TOC\o"1-4"第一章電廠人工挖孔灌注樁 4第一節(jié)編制說明 4一、編制目的 4二、編制依據(jù) 4第二節(jié)工程概況與特點 5一、工程概況 5二、主要設(shè)計特征 51、主廠房布置 52、熱力系統(tǒng) 63、燃料供應(yīng)系統(tǒng) 64、除灰系統(tǒng) 65、水處理系統(tǒng) 66、供水系統(tǒng) 77、電氣系統(tǒng) 78、熱工控制系統(tǒng) 7三、一標段工程概況 71、投標范圍及設(shè)計概況 72、工程地質(zhì)條件 83、水文地址條件 94、地震裂度 95、施工區(qū)域情況 96、工程特點 9第三節(jié)指導(dǎo)思想與實施目標 10一、指導(dǎo)思想 10二、實施目標 101、質(zhì)量目標 102、工期目標 103、安全施工目標 114、環(huán)境保護和文明施工目標 11第四節(jié)施工部署 11一、施工組織 111、項目管理組織機構(gòu) 112、主要職責(zé) 123、公司對現(xiàn)場工作的保障作用 13二、施工前期準備 141、施工環(huán)境準備 142、技術(shù)準備 15三、資源計劃 151、施工機械選型 152、勞動力計劃 16四、施工部署 16第五節(jié)樁基工程施工方法 17一、人工挖孔樁施工順序 17二、人工挖孔樁施工方法 181、測量控制 182、挖孔方法 193、護壁施工 204、人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝 215、砼工程 226、地下水及流砂的處理 247、施工容許偏差 248、施工質(zhì)檢要求 25第六節(jié)施工進度計劃及工期保證措施 25一、施工進度控制計劃說明 25二、施工工期保證措施 25第七節(jié)施工總平面布置 26一、總平面布置說明 261、生產(chǎn)、生活臨建的布置 262、施工道路 263、施工現(xiàn)場臨時供電、供水 274、配電方式與現(xiàn)場用電布置 275、施工供水管線布置 28二、總平面的管理措施 28第八節(jié)施工質(zhì)量保證措施 28一、質(zhì)量方針和目標 29二、質(zhì)量保證體系 291、組織機構(gòu) 292、質(zhì)量管理職責(zé) 303、質(zhì)量管理體系 31三、工程質(zhì)量保證措施 311、施工計劃的質(zhì)保措施 312、施工技術(shù)的質(zhì)保措施 313、施工操作中的質(zhì)保措施 324、施工材料的質(zhì)保措施 32四、分項工程質(zhì)量保證措施 321、鋼筋工程 322、砼工程 33五、計量管理 341、計量管理目標 342、計量管理制度 343、計量管理方法 35第九節(jié)安全管理 35一、安全目標 35二、安全管理體系 351、安全生產(chǎn)責(zé)任制 362、安全生產(chǎn)制度 363、安全管理措施 37三、施工中加強現(xiàn)場安全防護 381、施工用電安全措施 382、施工機具安全防護措施 383、其它安全措施 39第十節(jié)文明施工措施 39第十一節(jié)季節(jié)性施工措施 40電廠人工挖孔灌注樁編制說明編制目的湖北XX公司邀請我公司參加ZZ（2×300MW機組）建筑工程樁基施工的投標，我公司表示十分感謝。我公司在認真閱讀招標文件和對工程現(xiàn)場實地勘查的基礎(chǔ)上，組織了本次的投標工作。本施工組織設(shè)計是某局某公司對XX電廠（2×300MW機組）建筑工程樁基施工的投標文件之一：它體現(xiàn)了我公司對本工程施工的總體構(gòu)思和部署，是一部對工程質(zhì)量、工期等方面進行程序化管理的綱領(lǐng)性文件。若我們有幸中標，我們將遵循國家的技術(shù)管理標準和我公司的質(zhì)量體系文件，在圖紙會審之后，按照施工組織設(shè)計所確定的原則，編制詳細的施工作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)工程的施工和管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)。編制依據(jù)1.2.1XX電廠（2×300MW機組）工程樁基施工的邀請招標文件。1.2.2MM設(shè)計院提供的設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘測報告。1.2.3中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及驗評標準。