一、工程概況本合同段大橋護(hù)欄設(shè)置為現(xiàn)澆混凝土防撞護(hù)欄，該路欄形式與明蓋板涵護(hù)欄形式一致，故本項(xiàng)目以大橋的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定本施工方案。中心樁號(hào)為

K144+282，起訖樁號(hào)為

144+218.5~144+345.5，設(shè)計(jì)角度為

90°，橋梁全長(zhǎng)

127m，單幅單側(cè)長(zhǎng)度127

米。二、編制依據(jù)

三、施工準(zhǔn)備一）人員準(zhǔn)備（1）所有技術(shù)施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件、圖紙及有關(guān)資料，掌握該工序施工工藝及方法，做好施工前工程技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。（2）根據(jù)橋面系施工規(guī)模及實(shí)際情況施工人員按照施工計(jì)劃的安排分批進(jìn)場(chǎng)，人員數(shù)量滿足施工任務(wù)的要求，特殊工種要持證上崗。（3）各相關(guān)單位人員的配備必須滿足施工要求，各種工種分工明確，人員配備齊全，要做好培訓(xùn)工作。管理人員一覽表

施工人員配備

二）材料要求1、鋼筋：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單。品種、級(jí)別、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試，2、水泥：宜選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3

個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用不同品種的水泥不得混合使用。（JTJ041）的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況進(jìn)行抽樣試驗(yàn)合格。4、石子：石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施5、混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符6、外加劑

：外加劑的質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土定。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。7、摻合料：摻合料應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格。摻合料質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。三）機(jī)具設(shè)備1、主要設(shè)備：混凝土攪拌機(jī)，翻斗車、混凝土罐車、混凝土泵車和吊車等。2、機(jī)具：振搗棒、鐵鍬、鋼板、橡皮錘。四、施工工藝一）工藝流程 二）操作工藝1、測(cè)量放線⑴由測(cè)量人員根據(jù)橋梁控制點(diǎn)放出護(hù)欄的內(nèi)外輪廓線和模板的檢查線，并用墨線彈在梁上，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。⑵每隔

10m

用紅漆標(biāo)注在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時(shí)的高程控制線。2、鋼筋加工及綁扎⑴鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)加工后運(yùn)到橋上進(jìn)行綁扎。⑵鋼筋的種類、型號(hào)及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭位置、同一截面內(nèi)鋼筋接頭的百分率應(yīng)符合《公路橋涵施⑶對(duì)梁板上的預(yù)留筋進(jìn)行整理，然后按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時(shí)先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。若護(hù)欄設(shè)有預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋鋼板應(yīng)在鋼筋綁扎完畢后安裝，鋼板的位置、高程應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后宜點(diǎn)焊在護(hù)欄鋼筋上。3、模板加工及安裝⑴防撞護(hù)欄模板一般采用外加工模板。鋼模板的厚度、長(zhǎng)度、橫豎肋根據(jù)護(hù)欄尺寸、長(zhǎng)度和模板周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。為了保證模板不變形，通常在模板邊緣和部分橫豎肋位置用槽鋼加強(qiáng)。⑵為了固定模板，在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工后能蓋住為宜。模板上采用槽鋼作為加強(qiáng)豎肋，槽鋼高出模板頂面根據(jù)尺寸和模板情況計(jì)算確定。⑶在靠近護(hù)欄的濕接頭位置，施工時(shí)預(yù)埋一排短鋼筋，作為支模板時(shí)的支撐。⑷模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色，用潔凈的棉絲擦試，直至擦完的棉絲基本沒有銹跡和臟物為止，然后均勻涂刷脫模劑。⑸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線位置支設(shè)模板。模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿抹帶找平。相鄰的模板宜用螺栓連接，相對(duì)的模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處夾海綿雙面膠條密封。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)利用預(yù)留的短鋼筋作支點(diǎn)，采用腳手管、方木、鋼絲繩進(jìn)行加固。⑹模板頂面每隔

