1.說明狹義制造和廣義制造的含義。敘述制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)期。狹義制造：生產(chǎn)過程從原材料變成成品直接起作用的那部分工作內(nèi)容。廣義制造：不僅包括了具體的工藝過程，還包括市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)過程、管理營(yíng)銷、售后服務(wù)直至產(chǎn)品報(bào)廢處理等在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)品壽命周期的全過程1.說明狹義制造和廣義制造的含義。敘述制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)1制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)期（1）剛性自動(dòng)化階段。剛性自動(dòng)化包括自動(dòng)單機(jī)和剛性自動(dòng)線，這一技術(shù)在20世紀(jì)40~50年代已相當(dāng)成熟。（2）數(shù)控加工階段。數(shù)控技術(shù)包括數(shù)控和計(jì)算機(jī)數(shù)控，數(shù)控加工設(shè)備包括數(shù)控機(jī)床(3)柔性制造階段。該階段強(qiáng)調(diào)制造過程的柔性和高效率，適用多品種、中小批量生產(chǎn)。(4)計(jì)算機(jī)集成制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)階段。其特征是強(qiáng)調(diào)制造全過程的系統(tǒng)性和集成性，以解決現(xiàn)代生存和競(jìng)爭(zhēng)的TQCSE問題。(5)新的制動(dòng)化模式階段。這些新的制造模式智能制造、敏捷制造、模擬制造、網(wǎng)絡(luò)制造、全球制造和綠色制造等。制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)期（1）剛性自動(dòng)化階段。剛性自動(dòng)化包括自22.先進(jìn)制造技術(shù)AMT的內(nèi)涵

先進(jìn)制造技術(shù)是以制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，將其綜合運(yùn)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)力2.先進(jìn)制造技術(shù)AMT的內(nèi)涵先進(jìn)制造技術(shù)是以制造業(yè)不33.先進(jìn)制造技術(shù)的分類及各部分的主要內(nèi)容（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識(shí)，制定設(shè)計(jì)方案的技術(shù)，目的是使產(chǎn)品設(shè)計(jì)建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上。促進(jìn)產(chǎn)品功能不斷完善，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法旨在縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期的并行設(shè)計(jì)技術(shù)、快速設(shè)計(jì)技術(shù)等；旨在降低新產(chǎn)品開發(fā)成本的價(jià)值工程、面向成本的設(shè)計(jì)技術(shù)、低成本設(shè)計(jì)技術(shù)等；

旨在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的綠色設(shè)計(jì)技術(shù)、面向環(huán)境保護(hù)的設(shè)計(jì)技術(shù)、面向節(jié)省能源的設(shè)計(jì)技術(shù)、面向新型材料的設(shè)計(jì)技術(shù)、人機(jī)工程設(shè)計(jì)技術(shù)等。

3.先進(jìn)制造技術(shù)的分類及各部分的主要內(nèi)容（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)42）產(chǎn)品可信性設(shè)計(jì)?？尚判浴⒖煽啃院途S修保障性?？煽啃栽O(shè)計(jì)、安全性設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)分析與設(shè)計(jì)、防斷裂設(shè)計(jì)、防疲勞設(shè)計(jì)、耐環(huán)境設(shè)計(jì)、維修設(shè)計(jì)等。

3）設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)。計(jì)算機(jī)軟硬件完成設(shè)計(jì)過程，產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、有限元分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、模擬仿真和虛擬設(shè)計(jì)（2）先進(jìn)制造工藝技術(shù)1）高效精密成形技術(shù)。無余量或少余量半成品工藝。精密潔凈鑄造成形工藝、精確高效塑性成形工藝、優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)、優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)、快速成型制造技術(shù)。降低新產(chǎn)品制造成本和縮短新產(chǎn)品制造周期。

2）產(chǎn)品可信性設(shè)計(jì)。可信性、可靠性和維修保障性。可靠52）高效高精度切削加工工藝。精密和超精密加工、高速切削和磨削、復(fù)雜型面的數(shù)控加工等。提高新產(chǎn)品制造質(zhì)量。

3）現(xiàn)代特種加工工藝。高能束加工：電子束、離子束、激光束。電加工、超聲波加工、高壓水射流加工、微細(xì)加工等。

4）表面改性、制膜和涂層技術(shù)。耐磨、耐蝕、耐輻射和抗疲勞。熱噴涂技術(shù)、化學(xué)鍍、表面強(qiáng)化處理技術(shù)等。2）高效高精度切削加工工藝。精密和超精密加工、高速切削和磨6（3）加工自動(dòng)化技術(shù)，物料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、裝配和檢驗(yàn)等各環(huán)節(jié)的。（4）現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)。現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、物流系統(tǒng)管理、工作流管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量保障體系等。（5）先進(jìn)制造生產(chǎn)模式。它包括計(jì)算機(jī)集成制造、并行工程、敏捷制造、智能制造、精益生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理模式和控制方法。（3）加工自動(dòng)化技術(shù)，物料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、裝配和檢驗(yàn)等各74.論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)高效化方向。隨著精度補(bǔ)償、應(yīng)用軟件、傳感器、自動(dòng)控制、新材料和機(jī)電一體化等技術(shù)的發(fā)展，工藝裝備在數(shù)控化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步向生產(chǎn)自動(dòng)化、作業(yè)柔性化、控制智能化方向發(fā)展，可對(duì)傳統(tǒng)工藝技術(shù)加以優(yōu)化和革新。敏捷化方向。進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來，因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)全球化、貿(mào)易自由化、需求多樣化，產(chǎn)品生產(chǎn)朝多品種小批量方向發(fā)展，面向并行工程的設(shè)計(jì)、虛擬制造的設(shè)計(jì)、全壽命周期設(shè)計(jì)、CAD／CAM／CAPP一體化技術(shù)等敏捷設(shè)計(jì)制造技術(shù)與系統(tǒng)將在今后若干年內(nèi)得到長(zhǎng)足發(fā)展。4.論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)高效化方向。隨著精度補(bǔ)償、應(yīng)用8清潔化方向。保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源已成為全球密切關(guān)注的焦點(diǎn)，為此發(fā)達(dá)國(guó)家正積極倡導(dǎo)“綠色制造”和“清潔生產(chǎn)”，大力研究開發(fā)生態(tài)安全型、資源節(jié)約型制造技術(shù)。柔性化方向。精密加工和超精密加工、微型機(jī)械的微細(xì)和超微細(xì)加工等精密工程是當(dāng)今也是未來制造技術(shù)的基礎(chǔ)，其中納米級(jí)的超精密加工技術(shù)和微型機(jī)械技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。集成化方向。制造業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)正沿著數(shù)控化→柔性化→集成化→智能化→全球化之螺旋式階梯攀緣而上，柔性化程度越來越高全球化方向

