機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中國(guó)石油大學(xué)機(jī)電學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)系設(shè)計(jì)時(shí)間：三周使用專(zhuān)業(yè)：機(jī)械制造及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中國(guó)石油大學(xué)機(jī)電學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)系設(shè)計(jì)時(shí)間：三周1布置任務(wù)布置任務(wù)21、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使已學(xué)知識(shí)得以鞏固、加深和擴(kuò)展；2、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動(dòng)及一般機(jī)械的基本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力、分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力；一、課程設(shè)計(jì)的目的3、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)）進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能和機(jī)械CAD技術(shù)。1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使3題目：展開(kāi)式兩級(jí)齒輪減速器（含帶設(shè)計(jì)）二、設(shè)計(jì)任務(wù)

項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案201202203204運(yùn)輸帶拉力F(N)6000340053003000運(yùn)輸帶速度(m/s)0.70.750.80.85卷筒直徑(mm)300300350360由指導(dǎo)教師布置傳動(dòng)方案題目：展開(kāi)式兩級(jí)齒輪減速器（含帶設(shè)計(jì)）二、設(shè)計(jì)任務(wù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)4（6）鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）；（1）傳動(dòng)方案的分析和擬定；（見(jiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）（2）電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；（3）傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)（帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)（雙級(jí)））；（4）軸的設(shè)計(jì)（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高速軸的彎、扭組合強(qiáng)度校核及安全系數(shù)校核）；（5）軸承的設(shè)計(jì)（所有軸承的組合設(shè)計(jì)，高速軸上軸承的壽命計(jì)算）；具體任務(wù)：（6）鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）；（1）傳動(dòng)方5（7）聯(lián)軸器的選擇；（8）減速器的潤(rùn)滑與密封；（9）減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體、箱蓋、附件設(shè)計(jì)等）；（10）零件工作圖設(shè)計(jì)；（11）編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)；（12）總結(jié)及答辯。（7）聯(lián)軸器的選擇；6①減速器裝配草圖：1號(hào)方格紙，M1：2）②減速器總裝圖一張：1#圖紙M1：2（AUTOCAD圖）

③傳動(dòng)零件工作圖一張：2#圖紙M1：1（AUTOCAD圖）繪低速級(jí)大齒輪

④軸的工作圖一張：2#圖紙M1：1（AUTOCAD圖）繪輸出軸圖⑤設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份：6000～8000字(≈30P）工作量：

①減速器裝配草圖：1號(hào)方格紙，M1：2）工作量：7階段及主要任務(wù)12345678910111213141516171、布置任務(wù)、借教室、繪圖工具、借參考資料等2、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)3、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)4、裝配草圖設(shè)計(jì)與繪制、減速器裝拆5、裝配工作圖的繪制與總成（上機(jī)）6、零件工作圖設(shè)計(jì)與繪制（上機(jī)）7、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)8、總結(jié)和答辯（三周17天）

三、時(shí)間安排階段及主要任務(wù)1、布置任務(wù)、借教室、繪圖工具、借參考資料等28四、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)指導(dǎo)教師簽字傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)及傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師簽字減速箱裝配圖及軸等零件工作圖（AUTOCAD圖）指導(dǎo)教師簽字四、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)指導(dǎo)教師簽字傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)及減速器裝配草圖設(shè)9五、參考資料1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程指導(dǎo)書(shū)（路永明）；2、新編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（路永明）；3、機(jī)械設(shè)計(jì)（教材）；4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)；5、其他有關(guān)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)。五、參考資料1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程指導(dǎo)書(shū)（路永明）；101、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線(xiàn)條是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，字跡是否工整等；（主要裝配草圖）2、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)：設(shè)計(jì)計(jì)算是否正確、完整、字跡是否工整、整潔等；3、設(shè)計(jì)表現(xiàn)：是否遵守紀(jì)律、設(shè)計(jì)態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立完成工作量，是否遲到早退等；4、答辯成績(jī)。成績(jī)?cè)u(píng)定1、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線(xiàn)條是否符合制成績(jī)?cè)u(píng)11注意事項(xiàng)1、作息時(shí)間：上午：7：30～11：00下午：2：30～5：30(冬季：2：00～5：00)遲到3次按不及格處理。2、按學(xué)號(hào)由班長(zhǎng)安排入座3、嚴(yán)格要求，獨(dú)立完成，不得抄襲4、保持教室安靜、衛(wèi)生清潔5、檔案袋封面上貼上統(tǒng)一發(fā)的紙條，并按要求填寫(xiě)，圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按展覽的規(guī)范進(jìn)行。注意事項(xiàng)1、作息時(shí)間：上午：7：30～11：0012具體內(nèi)容具體內(nèi)容13傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)；計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比；傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算；[第一部分]傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)；[第一部分]14§1-1傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案（任務(wù)書(shū)中簡(jiǎn)圖p123~124）；項(xiàng)目分配按學(xué)號(hào)。一、分析和擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖（P4～P8自學(xué)）分析傳動(dòng)方案：方案一：§1-1傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案（任務(wù)書(shū)中簡(jiǎn)圖p123~15方案二：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向不變時(shí)，工作機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與方案一運(yùn)動(dòng)方向相反。該方案的電機(jī)不會(huì)與箱體發(fā)生干涉。方案二：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向不變時(shí)，工作機(jī)16方案三：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向縮短，寬度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向不變時(shí)，工作機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與方案一運(yùn)動(dòng)方向相反。該方案的電機(jī)不會(huì)與箱體發(fā)生干涉。方案三：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向縮短，寬度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向171、電動(dòng)機(jī)類(lèi)型：均用Y系列電動(dòng)機(jī)

2、

確定電動(dòng)機(jī)功率：

電動(dòng)機(jī)所需輸出功率：Pd=Pw/ηa

Pw―工作機(jī)所需功率（取決于工作阻力及運(yùn)行速度）ηa―電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間傳動(dòng)裝置的總效率二、選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型及功率（P8～P11）1、電動(dòng)機(jī)類(lèi)型：均用Y系列電動(dòng)機(jī)2、

確定電動(dòng)機(jī)功率：18

Pw=FV/1000ηw(Kw)或Pw=Tn/9550ηw(Kw)F―運(yùn)輸機(jī)的工作拉力（N）V―運(yùn)輸機(jī)的傳送速度（m/s）T－運(yùn)輸機(jī)卷筒的有效扭矩（Ｎ·m）n―運(yùn)輸機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)速（r/min）ηw―運(yùn)輸機(jī)卷筒的效率（工作裝置效率）

Pw=FV/1000ηw(Kw19ηa―電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率ηa=η1η2η3…ηn傳動(dòng)裝置中每一級(jí)傳動(dòng)副上每對(duì)軸承及每個(gè)聯(lián)軸器的效率，見(jiàn)P9表2－3注：①軸承效率：一般指一對(duì)軸承而言②卷筒效率：η卷=0.95－0.96,不計(jì)軸承效率

ηa―電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率20

③聯(lián)軸器可用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器④電動(dòng)機(jī)額定功率Pm:Ｐcd>Pd

Pd－電動(dòng)機(jī)所需輸出功率

Pcd－電動(dòng)機(jī)額定功率Pcd＝（1～1.5）Pd③聯(lián)軸器可用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器21功率相同的同類(lèi)電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速：電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小→外廓尺寸小、重量輕、價(jià)格便宜。但在總傳動(dòng)比相同條件下，傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大→尺寸及重量大、價(jià)格高，故二者應(yīng)綜合考慮。本設(shè)計(jì)一般用同步轉(zhuǎn)速為1500及1000r/min兩種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（用滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm計(jì)算：1450及960r/min）。nm/n=i1i2i3n―工作機(jī)轉(zhuǎn)速i1、i2、i3―各級(jí)合理傳動(dòng)比

三、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速功率相同的同類(lèi)電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速：三、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速22(1)雙級(jí)圓柱齒輪減速器:優(yōu)先選用1500r/min確定滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速（參考手冊(cè)）YXXX△xX￣￣￣￣￣￣￣￣￣Y系列三相中心高機(jī)座長(zhǎng)同一機(jī)座和轉(zhuǎn)極數(shù)異步電動(dòng)機(jī)度代號(hào)速下不同的功率序號(hào)四、選定電動(dòng)機(jī)(1)雙級(jí)圓柱齒輪減速器:優(yōu)先選用1500r/min23

