第二節(jié)低壓鑄造及差壓鑄造一、概述（一）低壓鑄造的實質1.低壓鑄造的定義低壓鑄造是液體金屬在壓力作用下，完成充型及凝固過程而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于作用的壓力較低（一般為20~60kPa），故稱為低壓鑄造。2.低壓鑄造的實質低壓鑄造是介于金屬型鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄造方法。第二節(jié)低壓鑄造及差壓鑄造一、概述（一）低壓鑄造的實質1.低壓（二）低壓鑄造的原理1.基本原理1)合型2)升液階段3)充型階段4)凝固階段5)頂出2.特點1)液體金屬充型比較平穩(wěn)；錄像演示（二）低壓鑄造的原理1.基本原理1)合型2)升液階段3)充型2)充型平穩(wěn)，可有效控制卷氣和夾渣，防止合金氧化，適合于易氧化的鑄件；3)鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利；4)鑄件組織致密，機械性能高，易于獲得無缺陷低壓鑄造是近無余量鑄鑄件；造工藝，適合于生產內5)提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需部質量要求較高、尺寸要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一精度要求較高的鋁鎂合般可達90％；金鑄件。6)勞動條件好，設備簡單，易實現(xiàn)機械化和自動化。錄像演示2)充型平穩(wěn)，可有效控制卷氣和夾渣，防止合金氧化，適合于易氧（三）低壓鑄造分類低壓鑄造工藝可分為開放式和封閉式。1.開放式低壓鑄造開放式是指模具型腔直接與空氣接觸，因此充型后沒有增壓、保壓凝固過程。2.封閉式低壓鑄造封閉式指型腔通過透氣孔與大氣相連，充型后可進行增壓、保壓。由于封閉式可以根據(jù)鑄件的結構與凝固特點制定增壓、保壓規(guī)范，獲得更高的內部質量，因此是常見的低壓鑄造工藝。（三）低壓鑄造分類低壓鑄造工藝可分為開放式和封閉式。1.開放二、低壓鑄造工藝低壓鑄造的工藝規(guī)范包括壓力、增壓速度、鑄型預熱溫度、澆注溫度，以及鑄型的涂料等。（一）壓力和增壓速度金屬液上升高度p?H??金屬液的重度阻力因數(shù)（1.0~1.5）二、低壓鑄造工藝低壓鑄造的工藝規(guī)范包括壓力、增壓速度、鑄型預壓力p1.第一階段：升液階段pH??p2金屬液的升液速度應盡可能緩慢，使金屬液在進入澆1?1口時不致產生噴濺或渦流，故一般不超過0.15m/sv?1?p1/1p32.第二階段：充型階段?5時間?????p?H??321422充型速度慢，充填平穩(wěn)，有利于型腔內氣體的排p2?p1出，增大鑄件各部分溫差。v2?p1?213.第三階段：凝固結晶階段結晶壓力越大，補縮效果越好，最后獲得的鑄件p3?p2pp?p?Kp組織也愈致密。但通過結晶增大壓力來提高鑄件3?2?2v3??31質量，不是任何情況下都能采用的。壓力p1.第一階段：升液階段pH??p2金屬液的升液速度應盡（二）澆注溫度、鑄型溫度及涂料1.澆注溫度：一般比重力澆注低10~20°C，并且在保證鑄件成型的前提下，應該是愈低愈好。2.鑄型溫度：對非金屬型，若無特殊要求，一般都為室溫。而對金屬型的工作溫度就有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時，金屬型的工作溫度一般控制在200～250°C；澆注薄壁復雜件時，可高達300～350°C。3.涂料：對鑄型，涂料的使用與重力鑄造相同，涂料應均勻，涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結構來決定。此外，對保溫坩堝也應噴涂涂料。在升液管內外表面應涂刷一層較厚涂料。（二）澆注溫度、鑄型溫度及涂料1.澆注溫度：一般比重力澆注低三、低壓鑄造工藝設計低壓鑄造的鑄型有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型（如砂型、石墨型、陶瓷型和熔模型殼等）多用于單件小批量生產，生產中采用較多的是砂型，要求造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高。順序凝固1.澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆口；2.