PAGE2word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯山西永濟(jì)“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程D標(biāo)段施工方案文件編號：YJ—ZY—TJ—024名稱：輸煤綜合樓基礎(chǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：西北電力建設(shè)第一工程公司永濟(jì)項目部word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯作業(yè)指導(dǎo)書審批表名稱山西永濟(jì)“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)工程輸煤綜合樓基礎(chǔ)施工方案審核·會簽·批準(zhǔn)意見施工部門審核人：年月日安監(jiān)部門會簽人：年月日工程管理部門批準(zhǔn)人：年月日總工程師總工程師：年月日word文檔可自由復(fù)制編輯word文檔可自由復(fù)制編輯1．編制依據(jù)1.1《輸煤綜合樓基礎(chǔ)圖》14-F0097S-T06291.2《電力建設(shè)施工質(zhì)量檢驗及評價規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-20121.3《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（SDJ69-87）1.4《電力建設(shè)文明施工考核標(biāo)準(zhǔn)》電建[1995]543號1.5《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002（2010）1.6《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》電建[1995]671號1.7《工程測量規(guī)范》GB50026-20071.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分：火力發(fā)電廠)》DL5009.1—20021.9《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定》[2003]168號1.10《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》電建[1996]159號1.11《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）1.12《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）1.13《預(yù)埋件圖集》1.14《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）1.15《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》房屋建筑部分2013版1.16《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130－2012）2.工程概況山西漳澤電力股份有限公司2×350WM燃煤空冷供熱發(fā)電機組，位于山西省永濟(jì)市蒲洲電廠擴(kuò)建端側(cè)，輸煤綜合樓基礎(chǔ)工程位于電廠T2轉(zhuǎn)運站西南側(cè)，軸線長度39m×15.6m，本工程+0.000m相當(dāng)于絕對高程376.3m，輸煤綜合樓基礎(chǔ)采用柱下獨立基礎(chǔ)，抗震設(shè)防烈度為8度。基底標(biāo)高－2.1m，地下水位埋深－21m。墊層采用C15素砼，獨立基礎(chǔ)采用C30混凝土，框架柱、梁采用C40混凝土。3、施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備及必須具備的條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙，編寫切實可行的施工方案，制定出有針對性的技術(shù)措施。3.1.2認(rèn)真對各分項工程的施工人員進(jìn)行書面的技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書交底，并履行簽字手續(xù)。3.1.3根據(jù)工程需用量情況及時組織材料機具進(jìn)場。3.1.4盡快組織有關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)核對施工圖紙，并落實準(zhǔn)備施工中所需的有關(guān)技術(shù)資料，參加建設(shè)單位組織的有設(shè)計院、監(jiān)理單位、施工單位有關(guān)人員參加的圖紙會審會議，并認(rèn)真做好記錄。3.1.5會同各方有關(guān)人員將建設(shè)單位給定的坐標(biāo)點、工程定位點、水準(zhǔn)點引至施工現(xiàn)場，并做好永久性的保留標(biāo)記，以便隨時檢查復(fù)測引用。再根據(jù)總圖和單位工程的施工圖的軸線尺寸和相對位置對建筑物進(jìn)行平面位置的測量放線，設(shè)置控制樁，并做好保護(hù)工作，同時還要有定位放線記錄和土方開挖的基底驗槽隱蔽驗收記錄，并有監(jiān)理及甲方及設(shè)計單位有關(guān)人員的簽字手續(xù)。3.2施工計劃該項工程定于2014年09月15日開始挖土，2014年10月15日輸煤綜合樓基礎(chǔ)施工完成。3.3工程量主要工程量：鋼筋25t；砼：256m3。4、參加作業(yè)人員的資格及要求4.1在安排勞動力時，必須滿足工期要求，滿足總體部署和分段流水要求，滿足業(yè)主對施工作業(yè)時間的安排，同時也要注意夏冬期節(jié)、節(jié)假日、兩班施工等特殊情況的勞動力，原則上勞動力的數(shù)量應(yīng)超過勞動定額數(shù)量的15％為宜。4.2勞動力計劃根據(jù)本工程的實際情況，我單位組織承建過電廠的熟練的隊伍進(jìn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后，能迅速進(jìn)入工作狀態(tài)。4.3輸煤綜合樓基礎(chǔ)部分工程人員分配情況：技術(shù)員安全員質(zhì)檢員鋼筋工木工砼工架子工共計人數(shù)11112151010505、作業(yè)所用的機具.