制造業(yè)將得以借助全球互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)通信和多媒體技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球或異地制造資源（知識(shí)、人才、資金、軟件、設(shè)備等）的共享與互補(bǔ)，制造業(yè)、制造產(chǎn)品和制造技術(shù)走向國(guó)際化，制造自動(dòng)化系統(tǒng)也進(jìn)一步向網(wǎng)絡(luò)化、全球化方向發(fā)展。基于Internet的敏捷制造、全球制造已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)清潔化方向。保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源已成為全球密切關(guān)注的焦點(diǎn)，為此9虛擬化方向虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是一種三維計(jì)算機(jī)圖形軟件技術(shù)與計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)集成而實(shí)現(xiàn)的高級(jí)人機(jī)交互技術(shù)。交叉化方向。AMT的研究與開發(fā)越來越依賴于多學(xué)科的交叉與綜合。虛擬化方向虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是一種三維計(jì)算機(jī)圖形軟件技術(shù)與計(jì)算105.先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)體系結(jié)構(gòu)由那幾部分組成。（1）基礎(chǔ)技術(shù)。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論與方法。運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)等。（2）主體技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。數(shù)值計(jì)算、對(duì)信息和知識(shí)的獨(dú)特處理能力。CAD技術(shù)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、有限元分析、虛擬設(shè)計(jì)和工程數(shù)據(jù)庫(kù)5.先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)體系結(jié)構(gòu)由那幾部分組成。（1）基礎(chǔ)技術(shù)11（3）支撐技術(shù)設(shè)計(jì)信息的處理、加工、推理與驗(yàn)證提供多種理論、方法和手段的支撐。（4）應(yīng)用技術(shù)：針對(duì)實(shí)用的目的，解決各類具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域的技術(shù)。機(jī)床、汽車、工程機(jī)械等。（3）支撐技術(shù)設(shè)計(jì)信息的處理、加工、推理與驗(yàn)證提供多種理126.現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的特征先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理論與方法的繼承、延伸與擴(kuò)展先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)是多種設(shè)計(jì)技術(shù)、理論與方法的交叉與綜合先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)手段的計(jì)算機(jī)化與設(shè)計(jì)結(jié)果的精確化先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程的并行化、智能化6.現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的特征先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理論與方法的137.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)1.產(chǎn)品的造型建模技術(shù)（1）幾何建模（2）特征建模單一數(shù)據(jù)庫(kù)與相關(guān)性設(shè)計(jì)。單一數(shù)據(jù)庫(kù)：與設(shè)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)來自同一數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品相關(guān)性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短開發(fā)周期。2.NURBS曲面造型技術(shù)?？山y(tǒng)一自由曲線/曲面和規(guī)則曲線/曲面的數(shù)學(xué)模型，簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，有利于曲線、曲面操作和修改3.CAD與CAX集成技術(shù)。CAD與CAX集成涉及建模技術(shù)、工程數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)交換接口等技術(shù)。包括如下集成4.標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。目的：支持異構(gòu)、跨平臺(tái)的工作環(huán)境。7.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)1.產(chǎn)品的造型建模技術(shù)（1）幾何148.CAPP的基本概念和組成

.CAPP是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造的橋梁、進(jìn)行工藝裝備制造和零件加工的主要依據(jù)。組成產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息輸入工藝決策產(chǎn)品工藝信息輸出工藝數(shù)據(jù)庫(kù)8.CAPP的基本概念和組成.CAPP是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品159.成組技術(shù)成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個(gè)零件族（組），按零件族制定工藝進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。9.成組技術(shù)成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝16成組工藝實(shí)施的步驟①零件分類成組；②制訂零件的成組加工工藝；③設(shè)計(jì)成組工藝裝備；④組織成組加工生產(chǎn)線。成組工藝實(shí)施的步驟1710.什么是反求工程？。。反求工程的關(guān)鍵技術(shù)是從產(chǎn)品的有關(guān)信息（實(shí)物、軟件和影像等）尋找這些信息的科學(xué)依據(jù)，加以消化和吸收，再現(xiàn)出產(chǎn)品，產(chǎn)品的CAD模型是在這些信息的基礎(chǔ)上建立的。反求工程設(shè)計(jì)的基本方法?實(shí)物反求－產(chǎn)品的實(shí)物模型；軟件反求－圖樣、數(shù)控程序、技術(shù)文件；影像反求－圖片、照片或影像等。10.什么是反求工程？。。反求工程的關(guān)鍵技術(shù)是從產(chǎn)品的有關(guān)信18反求工程設(shè)計(jì)的基本步驟（1）分析階段反求對(duì)象的功能原理、結(jié)構(gòu)形狀、材料性能、加工工藝。明確其關(guān)鍵功能和關(guān)鍵技術(shù)。通過分析可以確定實(shí)物的技術(shù)指標(biāo)和幾何元素之間的拓?fù)潢P(guān)系；（2）再設(shè)計(jì)階段①根據(jù)分析結(jié)果和實(shí)物模型的幾何元素拓?fù)潢P(guān)系，制定零件的測(cè)量規(guī)劃，確定測(cè)量設(shè)備、測(cè)量順序和精度等；②修正測(cè)量數(shù)據(jù)，剔除測(cè)量數(shù)據(jù)中的壞點(diǎn)、明顯不合理的測(cè)量結(jié)果；（3）反求產(chǎn)品的制造階段按通常的制造方法，完成制造，并采用一定的檢測(cè)手段，進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能檢測(cè)，修改設(shè)計(jì)。反求工程設(shè)計(jì)的基本步驟（1）分析階段19反求工程的關(guān)鍵技術(shù)（1）反求對(duì)象分析（2）反求對(duì)象的幾何參數(shù)采集（3）模型重構(gòu)技術(shù)反求工程的關(guān)鍵技術(shù)（1）反求對(duì)象分析2011.什么是綠色產(chǎn)品？綠色產(chǎn)品是指以環(huán)境和環(huán)境資源保護(hù)為核心概念而設(shè)計(jì)產(chǎn)生的、可以拆卸和分解的產(chǎn)品，其零部件經(jīng)過翻新處理后可以重新利用。綠色設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的根本區(qū)別

綠色設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的根本區(qū)別在于：綠色設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)構(gòu)思階段就要把降低能耗、易于拆卸、再生利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境與保證產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、壽命、成本的要求列為同等的設(shè)計(jì)目標(biāo)，并保證在生產(chǎn)過程中能夠順利實(shí)施。11.什么是綠色產(chǎn)品？綠色產(chǎn)品是指以環(huán)境和環(huán)境資源保護(hù)為核2112.1可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容故障機(jī)理和故障模型研究研究產(chǎn)品元件材料老化失效機(jī)理，掌握老化規(guī)律，揭示影響老化因素，建立失效機(jī)理模型。可靠性試驗(yàn)技術(shù)研究試驗(yàn)是取得可靠性數(shù)據(jù)主要來源，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研制階段的問題，恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法有利于保證和提高產(chǎn)品的可靠性，能夠節(jié)省人力和費(fèi)用?？煽啃运降拇_定制定相關(guān)產(chǎn)品的可靠性水平等級(jí)，為產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)提供依據(jù)12.1可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容故障機(jī)理和故障模型研究研究產(chǎn)2212.2可靠性設(shè)計(jì)的常用指標(biāo)產(chǎn)品的工作能力產(chǎn)品完成規(guī)定功能所處的狀態(tài)；產(chǎn)品工作能力的耗損過程屬于隨機(jī)過程。產(chǎn)品在某一時(shí)刻t時(shí)的工作能力，就是產(chǎn)品在t時(shí)刻所處的狀態(tài)?？煽慷仍谝?guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率R(t)，可靠度愈大，工作愈可靠，0≤R(t)≤1?？煽慷仁抢鄯e分布函數(shù)，它表示在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)圓滿工作的產(chǎn)品占全部工作產(chǎn)品累積起來的百分?jǐn)?shù)。12.2可靠性設(shè)計(jì)的常用指標(biāo)產(chǎn)品的工作能力產(chǎn)品完成規(guī)定功2313.價(jià)值工程基本概念

