17/17模板工程作業(yè)指引編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人審核人批準(zhǔn)人

目的明確模板工程的標(biāo)準(zhǔn)做法，提高主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)質(zhì)量及觀感質(zhì)量，從而提升客戶對(duì)于工程質(zhì)量的滿足度。適用范圍適用于上海公司全部在建及新建項(xiàng)目。編制說明3.1本標(biāo)準(zhǔn)作為招標(biāo)文件的一部分，是審查投標(biāo)文件及確定中標(biāo)單位的依據(jù)之一。3.2本標(biāo)準(zhǔn)要求全部在建及新建項(xiàng)目均按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容外，還應(yīng)滿足以下平安文明作業(yè)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求：《建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214-2001《大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》JGJ20-1984

《滑動(dòng)模板工程技術(shù)規(guī)范》GB50113-2005

《鋼框竹膠合板模板》

JG/T3059-1999

《液壓滑動(dòng)模板施工平安技術(shù)規(guī)程》

JGJ65-1989

《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-20033.3本標(biāo)準(zhǔn)所附照片是表明需達(dá)到的最低標(biāo)準(zhǔn)。3.4本標(biāo)準(zhǔn)做法原則上要求全部在建及新建項(xiàng)目均按此做法執(zhí)行，激勵(lì)總包將模板加固及安裝做法定型化。模板工程標(biāo)準(zhǔn)做法4.1測(cè)量放線一次放線：在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設(shè)軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。二次放線：模板做好之后，限制線從結(jié)構(gòu)板引上，彈在模板上，檢查模板的尺寸。限制線設(shè)置：模板放設(shè)上下口限制線，限制線距墻柱邊300mm，在樓面鋼筋安裝前監(jiān)理需按限制線復(fù)核墻梁位置。監(jiān)理工程師對(duì)各項(xiàng)限制線進(jìn)行復(fù)核無誤后方可進(jìn)行模板安裝。4.2配板配模圖：依據(jù)施工圖紙進(jìn)行模板圖紙深化，確定模板標(biāo)準(zhǔn)尺寸，形成配模圖及支撐系統(tǒng)配置圖，并依據(jù)配模圖定尺下料，然后方可進(jìn)行模板工程施工。模板加工1：模板要集中加工，必需采納精密鋸木機(jī)。建議木屑加吸塵裝置，杜絕樓面木屑。模板加工2：模板在集中加工場(chǎng)統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標(biāo)注正反面。加工好的模板堆放整齊，標(biāo)明尺寸。平安衛(wèi)生措施：鋸木機(jī)旁邊放置木屑收集箱和滅火器，每天工完場(chǎng)清，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)木工間平安操作規(guī)程。4.3梁板模板工藝要求扣件排架：樓板支撐立管縱橫向間距≤1200mm，掃地桿距樓面≤200mm，中間水平拉桿步距≤1800mm，且頂桿扣件須進(jìn)行力矩檢測(cè)?？奂偶苓吘啵簶前宓谝慌帕⒐芫鄩χ?00mm舉薦排架做法1：運(yùn)用碗扣式鋼管腳手架或扣盤式鋼管腳手架。舉薦排架做法2：帶頂托，立管頂托旋出長度≤300mm，不允許采納底托。木方：樓板采納標(biāo)準(zhǔn)木枋（進(jìn)場(chǎng)前必需在工廠進(jìn)行過刨）作為格柵，其斷面尺寸應(yīng)大于45mm*90mm。