儀器儀表5.1施工機具使用情況：序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注140鋼筋切斷機GQ40F1臺建湖股達(dá)建筑機械廠250鋼筋切斷機GQ50F1臺建湖股達(dá)建筑機械廠3鋼筋彎曲機GW6-402臺上海耐偉機電公司4鋼筋調(diào)直機YGT4/121臺杭州大力工程機械公司5閃光對焊機UN1-1501臺上海奉賢金星電焊機廠6蛙式打夯機Y112M-41臺鄭州王鑫電機制造廠7砂輪切割機WDM2臺金牛機械8振動電機2.2kw6臺9電焊機BY1-250-12臺凱爾達(dá)電焊機有限公司10木工圓盤鋸MJ10352臺河南省長葛市慶祥11拖拉機TY3100IT1臺江淮動力股份有限公司12抹面機GX1601臺萬鑫機械13直螺紋套絲機ACS-402臺北京奧申博建筑機械廠14裝載機ZLM30-31臺中國常林股份有限公司15鋼筋彎曲機GW501臺建湖股達(dá)建筑機械廠16鋼筋彎箍機GF201臺上海耐偉機電有限公司17發(fā)電機ZH11151臺福安市宗旺電機有限公司18手電鉆J12-BSD-10B3臺啟東伯斯德19電錘DCHU13臺上海易川電動工具有限公司20電鎬Z1C-FF-882臺江蘇東城電動工具有限公司21吹風(fēng)機MOD7025-12臺永康市電動工具有限公司22角磨機S1M-RV-100B3臺上海潤澤工具有限公司23石材切割機HHDJ110B1臺南通市黃海電機有限公司序號儀器名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀AL-321臺天津歐波2全站儀RTS112SL1臺蘇州一光3鋼卷尺50m1把商丘星達(dá)5.2測量儀器使用情況：6.作業(yè)程序、方法內(nèi)容和工作標(biāo)準(zhǔn)6.1作業(yè)程序及施工段劃分測量定位→墊層施工→獨立基礎(chǔ)施工→框架柱、梁施工→基坑回填土。施工段劃分：垂直方向分為三段，-2.1m—-2.0m，-2.0m—-1.3m，-1.3m-0.5m。6.2測量放線控制及高程控制6.2.1測量設(shè)備管理所有測量儀器、鋼尺需檢定合格后方可使用。嚴(yán)格按照《工程測量規(guī)范》GB50026-2007要求執(zhí)行。所有測量儀器、鋼尺等都由專業(yè)人員專人負(fù)責(zé)保管。6.2.2建立施工控制網(wǎng)根據(jù)山西省電力勘測設(shè)計院移交的基準(zhǔn)點N3（A：710.708，B：2637.456）、N4（A：712.808，B：2943.955）、N9（A：824.346，B：2641.458），建立輸煤綜合樓基礎(chǔ)施工軸線控制網(wǎng)，使用全站儀進(jìn)行控制點的測設(shè)。測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行。建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，主要點③軸(B=2731.8)、 B軸(A=692.2)作為輸煤綜合樓基礎(chǔ)溝工程的定位、放線的依據(jù)。施工控制網(wǎng)點的測量，應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校該，誤差值在1/5000(導(dǎo)線全長相對閉合差)內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。建立施工平面控制網(wǎng)使用鋼尺量度時，應(yīng)將鋼尺兩端盡可能保持在同一水平高度后方可進(jìn)行量尺。統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準(zhǔn)點及主軸線等控制點標(biāo)志設(shè)置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護(hù)，重點的標(biāo)志和環(huán)境保護(hù)需要，可加欄圍護(hù)。6.2.3高程控制根據(jù)山西省電力勘測院提供的控制點N4（H＝376.125m），用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地引測到施工場地附近鋼筋棚立柱上（H＝376.3m，相對標(biāo)高為±0.0m），用于監(jiān)控的水準(zhǔn)點位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定，不下沉，不變形。6.3鋼筋工程6.3.1鋼筋原材的控制及施工質(zhì)量控制在鋼筋工程的施工過程中，首先要求施工人員必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計要求和施工與驗收規(guī)范進(jìn)行施工。所使用的鋼筋必須要有出廠合格證和進(jìn)場試驗報告，鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小不1.25，鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不大于1.3，鋼筋在最大拉力下總伸長率實測值不小于9%。鋼筋表面要平直潔凈無損傷，不得有顆粒狀或片狀的銹蝕。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數(shù)量、錨固長度，還有鋼筋的接頭位置及接頭方法必須符合設(shè)計要求和施工與驗收規(guī)范規(guī)定。同一截面內(nèi)的鋼筋接頭的百分率不得超過50％，箍筋的彎折角度為135°。平直部分的長度不得小于箍筋直徑的10倍。地梁和柱子的箍筋應(yīng)與主筋垂直綁扎，箍筋的彎折疊合處要沿受力鋼筋的方向錯開設(shè)置。保護(hù)層的厚度可以用中間夾一鋼筋綁絲的預(yù)制水泥砂漿塊來控制，鋼筋保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)為40mm，梁、柱均為25mm。施工中直徑大于Φ22的鋼筋接頭均采用直螺紋機械連接，接頭長度就是套筒長度加兩端絲扣的長度，外露螺絲的長度不得超過2絲。在連接鋼筋套絲前，鋼筋要先調(diào)直，后下料，切口端要與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。必須保證端面平頭，這樣才能保證鋼筋端面與母線軸線方向垂直，因此鋼筋端頭采用砂輪切割機來切斷成型平頭，嚴(yán)禁用氣割。連接套筒的供料單位要提供出廠合格證，進(jìn)場時要經(jīng)過復(fù)檢。套筒上要有規(guī)格標(biāo)志，鋼筋平頭后使用鋼筋剝肋滾壓機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋。所加工的鋼筋連接絲頭的螺距要與套筒一致，加工螺紋時要用水溶性的潤滑劑，禁止使用機油代替潤滑液。