注冊安全工程師考試案例分析練習題不定項選擇題1、根據(jù)下面資料，回答題：2013年9月9日上午8時35分，某新材料科技股份有限公司礦冶分公司鉛冶煉廠在粗鉛冶煉建設項目試生產(chǎn)調(diào)試期間發(fā)生一起噴爐灼燙事故，造成8人死亡、10人受傷，其中重傷3人。該建設項目于2011年3月由A省冶金研究設計院完成可行性研究，2012年2月該公司與B科技有限公司簽訂“頂吹沉沒爐煉鉛新方法”技術轉(zhuǎn)讓合同，4月開工建設。該建設項目采用富氧頂吹熔煉工藝，屬熔池熔煉，其反應區(qū)位于渣層。精礦、熔劑、燃料和富氧空氣連續(xù)加入爐內(nèi)，富氧空氣輸送噴槍頭部沉沒于渣中，氣泡從熔體中逸出形成的煙氣通過煙道進入制酸系統(tǒng)。反應產(chǎn)出的粗鉛和富鉛渣通過爐體下部的放鉛口和放渣口間斷放出。富氧頂吹熔煉爐和噴槍是該工藝的兩個核心設備。事故發(fā)生前，該裝置尚處于試生產(chǎn)調(diào)試階段。9月9日凌晨在試車中曾從加料口噴出爐渣，將加料皮帶燒壞，6時20分開始采用人工加料。8時35分，調(diào)試現(xiàn)場指揮打開觀察孔向爐內(nèi)觀察，之后指揮控制工下槍，并在觀察富氧空氣輸送噴槍架刻度后，再次指揮控制工下槍，隨后又一次觀察噴槍刻度，并給出提槍信號，噴槍尚未動作，即從加料口噴出一股白煙，此時，10余噸溫度高達1150℃的爐渣將爐頂蓋的西面掀開，直接噴向控制室方向，摧毀了控制室及設施，造成現(xiàn)場9人中6人當場死亡，3人從三樓跳窗墜地后重傷，其中2人經(jīng)搶救無效死亡。爐渣噴出控制室后，將距爐體47m的原料廠房玻璃擊碎，造成其他人員受傷。本次事故共造成8人死亡、10人受傷，其中3人重傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共16分，每小題2分，1～3題為單選題，4～8題為多選題)：按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》(國務院令第493號)，這起事故構成的事故等級是()。A.特別重大事故B.特大事故C.重大事故D.較大事故E.一般事故簡答題2、×年×月×日14時7分，某市煤氣公司液化氣站的102號400m3液化石油氣球罐發(fā)生破裂，大量液化石油氣噴出，順風向北擴散，遇明火發(fā)生燃燒，引起球罐爆炸。由于該球罐爆炸燃燒，大火燒了19個小時，致使5個400m3的球罐、4個450m3的臥罐和8000多只液化石油氣瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或燒毀，罐區(qū)相鄰的廠房、建筑物、機動車及設備等被燒毀或受到不同程度的損壞，直接經(jīng)濟損失約627萬元，死36人，重傷50人。該球罐自投入使用后兩年零兩個月使用期間，球罐經(jīng)常處于較低容量，只有3次達到額定容量，第三次封裝后4天，即在18日破裂。該球罐投用后，一直沒有進行過檢查，破裂前，安全閥正常，排污閥正常關閉。球罐的主體材質(zhì)為15MnVR，內(nèi)徑9200mm，壁厚25mm，容積400m3，用于貯存液化石油氣。1.根據(jù)斷口特征和斷裂力學的估算，該球罐的破裂是屬于低應力的脆性斷裂，主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上，長約65mm。2.經(jīng)宏觀及無損檢驗，上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差，焊縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。3.事故發(fā)生前在上下環(huán)焊縫內(nèi)壁焊趾的一些部位已存在縱向裂紋，這些裂紋與焊接缺陷(如咬邊)有關。