產(chǎn)品價(jià)值V是產(chǎn)品功能F與產(chǎn)品成本C的綜合反映。價(jià)值(V)--“合算不合算”或“值得不值得”；功能(F)--為功用、作用、效能、用途、目的等；成本(C)--是指實(shí)現(xiàn)功能所支付的全部費(fèi)用。三者關(guān)系為：V=F/C13.價(jià)值工程基本概念產(chǎn)品價(jià)值V是產(chǎn)品功能F與產(chǎn)品成本C2414.先進(jìn)制造工藝的內(nèi)容1）精密、超精密加工技術(shù)

指對(duì)工件表面材料進(jìn)行去除，使工件的尺寸、表面性能達(dá)到產(chǎn)品要求所采取的技術(shù)措施。當(dāng)前，納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的最高精度水平。2）精密成形制造技術(shù)指從制造工件的毛坯、從接近成形工藝向直接制成工件即精密成形工藝或稱凈成形工藝的方向發(fā)展。3）特種加工技術(shù)指那些不屬于常規(guī)加工范疇的加工。如高能束流加工、電加工、超聲波加工、高壓水射流加工等。4）表面工程技術(shù)它是采用物理、化學(xué)、金屬學(xué)、高分子化學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和機(jī)械學(xué)等技術(shù)及其組合，提高產(chǎn)品表面耐磨、耐蝕、耐熱、耐輻射、抗疲勞等性能的各項(xiàng)技術(shù)。它主要包括熱處理、表面改性、制膜和涂層等技術(shù)。14.先進(jìn)制造工藝的內(nèi)容1）精密、超精密加工技術(shù)指對(duì)工件2515.超精密加工的關(guān)鍵技術(shù)<1>超精密加工機(jī)床技術(shù)超精密加工機(jī)床的設(shè)計(jì)原理和方法超精密機(jī)床基礎(chǔ)部件技術(shù)精密主軸超精密導(dǎo)軌傳動(dòng)系統(tǒng)微進(jìn)給裝置<2>超精密加工刀具技術(shù)晶面的選擇刃口刃磨工藝刃口半徑的測(cè)量<3>精密測(cè)量技術(shù)<4>超精密加工原理<5>超精密控制技術(shù)

15.超精密加工的關(guān)鍵技術(shù)<1>超精密加工機(jī)床技術(shù)2616.與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，特種加工的不同點(diǎn)是什么？不主要依靠機(jī)械能,而是主要用其他能量,如電能、化學(xué)能、光能、聲能、熱能等去除金屬材料工具硬度可以低于被加工材料的硬度加工過程中工具和工件之間不存在顯著機(jī)械切削能

16.與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，特種加工的不同點(diǎn)是什么？不主要依2717成組技術(shù)的原理是什么？簡(jiǎn)述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝及生產(chǎn)組織與管理中的應(yīng)用。成組技術(shù)的原理是將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件，按照一定的相似性準(zhǔn)則分類成組，并這種分組為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的全過程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理的合理化及高效益。在產(chǎn)設(shè)計(jì)中實(shí)施成組技術(shù)，通過對(duì)企業(yè)中采用成組單元或成組流水線，可以縮短零件的運(yùn)輸線路，提高生產(chǎn)單元或系統(tǒng)的柔性。在生產(chǎn)管理中，以零件族為基礎(chǔ)編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，可以提高生產(chǎn)管理的效率，提高設(shè)備和勞動(dòng)力的利用率。

17成組技術(shù)的原理是什么？簡(jiǎn)述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝及2818.RPM技術(shù)的概念、工藝流程、特點(diǎn)、典型工藝技術(shù)物料需求計(jì)劃是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。工作流程：從主生產(chǎn)計(jì)劃出發(fā)，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開，推算每個(gè)零部件和原材料的需求量，并根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存和生產(chǎn)/采購(gòu)過程所需的提前期，最終確定具體的生產(chǎn)投放和物料采購(gòu)時(shí)間。18.RPM技術(shù)的概念、工藝流程、特點(diǎn)、典型工藝技術(shù)物料需29MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)

管理信息的集成性集企業(yè)產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)于一體，對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化。計(jì)劃的可執(zhí)行性計(jì)劃下達(dá)前對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，保證計(jì)劃有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性MRPII把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的部門聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，不存在條塊分割，在統(tǒng)一計(jì)劃下，以團(tuán)隊(duì)精神投入工作。數(shù)據(jù)的共享性在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，要求全體成員用規(guī)范嚴(yán)肅態(tài)度對(duì)待數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。動(dòng)態(tài)應(yīng)變性可隨時(shí)根據(jù)環(huán)境變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。物流、資金流統(tǒng)一可把物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為資金流動(dòng)，反映物流和經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)3019.制造自動(dòng)化的含義（廣義內(nèi)涵）和發(fā)展趨勢(shì)（1）在形式方面。代替的體力勞動(dòng)，代替或輔助人的腦力勞動(dòng)，制造系統(tǒng)中人、機(jī)器及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化（2）在功能方面。T，Q，C，S，E功能目標(biāo)。采用自動(dòng)化技術(shù)，縮短產(chǎn)品制造周期；（3）在范圍方面。涉及到產(chǎn)品生命周期全過程。產(chǎn)品開發(fā)自動(dòng)化技術(shù)：并行工程、CAD\CAM\CAPP一體化技術(shù)、快速原型制造技術(shù)；生產(chǎn)過程和設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)：數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造技術(shù)、自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的檢測(cè)與監(jiān)控技術(shù)。19.制造自動(dòng)化的含義（廣義內(nèi)涵）和發(fā)展趨勢(shì)（1）在形式方面3120.制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？解釋各階段的特點(diǎn).（1）剛性自動(dòng)化20世紀(jì)50年代，自動(dòng)單機(jī)和剛性生產(chǎn)線。傳統(tǒng)的制造方法和半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床、組合機(jī)床自動(dòng)線。單一品種大批量生產(chǎn)。生產(chǎn)率高、加工品種單一。很難實(shí)現(xiàn)品種的轉(zhuǎn)換。（2）柔性自動(dòng)化多品種小批量，甚至單件生產(chǎn)自動(dòng)化。技術(shù)：NC、CNC數(shù)控技術(shù)、FMC、FMS。數(shù)控機(jī)床和加工中心等，柔性好，質(zhì)量高（3）綜合自動(dòng)化計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用.計(jì)算機(jī)集成制造CIM和CIMS：強(qiáng)調(diào)制造過程的系統(tǒng)性和集成性，現(xiàn)代制造技術(shù)、管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)等。CE、LP等模式。20.制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？解釋各階段的特點(diǎn)3221.工業(yè)機(jī)器人的概念和組成

