提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率申報(bào)單位：*******小組名稱：*******QC小組發(fā)布人：****申報(bào)時(shí)間：2014年2月19日

提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率申報(bào)單位：****1目錄一、工程概況…………………3二、QC小組簡(jiǎn)介……………3三、選題理由…………………5四、現(xiàn)狀調(diào)查及事前準(zhǔn)備……5五、確定目標(biāo)………………12六、原因分析………………13七、要因確認(rèn)………………14八、制定對(duì)策………………14九、對(duì)策實(shí)施………………15十、效果檢查………………22十一、總結(jié)及效果分析……24十二、鞏固措施……………26十三、活動(dòng)體會(huì)及今后打算………………26目錄一、工程概況…………………2一、工程概況

*********工程：位于***；本工程由***設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)。建筑高度：60.20m；標(biāo)準(zhǔn)層高：3.60m；總建筑面積****㎡；建筑物由主樓、裙房和地下車庫(kù)組成；主樓設(shè)地下室一層，地上十六層；地下車庫(kù)設(shè)計(jì)為平戰(zhàn)結(jié)合人防地下室及設(shè)備機(jī)房；基礎(chǔ)埋深7.65m；主樓采用樁筏基礎(chǔ)，裙房為筏形基礎(chǔ)；主樓為框架剪力墻及框支轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)。

五層以下主樓結(jié)構(gòu)柱、墻為C50混凝土、梁、板為C40混凝土；裙房結(jié)構(gòu)為C30混凝土；基礎(chǔ)、地下室外墻、地下室頂板為C30自防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8。

主樓局部設(shè)計(jì)為型鋼混凝土框支柱、框支梁轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，布置在主樓中部的13～15xF～K軸線范圍，共設(shè)置八根型鋼柱由-6.45～19.750m，總高度26.20m，2～４層設(shè)置12.30m高的中廳；結(jié)構(gòu)形式為斷1400x1400mm型鋼混凝土框支柱及跨度16.00m、斷面1000x2500mm型鋼混凝土框支轉(zhuǎn)換梁結(jié)構(gòu)；

工程質(zhì)量目標(biāo)為：河南省省級(jí)“中州杯”。一、工程概況*********工程：位于***3二、QC小組簡(jiǎn)介2.1、小組概況制表人：****制表日期：2012年12月1日二、QC小組簡(jiǎn)介2.1、小組概況制表人：****42.2、QC小組成員基本情況制表人：****制表日期：2012年12月1日2.2、QC小組成員基本情況制表人：****5三、選題理由理由1：發(fā)揚(yáng)我公司“爭(zhēng)科技領(lǐng)先，創(chuàng)管理一流”的精神，滿足設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理的高標(biāo)準(zhǔn)要求。理由2：本工程采用的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工難度比較大，且該施工工藝在本公司應(yīng)用較少，技術(shù)交流和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)不足。

理由3：型鋼混凝土結(jié)構(gòu)為本工程的施工難點(diǎn)和控制重點(diǎn)，開展QC活動(dòng)對(duì)保證該施工工藝成功運(yùn)用，節(jié)約工程成本、減縮工期非常重要。選擇課題為：提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率三、選題理由理由1：發(fā)揚(yáng)我公司“爭(zhēng)科技領(lǐng)先，創(chuàng)管理一流”的精6四、現(xiàn)狀調(diào)查及事前準(zhǔn)備4.1、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)查1、在確定QC小組活動(dòng)課題目標(biāo)之后，小組成員于2012年12月3日召開提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率QC小組活動(dòng)動(dòng)員會(huì)，對(duì)提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行集體討論，根據(jù)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)文件、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工的工藝要求；結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備的配備、市場(chǎng)供給情況；確定型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工主要存在以下問題：

四、現(xiàn)狀調(diào)查及事前準(zhǔn)備4.1、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的7QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)（一）QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)(二)QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)（一）QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)(二)8問題一：型鋼柱、梁材質(zhì)為Q345鋼板，梁、柱斷面為“H”型鋼形式，采用焊接制作而成，選用鋼板較厚，本公司缺少同類工程鋼結(jié)構(gòu)施工實(shí)例，加工制作廠家選定困難。問題二：本工程地下室基坑采用放坡開挖，型鋼結(jié)構(gòu)布置于主樓結(jié)構(gòu)中心區(qū)部位，主樓結(jié)構(gòu)施工時(shí)計(jì)劃布置一臺(tái)塔吊，塔吊平面位置距離地下室基坑外施工道路距離較遠(yuǎn)，型鋼柱安裝高度達(dá)26.20米，不利于型鋼梁柱的吊裝就位；塔吊的平面布置位置對(duì)型鋼梁、柱的吊裝效率及成本影響至關(guān)重要。問題三：型鋼混凝土柱鋼筋設(shè)置比較密，梁、柱節(jié)點(diǎn)腹板一側(cè)梁鋼筋必須穿過型鋼柱腹板；翼緣板一側(cè)通長(zhǎng)鋼筋除盡量拉通外，其余鋼筋與柱節(jié)點(diǎn)處事先加焊的牛腿上下翼板焊接，節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，節(jié)點(diǎn)鋼筋布置及分層（排）縱橫交叉布置。問題四：型鋼柱H型鋼截面比較大，型鋼混凝土柱設(shè)置的鋼筋、箍筋很密，柱內(nèi)箍筋均要求與型鋼柱腹板焊接，焊接工程量較大；由于梁柱節(jié)點(diǎn)處型鋼梁縱橫布置、附加的牛腿、連接板、梁多排鋼筋縱橫交錯(cuò)布置、梁柱箍筋密集、造成混凝土澆筑及振搗有一定難度。問題一：型鋼柱、梁材質(zhì)為Q345鋼板，梁、柱斷面為“H”型鋼92、經(jīng)小組成員集體討論，從現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)施工過程進(jìn)行籌劃，決定對(duì)型鋼柱、梁的吊裝采用塔吊吊裝就位方式施工，首先進(jìn)行型鋼結(jié)構(gòu)梁、柱深化設(shè)計(jì)，優(yōu)化型鋼柱、梁的分段組合，要求每段組合構(gòu)件的噸位既滿足塔吊的起重能力、又能保證鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的受力要求；采用CAD畫圖放樣技術(shù)對(duì)柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋進(jìn)行精確定位開孔及連接牛腿的位置。基本原則確定后，在統(tǒng)籌各方面因素的基礎(chǔ)上制定切實(shí)可行的施工工藝。請(qǐng)專家組論證通過；形成較為完善的施工方案指導(dǎo)施工。2、經(jīng)小組成員集體討論，從現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)施工過程進(jìn)行籌劃，10型鋼混凝土施工方案詳見下圖型鋼混凝土施工方案詳見下圖114.2、型鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段調(diào)查及準(zhǔn)備

