第五、六章生產(chǎn)物流管理第5、6章生產(chǎn)物流管理第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織第3節(jié)準時化生產(chǎn)方式第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運用第5節(jié)現(xiàn)代先進生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)物流管理第1節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流概述一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義二、影響生產(chǎn)物流的主要因素三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型及其生產(chǎn)物流分析一、企業(yè)生產(chǎn)物流定義生產(chǎn)物流——伴隨企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程的物流活動。生產(chǎn)過程中，原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品等在企業(yè)內(nèi)部的實體流動。生產(chǎn)物流是制造產(chǎn)品的工廠企業(yè)所特有的，它與生產(chǎn)流程同步制造企業(yè)生產(chǎn)活動的物流特征二、影響生產(chǎn)物流的主要因素（1）生產(chǎn)類型（2）生產(chǎn)規(guī)模（3）企業(yè)專業(yè)化及協(xié)作水平

三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）1、按物料流轉的區(qū)域和功能分為：（1）工序間物流（工位間物流、車間物流）（2）工廠間物流三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）2、按物料流向的不同分為：（1）項目型生產(chǎn)物流（固定式生產(chǎn)物流）物料流動性不強：進入生產(chǎn)場地后，幾乎處于停止的“凍結”狀態(tài)物料滯留很長時間后形成最終產(chǎn)品流出；凝固在生產(chǎn)場地中和生產(chǎn)場地一起形成最終產(chǎn)品三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）物流特征管理重點：按照項目的生命周期對每階段所需的物料從時間、質(zhì)量、費用以及進度等方面進行計劃和控制三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）（2）連續(xù)型生產(chǎn)物流（流程式生產(chǎn)物流）物料均勻、連續(xù)投入標準化的產(chǎn)品、設備和工藝流程工序間幾乎沒有在制品儲存管理的重點是保證連續(xù)供應物料和確保每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的正常運行三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）（3）離散型生產(chǎn)物流（裝配線式生產(chǎn)物流）產(chǎn)品由若干的零部件組裝而成，零部件獨立加工各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間要求有一定的在制品儲備管理的重點是在保證及時供料和零件、部件的加工質(zhì)量基礎上，準確控制零部件的生產(chǎn)進度，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)的成批、成套。三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）3、按產(chǎn)品或服務的專業(yè)化程度（產(chǎn)品生產(chǎn)的重復程度）分為：（1）單件小批量生產(chǎn)物流生產(chǎn)品種多、每種產(chǎn)量小，生產(chǎn)重復度低物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）（2）大量流水線生產(chǎn)物流單一品種大批量型品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復度高物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）（3）成批輪番生產(chǎn)多品種小批量型或多品種大批量型品種不單一，每種有一定批量，生產(chǎn)有一定重復度物流特征三、企業(yè)生產(chǎn)物流的類型（P80）及其生產(chǎn)物流分析（P96）（4）大規(guī)模定制生產(chǎn)單/多品種大批量型品種單一或多品種，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復度高，產(chǎn)需雙方訂立合同三種模式：面向訂單設計、面向定單制造、面向定單裝配物流特征第2節(jié)企業(yè)生產(chǎn)物流組織一、生產(chǎn)物流組織的基本要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素一、生產(chǎn)物流組織的基本要求（1）流暢性、連續(xù)性（2）平行性（3）節(jié)奏性、均衡性（4）協(xié)調(diào)性、比例性（5）柔性、適應性二