———【實(shí)例教程】使用中望3D設(shè)計(jì)截門閥（中篇）在上篇教程文章中，我們已經(jīng)完成了閥體的大部分操作了（圖1），本篇文章將連續(xù)對(duì)閥體的設(shè)計(jì)進(jìn)行介紹。

圖1閥體的部分

下面，我們將在圖1的基礎(chǔ)上連續(xù)完善閥體的設(shè)計(jì)操作。

第一步：繪制草圖

在XZ工作平面上繪制草圖，并進(jìn)行約束，如圖2所示。

圖2繪制草圖

偏移16mm，進(jìn)行約束，如圖3所示。

圖3偏移并約束

連續(xù)偏移16mm，進(jìn)行約束，如圖4所示。

圖4偏移并約束

偏移26mm尺寸，進(jìn)行約束，如圖5所示。

圖5偏移并約束

其次步：參考

參照?qǐng)D6，使用參考提取曲線，進(jìn)行約束，退出草圖。

圖6參考

第三步：提取曲面

使用“曲面”頁面下的“偏移”命令，偏移距離為0，提取圖7示曲面。

圖7提取曲面

第四步：縫合

隱蔽實(shí)體，使用“修復(fù)”頁面下的“縫合”命令把抽取的面縫合為一張面，如圖8所示。

圖8縫合

第五步：拉伸

使用“造型”頁面下的“拉伸”命令，對(duì)前面創(chuàng)建的草圖進(jìn)行拉伸，要穿過曲面，如圖9所示。

圖9拉伸

第六步：修剪

使用“造型”頁面下的“修剪”命令，通過縫合曲面對(duì)拉伸實(shí)體進(jìn)行修剪，獲得下圖10造型。

圖10修剪

第七步：布爾運(yùn)算

顯示實(shí)體后，使用“造型”頁面下的“組合”命令，進(jìn)行布爾加運(yùn)算，如圖11所示。

圖11布爾運(yùn)算

第八步：倒圓角

對(duì)圖12所示位置分別進(jìn)行倒20mm、10mm、5mm的圓角。

圖12倒圓角

第九步：繪制草圖

在XZ工作平面上繪制草圖（圖13）。

圖13繪制草圖

第十步：旋轉(zhuǎn)

切除

使用“造型”頁面下的“旋轉(zhuǎn)”命令，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切除，如圖14所示。

圖14旋轉(zhuǎn)切除

第十一步：鏡像

使用“造型”頁面下的“鏡像”命令，以XZ工作面平為鏡像平面進(jìn)行鏡像操作，如圖15所示。

圖15鏡像

第十二步：視覺樣式

使用“視覺”樣式頁面下的“金屬（鑄造）”視覺樣式，對(duì)零件進(jìn)行視覺樣式的添加（圖16）。

圖16金屬（鑄造）視覺樣式

使用“視覺”樣式頁面下的“鉻”視覺樣式，對(duì)零件的接觸面和孔面添加視覺樣式，如圖17所示。

圖17“鉻”視覺樣式

第十三步：創(chuàng)建草圖

在高亮表面創(chuàng)建如圖18所示草圖。

圖18創(chuàng)建草圖

在圖19所示象限繪制兩條相互垂直的曲線。

圖19繪制草圖

第十四步：命名剖面曲線

使用“線框”頁面下的“命名剖面曲線”命令，拾取上一步的草圖創(chuàng)建命名剖面曲線（圖20），命名為“Valve”。

圖20命名

第十五步：材料

在屬性下拉菜單下進(jìn)入材料命令設(shè)置材料，設(shè)置材料為“QT400-18”，密度為“7.1”，如圖21所示。

圖21材料設(shè)置

到此，本實(shí)例中的閥體就全部完成建模了，盼望大家通過本篇實(shí)例的操作學(xué)習(xí)，嫻熟把握建模的相關(guān)操作命令。在下篇文章中，我們?cè)籴槍?duì)出具工程圖的操作跟大家做具體的介紹。

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在上篇教程文章中，我們已經(jīng)完成了閥體的大部分操作了（圖1），本篇文章將連續(xù)對(duì)閥體的設(shè)計(jì)進(jìn)行介紹。

圖1閥體的部分

下面，我們將在圖1的基礎(chǔ)上連續(xù)完善閥體的設(shè)計(jì)操作。

第一步：繪制草圖

在XZ工作平面上繪制草圖，并進(jìn)行約束，如圖2所示。

圖2繪制草圖

偏移16mm，進(jìn)行約束，如圖3所示。

圖3偏移并約束

連續(xù)偏移16mm，進(jìn)行約束，如圖4所示。

圖4偏移并約束

偏移26mm尺寸，進(jìn)行約束，如圖5所示。

圖5偏移并約束

其次步：參考

參照?qǐng)D6，使用參考提取曲線，進(jìn)行約束，退出草圖。

圖6參考

第三步：提取曲面

使用“曲面”頁面下的“偏移”命令，偏移距離為0，提取圖7示曲面。

圖7提取曲面

第四步：縫合

隱蔽實(shí)體，使用“修復(fù)”頁面下的“縫合”命令把抽取的面縫合為一張面，如圖8所示。

圖8縫合

第五步：拉伸

使用“造型”頁面下的“拉伸”命令，對(duì)前面創(chuàng)建的草圖進(jìn)行拉伸，要穿過曲面，如圖9所示。

圖9拉伸

第六步：修剪

使用“造型”頁面下的“修剪”命令，通過縫合曲面對(duì)拉伸實(shí)體進(jìn)行修剪，獲得下圖10造型。

圖10修剪

第七步：布爾運(yùn)算

顯示實(shí)體后，使用“造型”頁面下的“組合”命令，進(jìn)行布爾加運(yùn)算，如圖11所示。

圖11布爾運(yùn)算

第八步：倒圓角

對(duì)圖12所示位置分別進(jìn)行倒20mm、10mm、5mm的圓角。

圖12倒圓角

第九步：繪制草圖

在XZ工作平面上繪制草圖（圖13）。

圖13繪制草圖

第十步：旋轉(zhuǎn)

切除

使用“造型”頁面下的“旋轉(zhuǎn)”命令，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切除，如圖14所示。

圖14旋轉(zhuǎn)切除

第十一步：鏡像

使用“造型”頁面下的“鏡像”命令，以XZ工作面平為鏡像平面進(jìn)行鏡像操作，如圖15所示。

圖15鏡像

第十二步：視覺樣式

使用“視覺”樣式頁面下的“金屬（鑄造）”視覺樣式，對(duì)零件進(jìn)行視覺樣式的添加（圖16）。

圖16金屬（鑄造）視覺樣式

使用“視覺”樣式頁面下的“鉻”視覺樣式，對(duì)零件的接觸面和孔面添加視覺樣式，如圖17所示。

圖17“鉻”視覺樣式

第十三步：創(chuàng)建草圖

在高亮表面創(chuàng)建如圖18所示草圖。

圖18創(chuàng)建草圖

在圖19所示象限繪制兩條相互垂直的曲線。

圖19繪制草圖

第十四步：命名剖面曲線

使用“線框”頁面下的“命名剖面曲線”命令，拾取上一步的草圖創(chuàng)建命名剖面曲線（圖20），命名為“Valve”。

圖20命名

第十五步：材料

在屬性下拉菜單下進(jìn)入材料命令設(shè)置材料，設(shè)置材料為“QT400-18”，密度為“7.1”，如圖21所示。

圖21材料設(shè)置

到此，本實(shí)例中的閥體就全部完成建模了