具體相關(guān)的規(guī)范如下：《土方與爆破工程施工及驗收標準》（GBJ201-83）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》（50040-96）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GBJ108-87）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GBJ7-98）《地下防水工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ208-83）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ5020-92）《煙囪工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ78-85）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-96）《鋼筋焊接接頭實驗方法》（JGJ27-86）《火電發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL5022-93）《火電發(fā)電廠地基處理技術(shù)規(guī)定》（DL5024-93）《火電施工質(zhì)量檢驗評定標準》1.2.4建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》1.2.5電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》和《補充規(guī)定》1.2.6某局及本公司的企業(yè)標準1.2.7某局某公司頒發(fā)的《質(zhì)量保證手冊》、《程序文件》和《項目管理文件》1.2.8現(xiàn)場和周邊的實際踏勘情況工程概況與特點工程概況該電廠位于湖北省XX市南郊YY村（XX市市區(qū)以南約5Km），距陸水水庫不到1Km。廠址東側(cè)緊靠蒲紡總廠鐵路專線，南側(cè)為陸水水庫南渠，北面為陸水區(qū)大田畈。電廠本期容量為2X300MW燃煤機組，并留有擴建條件。本工程選用國產(chǎn)機組，為外商獨資，工程建設(shè)采用EPC方式。主要設(shè)計特征主廠房布置采用內(nèi)煤倉形式；汽機采用縱向順列布置方式，機頭朝向固定端；鋼結(jié)構(gòu)主廠房，鋼次梁，鋼筋混凝土樓板；鍋爐露天布置；汽機房、除氧間、煤倉間爐前跨度分別為27m、8m、11m、6.5m，主廠房柱距9m，長度153m；運轉(zhuǎn)層標高12.6m；兩爐合用一座出口內(nèi)徑為7m，高為240m的平筒式鋼筋混凝土煙囪。熱力系統(tǒng)主蒸汽、再熱蒸汽、主給水采用單元制；汽機旁路為MCR40%二級串聯(lián)；鍋爐高壓給水采用3X50%二汽體一電給水泵組；制粉采用中速磨直吹系統(tǒng)，每臺爐配5臺HP803型中速磨；除塵器采用240m2雙室四電場除塵器。燃料供應(yīng)系統(tǒng)燃煤通過電廠鐵路專用線進廠，廠內(nèi)采用2臺C型轉(zhuǎn)子式翻車機卸煤，出力為1000t/h；貯煤場設(shè)1臺斗輪堆放取料機，堆取出力為1000t/h；膠帶運輸機為B=1200mm和B=1000mm；輸煤棧橋采用鋼結(jié)構(gòu)；干煤炭棚跨度75m，長度80m；燃油系統(tǒng)設(shè)兩座1000m3油罐。除灰系統(tǒng)采用灰渣分除。爐底渣經(jīng)刮板撈渣機撈出后由渣漿泵送至脫水倉；電除塵器灰、省煤器灰、空預(yù)器灰由正壓氣力除灰系統(tǒng)輸送至灰?guī)?，然后由一條1.2KM的懸掛管式輸送機送至丁家灣灰場；灰場內(nèi)設(shè)噴水系統(tǒng)，采用明溝排水，初期壩為干砌石，攔洪壩為漿砌石。水處理系統(tǒng)鍋爐補給水采用預(yù)處理一級除鹽加混床方式，出力為96t/h；凝結(jié)水精處理采用100%中壓體外再生高速混床處理，每機3臺高速混床（其中1臺備用），兩機1套體外再生裝置。供水系統(tǒng)采用兩座逆流冷卻塔的二次循環(huán)水系統(tǒng)，每臺機配2臺斜流式循環(huán)水泵，補給水取自距電廠約1km的陸水水庫，補給水泵房設(shè)3臺補給水泵。電氣系統(tǒng)采用發(fā)-變-線路組單元制接線，以220KV電壓等級接入系統(tǒng)，出線3回，接入220KV蒲圻變電站。