水管出口設(shè)消力池為防止尾礦污染，對(duì)未排放尾礦的庫(kù)底承受0.5m厚的粘土夯實(shí)平坦，并在上邊鋪設(shè)塑料薄膜進(jìn)一步防滲，為保護(hù)植被，準(zhǔn)時(shí)復(fù)墾。16

由貯存，放。表2－8：企業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)及污染事故調(diào)查表一、 環(huán)保達(dá)標(biāo)狀況承受的標(biāo)準(zhǔn)：〔GB16297－1996〕表2二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)17〔GB8978－1996〕表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)〔GB12348－90〕Ⅱ類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)狀況參照上述標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)主要污染物為：尾礦、廢水、噪聲、粉塵等。參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，已全部達(dá)標(biāo)排放。排污費(fèi)：罰款與賠償由于生產(chǎn)至今未發(fā)生污染事故及超標(biāo)排放問(wèn)題，故不存在罰款與賠償。二、 重大污染事故簡(jiǎn)述緣由分析處理與善后措施18產(chǎn)品排污現(xiàn)狀分析依據(jù)國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局清潔生產(chǎn)技術(shù)要求鐵礦采選行業(yè)2－9所示。表2-9：鐵礦采選行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求比較表〔選礦類(lèi)〕19清潔生產(chǎn)技術(shù)等級(jí)

一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 企業(yè)實(shí)際承受?chē)?guó)際承受?chē)?guó)際先承受?chē)?guó)內(nèi)領(lǐng)承受?chē)?guó)內(nèi)領(lǐng)先進(jìn)的技術(shù)裝進(jìn)和國(guó)內(nèi)領(lǐng)先相先技術(shù)裝備，淘先技術(shù)裝備，淘備，自動(dòng)化水結(jié)合的技術(shù)裝汰能耗高、效率汰能耗高、效率一、裝備要求平高。備，自動(dòng)化水平低的裝備。低的裝備。高。二、資源能源利用指標(biāo)金屬回收率〔%〕全員勞動(dòng)生產(chǎn)率〔t/人.a〕電 耗〔kw?h/t〕〔m3/t〕三、污染物產(chǎn)生指標(biāo)〔末端處理前〕廢水產(chǎn)生量〔m3/t〕懸浮物產(chǎn)生量〔㎏/t〕

≥85.0≥3000.0≤20.0≤4.0≤0.4≤0.03

≥80.0≥2023.0≤25.0≤8.0≤1.6≤0.2420

≥70.0≥1000.0≤30.0≤12.0≤3.6≤1.08

70.71605144.3218.2117.681.57CODcr產(chǎn)生量〔㎏/t〕四、廢物回收利用指標(biāo)水循環(huán)利用率〔%〕廢礦綜合利用率〔%〕五、環(huán)境治理要求清潔生產(chǎn)審核生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境治理

≤0.04 ≤0.24 ≤1.80 0.86≥90 ≥80 ≥70 0≥15 ≥10 ≥5 0依據(jù)國(guó)家環(huán)?？偩志幹频蔫F礦采選行業(yè)的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南進(jìn)展了審核。各崗位操重點(diǎn)崗位操定期對(duì)設(shè)備定期對(duì)設(shè)備作規(guī)程和設(shè)備作規(guī)程和重點(diǎn)設(shè)進(jìn)展檢修和維進(jìn)展檢修和維檢修制度完善備檢修制度完護(hù)，設(shè)備故障率護(hù)，設(shè)備故障率設(shè)有專(zhuān)人嚴(yán)格善，設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)較低。定期對(duì)排較低。定期對(duì)排督執(zhí)行狀況，設(shè)水和粉塵進(jìn)展監(jiān)水和粉塵進(jìn)展監(jiān)況，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)備故障率低。定測(cè)并準(zhǔn)時(shí)反響。測(cè)并準(zhǔn)時(shí)反響。完整連續(xù)。定期對(duì)排水和粉塵期對(duì)排水和粉進(jìn)展監(jiān)測(cè)并準(zhǔn)時(shí)塵進(jìn)展監(jiān)測(cè)并反響。準(zhǔn)時(shí)反響。21按 照 環(huán)境治理制

環(huán)境治理制

環(huán)境治理制ISO14001ISO14001建度健全，原始記度健全，原始記度健全，原始記立并運(yùn)行環(huán)境錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊錄及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)齊治理體系、環(huán)全有效。全有效。全有效。境治理手冊(cè)、程序文件及作業(yè)文件齊備。制定有尾制定有尾礦制定有廢礦制定有廢礦庫(kù)復(fù)墾規(guī)劃，有庫(kù)復(fù)墾規(guī)劃，有庫(kù)復(fù)墾規(guī)劃，有劃，有特地的特地的復(fù)墾爭(zhēng)辯特地的復(fù)墾爭(zhēng)辯特地的復(fù)墾爭(zhēng)辯復(fù)墾隊(duì)伍和復(fù)機(jī)構(gòu)和復(fù)墾專(zhuān)項(xiàng)機(jī)構(gòu)和專(zhuān)項(xiàng)資機(jī)構(gòu)和專(zhuān)項(xiàng)資墾科研機(jī)構(gòu)，資金，尾礦壩坡金，有復(fù)墾試驗(yàn)金，有復(fù)墾試驗(yàn)有專(zhuān)項(xiàng)資金，尾礦壩坡和閑面和閑庫(kù)區(qū)復(fù)墾率達(dá)30%以上。區(qū)。區(qū)。庫(kù)區(qū)復(fù)墾率達(dá)70%以上。度〔廢礦庫(kù)〕的實(shí)施，降低能源消耗。22初步分析產(chǎn)污緣由利用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、治理人員及員工的清潔生產(chǎn)意識(shí)、過(guò)程把握、生產(chǎn)治理、廢物綜合利用等方面存在很多缺乏。具體狀況見(jiàn)下表：表2－10：產(chǎn)、排污緣由初步分析表主 主 緣由分類(lèi)要廢棄物產(chǎn)生源