②設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速進(jìn)行計(jì)算。不能按同步轉(zhuǎn)速1000r/min或1500r/min注：①設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)功率時(shí)，按電動(dòng)機(jī)實(shí)際功率Pd進(jìn)行計(jì)算。Pd＜Pcd，Pcd為額定功率，Pd作為設(shè)計(jì)功率?、谠O(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速注：24§1-2計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比i=nm/n=i帶i齒1i齒2原則：P11一、總傳動(dòng)比二、分配傳動(dòng)比§1-2計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比原則：P1251、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（表2－1）；2、i帶不能太大，以免大帶輪半徑超過(guò)減速器箱座中心高，造成安裝困難；i帶＝2～４可取偏小些的值（2～2.5）3、各傳動(dòng)件互不干涉，且有利潤(rùn)滑:雙級(jí)圓柱齒輪減速器:i高＝（1.3～1.5）i低注：傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)滿(mǎn)足δi≤±(3～5)%1、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（表2－1）；26§1-3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算一、各軸轉(zhuǎn)速§1-3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算一、各軸轉(zhuǎn)速27二、各軸輸入功率二、各軸輸入功率28三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩29列表:

軸名參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸工作軸轉(zhuǎn)速n（r/min）功率p（kw）轉(zhuǎn)扭T（N·mm）傳動(dòng)比i效率η列表:軸名電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸工作軸轉(zhuǎn)30§1-4傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

傳動(dòng)裝置包括各種類(lèi)型的零、部件，其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)零件，如V帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)等，再進(jìn)行箱傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)。1、V帶傳動(dòng)：要求計(jì)算出V帶傳動(dòng)的型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)、中心距、初拉力、對(duì)軸的作用力；確定帶輪直徑D1、D2，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：一、箱外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)§1-4傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置包括31

（1）帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在電動(dòng)機(jī)軸上的小帶輪直徑與電動(dòng)機(jī)中心高應(yīng)相稱(chēng)；大帶輪不應(yīng)過(guò)大以免與機(jī)架相碰等。一般應(yīng)由電機(jī)軸定小帶輪軸孔孔徑，在帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)；（2）D1、D2應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由此造成實(shí)際帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比與分配的帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比之間有差異，應(yīng)予以修正，從而得到減速器實(shí)際的傳動(dòng)比和輸入轉(zhuǎn)矩；（3）Ｖ帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊(cè)。（1）帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在電動(dòng)機(jī)32

1、圓柱齒輪傳動(dòng)：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）齒輪的材料：一般小齒輪45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，大齒輪45號(hào)鋼正火（HB170～210）或小齒輪用合金鋼，40MnB調(diào)質(zhì)（HB240～285）或40Cr（HB240～286）；或表面淬火

雙圓柱：

二、箱內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)1、圓柱齒輪傳動(dòng)：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：二、箱內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)33

（1）齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整或計(jì)算其精確值；（2）具體結(jié)構(gòu)尺寸可參見(jiàn)（P31表3－７）；（3）幾何尺寸、參數(shù)的計(jì)算結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理并列表。大齒輪用45號(hào)鋼正火（1）齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、大齒輪用4534

特別提示：邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件圖、計(jì)算說(shuō)明書(shū)的結(jié)果必須一致，尤其對(duì)于軸、齒輪等。特別提示：邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件35減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)36了解減速器的各種附件、箱體傳動(dòng)件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；初繪裝配草圖及驗(yàn)算軸與軸承；在初繪裝配草圖以及驗(yàn)算軸與軸承的基礎(chǔ)上，完成裝配圖。掌握“邊繪圖，邊計(jì)算，邊修改”的交替工作法，復(fù)雜裝配（工作）圖設(shè)計(jì)程序。[第二部分]了解減速器的各種附件、箱體傳動(dòng)件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；[第二部37減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)零件（齒輪或蝸桿、蝸輪等）、軸和軸承、箱體、潤(rùn)滑和密封裝置以及附件等組成。下面的附圖為圓柱齒輪減速器的典型結(jié)構(gòu)。P35表3－8為減速器鑄造箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系。§2－１減速器的結(jié)構(gòu)減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)零件（齒輪或蝸桿、蝸輪等）、軸38機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件39機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件40

基本程序：§2－2裝配圖設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)（動(dòng)力）參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算裝配草圖設(shè)計(jì)裝配工作圖設(shè)計(jì)基本程序：§2－2裝配圖設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)（動(dòng)力）參數(shù)計(jì)算41一、裝配草圖設(shè)計(jì)：

裝配圖反映各個(gè)零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對(duì)零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤(rùn)滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。草圖設(shè)計(jì)（按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡(jiǎn)化與省略，如：不畫(huà)剖面線(xiàn)，不標(biāo)注配合及尺寸等）教師審閱裝配工作圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)

一、裝配草圖設(shè)計(jì)：裝配草圖設(shè)計(jì)42裝配草圖設(shè)計(jì)階段：1、草圖第一階段2、精算（交叉法特點(diǎn)）3、草圖第二階段4、草圖第三階段裝配草圖設(shè)計(jì)

裝配草圖設(shè)計(jì)階段：裝配草圖設(shè)計(jì)43裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：dmin：按扭矩初估而得的作為軸端直徑。確定軸各段直徑確定軸各段長(zhǎng)度（考慮零件寬度及零件間相互距離）軸承型號(hào)的確定可初選中（3）窄系列。(中等Cr值)

裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：可初選442、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。設(shè)計(jì)過(guò)程：1、繪制前的準(zhǔn)備：電機(jī)型號(hào)：查出其外伸軸徑d和外伸長(zhǎng)度l，中心高H；②確定聯(lián)軸器型號(hào)：兩端軸孔直徑和軸孔長(zhǎng)；③初選軸承類(lèi)型（徑向力和軸向力作用）；④軸承潤(rùn)滑方式：（見(jiàn)P107~108）：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。裝配草圖設(shè)計(jì)——草45⑤齒輪潤(rùn)滑：（P104~107）V≤12m/s時(shí)可采用浸油潤(rùn)滑。注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個(gè)齒高，但≮10mm；錐齒輪：整齒寬（至少半齒）。齒頂圓至油池底面距離≮30～50mm。⑥確定密封方式：（P109~115）V軸＜5m/s時(shí)采用氈圈密封；封油環(huán)：（P113、圖6-14）⑦軸承蓋結(jié)構(gòu)：（P116）裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段⑤齒輪潤(rùn)滑：（P104~107）裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一462、草圖設(shè)計(jì)過(guò)程：參圖3—2（P17-19）1)比例M1：2，1號(hào)方格紙；2)合理布置圖面；估計(jì)減速器輪廓尺寸;3)畫(huà)法：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段由里向外，先畫(huà)中心線(xiàn)和輪廓線(xiàn)，再畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)。畫(huà)出傳動(dòng)零件的中心線(xiàn)和輪廓線(xiàn)，機(jī)件內(nèi)壁線(xiàn)和機(jī)體對(duì)稱(chēng)線(xiàn)，定出軸承和軸承座端面位置，設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)，由dmin→di。2、草圖設(shè)計(jì)過(guò)程：參圖3—2（P17-19）裝配草圖設(shè)計(jì)——47841594150裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段841594150裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段48裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段49

步驟及要點(diǎn)：機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙。②防止高速級(jí)大齒輪與低速級(jí)軸相碰4)確定軸上力作用點(diǎn)及支點(diǎn)跨距，計(jì)算軸承壽命。裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段步驟及要點(diǎn)：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段50三、精算：軸的安全系數(shù)校核，彎扭組合強(qiáng)度計(jì)算軸承壽命鍵四、草圖第二階段：P20～P32任務(wù):軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件、軸上其它零件及與軸承支點(diǎn)結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（P20～24）裝配草圖設(shè)計(jì)——精算階段三、精算：四、草圖第二階段：P20～P32裝配草圖設(shè)計(jì)——精51裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第二階段裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第二階段52機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件532.軸承組合設(shè)計(jì)：（P24～28）