4.球罐投入使用后，從未進行檢驗，制造、安裝中的先天性缺陷未及時發(fā)現(xiàn)和消除，使裂紋擴展，當球罐內(nèi)壓力稍有波動便造成低應力脆性斷裂。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：1.液化氣站存在哪些危險危害因素?2.該液化氣站是否構成重大危險源?3.該起事故應如何成立事故調(diào)查組?4.針對上述事故案例，分析如何避免同類事故發(fā)生的措施。3、溫州市郭溪惠盛皮鞋廠“3?23”重大火災傷亡事故。2002年3月23日12時30分左右，位于溫州市甌海區(qū)郭溪鎮(zhèn)任橋工業(yè)區(qū)23幢5號的溫州市郭溪惠盛皮鞋廠發(fā)生重大火災傷亡事故，造成6人死亡，4人受傷。一、企業(yè)概況溫州市郭溪惠盛皮鞋廠(以下簡稱惠盛皮鞋廠，為個體經(jīng)營戶)于2000年8月3日經(jīng)甌海區(qū)消防大隊審批，同年8月24日經(jīng)溫州市工商局面海分局核發(fā)營業(yè)執(zhí)照，經(jīng)營范圍為皮鞋制造加工。正常生產(chǎn)時，該廠擁有近30名職工。業(yè)主曹某，男，34歲，溫州市顧海區(qū)郭溪鎮(zhèn)曹埭村人，小學文化程度。2001年1月3日、2001年1月1日，惠盛皮鞋廠分別與區(qū)工商分局簽訂了年度安全生產(chǎn)責任書。惠盛皮鞋廠的生產(chǎn)廠房，位于郭溪鎮(zhèn)任橋工業(yè)區(qū)23幢5號，前后南北兩幢(南幢為三層樓房，北幢為四層樓房)，為鋼筋混凝土結構，中間間隔7米通道，用簡易蓬架連接，房屋南北朝向，一戶一開間。南樓三層作為生產(chǎn)廠房，一至三樓只有一條樓梯通道，一樓僅有一扇向南開的寬約1米的卷門。北幢四層作為業(yè)主住房，一樓有一扇向北開的大門，東西兩面與其它房屋相鄰，無門窗。生產(chǎn)車間的布局為：一樓是夾幫車間;二樓為做幫、車幫車間(面積約30平方米，南面只有一扇寬約90厘米且朝里開的木門，北面有四扇玻璃窗)，有7臺電動車幫機、7張做幫臺桌、l臺卷邊機;三樓為削皮、劃料車間。二、事故經(jīng)過3月23日中午飯后，惠盛皮鞋廠二樓車幫車間10位女工在生產(chǎn)作業(yè)時，一桶擱在車幫工何某車幫機臺(為北首第二臺車幫機)上的鞋用白乳膠(該膠水由無證業(yè)主孫某生產(chǎn)送貨上門，主要成份是120#‘溶劑汽油和氯丁橡膠，白色塑料桶裝，滿桶凈重約20公斤。經(jīng)模擬試驗，該膠水為極易燃燒物。經(jīng)有關質(zhì)檢機構測試，該膠水的閃點低于10℃被跌翻在地，白乳膠外流，何某即用掃帚對流溢在地面的膠水作簡單打掃處理后，又繼續(xù)工作。12時許，業(yè)主曹某發(fā)現(xiàn)車幫車間起火，就提起滅火器跑上二樓滅火，只見二樓車幫車間木門緊閉，里面有哭喊聲，隨即與而后趕來滅火的對面郭溪迪豪皮鞋廠的陳某等人，一起端開木門，一股火焰撲面而出，曾被燒毀頭發(fā)并灼傷面部，同時只見門里面伸出幾只手，隨后，里面靠近門口邊的孫福蘭等4名女工先后獲救被送往醫(yī)院。市消防119臺于12點49分21秒報警，區(qū)消防大隊于約13時03分趕到事故現(xiàn)場。火災被撲滅后，發(fā)現(xiàn)有6名女工被燒死在車幫車間的西南角。三、事故原因(1)車幫車間內(nèi)白乳膠桶跌翻，白乳膠流溢地面，經(jīng)清掃處理后，白乳膠揮發(fā)的可燃氣體在空氣流通不暢的車間里形成局部積聚，達到燃爆濃度。(2)作業(yè)人員未經(jīng)安全培訓教育，不具備安全生產(chǎn)基本知識，對作業(yè)場所存在的事故危險全然不知，缺乏應急自救能力。(3)惠盛皮鞋廠廠房車間系住宅式結構，安全疏散出口不符合規(guī)范要求，車間通風不良，缺乏機械通風設施。