第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程鋼筋工程混凝土工程第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程1第一節(jié)鋼筋工程一、概述（一）鋼筋的種類：1、按粗細(xì)分——鋼筋（直徑≥6mm），細(xì)筋ф6～10（盤條），粗筋≥ф12（常6～9m直條）鋼絲（直徑＜6mm），刻痕鋼絲或碳素鋼絲…（盤條）2、按生產(chǎn)工藝——熱軋、熱處理筋、冷拉筋、冷拔絲、冷軋筋、碳素絲、刻痕絲、鋼絞線……3、按化學(xué)成分——1)碳素（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；2)普通低合金（合金元素<5%）。第一節(jié)鋼筋工程一、概述24、熱軋鋼筋按強度分4、熱軋鋼筋按強度分35、按外形分——光圓；變形：月牙紋、人字紋、螺紋……（二）鋼筋選用：普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。5、按外形分——4（三）鋼筋驗收驗收內(nèi)容：查對標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進行力學(xué)性能試驗。鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。力學(xué)性能試驗時，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。鋼筋的檢驗(視頻)（三）鋼筋驗收鋼筋的檢驗(視頻)5二、鋼筋冷加工（冷拉、冷拔、冷軋）(一)鋼筋冷拉：在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，以超過鋼筋的屈服強度的拉應(yīng)力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的。

1、冷拉原理鋼筋冷拉原理如圖所示。

冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會促進鋼筋內(nèi)的晶體組織調(diào)整，使屈服強度進一步提高。該晶體組織調(diào)整過程稱為“時效”。

二、鋼筋冷加工（冷拉、冷拔、冷軋）(一)鋼筋冷拉：在常溫下對6第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件72、冷拉控制鋼筋冷拉控制可以用控制冷拉應(yīng)力或冷拉率的方法。

冷拉控制應(yīng)力值如表4.3所示。

冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規(guī)定的數(shù)值，則應(yīng)進行鋼筋力學(xué)性能試驗。用做預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用冷拉應(yīng)力來控制。對同爐批鋼筋，試件不宜少于4個，每個試件都按表4.4規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬能試驗機上測定相應(yīng)的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進行鋼筋冷拉。2、冷拉控制8表4.3冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率

項次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力(N/mm2)最大冷拉率(%)1HPB235d≤12280102HRB335d≤25d=28~4045043050534HRB400RRB400d=8~40d=10~2850070054表4.3冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率項次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)9表4.4

測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力

鋼筋級別

鋼筋直徑(mm)冷拉應(yīng)力（N/mm2）

HPB235≤12310HRB335≤2548028~40460HRB4008~40530RRB40010~28730表4.4測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力鋼筋級別鋼筋直徑103、冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測量設(shè)備和鋼筋夾具等部分組成，如下圖所示。

冷拉(動畫)冷拉工藝(視頻)

3、冷拉設(shè)備冷拉(動畫)冷拉工藝(視頻)11用卷揚機冷拉鋼筋的設(shè)備布置方案用卷揚機冷拉鋼筋的設(shè)備布置方案12（二）鋼筋冷拔：是將φ6～8的HPB235級光圓鋼筋在常溫下強力拉過拔絲?？祝蛊漭S向伸、頸向縮，產(chǎn)生較大塑性變形，晶格大位錯，提高強度50～90%。1、冷拔絲的特點：抗拉強度高，但塑性低、脆性大。（二）鋼筋冷拔：是將φ6～8的HPB235級光圓鋼筋在133、冷拔工藝過程：軋頭→剝殼（輥除筋面硬渣殼）→潤滑→拔絲（速0.2～0.3m/s）。臥式卷筒拔絲機2、拔絲設(shè)備－－拔絲機3、冷拔工藝過程：軋頭→剝殼（輥除筋面硬渣殼）→潤滑→拔絲（14立式卷筒拔絲機作業(yè)圖立式卷筒拔絲機作業(yè)圖154、冷拔絲使用范圍：甲級——預(yù)應(yīng)力筋乙級——骨架、箍筋等5、質(zhì)量要求：外觀——無裂紋和機械損傷；機械性能——符合各項標(biāo)準(zhǔn),抗拉強度600～700，180度彎4次。影響質(zhì)量的因素：（1）總壓縮率：β=（d02－d2）/d02，β越大則強度越高，但脆性越大。一般φ8→φ5，或φ6（6.5）→φ4、φ3（2）每次壓縮比：d0/d=1.1～1.15，次數(shù)少易斷，多則脆。一般φ8→φ7→φ6.3→φ5.7→φ54、冷拔絲使用范圍：甲級——預(yù)應(yīng)力筋16三、鋼筋的焊接鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。三、鋼筋的焊接鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力17（一）閃光對焊：1、原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓的強電流，產(chǎn)生高溫，熔化后頂鍛，形成鐓粗結(jié)點。（一）閃光對焊：1、原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓183、工藝：2、適用：HPB235級筋——直徑8～20mm；HRB335、HRB400——6～40mmHRB500級筋——10～40mm等。3、工藝：2、適用：HPB235級筋——直徑8～20mm；19①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。②預(yù)熱閃光焊——適于焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。③閃光—預(yù)熱—閃光焊——適于焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。④對HRB500級鋼筋，焊后需熱處理，提高接頭塑性，防止脆斷。①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HR204、質(zhì)量檢查

閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。①在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。②外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個。③力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲驗。④焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。⑤

螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。4、質(zhì)量檢查①在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別21（1）閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：①接頭處不得有橫向裂紋；②與電接觸處的鋼筋表面，HPB235、HRB335和HRB400鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；RRB400鋼筋焊接時不得有燒傷；③接頭處的彎折角不得大于4°；④接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

（1）閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：22（2）閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理HRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強度570MPa。應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。（2）閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：23(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。(4)模擬試件的試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)從成品中再切取試件進行復(fù)驗，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗時相同。(5)閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。

(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試24(二)電弧焊：1、原理：利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條及電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，凝固后形成焊縫或接頭。2、三種接頭形式與要求：（1）搭接焊：用于直徑10mm以上的HPB235～HRB400及10～25的RRB400級鋼筋。焊縫要求：無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷長度L：HPB235級——單面焊≮8d、雙面焊≮4d其他級——單面焊≮10d、雙面焊≮5d寬度b：≮0.7d。高度h：≮0.3d。b≥0.7d(二)電弧焊：1、原理：利用弧焊機使焊條與焊件之間25（2）幫條焊：用于直徑≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400級鋼筋（同搭接焊）幫條要求：①兩幫條相同。②幫條級別或直徑：級別同主筋時，直徑可同主筋或小一規(guī)格；直徑同主筋時，級別可同主筋或低一級。③位置居中；④幫條長=焊縫長。焊縫要求：同搭接焊。（2）幫條焊：用于直徑≥10mm的HPB235～HRB40026（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。273、焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條，如結(jié)420、結(jié)500等。焊接電流和焊條直徑應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進行選擇。4、質(zhì)量檢查

搭接接頭的長度、幫條的長度、焊縫的寬度和高度，均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

(1)電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測。

(2)鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表4.11的規(guī)定；3、焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條，如結(jié)28坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。

(3)鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；3個接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。29（三）電阻點焊：1、用于：8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400級鋼筋，4～5mm冷拔鋼絲的交叉連接，以制作網(wǎng)片、骨架等。2、原理：利用電阻熱熔化鋼筋接觸點，加壓形成結(jié)點。3、機械：點焊機（單頭、多頭、懸掛式、手提式—現(xiàn)場用）4、要求：焊點壓入深度：較小筋直徑的18～25%；氣壓傳動式點焊機電阻點焊原理（三）電阻點焊：1、用于：8～16mmHPB235，6～1630（四）埋弧壓力焊：埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合，如圖所示。具有焊后鋼板變形小、抗拉強度高的特點。埋弧壓力焊示意圖

1-鋼筋；2-鋼板；3-焊劑盒；4-431焊劑；5-電弧柱；6-弧焰（四）埋弧壓力焊：埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相31（五）電渣壓力焊：1、用于：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中14～32mm的HPB235～HRB400級豎向粗筋的接長。2、特點：可節(jié)約鋼筋，焊接速度快，成本低，質(zhì)量高。3、原理：電弧熔化焊劑形成空穴，繼而形成渣池，上部鋼筋潛入渣池中，電弧熄滅，電渣形成的電阻熱使鋼筋全斷面熔化，斷電同時向下擠壓，排除熔渣與熔化金屬，形成結(jié)點。（五）電渣壓力焊：1、用于：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中14～32mm的32用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋334、機具：①電源：常用BX2－1000型交流弧焊機，或JSD-600、1000型專用電源；②焊接自動控制箱：電壓表、電流表、時間繼電器、自動報警器③卡具：手動或自動；④焊劑：宜采用HJ431型。全自動豎向鋼筋焊接機，電腦指令焊接過程，質(zhì)量不受人為影響。4、機具：①電源：常用BX2－1000型交流弧焊機，345、焊接參數(shù)：電壓——開路≮380V，電極≮30V（取40V）；電流密度——1～2A/mm2；時間——30～34s（對直徑28～32筋）。6、質(zhì)量要求：機械性能――每兩個樓層、每300個同類型接頭為一批，切取三個試件做拉伸試驗。應(yīng)均不低于該級鋼筋的抗拉強度，否則加倍取。外觀——縱肋對正，焊包均勻（凸出≮4mm）,，無燒傷；軸線偏移≯0.1d和2mm；彎曲角度≯3°。5、焊接參數(shù)：35（六）氣壓焊：1、用于：14mm以上的HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋,豎向、水平、斜向連接的現(xiàn)場焊接接長。2、原理：利用氧、乙炔火焰加熱鋼筋接頭處，使之達到塑性狀態(tài)，在初壓作用下，端頭金屬原子互相擴散，表面熔融后（1250～1350℃，桔黃色有白亮閃光出現(xiàn)），加壓形成結(jié)點。3、主要設(shè)備：加熱器——混合氣管、噴頭；加壓油泵、油缸等；卡具。（六）氣壓焊：1、用于：14mm以上的HPB235、HRB336氣壓焊設(shè)備及工作簡圖氣壓焊設(shè)備及工作簡圖374、施工要點：（1）鋼筋用切割機下料，端部磨平、磨光，噴焊接活化劑保護；（2）卡具裝牢，上下鋼筋同心（旁隙≯3mm），并加初壓30～40MPa；（3）加熱初期用強碳化焰（防氧化），縫隙閉合后用中性焰（提溫），溫度達到1250～1350℃時邊加熱邊加壓，終壓達到34～40MPa；（4）焊點紅色消失后拆卡具。4、施工要點：385、質(zhì)量要求：