①軸系軸向固定與調(diào)整方法；②軸系結(jié)構(gòu)與畫(huà)法；③軸系潤(rùn)滑與密封；④軸系蓋結(jié)構(gòu)；⑤軸結(jié)構(gòu)細(xì)化┏圓角、倒角┃退刀槽┗砂輪越程槽等裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第二階段2.軸承組合設(shè)計(jì)：（P24～28）⑤軸結(jié)構(gòu)細(xì)化裝配草圖54五、裝配草圖第三階段：任務(wù)：完成裝配草圖內(nèi)容：1、設(shè)計(jì)減速器機(jī)體和附件 ①機(jī)體形狀、尺寸確定，P33～P39；②軸承旁凸臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸；③加強(qiáng)筋；④機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺(tái)、鑄造圓角等）；⑤聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽?、位置；⑥地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段作圖確定。考慮聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結(jié)合扳手空間（C1+C2）五、裝配草圖第三階段：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段作圖確552.完成減速器配件：七大配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①檢查孔,蓋P39；②通氣器P40；③油標(biāo)P40；④排油孔螺塞P40；⑤起蓋螺釘P41；⑥定位銷(xiāo)P41；⑦起吊裝置P119~121。3.檢查審核裝配圖（P41~42）

裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段2.完成減速器配件：七大配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)56裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段57六、完成減速器裝配圖參見(jiàn)圖4—1（P44～P45）。裝配圖內(nèi)容包括各個(gè)視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。1.標(biāo)注尺寸：①特性尺寸；②配合尺寸；③安裝尺寸；④外形尺寸。2.零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄。3.技術(shù)特性。4.技術(shù)要求。裝配工作圖設(shè)計(jì)

六、完成減速器裝配圖裝配工作圖設(shè)計(jì)58裝配工作圖設(shè)計(jì)

裝配工作圖設(shè)計(jì)59裝配圖的檢查1、裝配圖是否與傳動(dòng)方案一致；2、傳動(dòng)件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；潤(rùn)滑、密封如何考慮的；3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理；加工面與非加工面；附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；4、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致；

裝配圖的檢查605、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定；三個(gè)視圖的投影關(guān)系是否正確；嚙合輪齒、螺紋及滾動(dòng)軸承等的畫(huà)法；6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余；零件序號(hào)是否按順序編制完整，不遺漏、重復(fù)；且與明細(xì)表一一對(duì)應(yīng)，注意材料牌號(hào)與設(shè)計(jì)一致；標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫(xiě)技術(shù)要求。參看P128~129附錄三設(shè)計(jì)正誤對(duì)比。5、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定；61課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了作零件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)外，還要作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否將直接影響到零部件的加工、裝配及使用，因此必須予以重視。設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)一些設(shè)計(jì)不合理或錯(cuò)誤的地方，現(xiàn)列出供參考。（一）、鑄造工藝性1、當(dāng)軸承端蓋較寬時(shí)，為減少加工量，可在端部鑄出較小直徑（D）。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了作零件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)外，還要622、當(dāng)軸承端蓋較厚時(shí)，考慮到鑄造工藝性，應(yīng)盡量使各個(gè)部分厚度均勻，因此按a）設(shè)計(jì)較好。2、當(dāng)軸承端蓋較厚時(shí)，考慮到鑄造工藝性，應(yīng)盡量使各個(gè)部分厚度633、設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，不宜采用形成銳角的傾斜筋和壁，以免金屬積聚形成縮孔。3、設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，不宜采用形成銳角的傾斜筋和壁，以免金屬積聚形644、在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)要考慮拔模的方便。窺視孔的結(jié)構(gòu)和軸承處凸臺(tái)，設(shè)計(jì)有拔模斜度，則可順利拔模。4、在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)要考慮拔模的方便。窺視孔的結(jié)655、箱體的加工面應(yīng)凸出于非加工面。放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈。放油孔位置合理，箱內(nèi)的油放能夠全部放出。5、箱體的加工面應(yīng)凸出于非加工面。放油孔位置偏高，放油孔位置66（二）、加工工藝性1、當(dāng)安裝滾動(dòng)軸承處的軸頸需要精加工時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)砂輪越程槽，其尺寸可查設(shè)計(jì)手冊(cè)。同時(shí)注意軸承新的標(biāo)注畫(huà)法，該圖為舊標(biāo)準(zhǔn)。（二）、加工工藝性1、當(dāng)安裝滾動(dòng)軸承處的軸頸需要精加工時(shí)，應(yīng)672、箱蓋上各軸承端面應(yīng)在同一平面上，可一次加工完成，以保證加工精度，并縮短加工時(shí)間。2、箱蓋上各軸承端面應(yīng)在同一平面上，可一次加工完成，以保證加683、箱蓋上設(shè)有窺視孔及蓋板時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)出凸臺(tái)，以便順利加工出支承蓋板的表面。3、箱蓋上設(shè)有窺視孔及蓋板時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)出凸臺(tái)，以便順利加工出支承694、用油尺量油時(shí)，油尺座的傾斜位置，應(yīng)考慮加工和裝配的可能性。插孔位置太高，測(cè)油桿不便插入和拔出，凸臺(tái)無(wú)法加工。4、用油尺量油時(shí)，油尺座的傾斜位置，應(yīng)考慮加工和裝配的可能性705、螺紋聯(lián)接中的盲孔加工深度與內(nèi)螺紋深度。5、螺紋聯(lián)接中的盲孔加工深度與內(nèi)螺紋深度。716、軸承蓋螺釘位置（不能設(shè)在結(jié)合面處）。6、軸承蓋螺釘位置（不能設(shè)在結(jié)合面處）。72（三）、裝配工藝性1、當(dāng)用軸肩或套筒固定滾動(dòng)軸承時(shí)，軸肩高度（h）應(yīng)小于軸承內(nèi)圈厚度，套筒外徑（D）應(yīng)小于軸承內(nèi)圈外徑，以便拆卸軸承。（三）、裝配工藝性1、當(dāng)用軸肩或套筒固定滾動(dòng)軸承時(shí)，軸肩高度732、當(dāng)決定軸頸與輪轂或定位套筒配合處的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮零件固定的可靠性，應(yīng)使軸頸長(zhǎng)度稍短于輪轂長(zhǎng)度（Ｂ）或套筒長(zhǎng)度（Ｌ）。2、當(dāng)決定軸頸與輪轂或定位套筒配合處的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮零件固定743、為便于裝配過(guò)盈配合處，直徑要用錐面過(guò)渡。（α＝）。3、為便于裝配過(guò)盈配合處，直徑要用錐面過(guò)渡。（α＝）。75４、園錐滾子軸承內(nèi)外圈是分離的，因此必須在安裝過(guò)程中調(diào)整間隙。按a）設(shè)計(jì)無(wú)法調(diào)隙。增設(shè)了調(diào)節(jié)螺釘及壓蓋后可以在裝配過(guò)程中調(diào)整間隙。４、園錐滾子軸承內(nèi)外圈是分離的，因此必須在安裝過(guò)程中調(diào)整間隙76（四）、結(jié)構(gòu)合理性1、箱座底面凸緣的寬度B，應(yīng)超過(guò)機(jī)體的內(nèi)壁線(xiàn)。（四）、結(jié)構(gòu)合理性1、箱座底面凸緣的寬度B，應(yīng)超過(guò)機(jī)體的內(nèi)壁772、放油螺塞的位置，應(yīng)設(shè)計(jì)在油池最低處，即低于油池底面。2、放油螺塞的位置，應(yīng)設(shè)計(jì)在油池最低處，即低于油池底面。783、軸承座聯(lián)接螺釘孔，應(yīng)盡量靠近軸承，以不與端蓋螺釘孔干涉為原則。3、軸承座聯(lián)接螺釘孔，應(yīng)盡量靠近軸承，以不與端蓋螺釘孔干涉為79４、各軸承座孔外端面應(yīng)平齊，便于加工。