1、針對(duì)“提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率”這一課題，QC小組開展了多次活動(dòng)，并請(qǐng)教資深專家技術(shù)人員，大家經(jīng)過討論，認(rèn)為確保型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，首先要解決兩個(gè)主要問題：型鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量和型鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)的安裝質(zhì)量。2、型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)處縱橫方向鋼筋比較多，垂直或與腹板相交的鋼筋無法滿足在柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要求?？v橫梁在型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)相交時(shí)節(jié)點(diǎn)處鋼筋數(shù)量過多。為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋的施工符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在深化設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化。4.2、型鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段調(diào)查及準(zhǔn)備1、針對(duì)“124、與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，盡量減少型鋼柱腹板開孔，調(diào)節(jié)梁柱節(jié)點(diǎn)支座兩側(cè)鋼筋的數(shù)量和直徑，盡量使支座兩側(cè)鋼筋的數(shù)量和截面一致，以便有利于型鋼柱腹板開孔；采用鋼筋代換的方法，在保證滿足配筋要求的前提下，利用較大直徑鋼筋、較高強(qiáng)度的鋼筋代替原設(shè)計(jì)較小直徑和強(qiáng)度較低的鋼筋。5、采用CAD放樣技術(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將每一個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)均進(jìn)行節(jié)點(diǎn)細(xì)部放樣，根據(jù)梁的鋼筋位置，確定暗牛腿和開孔位置，將存在矛盾的關(guān)鍵部位進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。所有技術(shù)問題解決之后，再將每一個(gè)節(jié)點(diǎn)放樣圖打印成冊(cè)，交技術(shù)部進(jìn)一步復(fù)核簽認(rèn)后再交工廠加工實(shí)施。3、型鋼柱在梁柱節(jié)點(diǎn)位置增設(shè)翼緣板方向的工字鋼牛腿，梁鋼筋按照以下原則布置：牛腿外側(cè)的鋼筋貫通，牛腿以內(nèi)的縱向鋼筋與型鋼柱牛腿焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，焊縫高度≥0.8d（d：鋼筋直徑）。4、與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，盡量減少型鋼柱腹板開孔，13型鋼混凝土結(jié)構(gòu)柱分段節(jié)點(diǎn)詳見下圖型鋼混凝土結(jié)構(gòu)柱分段節(jié)點(diǎn)詳見下圖144.3、型鋼結(jié)構(gòu)加工工廠調(diào)查及準(zhǔn)備1、優(yōu)選焊接工藝，編制合理的焊接順序，采用可靠的防止和減少焊接應(yīng)力與變形措施，多層施焊的各層焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫厚度應(yīng)為４～６mm

,焊接前對(duì)焊條、焊劑進(jìn)行烘焙，自動(dòng)連續(xù)焊接。并采用延緩冷卻措施。2、通過深化設(shè)計(jì)和優(yōu)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，焊縫尺寸不易過大，對(duì)接焊縫避免過高過大；對(duì)稱設(shè)置焊縫，減少交叉焊縫和密集型焊縫；盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫尺寸相等施焊。3、嚴(yán)格控制下料尺寸，預(yù)留焊后的收縮余量，組裝尺寸做到準(zhǔn)確，并要求各分段型鋼柱、梁吊裝就位時(shí)采用夾具臨時(shí)固定安裝。4、盡量采用工廠焊接制作，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行鋼柱、梁的對(duì)接，鋼板對(duì)接焊縫采用Ｖ形坡口對(duì)接，施焊前要調(diào)整鋼柱的垂直度和鋼牛腿的水平度，采用連接板夾具強(qiáng)制性固定，實(shí)行對(duì)稱施焊。4.3、型鋼結(jié)構(gòu)加工工廠調(diào)查及準(zhǔn)備1、優(yōu)選焊接工15型鋼柱、梁加工焊接過程固定方法：型鋼柱、梁加工偏差矯正方法：型鋼柱、梁加工焊接過程固定方法：型鋼柱、梁加工偏差矯正方法：164.4、型鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)查及準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)擬采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀實(shí)行縱橫兩個(gè)方向交叉控制型鋼柱安裝就位垂直度。構(gòu)件出廠前即在型鋼柱的底部和固定部位焊上吊裝拼接連接夾板。型鋼柱吊裝就位后，通過調(diào)節(jié)夾板對(duì)新吊裝的型鋼柱進(jìn)行重復(fù)的調(diào)節(jié)，直至縱橫方向均已垂直、對(duì)中后，立即用螺栓將連接板和夾板擰緊，型鋼柱接頭的焊接過程中采用經(jīng)緯儀或垂球控制垂直度；4.4、型鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)查及準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)擬采用兩174.5、現(xiàn)狀調(diào)查及分析：1、通過上述各階段的調(diào)查及準(zhǔn)備，在小組組織多次活動(dòng)的基礎(chǔ)上，2013年1月4日～22日我們對(duì)已安裝的第一段型鋼柱吊裝、焊接質(zhì)量、混凝土澆筑、模板幾何尺寸進(jìn)行了全面檢查，并通過調(diào)查表法，找出主要施工難題。

綜合檢查點(diǎn)數(shù)80處，不合格點(diǎn)數(shù)10處，一次驗(yàn)收合格率僅為87.5%，顯然，第一段型鋼柱施工存在一定的質(zhì)量缺陷。施工質(zhì)量缺陷匯總分析如下：4.5、現(xiàn)狀調(diào)查及分析：1、通過上述各階段的調(diào)查18調(diào)查表制表人：****制表時(shí)間：2013年1月22日調(diào)查表制表人：****制192、根據(jù)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表繪制餅分圖制圖人：****制圖時(shí)間：2013年1月22日由餅狀圖看出，影響型鋼混凝土施工質(zhì)量的主要因素是：1、鋼柱吊裝就位后焊接變形；2、混凝土局部露筋。2、根據(jù)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表繪制餅分圖制圖人：****20五、目標(biāo)確定經(jīng)QC小組有針對(duì)性的研究分析，將現(xiàn)場(chǎng)焊接變形和局部漏筋徹底解決并不現(xiàn)實(shí)，但若解決到98%，提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率則可提高到