運(yùn)用進(jìn)口木方。面板：全部模板均為≥16mm的模板或竹夾板，全部連接部位運(yùn)用的模板須經(jīng)過嚴(yán)格選擇盡量達(dá)到厚度統(tǒng)一。12層及以上建筑墻柱及梁側(cè)模板必需運(yùn)用黑模板。樓板模板格柵：木方中心距≤400mm，木方端部距陰角≤150mm。梁側(cè)模：上下口采納收口木方（全部的陰陽角），并用步步緊或卡箍加固，間距≤500mm。梁底模：采納兩條縱向方木，橫向鋼管干脆支撐梁底，間距≤1200mm。梁底模板厚度≥40mm實(shí)木板，如梁底采納小于過梁一體施工：主體施工時(shí)依據(jù)建筑圖，門洞口過梁必需和主體結(jié)構(gòu)梁整體支模并澆筑成型。梁高≤450mm的過口模板：跨洞口處梁模板做L型模板，墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處；抱箍鋼管壓制梁底側(cè)面木方，抱箍入梁600mm；梁側(cè)底部側(cè)面木方在墻邊出斷開，墻次龍骨伸至梁頂側(cè)面木方處。梁高＞450mm的過口模板：跨洞口處梁模板做L型模板，墻次龍骨壓制模板豎向拼縫處；抱箍鋼管壓制梁中間側(cè)面木方，并盡量壓制到墻的次龍骨，抱箍入梁600mm，設(shè)3道對(duì)拉螺桿固定；梁側(cè)底部側(cè)面木方在墻邊出斷開，墻次龍骨伸至梁中間側(cè)面木方處。4.4墻柱模板木方背楞墻板體系：采納45mm*90mm型鋼背楞墻板體系（舉薦）：墻模板次龍骨可選擇槽鋼（37×50mm、壁厚4.5mm）；中心間距≤200mm。大鋼模和定型模板（舉薦）：大于28層的高層，全剪力墻結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻，外墻立面挑出結(jié)構(gòu)較少的工程，每單體有對(duì)稱單元的，舉薦運(yùn)用大鋼模和定型模板。組合半框模板（舉薦）：綜合了散裝散拆木模、大鋼模各自的優(yōu)缺點(diǎn)，具有剛度大、拼裝快、面板損耗小、限制精度高的特點(diǎn)。是一種適合短肢剪力墻結(jié)構(gòu)的一種模板體系。對(duì)撬螺栓1：外墻、電梯間、斜屋面板采納三段內(nèi)置式對(duì)撬螺栓，提高防滲隔音性能。對(duì)撬螺栓2：內(nèi)墻采納寬螺紋冷擠壓對(duì)撬螺栓，采納長螺紋螺帽或雙螺帽，提高滑移性能。對(duì)拉螺桿設(shè)置要求：層高2900mm及以下的墻柱最少設(shè)置5排對(duì)拉螺桿，層高2900~3200mm的墻柱必需設(shè)6排，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應(yīng)進(jìn)行水平加固，轉(zhuǎn)角部位的對(duì)拉螺栓距陰角內(nèi)墻對(duì)撬螺栓套管：端頭限制截面套管采納喇叭口膠管支撐。梁和墻柱交界處：當(dāng)梁高≥550mm時(shí)，和墻柱交接處須另設(shè)對(duì)拉螺桿，間距500mm。內(nèi)外墻柱斜撐：采納拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點(diǎn)，斜拉間距≤2000mm，距墻柱邊≤500mm斜撐上口固定節(jié)點(diǎn)：用半開口固定件連接于墻板其次、五道水平鋼管圍檁上。斜撐下口固定節(jié)點(diǎn)：樓板預(yù)埋Φ20鋼筋，用斜撐底部固定件和預(yù)埋鋼筋連接。底部看腳1：上下層墻柱接差部位（外墻、樓梯間等）預(yù)埋看腳螺栓。外墻模板支設(shè)前在上下層模板之間粘貼雙面交。底部看腳2：外墻柱的模板必需下掛20cm，防止上下層錯(cuò)位。4.5加固措施梁截面內(nèi)撐條：梁表面可采納混凝土內(nèi)撐條，間距≤800mm；內(nèi)撐條須綁扎固定到位。降板處側(cè)模1：降板≥150mm時(shí)，降板部位側(cè)模采納固定鋼模。固定側(cè)模降板處側(cè)模2：衛(wèi)生間、陽臺(tái)降板＜150mm時(shí)，采納定制鋼?；蚨ㄖ颇痉降跄Ｖ?。臨邊梁墻側(cè)模上口防側(cè)移加固：對(duì)梁墻外模板運(yùn)用螺桿加固，提升梁墻外側(cè)結(jié)構(gòu)質(zhì)量。