４、各軸承座孔外端面應(yīng)平齊，便于加工。805、定位銷(xiāo)孔位置應(yīng)合適。

5、定位銷(xiāo)孔位置應(yīng)合適。81零件工作圖設(shè)計(jì)和繪制編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)答辯準(zhǔn)備及答辯[第三部分]零件工作圖設(shè)計(jì)和繪制[第三部分]82§3-1零件工作圖設(shè)計(jì)概述

零件工作圖是零件制造、檢驗(yàn)和制訂工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計(jì)意圖，又要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需全部?jī)?nèi)容。零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致，不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對(duì)裝配圖作相應(yīng)的修改。從裝配圖拆零件?！?-1零件工作圖設(shè)計(jì)概述從裝配圖拆零件。83設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、低速級(jí)低速軸

2、低速級(jí)大齒輪零件工作圖的要求：正確選擇和合理布置視圖合理標(biāo)注尺寸標(biāo)注公差及表面粗糙度編寫(xiě)技術(shù)要求畫(huà)出零件工作圖標(biāo)題欄設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、低速級(jí)低速軸84§3-2軸類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速級(jí)低速軸1、視圖一般只需一個(gè)主視圖；在有鍵槽和孔的地方——增加必要的局部剖面圖；細(xì)小結(jié)構(gòu)（如退刀槽、中心孔）——局部放大圖。設(shè)計(jì)時(shí)用3號(hào)圖紙，選用比例1:1?！?-2軸類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)85機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件862、標(biāo)注尺寸對(duì)所有尺寸包括倒角、圓角都應(yīng)標(biāo)注無(wú)遺，或在技術(shù)要求中說(shuō)明。不允許出現(xiàn)封閉的尺寸鏈。應(yīng)根據(jù)加工工藝的要求選擇基準(zhǔn)面，進(jìn)行標(biāo)注；2、標(biāo)注尺寸87１、并聯(lián)尺寸組２、串聯(lián)尺寸組a1a3a4a5a8a7a6a2l１、并聯(lián)尺寸組２、串聯(lián)尺寸組a1a3a4a5a8a7a6a288①②a５a８cL５a3cla3cla５a８cL５L①②③①為主基準(zhǔn)②為輔助基準(zhǔn)①②①②a５a８cL５a3cla3cla５a８cL５L①②③①為893、表面粗糙度軸的所有表面都要加工。

表面粗糙度可查P79或按表5-1選擇。其余12.53、表面粗糙度其余12.5904、標(biāo)注尺寸公差凡有配合處的直徑按裝配圖的配合性質(zhì)標(biāo)出尺寸的偏差。鍵槽的尺寸偏差及標(biāo)注方法可查有關(guān)手冊(cè)。(鍵槽深度標(biāo)注d-t的尺寸偏差)在零件工作圖上對(duì)尺寸及偏差相同的直徑應(yīng)逐一標(biāo)注，不得省略；4、標(biāo)注尺寸公差915、形位公差下表列出了在軸上應(yīng)標(biāo)注的形位公差項(xiàng)目，供設(shè)計(jì)時(shí)參考。軸的形位公差標(biāo)注方法及公差值可參考P79表5-2。軸孔的圓柱度圓柱面相對(duì)軸心線(xiàn)徑向跳動(dòng)度齒輪、軸承定位的端面跳動(dòng)度鍵槽的對(duì)稱(chēng)度7~86~86~78~95、形位公差軸孔的圓柱度7~8926、技術(shù)要求在圖上不便表示而在制造時(shí)又必須遵循的要求和條件。主要內(nèi)容：①對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料；②對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；③對(duì)機(jī)械加工的要求④對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說(shuō)明。6、技術(shù)要求937、軸零件工作圖示例7、軸零件工作圖示例94§3-3齒輪類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)這類(lèi)零件系指齒輪、蝸桿和蝸輪等。在零件工作圖中除了零件圖形和技術(shù)要求外，還應(yīng)有嚙合特性表。設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速級(jí)大齒輪1、視圖這類(lèi)零件圖一般用兩個(gè)視圖表示：主+側(cè)簡(jiǎn)化：側(cè)視圖只畫(huà)軸孔和鍵槽。注：β角方向應(yīng)在視圖上清楚的畫(huà)出。設(shè)計(jì)時(shí)用3號(hào)圖紙，選用比例1：1。§3-3齒輪類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)注：β角方向應(yīng)在視圖上清95機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件96機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件972、標(biāo)注尺寸a)徑向尺寸：以軸的中心線(xiàn)為基準(zhǔn)標(biāo)出?！镒ⅲ糊X根圓在圖紙上不標(biāo)出。b)齒寬方向的尺寸：以端面為基準(zhǔn)標(biāo)出。有關(guān)齒輪零件工作圖的尺寸標(biāo)注，參見(jiàn)P80或有關(guān)手冊(cè)。

除嚙合參數(shù)（齒頂圓、分度圓）為精確值外，其它尺寸（輪緣厚度、輻板厚度、輪轂及輻板開(kāi)孔尺寸等）應(yīng)圓整。2、標(biāo)注尺寸除嚙合參數(shù)（齒頂圓、分度圓）為精確值983、表面粗糙度可參考手冊(cè)P89表5-3。3、表面粗糙度994、尺寸公差和形位公差尺寸公差a)齒頂圓直徑的極限偏差。參見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)；b)軸孔或齒輪軸軸頸的公差。參見(jiàn)P89表5-4或有關(guān)手冊(cè)；c)鍵槽寬度b的極限偏差和尺寸（d+t1）的極限偏差。參見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)；4、尺寸公差和形位公差100

形位公差d)齒頂圓的徑向跳動(dòng)公差。e)齒輪端面的端面跳動(dòng)公差。f)齒輪軸孔的圓柱度公差。g)鍵槽的對(duì)稱(chēng)度公差。其值可取輪轂鍵槽寬度公差的1/2；鍵槽的平行度公差。一般可不注，精度高，可參見(jiàn)有關(guān)手冊(cè)。形位公差1015、嚙合特性表（P89）嚙合特性表內(nèi)容：①齒輪的主要參數(shù)（☆不得省略）②齒輪的測(cè)量項(xiàng)目5、嚙合特性表（P89）1026、技術(shù)要求主要內(nèi)容：①對(duì)鑄件、鍛件或其他類(lèi)型坯件的要求；②對(duì)材料的機(jī)械性能和化學(xué)成分的要求及允許代用的材料；③對(duì)材料表面機(jī)械性能的要求，如熱處理方法，對(duì)處理后的硬度、滲碳深度及淬火深度等；④對(duì)未注明倒角、圓角半徑的說(shuō)明；⑤對(duì)大型或高速齒輪的平衡校驗(yàn)要求。6、技術(shù)要求103§3－4編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)