(4)做幫使用的白乳膠為非法企業(yè)生產(chǎn)的“三無”產(chǎn)品，存在極大的危險性。(5)政府有關基層組織和職能部門監(jiān)管不力，轄區(qū)內(nèi)存在的嚴重事故隱患單位沒有得到及時查處。(6)車間里的車幫機馬達、電器線路、燈具，吊扇等均不防爆，存在著點火源，引燃可燃氣體及其他可燃物。(7)惠盛皮鞋廠業(yè)主安全意識淡薄，企業(yè)沒有任何安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程，對作業(yè)人員也沒有進行任何安全生產(chǎn)培訓教育，作業(yè)現(xiàn)場管理混亂。四、事故性質(zhì)綜上所述，這是一起重大責任事故。請根據(jù)上述案例，回答以下問題：1、根據(jù)國家標準《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》和《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》的規(guī)定，造成本次事故原因中哪些是直接原因，哪些是間接原因?2、我國對生產(chǎn)安全事故實行什么制度?事故責任者的處罰形式有哪一些?請指出本次事故的直接責任者，主要責任者、領導責任者和其他責任者，并給出處理建議。3、燃燒三要素是什么?結合本次事故進行說明。4、燃燒發(fā)生的條件是什么?如何預防燃燒的發(fā)生。4、某家具廠危險有害因素辨識及事故防范措施(共26分)A家具生產(chǎn)公司，隨著市場份額的不斷增大，原有生產(chǎn)規(guī)模不能滿足目前市場的需要。為填補市場家具供應的不足，公司決定選擇新址建造新的家具加工基地。考慮到城市規(guī)劃、企業(yè)生產(chǎn)、銷售及成本方面的需要，公司決定選擇既方便運輸又方便物料存放的一開闊地作為新廠址。公司的具體論證方案如下：1.公司地址。A公司地處某市開發(fā)區(qū)，與某精細涂料有限公司相鄰，A公司以東10km的地方有一家生產(chǎn)甲醇的化工公司，該公司生產(chǎn)的甲醇主要通過A公司西側(cè)相鄰碼頭外運，之間通過鐵路專線運輸。為節(jié)省資金，A公司與精細涂料有限公司共同租賃了M公司的倉庫，A公司租用3000?O，用于儲存材料和產(chǎn)品，精細涂料有限公司租用500?O，租賃倉庫歸使用方管理。A公司生產(chǎn)的家具遠銷全國各地，全部通過汽車運輸，由公司選定的通過OSHMS認證的運輸商承運。2.公司的主要機械包括電刨、電鉆、電鋸、小型輪式起重機、叉車、運輸車輛等。3.主要的生產(chǎn)過程包括材料運輸和裝卸、木材烘干、型材加工、組裝、噴漆等。請根據(jù)上述案例，回答以下問題：1.如果讓你對該論證方案進行危險有害因素辨識，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441—1986)的事故分類，指出主要的危險因素及產(chǎn)生部位。2.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441—1986)的事故分類，指出噴漆車間可能發(fā)生的主要事故。為避免這些事故的發(fā)生，請列舉主要的防范措施有哪些。3.M公司為了保證倉庫的安全，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，M公司需要作哪些工作?4.為了防止噴漆作業(yè)帶來的“苯”職業(yè)中毒危害，最有效的方法是?5、案例五某風景區(qū)客運索道失控墜落特大事故某年10月3日10時50分左右，A市某風景區(qū)發(fā)生一起索道鋼絲繩斷裂、吊廂墜落事故。此次事故造成14人死亡，22人受傷。