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素生產(chǎn)物流的一般設計原則：功最小原則流動性原則高活性指數(shù)原則企業(yè)可從空間、時間、人員三個要素來組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素1、空間組織要素相對于企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域而言目標是如何縮短物料在工藝流程中的移動距離四種專業(yè)化組織形式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素（1）按產(chǎn)品專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點適用條件人員崗位設計要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素（2）按加工工藝專業(yè)化形式組織生產(chǎn)物流二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)缺點適用條件人員崗位設計要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素（3）按成組技術（單元式）形式組織生產(chǎn)物流①②的結合優(yōu)缺點適用條件人員崗位設計要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素（4）按定位形式組織生產(chǎn)物流優(yōu)缺點適用條件人員崗位設計要求二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素2、時間組織要素生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)在時間上的銜接和結合的方式目標是加快物料流程的速度，減少物料的等待，縮短生產(chǎn)周期。工件的三種移動方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素（1）順序移動方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例：一批制品，批量為4件，須經(jīng)四道工序加工，各工序時間分別為：t1=10,t2=5,t3=15,t4=10。采用順序移動方式計算順序移動的加工周期：T=4*（10+5+15+10）=160二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點缺點適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素（2）平行移動方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點缺點適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素（3）平行順序移動方式是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完畢，就將已加工好的一部分零件轉入下道工序加工，以恰好能使下道工序連續(xù)地全部加工完該批零件為條件的移動方式二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素優(yōu)點缺點適用條件二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素例：現(xiàn)有一批零件，共計100件，每個零件共四道工序，每道工序的時間如下：t1=15分鐘／件、t2=20分鐘／件、t3＝10分鐘／件、t4＝25分鐘／件。分別用順序移動法、平行移動法和平行順序移動法計算完成這批零件各需要多長時間？二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素順序移動法：T=100*（15+20+10+25）=7000平行移動法：T=（15+20+10+25）+（100-1）*25=70+2475=2545平行順序移動法：T=100*（15+20+10+25）-（100-1）*（15+10+10）=7000-3465=3535二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素選擇移動方式應考慮的因素：生產(chǎn)類型產(chǎn)品生產(chǎn)任務的緩急程度企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位的專業(yè)化程度工序勞動量的大小和零件的重量改變加工對象時，調(diào)整設備所需的勞動量二、企業(yè)生產(chǎn)物流的組織要素3、人員組織要素（略）人員組織主要體現(xiàn)在崗位設計與人員的需求方面第3節(jié)準時化生產(chǎn)方式一、準時化生產(chǎn)方式二、豐田準時化生產(chǎn)方式三、看板管理案例一、準時化生產(chǎn)方式準時化（JIT）的概念源起于日本自然資源短缺危機如何節(jié)約？——減少浪費！