1m

左右應(yīng)橫放一根短方木，方木用粗鐵絲與梁板上的預(yù)留鋼筋拉緊壓住模板，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。⑺護(hù)欄上的真縫、假縫應(yīng)在支模時(shí)設(shè)計(jì)位置設(shè)好。若設(shè)計(jì)沒有規(guī)定縫的位置時(shí)，一般跨中、板端和連續(xù)梁的支座位置均應(yīng)設(shè)置真縫。假縫位置可以在模板上對(duì)稱貼上加工好的橡膠條，真縫位置宜采用兩層三合板中間夾泡沫板的做法，以利拆除。⑻護(hù)欄在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。⑼模板驗(yàn)收合格后，測(cè)量人員在模板頂部的槽鋼上放出護(hù)欄頂面高程控制線并用紅漆標(biāo)注。4、澆筑混凝土⑴根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)姆绞??；炷恋浆F(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先檢測(cè)坍落度，符合要求后方可施工。⑵混凝土應(yīng)分層澆筑，不得在一個(gè)地方集中下料，防止形成起伏不定止下灰，待該范圍振搗完成后再繼續(xù)澆筑。分層澆筑間隔時(shí)間應(yīng)不大于混凝土初凝時(shí)間。⑶振搗棒應(yīng)插入下層50mm~100mm，振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50mm~100mm

至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時(shí)方可提出振搗棒。⑷振搗完成后對(duì)護(hù)欄頂面混凝土進(jìn)行抹面施工。5、拆模養(yǎng)生⑴混凝土澆筑完成后應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆模，對(duì)護(hù)欄表面和真縫進(jìn)行清理后灑水養(yǎng)生。⑵灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d，也可根據(jù)氣溫、溫度和水泥品種、外加劑情況等，酌情延長(zhǎng)或縮短。⑶護(hù)欄拆模后，模板下抹的砂漿帶應(yīng)及時(shí)剔除，清理干凈。1.17.4

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.17.4.1

基本要求1、所用的水泥、砂、石、水和外摻劑的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。3、防撞護(hù)欄上的鋼構(gòu)件應(yīng)焊接牢固，焊縫應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定的要求，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防護(hù)。1.17.4.2

實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表

1-38

eq

\o\ac(△,1)eq

\o\ac(△,3)

mmmmmmmm

1.17.4.3

外觀鑒定1、防撞護(hù)欄線形直順美觀。2、混凝土表面平整，不應(yīng)出現(xiàn)蜂窩、麻面。3、防撞護(hù)欄澆筑節(jié)段間應(yīng)平滑順接。1.17.5

成品保護(hù)1.17.5.1

護(hù)欄施工完成后，應(yīng)采取覆蓋保護(hù)措施，防止磕碰混凝土表面。1.17.5.2

護(hù)欄上的部件安裝，若需焊接時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)護(hù)欄表面混凝土不被損壞。1.17.6

應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.17.6.1

由于防撞護(hù)欄斷面尺寸基本上是下大上小，模板加固時(shí)一定要通過預(yù)埋鋼筋將模板壓住，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。1.17.6.2

護(hù)欄澆筑混凝土?xí)r側(cè)面容易聚集氣泡，澆筑時(shí)在轉(zhuǎn)角位置應(yīng)分層澆筑，讓下部混凝土的氣泡盡量先散出來。在混凝土振搗過程中由人工加強(qiáng)對(duì)模板斜面的敲打，盡量減小混凝土斜面處氣泡較多的現(xiàn)象。1.17.6.3

平曲線上的橋梁要認(rèn)真核對(duì)護(hù)欄位置及梁板的相對(duì)關(guān)系，防止護(hù)欄預(yù)埋鋼筋埋錯(cuò)位置。1.17.6.4

真縫位置和角度要準(zhǔn)確，支模時(shí)要確保完全斷開。護(hù)欄拆模后應(yīng)及時(shí)將真縫清理干凈，不得在縫中殘留混凝土、石子等硬物，防止出現(xiàn)瞎縫。六、施工安全保證措施1、起吊設(shè)備起吊時(shí)，嚴(yán)禁起吊超過規(guī)定重量的物件， 不得用來運(yùn)送人員。起重吊裝用的鋼絲繩，經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā) 現(xiàn)破損，必須及時(shí)更新。夜間作業(yè)時(shí)，有足夠的照明設(shè)備。2、高處作業(yè)必須設(shè)置防護(hù)措施。3、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置要符合防火、防盜、防爆、防雷 電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活 辦公用房、倉庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、修理場(chǎng)等均按批

準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。5、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施 網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng)，要組成一個(gè)由

15-20

人的義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。6、現(xiàn)場(chǎng)道路堅(jiān)實(shí)、平整、暢通，危險(xiǎn)地點(diǎn)懸掛安全標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。7、各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離符合規(guī)定。室內(nèi)不得堆放易燃、易爆品?，F(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物應(yīng)隨 時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的近旁堆放。8、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電 安全技術(shù)規(guī)范》GJ46-88