計(jì)算說(shuō)明書(shū)是設(shè)計(jì)計(jì)算的整理和總結(jié)，是圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的理論根據(jù)，而且是審核設(shè)計(jì)的技術(shù)文件之一。說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容和設(shè)計(jì)任務(wù)有關(guān)。對(duì)于本課程設(shè)計(jì)，其說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容大致包括：1、內(nèi)容（1）目錄（標(biāo)題及頁(yè)次）；（2）設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)；（3）前言（題目分析，傳動(dòng)方案的擬定等）；（4）電動(dòng)機(jī)的選擇及傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)計(jì)算；（5）傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算（確定帶傳動(dòng)及齒輪傳動(dòng)的主要參數(shù)）；§3－4編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)104（6）軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核；（7）箱體設(shè)計(jì)及說(shuō)明（8）鍵聯(lián)接的選擇和計(jì)算；（9）滾動(dòng)軸承的選擇和計(jì)算；（10）聯(lián)軸器的選擇；（11）潤(rùn)滑和密封的選擇；（12）減速器附件的選擇及說(shuō)明；（13）設(shè)計(jì)小結(jié)；（14）參考資料（資料的編號(hào)【】及書(shū)名、作者、出版單位、出版年月）；（6）軸的設(shè)計(jì)計(jì)算及校核；1052、要求和注意事項(xiàng)必須用鋼筆工整的書(shū)寫(xiě)在規(guī)定格式的設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)上，要求計(jì)算正確，論述清楚、文字精煉、插圖簡(jiǎn)明、書(shū)寫(xiě)整潔。本次課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)要求字?jǐn)?shù)不少于6-8千字（或30頁(yè)），要裝訂成冊(cè)。3、書(shū)寫(xiě)格式標(biāo)例2、要求和注意事項(xiàng)106手冊(cè)P100：手冊(cè)P100：107§3－5準(zhǔn)備答辯事宜完成設(shè)計(jì)后，應(yīng)及時(shí)做好本課程設(shè)計(jì)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)——答辯的準(zhǔn)備工作及答辯。在答辯前，應(yīng)做好以下兩方面的工作：1、整理工作：按要求完成規(guī)定的設(shè)計(jì)任務(wù)，把圖紙疊好；說(shuō)明書(shū)裝訂好，一同放在《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)資料袋》內(nèi)；資料袋封面寫(xiě)上班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)、指導(dǎo)教師、題目等?！?－5準(zhǔn)備答辯事宜108２、做好總結(jié)認(rèn)真回顧有關(guān)設(shè)計(jì)過(guò)程及設(shè)計(jì)內(nèi)容，進(jìn)一步把還不懂的、不甚懂的或尚未考慮到的問(wèn)題弄懂、弄透，以便取得更大的收獲。充分做好答辯前的準(zhǔn)備工作。本次課程設(shè)計(jì)答辯采用學(xué)生單獨(dú)答辯的形式進(jìn)行。每位同學(xué)的答辯時(shí)間為10～15分鐘。具體答辯次序由指導(dǎo)教師確定。希望同學(xué)們按時(shí)進(jìn)行答辯，并預(yù)祝同學(xué)們?nèi)〉煤贸煽?jī)?。?、做好總結(jié)109機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中國(guó)石油大學(xué)機(jī)電學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)系設(shè)計(jì)時(shí)間：三周使用專(zhuān)業(yè)：機(jī)械制造及其自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)中國(guó)石油大學(xué)機(jī)電學(xué)院機(jī)械設(shè)計(jì)系設(shè)計(jì)時(shí)間：三周110布置任務(wù)布置任務(wù)1111、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使已學(xué)知識(shí)得以鞏固、加深和擴(kuò)展；2、學(xué)習(xí)和掌握通用機(jī)械零件、部件、機(jī)械傳動(dòng)及一般機(jī)械的基本設(shè)計(jì)方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生工程設(shè)計(jì)能力、分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的能力；一、課程設(shè)計(jì)的目的3、提高學(xué)生在計(jì)算、制圖、運(yùn)用設(shè)計(jì)資料（手冊(cè)、圖冊(cè)）進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)估算及考慮技術(shù)決策等機(jī)械設(shè)計(jì)方面的基本技能和機(jī)械CAD技術(shù)。1、綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)及其他先修課的知識(shí)，進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練，使112題目：展開(kāi)式兩級(jí)齒輪減速器（含帶設(shè)計(jì)）二、設(shè)計(jì)任務(wù)

項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案201202203204運(yùn)輸帶拉力F(N)6000340053003000運(yùn)輸帶速度(m/s)0.70.750.80.85卷筒直徑(mm)300300350360由指導(dǎo)教師布置傳動(dòng)方案題目：展開(kāi)式兩級(jí)齒輪減速器（含帶設(shè)計(jì)）二、設(shè)計(jì)任務(wù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)113（6）鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）；（1）傳動(dòng)方案的分析和擬定；（見(jiàn)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)）（2）電動(dòng)機(jī)的選擇，傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算；（3）傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)（帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)（雙級(jí)））；（4）軸的設(shè)計(jì)（所有軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高速軸的彎、扭組合強(qiáng)度校核及安全系數(shù)校核）；（5）軸承的設(shè)計(jì)（所有軸承的組合設(shè)計(jì)，高速軸上軸承的壽命計(jì)算）；具體任務(wù)：（6）鍵的選擇及強(qiáng)度校核（高速軸上鍵的校核）；（1）傳動(dòng)方114（7）聯(lián)軸器的選擇；（8）減速器的潤(rùn)滑與密封；（9）減速器裝配圖設(shè)計(jì)（箱體、箱蓋、附件設(shè)計(jì)等）；（10）零件工作圖設(shè)計(jì)；（11）編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)；（12）總結(jié)及答辯。（7）聯(lián)軸器的選擇；115①減速器裝配草圖：1號(hào)方格紙，M1：2）②減速器總裝圖一張：1#圖紙M1：2（AUTOCAD圖）

③傳動(dòng)零件工作圖一張：2#圖紙M1：1（AUTOCAD圖）繪低速級(jí)大齒輪

④軸的工作圖一張：2#圖紙M1：1（AUTOCAD圖）繪輸出軸圖⑤設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份：6000～8000字(≈30P）工作量：

①減速器裝配草圖：1號(hào)方格紙，M1：2）工作量：116階段及主要任務(wù)12345678910111213141516171、布置任務(wù)、借教室、繪圖工具、借參考資料等2、傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)3、傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)4、裝配草圖設(shè)計(jì)與繪制、減速器裝拆5、裝配工作圖的繪制與總成（上機(jī)）6、零件工作圖設(shè)計(jì)與繪制（上機(jī)）7、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)8、總結(jié)和答辯（三周17天）

三、時(shí)間安排階段及主要任務(wù)1、布置任務(wù)、借教室、繪圖工具、借參考資料等2117四、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)指導(dǎo)教師簽字傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)及傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)減速器裝配草圖設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師簽字減速箱裝配圖及軸等零件工作圖（AUTOCAD圖）指導(dǎo)教師簽字四、設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)指導(dǎo)教師簽字傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)及減速器裝配草圖設(shè)118五、參考資料1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程指導(dǎo)書(shū)（路永明）；2、新編機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)（路永明）；3、機(jī)械設(shè)計(jì)（教材）；4、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)；5、其他有關(guān)設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)。五、參考資料1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程指導(dǎo)書(shū)（路永明）；1191、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線(xiàn)條是否符合制圖標(biāo)準(zhǔn)，字跡是否工整等；（主要裝配草圖）2、設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)：設(shè)計(jì)計(jì)算是否正確、完整、字跡是否工整、整潔等；3、設(shè)計(jì)表現(xiàn)：是否遵守紀(jì)律、設(shè)計(jì)態(tài)度端正，能否按進(jìn)度獨(dú)立完成工作量，是否遲到早退等；4、答辯成績(jī)。成績(jī)?cè)u(píng)定1、圖紙結(jié)構(gòu)、投影、標(biāo)注及數(shù)據(jù)是否正確，線(xiàn)條是否符合制成績(jī)?cè)u(píng)120注意事項(xiàng)1、作息時(shí)間：上午：7：30～11：00下午：2：30～5：30(冬季：2：00～5：00)遲到3次按不及格處理。2、按學(xué)號(hào)由班長(zhǎng)安排入座3、嚴(yán)格要求，獨(dú)立完成，不得抄襲4、保持教室安靜、衛(wèi)生清潔5、檔案袋封面上貼上統(tǒng)一發(fā)的紙條，并按要求填寫(xiě)，圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)按展覽的規(guī)范進(jìn)行。注意事項(xiàng)1、作息時(shí)間：上午：7：30～11：00121具體內(nèi)容具體內(nèi)容122傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)；計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比；傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算；[第一部分]傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)；[第一部分]123§1-1傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案（任務(wù)書(shū)中簡(jiǎn)圖p123~124）；項(xiàng)目分配按學(xué)號(hào)。一、分析和擬定傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖（P4～P8自學(xué)）分析傳動(dòng)方案：方案一：§1-1傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì)傳動(dòng)方案（任務(wù)書(shū)中簡(jiǎn)圖p123~124方案二：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向不變時(shí)，工作機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與方案一運(yùn)動(dòng)方向相反。該方案的電機(jī)不會(huì)與箱體發(fā)生干涉。方案二：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向不變時(shí)，工作機(jī)125方案三：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向縮短，寬度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向不變時(shí)，工作機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向與方案一運(yùn)動(dòng)方向相反。該方案的電機(jī)不會(huì)與箱體發(fā)生干涉。方案三：特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度方向縮短，寬度方向加長(zhǎng)，并且若電機(jī)方向1261、電動(dòng)機(jī)類(lèi)型：均用Y系列電動(dòng)機(jī)