一、準時化生產(chǎn)方式1、JIT的基本原理以需定供內(nèi)涵：（1）品種有效性（2）數(shù)量有效性（3）時間有效性（4）質(zhì)量有效性一、準時化生產(chǎn)方式2、JIT的特點（1）數(shù)量控制——零庫存（2）質(zhì)量保證——零廢品（3）最大節(jié)約——消除不必要的活動一、準時化生產(chǎn)方式3、JIT生產(chǎn)方式的特點（1）拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)。（2）利潤最大化、成本最小化。（3）從源頭解決問題。二、豐田準時化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式（TPS，ToyotaProductionSystem）一、豐田生產(chǎn)方式TPS產(chǎn)生的背景福特式的“總動員生產(chǎn)方式”這種模式導致了嚴重的資源浪費第二次世界大戰(zhàn)后，豐田曾陷入非常危險的境地，年汽車銷量下降到了區(qū)區(qū)3275輛。汽車銷售不出去，工人開始罷工，而且持續(xù)相當長時間，豐田幾乎瀕臨破產(chǎn)。為了挽救豐田，日本銀行組成一個銀行團為豐田有條件地提供資金。豐田喜一郎提出：降低成本，消除不必要的浪費。用三年時間趕上美國！否則，日本的汽車產(chǎn)業(yè)將難以為繼！二、豐田準時化生產(chǎn)方式二、大野耐一與TPS的形成開創(chuàng)豐田生產(chǎn)方式的第一人——大野耐一被日本人稱為：“日本復活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”大野耐一1912年，出生于中國大連；1932年，從名古屋高等工業(yè)學校畢業(yè)之后，進入豐田紡織公司；1943年，轉入豐田汽車工業(yè)公司；1964年，任常務董事；1970年，擔任專務董事；1975-1978年，擔任豐田汽車公司副社長。此后又先后擔任豐田汽車工業(yè)公司顧問、全并后的豐田汽車公司顧問、豐田紡織協(xié)會會長等職務；1990年，去世。二、豐田準時化生產(chǎn)方式豐田喜一郎有過這樣一種構想，他說：“像汽車生產(chǎn)這種綜合工業(yè)，最好把每個必要的零部件，非常準時地集中到裝配線上，工人每天只做必要的數(shù)量?！贝笠澳鸵话沿S田喜一郎這個思路應用到汽車的生產(chǎn)現(xiàn)場，形成了一套嚴謹成熟的“準時生產(chǎn)”體系。二、豐田準時化生產(chǎn)方式三、TPS的精髓豐田生產(chǎn)系統(tǒng)房屋結構兩大支柱——準時制和自動化地基——平順化平順化-均衡每日數(shù)量和品種-平順生產(chǎn)速度準時制-節(jié)拍時間-單件流-下游拉動自動化-構筑品質(zhì)-防錯法-為什么-人和機器的和諧卓越運營-最佳的質(zhì)量、成本和交貨期-授權員工-顧客優(yōu)先的文化TPS標準作業(yè)改善二、豐田準時化生產(chǎn)方式1、兩大支柱（1）左邊支柱——準時制生產(chǎn)(JIT)首先是生產(chǎn)線的整流化。其次是拉動式生產(chǎn)。（2）右邊支柱——自働化有人字旁的自動化=自働化智能自動化分離人工和機器作業(yè)，實施低成本的自動化、防錯法、設備更新和可靠性改進二、豐田準時化生產(chǎn)方式2、地基——平順化穩(wěn)定生產(chǎn)排程中的變動。降低整個交貨期時間，協(xié)調(diào)銷售、生產(chǎn)安排和顧客需求。二、豐田準時化生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式（TPS，ToyotaProductionSystem）≠看板管理豐田生產(chǎn)方式是產(chǎn)品的制造方式，是一種生產(chǎn)制度看板管理是實現(xiàn)豐田生產(chǎn)的一種手段三、看板管理看板管理主要運用于生產(chǎn)物流管理中看板是信息的主要載體在看板管理模式下，每一次物料的供應都是對實際消耗的合理補充，充分體現(xiàn)了JIT的原則三、看板管理看板操作過程中應該注意以下六個使用原則：沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運；看板只能來自后工序；前工序只能生產(chǎn)取走的部分；前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)；看板必須和實物一起；不把不良品交給后工序。三、看板管理看板管理在實踐時有兩個基本原則

:(1)除非你的下游看板低于它的授權水平，否則，你這個工作中心就不要工作；(2)進行生產(chǎn)以保持你的下游看板是滿的?？窗宓母纳乒δ苤饕ㄟ^減少看板的數(shù)量來實現(xiàn)。看板數(shù)量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少?？窗宓男问讲⒉痪窒抻诳ㄆ?，在實際運用中，還有很多種，如彩色乒乓球、空容器、地面空格標識和信號標志、甚至是電腦等案例：盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程：多品種大批量型面向訂單制造拉式生產(chǎn)加工工藝專業(yè)化案例：盧—馬克公司的餅干生產(chǎn)2、庫存一小部分成品庫存、暫存其他庫存、小批量多批次地續(xù)訂3、質(zhì)量4、損耗5、可能的改進第六章生產(chǎn)物流管理、計劃與控制生產(chǎn)物流計劃——是根據(jù)生產(chǎn)周期內(nèi)規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、數(shù)量、期限，具體安排物料在工序間的生產(chǎn)進度，并使各環(huán)節(jié)上的在制品的結構、數(shù)量和時間相協(xié)調(diào)，來指導生產(chǎn)物料活動的具體文件。