的規(guī)定執(zhí)行。9、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員，必須按規(guī)定配帶好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)。聽從指揮，針對(duì)各工種的特點(diǎn)按時(shí)配發(fā)勞保用品。10、特殊工種人員上崗必需要有上崗證。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。墩柱施工所有作業(yè)人員必須高度重視、思想集中、防護(hù)措施到位、安全技術(shù)措施落到實(shí)處，確保安全施工。11、用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下方不得站人或通行。模板下落，距地面 1

米時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。12、使用吊車將墩柱模板整體安裝或拆除時(shí)，模板上不得有人。13、整體式墩柱模板安裝完畢后對(duì)模板進(jìn)行加固，設(shè)置纜風(fēng)繩，確保模板施工時(shí)不發(fā)生傾斜、倒塌事故。14、在用斧錘作業(yè)時(shí)，照顧四周和上下的安全，防止誤傷他人。15、整體式墩柱模板安裝時(shí)需特別注意手和腳，避開模板落點(diǎn)。16、高處作業(yè)所用工具、材料嚴(yán)禁投擲，誤傷他人。17、發(fā)現(xiàn)安全措施有隱患時(shí)，立即采取措施，消除隱患，必要時(shí)停止作業(yè)。18、遇到各種惡劣天氣時(shí)，必須對(duì)各類安全設(shè)施進(jìn)行檢查、校正、修理使之完善。19、高處作業(yè)應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)。傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和木料上，更不得插在腰帶上。七、施工環(huán)保保證措施1、采取相應(yīng)的隔離措施，減少施工機(jī)械的噪聲，施工時(shí)應(yīng)避開居民的休息時(shí)間。2、施工用廢料不能隨意丟棄，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材和滅火設(shè)施。在工序完成后要及時(shí)收起，并妥善保管。八、文明施工方案1、工地進(jìn)口處懸掛工程概況、管理人員名單及監(jiān)督電話、安全生產(chǎn)規(guī)定、文明施工、消防保衛(wèi)五報(bào)、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。2、工地主干道必須硬化處理，保持排水設(shè)置通暢，挖樁抽出的水必須排到排水溝里，經(jīng)沉淀后排入下水道。場(chǎng)地不許有積水現(xiàn)象。3、施工現(xiàn)場(chǎng)整體布置、設(shè)施配備符合文明施工要求。4、施工現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置，保持安全距離。5、消防器材配制合理，符合消防要求。6、按照

TN—S

系統(tǒng)要求配備五芯電纜、四芯電纜和三芯電纜。7、對(duì)靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的外電線路，設(shè)置木質(zhì)、塑料等絕緣體的防護(hù)設(shè)施。8、按三級(jí)配電要求，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類（鐵質(zhì)）標(biāo)準(zhǔn)電箱。開關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制，三類電箱中的各類電器必須是合格品。9、按兩級(jí)保護(hù)的要求，選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。10、所有施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須接受安全；文明施工教育 。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須戴好安全帽，不得穿拖鞋和酒后上崗。1、嚴(yán)把主要材料的采購、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢驗(yàn)關(guān)。進(jìn)入工地的主要材料必須滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。砂、石等地料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)指定料源采購或開采并進(jìn)行嚴(yán)格篩選，嚴(yán)把進(jìn)貨質(zhì)量。所有材料必須經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后才能使用。2、專職試驗(yàn)員每天對(duì)砂漿進(jìn)行抽樣檢查，如不滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)，立即終止現(xiàn)場(chǎng)施工，直到糾正滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行施工。3、對(duì)施工管理人員和特殊工種工作人員實(shí)施持證上崗，保證人員素質(zhì)，滿足工程創(chuàng)優(yōu)需要。4、完善質(zhì)量管理責(zé)任制，制定工作崗位責(zé)任制，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和施工人員對(duì)所施工的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，各供應(yīng)部門（包括材料設(shè)備、勞動(dòng)力）對(duì)所供應(yīng)的物資設(shè)備和人員的質(zhì)量、素質(zhì)負(fù)責(zé)，參與施工的管理人員都明確具體的質(zhì)量責(zé)任，形成嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系，力爭(zhēng)工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)劃質(zhì)量目標(biāo)。5、在施工全過程中，實(shí)行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量保證措施，認(rèn)真做好施工原始記錄和質(zhì)量評(píng)定資料的簽認(rèn)整理、歸檔工作，完善質(zhì)量責(zé)任初步歸檔工作檔案。6、嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度，質(zhì)量檢查人員以專職為主，群專結(jié)合，確保工程質(zhì)量符合“驗(yàn)標(biāo)”規(guī)定。并嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行配料。1、