2、

確定電動(dòng)機(jī)功率：

電動(dòng)機(jī)所需輸出功率：Pd=Pw/ηa

Pw―工作機(jī)所需功率（取決于工作阻力及運(yùn)行速度）ηa―電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)之間傳動(dòng)裝置的總效率二、選擇電動(dòng)機(jī)類(lèi)型及功率（P8～P11）1、電動(dòng)機(jī)類(lèi)型：均用Y系列電動(dòng)機(jī)2、

確定電動(dòng)機(jī)功率：127

Pw=FV/1000ηw(Kw)或Pw=Tn/9550ηw(Kw)F―運(yùn)輸機(jī)的工作拉力（N）V―運(yùn)輸機(jī)的傳送速度（m/s）T－運(yùn)輸機(jī)卷筒的有效扭矩（Ｎ·m）n―運(yùn)輸機(jī)卷筒的轉(zhuǎn)速（r/min）ηw―運(yùn)輸機(jī)卷筒的效率（工作裝置效率）

Pw=FV/1000ηw(Kw128ηa―電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率ηa=η1η2η3…ηn傳動(dòng)裝置中每一級(jí)傳動(dòng)副上每對(duì)軸承及每個(gè)聯(lián)軸器的效率，見(jiàn)P9表2－3注：①軸承效率：一般指一對(duì)軸承而言②卷筒效率：η卷=0.95－0.96,不計(jì)軸承效率

ηa―電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)傳動(dòng)裝置的總效率129

③聯(lián)軸器可用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器④電動(dòng)機(jī)額定功率Pm:Ｐcd>Pd

Pd－電動(dòng)機(jī)所需輸出功率

Pcd－電動(dòng)機(jī)額定功率Pcd＝（1～1.5）Pd③聯(lián)軸器可用彈性套柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器130功率相同的同類(lèi)電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速：電機(jī)轉(zhuǎn)速高、轉(zhuǎn)矩小→外廓尺寸小、重量輕、價(jià)格便宜。但在總傳動(dòng)比相同條件下，傳動(dòng)裝置傳動(dòng)比大→尺寸及重量大、價(jià)格高，故二者應(yīng)綜合考慮。本設(shè)計(jì)一般用同步轉(zhuǎn)速為1500及1000r/min兩種電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速（用滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速nm計(jì)算：1450及960r/min）。nm/n=i1i2i3n―工作機(jī)轉(zhuǎn)速i1、i2、i3―各級(jí)合理傳動(dòng)比

三、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速功率相同的同類(lèi)電機(jī)有不同的轉(zhuǎn)速：三、確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速131(1)雙級(jí)圓柱齒輪減速器:優(yōu)先選用1500r/min確定滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速（參考手冊(cè)）YXXX△xX￣￣￣￣￣￣￣￣￣Y系列三相中心高機(jī)座長(zhǎng)同一機(jī)座和轉(zhuǎn)極數(shù)異步電動(dòng)機(jī)度代號(hào)速下不同的功率序號(hào)四、選定電動(dòng)機(jī)(1)雙級(jí)圓柱齒輪減速器:優(yōu)先選用1500r/min132

②設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速進(jìn)行計(jì)算。不能按同步轉(zhuǎn)速1000r/min或1500r/min注：①設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)功率時(shí)，按電動(dòng)機(jī)實(shí)際功率Pd進(jìn)行計(jì)算。Pd＜Pcd，Pcd為額定功率，Pd作為設(shè)計(jì)功率?、谠O(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置各級(jí)轉(zhuǎn)速時(shí)，按電動(dòng)機(jī)滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速注：133§1-2計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比i=nm/n=i帶i齒1i齒2原則：P11一、總傳動(dòng)比二、分配傳動(dòng)比§1-2計(jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比原則：P11341、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（表2－1）；2、i帶不能太大，以免大帶輪半徑超過(guò)減速器箱座中心高，造成安裝困難；i帶＝2～４可取偏小些的值（2～2.5）3、各傳動(dòng)件互不干涉，且有利潤(rùn)滑:雙級(jí)圓柱齒輪減速器:i高＝（1.3～1.5）i低注：傳動(dòng)件的參數(shù)確定后，驗(yàn)算傳動(dòng)比的誤差，應(yīng)滿(mǎn)足δi≤±(3～5)%1、各級(jí)傳動(dòng)比應(yīng)在推薦范圍內(nèi)（表2－1）；135§1-3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算一、各軸轉(zhuǎn)速§1-3傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算一、各軸轉(zhuǎn)速136二、各軸輸入功率二、各軸輸入功率137三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩三、各軸輸入轉(zhuǎn)矩138列表:

軸名參數(shù)電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸工作軸轉(zhuǎn)速n（r/min）功率p（kw）轉(zhuǎn)扭T（N·mm）傳動(dòng)比i效率η列表:軸名電動(dòng)機(jī)軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸工作軸轉(zhuǎn)139§1-4傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算

傳動(dòng)裝置包括各種類(lèi)型的零、部件，其中決定其工作性能、結(jié)構(gòu)布置和尺寸大小的主要是傳動(dòng)零件，如V帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)等，再進(jìn)行箱傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)。1、V帶傳動(dòng)：要求計(jì)算出V帶傳動(dòng)的型號(hào)、長(zhǎng)度、根數(shù)、中心距、初拉力、對(duì)軸的作用力；確定帶輪直徑D1、D2，材料、張緊裝置、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸等。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意：一、箱外傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)§1-4傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算傳動(dòng)裝置包括140

（1）帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在電動(dòng)機(jī)軸上的小帶輪直徑與電動(dòng)機(jī)中心高應(yīng)相稱(chēng)；大帶輪不應(yīng)過(guò)大以免與機(jī)架相碰等。一般應(yīng)由電機(jī)軸定小帶輪軸孔孔徑，在帶輪軸孔孔徑與減速器輸入軸協(xié)調(diào)；（2）D1、D2應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化，由此造成實(shí)際帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比與分配的帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比之間有差異，應(yīng)予以修正，從而得到減速器實(shí)際的傳動(dòng)比和輸入轉(zhuǎn)矩；（3）Ｖ帶輪的結(jié)構(gòu)形式：主要由帶輪直徑大小而定，具體結(jié)構(gòu)及尺寸可查手冊(cè)。（1）帶輪尺寸與傳動(dòng)裝置外廓尺寸的相互關(guān)系。如：裝在電動(dòng)機(jī)141

1、圓柱齒輪傳動(dòng)：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）齒輪的材料：一般小齒輪45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)，大齒輪45號(hào)鋼正火（HB170～210）或小齒輪用合金鋼，40MnB調(diào)質(zhì)（HB240～285）或40Cr（HB240～286）；或表面淬火

雙圓柱：

二、箱內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)1、圓柱齒輪傳動(dòng)：設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：二、箱內(nèi)傳動(dòng)零件設(shè)142

（1）齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、圓整或計(jì)算其精確值；（2）具體結(jié)構(gòu)尺寸可參見(jiàn)（P31表3－７）；（3）幾何尺寸、參數(shù)的計(jì)算結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理并列表。大齒輪用45號(hào)鋼正火（1）齒輪傳動(dòng)的幾何參數(shù)和尺寸分別進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、大齒輪用45143

特別提示：邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件圖、計(jì)算說(shuō)明書(shū)的結(jié)果必須一致，尤其對(duì)于軸、齒輪等。特別提示：邊設(shè)計(jì)邊修改，最終裝配圖、零件144減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減速器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)145了解減速器的各種附件、箱體傳動(dòng)件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；初繪裝配草圖及驗(yàn)算軸與軸承；在初繪裝配草圖以及驗(yàn)算軸與軸承的基礎(chǔ)上，完成裝配圖。掌握“邊繪圖，邊計(jì)算，邊修改”的交替工作法，復(fù)雜裝配（工作）圖設(shè)計(jì)程序。[第二部分]了解減速器的各種附件、箱體傳動(dòng)件以及軸承的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；[第二部146減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)零件（齒輪或蝸桿、蝸輪等）、軸和軸承、箱體、潤(rùn)滑和密封裝置以及附件等組成。下面的附圖為圓柱齒輪減速器的典型結(jié)構(gòu)。P35表3－8為減速器鑄造箱體主要結(jié)構(gòu)尺寸關(guān)系?！?－１減速器的結(jié)構(gòu)減速器的基本結(jié)構(gòu)由傳動(dòng)零件（齒輪或蝸桿、蝸輪等）、軸147機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件148機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件149