要廢物

原輔材料和能源

技術(shù)工藝備

設(shè) 過(guò)程把握品

產(chǎn) 廢 管 員物特性理 工粉粉進(jìn)粉除粗附工管責(zé)碎程序塵礦礦石碎粒度塵設(shè)施放型管加值較業(yè)粉塵理力度任心及粒度過(guò)把握不不配理工作低不夠基技術(shù)素大嚴(yán)套，設(shè)不夠細(xì)礎(chǔ)工作質(zhì)較差備老心差化，檢修不到位磨廢磨磨存水鐵廢管員礦工序水礦冷卻礦冷卻在跑冒壓不穩(wěn)精粉含水中含理不嚴(yán)工操作水未回水流量滴漏現(xiàn)水率偏有SS格技能較收把握不象高及少量差責(zé)任23嚴(yán)COD心不強(qiáng)磨尾原品磁計(jì)尾可管員礦工序礦礦品位位配比選設(shè)備量及化礦中含回收利理粗放工技術(shù)不穩(wěn)定調(diào)整不老化效驗(yàn)手段有鐵金用但價(jià)素養(yǎng)差造成尾準(zhǔn)時(shí)果不佳不齊備銀等金值較小責(zé)任心礦產(chǎn)生屬不強(qiáng)量大粉廢原來(lái)磁管為可管員碎工序棄石礦中夾礦品位選設(shè)備理粗放一般石用于建理粗放工技術(shù)帶不含把握不老化效,含材行業(yè)素養(yǎng)差鐵及品嚴(yán)格果不佳鐵量極用于建責(zé)任心位低下低筑材料不強(qiáng)的礦石確定審核重點(diǎn)僅設(shè)選礦車(chē)間，該車(chē)間在設(shè)備占有率，生產(chǎn)技術(shù)要求，生產(chǎn)人員比例，生產(chǎn)過(guò)程中能耗，物選擇的，直接選定選礦車(chē)間為本論審核重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)依據(jù)國(guó)家環(huán)保局清潔生產(chǎn)技術(shù)要求，鐵礦采選行業(yè)，小組設(shè)定以下清潔生產(chǎn)目標(biāo)，見(jiàn)表2—1124清潔生產(chǎn)目標(biāo)一覽表表2—11序號(hào) 項(xiàng)目 現(xiàn)狀

近期目標(biāo)〔2023年度〕

〔2023年度〕絕對(duì) 相對(duì)量 量〔%〕

確定量 相對(duì)量〔%〕1 電〔kwh/t〕

144 140

3 120 172 〔m3/t〕 183 水重復(fù)利用率〔%〕 0

12.0 3370 70

8 75％80 80期達(dá)標(biāo)較為困難，故目標(biāo)制定時(shí)充分考慮了上述因素，造成達(dá)標(biāo)周期較長(zhǎng)。提出和實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案25企業(yè)實(shí)際，針對(duì)企業(yè)存在的各種問(wèn)題，提出了一些無(wú)/低費(fèi)方案，準(zhǔn)時(shí)改進(jìn)并加以實(shí)施。本階段提出的比較可行的無(wú)/低費(fèi)方案，見(jiàn)表2—12表2—12/低費(fèi)方案表方案類(lèi)型

編 方案內(nèi)容 實(shí)號(hào) 際狀況技術(shù)工藝改造 1 加強(qiáng)地勘工作對(duì)礦山礦石品質(zhì)嚴(yán)格把握保證 進(jìn)礦品位。 實(shí)施2 依據(jù)原礦石品質(zhì)合理搭配選礦工序進(jìn)料品質(zhì)。 已實(shí)施廢物回收和循環(huán)

設(shè)備檢修排放的廢舊機(jī)油統(tǒng)一回收沉淀澄清后 已使用 使用 實(shí)施4 樂(lè)觀與建材建筑單位聯(lián)系提高廢棄石尾礦等 綜合利用出路。 實(shí)施第三章評(píng)估26表進(jìn)展了確定。保證測(cè)量精度，為數(shù)據(jù)的真實(shí)性供給了牢靠保證。審核重點(diǎn)概況概況選礦車(chē)間主要由裂開(kāi)、磨礦、磁選等工序組成，主要設(shè)備包括，顎式粉碎機(jī)、圓錐粉碎機(jī)、磁選滾筒、震驚篩、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)等設(shè)備。由于企業(yè)規(guī)模較小，長(zhǎng)期處于粗放型的治理參照國(guó)內(nèi)同行業(yè)工業(yè)比照，屬于水平較為原始的一般生產(chǎn)水平，各種資源鋪張現(xiàn)象均存在，清潔生產(chǎn)潛力較大。審核重點(diǎn)工藝流程圖：見(jiàn)圖3-1審核重點(diǎn)單元操作功能表3-1序操作 功 能27號(hào)說(shuō)明裂開(kāi)磁選磨礦過(guò)濾

