你知道嗎，小小的縫衣針是怎樣做出來的？平時我們所說的縫衣針全名叫做“手用縫衣針”，簡稱“手縫針”。也許你想不到，手縫針的生產(chǎn)過程還挺復(fù)雜的呢！從原材料到成品，前后要經(jīng)過12道工序的加工，而且生產(chǎn)效率相當(dāng)高（所以賣得那么便宜）?？爝M(jìn)來看看吧，挺有趣的——11、校直、切斷22、磨尖33、壓型、沖孔、穿鼻44、磨鼻55、熱處理（淬火）66、研磨、串亮77、清洗88、去污99、理針1010、精磨1111、拋光1212、包裝13成品14一根根光滑锃亮的手用縫衣針，在機(jī)械、電動縫紉縫紉發(fā)達(dá)的今天，依然少不了它。如繡花針、絨線針、縫被針以及一般常用針，都是家家戶戶必備的用品。手縫針的價格十分便宜，但生產(chǎn)工藝并不簡單，要使針的質(zhì)量做到針桿堅韌、富有彈性、針尖不起鉤、針孔不割線、光滑順手、操作利索，更不是一件容易的事。1、拉絲、校直、切斷手用縫衣針簡稱手縫針，它的原料是6.5mm的鋼絲，經(jīng)過多道拉絲模冷拉，使鋼絲的直徑逐步減小到0.55～1.05mm，如最小的9號針，鋼絲直徑為0.55mm；5號針直徑0.70mm；1號針直徑為1.05mm。校直、切斷是在校直機(jī)上進(jìn)行的。拉絲后盤成圓環(huán)形的細(xì)鋼絲，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)校直機(jī)構(gòu)校直，再由定長度送絲拉臂把校直的鋼絲有節(jié)奏地送人切斷機(jī)構(gòu)，被切成兩根針坯長度的一段段鋼絲，每分鐘切割700根（可制針1400根）。152、磨尖即把一根根鋼絲的兩端在磨尖機(jī)的砂輪上磨成針尖狀，一根根鋼絲從料斗自動落入橡膠導(dǎo)輪與鋼瓦之間，被橡膠導(dǎo)輪壓著邊自轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，一根根針端被鋼瓦下面的砂輪磨削。每根鋼絲的兩端要經(jīng)過5、6臺磨尖機(jī)從不同的角度磨削，才能使針尖錐度良好，無臺階感。每分鐘能磨針尖1300根。3、制鼻、磨鼻所謂制鼻就是加工出針的穿線孔，這是制針工藝中最重要的環(huán)節(jié)。制鼻包括壓型、沖孔和切鼻3道工序，它們是在一臺機(jī)器上同步完成的。一根根鋼絲從料斗落在兩根絲桿上，隨著兩根絲桿同向旋轉(zhuǎn)，把一根根鋼絲等距離向前傳送。第一道是壓型，在鋼絲中間沖壓出兩根針孔形狀，由于孔形酷似鼻孔，故在制針行業(yè)中稱之為“針鼻”；第二道是沖掉針鼻內(nèi)的鋼皮，形成兩個蛋形針孔，廢料從下模內(nèi)腔排出；第三道是沖去連接兩根鋼針的工字形廢邊，制成兩根坯針，落入左右兩條針斗內(nèi)。每分鐘可制坯針1400根。磨鼻是把針鼻外周的銳邊棱角磨削光滑。磨鼻機(jī)的構(gòu)造與磨尖機(jī)基本相同，每分鐘可磨針鼻2500根。164、熱處理即把坯針在電爐內(nèi)加熱到一定溫度，立即投入冷卻油中冷卻，這一熱處理過程也稱淬火。目的是增加坯針的硬度。坯針在爐口的振動底版上邊振邊緩慢地向爐內(nèi)移動，當(dāng)傳送到爐內(nèi)最里端時，已被加熱到800°C以上，坯針便落入下面槽內(nèi)的油液中冷卻，然后由油槽內(nèi)的傳送帶傳送到盛器內(nèi)。5、研磨、串亮研磨的目的是使坯針的外表及穿線孔內(nèi)更加光滑。研磨是在振蕩式光飾機(jī)內(nèi)進(jìn)行的。光飾機(jī)實際是一個很大的振蕩鍋，每鍋放入150kg左右的坯針，并加入適量石英砂及其他研磨、上光輔料。由馬達(dá)帶動振蕩鍋，粘附著磨料的坯針便在鍋內(nèi)不規(guī)則地翻動，經(jīng)過約50小時連續(xù)振蕩研磨，針身光潔度可達(dá)△10。所謂串亮就是去掉研磨后坯針表面附著的磨料。串亮由煤油洗滌、木屑吸附去污、木屑與坯針分離、理針（亂針排齊）和倒順整理等工序完成。剔除不合格的短針、無尖針和破鼻針。176、精磨針尖、拋光坯針經(jīng)過上述各道工序后，由于摩擦、碰撞等因素，針尖略有鈍化，為使針尖鋒利，須對針尖作精磨。拋光是成品針最好一道加工，它是在拋光機(jī)上進(jìn)行的，把磨尖機(jī)的砂輪換上棕絲刷即為拋光機(jī)，在棕絲刷上涂些“綠油”（光亮劑），拋光后的成品針銀光閃閃，光亮無比。每分鐘可拋光5000根。7、包裝成品針包裝有多種形式。傳統(tǒng)的黑紙加錫襯紙包裝是在自動包裝機(jī)上完成的。傳送帶上等距離間隔著幾十個傳送盒，在馬達(dá)帶動下定時、間歇地從左向右運動，在每一停頓間歇，傳送帶附近各工位機(jī)構(gòu)各自動作，依次送黑紙、在黑紙上放錫紙（防潮）、25