外觀——偏心量≯0.15d且≯4mm，軸線彎折角≯3°；鐓粗區(qū)：直徑≮1.4d，長度≮1d；接頭無環(huán)向裂紋，鐓粗區(qū)表面無嚴(yán)重?zé)齻C械性能——每樓層、每300個接頭為一批，切取三個接頭做拉伸試驗，均不低于該級筋抗拉強度，否則加倍截取。梁、板的水平筋需應(yīng)增加3個做彎曲試驗。5、質(zhì)量要求：39四、鋼筋的機械連接

（一）套管冷擠壓連接1、特點：強度高、速度快、準(zhǔn)確、安全、不受環(huán)境限制。2、適用：（帶肋粗筋）

HRB335、HRB400、RRB400級直徑18～40d的鋼筋，異徑差≯5mm。3、方法：徑向擠壓；軸向擠壓。四、鋼筋的機械連接

（一）套管冷擠壓連接1、特點：2、適用40套管冷擠壓連接的鋼筋套管冷擠壓連接的鋼筋414、要求：套管材料、規(guī)格合格，屈服、極限強度比鋼筋大10％以上；鋼筋無污、肋紋無損；壓痕道數(shù)符合要求（3～8×2道），壓痕外經(jīng)為0.85～0.9套管原外經(jīng)；接頭無裂紋，彎折≯4°強度檢驗：500個取3個，1個不合格，加倍抽樣復(fù)驗；滿足A級（母材極限、高延性、反復(fù)拉壓）或B級（1.35倍屈服）抗拉強度要求4、要求：42第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件43（二）螺紋連接1、特點：速度快、準(zhǔn)確、安全、工藝簡單、不受環(huán)境、鋼筋種類限制。2、適用：HPB235～HRB400級直徑16～40的豎向、水平、斜向鋼筋，異徑差≯9mm。3、方法：錐螺紋直螺紋（鐓粗、滾壓）（二）螺紋連接1、特點：444、要求：套筒材料、尺寸、絲扣合格（塞規(guī)檢查、蓋帽）；鋼筋絲扣合格（卡規(guī)、牙規(guī)檢查）、潔凈、無銹，套保護帽；錐螺紋連接需用力矩扳手?jǐn)Q緊至出聲；外露少于一個完整絲扣；正式連接前，每300取3個試樣，錐螺紋連接：達到B級接頭標(biāo)準(zhǔn)（屈服強度≮筋屈強度；極限強度≮1.35筋屈強度）；直螺紋連接：達到A級接頭標(biāo)準(zhǔn)（≮鋼筋抗拉強度）4、要求：45鐓粗直螺紋連接鐓粗直螺紋連接46第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件47五、鋼筋的制備及安裝（一）鋼筋的調(diào)直和除銹（1）調(diào)直：機械調(diào)直——調(diào)直機，4~14mm的鋼筋；冷拉調(diào)直——Ⅰ級鋼冷拉率≯4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼冷拉率≯1%；錘直、拔直——粗鋼筋。（2）除銹：

鋼筋除銹一般可以通過以下兩個途徑：

①大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；

②少量的鋼筋局部除銹可采用電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進行。五、鋼筋的制備及安裝（一）鋼筋的調(diào)直和除銹（1）調(diào)直：機械48（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”再一起講（三）鋼筋的下料長度計算配料：按照設(shè)計圖紙的要求，確定各鋼筋的直線下料長度、總根數(shù)及總重量，提出鋼筋配料單，以供加工制作?！摻铋L度：指鋼筋外緣至外緣的長度，即外包尺寸?！摻钔獍叽纭馄ぶ镣馄こ叽纾蓸?gòu)件尺寸減保護層厚度得到。※量度差值：鋼筋彎曲后，外緣伸長，內(nèi)緣縮短，而中軸線長度不變。鋼筋牙包尺寸與軸線長之間存在一個差值，稱為量度差值?！摻钕铝祥L度＝外包長－中彎曲量度差＋端鉤增加值※砼保護層：指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”49（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”再一起講（三）鋼筋的下料長度計算1、鋼筋長度結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。鋼筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸，由構(gòu)件尺寸減保護層厚度得到。（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”50表3-30

縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境類別

板、墻、殼

梁

柱

≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－40352、混凝土保護層厚度混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無設(shè)計要求時應(yīng)符合表3-30規(guī)定。表3-30縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境板51表3.4.1混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別環(huán)境類別條件一室內(nèi)正常環(huán)境二a室內(nèi)潮濕環(huán)境：非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境b嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境三使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外環(huán)境四海水環(huán)境五受人為或自然的侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境注：嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的劃分應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)程》JGJ24的規(guī)定。表3.4.1混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別環(huán)境類別條52混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件。混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋53砂漿墊塊上皮鋼筋撐腳方法：墊塊（砂漿、混凝土、塑料）支架（撐腳）。間距≯1m砂漿墊塊上皮鋼筋撐腳方法：間距≯1m54第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件55幾種常用彎折角度的量度差值中彎曲角量度差值304560901350.3d0.5dd2d3d3、鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎曲后，外緣伸長，內(nèi)緣縮短，而中軸線長度不變。鋼筋外包尺寸與軸線長之間存在一個差值，稱為量度差值。（即等于彎折處的外包尺寸－彎折處的軸線長），根據(jù)理論推理和實踐經(jīng)驗，列于下表。幾種常用彎折角度的量度差值中彎曲角量度差值304560564、端部彎鉤增加值：（1）HPB235級鋼筋180°彎鉤增加值：規(guī)范規(guī)定：HPB235級鋼筋端部應(yīng)做180°彎鉤，彎心直徑D≥2.5d，平直段長度≥3d。每一個180°彎鉤增加值=6.25d(用于輕骨料砼7.25d）（2）HRB335級鋼筋彎折增加值：規(guī)范規(guī)定：彎心直徑D≥4d，平直段長度按設(shè)計長。每一彎折處增加值：900彎折—1d＋平直段長；1350彎折—3d＋平直段長。（3）HRB400級鋼筋彎折增加值：規(guī)范規(guī)定：彎心直徑D≥5d，平直段長度按設(shè)計長。每一彎折處增加值：900彎折—1d＋平直段長；1350彎折—3.5d＋平直段長。4、端部彎鉤增加值：每一個180°彎鉤增加值=6.25d(57