工業(yè)機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、零件、工具或完成多種操作功能的機(jī)械裝置，由計(jì)算機(jī)控制，是無人參與的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，是可編程、具有柔性的自動(dòng)化系統(tǒng)。（1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)：是一組具有與人手腳功能相似的機(jī)械機(jī)構(gòu)（2）控制系統(tǒng)：是機(jī)器人的大腦，控制與支配機(jī)器人按給定的程序動(dòng)作，并記憶人們示教的指令信息，可再現(xiàn)控制所存儲(chǔ)的示教信息（3）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是機(jī)器人執(zhí)行作業(yè)的動(dòng)力源，按照控制系統(tǒng)發(fā)出的指令驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成規(guī)定的作業(yè)。（4）行進(jìn)系統(tǒng)、感知系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)等。21.工業(yè)機(jī)器人的概念和組成工業(yè)機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、3322.柔性制造技術(shù)(FMT)的概念、組成、各部分的任務(wù)是什么柔性制造技術(shù)是進(jìn)入20世紀(jì)60年代以后，為了滿足產(chǎn)品更新、適應(yīng)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要出現(xiàn)的。組成

（1）柔性制造技術(shù)(FMT)

是一種主要用于多品種中小批量和適應(yīng)加工各種不同形狀對(duì)象的各種制造自動(dòng)化技術(shù)總稱。是集數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)為一體的技術(shù)。（2）柔性指制造系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部及外部環(huán)境的一種適應(yīng)能力，也是指制造系統(tǒng)能夠適應(yīng)產(chǎn)品變化的能力。22.柔性制造技術(shù)(FMT)的概念、組成、各部分的任務(wù)是什么3423.分析柔性制造系統(tǒng)加工系統(tǒng)中互替式和互補(bǔ)式機(jī)床配置系統(tǒng)的特點(diǎn)。互替式機(jī)床配置機(jī)床布局呈并聯(lián)關(guān)系，各機(jī)床功能可以互相代替，當(dāng)某臺(tái)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)仍能維持日常的工作?；パa(bǔ)式配置機(jī)床布局呈并聯(lián)關(guān)系，機(jī)床功能是互補(bǔ)的，各機(jī)床分別完成的加工任務(wù)，具有較高的生產(chǎn)率，但系統(tǒng)的可靠性低。23.分析柔性制造系統(tǒng)加工系統(tǒng)中互替式和互補(bǔ)式機(jī)床配置系統(tǒng)的3524.敘述企業(yè)管理的發(fā)展階段早期管理階段.作為商品生產(chǎn)的管理理論是自第一次工業(yè)革命后才逐漸形成，延續(xù)時(shí)間從18世紀(jì)末到19世紀(jì)末，約100余年時(shí)間。科學(xué)管理階段.19世紀(jì)末/20世紀(jì)初-20世紀(jì)60年代現(xiàn)代生產(chǎn)管理階段.20世紀(jì)70年代至今。24.敘述企業(yè)管理的發(fā)展階段早期管理階段.作為商品生產(chǎn)3625.什么是管理信息系統(tǒng)？管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)基礎(chǔ)有哪些？管理信息系統(tǒng)是一個(gè)不斷發(fā)展的新型學(xué)科，MIS的定義隨著管理信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理計(jì)算機(jī)技術(shù)和通訊技術(shù)的進(jìn)步也在不斷更新，在現(xiàn)階段普遍認(rèn)為管理信息系統(tǒng)MIS、是由人和計(jì)算機(jī)設(shè)備或其他信息處理手段、組成并用于管理信息的系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)基礎(chǔ)有哪些？一個(gè)人機(jī)結(jié)合的輔助管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的主體是人，人即使操縱者，又是被操縱者。一個(gè)多目標(biāo)多層次的系統(tǒng)。管理系統(tǒng)是一個(gè)完成計(jì)劃、控制、實(shí)施、管理任務(wù)的多目標(biāo)系統(tǒng).一個(gè)大信息系統(tǒng)，有一個(gè)覆蓋企業(yè)管理和生產(chǎn)部門的計(jì)算網(wǎng)絡(luò)和生存部門的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和存放企業(yè)生產(chǎn)、管理和管理信息的共享數(shù)據(jù)庫(kù)。，25.什么是管理信息系統(tǒng)？管理信息系統(tǒng)的主要技術(shù)基礎(chǔ)有哪些？3726制造資源規(guī)劃劃(MRPII)MRPII結(jié)構(gòu)組成計(jì)劃控制子系統(tǒng)包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃等。物流管理子系統(tǒng)包括庫(kù)存管理、物料采購(gòu)供應(yīng)、市場(chǎng)營(yíng)銷等。財(cái)務(wù)管理子系統(tǒng)各類往來帳目、庫(kù)存資金占用情況和企業(yè)運(yùn)營(yíng)情況，進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)成本核算26制造資源規(guī)劃劃(MRPII)MRPII結(jié)構(gòu)組成38MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)

管理信息的集成性集企業(yè)產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)于一體，對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化。計(jì)劃的可執(zhí)行性計(jì)劃下達(dá)前對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，保證計(jì)劃有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性MRPII把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的部門聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，不存在條塊分割，在統(tǒng)一計(jì)劃下，以團(tuán)隊(duì)精神投入工作。數(shù)據(jù)的共享性在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，要求全體成員用規(guī)范嚴(yán)肅態(tài)度對(duì)待數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。動(dòng)態(tài)應(yīng)變性可隨時(shí)根據(jù)環(huán)境變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。物流、資金流統(tǒng)一可把物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為資金流動(dòng)，反映物流和經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)3927.企業(yè)資源計(jì)劃(ERP）ERP核心思想：“供應(yīng)鏈”管理思想，通過前饋的物流和反饋的信息流和資金流，把客戶需求、企業(yè)內(nèi)制造活動(dòng)、以及供應(yīng)商的制造資源整合在一起ERP的功能特點(diǎn)以“供應(yīng)鏈管理”為核心以“客戶關(guān)系管理”為前臺(tái)支撐把組織看作是一個(gè)社會(huì)系統(tǒng)支持混合方式制造環(huán)境以人為本的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制支持Internet/Intranet，27.企業(yè)資源計(jì)劃(ERP）ERP核心思想：“供應(yīng)鏈”管理思4028.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)的概念和目標(biāo)概念在必要的時(shí)候、按必要的數(shù)量、生產(chǎn)所必要的產(chǎn)品目標(biāo)：庫(kù)存量最低(零庫(kù)存):庫(kù)存是生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理、生產(chǎn)過程不協(xié)調(diào)、生產(chǎn)操作不良的一種表現(xiàn)；廢品量最低(零廢品):消除不合理工藝，盡可能減少?gòu)U品；設(shè)備保持完好(零故障):注重設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備完好率；準(zhǔn)備時(shí)間最短(零準(zhǔn)備時(shí)間):準(zhǔn)備時(shí)間與搬運(yùn)和批量有關(guān)，若采用極小批量，將使準(zhǔn)備時(shí)間趨于零，準(zhǔn)備成本也趨于零28.準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)技術(shù)的概念和目標(biāo)概念在必要的時(shí)候、按必要的數(shù)量4129.敏捷制造敏捷制造：快速調(diào)整自己，增強(qiáng)市場(chǎng)多變能力，在“競(jìng)爭(zhēng)-合作-協(xié)同”機(jī)制下，實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)作出靈活反應(yīng)的一種生產(chǎn)制造模式。敏捷制造企業(yè)：1.快速響應(yīng)市場(chǎng)/用戶需求不斷改進(jìn)老產(chǎn)品，迅速開發(fā)高質(zhì)量新產(chǎn)品，在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)滿足用戶需求；2.快速應(yīng)變能力采用具有高度柔性、可重組設(shè)備組織生產(chǎn)，使生產(chǎn)成本與批量無關(guān)，充分把握市場(chǎng)中每一個(gè)獲利時(shí)機(jī)，使企業(yè)長(zhǎng)期獲取經(jīng)濟(jì)利益。3.強(qiáng)調(diào)“競(jìng)爭(zhēng)與合作”一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)遇，以最快速度從企業(yè)內(nèi)部、外部選出優(yōu)勢(shì)群體，組成功能單一的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)經(jīng)營(yíng)實(shí)體。29.敏捷制造敏捷制造：快速調(diào)整自己，增強(qiáng)市場(chǎng)多變能力，在“4230.并行工程于串行工程相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?