基本程序：§2－2裝配圖設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)（動(dòng)力）參數(shù)計(jì)算傳動(dòng)件設(shè)計(jì)計(jì)算裝配草圖設(shè)計(jì)裝配工作圖設(shè)計(jì)基本程序：§2－2裝配圖設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)運(yùn)動(dòng)（動(dòng)力）參數(shù)計(jì)算150一、裝配草圖設(shè)計(jì)：

裝配圖反映各個(gè)零件的相互關(guān)系，結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸，是繪制零件工作圖的依據(jù)。所以必須綜合考慮對(duì)零件的材料、強(qiáng)度、剛度、加工、裝拆、調(diào)整和潤(rùn)滑等要求，用足夠的視圖和剖面圖表達(dá)清楚。草圖設(shè)計(jì)（按比例、按投影關(guān)系繪制。但可簡(jiǎn)化與省略，如：不畫(huà)剖面線(xiàn)，不標(biāo)注配合及尺寸等）教師審閱裝配工作圖設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)

一、裝配草圖設(shè)計(jì)：裝配草圖設(shè)計(jì)151裝配草圖設(shè)計(jì)階段：1、草圖第一階段2、精算（交叉法特點(diǎn)）3、草圖第二階段4、草圖第三階段裝配草圖設(shè)計(jì)

裝配草圖設(shè)計(jì)階段：裝配草圖設(shè)計(jì)152裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、完成軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：dmin：按扭矩初估而得的作為軸端直徑。確定軸各段直徑確定軸各段長(zhǎng)度（考慮零件寬度及零件間相互距離）軸承型號(hào)的確定可初選中（3）窄系列。(中等Cr值)

裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段二、草圖設(shè)計(jì)第一階段：可初選1532、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。設(shè)計(jì)過(guò)程：1、繪制前的準(zhǔn)備：電機(jī)型號(hào)：查出其外伸軸徑d和外伸長(zhǎng)度l，中心高H；②確定聯(lián)軸器型號(hào)：兩端軸孔直徑和軸孔長(zhǎng)；③初選軸承類(lèi)型（徑向力和軸向力作用）；④軸承潤(rùn)滑方式：（見(jiàn)P107~108）：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段2、確定軸的支點(diǎn)距離和軸上零件力的作用點(diǎn)。裝配草圖設(shè)計(jì)——草154⑤齒輪潤(rùn)滑：（P104~107）V≤12m/s時(shí)可采用浸油潤(rùn)滑。注意油池深度與浸油。一般浸油深度：浸油齒輪一個(gè)齒高，但≮10mm；錐齒輪：整齒寬（至少半齒）。齒頂圓至油池底面距離≮30～50mm。⑥確定密封方式：（P109~115）V軸＜5m/s時(shí)采用氈圈密封；封油環(huán)：（P113、圖6-14）⑦軸承蓋結(jié)構(gòu)：（P116）裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段⑤齒輪潤(rùn)滑：（P104~107）裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一1552、草圖設(shè)計(jì)過(guò)程：參圖3—2（P17-19）1)比例M1：2，1號(hào)方格紙；2)合理布置圖面；估計(jì)減速器輪廓尺寸;3)畫(huà)法：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段由里向外，先畫(huà)中心線(xiàn)和輪廓線(xiàn)，再畫(huà)細(xì)部結(jié)構(gòu)。畫(huà)出傳動(dòng)零件的中心線(xiàn)和輪廓線(xiàn)，機(jī)件內(nèi)壁線(xiàn)和機(jī)體對(duì)稱(chēng)線(xiàn)，定出軸承和軸承座端面位置，設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)，由dmin→di。2、草圖設(shè)計(jì)過(guò)程：參圖3—2（P17-19）裝配草圖設(shè)計(jì)——156841594150裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段841594150裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段157裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段158

步驟及要點(diǎn)：機(jī)體內(nèi)壁與小齒輪端面及大齒輪頂圓應(yīng)有間隙。②防止高速級(jí)大齒輪與低速級(jí)軸相碰4)確定軸上力作用點(diǎn)及支點(diǎn)跨距，計(jì)算軸承壽命。裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段步驟及要點(diǎn)：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第一階段159三、精算：軸的安全系數(shù)校核，彎扭組合強(qiáng)度計(jì)算軸承壽命鍵四、草圖第二階段：P20～P32任務(wù):軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容：設(shè)計(jì)傳動(dòng)零件、軸上其它零件及與軸承支點(diǎn)結(jié)構(gòu)有關(guān)零件的具體結(jié)構(gòu)。傳動(dòng)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：（P20～24）裝配草圖設(shè)計(jì)——精算階段三、精算：四、草圖第二階段：P20～P32裝配草圖設(shè)計(jì)——精160裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第二階段裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第二階段161機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要點(diǎn)課件1622.軸承組合設(shè)計(jì)：（P24～28）

①軸系軸向固定與調(diào)整方法；②軸系結(jié)構(gòu)與畫(huà)法；③軸系潤(rùn)滑與密封；④軸系蓋結(jié)構(gòu)；⑤軸結(jié)構(gòu)細(xì)化┏圓角、倒角┃退刀槽┗砂輪越程槽等裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第二階段2.軸承組合設(shè)計(jì)：（P24～28）⑤軸結(jié)構(gòu)細(xì)化裝配草圖163五、裝配草圖第三階段：任務(wù)：完成裝配草圖內(nèi)容：1、設(shè)計(jì)減速器機(jī)體和附件 ①機(jī)體形狀、尺寸確定，P33～P39；②軸承旁凸臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸；③加強(qiáng)筋；④機(jī)體工藝結(jié)構(gòu)（沉頭座、凸臺(tái)、鑄造圓角等）；⑤聯(lián)接螺栓、螺釘?shù)某叽纭⑽恢?；⑥地腳座凸緣、機(jī)座、機(jī)蓋聯(lián)接凸緣的厚度及寬度。裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段作圖確定?？紤]聯(lián)接剛度、保證聯(lián)接可靠并結(jié)合扳手空間（C1+C2）五、裝配草圖第三階段：裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段作圖確1642.完成減速器配件：七大配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)①檢查孔,蓋P39；②通氣器P40；③油標(biāo)P40；④排油孔螺塞P40；⑤起蓋螺釘P41；⑥定位銷(xiāo)P41；⑦起吊裝置P119~121。3.檢查審核裝配圖（P41~42）

裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段2.完成減速器配件：七大配件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)165裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段裝配草圖設(shè)計(jì)——草圖設(shè)計(jì)第三階段166六、完成減速器裝配圖參見(jiàn)圖4—1（P44～P45）。裝配圖內(nèi)容包括各個(gè)視圖、尺寸、技術(shù)要求、零件編號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄等。1.標(biāo)注尺寸：①特性尺寸；②配合尺寸；③安裝尺寸；④外形尺寸。2.零件序號(hào)、明細(xì)表、標(biāo)題欄。3.技術(shù)特性。4.技術(shù)要求。裝配工作圖設(shè)計(jì)

六、完成減速器裝配圖裝配工作圖設(shè)計(jì)167裝配工作圖設(shè)計(jì)

裝配工作圖設(shè)計(jì)168裝配圖的檢查1、裝配圖是否與傳動(dòng)方案一致；2、傳動(dòng)件、軸、軸承及軸上零件結(jié)構(gòu)是否合理；定位、固定是否可靠；加工、裝拆是否方便；潤(rùn)滑、密封如何考慮的；3、箱體的結(jié)構(gòu)與工藝性是否合理；加工面與非加工面；附件的布置是否恰當(dāng)、結(jié)構(gòu)是否正確；4、設(shè)計(jì)計(jì)算的尺寸與實(shí)際尺寸是否一致；