將原礦石承受二級(jí)裂開(kāi)工藝進(jìn)展裂開(kāi).為磨礦工藝做好前期預(yù)備。將礦石中的鐵精粉分別出來(lái)，完成磁選過(guò)程。以水為介質(zhì).承受球磨機(jī)將碎礦磨成粉礦.完成由碎礦到粉礦過(guò)程。承受真空過(guò)濾機(jī).將鐵精粉中水分去除完成精礦過(guò)濾過(guò)程。物料平衡物料實(shí)測(cè)時(shí)間及周期確實(shí)定：由于選礦車(chē)間的工藝流程較短，通常原料經(jīng)過(guò)裂開(kāi)、球磨、磁選、過(guò)濾到精粉產(chǎn)出，一個(gè)周期僅為幾格外鐘所以我們確定物料實(shí)測(cè)周期為72小時(shí)。實(shí)測(cè)審核重點(diǎn)的輸入和輸出物流制定實(shí)測(cè)方案，我們對(duì)選廠的輸入和輸出物流進(jìn)展了72小時(shí)實(shí)際監(jiān)測(cè)。于9月30日開(kāi)頭實(shí)測(cè)歷時(shí)3天對(duì)全部物料的投入、產(chǎn)品的產(chǎn)出以及廢物的排放數(shù)據(jù)做了具體記錄。表3-2：審核重點(diǎn)物流實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表序 檢測(cè) 計(jì)量號(hào) 點(diǎn)名稱(chēng) 器具

實(shí)測(cè)結(jié)果2023.

2023.

備2023. 平均注9.30

10.1

10.2 值1

核子 933

923

881

912量 秤282鮮水表274927692402264水03電電表168501712013880159504來(lái)礦化驗(yàn)21.1221.3418.5120％品位5鐵精核子155140141145粉秤6 化驗(yàn)64.6264.8964.7964.7粉品位7％7 物料275278241264.損失水衡算48 流量246024802151236水計(jì)49 尾礦物料729733695719衡算1尾礦化驗(yàn)6.236.005.435.890品嘗％1廢棄打方373833361石1廢棄化驗(yàn)6.2％5.9％4.7％5.62石品位％1精粉化驗(yàn)9878％29含水率1 精粉 物料含水 衡算

14 11 10 11.6匯總總輸入、輸出物料并編制物料流程圖。通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算、處理我們對(duì)輸入、輸出物料進(jìn)展了匯總。并對(duì)實(shí)測(cè)輸入，輸出物料相對(duì)誤差進(jìn)展了計(jì)算，并對(duì)實(shí)測(cè)代表進(jìn)展了分析，具體狀況見(jiàn)表3－3并編制了輸入、輸出物流流程圖〔見(jiàn)圖3-2〕表3-3：物料平衡實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)匯總表工程 輸入礦石物料 進(jìn)礦量：方面 912t/d品位：20%

輸出甩石量：36T/d尾礦砂：719t/d鐵精粉：145t/d品位：64.77%

備注金屬回收率51.84%，誤差為1.33%在清潔生產(chǎn)誤差范圍5%之內(nèi)。本次實(shí)測(cè)反映生產(chǎn)規(guī)模為年處理礦石27.36萬(wàn)噸。產(chǎn)鐵精粉4.35規(guī)模相符。穎水水 2640m3/d

鐵精粉帶水：11.60m3/d工藝損失水：264.4m3/d

噸精粉水耗：18.2m3 水重復(fù)利用率：0%工藝用水損失包括：車(chē)間用水滲漏，外排水：2364 尾礦壩滲水蒸發(fā)等。30m3/d電 實(shí)測(cè)耗電 量

噸精粉耗電110kwh/t15950kwh/d從表3-3中實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)匯總表可以看出，數(shù)據(jù)根本牢靠，且本次實(shí)測(cè)反映的生產(chǎn)規(guī)模，基本與企業(yè)正常生產(chǎn)規(guī)模相符。所以本次實(shí)測(cè)結(jié)果可作為對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)展分析評(píng)估的依據(jù)。選礦車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程輸出方面：鐵精粉：145t/d工藝損失水：264.4m3/d外排水：2364m3/d尾礦砂：719t/d廢石：36t/d輸入方面：鐵礦石：912t/d31穎水：2640m3/d電：15950kwh/d建立物料平衡為了準(zhǔn)確推斷廢物流產(chǎn)生環(huán)節(jié).定量地確定產(chǎn)品物耗、能耗，等方面水平。有針對(duì)性地制定清潔生產(chǎn)方案。以到達(dá)“節(jié)能、降耗、減污增效”的目的。=物質(zhì)輸出.〔3-3〕〔3-4〕并繪制了金屬分布圖3-。32分析物料損失及廢棄物產(chǎn)生緣由對(duì)生產(chǎn)過(guò)程評(píng)估及無(wú)/低費(fèi)方案的提出和實(shí)施過(guò)程進(jìn)展了評(píng)估〔見(jiàn)表3-4〕覺(jué)察了一些問(wèn)題，針對(duì)審核重點(diǎn)提出并實(shí)施了明顯的簡(jiǎn)潔易行的清潔生產(chǎn)方案。33表3-4影響因素廢 廢物產(chǎn)生物名稱(chēng)部位

原 技輔材料術(shù)工藝和能源原 工

過(guò)程把握設(shè)備設(shè) 皮

廢物特性產(chǎn) 管 員品 理 工料為礦藝要求料為礦藝要求備運(yùn)轉(zhuǎn)帶運(yùn)輸石裂開(kāi)需裂開(kāi)產(chǎn)生噪過(guò)程中時(shí)需破礦石故聲，無(wú)產(chǎn)生粉碎到一產(chǎn)生粉除塵系塵，無(wú)定粒徑塵及噪統(tǒng)，無(wú)除塵措故會(huì)產(chǎn)聲。集塵措施。生粉塵施。碎工序塵噪聲及噪聲。