串行工程在前一工作環(huán)節(jié)完成之后才開始后一工作環(huán)節(jié)的工作，各工作環(huán)節(jié)作業(yè)時(shí)序上沒有重疊和反饋，即使有反饋，也是事后的反饋。并行工程將時(shí)間上先后的知識(shí)處理和作業(yè)實(shí)施過程，轉(zhuǎn)變?yōu)橥瑫r(shí)考慮，盡可能同時(shí)處理的一種作業(yè)方式。30.并行工程于串行工程相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)?串行工程在前一4331.CIMSCIMS，其基本出發(fā)點(diǎn)是：1）企業(yè)的各種生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是不可分割的，要統(tǒng)一考慮；2）整個(gè)生產(chǎn)制造過程實(shí)質(zhì)上是信息的采集、傳遞和加工處理的過程。CIMS定義：CIMS是通過計(jì)算機(jī)硬軟件，并綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù)。將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)的人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理三要素及其信息與物流有機(jī)集成并優(yōu)化運(yùn)行的復(fù)雜的大系統(tǒng)。因此，企業(yè)作為一個(gè)統(tǒng)一的整體，必須從系統(tǒng)的觀點(diǎn)、全局的觀點(diǎn)廣泛采用計(jì)算機(jī)等高新技術(shù)，加速信息的采集、傳遞和加工處理過程，提高工作效率和質(zhì)量，從而提高企業(yè)的總體水平。31.CIMSCIMS，其基本出發(fā)點(diǎn)是：441.說明狹義制造和廣義制造的含義。敘述制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)期。狹義制造：生產(chǎn)過程從原材料變成成品直接起作用的那部分工作內(nèi)容。廣義制造：不僅包括了具體的工藝過程，還包括市場(chǎng)分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、質(zhì)量監(jiān)控、生產(chǎn)過程、管理營(yíng)銷、售后服務(wù)直至產(chǎn)品報(bào)廢處理等在內(nèi)的整個(gè)產(chǎn)品壽命周期的全過程1.說明狹義制造和廣義制造的含義。敘述制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)45制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)期（1）剛性自動(dòng)化階段。剛性自動(dòng)化包括自動(dòng)單機(jī)和剛性自動(dòng)線，這一技術(shù)在20世紀(jì)40~50年代已相當(dāng)成熟。（2）數(shù)控加工階段。數(shù)控技術(shù)包括數(shù)控和計(jì)算機(jī)數(shù)控，數(shù)控加工設(shè)備包括數(shù)控機(jī)床(3)柔性制造階段。該階段強(qiáng)調(diào)制造過程的柔性和高效率，適用多品種、中小批量生產(chǎn)。(4)計(jì)算機(jī)集成制造和計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)階段。其特征是強(qiáng)調(diào)制造全過程的系統(tǒng)性和集成性，以解決現(xiàn)代生存和競(jìng)爭(zhēng)的TQCSE問題。(5)新的制動(dòng)化模式階段。這些新的制造模式智能制造、敏捷制造、模擬制造、網(wǎng)絡(luò)制造、全球制造和綠色制造等。制造技術(shù)發(fā)展的五個(gè)時(shí)期（1）剛性自動(dòng)化階段。剛性自動(dòng)化包括自462.先進(jìn)制造技術(shù)AMT的內(nèi)涵

先進(jìn)制造技術(shù)是以制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，將其綜合運(yùn)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測(cè)、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對(duì)動(dòng)態(tài)多變市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)力2.先進(jìn)制造技術(shù)AMT的內(nèi)涵先進(jìn)制造技術(shù)是以制造業(yè)不473.先進(jìn)制造技術(shù)的分類及各部分的主要內(nèi)容（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)和科學(xué)知識(shí)，制定設(shè)計(jì)方案的技術(shù)，目的是使產(chǎn)品設(shè)計(jì)建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上。促進(jìn)產(chǎn)品功能不斷完善，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法旨在縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期的并行設(shè)計(jì)技術(shù)、快速設(shè)計(jì)技術(shù)等；旨在降低新產(chǎn)品開發(fā)成本的價(jià)值工程、面向成本的設(shè)計(jì)技術(shù)、低成本設(shè)計(jì)技術(shù)等；

旨在保護(hù)生態(tài)環(huán)境的綠色設(shè)計(jì)技術(shù)、面向環(huán)境保護(hù)的設(shè)計(jì)技術(shù)、面向節(jié)省能源的設(shè)計(jì)技術(shù)、面向新型材料的設(shè)計(jì)技術(shù)、人機(jī)工程設(shè)計(jì)技術(shù)等。

3.先進(jìn)制造技術(shù)的分類及各部分的主要內(nèi)容（1）現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)482）產(chǎn)品可信性設(shè)計(jì)?？尚判浴⒖煽啃院途S修保障性。可靠性設(shè)計(jì)、安全性設(shè)計(jì)、動(dòng)態(tài)分析與設(shè)計(jì)、防斷裂設(shè)計(jì)、防疲勞設(shè)計(jì)、耐環(huán)境設(shè)計(jì)、維修設(shè)計(jì)等。

3）設(shè)計(jì)自動(dòng)化技術(shù)。計(jì)算機(jī)軟硬件完成設(shè)計(jì)過程，產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、有限元分析、優(yōu)化設(shè)計(jì)、模擬仿真和虛擬設(shè)計(jì)（2）先進(jìn)制造工藝技術(shù)1）高效精密成形技術(shù)。無余量或少余量半成品工藝。精密潔凈鑄造成形工藝、精確高效塑性成形工藝、優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)、優(yōu)質(zhì)低耗潔凈熱處理技術(shù)、快速成型制造技術(shù)。降低新產(chǎn)品制造成本和縮短新產(chǎn)品制造周期。

2）產(chǎn)品可信性設(shè)計(jì)?？尚判浴⒖煽啃院途S修保障性。可靠492）高效高精度切削加工工藝。精密和超精密加工、高速切削和磨削、復(fù)雜型面的數(shù)控加工等。提高新產(chǎn)品制造質(zhì)量。