95%以上，即可滿足設(shè)計(jì)要求。即：87.5%+（1-87.5%）×70%×98%=96.1%＞95%因此，我們將小組活動(dòng)目標(biāo)確定為：型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率提高到95%?；顒?dòng)目標(biāo)五、目標(biāo)確定經(jīng)QC小組有針對(duì)性的研究分析，將21六、原因分析

根據(jù)上表分析可以看出影響型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率的主要問題是鋼柱吊裝就位后焊接變形和混凝土局部露筋。對(duì)此，我們對(duì)該問題進(jìn)行了因果分析，根據(jù)施工常出現(xiàn)的影響因素繪制出如下因果分析圖：人鋼柱吊裝就位后焊接變形機(jī)環(huán)法料施工經(jīng)驗(yàn)不足管理力度不夠作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)施工操作方法不當(dāng)高空作業(yè)臨時(shí)固定螺栓直徑偏小技術(shù)交底不到位施工機(jī)具保養(yǎng)不當(dāng)焊接工藝缺陷夜間施工照明不足制圖人：****制圖日期：2013年1月25日六、原因分析根據(jù)上表分析可以看出影響型鋼混凝土結(jié)22混凝土局部露筋人機(jī)環(huán)法料施工經(jīng)驗(yàn)不足管理力度不夠作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)施工操作方法不當(dāng)高空作業(yè)混凝土和易性差技術(shù)交底不到位施工機(jī)具保養(yǎng)不當(dāng)夜間施工照明不足混凝土塌落度不適合制圖人：****制圖日期：2013年1月25日混凝土局部露筋人機(jī)環(huán)法料施工經(jīng)驗(yàn)不足管理力度不夠作業(yè)人員責(zé)任23七．要因確認(rèn)

根據(jù)因果分析圖，對(duì)其末端因素進(jìn)行分析論證，進(jìn)而進(jìn)行要因確認(rèn)。要因確認(rèn)表七．要因確認(rèn)根據(jù)因果分析圖，對(duì)其末端因素進(jìn)行分析論證，24制表人：****制表日期：2013年1月28日制表人：****制表日期：25八：對(duì)策制定QC小組召開全體成員會(huì)議，通過詳細(xì)抽樣比對(duì)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，經(jīng)過充分討論，制定行之有效的改進(jìn)措施。對(duì)策表八：對(duì)策制定QC小組召開全體成員會(huì)議，通過詳細(xì)抽26制表人：****制表日期：2013年1月29日制表人：****制表日27九：對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)

項(xiàng)目經(jīng)理*******組織召開型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)會(huì)議，組織小組人員重點(diǎn)學(xué)習(xí)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）；要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任心要強(qiáng)、管理要到位，并作具體分工：生產(chǎn)經(jīng)理****負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面施工管理；工長(zhǎng)****負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工管理，質(zhì)檢員趙成周跟蹤質(zhì)量檢查監(jiān)控；并組織相關(guān)人員赴同類工程學(xué)習(xí)，借鑒和總結(jié)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。九：對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)項(xiàng)目經(jīng)理**28項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)討論項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)討論項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理29實(shí)施二：培訓(xùn)教育1、加強(qiáng)崗前教育培訓(xùn)。邀請(qǐng)公司人事和業(yè)務(wù)部門到現(xiàn)場(chǎng)講解貫徹項(xiàng)目部理念和《項(xiàng)目管理手冊(cè)》，要求管理人員事前做好計(jì)劃安排，事中做好控制，事后做好工作日記和總結(jié)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量意識(shí)方面的宣傳教育工作，項(xiàng)目經(jīng)理部安排專人設(shè)置黑板報(bào)和宣傳漫畫，定期進(jìn)行教育培訓(xùn)。

2、對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全管理技術(shù)交底，特別是對(duì)提高質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行教育，并于每周進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，規(guī)范員工行為，組織相關(guān)管理人員和操作工到公司和其他單位項(xiàng)目管理規(guī)范的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí)，通過各種形式的再教育來提高全體作業(yè)人員的責(zé)任心；建立崗位責(zé)任制，制定獎(jiǎng)懲措施。實(shí)施二：培訓(xùn)教育1、加強(qiáng)崗前教育培訓(xùn)。邀請(qǐng)公30實(shí)施三：與廠家溝通

1、針對(duì)混凝土和易性，我們要求商品混凝土廠家優(yōu)化并嚴(yán)格執(zhí)行配合比。水泥選用孟電水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，減水劑為EAST-SAF高效減水劑。粉煤灰為洛陽(yáng)熱電廠生產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰。石子為新密石子。沙子為魯山河砂。2、調(diào)整混凝土塌落度。確定為180～200mm,安排專人現(xiàn)場(chǎng)抽檢，和易性不好、出現(xiàn)離析、超出范圍的砼不得使用；嚴(yán)格執(zhí)行商品混凝土交驗(yàn)合格證制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工前及時(shí)辦理開盤鑒定及混凝土澆筑令制度。3、安排專門調(diào)度人員指揮協(xié)調(diào)混凝土進(jìn)場(chǎng)?？紤]到混凝土攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)、道路通行易堵車等情況，要求施工員提前申報(bào)混凝土計(jì)劃用量和來料時(shí)間?；炷翝仓陂g不能間斷應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑。實(shí)施三：與廠家溝通

1、針對(duì)混凝土和易性，我們31預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證詳見下表預(yù)拌（商品）混凝土開盤鑒定及混凝土澆筑令詳見下表預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證詳見下表預(yù)拌（商品）混凝土開盤鑒32現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度詳見下圖現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度詳見下圖33實(shí)施四：調(diào)整操作方法

1、為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度要嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過2米。局部自由下落高度超過2米時(shí)，應(yīng)采用斜槽或?qū)Ч芟铝吓浜蠞仓?、澆筑混凝土前要對(duì)振搗棒進(jìn)行統(tǒng)一的檢查。澆筑厚度≤震搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；50震動(dòng)棒澆筑的混凝土為450㎜，70振動(dòng)棒澆筑的混凝土厚度為650mm。更新部分振動(dòng)棒采用高頻振搗器輔以軟軸振搗器振搗。實(shí)施四：調(diào)整操作方法