（1）綁扎箍筋的端頭形式：90°/90°，90°/180°，135°/135°（抗震和受扭結(jié)構(gòu)）（2）箍筋彎心直徑（D）≮2.5d，且＞縱向受力筋的直徑

（3）箍筋彎鉤平直段長：一般結(jié)構(gòu)=5d，抗震結(jié)構(gòu)=10d（4）矩形箍筋外包尺寸＝2（外包寬＋外包高）外包寬（高）=構(gòu)件寬（高）－2×保護層厚＋2×箍筋直徑構(gòu)件高寬5、箍筋彎鉤增加值（1）綁扎箍筋的端頭形式：（2）箍筋彎心直徑（D）構(gòu)件高58（5）一個彎鉤增加值：D外包尺寸平直段d平直段平直段90°——（D/2＋d/2）π/2－（D/2＋d）＋平直段長135°——（D/2＋d/2）3π/4－（D/2＋d）＋平直段長180°——（D/2＋d/2）π－（D/2＋d）＋平直段長（6）箍筋數(shù)量：

箍筋的數(shù)量=（構(gòu)件長－兩端保護層）/箍筋間距＋1

（5）一個彎鉤增加值：D外包尺寸平直段d平直段平直段90°59（7）箍筋下料長度：

L=外包尺寸－中間彎折量度差值＋端彎鉤增長值（矩形箍筋135°/135°彎鉤時，近似為：

L=外包尺寸＋2×平直段長）或L=箍筋周長+箍筋調(diào)整值（推薦采用該方法）

箍筋調(diào)整值

箍筋量度方法

箍筋直徑(mm)4~56810~12量外包尺寸

量內(nèi)包尺寸

4080501006012070150~170注：如有抗震要求，即箍筋彎鉤平直段長為10d，以上調(diào)整值需多加上2×5d=10D。（7）箍筋下料長度：箍筋調(diào)整值箍筋量度方法箍筋直徑(mm60

總結(jié)：鋼筋下料長度計算

直鋼筋下料長度=直構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎折量度差值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=直段長度+彎鉤增加長度-彎折量度差值或箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值

總結(jié)：鋼筋下料長度計算61（四）鋼筋配料單與標(biāo)牌鋼筋單位重：0.00617d2(kg/m)（四）鋼筋配料單與標(biāo)牌鋼筋單位重：0.00617d2(kg/62第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件63（五）鋼筋切斷鋼筋切斷機——小于φ40鋼筋；手動切斷器——小于φ12鋼筋；（六）鋼筋畫線彎曲彎曲機——φ6~40鋼筋；板鉤彎曲——小于φ25鋼筋；鋼筋彎曲（五）鋼筋切斷鋼筋切斷機——小于φ40鋼筋；（六）鋼筋畫線彎64鋼筋劃線彎曲方法：彎曲前先劃線，劃線時考慮量度：劃線長=外包長－量度差5000100010006004560045600－2×0.5d/22500－0.5d/22500－0.5d/2600－2×0.5d/21000+0.5d－0.5d/2=1003=590=2495Φ20鋼筋劃線彎曲方法：彎曲前先劃線，劃線時考慮量度：50001065六、鋼筋綁扎安裝要求1、鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距及位置符合圖紙要求。2、搭接長度及接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。（1）受拉筋搭接長度：扎梁筋扎板筋六、鋼筋綁扎安裝要求1、鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距及位置符66注：①接頭面積百分率為25％～50％時，乘1.2系數(shù)；

大于50％時，乘1.35系數(shù)。②帶肋筋直徑>25mm時，乘1.1的系數(shù)。

③有抗震要求時：一、二級抗震者乘1.15系數(shù)。④受壓筋搭接長度按受拉筋×0.7，且≮200mm；⑤搭接區(qū)內(nèi)箍筋間距：受拉區(qū)≯5d且≯100mm，受壓區(qū)≯10d且≯200mm；注：67（2）接頭位置：距彎折處≮10d；不在最大彎矩處；相互錯開：在1.3倍搭接長度范圍內(nèi)，梁板墻類≯25%，柱類≯50%。鋼筋凈距S不小于鋼筋直徑d，且不小于25mm。（2）接頭位置：鋼筋凈距S不小于鋼筋直徑d，且不小于25mm68筏板基礎(chǔ)的部分鋼筋筏板基礎(chǔ)的部分鋼筋69七、鋼筋代換1、原則：按抗拉設(shè)計值相等原則，并滿足最小配筋率及構(gòu)造要求。2、方法：（1）等強度代換――用于計算配筋或不同級別鋼筋的代換As2fy2≥As1fy1