該索道于1994年開工興建，1995年竣工。經(jīng)檢查，該索道沒有遵守原勞動部頒布的《客運架空索道安全運營與監(jiān)察規(guī)定》，未將設計圖樣送國家索道檢驗中心進行審查，未經(jīng)驗收檢驗，未按規(guī)定取得“客運架空索道安全使用許可證”，違規(guī)運營;在設計上多處違反《客運架空索道安全規(guī)范》，存在嚴重安全隱患。發(fā)生事故的當時，索道嚴重超載，在限乘20人的吊廂里，卻擠進了35人。當該索道從下站運行到上站時，由于沒有備用制動器，僅有的一套制動器失靈后，索道失控，急速沖向下站，牽引鋼絲繩斷裂，吊廂墜落在下站站臺。當場死亡5人，在搶救過程中又死亡9人，受傷22人，多數(shù)為重傷。請根據(jù)上述案例，回答以下問題：1、根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的事故分類，這是一起什么事故?2、該事故應該報至哪一級政府部門?從事故發(fā)生到完成最后一級報告，法律限定最多需要多久?3、這起事故應該由誰組織調(diào)查?事故調(diào)查組應該由哪些部門或人參加?對他們有什么要求?4、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》對于事故調(diào)查組的職責有什么規(guī)定?5、事故調(diào)查組撰寫的《事故調(diào)查報告》的內(nèi)容有哪一些?6、客運索道是否是特種設備?生產(chǎn)客運索道是否要取得生產(chǎn)許可證?6、案例四某外商獨資公司安全管理案例公司概況：某外商獨資公司主要生產(chǎn)經(jīng)營新型儀表元器件、精密模具、計算機、移動通訊系統(tǒng)及其上述產(chǎn)品配件，銷售自產(chǎn)產(chǎn)品，提供售后服務。一期工程注冊資本1500萬美元，用以建設手機主板、機殼、工藝模具、計算機系統(tǒng)等。每年生產(chǎn)手機配件3000萬套，年銷售收入5億美元。二期工程注冊資本5000萬美元，投資總額為1億美元。生產(chǎn)移動通訊精密組件、配件、快速精密模具、計算機系統(tǒng)等產(chǎn)品。年銷售收入20億美元。項目年產(chǎn)高速精密沖壓模具3000套，年產(chǎn)精密塑料模具1000套，各類計算器/手機配件15000萬套。建筑布局：公司包括四棟主體廠房及其配套的鍋爐房、附屬用房(油漆及化學試劑存放間)和門衛(wèi)室。公司占地面積60000M2;建筑總面積70000M2，建筑占地面積22000M2。主體廠房沿用地長向置，鍋爐房和附屬用房(油漆間)均與周圍建筑物相距20米。門衛(wèi)室(包括警衛(wèi)及消防值班室)分別布置在主、次入口附近。廠區(qū)交通：公司開設主、次出入口，作為消防和廠內(nèi)運輸信道，沿廠房周圍設環(huán)形車道與主、次出入口相連，人流與車流分開設置。給排水工程：廠區(qū)給水由市政管網(wǎng)供給，經(jīng)室外水表計量后接至小區(qū)環(huán)狀管網(wǎng)，供室外地下水池(2000M3)、鍋爐房、附屬用房、門衛(wèi)及綠化等用水。雨水、污水采用分流制，生活污水經(jīng)生活污水處理廠(設計300T/D)處理后排入市政管網(wǎng)。生產(chǎn)廢水經(jīng)生產(chǎn)廢水處理廠(設計800T/D)處理后排入市政管網(wǎng)。公司設室內(nèi)室外消火栓系統(tǒng)、室內(nèi)閉式自動噴淋系統(tǒng)、溫煙感報警系統(tǒng)，局部裝置氣體滅火系統(tǒng)及蒸汽滅火系統(tǒng)。并有消防報警控制中心。各區(qū)域配置各類滅火器材、逃生指示、應急照明等。電力能源：公司消防用電、通訊等弱電系統(tǒng)用電及烤漆用電為一級負荷，其它用電負荷為二級負荷。