凡參與鋼筋連接接頭施工的操作人員及現(xiàn)場有關(guān)管理人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，具體操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗。操作前應(yīng)做試件送檢，檢驗合格后方可正式加工。操作人員應(yīng)對所加工出的絲頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后給鋼筋絲頭配帶保護(hù)帽或連接絲筒進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或污染，然后搬運到現(xiàn)場使用。6.3.2直徑≤Φ22鋼筋采用閃光對焊凡直徑≤Φ22鋼筋采用閃光對焊，焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置擰緊夾具絲桿，鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。焊前應(yīng)清除鋼筋頭端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋問因接觸不良而引起“打火”。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件(不少于2個)進(jìn)行冷彎試驗．合格后，才能成批焊接。操作人員根據(jù)鋼種特性、氣溫高低、實際電壓、焊機性能等具體情況自行修正焊接參數(shù)。夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)焊接后張預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)在焊后趁熱將焊縫周圍毛刺打掉，以便鋼筋穿入預(yù)留孔道。不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截面比不宜大于1．5。此時，除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以便兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。螺絲端桿與鋼筋對焊時，因兩者鋼號、強度及直徑不同，焊接比較困難，宜事先對螺絲端桿進(jìn)行預(yù)熱，或適當(dāng)減小螺絲端桿的調(diào)伸長度。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高，保證鋼筋與螺絲端桿的軸線一致。0負(fù)溫下焊接，冷卻快，易產(chǎn)生淬硬現(xiàn)象，內(nèi)應(yīng)力也大。因此，負(fù)溫下焊接應(yīng)減小溫度梯度和冷卻速度，可適當(dāng)用保溫材料覆蓋。1負(fù)溫下焊接可增大調(diào)伸長度10％～20％，降低變壓器級數(shù)，以使加熱均勻。同時，降低燒化速度。2焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。6.3.3為保證本工程鋼筋的穩(wěn)定性及上層鋼筋和下層鋼筋間距，采用三級Φ18@1000mm的鋼筋馬凳做支撐。6.3.4過程控制點鋼筋骨架的綁扎缺扣松扣數(shù)量≤5％，且不集中。鋼筋骨架總長度偏差±l0mm,鋼筋骨架斷面偏差±5mm,受力鋼筋間距偏差±l0mm受力鋼筋排距偏差±5mm，鋼筋彎起點位移≤20mm，箍筋、構(gòu)造筋間距偏差±20mm，受力鋼筋保護(hù)層偏差柱、梁±5mm，墻、板±3mm。箍筋必須垂直于主筋，箍筋內(nèi)的凈尺寸誤差不得超過±5mm。6.4模板工程6.4.1支模前，根據(jù)輸煤綜合樓基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，組裝形式，選擇節(jié)點大樣。根據(jù)設(shè)計尺寸計算模板用量、加固支撐用量、對拉螺栓用量，根據(jù)計算用量提出加工及材料計劃進(jìn)行加工和備料，本工程的模板均采用鏡面模板，背襯50×100mm的木方拼裝。6.4.2模板放線時根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板的安裝和校正。6.4.3基礎(chǔ)及基礎(chǔ)柱段模板采用50×100mm木方配鏡面模進(jìn)行拼裝，鋼管扣件支撐體系。6.4.4現(xiàn)澆板墻模板采用φ48×3mm的鋼管內(nèi)外雙排架作支撐體系。6.4.7模板拆除基礎(chǔ)、柱子、梁、模板可在砼澆筑后3-5日后拆除，注意在拆模時不損壞砼棱角。6.5混凝土工程6.5.1本項工程的混凝土采用經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主同意的商品混凝土公司提供，泵送法澆筑。6.5.2混凝土澆筑前，要將模板內(nèi)和鋼筋上的雜物清理干凈，要將模板上的縫隙和孔洞堵嚴(yán)，對于基礎(chǔ)模板和鋼筋工程要經(jīng)過現(xiàn)場有關(guān)質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員的檢查驗收后方可進(jìn)行混凝土澆筑。6.5.3混凝土澆筑振搗要均勻密實，不準(zhǔn)有露筋和孔洞現(xiàn)象出現(xiàn)，盡量避免蜂窩麻面現(xiàn)象，必須保證混凝土的外觀質(zhì)量。6.5.4在混凝土的施工過程中，首先要求混凝土的組成材料要符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定，所使用的材料要有出廠合格證和進(jìn)場試驗報告。進(jìn)場的材料要按其規(guī)格、品種分類堆放，并安插標(biāo)識牌避免材料放混。6.5.5拌制混凝土用水宜采用飲用水,要嚴(yán)格執(zhí)行配合比，準(zhǔn)確混凝土組成材料的投料量,準(zhǔn)確摻加附加劑.砂石摻量的誤差不得超過±3％，水、水泥、外加劑的摻量誤差不得超過±2％，必須要保證混凝土的攪拌時間，嚴(yán)格控制水灰比?；炷谅入x子含量不大于0.1%，堿含量不大于3.0kg/m3。6.5.6基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30。要按規(guī)范規(guī)定留置砼試塊，每一工作班且不超過100m3的留置一組標(biāo)養(yǎng)試塊，并留置同條件試塊一組；抗?jié)B試塊按每500m3留置一組。留取試塊的數(shù)量要根據(jù)實際情況按照現(xiàn)場有關(guān)施工技術(shù)人員的要求留置，并且要有監(jiān)理人員在場。