3）現(xiàn)代特種加工工藝。高能束加工：電子束、離子束、激光束。電加工、超聲波加工、高壓水射流加工、微細(xì)加工等。

4）表面改性、制膜和涂層技術(shù)。耐磨、耐蝕、耐輻射和抗疲勞。熱噴涂技術(shù)、化學(xué)鍍、表面強(qiáng)化處理技術(shù)等。2）高效高精度切削加工工藝。精密和超精密加工、高速切削和磨50（3）加工自動(dòng)化技術(shù)，物料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、裝配和檢驗(yàn)等各環(huán)節(jié)的。（4）現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)。現(xiàn)代生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)、物流系統(tǒng)管理、工作流管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量保障體系等。（5）先進(jìn)制造生產(chǎn)模式。它包括計(jì)算機(jī)集成制造、并行工程、敏捷制造、智能制造、精益生產(chǎn)等先進(jìn)的生產(chǎn)組織管理模式和控制方法。（3）加工自動(dòng)化技術(shù)，物料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、加工、裝配和檢驗(yàn)等各514.論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)高效化方向。隨著精度補(bǔ)償、應(yīng)用軟件、傳感器、自動(dòng)控制、新材料和機(jī)電一體化等技術(shù)的發(fā)展，工藝裝備在數(shù)控化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步向生產(chǎn)自動(dòng)化、作業(yè)柔性化、控制智能化方向發(fā)展，可對(duì)傳統(tǒng)工藝技術(shù)加以優(yōu)化和革新。敏捷化方向。進(jìn)入20世紀(jì)90年代以來，因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)全球化、貿(mào)易自由化、需求多樣化，產(chǎn)品生產(chǎn)朝多品種小批量方向發(fā)展，面向并行工程的設(shè)計(jì)、虛擬制造的設(shè)計(jì)、全壽命周期設(shè)計(jì)、CAD／CAM／CAPP一體化技術(shù)等敏捷設(shè)計(jì)制造技術(shù)與系統(tǒng)將在今后若干年內(nèi)得到長(zhǎng)足發(fā)展。4.論述先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)高效化方向。隨著精度補(bǔ)償、應(yīng)用52清潔化方向。保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源已成為全球密切關(guān)注的焦點(diǎn)，為此發(fā)達(dá)國(guó)家正積極倡導(dǎo)“綠色制造”和“清潔生產(chǎn)”，大力研究開發(fā)生態(tài)安全型、資源節(jié)約型制造技術(shù)。柔性化方向。精密加工和超精密加工、微型機(jī)械的微細(xì)和超微細(xì)加工等精密工程是當(dāng)今也是未來制造技術(shù)的基礎(chǔ)，其中納米級(jí)的超精密加工技術(shù)和微型機(jī)械技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。集成化方向。制造業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)正沿著數(shù)控化→柔性化→集成化→智能化→全球化之螺旋式階梯攀緣而上，柔性化程度越來越高全球化方向

制造業(yè)將得以借助全球互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)、計(jì)算機(jī)通信和多媒體技術(shù)實(shí)現(xiàn)全球或異地制造資源（知識(shí)、人才、資金、軟件、設(shè)備等）的共享與互補(bǔ)，制造業(yè)、制造產(chǎn)品和制造技術(shù)走向國(guó)際化，制造自動(dòng)化系統(tǒng)也進(jìn)一步向網(wǎng)絡(luò)化、全球化方向發(fā)展?；贗nternet的敏捷制造、全球制造已經(jīng)成為現(xiàn)實(shí)清潔化方向。保護(hù)環(huán)境、節(jié)約資源已成為全球密切關(guān)注的焦點(diǎn)，為此53虛擬化方向虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是一種三維計(jì)算機(jī)圖形軟件技術(shù)與計(jì)算機(jī)硬件技術(shù)集成而實(shí)現(xiàn)的高級(jí)人機(jī)交互技術(shù)。交叉化方向。AMT的研究與開發(fā)越來越依賴于多學(xué)科的交叉與綜合。虛擬化方向虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是一種三維計(jì)算機(jī)圖形軟件技術(shù)與計(jì)算545.先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)體系結(jié)構(gòu)由那幾部分組成。（1）基礎(chǔ)技術(shù)。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理論與方法。運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)等。（2）主體技術(shù)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。數(shù)值計(jì)算、對(duì)信息和知識(shí)的獨(dú)特處理能力。CAD技術(shù)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、有限元分析、虛擬設(shè)計(jì)和工程數(shù)據(jù)庫(kù)5.先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)體系結(jié)構(gòu)由那幾部分組成。（1）基礎(chǔ)技術(shù)55（3）支撐技術(shù)設(shè)計(jì)信息的處理、加工、推理與驗(yàn)證提供多種理論、方法和手段的支撐。（4）應(yīng)用技術(shù)：針對(duì)實(shí)用的目的，解決各類具體產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域的技術(shù)。機(jī)床、汽車、工程機(jī)械等。（3）支撐技術(shù)設(shè)計(jì)信息的處理、加工、推理與驗(yàn)證提供多種理566.現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的特征先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理論與方法的繼承、延伸與擴(kuò)展先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)是多種設(shè)計(jì)技術(shù)、理論與方法的交叉與綜合先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)手段的計(jì)算機(jī)化與設(shè)計(jì)結(jié)果的精確化先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)過程的并行化、智能化6.現(xiàn)代設(shè)計(jì)技術(shù)的特征先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理論與方法的577.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)1.產(chǎn)品的造型建模技術(shù)（1）幾何建模（2）特征建模單一數(shù)據(jù)庫(kù)與相關(guān)性設(shè)計(jì)。單一數(shù)據(jù)庫(kù)：與設(shè)計(jì)相關(guān)數(shù)據(jù)來自同一數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品相關(guān)性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短開發(fā)周期。2.NURBS曲面造型技術(shù)?？山y(tǒng)一自由曲線/曲面和規(guī)則曲線/曲面的數(shù)學(xué)模型，簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，有利于曲線、曲面操作和修改3.CAD與CAX集成技術(shù)。CAD與CAX集成涉及建模技術(shù)、工程數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)交換接口等技術(shù)。包括如下集成4.標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。目的：支持異構(gòu)、跨平臺(tái)的工作環(huán)境。7.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的關(guān)鍵技術(shù)1.產(chǎn)品的造型建模技術(shù)（1）幾何588.CAPP的基本概念和組成