1、為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)344、混凝土振搗安排有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，按照統(tǒng)一的振搗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土表面平整無氣泡冒出、泛漿；不得有過振、漏振和蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3、型鋼混凝土柱采用分層澆筑法。底部必須清洗干凈并先填以50～100㎜厚與混凝土內(nèi)砂漿配合比相同的水泥沙漿，混凝土從底層開始澆筑，每層下料均應(yīng)振搗密實(shí)后再下料；轉(zhuǎn)換梁在同層同方向混凝土澆筑過程中設(shè)專人專職詳細(xì)記錄各個(gè)混凝土的間隔時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間排列表，各個(gè)混凝土接頭的實(shí)際澆筑情況，嚴(yán)格控制；指揮協(xié)調(diào)混凝土振搗棒手精心振搗處理各個(gè)混凝土接茬，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。確保各分層混凝土在初凝前結(jié)合好。4、混凝土振搗安排有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，按照統(tǒng)一的振35實(shí)施五：改進(jìn)施工工藝

優(yōu)選焊接工藝，在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，焊縫尺寸不易過大，對(duì)接焊縫避免過高過大；對(duì)稱設(shè)置焊縫，盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫尺寸相等施焊；鋼板對(duì)接單面坡口焊縫改為Ｖ形坡口對(duì)接雙面焊縫，施焊前調(diào)整鋼柱的垂直度和鋼牛腿的水平度，采用連接板夾具強(qiáng)制固定，實(shí)行對(duì)稱施焊。

型鋼柱吊裝就位后，通過調(diào)節(jié)夾板對(duì)新吊裝的型鋼柱進(jìn)行重復(fù)的調(diào)節(jié)，直至縱橫方向均已垂直、對(duì)中后，立即用螺栓將連接板和夾板擰緊，型鋼柱接頭焊接時(shí)采用經(jīng)緯儀或垂球進(jìn)行垂直度的過程控制；編制合理的焊接順序，采用可靠的防止和減少焊接應(yīng)力與變形措施，多層施焊的各層焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫厚度應(yīng)控制在４～６mm

,焊接前對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，并采用延緩冷卻措施；實(shí)施五：改進(jìn)施工工藝

優(yōu)選焊接工藝，在保證結(jié)構(gòu)安全36型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（一）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（一）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）37實(shí)施六：重新策劃交底1、由項(xiàng)目經(jīng)理組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人重新策劃交底內(nèi)容，并召開施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、作業(yè)班組專項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)。提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工方法和操作要點(diǎn)逐一向操作班組交底，并對(duì)操作工人進(jìn)行示范培訓(xùn)。2、落實(shí)技術(shù)交底制度：要求二級(jí)技術(shù)交底內(nèi)容全面、三級(jí)技術(shù)交底內(nèi)容必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)安排及時(shí)、到位；由于技術(shù)交底不到位造成的質(zhì)量問題，直接追究當(dāng)事人的責(zé)任。實(shí)施六：重新策劃交底1、由項(xiàng)目經(jīng)理組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人38項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班前講評(píng)會(huì)形式技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班前講評(píng)會(huì)形式技術(shù)交底39十、效果檢查

通過以上對(duì)策的實(shí)施，小組成員對(duì)一層至五層型鋼混凝土梁、柱的施工過程進(jìn)行了嚴(yán)格監(jiān)控，并對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真檢查和統(tǒng)計(jì)，結(jié)構(gòu)施工時(shí)型鋼柱吊裝就位情況良好，焊接質(zhì)量全部一次通過驗(yàn)收，無嚴(yán)重焊接變形，混凝土下料澆筑情況良好，混凝土成品質(zhì)量十分理想，無蜂窩、孔洞、漏筋現(xiàn)象，型鋼混凝土柱成品表面光滑，垂直度和平整度均滿足規(guī)范要求，完全達(dá)到最初設(shè)想效果。型鋼柱焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)詳見下圖型鋼柱焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告詳見下圖十、效果檢查通過以上對(duì)策的實(shí)施，小組成員對(duì)一層至40QC小組于2013年5月3日～2013年5月28日跟蹤檢查了三層、四層型鋼柱施工質(zhì)量、及15.85m型鋼混凝土轉(zhuǎn)換梁施工質(zhì)量，對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查、測(cè)量，總共檢查90點(diǎn)，其中合格88點(diǎn)，不合格2點(diǎn)，合格率為97.78%。

結(jié)果顯示，主要影響因素鋼柱吊裝就位后焊接變形、混凝土局部露筋。已經(jīng)消除或遏制，型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量顯著提高，達(dá)到預(yù)期目的。QC小組于2013年5月3日～2013年5月2841活動(dòng)效果檢查驗(yàn)證表制表人：****制表日期：2013年5月28日活動(dòng)效果檢查驗(yàn)證表制表人：****制表42活動(dòng)效果柱狀圖制圖人：****制圖日期：2013年5月28日活動(dòng)效果柱狀圖制圖人：****制圖日期43十一、總結(jié)及效果分析1、社會(huì)效益：

通過本次活動(dòng)，提高了管理人員的業(yè)務(wù)水平和操作技能，培養(yǎng)了一批懂技術(shù)、會(huì)操作的技能工人，型鋼混凝土施工質(zhì)量得到了顯著提高，缺陷及不合格率降低到可控制范圍，得到了建設(shè)單位、鄭州市東區(qū)質(zhì)監(jiān)站、鄭州中興工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理、專家的一致好評(píng)。2、技術(shù)效果：

通過開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動(dòng)，解決了型鋼混凝土施工質(zhì)量缺陷問題，提高并改進(jìn)了施工工藝；本工程型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)給類似工程的施工提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，并且培養(yǎng)了一批優(yōu)秀的專業(yè)施工人員；提高了型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)施工方法及工藝。十一、總結(jié)及效果分析1、社會(huì)效益：通過本次活動(dòng)，提高44十二、鞏固措施QC小組成員對(duì)本次活動(dòng)過程進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié)，發(fā)揚(yáng)成績(jī)，克服不足，鞏固已有成果，使我們的工作效益邁向更高的臺(tái)階。繼續(xù)對(duì)施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行攻關(guān)。引進(jìn)和推廣先進(jìn)QC小組的成功經(jīng)驗(yàn)，不斷提高QC小組的戰(zhàn)斗力。3、經(jīng)濟(jì)效益：通過QC活動(dòng)，型鋼混凝土施工質(zhì)量顯著提高，符合業(yè)主要求效果，確保一次合格。對(duì)全體職工進(jìn)行了TQM教育，提高了質(zhì)量意識(shí)及管理水平，并總結(jié)出一套技術(shù)、質(zhì)量成果；型鋼混凝土施工質(zhì)量有很大提高，返工量大大減少，縮短了工期，降低了成本，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益；為本工程創(chuàng)優(yōu)奠定了基礎(chǔ)。十二、鞏固措施QC小組成員對(duì)本次活動(dòng)過程進(jìn)行了認(rèn)真總結(jié)，發(fā)45十三、活動(dòng)體會(huì)及今后打算1、活動(dòng)體會(huì)