6.5.7混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，宜少留施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處。。6.5.8混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短間歇時間?；炷翉臄嚢铏C中卸出到澆筑完畢的時間不得超過規(guī)范要求的時間。6.5.9混凝土的振搗要均勻密實，每一振點的混凝土振搗的延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm，要求混凝土結(jié)構(gòu)不得有漏筋和孔洞現(xiàn)象出現(xiàn)，盡量減少蜂窩麻面現(xiàn)象。6.5.10砼的澆筑高度不得超過2m，否則應(yīng)搭設(shè)串筒或溜槽，混凝土的組成材料的質(zhì)量、規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.5.11在混凝土的澆筑過程中，要有專人隨時觀察模板和鋼筋及預(yù)埋件的位置變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗棒不得碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件。6.5.12混凝土的運輸采用混凝土罐車進(jìn)行，混凝土運至澆筑地點，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翉臄嚢柚行冻鲋翝仓戤叺臅r間不超過規(guī)范的規(guī)定。混凝土澆筑完畢后需及時進(jìn)行覆蓋、澆水養(yǎng)護(hù)，作好養(yǎng)護(hù)記錄，養(yǎng)護(hù)期間在混凝土達(dá)到1.2N/mm2以前，人員不得在混凝土上行走和支設(shè)模板、搭設(shè)支架?；炷琉B(yǎng)護(hù)不得少于14天。6.5.13檢查控制點軸線位移≤5mm，截面尺寸偏差±5mm，柱、墻垂直度≤10mm，表面平整度≤8mm，預(yù)留孔洞中心位移≤15mm，預(yù)留孔洞截面尺寸偏差+l0mm~0，預(yù)埋件中心位移≤15mm，預(yù)埋件標(biāo)高偏差+2mm~-10mm，止水帶中心位移≤15mm。6.6預(yù)埋件的埋設(shè)6.6.1鐵件埋設(shè)必須按圖紙進(jìn)行，型號、位置、標(biāo)高必須準(zhǔn)確、預(yù)留孔洞必須按圖留置，位置準(zhǔn)確、深度、垂直度必須符合設(shè)計要求。6.6.2預(yù)埋管的位置、標(biāo)高、垂直度必須符合設(shè)計要求誤差不得超過《電力建設(shè)技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，套管的拉接必須可靠，保證澆筑時不產(chǎn)生位移。6.7腳手架工程：6.7.1腳手架的搭設(shè)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行搭設(shè)，必須保證安全施工。本工程的腳手架均采用扣件式鋼管腳手架，框架柱及板墻模板的支設(shè)和綁扎鋼筋時應(yīng)搭雙排獨立式腳手架，內(nèi)外防護(hù)腳手架采用雙排腳手架，上人斜道的坡度不得大于1:3、寬度不得小于1.5m，并釘防滑條，其間距不得大于300mm，同時還要加設(shè)護(hù)身攔桿和安全網(wǎng)。6.7.2鋼管腳手應(yīng)用外徑48mm、壁厚3mm的鋼管，長度以6m為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂?yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在墊木上，立桿間距不得大于1.8m；大橫桿不得大于1.2m；小橫桿不得大于1.5m；鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。腳手架的負(fù)荷量，每平方米不應(yīng)超過270kg。架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手板須滿鋪，腳手架離墻不得大于20cm，不得有空隙和探頭板。腳手版搭接時不得小于20cm；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。6.7.3腳手架搭設(shè)場地應(yīng)該平整夯實并設(shè)排水溝，要按安全操作規(guī)程中有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)交底要求設(shè)置掃地桿。不準(zhǔn)使用有裂痕和壓痕、銹蝕的鋼管做立桿，扣件和鋼管貼合面必須接觸良好，扣件表面不得有銹蝕和裂紋現(xiàn)象，腳手板采用木制腳手板，不得有開裂腐蝕現(xiàn)象，腳手架的搭設(shè)必須要安全穩(wěn)固。必須保證安全施工。6.8回填土工程6.8.1土方回填為基坑側(cè)壁外的土方回填該工序要注意：側(cè)壁外側(cè)土方回填時，必須等混凝土強度達(dá)到70%以后，并且對地下現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、外墻防水做好隱蔽驗收后進(jìn)行?；靥钔烈謱雍粚崳繉雍穸葹?50mm，壓實系數(shù)不小于0.95，并按規(guī)定取樣。6.8.2施工準(zhǔn)備材料（1）、回填土：宜優(yōu)先利用溝槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)有機雜質(zhì)不得超過5%、不得含淤泥質(zhì)土、膨脹土，不得含有磚、瓦粗顆粒，含水量應(yīng)符合壓實要求。（2）、填土材料應(yīng)符合下列規(guī)定：a、碎石、砂土（使用細(xì)、粉砂時應(yīng)取得設(shè)計單位同意）和爆破石碴，可作表層以下的填料。b、含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。作業(yè)條件a、填土基底已按設(shè)計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。b、基礎(chǔ)、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)已達(dá)到設(shè)計強度70%。c、土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點、填料種類、設(shè)計壓實系數(shù)，施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)通過壓實測試來確定。