用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節(jié)鑄件的方向性凝固；3.改變鑄件的冷卻條件。三、低壓鑄造工藝設計低壓鑄造的鑄型有金屬型和非金屬型兩類。金四、低壓鑄造設備低壓鑄造設備一般由保溫爐及其附屬裝置、鑄型開合系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)三部分組成。頂鑄式低壓鑄造機按鑄型和保溫爐的連接方式側鑄式低壓鑄造機1.保溫爐及附屬裝置由爐體、熔池、密封蓋和升液管等所組成，是低壓鑄造機的基本部分。保溫爐的爐型有：焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。2.供氣系統(tǒng)根據(jù)不同鑄件，不同鑄件的要求，供氣系統(tǒng)可以任意調節(jié)，工作要穩(wěn)定可靠，結構要使維修方便。錄像演示四、低壓鑄造設備低壓鑄造設備一般由保溫爐及其附屬裝置、鑄型開五、差壓鑄造（一）概述1.差壓鑄造的概念差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。是在低壓鑄造的基礎上，鑄型外罩個密封罩，同時向坩堝和罩內通入壓縮空氣，但坩堝內的壓力略高，使坩堝內的金屬液在壓力差的作用下經升液管充填鑄型，并在壓力下結晶。差壓鑄造的實質是低壓充型與壓力下結晶兩種鑄造方法的結合?？色@得無氣孔、無夾雜、組織致密的鑄件。五、差壓鑄造（一）概述1.差壓鑄造的概念差壓鑄造又稱反壓鑄造低壓鑄造及差壓鑄造課件2.分類低壓差壓鑄造：0.5~0.6MPa按工作時壓力筒內中壓差壓鑄造：5~10MPa充氣壓力的大小高壓差壓鑄造：?10MPa增壓法差壓鑄造按壓差產生的方式減壓法差壓鑄造2.分類低壓差壓鑄造：0.5~0.6MPa按工作時壓力筒內中3.差壓鑄造的特點1)充型速度可以準確控制，以獲得最佳充型速度。2)鑄件成形性好，表面粗糙度值低。3)鑄件晶粒細小，組織致密，力學性能高，與低壓鑄造相比，鑄件抗拉強度可提高10?50％，伸長率可提高25?50％。4)提高了金屬的利用率，可減小冒口的尺寸或不設冒口。5)能用氣體作為合金元素，故可往一些合金（如鋼）中溶入N2，提高合金強度和耐磨性能。6)設備較龐大，操作麻煩。3.差壓鑄造的特點1)充型速度可以準確控制，以獲得最佳充型速4.應用范圍鑄型可以用砂型，也可用金屬型。單件、小批量生產時可用砂型，生產批量大時，可用金屬型。鑄件重量可從小于1kg至100kg以上。目前國內最大鑄造直徑540mm、高度890mm、壁厚8～10mm的大型復雜薄壁整體艙鑄件?？设T造的合金有鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金，以及鑄鐵、鑄鋼。生產的鑄件有電機殼、閥門、葉輪、氣缸、輪轂、坦克導輪、船體等。在壓力鑄造機上生產受投影面積或壁厚限制的鑄件均可用差壓鑄造法生產。差壓鑄造技術還可應用到注塑機上生產泡沫塑料結構件，通過發(fā)泡劑的加入量和壓力控制生產出不同厚度的表面致密層。4.應用范圍鑄型可以用砂型，也可用金屬型。單件、小批量生產時（二）差壓鑄造工藝1.充氣階段2.壓力平衡階段3.升液階段4.充型階段5.保壓階段6.互通排氣階段（二）差壓鑄造工藝1.充氣階段2.壓力平衡階段3.升液階段4壓力鑄造低壓鑄造壓力鑄造低壓鑄造第二節(jié)低壓鑄造及差壓鑄造一、概述（一）低壓鑄造的實質1.低壓鑄造的定義低壓鑄造是液體金屬在壓力作用下，完成充型及凝固過程而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于作用的壓力較低（一般為20~60kPa），故稱為低壓鑄造。2.低壓鑄造的實質低壓鑄造是介于金屬型鑄造和壓力鑄造之間的一種鑄造方法。第二節(jié)低壓鑄造及差壓鑄造一、概述（一）低壓鑄造的實質1.低壓（二）低壓鑄造的原理1.基本原理1)合型2)升液階段3)充型階段4)凝固階段5)頂出2.特點1)液體金屬充型比較平穩(wěn)；錄像演示（二）低壓鑄造的原理1.基本原理1)合型2)升液階段3)充型2)充型平穩(wěn)，可有效控制卷氣和夾渣，防止合金氧化，適合于易氧化的鑄件；3)鑄件成形性好，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成形更為有利；4)鑄件組織致密，機械性能高，易于獲得無缺陷低壓鑄造是近無余量鑄鑄件；造工藝，適合于生產內5)提高了金屬液的工藝收得率，一般情況下不需部質量要求較高、尺寸要冒口，使金屬液的收得率大大提高，收得率一精度要求較高的鋁鎂合般可達90％；金鑄件。