通過本次QC小組活動(dòng)，小組成員學(xué)習(xí)和應(yīng)用了有關(guān)QC方面的知識(shí)、提高了質(zhì)量意識(shí)和實(shí)際操作技能、掌握了分析問題解決問題的方法，有力的推動(dòng)了項(xiàng)目管理持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，取得了良好的社會(huì)效益。QC小組成員活動(dòng)前后的自我評(píng)價(jià)表制表人：****制表日期：2013年6月3日十三、活動(dòng)體會(huì)及今后打算1、活動(dòng)體會(huì)通過本次QC小46制圖人：****制圖日期：2013年6月3日雷達(dá)圖：制圖人：****47

通過QC小組活動(dòng)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行全員參與、全程監(jiān)控、持續(xù)發(fā)展的“全面質(zhì)量管理”方針，能夠在施工過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決難題，進(jìn)而體現(xiàn)合作、創(chuàng)新、提高的團(tuán)隊(duì)精神，有力推動(dòng)項(xiàng)目部技術(shù)進(jìn)步和管理水平的提升，為爭(zhēng)創(chuàng)“中州杯”打下了良好基礎(chǔ)。2、今后打算今后，我們要借鑒本次QC小組活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn)，一方面運(yùn)用到其他同類型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工中，同時(shí)堅(jiān)持不懈地開展QC小組活動(dòng)，加強(qiáng)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。下一課題：對(duì)工程中出現(xiàn)的質(zhì)量難題、質(zhì)量通病確定新的研究課題，通過QC活動(dòng)帶動(dòng)全體工程管理人員鉆研技術(shù)，全面推動(dòng)工程施工質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。下步預(yù)選QC課題：提高外墻裝飾干掛石材施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率。通過QC小組活動(dòng)，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)行全員參與、全程48謝謝各位專家、領(lǐng)導(dǎo)！謝謝各位專家、領(lǐng)導(dǎo)！49提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率申報(bào)單位：*******小組名稱：*******QC小組發(fā)布人：****申報(bào)時(shí)間：2014年2月19日

提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率申報(bào)單位：****50目錄一、工程概況…………………3二、QC小組簡(jiǎn)介……………3三、選題理由…………………5四、現(xiàn)狀調(diào)查及事前準(zhǔn)備……5五、確定目標(biāo)………………12六、原因分析………………13七、要因確認(rèn)………………14八、制定對(duì)策………………14九、對(duì)策實(shí)施………………15十、效果檢查………………22十一、總結(jié)及效果分析……24十二、鞏固措施……………26十三、活動(dòng)體會(huì)及今后打算………………26目錄一、工程概況…………………51一、工程概況

*********工程：位于***；本工程由***設(shè)計(jì)（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)。建筑高度：60.20m；標(biāo)準(zhǔn)層高：3.60m；總建筑面積****㎡；建筑物由主樓、裙房和地下車庫(kù)組成；主樓設(shè)地下室一層，地上十六層；地下車庫(kù)設(shè)計(jì)為平戰(zhàn)結(jié)合人防地下室及設(shè)備機(jī)房；基礎(chǔ)埋深7.65m；主樓采用樁筏基礎(chǔ)，裙房為筏形基礎(chǔ)；主樓為框架剪力墻及框支轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)為框架結(jié)構(gòu)。

五層以下主樓結(jié)構(gòu)柱、墻為C50混凝土、梁、板為C40混凝土；裙房結(jié)構(gòu)為C30混凝土；基礎(chǔ)、地下室外墻、地下室頂板為C30自防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8。

主樓局部設(shè)計(jì)為型鋼混凝土框支柱、框支梁轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，布置在主樓中部的13～15xF～K軸線范圍，共設(shè)置八根型鋼柱由-6.45～19.750m，總高度26.20m，2～４層設(shè)置12.30m高的中廳；結(jié)構(gòu)形式為斷1400x1400mm型鋼混凝土框支柱及跨度16.00m、斷面1000x2500mm型鋼混凝土框支轉(zhuǎn)換梁結(jié)構(gòu)；

工程質(zhì)量目標(biāo)為：河南省省級(jí)“中州杯”。一、工程概況*********工程：位于***52二、QC小組簡(jiǎn)介2.1、小組概況制表人：****制表日期：2012年12月1日二、QC小組簡(jiǎn)介2.1、小組概況制表人：****532.2、QC小組成員基本情況制表人：****制表日期：2012年12月1日2.2、QC小組成員基本情況制表人：****54三、選題理由理由1：發(fā)揚(yáng)我公司“爭(zhēng)科技領(lǐng)先，創(chuàng)管理一流”的精神，滿足設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理的高標(biāo)準(zhǔn)要求。理由2：本工程采用的型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)施工難度比較大，且該施工工藝在本公司應(yīng)用較少，技術(shù)交流和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)不足。

理由3：型鋼混凝土結(jié)構(gòu)為本工程的施工難點(diǎn)和控制重點(diǎn)，開展QC活動(dòng)對(duì)保證該施工工藝成功運(yùn)用，節(jié)約工程成本、減縮工期非常重要。選擇課題為：提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率三、選題理由理由1：發(fā)揚(yáng)我公司“爭(zhēng)科技領(lǐng)先，創(chuàng)管理一流”的精55四、現(xiàn)狀調(diào)查及事前準(zhǔn)備4.1、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)查1、在確定QC小組活動(dòng)課題目標(biāo)之后，小組成員于2012年12月3日召開提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率QC小組活動(dòng)動(dòng)員會(huì)，對(duì)提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進(jìn)行集體討論，根據(jù)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)文件、型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工的工藝要求；結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖、現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備的配備、市場(chǎng)供給情況；確定型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工主要存在以下問題：