一路10KV專用電源，變電站設6臺2500KVA及2臺3500KVA干式變電器。地下設兩臺380V/220V、50HZ、800KW柴油發(fā)電機作備用電源。照明：生產(chǎn)區(qū)和實驗室500LUX，辦公區(qū)400LUX，其余150~200LUX;室外50LUX。防雷按三類防雷建筑物進行保護設計。工程接地型式采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻不大于1奧姆。廠區(qū)建設功能分區(qū)：廠區(qū)由四棟四層生產(chǎn)廠房(廠房耐火等級為一級，生產(chǎn)類別為丁類)，其中一棟廠房設局部地下室，一棟餐廳(二層)、一棟員工宿舍(七層)、一棟油漆倉庫(一層)、一棟廢料倉(一層)、一棟燃氣鍋爐房、一棟附房等部分組成。地下室位于第一棟廠房，內(nèi)含水泵房、冷凍站、高低壓配電室、柴油發(fā)電機室、空氣壓縮站以及生產(chǎn)用塑料粉碎間。以上設備用房為整個廠區(qū)提供水源、電力、空調(diào)冷源。工藝及設備：主要工藝流程如下：設備主要有：設備主要有沖床110臺，拋光機35臺，電鍍線2條，烤漆線4條，各類組裝線24條，成型機63臺，SMT生產(chǎn)線5臺，測試線4條，包裝線4條，機加設備68臺。另有電梯24臺，天車52臺，叉車14臺，低壓壓力容器6臺，鍋爐2臺，空壓機、冰水機若干臺。主要原輔料：工模具鋼、砂輪、銅線、油品、金屬合金、油漆、塑料、包材;危險化學品主要使用易燃液體，如油墨、苯、甲苯等存量約80T，鍋爐房使用瓦斯氣體。組織機構及工作制度：員工總計約10000人(其中管理人員600人，技術人員2000人，生產(chǎn)人員7400，其中電工20人，鍋爐操作工2人人，)。工廠采用兩班16H工作制。安全管理公司設專門安全生產(chǎn)管理機構(工務工程部下設安全管理課)，有專職安全管理人員7人，主要負責日常安全檢查、安全教育、安全宣傳、委外施工安全稽核、職業(yè)安全衛(wèi)生檢查及監(jiān)測、消防系統(tǒng)管理、安全系統(tǒng)建立及維護。公司設安全生產(chǎn)管理委員會、各制造部級單位設兼職安全員。公司建立了安全生產(chǎn)責任制、安全檢查及監(jiān)測制度、安全教育制度、安全獎懲制度、危險作業(yè)安全申請制度、特種設備及特種作業(yè)人員安全管理制度、消防系統(tǒng)管理辦法、意外應急處理辦法、意外事故管理辦法、承包商安全管理制度、安全評比作業(yè)辦法等。請參照以上情景，回答以下問題：1、按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)，指出該公司可能發(fā)生的事故類別及其所在的生產(chǎn)工藝單元。2、按照《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB13861-2009)給出的危險、有害因素分類，指出該公司可能存在的危險、有害因素。3、本案例中的企業(yè)是否有特種設備?如果有，請指出有哪一些?這些設備的安全管理內(nèi)容主要有哪一些?4、根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》，什么是事故隱患?本案例中可能存在哪些事故隱患?5、如果你是該企業(yè)的注冊安全工程師，如何管好該企業(yè)的安全工作，請寫出工作要點。7、案例四某企業(yè)為小型貨車生產(chǎn)廠，地處我國華北地區(qū)，年產(chǎn)小型貨車5萬輛，現(xiàn)有職工1100余人，其中200人為勞務派遣人員，實行8小時工作制。廠區(qū)主要建筑物有沖壓車間、裝焊車間、涂裝車間、扳金車間、裝配車間、外協(xié)配套庫、半成品庫和辦公樓。