礦 無(wú)粉 組織排放

加 提強(qiáng)治理高員工責(zé)任心球 噪磨工序聲廢水

礦需物與水將礦物混合加磨到一工定粒徑

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生噪聲并外濺廢水34

礦水混合物

加 提強(qiáng)治理高員工責(zé)任心選 設(shè)磁選工序

廢水尾礦砂

礦物與水混合

出含鐵物質(zhì)其余與水的混合物排至尾礦庫(kù)

備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)外濺廢水鐵精粉

加 提強(qiáng)治理高員工責(zé)任心依據(jù)物料平衡、水平衡、金屬分布的狀況分析，以及廢物產(chǎn)生重點(diǎn)緣由分析，詢(xún)問(wèn)單位與企業(yè)相關(guān)人員共同爭(zhēng)辯，覺(jué)察了如下問(wèn)題，制定了初步解決方案。由于礦石品位不穩(wěn)定，造成金屬回收率低，從而造成精粉產(chǎn)量低，各種消耗指標(biāo)上升，應(yīng)對(duì)入選礦石品位加強(qiáng)把握，合理搭配，提高生產(chǎn)效率。單位產(chǎn)品耗電指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，主要緣由為：原礦品位低下，造成產(chǎn)量偏低，原設(shè)備選型不合理，生產(chǎn)連續(xù)性較差，特別是粉碎工序，設(shè)備選型問(wèn)題較大。行監(jiān)測(cè)，并依據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，制定相應(yīng)的改造方案。單位產(chǎn)品水耗高，通過(guò)水平衡分析，主要由于企業(yè)選礦水雖經(jīng)過(guò)沉淀，但未回收造成大量選礦水直接排放所致，建議對(duì)選礦水進(jìn)展回收。由金屬分布圖可以看出，尾礦中含有鐵5.89％，同時(shí)含有金、銀等稀有金屬，分析其回收利用價(jià)值，通過(guò)國(guó)內(nèi)同行業(yè)調(diào)查，主要由于對(duì)尾礦提取金屬，投資效益比生產(chǎn)工藝無(wú)重大轉(zhuǎn)變，很難轉(zhuǎn)變現(xiàn)狀。35第四章方案產(chǎn)生與篩選方案總匯方案產(chǎn)生通過(guò)在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)展清潔生產(chǎn)重大意義的廣泛宣傳，同時(shí)分期分批對(duì)員工進(jìn)展清潔22份。其中詢(xún)問(wèn)單位提出9清潔生產(chǎn)合理化建議，審核小組對(duì)合理化建議進(jìn)展了整理和初步篩選，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際及原輔料、22條方案。為下步進(jìn)展方案匯總和篩選做好了預(yù)備工作。方案匯總對(duì)全部方案進(jìn)展了匯總.見(jiàn)表4-1審核小組對(duì)收集整理出來(lái)的清潔生產(chǎn)方案進(jìn)展了匯總，具體見(jiàn)表4-1。為了使篩選工作有的放矢。結(jié)合企業(yè)實(shí)際狀況，確定投資2萬(wàn)元以下為低費(fèi)，投資2-10萬(wàn)元為中費(fèi)，10萬(wàn)元以上為高費(fèi)。同時(shí)與詢(xún)問(wèn)單位共同爭(zhēng)辯，初步推測(cè)了方案的經(jīng)濟(jì)效果和環(huán)境效果。表4-1:方案匯總表方 方 方案 方案簡(jiǎn)介 預(yù) 估量效果案類(lèi)型 案 名稱(chēng)編

計(jì)環(huán)境 經(jīng)投效果 濟(jì)效果36號(hào) 資F 輸料

裂開(kāi)工序數(shù)輸料皮帶加

0.5萬(wàn)

年削減粉塵1 皮帶封閉蓋封閉削減粉塵排放

元 9.59tF設(shè)備2用電避峰運(yùn)行增加F錘破工序3技術(shù)工

生產(chǎn)時(shí)間集中在谷、平兩時(shí)段以削減電費(fèi)裂開(kāi)工序粒度過(guò)大.增加8 節(jié)電磨礦負(fù)荷.增加萬(wàn) 15.12 萬(wàn)錘被工序.降低元 kwh/年粒度.提高生產(chǎn)力量.降低消耗

削減電費(fèi)45.37萬(wàn)元削減電費(fèi)8.32萬(wàn)元藝改造F 尾礦4 濃縮

對(duì)尾礦進(jìn)展?jié)饪s.建立濃縮池.及脫水機(jī)

1 減少50 萬(wàn) 量.增加循元 環(huán)水量

40萬(wàn)元/年原給水方 減生產(chǎn) 1F給水增加5調(diào)整池

式為直供，電耗鋪張嚴(yán)峻，增加調(diào)整池以

.5萬(wàn)元37

節(jié)電5.4kwh/年

少電費(fèi)2.97萬(wàn)元谷，到達(dá)節(jié)電目的沙泵F配水系統(tǒng)6改造

沙泵配水槽容積過(guò)小.造成沙泵氣蝕嚴(yán)峻.加大配水槽容積

0.53萬(wàn)元

年節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)1.5萬(wàn)元年節(jié)約水F 選礦7 水回歸尾礦F輸送管道8改造尾礦F輸送增加