四、現(xiàn)狀調(diào)查及事前準(zhǔn)備4.1、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的56QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)（一）QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)(二)QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)（一）QC小組活動(dòng)集體討論會(huì)(二)57問題一：型鋼柱、梁材質(zhì)為Q345鋼板，梁、柱斷面為“H”型鋼形式，采用焊接制作而成，選用鋼板較厚，本公司缺少同類工程鋼結(jié)構(gòu)施工實(shí)例，加工制作廠家選定困難。問題二：本工程地下室基坑采用放坡開挖，型鋼結(jié)構(gòu)布置于主樓結(jié)構(gòu)中心區(qū)部位，主樓結(jié)構(gòu)施工時(shí)計(jì)劃布置一臺(tái)塔吊，塔吊平面位置距離地下室基坑外施工道路距離較遠(yuǎn)，型鋼柱安裝高度達(dá)26.20米，不利于型鋼梁柱的吊裝就位；塔吊的平面布置位置對(duì)型鋼梁、柱的吊裝效率及成本影響至關(guān)重要。問題三：型鋼混凝土柱鋼筋設(shè)置比較密，梁、柱節(jié)點(diǎn)腹板一側(cè)梁鋼筋必須穿過型鋼柱腹板；翼緣板一側(cè)通長(zhǎng)鋼筋除盡量拉通外，其余鋼筋與柱節(jié)點(diǎn)處事先加焊的牛腿上下翼板焊接，節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，節(jié)點(diǎn)鋼筋布置及分層（排）縱橫交叉布置。問題四：型鋼柱H型鋼截面比較大，型鋼混凝土柱設(shè)置的鋼筋、箍筋很密，柱內(nèi)箍筋均要求與型鋼柱腹板焊接，焊接工程量較大；由于梁柱節(jié)點(diǎn)處型鋼梁縱橫布置、附加的牛腿、連接板、梁多排鋼筋縱橫交錯(cuò)布置、梁柱箍筋密集、造成混凝土澆筑及振搗有一定難度。問題一：型鋼柱、梁材質(zhì)為Q345鋼板，梁、柱斷面為“H”型鋼582、經(jīng)小組成員集體討論，從現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)施工過程進(jìn)行籌劃，決定對(duì)型鋼柱、梁的吊裝采用塔吊吊裝就位方式施工，首先進(jìn)行型鋼結(jié)構(gòu)梁、柱深化設(shè)計(jì)，優(yōu)化型鋼柱、梁的分段組合，要求每段組合構(gòu)件的噸位既滿足塔吊的起重能力、又能保證鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的受力要求；采用CAD畫圖放樣技術(shù)對(duì)柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋進(jìn)行精確定位開孔及連接牛腿的位置?；驹瓌t確定后，在統(tǒng)籌各方面因素的基礎(chǔ)上制定切實(shí)可行的施工工藝。請(qǐng)專家組論證通過；形成較為完善的施工方案指導(dǎo)施工。2、經(jīng)小組成員集體討論，從現(xiàn)場(chǎng)的整個(gè)施工過程進(jìn)行籌劃，59型鋼混凝土施工方案詳見下圖型鋼混凝土施工方案詳見下圖604.2、型鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段調(diào)查及準(zhǔn)備

1、針對(duì)“提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率”這一課題，QC小組開展了多次活動(dòng)，并請(qǐng)教資深專家技術(shù)人員，大家經(jīng)過討論，認(rèn)為確保型鋼混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，首先要解決兩個(gè)主要問題：型鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì)量和型鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)的安裝質(zhì)量。2、型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)處縱橫方向鋼筋比較多，垂直或與腹板相交的鋼筋無法滿足在柱內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要求?？v橫梁在型鋼梁柱節(jié)點(diǎn)相交時(shí)節(jié)點(diǎn)處鋼筋數(shù)量過多。為了保證梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋的施工符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，在深化設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化。4.2、型鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)階段調(diào)查及準(zhǔn)備1、針對(duì)“614、與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，盡量減少型鋼柱腹板開孔，調(diào)節(jié)梁柱節(jié)點(diǎn)支座兩側(cè)鋼筋的數(shù)量和直徑，盡量使支座兩側(cè)鋼筋的數(shù)量和截面一致，以便有利于型鋼柱腹板開孔；采用鋼筋代換的方法，在保證滿足配筋要求的前提下，利用較大直徑鋼筋、較高強(qiáng)度的鋼筋代替原設(shè)計(jì)較小直徑和強(qiáng)度較低的鋼筋。5、采用CAD放樣技術(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將每一個(gè)梁柱節(jié)點(diǎn)均進(jìn)行節(jié)點(diǎn)細(xì)部放樣，根據(jù)梁的鋼筋位置，確定暗牛腿和開孔位置，將存在矛盾的關(guān)鍵部位進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化。所有技術(shù)問題解決之后，再將每一個(gè)節(jié)點(diǎn)放樣圖打印成冊(cè)，交技術(shù)部進(jìn)一步復(fù)核簽認(rèn)后再交工廠加工實(shí)施。3、型鋼柱在梁柱節(jié)點(diǎn)位置增設(shè)翼緣板方向的工字鋼牛腿，梁鋼筋按照以下原則布置：牛腿外側(cè)的鋼筋貫通，牛腿以內(nèi)的縱向鋼筋與型鋼柱牛腿焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于10d，焊縫高度≥0.8d（d：鋼筋直徑）。4、與設(shè)計(jì)院進(jìn)行溝通，盡量減少型鋼柱腹板開孔，62型鋼混凝土結(jié)構(gòu)柱分段節(jié)點(diǎn)詳見下圖型鋼混凝土結(jié)構(gòu)柱分段節(jié)點(diǎn)詳見下圖634.3、型鋼結(jié)構(gòu)加工工廠調(diào)查及準(zhǔn)備1、優(yōu)選焊接工藝，編制合理的焊接順序，采用可靠的防止和減少焊接應(yīng)力與變形措施，多層施焊的各層焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫厚度應(yīng)為４～６mm

,焊接前對(duì)焊條、焊劑進(jìn)行烘焙，自動(dòng)連續(xù)焊接。并采用延緩冷卻措施。2、通過深化設(shè)計(jì)和優(yōu)化節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，焊縫尺寸不易過大，對(duì)接焊縫避免過高過大；對(duì)稱設(shè)置焊縫，減少交叉焊縫和密集型焊縫；盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫尺寸相等施焊。3、嚴(yán)格控制下料尺寸，預(yù)留焊后的收縮余量，組裝尺寸做到準(zhǔn)確，并要求各分段型鋼柱、梁吊裝就位時(shí)采用夾具臨時(shí)固定安裝。4、盡量采用工廠焊接制作，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行鋼柱、梁的對(duì)接，鋼板對(duì)接焊縫采用Ｖ形坡口對(duì)接，施焊前要調(diào)整鋼柱的垂直度和鋼牛腿的水平度，采用連接板夾具強(qiáng)制性固定，實(shí)行對(duì)稱施焊。4.3、型鋼結(jié)構(gòu)加工工廠調(diào)查及準(zhǔn)備1、優(yōu)選焊接工64型鋼柱、梁加工焊接過程固定方法：型鋼柱、梁加工偏差矯正方法：型鋼柱、梁加工焊接過程固定方法：型鋼柱、梁加工偏差矯正方法：654.4、型鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)查及準(zhǔn)備