沖壓車間設有3條沖壓生產(chǎn)線。庫房和車間使用6臺5t單梁橋式起重機吊裝原材料，裝配生產(chǎn)線上設置多臺地面操作式單梁電動葫蘆和多臺小噸位的平衡式起重機，在汽車板材沖壓生產(chǎn)線上設置4臺大噸位橋式起重機。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干的`涂裝工藝，涂裝運輸采用自動化運輸方式。漆前表面處理和電泳采用懸掛運輸方式，中層涂層和面漆涂裝線采用地面運輸方式。生產(chǎn)線設中央控制室監(jiān)控設備運行狀況。噴漆室采用上送風、下排風的通風方式，噴漆室外附設有調(diào)漆室。整車總裝配采用強制流水裝配線。車身裝焊線旱季選用懸掛點焊機、固定焊機、二氧化碳氣體保護焊焊機等。車身裝焊工藝主要設備包括各類焊機、夾具、檢具、車身總成調(diào)整線和輸送設備。車架裝焊采用胎具集中裝配原則，組合件和小型部件預先裝焊好與其他零件一起進入總裝胎具焊接線。焊接方法采用二氧化碳氣體保護焊。裝焊設備主要包括焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統(tǒng)設備等。裝焊車間通風系統(tǒng)良好。該企業(yè)采用無軌運輸，全廠原材料、配套件、成品和燃料等的運輸采用汽車運輸，廠內(nèi)半成品運輸以叉車為主。全廠現(xiàn)有小客車8輛，貨車16輛，叉車15輛。廠區(qū)道路采用環(huán)形布局，主干道寬度8m、轉(zhuǎn)彎半徑大于9m。次干道寬度5m、轉(zhuǎn)彎半徑大于6m。廠區(qū)內(nèi)主要道路兩側(cè)進行了綠化，種植有草坪、灌木、松樹和楊樹。該企業(yè)主要公用和輔助設施有變配電站、鍋爐房和空壓站。變配電站電壓等級為35kV，內(nèi)設5臺變壓器，總安裝容量為3900kVA。廠區(qū)高、低壓供電系統(tǒng)均采用電纜放射式直埋或電纜溝敷設，廠區(qū)道路設路燈照明。鍋爐房內(nèi)設3臺4t/h燃煤鍋爐，為廠區(qū)生產(chǎn)和生活提供蒸汽?？諌赫景惭b有4臺供氣量為20m3/min的空氣壓縮機，為全廠生產(chǎn)提供壓縮空氣。2013年該企業(yè)共發(fā)生1起事故，死亡1人，重傷2人，事故情況如下：某日，沖壓車間進行起重機吊裝板材作業(yè)，工人甲、乙掛上吊鉤后，示意天車司機開始起吊。隨著板材徐徐升起，工人甲發(fā)現(xiàn)板材傾斜，與工人乙商議是否需要停車調(diào)整，工人乙說：“不必停車，我扶著就行。”作業(yè)場所地面物品擺放雜亂，工人乙手扶板材側(cè)身而行，被腳下物品絆倒，板材隨之傾斜、脫鉤砸在工人乙身上，造成工人乙死亡。同時砸傷旁邊的2名工人，造成2人重傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：1、計算該企業(yè)2013年度的千人重傷率和百萬工時死亡率。2、按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441——1986)，辨識出該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的主要危險因素，并指出所辨識的危險因素存在于哪些設備、設施或場所。3、請分析事故原因及預防措施4、請列出該公司的主要特種特備5、按照《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼(GB/T13861-2009)分析該企業(yè)可能存在的危害因素8、案例三2014年8月2日上午7時37分許，A公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過程中發(fā)生爆炸。