原選礦水 年減2全部直接排放, 少?gòu)U水排0萬(wàn)打算經(jīng)沉淀后 放量58.25元全部回收使用 萬(wàn)m3現(xiàn)承受磁鋼管道耐磨性 減少1較差更換頻 資源鋪張.5萬(wàn)繁，應(yīng)承受 防止跑礦元型耐磨管材替 事故發(fā)生代依據(jù)技術(shù) 防止1標(biāo)準(zhǔn).尾礦輸送 跑礦事故38

量58.25萬(wàn)m3.折合節(jié)約資金99.025萬(wàn)元節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用12萬(wàn)元/年保證生產(chǎn)9 備用管道必需配備備用管道

2元 發(fā)生 連續(xù)性安裝F電機(jī)防護(hù)10罩設(shè)

恢復(fù)電機(jī)防護(hù)罩節(jié)備維護(hù)和11更

高頻F振動(dòng)篩更換

原振動(dòng)篩1 節(jié)電分效率低，粒0萬(wàn)15.12萬(wàn)度大 元kwh/年

約資金7.56萬(wàn)元對(duì)粉F碎工序振12 動(dòng)篩進(jìn)展大修

更換篩網(wǎng). .27恢復(fù)振動(dòng)功能 萬(wàn)元

0節(jié)電2.16 kwh/年

節(jié)約電費(fèi)1.19萬(wàn)元完善 1 間F 安裝計(jì)量 減少過(guò) 13程

.計(jì)量

皮帶稱(chēng)

萬(wàn)資源鋪張?jiān)?/p>

接經(jīng)濟(jì)效益優(yōu)化 對(duì)各種設(shè) 節(jié)減少F 檢修控14 設(shè)備制F 潤(rùn)滑

備跑冒滴.漏現(xiàn)象進(jìn)展量1.87T/年處理對(duì)各種設(shè) 減少備舊潤(rùn)滑油進(jìn) 廢油排放行回收沉淀后

約水費(fèi)1.12萬(wàn)元/年節(jié)39廢15油回收重復(fù)使用量1.87T/年約費(fèi)用物回收1.85萬(wàn)利用和元/年循環(huán)使對(duì)尾樂(lè)觀開(kāi)拓用F礦廢石進(jìn)

廢物利用途徑減少 增16 行綜合利用

提高綜合利用率

環(huán)境污染

加經(jīng)濟(jì)收入17F17F加強(qiáng)設(shè)備治理建立和完善設(shè)備治理制減少環(huán)境污染間接經(jīng)濟(jì)度效益18F修舊利廢開(kāi)展修舊利廢活動(dòng)減少資源鋪張節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用1.8萬(wàn)元/年強(qiáng) 建立管 F合理化建

制定合理化建議嘉獎(jiǎng)制

潛在經(jīng)濟(jì)理 1920

議嘉獎(jiǎng)制度加強(qiáng)治理

度加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)記錄為企業(yè)治理供給根底資料

效益間接經(jīng)濟(jì)效益強(qiáng)化F崗位責(zé)任對(duì)員工進(jìn)行崗位責(zé)任制減少放節(jié)約水費(fèi)0.22萬(wàn)0.37萬(wàn)40員 21 制

定期培訓(xùn)

m3/年 元提高

F 提高22 員工素養(yǎng)

對(duì)員工進(jìn)展技術(shù)培訓(xùn)，并制定相關(guān)制度

間接經(jīng)濟(jì)效益方案篩選審核小組匯總了各方面提出的方案及合理化建議共計(jì)22條對(duì)其中一些簡(jiǎn)潔易行的無(wú)/低費(fèi)方案,進(jìn)入了實(shí)施階段,而對(duì)局部無(wú)/低費(fèi)方案及中/高費(fèi)方案進(jìn)展了初步篩選。并從中推舉幾個(gè)可行性比較明顯的方案供可行性分析,由于企業(yè)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)潔，方案比較直觀，故企業(yè)(表4-2)表4-2:方案簡(jiǎn)易篩選表簡(jiǎn)易分析方 方案名稱(chēng)案編號(hào)

技術(shù)可行性

環(huán)境可行性 性

經(jīng)濟(jì)可行

可實(shí)施 結(jié)性 論F 輸料皮帶 √ √ √ √ √411 封閉√ √ √ √ √設(shè)備用電F避峰運(yùn)行2F 增加錘破 √ √ √ √ √3 工序F √ √ √尾礦濃縮4

∕× ×∕F 生產(chǎn)給水 √ √ √ √ √增加調(diào)整池沙泵配水F √ √ √ √ √系統(tǒng)改造6F 選礦水回 √ √ √ √ √7 歸尾礦輸送F管道改造√√√√√89F尾礦輸送增加備用管道√√√√√10F安裝電機(jī)防護(hù)罩√√√√√42F 高頻振動(dòng) √ √ √ √ √篩更換F 對(duì)粉碎工 √ √ √ √ √序振動(dòng)篩進(jìn)行大修F 完善入礦 √ √ √ √ √量.計(jì)量F √ √ √ √ √檢修設(shè)備14F √ √ √ √ √15潤(rùn)滑油回收F對(duì)尾礦廢√√√√√16石進(jìn)展綜合利用F 加強(qiáng)設(shè)備 √ √ √ √ √17 治理F18修舊利廢√√√√√F建立合理√√√√√化建議嘉獎(jiǎng)制度F 加強(qiáng)生產(chǎn) √ √ √ √ √記錄治理43F 強(qiáng)化崗位 √責(zé)任制F 提高員工 √素養(yǎng)篩選結(jié)果可行的無(wú)/低費(fèi)方案