現(xiàn)場(chǎng)擬采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀實(shí)行縱橫兩個(gè)方向交叉控制型鋼柱安裝就位垂直度。構(gòu)件出廠前即在型鋼柱的底部和固定部位焊上吊裝拼接連接夾板。型鋼柱吊裝就位后，通過調(diào)節(jié)夾板對(duì)新吊裝的型鋼柱進(jìn)行重復(fù)的調(diào)節(jié)，直至縱橫方向均已垂直、對(duì)中后，立即用螺栓將連接板和夾板擰緊，型鋼柱接頭的焊接過程中采用經(jīng)緯儀或垂球控制垂直度；4.4、型鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)查及準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)擬采用兩664.5、現(xiàn)狀調(diào)查及分析：1、通過上述各階段的調(diào)查及準(zhǔn)備，在小組組織多次活動(dòng)的基礎(chǔ)上，2013年1月4日～22日我們對(duì)已安裝的第一段型鋼柱吊裝、焊接質(zhì)量、混凝土澆筑、模板幾何尺寸進(jìn)行了全面檢查，并通過調(diào)查表法，找出主要施工難題。

綜合檢查點(diǎn)數(shù)80處，不合格點(diǎn)數(shù)10處，一次驗(yàn)收合格率僅為87.5%，顯然，第一段型鋼柱施工存在一定的質(zhì)量缺陷。施工質(zhì)量缺陷匯總分析如下：4.5、現(xiàn)狀調(diào)查及分析：1、通過上述各階段的調(diào)查67調(diào)查表制表人：****制表時(shí)間：2013年1月22日調(diào)查表制表人：****制682、根據(jù)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表繪制餅分圖制圖人：****制圖時(shí)間：2013年1月22日由餅狀圖看出，影響型鋼混凝土施工質(zhì)量的主要因素是：1、鋼柱吊裝就位后焊接變形；2、混凝土局部露筋。2、根據(jù)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表繪制餅分圖制圖人：****69五、目標(biāo)確定經(jīng)QC小組有針對(duì)性的研究分析，將現(xiàn)場(chǎng)焊接變形和局部漏筋徹底解決并不現(xiàn)實(shí)，但若解決到98%，提高型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率則可提高到

95%以上，即可滿足設(shè)計(jì)要求。即：87.5%+（1-87.5%）×70%×98%=96.1%＞95%因此，我們將小組活動(dòng)目標(biāo)確定為：型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率提高到95%。活動(dòng)目標(biāo)五、目標(biāo)確定經(jīng)QC小組有針對(duì)性的研究分析，將70六、原因分析

根據(jù)上表分析可以看出影響型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率的主要問題是鋼柱吊裝就位后焊接變形和混凝土局部露筋。對(duì)此，我們對(duì)該問題進(jìn)行了因果分析，根據(jù)施工常出現(xiàn)的影響因素繪制出如下因果分析圖：人鋼柱吊裝就位后焊接變形機(jī)環(huán)法料施工經(jīng)驗(yàn)不足管理力度不夠作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)施工操作方法不當(dāng)高空作業(yè)臨時(shí)固定螺栓直徑偏小技術(shù)交底不到位施工機(jī)具保養(yǎng)不當(dāng)焊接工藝缺陷夜間施工照明不足制圖人：****制圖日期：2013年1月25日六、原因分析根據(jù)上表分析可以看出影響型鋼混凝土結(jié)71混凝土局部露筋人機(jī)環(huán)法料施工經(jīng)驗(yàn)不足管理力度不夠作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)施工操作方法不當(dāng)高空作業(yè)混凝土和易性差技術(shù)交底不到位施工機(jī)具保養(yǎng)不當(dāng)夜間施工照明不足混凝土塌落度不適合制圖人：****制圖日期：2013年1月25日混凝土局部露筋人機(jī)環(huán)法料施工經(jīng)驗(yàn)不足管理力度不夠作業(yè)人員責(zé)任72七．要因確認(rèn)

根據(jù)因果分析圖，對(duì)其末端因素進(jìn)行分析論證，進(jìn)而進(jìn)行要因確認(rèn)。要因確認(rèn)表七．要因確認(rèn)根據(jù)因果分析圖，對(duì)其末端因素進(jìn)行分析論證，73制表人：****制表日期：2013年1月28日制表人：****制表日期：74八：對(duì)策制定QC小組召開全體成員會(huì)議，通過詳細(xì)抽樣比對(duì)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，經(jīng)過充分討論，制定行之有效的改進(jìn)措施。對(duì)策表八：對(duì)策制定QC小組召開全體成員會(huì)議，通過詳細(xì)抽75制表人：****制表日期：2013年1月29日制表人：****制表日76九：對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)

項(xiàng)目經(jīng)理*******組織召開型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)會(huì)議，組織小組人員重點(diǎn)學(xué)習(xí)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）；要求現(xiàn)場(chǎng)管理人員責(zé)任心要強(qiáng)、管理要到位，并作具體分工：生產(chǎn)經(jīng)理****負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面施工管理；工長(zhǎng)****負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工管理，質(zhì)檢員趙成周跟蹤質(zhì)量檢查監(jiān)控；并組織相關(guān)人員赴同類工程學(xué)習(xí)，借鑒和總結(jié)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。九：對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：加強(qiáng)培訓(xùn)學(xué)習(xí)項(xiàng)目經(jīng)理**77項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)討論項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)型鋼混凝土結(jié)構(gòu)工程施工方案項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)討論項(xiàng)目經(jīng)理組織大家學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范項(xiàng)目經(jīng)理78實(shí)施二：培訓(xùn)教育1、加強(qiáng)崗前教育培訓(xùn)。邀請(qǐng)公司人事和業(yè)務(wù)部門到現(xiàn)場(chǎng)講解貫徹項(xiàng)目部理念和《項(xiàng)目管理手冊(cè)》，要求管理人員事前做好計(jì)劃安排，事中做好控制，事后做好工作日記和總結(jié)，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量意識(shí)方面的宣傳教育工作，項(xiàng)目經(jīng)理部安排專人設(shè)置黑板報(bào)和宣傳漫畫，定期進(jìn)行教育培訓(xùn)。