事故造成75人死亡，185人受傷。A公司創(chuàng)辦于1998年，注冊資本880萬美元。其核心業(yè)務是電鍍鋁合金輪轂，主要從事鋁合金表面處理，表面鍍層有：銅、鎳、鉻;對高低檔鋁合金制品均可進行電鍍加工。該企業(yè)有員工450人，占地空間4.8萬平方米2014年8月2日7時33分37秒左右，A公司汽車輪轂拋光車間突然冒起一大股白色煙霧，大約10秒之后煙霧由白色轉(zhuǎn)變?yōu)榍嗷疑?，并且越來越濃?7時35分許，汽車輪轂拋光車間發(fā)生爆炸。7點42分左右，煙霧已經(jīng)蔓延至整個廠區(qū)。隨后警方和120急救人員趕到，與一些附近的群眾一起，將受傷人員送上救護車。爆炸后廠房的屋頂被掀開了三分之二以上，廠房頂部的鋼鐵輪轂清晰可見。因爆炸會使得粉塵四處沖擊，再加上現(xiàn)場情況混亂，二次爆炸極易發(fā)生。事件發(fā)生后現(xiàn)場被封鎖。A公司董事長吳某、總經(jīng)理林某、經(jīng)理吳某被刑事拘留。2014年8月4日晚，國務院爆炸事故調(diào)查組對事故作出判定，并總結出5大原因：1、企業(yè)廠房沒有按二類危險品場所進行設計和建設，違規(guī)雙層設計建設生產(chǎn)車間，且建筑間距不夠。2、生產(chǎn)工藝路線過緊過密，2000平方米的車間內(nèi)布置了29條生產(chǎn)線，300多個工位。3、除塵設備沒有按規(guī)定為每個崗位設計獨立的吸塵裝置，除塵能力不足。4、車間內(nèi)所有電器設備沒有按防爆要求配置。5、安全生產(chǎn)制度和措施不完善、不落實，沒有按規(guī)定每班按時清理管道積塵，造成粉塵聚集超標;沒有對工人進行安全培訓，沒有按規(guī)定配備阻燃、防靜電勞保用品;違反勞動法規(guī)，超時組織作業(yè)。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)：1、請分析該事故的性質(zhì)、級別、類型和責任主體2、粉塵爆炸的條件有哪一些?結合本案例進行分析3、如何防塵粉塵的二次爆炸4、請敘述國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第68號：《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》的主要內(nèi)容5、請總結該事故的經(jīng)驗教訓9、某縣一工廠有生產(chǎn)科、技術科、銷售科、安全科和工會等。2014年5月3日，該廠氨氣管道發(fā)出泄漏，3名員工中毒。在事故調(diào)查時，廠長說：因管道腐蝕造成氨氣泄漏，為不影響生產(chǎn)，廠里組織了幾次在線堵漏，但未成功，于是準備停車修補。生產(chǎn)副廠長說：緊急停車過程中，員工甲未按規(guī)定程序操作，導致管道壓力驟增、氨氣泄漏量增大，采取補救措施無效后，通知撤離，但因撤離方向錯誤，致使包括甲在內(nèi)的現(xiàn)場3名員工中毒。員工甲說：發(fā)現(xiàn)泄漏后沒多想，也沒戴防護面具就進行處理，再說廠內(nèi)的防護面具很少而且很舊了，未必好用。員工乙說：當時我是聞到氣味，感覺不對才跑的，可能是慌亂中跑的方向不對，以前沒人告訴過什么情況下該往哪跑、如何防護，現(xiàn)在才知道廠里有事故應急救援預案。安全科長說：編制事故應急救援預案是廠下達給安全科的任務，由安全科員工組成編制組，預案經(jīng)我審查后，由生產(chǎn)副廠長簽發(fā)。事故調(diào)查人員調(diào)查確認廠長、生產(chǎn)副廠長、員工甲、員工乙和安全科長所說情況基本屬實，并發(fā)現(xiàn)預案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長，簽發(fā)日期為2013年7月8日，