FPO（FirmPlannedOrder）固定計劃訂單第六章生產(chǎn)物流管理、計劃與控制生產(chǎn)物流控制的內(nèi)容：（1）進度控制——控制的核心（2）在制品管理（3）偏差的測定和處理第4節(jié)MRP/MRPII/ERP在企業(yè)生產(chǎn)物流中的運用一、MRP二、閉環(huán)MRP三、MRPII四、ERP一家餃子館的物流實務一份烤餃子（10個）——5元直接成本為餃子餡、餃子皮、調(diào)料和燃料，2角/個加上經(jīng)營成本，達到4角/個每個餃子的物流成本最高時有1角錢下一頁一家餃子館的物流實務關鍵在于控制數(shù)量，準確供貨！從理論上來說，一般有兩種供應方式：每天定量供應或根據(jù)歷史作大概預測。對于面粉等保質(zhì)期較長的產(chǎn)品，一般作周預測，需求量相對比較固定；餃子餡采取每日預測方法，根據(jù)BOM進行采購，一日兩次JIT采購。下一頁一家餃子館的物流實務這是波動的需求和有限的生產(chǎn)能力之間的沖突，要提高生產(chǎn)柔性去適應變化的需求。——難??！有些人建議想辦法調(diào)整顧客的需求以配合有限的生產(chǎn)能力，即平衡物流。如果碰到需求波動比較大的情況，則推銷其它品種或想辦法讓顧客延長等待時間。下一頁一家餃子館的物流實務一個餃子的物流成本：下一頁一家餃子館的物流實務案例點評：產(chǎn)品從材料采購到生產(chǎn)再到銷售，需要積極的物料需求的計算預測和控制，即物料管理物料管理涉及原材料、在制品庫存、產(chǎn)成品從初始點到消費點的高效流動。這是物流管理過程中的一個必不可少的環(huán)節(jié)。下一頁一家餃子館的物流實務物料管理通常由以下4項基本活動組成：①預測物料需求；②尋找貨源和獲得物料；③把物料引入組織中；④把物料作為現(xiàn)有資產(chǎn)，監(jiān)控其狀態(tài)。下一頁一家餃子館的物流實務思考題：（1）你如何看待小企業(yè)或商家的物流管理？（2）考慮如果你開一家花店，在鮮花的采購方面應該怎樣有效縮減成本?（3）物料管理在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中占有何種地位？返回一、MRPMaterialsRequirementPlanning，物料需求計劃MRP的基本內(nèi)容是編制零件的生產(chǎn)計劃和采購計劃一、MRP1、基本原理獨立需求和相關需求預測需求和已有需求相結合生成一個好的計劃2、基本任務（1）導出相關物料的需求量和需求時間（2）確定開始生產(chǎn)/訂貨的時間一、MRP3、基本構成（1）主生產(chǎn)計劃（MasterProductionSchedule，MPS）（2）產(chǎn)品結構與物料清單（BillofMaterials，BOM）（3）庫存信息一、MRP主生產(chǎn)計劃MPS就是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。產(chǎn)品結構與物料清單BOM說明一個最終產(chǎn)品是由哪些零部件、原材料所構成的，這些零部件在時間數(shù)量上的相互關系是什么。一、MRP庫存信息是保存企業(yè)所有產(chǎn)品、零部件、在制品、原材料等存在狀態(tài)的數(shù)據(jù)庫?，F(xiàn)在庫存中有哪些物料？有多少？在途量是多少？已分配了多少？……毛需求量、凈需求量現(xiàn)有庫存量、計劃收到量、庫存中已分配量一、MRP某項物料的凈需求量=毛需求量+已分配量-計劃收到量-現(xiàn)有庫存量注意：毛需求量是某一零件需要量，或者說是物料的供應量。一項物料可以在多個BOM中或者出現(xiàn)在同一個BOM中的不同層次，而我們需要的是MPS（主生產(chǎn)計劃）中所有產(chǎn)品對該物料形成的毛需求匯總起來，合并計算它們在各個時段的凈需求。X主生產(chǎn)計劃量=20；

A/B/C/D/E/F的現(xiàn)有量分別為：10/20/20/15/30/25;

已分配量/獨立需求量/在途量/安全庫存量都為0正確：C毛需求量=（3*1*20）+（3*1*2*20）=60+120=180C凈需求量=180-20=160錯誤：左：毛需求量=3*1*20=60，凈需求量=60-20=40右：毛需求量=3*1*2*20=120，凈需求量=120-20=100C總的凈需求量=40+100=140二、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP=MRP+能力需求計劃+執(zhí)行及控制計劃的功能整個閉環(huán)MRP的過程：生產(chǎn)規(guī)劃→主生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)能力與負荷的分析→物料需求計劃→能力的需求計劃→能力平衡→修改物料需求計劃，甚至修改生產(chǎn)計劃→執(zhí)行、控制→結果反饋三、MRPIIManufacturingResourcePlanning，制造資源計劃MRPII的基本思想是將MRP同所有其他與生產(chǎn)經(jīng)營那個活動直接相關的工作和資源，以及財務計劃連接成一個整體，實現(xiàn)企業(yè)管理的系統(tǒng)化。其實質(zhì)是一個企業(yè)內(nèi)部信息集成系統(tǒng)。MRPII由閉環(huán)MRP發(fā)展而來，但MRPII包括了財務管理和模擬的能力（本質(zhì)區(qū)別）四、ERPEnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源計劃ERP在MRPII的基礎上擴展了管理范圍增加了支持整個供應鏈上供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理，支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理、設備維修和備品備件管理，支持對工作流（業(yè)務流程處理）的管理。ERP和MRPII的主要區(qū)別第5節(jié)