2、對(duì)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全管理技術(shù)交底，特別是對(duì)提高質(zhì)量意識(shí)進(jìn)行教育，并于每周進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，規(guī)范員工行為，組織相關(guān)管理人員和操作工到公司和其他單位項(xiàng)目管理規(guī)范的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí)，通過各種形式的再教育來提高全體作業(yè)人員的責(zé)任心；建立崗位責(zé)任制，制定獎(jiǎng)懲措施。實(shí)施二：培訓(xùn)教育1、加強(qiáng)崗前教育培訓(xùn)。邀請(qǐng)公79實(shí)施三：與廠家溝通

1、針對(duì)混凝土和易性，我們要求商品混凝土廠家優(yōu)化并嚴(yán)格執(zhí)行配合比。水泥選用孟電水泥廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，減水劑為EAST-SAF高效減水劑。粉煤灰為洛陽(yáng)熱電廠生產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰。石子為新密石子。沙子為魯山河砂。2、調(diào)整混凝土塌落度。確定為180～200mm,安排專人現(xiàn)場(chǎng)抽檢，和易性不好、出現(xiàn)離析、超出范圍的砼不得使用；嚴(yán)格執(zhí)行商品混凝土交驗(yàn)合格證制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工前及時(shí)辦理開盤鑒定及混凝土澆筑令制度。3、安排專門調(diào)度人員指揮協(xié)調(diào)混凝土進(jìn)場(chǎng)。考慮到混凝土攪拌站距離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)、道路通行易堵車等情況，要求施工員提前申報(bào)混凝土計(jì)劃用量和來料時(shí)間?；炷翝仓陂g不能間斷應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑。實(shí)施三：與廠家溝通

1、針對(duì)混凝土和易性，我們80預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證詳見下表預(yù)拌（商品）混凝土開盤鑒定及混凝土澆筑令詳見下表預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證詳見下表預(yù)拌（商品）混凝土開盤鑒81現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度詳見下圖現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度詳見下圖82實(shí)施四：調(diào)整操作方法

1、為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，混凝土自由傾落高度要嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過2米。局部自由下落高度超過2米時(shí)，應(yīng)采用斜槽或?qū)Ч芟铝吓浜蠞仓?、澆筑混凝土前要對(duì)振搗棒進(jìn)行統(tǒng)一的檢查。澆筑厚度≤震搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；50震動(dòng)棒澆筑的混凝土為450㎜，70振動(dòng)棒澆筑的混凝土厚度為650mm。更新部分振動(dòng)棒采用高頻振搗器輔以軟軸振搗器振搗。實(shí)施四：調(diào)整操作方法

1、為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)834、混凝土振搗安排有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，按照統(tǒng)一的振搗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土表面平整無氣泡冒出、泛漿；不得有過振、漏振和蜂窩、麻面等現(xiàn)象。3、型鋼混凝土柱采用分層澆筑法。底部必須清洗干凈并先填以50～100㎜厚與混凝土內(nèi)砂漿配合比相同的水泥沙漿，混凝土從底層開始澆筑，每層下料均應(yīng)振搗密實(shí)后再下料；轉(zhuǎn)換梁在同層同方向混凝土澆筑過程中設(shè)專人專職詳細(xì)記錄各個(gè)混凝土的間隔時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)混凝土的初凝時(shí)間排列表，各個(gè)混凝土接頭的實(shí)際澆筑情況，嚴(yán)格控制；指揮協(xié)調(diào)混凝土振搗棒手精心振搗處理各個(gè)混凝土接茬，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。確保各分層混凝土在初凝前結(jié)合好。4、混凝土振搗安排有經(jīng)驗(yàn)的技工操作，按照統(tǒng)一的振84實(shí)施五：改進(jìn)施工工藝

優(yōu)選焊接工藝，在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，焊縫尺寸不易過大，對(duì)接焊縫避免過高過大；對(duì)稱設(shè)置焊縫，盡量使焊縫通過截面重心，兩側(cè)焊縫尺寸相等施焊；鋼板對(duì)接單面坡口焊縫改為Ｖ形坡口對(duì)接雙面焊縫，施焊前調(diào)整鋼柱的垂直度和鋼牛腿的水平度，采用連接板夾具強(qiáng)制固定，實(shí)行對(duì)稱施焊。

型鋼柱吊裝就位后，通過調(diào)節(jié)夾板對(duì)新吊裝的型鋼柱進(jìn)行重復(fù)的調(diào)節(jié)，直至縱橫方向均已垂直、對(duì)中后，立即用螺栓將連接板和夾板擰緊，型鋼柱接頭焊接時(shí)采用經(jīng)緯儀或垂球進(jìn)行垂直度的過程控制；編制合理的焊接順序，采用可靠的防止和減少焊接應(yīng)力與變形措施，多層施焊的各層焊縫應(yīng)連續(xù)完成，每層焊縫厚度應(yīng)控制在４～６mm

,焊接前對(duì)焊條進(jìn)行烘焙，并采用延緩冷卻措施；實(shí)施五：改進(jìn)施工工藝

優(yōu)選焊接工藝，在保證結(jié)構(gòu)安全85型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（一）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（一）型鋼混凝土梁、柱施工現(xiàn)場(chǎng)（二）86實(shí)施六：重新策劃交底1、由項(xiàng)目經(jīng)理組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人重新策劃交底內(nèi)容，并召開施工工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、作業(yè)班組專項(xiàng)技術(shù)交底會(huì)。提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)施工方法和操作要點(diǎn)逐一向操作班組交底，并對(duì)操作工人進(jìn)行示范培訓(xùn)。2、落實(shí)技術(shù)交底制度：要求二級(jí)技術(shù)交底內(nèi)容全面、三級(jí)技術(shù)交底內(nèi)容必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)安排及時(shí)、到位；由于技術(shù)交底不到位造成的質(zhì)量問題，直接追究當(dāng)事人的責(zé)任。實(shí)施六：重新策劃交底1、由項(xiàng)目經(jīng)理組織，技術(shù)負(fù)責(zé)人87項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班前講評(píng)會(huì)形式技術(shù)交底項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)