.CAPP是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造的橋梁、進(jìn)行工藝裝備制造和零件加工的主要依據(jù)。組成產(chǎn)品設(shè)計(jì)信息輸入工藝決策產(chǎn)品工藝信息輸出工藝數(shù)據(jù)庫(kù)8.CAPP的基本概念和組成.CAPP是連接產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品599.成組技術(shù)成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝相近似的零件組成一個(gè)零件族（組），按零件族制定工藝進(jìn)行加工，從而擴(kuò)大了批量、減少了品種、便于采用高效方法、提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。零件的相似性是廣義的，在幾何形狀、尺寸、功能要素、精度、材料等方面的相似性為基本相似性，以基本相似性為基礎(chǔ)，在制造、裝配等生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等方面所導(dǎo)出的相似性，稱為二次相似性或派生相似性。9.成組技術(shù)成組技術(shù)的核心是成組工藝，它是把結(jié)構(gòu)、材料、工藝60成組工藝實(shí)施的步驟①零件分類成組；②制訂零件的成組加工工藝；③設(shè)計(jì)成組工藝裝備；④組織成組加工生產(chǎn)線。成組工藝實(shí)施的步驟6110.什么是反求工程？。。反求工程的關(guān)鍵技術(shù)是從產(chǎn)品的有關(guān)信息（實(shí)物、軟件和影像等）尋找這些信息的科學(xué)依據(jù)，加以消化和吸收，再現(xiàn)出產(chǎn)品，產(chǎn)品的CAD模型是在這些信息的基礎(chǔ)上建立的。反求工程設(shè)計(jì)的基本方法?實(shí)物反求－產(chǎn)品的實(shí)物模型；軟件反求－圖樣、數(shù)控程序、技術(shù)文件；影像反求－圖片、照片或影像等。10.什么是反求工程？。。反求工程的關(guān)鍵技術(shù)是從產(chǎn)品的有關(guān)信62反求工程設(shè)計(jì)的基本步驟（1）分析階段反求對(duì)象的功能原理、結(jié)構(gòu)形狀、材料性能、加工工藝。明確其關(guān)鍵功能和關(guān)鍵技術(shù)。通過分析可以確定實(shí)物的技術(shù)指標(biāo)和幾何元素之間的拓?fù)潢P(guān)系；（2）再設(shè)計(jì)階段①根據(jù)分析結(jié)果和實(shí)物模型的幾何元素拓?fù)潢P(guān)系，制定零件的測(cè)量規(guī)劃，確定測(cè)量設(shè)備、測(cè)量順序和精度等；②修正測(cè)量數(shù)據(jù)，剔除測(cè)量數(shù)據(jù)中的壞點(diǎn)、明顯不合理的測(cè)量結(jié)果；（3）反求產(chǎn)品的制造階段按通常的制造方法，完成制造，并采用一定的檢測(cè)手段，進(jìn)行結(jié)構(gòu)和功能檢測(cè)，修改設(shè)計(jì)。反求工程設(shè)計(jì)的基本步驟（1）分析階段63反求工程的關(guān)鍵技術(shù)（1）反求對(duì)象分析（2）反求對(duì)象的幾何參數(shù)采集（3）模型重構(gòu)技術(shù)反求工程的關(guān)鍵技術(shù)（1）反求對(duì)象分析6411.什么是綠色產(chǎn)品？綠色產(chǎn)品是指以環(huán)境和環(huán)境資源保護(hù)為核心概念而設(shè)計(jì)產(chǎn)生的、可以拆卸和分解的產(chǎn)品，其零部件經(jīng)過翻新處理后可以重新利用。綠色設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的根本區(qū)別

綠色設(shè)計(jì)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的根本區(qū)別在于：綠色設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)構(gòu)思階段就要把降低能耗、易于拆卸、再生利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境與保證產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、壽命、成本的要求列為同等的設(shè)計(jì)目標(biāo)，并保證在生產(chǎn)過程中能夠順利實(shí)施。11.什么是綠色產(chǎn)品？綠色產(chǎn)品是指以環(huán)境和環(huán)境資源保護(hù)為核6512.1可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容故障機(jī)理和故障模型研究研究產(chǎn)品元件材料老化失效機(jī)理，掌握老化規(guī)律，揭示影響老化因素，建立失效機(jī)理模型?？煽啃栽囼?yàn)技術(shù)研究試驗(yàn)是取得可靠性數(shù)據(jù)主要來源，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研制階段的問題，恰當(dāng)?shù)脑囼?yàn)方法有利于保證和提高產(chǎn)品的可靠性，能夠節(jié)省人力和費(fèi)用?？煽啃运降拇_定制定相關(guān)產(chǎn)品的可靠性水平等級(jí)，為產(chǎn)品的可靠性設(shè)計(jì)提供依據(jù)12.1可靠性設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容故障機(jī)理和故障模型研究研究產(chǎn)6612.2可靠性設(shè)計(jì)的常用指標(biāo)產(chǎn)品的工作能力產(chǎn)品完成規(guī)定功能所處的狀態(tài)；產(chǎn)品工作能力的耗損過程屬于隨機(jī)過程。產(chǎn)品在某一時(shí)刻t時(shí)的工作能力，就是產(chǎn)品在t時(shí)刻所處的狀態(tài)?？煽慷仍谝?guī)定條件和規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率R(t)，可靠度愈大，工作愈可靠，0≤R(t)≤1?？煽慷仁抢鄯e分布函數(shù)，它表示在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)圓滿工作的產(chǎn)品占全部工作產(chǎn)品累積起來的百分?jǐn)?shù)。12.2可靠性設(shè)計(jì)的常用指標(biāo)產(chǎn)品的工作能力產(chǎn)品完成規(guī)定功6713.價(jià)值工程基本概念

產(chǎn)品價(jià)值V是產(chǎn)品功能F與產(chǎn)品成本C的綜合反映。價(jià)值(V)--“合算不合算”或“值得不值得”；功能(F)--為功用、作用、效能、用途、目的等；成本(C)--是指實(shí)現(xiàn)功能所支付的全部費(fèi)用。三者關(guān)系為：V=F/C13.價(jià)值工程基本概念產(chǎn)品價(jià)值V是產(chǎn)品功能F與產(chǎn)品成本C6814.先進(jìn)制造工藝的內(nèi)容1）精密、超精密加工技術(shù)

指對(duì)工件表面材料進(jìn)行去除，使工件的尺寸、表面性能達(dá)到產(chǎn)品要求所采取的技術(shù)措施。當(dāng)前，納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的最高精度水平。2）精密成形制造技術(shù)指從制造工件的毛坯、從接近成形工藝向直接制成工件即精密成形工藝或稱凈成形工藝的方向發(fā)展。3）特種加工技術(shù)指那些不屬于常規(guī)加工范疇的加工。如高能束流加工、電加工、超聲波加工、高壓水射流加工等。4）表面工程技術(shù)它是采用物理、化學(xué)、金屬學(xué)、高分子化學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和機(jī)械學(xué)等技術(shù)及其組合，提高產(chǎn)品表面耐磨、耐蝕、耐熱、耐輻射、抗疲勞等性能的各項(xiàng)技術(shù)。它主要包括熱處理、表面改性、制膜和涂層等技術(shù)。14.先進(jìn)制造工藝的內(nèi)容1）精密、超精密加工技術(shù)指對(duì)工件6915.超精密加工的關(guān)鍵技術(shù)<1>超精密加工機(jī)床技術(shù)超精密加工機(jī)床的設(shè)計(jì)原理和方法超精密機(jī)床基礎(chǔ)部件技術(shù)精密主軸超精密導(dǎo)軌傳動(dòng)系統(tǒng)微進(jìn)給裝置<2>超精密加工刀具技術(shù)晶面的選擇刃口刃磨工藝刃口半徑的測(cè)量<3>精密測(cè)量技術(shù)<4>超精密加工原理<5>超精密控制技術(shù)

15.超精密加工的關(guān)鍵技術(shù)<1>超精密加工機(jī)床技術(shù)7016.與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，特種加工的不同點(diǎn)是什么？不主要依靠機(jī)械能,而是主要用其他能量,如電能、化學(xué)能、光能、聲能、熱能等去除金屬材料工具硬度可以低于被加工材料的硬度加工過程中工具和工件之間不存在顯著機(jī)械切削能

16.與傳統(tǒng)的機(jī)械加工相比，特種加工的不同點(diǎn)是什么？不主要依7117成組技術(shù)的原理是什么？簡(jiǎn)述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝及生產(chǎn)組織與管理中的應(yīng)用。成組技術(shù)的原理是將企業(yè)生產(chǎn)的多種產(chǎn)品、部件和零件，按照一定的相似性準(zhǔn)則分類成組，并這種分組為基礎(chǔ)組織生產(chǎn)的全過程，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)管理的合理化及高效益。在產(chǎn)設(shè)計(jì)中實(shí)施成組技術(shù)，通過對(duì)企業(yè)中采用成組單元或成組流水線，可以縮短零件的運(yùn)輸線路，提高生產(chǎn)單元或系統(tǒng)的柔性。在生產(chǎn)管理中，以零件族為基礎(chǔ)編制生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，可以提高生產(chǎn)管理的效率，提高設(shè)備和勞動(dòng)力的利用率。