d、填土前，應(yīng)做好水平高程的測設(shè)?；樱ú郏┗驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。操作工藝（1）基坑底的清理→土質(zhì)檢驗→分層鋪上耙平→碾壓、夯實→密實度檢驗→修正找平驗收（2）回填上應(yīng)水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。（3）分段夯實時，交接處應(yīng)填成階梯形，上下層錯縫距離不少于1m。（4）對有壓實要求的填方，在的要夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土俗稱橡皮土），應(yīng)將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填。（5）采用機械壓實的填土，在角隅用人工加以夯實。人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30-40kg，每層厚度為200mm，夯重應(yīng)為60-70kg。打夯要領(lǐng)為“夯高過膝，一夯奪壓半夯，夯排三次”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。6.9保證工程質(zhì)量的主要措施：為確保工程質(zhì)量合格并達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，在以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系下，建立全面質(zhì)量管理小組，對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制，每一道工序都要有針對性的技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，做好隱蔽工程的驗收記錄，及時辦理現(xiàn)場各類簽證手續(xù)。6.9.1作業(yè)過程中對控制點的設(shè)置管理：對施工縫、變形縫、止水帶嚴(yán)格按照施工圖和有關(guān)規(guī)范要求正確處理。嚴(yán)格控制截面尺寸、不同標(biāo)高的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制鋼筋位置的準(zhǔn)確性。加強混凝土澆筑過程的管理。加強混凝土澆筑完后的養(yǎng)護(hù)工作的管理。6.9.2加強各工序質(zhì)量檢查管理：各工序施工完后，各作業(yè)班組及時進(jìn)行自檢、交互檢，對所發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行整改處理，整改完畢后方可進(jìn)行下道工序的施工，堅決不允許把上道工序的問題帶到下道工序中。6.9.3加強成品保護(hù)：成品保護(hù)是施工現(xiàn)場施工管理的一項內(nèi)容，加強現(xiàn)場的施工管理，合理組織，文明施工．成品保護(hù)是施工現(xiàn)場過程控制中心的一項關(guān)鍵性工作，對已施工完畢的部位，應(yīng)加強保護(hù)，防止破壞。加強施工現(xiàn)場施工人員成品保護(hù)意識的教育，班前班后要強調(diào)愛護(hù)成品。對不能上人的部位要設(shè)警告標(biāo)志。對于易碰的基礎(chǔ)面及角面均應(yīng)采取措施，用角鋼或木板包角的方法進(jìn)行保護(hù)。合理組織協(xié)調(diào)施工，避免交叉返工造成破壞成品的現(xiàn)象發(fā)生。加強制度管理，制定強有力的經(jīng)濟(jì)制裁辦法加以控制，使成品保護(hù)工作向良好的方向發(fā)展。以樣板引路促進(jìn)工程質(zhì)量的全面提高，積極采用四新技術(shù)，推動技術(shù)進(jìn)步，提高工程質(zhì)量和施工效率。工程技術(shù)、質(zhì)量安全、經(jīng)營核算、后勤保障等部門組織，要協(xié)助項目經(jīng)理做好具體工作。6.10保證工期的主要措施6.10.1嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃形象安排組織施工，根據(jù)現(xiàn)場具體施工情況及時調(diào)整勞動力和勞動機具的使用分配，做好全盤部署，不得延誤工期，必須保證整體工程形象。6.10.2開工前組織技術(shù)人員和施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，技術(shù)人員按設(shè)計圖紙，設(shè)備說明書，有關(guān)技術(shù)文件編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并認(rèn)真向施工人員做技術(shù)交底，并履行三級簽證手續(xù)。材料部門按照計劃及時組織材料、機具進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.10.3施工過程中如果因為設(shè)備、材料、施工圖紙等原因而造成延誤工期，應(yīng)及時采取切實可行的有效措施，如：大批增調(diào)施工生產(chǎn)人員和機械設(shè)備，增設(shè)移動吊車，連續(xù)施工，晝夜作業(yè)等，迅速搶回拖延時間，確保工程按期交工。6.11作業(yè)活動中人員的職責(zé)、分工和權(quán)限。6.11.1班長全面負(fù)責(zé)本班所承擔(dān)的施工項目，調(diào)動本班施工人員力量，合理組織施工活動，是本次施工質(zhì)量、安全第一責(zé)任人。6.11.2技術(shù)人員全面負(fù)責(zé)本次施工任務(wù)的技術(shù)工作，進(jìn)行施工技術(shù)措施的編制并監(jiān)督實施。6.11.3組長及組員應(yīng)服從班長及技術(shù)人員的領(lǐng)導(dǎo)和安排，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容進(jìn)行施工，對不合乎實情的內(nèi)容及時反映，及時改正。6.11.4工區(qū)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)有關(guān)施工中出現(xiàn)的與外聯(lián)系事宜，并能保證及時施工。6.11.5工區(qū)安全員負(fù)責(zé)本次施工的安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出，及時糾正違章，做到萬無一失。