梁、柱、墻陰陽角：全部陰陽角及墻、柱模底部加木方壓邊。提高剛度，防止漏漿。墻柱模板下口：采納調(diào)平壓腳板，保證不漏漿。剪力墻端部鋼管加固方法：剪力墻端頭位置用雙鋼管卡牢。遇L型、T型墻水平拉桿和對(duì)拉螺桿通長設(shè)置。墻、柱端頭的截面也同時(shí)采納拉桿固定。剪力墻端部木方加固方法：剪力墻端頭位置用雙木方卡牢。遇L型、T型墻水平拉桿和對(duì)拉螺桿通長設(shè)置。墻、柱端頭的截面也同時(shí)采納拉桿固定。4.6坡屋面支撐對(duì)不同坡度模板須依據(jù)下述工藝做法執(zhí)行：因屋面板厚度較小，采納Φ33小振動(dòng)棒，按序插振，防止漏插。對(duì)于死角部位可以采納板外振和人工插釬相結(jié)合的方法，澆筑過程中可采納小錘敲擊檢查是否已澆筑密實(shí)；由于模板支撐系統(tǒng)承受斜屋面的橫向推力，垂直斜屋面每二排，平行屋面每排立管必需設(shè)置到頂斜撐。斜撐必需究竟；應(yīng)兩面同時(shí)順向澆筑混凝土，以削減側(cè)壓力。防止混凝土單側(cè)澆筑使支架發(fā)生位移而一邊倒，甚至發(fā)生坍塌事故；澆搗混凝土終凝前表面須抹壓完成。抹壓時(shí)不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。混凝土收水后進(jìn)行二次壓光；混凝土澆筑12~24h后進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)初期屋面不得上人。保濕養(yǎng)護(hù)建議采納養(yǎng)護(hù)劑；下列氣候條件嚴(yán)禁澆搗屋面砼：預(yù)料澆搗完后12小時(shí)內(nèi)有中到大雨；預(yù)料預(yù)料澆搗完后48小時(shí)內(nèi)最低氣溫在0度以下。4.6.1屋面坡度小于可參照梁板支撐方法采納單面模板法；限制混凝土的坍落度在50~70mm范圍；澆搗時(shí)板面必需4.6.2屋面坡度大于15°采納雙面夾板法，用內(nèi)置式螺栓作雙層模板支撐，以限制屋面厚度和止水、防滲。詳細(xì)做法如下圖所示：4.6.3屋面坡度大于參照剪力墻的支撐方法安裝雙層模板后進(jìn)行澆搗。4.7二次構(gòu)件構(gòu)造柱:上口預(yù)留牛腿斜口，采納對(duì)拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采納雙面膠封堵縫隙，防止漏漿。砼腰梁：采納卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側(cè)模上下口采納45mm*90mm方木；下口反坎：采納卡箍加固，側(cè)模上下采納45mm*90mm方木固定，卡箍間距≤導(dǎo)墻模板:兩側(cè)運(yùn)用方木加強(qiáng)，有利于導(dǎo)墻剛度并削減A型箍運(yùn)用量，便于上表面抹平。4.8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.8.1實(shí)測(cè)實(shí)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)（mm）模板實(shí)測(cè)要求（mm）截面尺寸[-5，8][-2，2]垂直度[0，8][0，8]頂板水平度[0，15][0，10]表面平整度[0，8][0，5]4.8.2相鄰模板面凹凸差≤4.8.3模板拼接縫≤1mm4.8.44.8.管理動(dòng)作5.1限制線驗(yàn)收：按完成樓板面及完成模板面二次放線要求，由監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并簽收放線技術(shù)復(fù)核單。5.2墻柱、鋼筋及管線預(yù)埋驗(yàn)收：墻柱、鋼筋及管線預(yù)埋完成后，監(jiān)理單位及項(xiàng)目部工程師對(duì)管線盒預(yù)埋位置、鋼筋間距等進(jìn)行隱藏驗(yàn)收。沒經(jīng)過驗(yàn)收嚴(yán)禁封模。