√√方案編號(hào)F1F2F5F6F10F12F13F14F15F16F17F18F1944

√ √ √√ √ √方案名稱(chēng)輸料皮帶封閉設(shè)備用電避峰運(yùn)行生產(chǎn)給水增加調(diào)整池沙泵配水系統(tǒng)改造安裝電機(jī)防護(hù)罩對(duì)粉碎工序振動(dòng)篩進(jìn)展大修完善入礦量.計(jì)量檢修設(shè)備潤(rùn)滑油回收對(duì)尾礦廢石進(jìn)展綜合利用加強(qiáng)設(shè)備治理修舊利廢建立合理化建議嘉獎(jiǎng)制度F20F21F22初步可行的中/高費(fèi)方案 F3F7F8F9F11不行行方案 F4

加強(qiáng)生產(chǎn)記錄治理強(qiáng)化崗位責(zé)任制提高員工素養(yǎng)增加錘破工序選礦水回收尾礦輸送管道改造尾礦輸送增加備用管道高頻振動(dòng)篩更換尾礦濃縮依據(jù)篩選結(jié)果中/高費(fèi)方案5項(xiàng)全部可行,一項(xiàng)方案不行行由于方案較多，全部實(shí)施企業(yè)了選擇，確定方案F7、F11兩個(gè)方案為近期可實(shí)施的中/高費(fèi)方案，進(jìn)展可行性分析。其它方案暫緩實(shí)施。具體狀況見(jiàn)表4-4。表4-4：方案權(quán)重總和計(jì)分排序表權(quán)重因素 權(quán) 方案得分〔R＝1-10〕重方案值 F3

方案F7

方案 方案F9

方 案F11環(huán)境效果

R R×W1 5 5

R R R R R R R R×W ×W ×W ×W9 9 8 8 8 8 8 80 0 0 0 0 045經(jīng)濟(jì)可行86486435486性84204技術(shù)可行76474535374性29559可實(shí)施性6536363536306006總 分〔∑W×R〕701392771851292排序51432方案研制依據(jù)對(duì)方案進(jìn)展的簡(jiǎn)易篩選結(jié)果,得到方案F7F11為初步可行的中/高費(fèi)方案,為簡(jiǎn)潔分析初步可行的中/高費(fèi)方案詢(xún)問(wèn)單位專(zhuān)家與企業(yè)相關(guān)人員，共同深入現(xiàn)場(chǎng)，制定了具體的方案，并對(duì)設(shè)備選型等問(wèn)題，向企業(yè)供給了大量同行業(yè)信息，經(jīng)雙方共同努力，制定具體實(shí)施方案，具體見(jiàn)表4-5。表4-5：方案說(shuō)明表編號(hào)及名稱(chēng) 方案F7選礦水回收 方案F11高頻振動(dòng)篩更換要點(diǎn) 原選礦水直接排放尾礦庫(kù)未回收，利用封閉管道配置調(diào)整沉淀池，經(jīng)沉淀后，46

原振動(dòng)篩，篩分效率低，設(shè)備老化嚴(yán)峻，更換型高輸送入選礦工序循環(huán)使用 頻電磁振網(wǎng)篩。主要設(shè)備主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)〔包括費(fèi)用和效益〕

沉淀池、水泵年節(jié)水58.25萬(wàn)噸，節(jié)約水資源費(fèi)99.025萬(wàn)元，估量投資20萬(wàn)元。

高頻電磁振網(wǎng)篩年節(jié)電15.12萬(wàn)度，節(jié)約電費(fèi)7.56萬(wàn)元，估量投資10萬(wàn)元?？赡艿沫h(huán)境影響 年減少?gòu)U水排放量58.25噸，削減了對(duì)四周環(huán)境的影響。