6.12工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文6.12.1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002（2011）7.1.6基坑（槽）、管溝開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。對特大型基坑，宜分區(qū)分塊挖至設(shè)計標(biāo)高，分區(qū)分塊及時澆筑墊層。必要時，可加強墊層。7.8.5基坑內(nèi)明排水應(yīng)設(shè)置排水溝及集水井，排水溝縱坡宜控制在1‰-2‰。6.14.2《地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—2002（2011）4.1.16防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。4.4.8涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，最小厚度不得低于設(shè)計厚度的90%。5.2.3中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線應(yīng)重合。6.14.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2002（2011）4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。5.2.1鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。5.2.2對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；3鋼筋的最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。7.2.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。7.4.1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3，取樣不得少于一次；4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。7.安全文明施工與環(huán)境保護(hù)7.1安全工作目標(biāo)：無死傷、重傷、重大機械、火災(zāi)、交通事故。輕傷頻率控制在3‰以內(nèi)。7.2安全保證體系：7.2.1建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)保證體系。從項目經(jīng)理到生產(chǎn)各班組各級領(lǐng)導(dǎo)對管轄范圍的安全施工層層落實安全責(zé)任，做到一級保一級，一級對一級負(fù)責(zé)，全員、全方位加強安全管理。7.2.2以項目經(jīng)理為首的項目部、各職能部門一把手及單位工程主管和生產(chǎn)班組長，是工程項目部生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的第一安全責(zé)任者，做到：思想、組織、責(zé)任、措施到位。7.2.3班組每日進(jìn)行一次班前安全交底，作業(yè)隊每周進(jìn)行一次安全檢查，項目部每半月進(jìn)行一次安全檢查。7.2.4堅持安全例會制度，及時消除安全隱患，杜絕違章指揮，冒險作業(yè)，切實做到施工和安全工作“五同時”。7.2.5項目部應(yīng)逐級簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任書”，與經(jīng)濟(jì)掛鉤，實行安全一票否決權(quán)。7.2.6加強職工安全教育，做到持證上崗。7.2.7確保施工安全生產(chǎn)防護(hù)用品及設(shè)施的投入，滿足施工生產(chǎn)、安全防護(hù)的需要。7.3安全保證措施：7.3.1工地設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常的施工安全檢查工作，工地建立安全小組，定期檢查各種機械設(shè)備、設(shè)施和安全措施的執(zhí)行情況。7.3.2編制模板工程專項方案，并向各施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。要充分考慮安全因素并提出具體安全措施，實行全員簽字制度。7.3.3在施工承包目標(biāo)管理等管理工作中，把安全指標(biāo)作為必要項目列入承包重要指標(biāo)，以保證各項安全措施的實現(xiàn)。7.3.4進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須做到，安全培訓(xùn)，持證上崗。7.3.5加強安全教育，使每個職工都認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，把保證生產(chǎn)安全化為職工的自覺行動。7.3.6所有施工人員必須提高安全意識，做到“四不傷害”。7.4《扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2012:7.4.1開口腳手架的兩端必須設(shè)置連墻件，可用止水螺桿作為邊墻件，連墻件的垂直間距不大于4m，腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐。7.4.2單排、雙排與滿堂腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。7.4.3腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。7.4.4主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。7.4.5在外側(cè)立面兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15m的立面上，各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置。7.4.6腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。7.4.7扣件在使用前應(yīng)逐個挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。