5.3模板驗(yàn)收：模板安裝過程中，總包單位和監(jiān)理單位嚴(yán)格依據(jù)模板工程各節(jié)點(diǎn)安裝加固體系及質(zhì)量限制要求進(jìn)行檢查，制定檢查驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)記錄用平面圖干脆表示（參與下模板驗(yàn)收小樣圖），并將問題剛好反饋至施工班組整改，整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工。梁板模板支撐完成后由總包進(jìn)行100%實(shí)測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理及萬科項(xiàng)目部進(jìn)行實(shí)測(cè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安裝施工。墻柱實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收：墻柱模板安裝完成后，對(duì)墻柱模板的垂直度、模板位置進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量。待砼澆筑前再次對(duì)垂直度進(jìn)行校驗(yàn)；頂板梁模實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收：頂板、梁模板安裝完成后，對(duì)頂板模板的標(biāo)高、水平度、相鄰板面凹凸差，梁模板截面尺寸進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量；依據(jù)模板體系及實(shí)測(cè)實(shí)量要求進(jìn)行檢查：制定檢查驗(yàn)收記錄，查驗(yàn)記錄用平面圖干脆表示（參與模板驗(yàn)收小樣圖），并將問題剛好反饋至施工班組整改，整改合格后方可進(jìn)行下道工序施工。梁模板安裝完的驗(yàn)收：制作比梁寬小2mm的木板，工人進(jìn)行梁模安裝及監(jiān)理驗(yàn)收時(shí)，均采納此木板限制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。樓板安裝完的驗(yàn)收：樓板鋪設(shè)好之后，施工員用紅外線水平儀檢測(cè)樓板的平整度。墻柱安裝完的驗(yàn)收：墻柱加固好之后，施工員用紅外線水平儀檢測(cè)模板的平整度、垂直度。澆搗過程的跟蹤驗(yàn)收：澆筑混凝土過程中，支配看模人員，跟蹤模板變形狀況。用紅外線水平儀檢測(cè)天花的平整度，柱子的垂直度，假如出現(xiàn)偏差，剛好調(diào)整。5.4混凝土澆搗前的模板驗(yàn)收總包、監(jiān)理必需做到100%驗(yàn)收合格；萬科項(xiàng)目部對(duì)地下室底板結(jié)構(gòu)、首層結(jié)構(gòu)、屋面結(jié)構(gòu)進(jìn)行100%驗(yàn)收，其余樓層在保證質(zhì)量的前提下進(jìn)行不少于30%抽查。樓板鋼筋作業(yè)前監(jiān)理以層為單位對(duì)澆搗前的基層完成狀況進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后才可進(jìn)行該層的樓板鋼筋作業(yè)。驗(yàn)收內(nèi)容如表5.1所示。表5.1模板工程完成檢查驗(yàn)收表項(xiàng)目名稱編號(hào)日期天氣棟號(hào)及樓層工序模板檢查施工部位檢查項(xiàng)目完成未完成排架、木方、圍檁、斜撐設(shè)置、對(duì)撬螺栓設(shè)置及降板處理、上下層級(jí)差處理均符合本工藝要求。二次限制線復(fù)核符合要求。大于1mm的板縫經(jīng)處理后符合要求，且模板凹凸差符合要求。墻板模板、頂板模板都已經(jīng)過實(shí)測(cè)實(shí)量驗(yàn)收，并查收完成。墻板、梁板、鋼筋都已經(jīng)過隱藏驗(yàn)收，并符合要求。預(yù)留孔、管線盒固定方法、位置及成品愛護(hù)都已經(jīng)過驗(yàn)收，并符合要求。砼輸送管和模板間實(shí)行減震措施，防止走位。墻柱梁板鋼筋及管線預(yù)埋完成后，監(jiān)理單位及項(xiàng)目部工