17成組技術(shù)的原理是什么？簡(jiǎn)述成組技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝及7218.RPM技術(shù)的概念、工藝流程、特點(diǎn)、典型工藝技術(shù)物料需求計(jì)劃是以物料計(jì)劃人員或存貨管理人員為核心的物料需求計(jì)劃體系，它的涵蓋范圍僅僅為物料管理這一塊。工作流程：從主生產(chǎn)計(jì)劃出發(fā)，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開，推算每個(gè)零部件和原材料的需求量，并根據(jù)現(xiàn)有庫(kù)存和生產(chǎn)/采購(gòu)過程所需的提前期，最終確定具體的生產(chǎn)投放和物料采購(gòu)時(shí)間。18.RPM技術(shù)的概念、工藝流程、特點(diǎn)、典型工藝技術(shù)物料需73MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)

管理信息的集成性集企業(yè)產(chǎn)、供、銷、財(cái)務(wù)于一體，對(duì)企業(yè)資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體優(yōu)化。計(jì)劃的可執(zhí)行性計(jì)劃下達(dá)前對(duì)生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡，并根據(jù)反饋信息及時(shí)調(diào)整，保證計(jì)劃有效性和可執(zhí)行性。管理的系統(tǒng)性MRPII把企業(yè)所有與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的部門聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，不存在條塊分割，在統(tǒng)一計(jì)劃下，以團(tuán)隊(duì)精神投入工作。數(shù)據(jù)的共享性在統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)支持下，要求全體成員用規(guī)范嚴(yán)肅態(tài)度對(duì)待數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。動(dòng)態(tài)應(yīng)變性可隨時(shí)根據(jù)環(huán)境變化迅速作出響應(yīng)，及時(shí)決策調(diào)整，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。物流、資金流統(tǒng)一可把物料流動(dòng)直接轉(zhuǎn)換為資金流動(dòng)，反映物流和經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)情況，保證生產(chǎn)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)一致MRPII系統(tǒng)的特點(diǎn)7419.制造自動(dòng)化的含義（廣義內(nèi)涵）和發(fā)展趨勢(shì)（1）在形式方面。代替的體力勞動(dòng)，代替或輔助人的腦力勞動(dòng)，制造系統(tǒng)中人、機(jī)器及整個(gè)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)、管理、控制和優(yōu)化（2）在功能方面。T，Q，C，S，E功能目標(biāo)。采用自動(dòng)化技術(shù)，縮短產(chǎn)品制造周期；（3）在范圍方面。涉及到產(chǎn)品生命周期全過程。產(chǎn)品開發(fā)自動(dòng)化技術(shù)：并行工程、CAD\CAM\CAPP一體化技術(shù)、快速原型制造技術(shù)；生產(chǎn)過程和設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)：數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造技術(shù)、自動(dòng)化制造系統(tǒng)中的檢測(cè)與監(jiān)控技術(shù)。19.制造自動(dòng)化的含義（廣義內(nèi)涵）和發(fā)展趨勢(shì)（1）在形式方面7520.制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？解釋各階段的特點(diǎn).（1）剛性自動(dòng)化20世紀(jì)50年代，自動(dòng)單機(jī)和剛性生產(chǎn)線。傳統(tǒng)的制造方法和半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床、組合機(jī)床自動(dòng)線。單一品種大批量生產(chǎn)。生產(chǎn)率高、加工品種單一。很難實(shí)現(xiàn)品種的轉(zhuǎn)換。（2）柔性自動(dòng)化多品種小批量，甚至單件生產(chǎn)自動(dòng)化。技術(shù)：NC、CNC數(shù)控技術(shù)、FMC、FMS。數(shù)控機(jī)床和加工中心等，柔性好，質(zhì)量高（3）綜合自動(dòng)化計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用.計(jì)算機(jī)集成制造CIM和CIMS：強(qiáng)調(diào)制造過程的系統(tǒng)性和集成性，現(xiàn)代制造技術(shù)、管理技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)等。CE、LP等模式。20.制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了哪幾個(gè)階段？解釋各階段的特點(diǎn)7621.工業(yè)機(jī)器人的概念和組成

工業(yè)機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、零件、工具或完成多種操作功能的機(jī)械裝置，由計(jì)算機(jī)控制，是無人參與的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，是可編程、具有柔性的自動(dòng)化系統(tǒng)。（1）執(zhí)行機(jī)構(gòu)：是一組具有與人手腳功能相似的機(jī)械機(jī)構(gòu)（2）控制系統(tǒng)：是機(jī)器人的大腦，控制與支配機(jī)器人按給定的程序動(dòng)作，并記憶人們示教的指令信息，可再現(xiàn)控制所存儲(chǔ)的示教信息（3）驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是機(jī)器人執(zhí)行作業(yè)的動(dòng)力源，按照控制系統(tǒng)發(fā)出的指令驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成規(guī)定的作業(yè)。（4）行進(jìn)系統(tǒng)、感知系統(tǒng)和人工智能系統(tǒng)等。21.工業(yè)機(jī)器人的概念和組成工業(yè)機(jī)器人是一種可以搬運(yùn)物料、7722.柔性制造技術(shù)(FMT)的概念、組成、各部分的任務(wù)是什么柔性制造技術(shù)是進(jìn)入20世紀(jì)60年代以后，為了滿足產(chǎn)品更新、適應(yīng)多品種、中小批量生產(chǎn)的需要出現(xiàn)的。組成

（1）柔性制造技術(shù)(FMT)

是一種主要用于多品種中小批量和適應(yīng)加工各種不同形狀對(duì)象的各種制造自動(dòng)化技術(shù)總稱。是集數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)為一體的技術(shù)。（2）柔性指制造系統(tǒng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部及外部環(huán)境的一種適應(yīng)能力，也是指制造系統(tǒng)能夠適應(yīng)產(chǎn)品變化的能力。22.柔性制造技術(shù)(FMT)的概念、組成、各部分的任務(wù)是什么7823.分析柔性制造系統(tǒng)加工系統(tǒng)中互替式和互補(bǔ)式機(jī)床配置系統(tǒng)的特點(diǎn)?；ヌ媸綑C(jī)床配置機(jī)床布局呈并聯(lián)關(guān)系，各機(jī)床功能可以互相代替，當(dāng)某臺(tái)機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)仍能維持日常的工作?；パa(bǔ)式配置機(jī)床布局呈并聯(lián)關(guān)系，機(jī)床功能是互補(bǔ)的，各機(jī)床分別完成的加工任務(wù)，具有較高的生產(chǎn)率，但系統(tǒng)的可靠性低。23.分析柔性制造系統(tǒng)加工系統(tǒng)中互替式和互補(bǔ)式機(jī)床配置系統(tǒng)的7924.敘述企業(yè)管理的發(fā)展階段早期管理階段.作為商品生產(chǎn)的管理理論是自第一次工業(yè)革命后才逐漸形成，延續(xù)時(shí)間從18世紀(jì)末到19世紀(jì)末，約100余年時(shí)間?？茖W(xué)管理階段.19世紀(jì)末/20世紀(jì)初-20世紀(jì)60年代現(xiàn)代生產(chǎn)管理階段.20世