7.4.8扣件鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工，并持證上崗。7.4.9鋼管上嚴(yán)禁打孔。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。7.4.10滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。7.4.11在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：1主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；2連墻件。7.4.12當(dāng)在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備或管溝時，必須對腳手架采取加固措施。7.5施工作業(yè)危險點的控制：7.5.1觸電：在工作前應(yīng)檢查電源接線是否正確，機身是否有可靠的接零(接地)保護(hù)，并先空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后再使用；在混凝土澆筑時應(yīng)設(shè)兩人操作，一人持棒、一人看電機，移動時應(yīng)不硬拉電纜線，不在鋼筋和其它銳利物上拖拉。操作人員操作時應(yīng)穿戴絕緣用具，電機放在干燥處，隨機用的電纜線不捆在腳手管或鋼筋上，操作時保證雙線到位，不利用腳手管、管道、鋼筋和其它導(dǎo)電物作聯(lián)結(jié)地線，更不使用裸導(dǎo)線。7.5.2火險：在施工場士也周圍清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，作業(yè)點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，指定專人監(jiān)護(hù)，并備有消防用品。7.5.3高空墜落：離地面2米以上部位施工時，應(yīng)將安全帶掛設(shè)在可靠處，扣好保險鉤，不違章操作施工；在混凝土澆筑時，震動的振搗棒不應(yīng)放在模板、鋼筋或腳手板上，在使用溜槽下混凝土?xí)r，溜槽的入口處應(yīng)設(shè)50mm高的擋木。在澆筑混凝土?xí)r要搭設(shè)操作平臺并加設(shè)防護(hù)欄桿，不得直接站在模板或鋼筋上操作，同時應(yīng)設(shè)臨時防護(hù)措施，沿建筑物周邊支設(shè)平網(wǎng)，以防人員墜落。應(yīng)隨時清腳手板上余留的材料、物件及垃圾等，用機械或人工的方法運至地面，并及時清理掉。在混凝土平臺上有預(yù)留洞時，在模板拆除后，隨時在洞上做好安全護(hù)欄或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。高空作業(yè)保證佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。架上腳手板沒有探頭，且用鉛絲與架管綁牢?；加懈哐獕?、心臟病的人，不讓從事高空作業(yè)，在夜間混凝土澆筑時應(yīng)有足夠的照明。7.5.4跨塌：腳手架搭設(shè)時立桿根部設(shè)墊木或槽鋼底座，超過三步架子以上設(shè)掃地桿連接保護(hù)。超過四層以上的外架子要加剪刀撐。同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯設(shè)置，上下立桿要對直。7.5.5機械傷人：在機械的運轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行調(diào)整、檢修、更換部件及清掃。操作前檢查機械主要部件是否正常就位，并經(jīng)空車運轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后再正式開始工作。7.5.6高空墜物：工作前事先檢查所使用工具是否牢固，扳手等工具繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。7.6安全操作要求：7.5.1進(jìn)入作業(yè)區(qū)的施工人員，必須正確佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，不準(zhǔn)穿高跟鞋和易滑的鞋。7.6.2在施工區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁打鬧戲耍，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.6.3操作人員高空作業(yè)時必須正確使用安全帶并做好安全防護(hù)工作，安全帶一般高掛低用，使用的工具、零配件應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不得隨意向下丟擲。7.6.4嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和企業(yè)各項規(guī)章制度，遵守各種安全操作規(guī)程。加強施工用電管理，施工用電專人負(fù)責(zé)，執(zhí)行安全用電制度。7.6.5危險區(qū)應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，道路上搭設(shè)防護(hù)棚，以保證出入人員的安全。7.6.6做好防火、防爆、防滑、防中毒、防毒氣中毒的措施。8綠色施工要求及措施8.1加強對揚塵污染控制、固體廢棄物控制、水土污染控制、噪音控制及光污染控制、地下設(shè)施及文物的保護(hù)。核查原材料的使用，避免鋼筋、模板、混凝土等材料的浪費。8.2切割、鉆孔的防塵措施：齒鋸切割木材時，在鋸機的下方設(shè)置遮擋鋸末擋板，使鋸末在內(nèi)部沉淀后回收；鉆孔用水鉆進(jìn)行，在下方設(shè)置疏水槽，將漿水引至容器內(nèi)沉淀后處理；鋼筋接頭：大直徑鋼筋采用直螺紋機械連接，減少焊接產(chǎn)生廢氣對大氣的污染。8.3對廢棄物進(jìn)行標(biāo)識：對分類存放的各類廢棄物，進(jìn)行明顯的標(biāo)識，即標(biāo)明廢棄物的種類。8.4節(jié)地與施工用地保護(hù)措施。現(xiàn)場設(shè)廢料池，材料集中堆放，合理規(guī)劃。9文明施工的要求及措施9.1嚴(yán)格執(zhí)行文明施工相關(guān)規(guī)定，禁止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場。在施工區(qū)域設(shè)施工班組標(biāo)志牌，加強文明施工管理。9.2材料堆放整齊有序，保持現(xiàn)場整潔。