或根數(shù)n2≥(n1d12fy1)/(d22fy2)（2）等面積代換――用于構(gòu)造配筋或同級別鋼筋的代換

As2≥As1

或根數(shù)n2≥(n1d12)/(d22)七、鋼筋代換1、原則：按抗拉設(shè)計值相等原則，并滿足最小配筋率702、注意問題（1）重要構(gòu)件，不宜用HPB235級光圓筋代替HRB335級帶肋鋼筋；（2）代換后應(yīng)滿足配筋構(gòu)造要求（直徑、間距、根數(shù)、錨固長度…）；（3）代換后直徑不同時，各筋拉力差不應(yīng)過大（同級直徑差≯5mm）；（4）受力不同的鋼筋分別代換；（5）有抗裂要求的構(gòu)件應(yīng)做抗裂驗算；（6）重要結(jié)構(gòu)的鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計單位同意；（7）預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須用未冷拉的HPB235級筋，不得以其它筋代換。2、注意問題71第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程鋼筋工程混凝土工程第三章鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程72第一節(jié)鋼筋工程一、概述（一）鋼筋的種類：1、按粗細(xì)分——鋼筋（直徑≥6mm），細(xì)筋ф6～10（盤條），粗筋≥ф12（常6～9m直條）鋼絲（直徑＜6mm），刻痕鋼絲或碳素鋼絲…（盤條）2、按生產(chǎn)工藝——熱軋、熱處理筋、冷拉筋、冷拔絲、冷軋筋、碳素絲、刻痕絲、鋼絞線……3、按化學(xué)成分——1)碳素（低碳0.25%中碳0.7%高碳）；2)普通低合金（合金元素<5%）。第一節(jié)鋼筋工程一、概述734、熱軋鋼筋按強度分4、熱軋鋼筋按強度分745、按外形分——光圓；變形：月牙紋、人字紋、螺紋……（二）鋼筋選用：普通鋼筋即用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中的非預(yù)應(yīng)力鋼筋，宜采用HRB400和HRB335，也可采用HPB235和RRB400鋼筋；預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲，也可采用熱處理鋼筋。5、按外形分——75（三）鋼筋驗收驗收內(nèi)容：查對標(biāo)牌，檢查外觀，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進行力學(xué)性能試驗。鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度；鋼筋的外形尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。力學(xué)性能試驗時，從每批中任意抽出兩根鋼筋，每根鋼筋上取兩個試樣分別進行拉力試驗(測定其屈服點、抗拉強度、伸長率)和冷彎試驗。鋼筋的檢驗(視頻)（三）鋼筋驗收鋼筋的檢驗(視頻)76二、鋼筋冷加工（冷拉、冷拔、冷軋）(一)鋼筋冷拉：在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，以超過鋼筋的屈服強度的拉應(yīng)力，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，達到調(diào)直鋼筋、提高強度的目的。

1、冷拉原理鋼筋冷拉原理如圖所示。

冷拉后鋼筋有內(nèi)應(yīng)力存在，內(nèi)應(yīng)力會促進鋼筋內(nèi)的晶體組織調(diào)整，使屈服強度進一步提高。該晶體組織調(diào)整過程稱為“時效”。

二、鋼筋冷加工（冷拉、冷拔、冷軋）(一)鋼筋冷拉：在常溫下對77第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件782、冷拉控制鋼筋冷拉控制可以用控制冷拉應(yīng)力或冷拉率的方法。

冷拉控制應(yīng)力值如表4.3所示。

冷拉后檢查鋼筋的冷拉率，如超過表中規(guī)定的數(shù)值，則應(yīng)進行鋼筋力學(xué)性能試驗。用做預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用冷拉應(yīng)力來控制。對同爐批鋼筋，試件不宜少于4個，每個試件都按表4.4規(guī)定的冷拉應(yīng)力值在萬能試驗機上測定相應(yīng)的冷拉率，取平均值作為該爐批鋼筋的實際冷拉率。不同爐批的鋼筋，不宜用控制冷拉率的方法進行鋼筋冷拉。2、冷拉控制79表4.3冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率

項次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)力(N/mm2)最大冷拉率(%)1HPB235d≤12280102HRB335d≤25d=28~4045043050534HRB400RRB400d=8~40d=10~2850070054表4.3冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率項次鋼筋級別冷拉控制應(yīng)80表4.4

測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力

鋼筋級別

鋼筋直徑(mm)冷拉應(yīng)力（N/mm2）

HPB235≤12310HRB335≤2548028~40460HRB4008~40530RRB40010~28730表4.4測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力鋼筋級別鋼筋直徑813、冷拉設(shè)備冷拉設(shè)備由拉力設(shè)備、承力結(jié)構(gòu)、測量設(shè)備和鋼筋夾具等部分組成，如下圖所示。

冷拉(動畫)冷拉工藝(視頻)