裝配圖的檢查1695、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定；三個(gè)視圖的投影關(guān)系是否正確；嚙合輪齒、螺紋及滾動(dòng)軸承等的畫(huà)法；6、尺寸標(biāo)注是否完整且不多余；零件序號(hào)是否按順序編制完整，不遺漏、重復(fù)；且與明細(xì)表一一對(duì)應(yīng)，注意材料牌號(hào)與設(shè)計(jì)一致；標(biāo)出技術(shù)特性、撰寫(xiě)技術(shù)要求。參看P128~129附錄三設(shè)計(jì)正誤對(duì)比。5、視圖表達(dá)是否符合機(jī)械制圖規(guī)定；170課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了作零件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)外，還要作零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理與否將直接影響到零部件的加工、裝配及使用，因此必須予以重視。設(shè)計(jì)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)一些設(shè)計(jì)不合理或錯(cuò)誤的地方，現(xiàn)列出供參考。（一）、鑄造工藝性1、當(dāng)軸承端蓋較寬時(shí)，為減少加工量，可在端部鑄出較小直徑（D）。課程設(shè)計(jì)過(guò)程中，除了作零件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)外，還要1712、當(dāng)軸承端蓋較厚時(shí)，考慮到鑄造工藝性，應(yīng)盡量使各個(gè)部分厚度均勻，因此按a）設(shè)計(jì)較好。2、當(dāng)軸承端蓋較厚時(shí)，考慮到鑄造工藝性，應(yīng)盡量使各個(gè)部分厚度1723、設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，不宜采用形成銳角的傾斜筋和壁，以免金屬積聚形成縮孔。3、設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，不宜采用形成銳角的傾斜筋和壁，以免金屬積聚形1734、在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)要考慮拔模的方便。窺視孔的結(jié)構(gòu)和軸承處凸臺(tái)，設(shè)計(jì)有拔模斜度，則可順利拔模。4、在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)要考慮拔模的方便。窺視孔的結(jié)1745、箱體的加工面應(yīng)凸出于非加工面。放油孔位置偏高，箱內(nèi)的油放不干凈。放油孔位置合理，箱內(nèi)的油放能夠全部放出。5、箱體的加工面應(yīng)凸出于非加工面。放油孔位置偏高，放油孔位置175（二）、加工工藝性1、當(dāng)安裝滾動(dòng)軸承處的軸頸需要精加工時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)砂輪越程槽，其尺寸可查設(shè)計(jì)手冊(cè)。同時(shí)注意軸承新的標(biāo)注畫(huà)法，該圖為舊標(biāo)準(zhǔn)。（二）、加工工藝性1、當(dāng)安裝滾動(dòng)軸承處的軸頸需要精加工時(shí)，應(yīng)1762、箱蓋上各軸承端面應(yīng)在同一平面上，可一次加工完成，以保證加工精度，并縮短加工時(shí)間。2、箱蓋上各軸承端面應(yīng)在同一平面上，可一次加工完成，以保證加1773、箱蓋上設(shè)有窺視孔及蓋板時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)出凸臺(tái)，以便順利加工出支承蓋板的表面。3、箱蓋上設(shè)有窺視孔及蓋板時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)出凸臺(tái)，以便順利加工出支承1784、用油尺量油時(shí)，油尺座的傾斜位置，應(yīng)考慮加工和裝配的可能性。插孔位置太高，測(cè)油桿不便插入和拔出，凸臺(tái)無(wú)法加工。4、用油尺量油時(shí)，油尺座的傾斜位置，應(yīng)考慮加工和裝配的可能性1795、螺紋聯(lián)接中的盲孔加工深度與內(nèi)螺紋深度。5、螺紋聯(lián)接中的盲孔加工深度與內(nèi)螺紋深度。1806、軸承蓋螺釘位置（不能設(shè)在結(jié)合面處）。6、軸承蓋螺釘位置（不能設(shè)在結(jié)合面處）。181（三）、裝配工藝性1、當(dāng)用軸肩或套筒固定滾動(dòng)軸承時(shí)，軸肩高度（h）應(yīng)小于軸承內(nèi)圈厚度，套筒外徑（D）應(yīng)小于軸承內(nèi)圈外徑，以便拆卸軸承。（三）、裝配工藝性1、當(dāng)用軸肩或套筒固定滾動(dòng)軸承時(shí)，軸肩高度1822、當(dāng)決定軸頸與輪轂或定位套筒配合處的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮零件固定的可靠性，應(yīng)使軸頸長(zhǎng)度稍短于輪轂長(zhǎng)度（Ｂ）或套筒長(zhǎng)度（Ｌ）。2、當(dāng)決定軸頸與輪轂或定位套筒配合處的長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)考慮零件固定1833、為便于裝配過(guò)盈配合處，直徑要用錐面過(guò)渡。（α＝）。3、為便于裝配過(guò)盈配合處，直徑要用錐面過(guò)渡。（α＝）。184４、園錐滾子軸承內(nèi)外圈是分離的，因此必須在安裝過(guò)程中調(diào)整間隙。按a）設(shè)計(jì)無(wú)法調(diào)隙。增設(shè)了調(diào)節(jié)螺釘及壓蓋后可以在裝配過(guò)程中調(diào)整間隙。４、園錐滾子軸承內(nèi)外圈是分離的，因此必須在安裝過(guò)程中調(diào)整間隙185（四）、結(jié)構(gòu)合理性1、箱座底面凸緣的寬度B，應(yīng)超過(guò)機(jī)體的內(nèi)壁線(xiàn)。（四）、結(jié)構(gòu)合理性1、箱座底面凸緣的寬度B，應(yīng)超過(guò)機(jī)體的內(nèi)壁1862、放油螺塞的位置，應(yīng)設(shè)計(jì)在油池最低處，即低于油池底面。2、放油螺塞的位置，應(yīng)設(shè)計(jì)在油池最低處，即低于油池底面。1873、軸承座聯(lián)接螺釘孔，應(yīng)盡量靠近軸承，以不與端蓋螺釘孔干涉為原則。3、軸承座聯(lián)接螺釘孔，應(yīng)盡量靠近軸承，以不與端蓋螺釘孔干涉為188４、各軸承座孔外端面應(yīng)平齊，便于加工。

４、各軸承座孔外端面應(yīng)平齊，便于加工。1895、定位銷(xiāo)孔位置應(yīng)合適。

5、定位銷(xiāo)孔位置應(yīng)合適。190零件工作圖設(shè)計(jì)和繪制編寫(xiě)設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)答辯準(zhǔn)備及答辯[第三部分]零件工作圖設(shè)計(jì)和繪制[第三部分]191§3-1零件工作圖設(shè)計(jì)概述

零件工作圖是零件制造、檢驗(yàn)和制訂工藝規(guī)程的基本技術(shù)文件。它既要反映出設(shè)計(jì)意圖，又要考慮到制造的可能性、合理性和經(jīng)濟(jì)性。零件工作圖應(yīng)包括制造和檢驗(yàn)零件所需全部?jī)?nèi)容。零件的基本結(jié)構(gòu)及主要尺寸應(yīng)與裝配圖一致，不應(yīng)隨意更改。如必須更改，應(yīng)對(duì)裝配圖作相應(yīng)的修改。從裝配圖拆零件?！?-1零件工作圖設(shè)計(jì)概述從裝配圖拆零件。192設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、低速級(jí)低速軸

2、低速級(jí)大齒輪零件工作圖的要求：正確選擇和合理布置視圖合理標(biāo)注尺寸標(biāo)注公差及表面粗糙度編寫(xiě)技術(shù)要求畫(huà)出零件工作圖標(biāo)題欄設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、低速級(jí)低速軸193§3-2軸類(lèi)零件工作圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)設(shè)計(jì)內(nèi)容：低速級(jí)低速軸1、視圖一般只需一個(gè)主視圖；在有鍵槽和孔的地方——增加必要的局部剖面圖；細(xì)小結(jié)構(gòu)（如退刀槽、中心孔）——局部放大圖。設(shè)