天然氣熱風爐說明書天然氣熱風爐說明書天然氣熱風爐說明書天然氣熱風爐說明書編制僅供參考審核批準生效日期地址：電話：傳真:郵編:熱風爐燃燒器控制系統(tǒng)使用說明書濟南裕航環(huán)保科技有限公司2013年06月電話：3手機：濟南裕航環(huán)?？萍加邢薰局鲝娜济簾犸L爐，燃氣熱風爐、燃油熱風爐的開發(fā)、設計.技術力量雄厚，完善的售后服務，得到了業(yè)界的好評，先特把燃氣爐說明書與大家分享一下，不足之處請多多指教，有疑問或有需要請致電我們電話;3手機：目錄一、燃燒系統(tǒng)………………………2二、系統(tǒng)概述……………2三、燃燒器、流程安裝簡介……………4四、安全準備工作……………………4五、點火操作簡介……………………5六、停爐及保養(yǎng)………5燃燒系統(tǒng)1.燃燒參數◆燃料種類：天然氣；◆燃氣熱值：8600KCal/Nm3；◆燃氣壓力：；◆燃氣溫度：常溫；◆燃氣流量：待定◆燃料種類：天然氣◆燃料熱值：QDY=8600kcal/Nm3◆額定燃料量：待定◆燒嘴前燃氣壓力：6kPa◆燃料溫度：常溫◆系統(tǒng)換熱方式：換熱式◆熱風爐出口空氣溫度：450℃（可調）◆熱風產量：待定二.系統(tǒng)概述本系統(tǒng)由熱風供應系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三部分組成。熱風供應系統(tǒng)該系統(tǒng)以空氣作為熱載體，由鼓風機將高溫氣體輸送給用熱設備燃燒系統(tǒng)本系統(tǒng)采用高效節(jié)能進口燃氣燃燒器，保證燃料充分燃燒，熱效率高，同時由于其先進的比例調節(jié)式自控性能，可以對熱風溫度精確控制，保證用熱設備工控的穩(wěn)定性，其自控先進性也表現在自動吹掃、點火、升溫、保溫并能自動監(jiān)察故障的發(fā)生，并發(fā)出報警信號并自動關機，從而保證了系統(tǒng)運行的安全可靠。燃燒系統(tǒng)的組成及工作流程燃氣系統(tǒng)本系統(tǒng)由燃氣閥組、燃氣燃燒機、助燃風機，熱風爐和換熱器組成。由燃料庫送來的燃料氣，通過燃氣閥組送至燃燒機充分燃燒。燃燒所需的空氣，經助燃風機進入爐膛幫助燃燒，高溫煙氣及冷空氣熱風爐內高溫換熱后，生成高溫氣體輸送給用熱設備。自控特點當燃燒機接收來自控制系統(tǒng)的起動信號時，燃燒器在其自身程序控制器的作用下，開啟燃燒機鼓風機吹掃并點火（延時），開啟電磁閥至點火位子，點火成功（延時），著火（火焰監(jiān)測），電磁閥開啟至運行位子，風門自動開大，進入全負荷運行（進入溫控階段），燃燒器運行程序結束，如點火不成功，則燃燒器自動停機，切斷供氣回路，并報警自鎖，下一次開機前必須先按燃燒器程控器上或電柜上的復位按鈕，才能重復上面動作過程。3.控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)集就地儀表、強電控制于一體。燃氣閥組、燃燒器控制器、控制系統(tǒng)能對整個熱風加熱系統(tǒng)的溫度，進行檢測與顯示，并使熱負荷進行全自動比例調節(jié)，以滿足用戶的需要。.系統(tǒng)原理本控制系統(tǒng)主要包括：燃燒器的控制、助燃鼓風機的控制、熱風爐出口溫度的控制、煙氣引風機的控制。燃燒器的控制該燃燒器的自動程序控制器、火焰監(jiān)視器、馬達點火系統(tǒng)、電磁閥組之間聯接線都已聯接好，只需把電源線，控制信號接入燃燒器的接線端子。熱風溫度控制熱風爐出口風溫的控制采用數顯溫控儀，配以熱電偶測溫傳感器，控制燃燒器大小負荷的轉換，熱風爐出口風溫超溫控制燃燒器停機。熱風爐結構1.燃燒室采用310s不銹鋼，從而提高熱風爐的使用壽命。2.爐膛溫度控制在900℃以下，熱風溫度確定在450℃，混合室內部使用304不銹鋼，外部掛襯保溫棉，在保證爐體強度的同時，滿足隔熱保溫需要，使熱風爐外表面溫度在60℃三.燃燒器、流程安裝簡介燃燒器安裝方法請參照燃燒器流程圖，流程安裝方向應按現場情況選擇。流程上各元件安裝次序要正確。注意！燃燒器要緊固安裝，振動會損壞燃燒器及其零部件。四、安全準備工作首次啟動前，要檢查以下項目：連接正常（風機旋向是否正確，閥組連接方向正確）三相五線交流380V電源準確無誤，接地線接觸良好熱風爐及其設備在工況下（試啟動引風機、鼓風機等檢查是否正常）燃燒器能夠獲得充足的空氣供氣管路閥門打開氣體管路充滿氣體（檢查燃氣壓力是否在允許范圍內）氣體管路檢漏測試完成（工藝管線及閥組沒有燃氣泄漏）氣壓足夠燃氣調節(jié)閥和安全閥處于關閉狀態(tài)調節(jié)和控制裝置的設置是否正確五、點火操作簡介上述準備工作做完之后，可在主燃料手閥打開的情況下，開啟系統(tǒng)引風機及鼓風機。按下控制柜的煙氣引風機啟動按鈕，然后啟動燃燒器，先進行吹掃，吹掃完畢自動點火，通過調節(jié)比調儀的溫度設定值來確定火焰的大小。注意一次點火不成功不能急于再點，要查明原因，隔一會再試。六、停爐及保養(yǎng)1