3、冷拉設(shè)備冷拉(動畫)冷拉工藝(視頻)82用卷揚機冷拉鋼筋的設(shè)備布置方案用卷揚機冷拉鋼筋的設(shè)備布置方案83（二）鋼筋冷拔：是將φ6～8的HPB235級光圓鋼筋在常溫下強力拉過拔絲?？?，使其軸向伸、頸向縮，產(chǎn)生較大塑性變形，晶格大位錯，提高強度50～90%。1、冷拔絲的特點：抗拉強度高，但塑性低、脆性大。（二）鋼筋冷拔：是將φ6～8的HPB235級光圓鋼筋在843、冷拔工藝過程：軋頭→剝殼（輥除筋面硬渣殼）→潤滑→拔絲（速0.2～0.3m/s）。臥式卷筒拔絲機2、拔絲設(shè)備－－拔絲機3、冷拔工藝過程：軋頭→剝殼（輥除筋面硬渣殼）→潤滑→拔絲（85立式卷筒拔絲機作業(yè)圖立式卷筒拔絲機作業(yè)圖864、冷拔絲使用范圍：甲級——預(yù)應(yīng)力筋乙級——骨架、箍筋等5、質(zhì)量要求：外觀——無裂紋和機械損傷；機械性能——符合各項標(biāo)準(zhǔn),抗拉強度600～700，180度彎4次。影響質(zhì)量的因素：（1）總壓縮率：β=（d02－d2）/d02，β越大則強度越高，但脆性越大。一般φ8→φ5，或φ6（6.5）→φ4、φ3（2）每次壓縮比：d0/d=1.1～1.15，次數(shù)少易斷，多則脆。一般φ8→φ7→φ6.3→φ5.7→φ54、冷拔絲使用范圍：甲級——預(yù)應(yīng)力筋87三、鋼筋的焊接鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊和氣壓焊等。三、鋼筋的焊接鋼筋常用的焊接方法有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力88（一）閃光對焊：1、原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓的強電流，產(chǎn)生高溫，熔化后頂鍛，形成鐓粗結(jié)點。（一）閃光對焊：1、原理：通電后，兩鋼筋輕微接觸，通過低電壓893、工藝：2、適用：HPB235級筋——直徑8～20mm；HRB335、HRB400——6～40mmHRB500級筋——10～40mm等。3、工藝：2、適用：HPB235級筋——直徑8～20mm；90①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HRB335和HRB400鋼筋。②預(yù)熱閃光焊——適于焊接直徑大于25mm且端部較平坦的鋼筋。③閃光—預(yù)熱—閃光焊——適于焊接直徑大于25mm，且端部不平整的鋼筋。④對HRB500級鋼筋，焊后需熱處理，提高接頭塑性，防止脆斷。①連續(xù)閃光焊——適于焊接直徑25mm以內(nèi)的HPB235、HR914、質(zhì)量檢查

閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應(yīng)分批進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。①在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。②外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個。③力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲驗。④焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時，可按生產(chǎn)時同等條件制作模擬試件。⑤

螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗。4、質(zhì)量檢查①在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別92（1）閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：①接頭處不得有橫向裂紋；②與電接觸處的鋼筋表面，HPB235、HRB335和HRB400鋼筋焊接時不得有明顯燒傷；RRB400鋼筋焊接時不得有燒傷；③接頭處的彎折角不得大于4°；④接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。

（1）閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：93（2）閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；余熱處理HRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋HRB400鋼筋規(guī)定的抗拉強度570MPa。應(yīng)至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。（2）閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：94(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試件應(yīng)全部斷于焊縫之外，呈延性斷裂。(4)模擬試件的試驗結(jié)果不符合要求時，應(yīng)從成品中再切取試件進行復(fù)驗，其數(shù)量和要求應(yīng)與初始試驗時相同。(5)閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分消除，且與母材的外表齊平。

(3)預(yù)應(yīng)力鋼筋與螺絲端桿閃光對焊接頭拉伸試驗結(jié)果，3個試95(二)電弧焊：1、原理：利用弧焊機使焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，熔化焊條及電弧范圍內(nèi)的焊件金屬，凝固后形成焊縫或接頭。2、三種接頭形式與要求：（1）搭接焊：用于直徑10mm以上的HPB235～HRB400及10～25的RRB400級鋼筋。焊縫要求：無裂紋、氣孔、夾渣、燒傷長度L：HPB235級——單面焊≮8d、雙面焊≮4d其他級——單面焊≮10d、雙面焊≮5d寬度b：≮0.7d。高度h：≮0.3d。b≥0.7d(二)電弧焊：1、原理：利用弧焊機使焊條與焊件之間96（2）幫條焊：用于直徑≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400級鋼筋（同搭接焊）幫條要求：①兩幫條相同。②幫條級別或直徑：級別同主筋時，直徑可同主筋或小一規(guī)格；直徑同主筋時，級別可同主筋或低一級。③位置居中；④幫條長=焊縫長。焊縫要求：同搭接焊。（2）幫條焊：用于直徑≥10mm的HPB235～HRB40097（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。（3）坡口焊：有平焊和立焊，較少用。983、焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條，如結(jié)420、結(jié)500等。焊接電流和焊條直徑應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置進行選擇。4、質(zhì)量檢查

搭接接頭的長度、幫條的長度、焊縫的寬度和高度，均應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

(1)電弧焊接頭外觀檢查時，應(yīng)在清渣后逐個進行目測或量測。

(2)鋼筋電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合表4.11的規(guī)定；3、焊條的種類很多，根據(jù)鋼材等級和焊接接頭形式選擇焊條，如結(jié)99坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。

(3)鋼筋電弧焊接頭拉伸試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度；3個接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個試件呈延性斷裂。坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。100（三）電阻點焊：1、用于：8～16mmHPB235，6～16mmHRB335、400級鋼筋，4～5mm冷拔鋼絲的交叉連接，以制作網(wǎng)片、骨架等。2、原理：利用電阻熱熔化鋼筋接觸點，加壓形成結(jié)點。3、機械：點焊機（單頭、多頭、懸掛式、手提式—現(xiàn)場用）4、要求：焊點壓入深度：較小筋直徑的18～25%；氣壓傳動式點焊機電阻點焊原理（三）電阻點焊：1、用于：8～16mmHPB235，6～16101（四）埋弧壓力焊：埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相鄰部位熔化，然后加壓頂鍛使兩焊件焊合，如圖所示。具有焊后鋼板變形小、抗拉強度高的特點。埋弧壓力焊示意圖