6)勞動條件好，設備簡單，易實現(xiàn)機械化和自動化。錄像演示2)充型平穩(wěn)，可有效控制卷氣和夾渣，防止合金氧化，適合于易氧（三）低壓鑄造分類低壓鑄造工藝可分為開放式和封閉式。1.開放式低壓鑄造開放式是指模具型腔直接與空氣接觸，因此充型后沒有增壓、保壓凝固過程。2.封閉式低壓鑄造封閉式指型腔通過透氣孔與大氣相連，充型后可進行增壓、保壓。由于封閉式可以根據(jù)鑄件的結構與凝固特點制定增壓、保壓規(guī)范，獲得更高的內部質量，因此是常見的低壓鑄造工藝。（三）低壓鑄造分類低壓鑄造工藝可分為開放式和封閉式。1.開放二、低壓鑄造工藝低壓鑄造的工藝規(guī)范包括壓力、增壓速度、鑄型預熱溫度、澆注溫度，以及鑄型的涂料等。（一）壓力和增壓速度金屬液上升高度p?H??金屬液的重度阻力因數(shù)（1.0~1.5）二、低壓鑄造工藝低壓鑄造的工藝規(guī)范包括壓力、增壓速度、鑄型預壓力p1.第一階段：升液階段pH??p2金屬液的升液速度應盡可能緩慢，使金屬液在進入澆1?1口時不致產生噴濺或渦流，故一般不超過0.15m/sv?1?p1/1p32.第二階段：充型階段?5時間?????p?H??321422充型速度慢，充填平穩(wěn)，有利于型腔內氣體的排p2?p1出，增大鑄件各部分溫差。v2?p1?213.第三階段：凝固結晶階段結晶壓力越大，補縮效果越好，最后獲得的鑄件p3?p2pp?p?Kp組織也愈致密。但通過結晶增大壓力來提高鑄件3?2?2v3??31質量，不是任何情況下都能采用的。壓力p1.第一階段：升液階段pH??p2金屬液的升液速度應盡（二）澆注溫度、鑄型溫度及涂料1.澆注溫度：一般比重力澆注低10~20°C，并且在保證鑄件成型的前提下，應該是愈低愈好。2.鑄型溫度：對非金屬型，若無特殊要求，一般都為室溫。而對金屬型的工作溫度就有一定的要求。如低壓鑄造鋁合金時，金屬型的工作溫度一般控制在200～250°C；澆注薄壁復雜件時，可高達300～350°C。3.涂料：對鑄型，涂料的使用與重力鑄造相同，涂料應均勻，涂料厚度要根據(jù)鑄件表面光潔度及鑄件結構來決定。此外，對保溫坩堝也應噴涂涂料。在升液管內外表面應涂刷一層較厚涂料。（二）澆注溫度、鑄型溫度及涂料1.澆注溫度：一般比重力澆注低三、低壓鑄造工藝設計低壓鑄造的鑄型有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產的有色金屬鑄件，非金屬鑄型（如砂型、石墨型、陶瓷型和熔模型殼等）多用于單件小批量生產，生產中采用較多的是砂型，要求造型材料的透氣性和強度應比重力澆注時高。順序凝固1.澆口設在鑄件的厚壁部位，而使薄壁部位遠離澆口；2.用加工裕量調整鑄件壁厚，以調節(jié)鑄件的方向性凝固；3.改變鑄件的冷卻條件。三、低壓鑄造工藝設計低壓鑄造的鑄型有金屬型和非金屬型兩類。金四、低壓鑄造設備低壓鑄造設備一般由保溫爐及其附屬裝置、鑄型開合系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)三部分組成。頂鑄式低壓鑄造機按鑄型和保溫爐的連接方式側鑄式低壓鑄造機1.保溫爐及附屬裝置由爐體、熔池、密封蓋和升液管等所組成，是低壓鑄造機的基本部分。保溫爐的爐型有：焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。2.供氣系統(tǒng)根據(jù)不同鑄件，不同鑄件的要求，供氣系統(tǒng)可以任意調節(jié)，工作要穩(wěn)定可靠，結構要使維修方便。錄像演示四、低壓鑄造設備低壓鑄造設備一般由保溫爐及其附屬裝置、鑄型開五、差壓鑄造（一）概述1.差壓鑄造的概念差壓鑄造又稱反壓鑄造、壓差鑄造。是在低壓鑄造的基礎上，鑄型外罩個密封罩，同時向坩堝和罩內通入壓縮空氣，但坩堝內的壓力略高，使坩堝內的金屬液在壓力差的作用下經升液管充填鑄型，并在壓力下結晶。差壓鑄造的實質是低壓充型與壓力下結晶兩種鑄造方法的結合。可獲得無氣孔、無夾雜、組織致密的鑄件。五、差壓鑄造（一）概述1.差壓鑄造的概念差壓鑄造又稱反壓鑄造低壓鑄造及差壓鑄造課件2.分類低壓差壓鑄造：0.5~0.6MPa按工作時壓力筒內中壓差壓鑄造：5~10MPa充氣壓力的大小高壓差壓鑄造：?10MPa增壓法差壓鑄造按壓差產生的方式減壓法差壓鑄造2.分類低壓差壓鑄造：0.5~0.6MPa按工作時壓力筒內中3.差壓鑄造的特點1)充型速度可以準確控制，以獲得最佳充型速度。2)鑄件成形性好，表面粗糙度值低。3)鑄件