削減資源鋪張注:通過(guò)比較分析,方案F7、F11,均可行,F7、F11進(jìn)展可行性爭(zhēng)辯第五章可行性分析本階段是對(duì)篩選出來(lái)的中/高費(fèi)方案進(jìn)展分析和評(píng)估，為方案實(shí)施供給決策依據(jù)，以減要求、指導(dǎo)下，企業(yè)組織相關(guān)人員對(duì)方案的經(jīng)濟(jì)效果、環(huán)境評(píng)估等方面進(jìn)展了具體評(píng)估，并參照評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展了具體比對(duì)。方案〔F7〕選礦水回收技術(shù)評(píng)估47廢水中無(wú)有害物質(zhì)，主要污染物為SS，經(jīng)沉淀后可全部回用生產(chǎn)，故方案技術(shù)上可行。環(huán)境評(píng)估由于F7方案屬于工業(yè)循環(huán)水利用工程，不但不會(huì)對(duì)環(huán)境帶來(lái)任何影響，而且可以提高水的重復(fù)利用率，削減廢水排放量，減輕對(duì)四周環(huán)境的影響，所以方案環(huán)境評(píng)估可行。5.1.3經(jīng)濟(jì)評(píng)估5.1 3.1方案投資與經(jīng)濟(jì)效益方案F77.5萬(wàn)元。方案F7回收系統(tǒng)包括：沉淀池，提升泵，輸送管道等設(shè)施，共需投資20萬(wàn)元，實(shí)施后年可節(jié)約生產(chǎn)用水58.25萬(wàn)m3，節(jié)約水資源費(fèi)99.025萬(wàn)元。5.1.3.2經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)總投資費(fèi)用：I=投資－補(bǔ)貼＝20－0＝20萬(wàn)元年凈現(xiàn)金量：F=銷(xiāo)售收入－經(jīng)營(yíng)本錢(qián)－各類(lèi)稅+年折舊費(fèi)備折舊費(fèi)計(jì)算。F＝年節(jié)約價(jià)值+年設(shè)備折舊費(fèi)＝99.025+20/5＝103.025萬(wàn)元投資歸還期：N=I/F＝20/103.025＝0.19年NPV〕NPV=貼現(xiàn)率按6% 折舊年限按5年 查表得：j=4.2124所以?xún)衄F(xiàn)值NPV=103.025×4.2124-20=413.98萬(wàn)元＞0〔5〕凈現(xiàn)值率：NPVR=NPV/I×100%=413.98/20×100%=2069.9%48〔6〕內(nèi)部收益率：IRR＞40%方案〔F11〕高頻振動(dòng)篩更換技術(shù)評(píng)估〔細(xì)度為-20080%磨機(jī)的小時(shí)處理力量〔5-10。篩下物料品位提高幅度大，一方面對(duì)篩下物料蕩下，有按密度分層作用。高密度的小顆粒移動(dòng)至物料層下部，接觸篩網(wǎng)時(shí)機(jī)比較多幾率大，提高了篩下物的品位，故技術(shù)上先進(jìn)，成熟牢靠。環(huán)境評(píng)估15萬(wàn)kwh,源鋪張，所以方案F11，環(huán)境評(píng)估可行。經(jīng)濟(jì)評(píng)估方案投資與經(jīng)濟(jì)效益方案F11主要內(nèi)容為承受型高頻電磁振網(wǎng)篩替代原有振動(dòng)篩共需投資10萬(wàn)元，實(shí)施后年可節(jié)電15萬(wàn)kwh，節(jié)約生產(chǎn)本錢(qián)7.56萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)總投資費(fèi)用：總投資費(fèi)用：I=投資﹣補(bǔ)貼=10﹣0=10萬(wàn)元年凈現(xiàn)金量：F=銷(xiāo)售收入﹣經(jīng)營(yíng)本錢(qián)﹣各類(lèi)稅+年折舊費(fèi)由于工程為節(jié)能工程，不會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)品，故上述公式不適合，年凈現(xiàn)金量為：節(jié)約49費(fèi)用+年折舊費(fèi)=7.56+10/5=9.56萬(wàn)元〔3〕投資歸還期：N=I/F=10/9.56=1.05年〔4〕凈現(xiàn)值：NPV=貼現(xiàn)率按6%，折舊年限按5年查表得：=4.2124所以?xún)衄F(xiàn)值 NPV=9.56×4.2124-10=30.29萬(wàn)元＞0〔5〕凈現(xiàn)值率NPVR=NPV/I×100%=30.27/10×100%=302.7%〔6〕內(nèi)部收益率：IRR＞40%5.3經(jīng)濟(jì)評(píng)估匯總：表5-1:方案經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)匯總表經(jīng)濟(jì)評(píng)估指標(biāo)方案F7方案F111.總投資費(fèi)用I20萬(wàn)元10萬(wàn)元2.年運(yùn)行費(fèi)用總節(jié)約P99.05萬(wàn)元7.56萬(wàn)元3.增設(shè)備折舊費(fèi)4萬(wàn)元2萬(wàn)元4.年增加現(xiàn)金流量F103.25萬(wàn)元9.56萬(wàn)元5.投資歸還期N0.19年1.05年6.凈現(xiàn)值NPV413.98萬(wàn)元30.27萬(wàn)元7.凈現(xiàn)值率NPVR2069.9％302.7％8.內(nèi)部效益率IRR＞40%＞40%評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：中費(fèi)方案償延期＜2-年，高費(fèi)方案＜5年，凈現(xiàn)值NPV。凈現(xiàn)值最高為佳。內(nèi)部收益率〔IRR〕應(yīng)大于基準(zhǔn)收益率或銀行貸款利率，通過(guò)上述分析比較F7、505.4推舉方案綜上分析，方案F7、F11技術(shù)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)評(píng)估方面均可行，因此確定方案F7、F11為推舉方案。第六章方案實(shí)施本階段工作主要是通過(guò)推舉方案的實(shí)施，推動(dòng)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步，并獲得顯著的經(jīng)濟(jì)和內(nèi)部予以公示，以鼓勵(lì)企業(yè)清潔生產(chǎn)樂(lè)觀性已實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案狀況簡(jiǎn)述依據(jù)前階段審核工作的成果，簡(jiǎn)潔易行的無(wú)/低費(fèi)方案：F1.F5F2.F6.F10.F13.F14.F15.F16.F17.F18.F19.F20.F21.F22.等16項(xiàng)無(wú)/低費(fèi)方案全部可行，企業(yè)方案落實(shí)后，馬上組織人力、物力、財(cái)力集中進(jìn)展了實(shí)施，目前已全部實(shí)施完畢。匯總已實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案成果及效益分析本輪審核中，審核小組本著邊審核，邊實(shí)施的原則，準(zhǔn)時(shí)實(shí)施了一局部無(wú)/低費(fèi)方案，并獲得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，具體見(jiàn)表6-1，6-26-3。表6-1：無(wú)/低費(fèi)方案實(shí)施效果的核定與匯總表方 方 實(shí)施

投 年運(yùn) 年經(jīng)