1-鋼筋；2-鋼板；3-焊劑盒；4-431焊劑；5-電弧柱；6-弧焰（四）埋弧壓力焊：埋弧壓力焊是利用焊劑層下的電弧，將兩焊件相102（五）電渣壓力焊：1、用于：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中14～32mm的HPB235～HRB400級豎向粗筋的接長。2、特點：可節(jié)約鋼筋，焊接速度快，成本低，質(zhì)量高。3、原理：電弧熔化焊劑形成空穴，繼而形成渣池，上部鋼筋潛入渣池中，電弧熄滅，電渣形成的電阻熱使鋼筋全斷面熔化，斷電同時向下擠壓，排除熔渣與熔化金屬，形成結(jié)點。（五）電渣壓力焊：1、用于：現(xiàn)場結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中14～32mm的103用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋用電渣壓力焊焊接的墻體鋼筋1044、機具：①電源：常用BX2－1000型交流弧焊機，或JSD-600、1000型專用電源；②焊接自動控制箱：電壓表、電流表、時間繼電器、自動報警器③卡具：手動或自動；④焊劑：宜采用HJ431型。全自動豎向鋼筋焊接機，電腦指令焊接過程，質(zhì)量不受人為影響。4、機具：①電源：常用BX2－1000型交流弧焊機，1055、焊接參數(shù)：電壓——開路≮380V，電極≮30V（取40V）；電流密度——1～2A/mm2；時間——30～34s（對直徑28～32筋）。6、質(zhì)量要求：機械性能――每兩個樓層、每300個同類型接頭為一批，切取三個試件做拉伸試驗。應(yīng)均不低于該級鋼筋的抗拉強度，否則加倍取。外觀——縱肋對正，焊包均勻（凸出≮4mm）,，無燒傷；軸線偏移≯0.1d和2mm；彎曲角度≯3°。5、焊接參數(shù)：106（六）氣壓焊：1、用于：14mm以上的HPB235、HRB335、HRB400級鋼筋,豎向、水平、斜向連接的現(xiàn)場焊接接長。2、原理：利用氧、乙炔火焰加熱鋼筋接頭處，使之達到塑性狀態(tài)，在初壓作用下，端頭金屬原子互相擴散，表面熔融后（1250～1350℃，桔黃色有白亮閃光出現(xiàn)），加壓形成結(jié)點。3、主要設(shè)備：加熱器——混合氣管、噴頭；加壓油泵、油缸等；卡具。（六）氣壓焊：1、用于：14mm以上的HPB235、HRB3107氣壓焊設(shè)備及工作簡圖氣壓焊設(shè)備及工作簡圖1084、施工要點：（1）鋼筋用切割機下料，端部磨平、磨光，噴焊接活化劑保護；（2）卡具裝牢，上下鋼筋同心（旁隙≯3mm），并加初壓30～40MPa；（3）加熱初期用強碳化焰（防氧化），縫隙閉合后用中性焰（提溫），溫度達到1250～1350℃時邊加熱邊加壓，終壓達到34～40MPa；（4）焊點紅色消失后拆卡具。4、施工要點：1095、質(zhì)量要求：

外觀——偏心量≯0.15d且≯4mm，軸線彎折角≯3°；鐓粗區(qū)：直徑≮1.4d，長度≮1d；接頭無環(huán)向裂紋，鐓粗區(qū)表面無嚴(yán)重?zé)齻?。機械性能——每樓層、每300個接頭為一批，切取三個接頭做拉伸試驗，均不低于該級筋抗拉強度，否則加倍截取。梁、板的水平筋需應(yīng)增加3個做彎曲試驗。5、質(zhì)量要求：110四、鋼筋的機械連接

（一）套管冷擠壓連接1、特點：強度高、速度快、準(zhǔn)確、安全、不受環(huán)境限制。2、適用：（帶肋粗筋）

HRB335、HRB400、RRB400級直徑18～40d的鋼筋，異徑差≯5mm。3、方法：徑向擠壓；軸向擠壓。四、鋼筋的機械連接

（一）套管冷擠壓連接1、特點：2、適用111套管冷擠壓連接的鋼筋套管冷擠壓連接的鋼筋1124、要求：套管材料、規(guī)格合格，屈服、極限強度比鋼筋大10％以上；鋼筋無污、肋紋無損；壓痕道數(shù)符合要求（3～8×2道），壓痕外經(jīng)為0.85～0.9套管原外經(jīng)；接頭無裂紋，彎折≯4°強度檢驗：500個取3個，1個不合格，加倍抽樣復(fù)驗；滿足A級（母材極限、高延性、反復(fù)拉壓）或B級（1.35倍屈服）抗拉強度要求4、要求：113第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件114（二）螺紋連接1、特點：速度快、準(zhǔn)確、安全、工藝簡單、不受環(huán)境、鋼筋種類限制。2、適用：HPB235～HRB400級直徑16～40的豎向、水平、斜向鋼筋，異徑差≯9mm。3、方法：錐螺紋直螺紋（鐓粗、滾壓）（二）螺紋連接1、特點：1154、要求：套筒材料、尺寸、絲扣合格（塞規(guī)檢查、蓋帽）；鋼筋絲扣合格（卡規(guī)、牙規(guī)檢查）、潔凈、無銹，套保護帽；錐螺紋連接需用力矩扳手?jǐn)Q緊至出聲；外露少于一個完整絲扣；正式連接前，每300取3個試樣，錐螺紋連接：達到B級接頭標(biāo)準(zhǔn)（屈服強度≮筋屈強度；極限強度≮1.35筋屈強度）；直螺紋連接：達到A級接頭標(biāo)準(zhǔn)（≮鋼筋抗拉強度）4、要求：116鐓粗直螺紋連接鐓粗直螺紋連接117第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件118五、鋼筋的制備及安裝（一）鋼筋的調(diào)直和除銹（1）調(diào)直：機械調(diào)直——調(diào)直機，4~14mm的鋼筋；冷拉調(diào)直——Ⅰ級鋼冷拉率≯4%，Ⅱ、Ⅲ級鋼冷拉率≯1%；錘直、拔直——粗鋼筋。（2）除銹：