在施工區(qū)域設(shè)施工班組標(biāo)志牌，加強文明施工管理。9.3施工機械、機具要擺放合理、使用方便、可靠、標(biāo)示規(guī)范。9.4施工道路要及時清理，撒水濕潤，對凸凹不平處，用碎石填平。9.5工地安全施工制度落實到位，施工安全措施到位，檢查施工中安全措施落實到位，獎罰制度到位。9.6現(xiàn)場不得有白色垃圾，如食品袋、纖維袋。9.7現(xiàn)場圍護(hù)欄布置合理，人員著裝整潔，文明用語，嚴(yán)禁流動吸煙。9.8每天建筑垃圾及時清理，做到“工完料盡場地清”。10應(yīng)急措施10.1應(yīng)急機構(gòu)10.1.1項目部成立以項目經(jīng)理為組長的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組作為應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)的最高組織機構(gòu)。組織機構(gòu)。組長：李衛(wèi)東副組長：吳佩洲趙龍飛宋中鑫梅建國組員：陳玉剛暢鵬姚澤鵬張建華陳傳祥孫本東姚懷軍各施工隊隊長10.1.2職責(zé)和分工

組長負(fù)責(zé)事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)向上級報告并負(fù)責(zé)調(diào)集搶險救援所需的人力、物力。

副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。

組員在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)、搶救、警戒等工作，及具體落實組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令。10.1.3緊急聯(lián)系方式：（a）內(nèi)部聯(lián)系：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員之間通過對講機或手機聯(lián)系；小組成員的電話號碼發(fā)生變更，必須在變更之日24小時內(nèi)向組長報告。組長須在24小時內(nèi)向各成員和部門發(fā)布變更通知。（b）外部聯(lián)系：傷病急救電話：120火災(zāi)急救電話：11910.2應(yīng)急預(yù)案（現(xiàn)場發(fā)生高處墜落、物體打擊、機械傷害緊急事件或事故）10.2.1出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、事故的程度、迅速判斷事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。

組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報。10.2.2支架倒塌事故的應(yīng)急救援支架倒塌事故的主要危害支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。

應(yīng)急救援方法

1）有關(guān)人員的安排

組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮安排有危險

的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進(jìn)行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。

3）傷員救護(hù)

休克、昏迷的傷員救援

讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥?20急救電話或送醫(yī)院。

4）現(xiàn)場保護(hù)

由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。10.3物資準(zhǔn)備具體要求如下:1)按相關(guān)措施要求，物資供應(yīng)部門應(yīng)提前準(zhǔn)備好所需滅火器材、緊急救護(hù)設(shè)備等物資或器材或設(shè)備；2)應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標(biāo)識；3)應(yīng)急準(zhǔn)備物資或器材或設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存，防止丟失、變質(zhì)、損壞，同時還應(yīng)不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄；4）汽車1輛、擔(dān)架3付，各種藥品一批，5）通信設(shè)備一批。10.4事故發(fā)出后，項目部應(yīng)根據(jù)《事故事件調(diào)查處理程序》上報有關(guān)部門，并協(xié)助上級部門對事故的調(diào)查工作。事故或事件緊急情況處理流程圖緊急事件、事故情況發(fā)生緊急事件、事故情況發(fā)生通知項目經(jīng)理通知項目經(jīng)理項目經(jīng)理決定是否停止有關(guān)工作，并向上級報告項目經(jīng)理決定是否停止有關(guān)工作，并向上級報告立即通知政府有關(guān)部門：如消防部門、醫(yī)療部門、安監(jiān)按事件、事故嚴(yán)重程度和具體情況，組織人員采取相應(yīng)的急救措施立即通知政府有關(guān)部門：如消防部門、醫(yī)療部門、安監(jiān)按事件、事故嚴(yán)重程度和具體情況，組織人員采取相應(yīng)的急救措施配合事故處理，搶救受傷人員配合事故處理，搶救受傷人員整理有關(guān)資料，向企業(yè)上級或有關(guān)部門報告整理有關(guān)資料，向企業(yè)上級或有關(guān)部門報告11附圖、附表11.1柱模板支設(shè)架固圖11.2危險源識別、風(fēng)險評價及控制對策表11.3環(huán)境因素識別及控制措施表11.4測量設(shè)備計量確認(rèn)表附圖1：柱模板支設(shè)加固word文檔可自由復(fù)制編輯附表1：危險源識別、風(fēng)險評價及控制對策表序號作業(yè)項目危險因素危害方式可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險評價危險級別控制措施LECD1鋼筋工程機械轉(zhuǎn)動部分沒有防護(hù)罩打擊人身傷害333272機械轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)罩，設(shè)安全護(hù)欄或安排專人看守2鋼筋工程切斷鋼筋用手直接把持物體打