環(huán)境 備案編號(hào)F1

案名稱(chēng)輸

時(shí)間200

資 往費(fèi)0.5

濟(jì)效益減少

效果 注51帶6.8萬(wàn)元排污費(fèi)0.2環(huán)境影響封閉萬(wàn)元評(píng)價(jià)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，年產(chǎn)生粉塵量為12T，封閉后年削減粉塵排放量9.59T差價(jià)0.3萬(wàn)元電量：5264kwh/日設(shè)F2行

6.8

200

電費(fèi)：1579元每年300天計(jì)為47.37萬(wàn)元

資源鋪張52沙 年節(jié)F6造

6.9

200

0.5萬(wàn)元

約設(shè)備修理費(fèi)1.5萬(wàn)元日節(jié)電：148kwh，以運(yùn)行天生F5池

6.11

200

1.5萬(wàn)元

365天計(jì)年節(jié)電5.4萬(wàn)kwh電費(fèi)按0.55 /kwh計(jì)，年節(jié)約電2.97萬(wàn)元

5.4 萬(wàn)kwh/年安F10 防護(hù)罩

6.9

200對(duì)F12 大修

6.10

200

0.2萬(wàn)元

小時(shí)節(jié) 電節(jié) 336kwh年生產(chǎn)天

5.43 萬(wàn)kwh/年533002.16萬(wàn)kwh電費(fèi)0.55 元/kwh計(jì)，年節(jié)約電1.19萬(wàn)元完F13 計(jì)量

6.9

200 元

間接經(jīng)濟(jì)效益

資源鋪張F(tuán)14

檢修設(shè)備

6.9

200

水費(fèi)1.22萬(wàn)元

廢水排放量0.72萬(wàn)立方潤(rùn)F15 收對(duì)F16

6.96.8

200200

費(fèi)用1.35萬(wàn)元增加經(jīng)濟(jì)收入

廢油排放量1.8T/年廢棄物排放54利用加F17 治理

6.10

200

潛在經(jīng)濟(jì)效益月節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)

環(huán)境污染F18

修舊利廢建

6.9

200

0.15萬(wàn)元年節(jié)約費(fèi)用1.8萬(wàn)元

資源鋪張F(tuán)19 度加

6.10

200

潛在經(jīng)濟(jì)效益F20

6.10

200

潛在經(jīng)濟(jì)效益減少?gòu)?qiáng)F21 責(zé)任制

6.9

200

生產(chǎn)過(guò)程小時(shí)按0.3生產(chǎn)天數(shù)300天55

廢水排放量0.22萬(wàn)立方每年1.7元每立水費(fèi)0.37萬(wàn)元提F22 素養(yǎng)

6.9

200

潛在經(jīng)濟(jì)效益

減少資源鋪張塵量9.59T，削減廢水排放量0.943萬(wàn)立方，削減廢油排放量1.8T，節(jié)約電力7.56萬(wàn)kwh。表6-2：已實(shí)施的無(wú)/低費(fèi)方案經(jīng)濟(jì)效果比照表編 項(xiàng)目號(hào)方案名稱(chēng)

原用

煤炭費(fèi)用

水費(fèi) 電費(fèi) 修理費(fèi)用F實(shí)263.12 避峰運(yùn)行 施前8萬(wàn)元/年實(shí)施后215.81萬(wàn)元每年經(jīng)濟(jì)效益47.37 萬(wàn)元/年565F增加調(diào)整池實(shí)施前263.18萬(wàn)元/年、實(shí)260.2施后1萬(wàn)元/年經(jīng)2.97濟(jì)效益萬(wàn)元/年6F系統(tǒng)改造實(shí)施前17.5 萬(wàn)元/年實(shí)1施后6萬(wàn)元經(jīng)1.濟(jì)效益5萬(wàn)元12F序震驚篩進(jìn)展實(shí)施前263.18萬(wàn)元/年大修實(shí)262.1施后99萬(wàn)元/年經(jīng)1.19濟(jì)效益萬(wàn)元/年F檢修設(shè)備實(shí)134.65714施前4萬(wàn)元/年實(shí)133.4施后2萬(wàn)元/年經(jīng)1.22濟(jì)效益萬(wàn)元/年15F收實(shí)施前2.5萬(wàn)元/年實(shí)1.1施后5/年經(jīng)1.3濟(jì)效益5/年18F修舊利廢實(shí)施前實(shí)月施后0.15 元經(jīng) 1.8濟(jì)效益 萬(wàn)元/年F 強(qiáng)化崗位 實(shí)21 責(zé)任制 施前實(shí)

134.64萬(wàn)元/年134.258施后經(jīng)濟(jì)效益

7萬(wàn)元/年0.37萬(wàn)元/年表6-3：已實(shí)施無(wú)/低費(fèi)方案環(huán)境效果比照表編 項(xiàng)目 資源消耗號(hào)方案名稱(chēng) 物 水耗耗F 輸 實(shí)施1 料皮帶前封閉實(shí)施后經(jīng)濟(jì)

廢棄物產(chǎn)生電耗 廢 廢 固 廢水 氣 廢 油12.1T/年2.51T/年9.效益F 實(shí)施5 前生

478.5萬(wàn)kwh/年

59T/年59產(chǎn)給水系統(tǒng)增加調(diào)整池

實(shí)施 473.1后 萬(wàn)kwh/年經(jīng)濟(jì) 5.4萬(wàn)效益 kwh/年F 對(duì) 實(shí)施12 粉碎工前序震驚實(shí)施篩進(jìn)展后大修經(jīng)濟(jì)效益

478.5萬(wàn)kwh/年473.34萬(wàn)kwh/年2.16萬(wàn)kwh/年F15檢修設(shè)備前實(shí)施79.20萬(wàn)立方/年