鋼筋除銹一般可以通過以下兩個途徑：

①大量鋼筋除銹可通過鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機調(diào)直過程中完成；

②少量的鋼筋局部除銹可采用電動除銹機或人工用鋼絲刷、砂盤以及噴砂和酸洗等方法進行。五、鋼筋的制備及安裝（一）鋼筋的調(diào)直和除銹（1）調(diào)直：機械119（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”再一起講（三）鋼筋的下料長度計算配料：按照設(shè)計圖紙的要求，確定各鋼筋的直線下料長度、總根數(shù)及總重量，提出鋼筋配料單，以供加工制作?！摻铋L度：指鋼筋外緣至外緣的長度，即外包尺寸。※鋼筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸，由構(gòu)件尺寸減保護層厚度得到?！慷炔钪担轰摻顝澢?，外緣伸長，內(nèi)緣縮短，而中軸線長度不變。鋼筋牙包尺寸與軸線長之間存在一個差值，稱為量度差值?！摻钕铝祥L度＝外包長－中彎曲量度差＋端鉤增加值※砼保護層：指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”120（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”再一起講（三）鋼筋的下料長度計算1、鋼筋長度結(jié)構(gòu)施工圖中所指鋼筋長度是鋼筋外緣之間的長度，即外包尺寸，這是施工中量度鋼筋長度的基本依據(jù)。鋼筋外包尺寸——外皮至外皮尺寸，由構(gòu)件尺寸減保護層厚度得到。（二）鋼筋綁扎連接與P107“六、鋼筋的綁扎和安裝”121表3-30

縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境類別

板、墻、殼

梁

柱

≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－40352、混凝土保護層厚度混凝土保護層是指受力鋼筋外緣至混凝土構(gòu)件表面的距離，其作用是保護鋼筋在混凝土結(jié)構(gòu)中不受銹蝕。無設(shè)計要求時應(yīng)符合表3-30規(guī)定。表3-30縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度(mm)環(huán)境板122表3.4.1混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別環(huán)境類別條件一室內(nèi)正常環(huán)境二a室內(nèi)潮濕環(huán)境：非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境b嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境三使用除冰鹽的環(huán)境；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動的環(huán)境；濱海室外環(huán)境四海水環(huán)境五受人為或自然的侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境注：嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的劃分應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)程》JGJ24的規(guī)定。表3.4.1混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別環(huán)境類別條123混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋與模板之間來控制。塑料卡的形狀有塑料墊塊和塑料環(huán)圈兩種。塑料墊塊用于水平構(gòu)件，塑料環(huán)圈用于垂直構(gòu)件。混凝土的保護層厚度，一般用水泥砂漿墊塊或塑料卡墊在鋼筋124砂漿墊塊上皮鋼筋撐腳方法：墊塊（砂漿、混凝土、塑料）支架（撐腳）。間距≯1m砂漿墊塊上皮鋼筋撐腳方法：間距≯1m125第5章_鋼筋混凝土工程(鋼筋部分)課件126幾種常用彎折角度的量度差值中彎曲角量度差值304560901350.3d0.5dd2d3d3、鋼筋彎曲量度差值鋼筋彎曲后，外緣伸長，內(nèi)緣縮短，而中軸線長度不變。鋼筋外包尺寸與軸線長之間存在一個差值，稱為量度差值。（即等于彎折處的外包尺寸－彎折處的軸線長），根據(jù)理論推理和實踐經(jīng)驗，列于下表。幾種常用彎折角度的量度差值中彎曲角量度差值3045601274、端部彎鉤增加值：（1）HPB235級鋼筋180°彎鉤增加值：規(guī)范規(guī)定：HPB235級鋼筋端部應(yīng)做180°彎鉤，彎心直徑D≥2.5d，平直段長度≥3d。每一個180°彎鉤增加值=6.25d(用于輕骨料砼7.25d）（2）HRB335級鋼筋彎折增加值：規(guī)范規(guī)定：彎心直徑D≥4d，平直段長度按設(shè)計長。每一彎折處增加值：900彎折—1d＋平直段長；1350彎折—3d＋平直段長。（3）HRB400級鋼筋彎折增加值：規(guī)范規(guī)定：彎心直徑D≥5d，平直段長度按設(shè)計長。每一彎折處增加值：900彎折—1d＋平直段長；1350彎折—3.5d＋平直段長。4、端部彎鉤增加值：每一個180°彎鉤增加值=6.25d(128

（1）綁扎箍筋的端頭形式：90°/90°，90°/180°，135°/135°（抗震和受扭結(jié)構(gòu)）（2）箍筋彎心直徑（D）