熱工控制系統(tǒng)機、爐、電單元集中控制，兩臺機組設(shè)一單元控制室。采用分散控制系統(tǒng)（DCS），吹灰、膠球清洗、除灰、凝結(jié)水、補給水均采用程控方式。一標段工程概況投標范圍及設(shè)計概況本施工組織設(shè)計只針對#1標段，其投標范圍如下：1.主廠房靠近固定端山墻部分基礎(chǔ)；2.鍋爐爐架靠近集中控制樓部分基礎(chǔ)；3.集中控制樓基礎(chǔ)；4.送風(fēng)機檢修構(gòu)架、除塵器、引風(fēng)機檢修構(gòu)架、煙道支架部分基礎(chǔ)；5.廠區(qū)內(nèi)其他土建結(jié)構(gòu)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)。本標段樁基礎(chǔ)均為人工挖孔灌注樁，樁徑900mm和1100mm兩種，預(yù)估平均樁長：主廠房5m-11.3m；煙囪部分6.3m-9.4m；1#送風(fēng)機及引風(fēng)機5.5m-13.5m；2#送風(fēng)機及引風(fēng)機8.6m；1#電除塵室5.5m-12m；2#電除塵室5.5m-9.5m。主廠房區(qū)域內(nèi)樁基包括汽機房、除氧間及煤倉間、集中控制樓、1號鍋爐、二號鍋爐，總樁數(shù)270根，入巖深度均為≥2000mm。1#送風(fēng)機及引風(fēng)機室總樁數(shù)21根，入巖深度≥1800mm。2#送風(fēng)機及引風(fēng)機室總樁數(shù)5根，入巖深度≥1800mm。1#電除塵器總樁數(shù)24根，入巖深度≥1800mm。2#電除塵器總樁數(shù)20根，入巖深度≥1800mm。1#煙道總樁數(shù)16根，入巖深度≥1800mm。煙囪基礎(chǔ)總樁數(shù)52根，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ區(qū)入巖深度分別為≥3000mm、≥2800mm、≥2000mm、≥2400mm，P-C-1樁≥2000mm。以上樁合計為408根。工程地質(zhì)條件XX電廠廠區(qū)所在地區(qū)地震基本烈度為6度，電廠的一級建筑物按7度抗震構(gòu)造設(shè)防，其他二、三級建筑采用6度抗震構(gòu)造設(shè)防。根據(jù)地址報告，廠區(qū)地層結(jié)構(gòu)比較簡單，但主要地基巖土特性差異很大。廠區(qū)原始地貌屬底丘地貌單元，經(jīng)平整后廠區(qū)分布的地層主要為人工堆積的壓實填土、第四系中更新統(tǒng)洪粘性土層、第四系殘積層及志留系下統(tǒng)高家邊群頁巖。廠區(qū)的北部主要為填方區(qū)，其余地段除沖溝處有部分填方外，基本為挖方區(qū)。對填方區(qū)建（構(gòu)）筑物，由于新填土具有密實度較差、頁巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風(fēng)化程度、密實度隨位置不同而存在差異性等巖土工程問題，一標段的高重建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)均采用人工挖孔灌注樁進行地基處理，樁端選擇中等風(fēng)化頁巖作為持力層。本標段主廠房地段主要為挖方區(qū)，但也有下述地帶位于原丘間凹地或丘體邊緣陡坎處，覆蓋層厚度較大。A排柱：覆蓋層厚6.8-11.8m，其中素填土層厚6.3-6.6m;B排柱：覆蓋層厚7.2-10.8m，其中素填土層厚5.0-7.8m;C排柱：覆蓋層厚4.6-11.3m，其中素填土層厚1.7-6.8m;D排柱：覆蓋層厚6.6-11.2m，其中素填土層厚6.6-7.7m;集中控制樓：覆蓋層厚1.3-8.3m，其中素填土層厚0.5-6.4m;電除塵器：覆蓋層厚8.0m，其中素填土層厚4.9m;煙道：覆蓋層厚4.6-12.2m，其中素填土層厚4.6-8.9m。水文地址條件廠區(qū)地下水類型主要為填土中孔隙水和第四系裂隙水，屬倉氣帶水，其水位和水量隨季節(jié)性變化都很大。根據(jù)水質(zhì)分析報告，廠址地下水對混凝土無腐蝕性，但對鋼結(jié)構(gòu)有弱腐蝕性。根據(jù)地址勘測報告，主廠房地段填土潛水水位埋深1.00m-4.00m，標高為43.00m-46.00m。地震裂度蒲圻電廠廠址所在地區(qū)地震基本裂度為6度，對電廠的一級建筑物按7度抗震構(gòu)造設(shè)防，其他二、三級建筑采用6度抗震構(gòu)造設(shè)防。施工區(qū)域情況現(xiàn)廠區(qū)范圍內(nèi)已完成“四通一平”施工工作，場地平整標高為45.40-49.77m。廠區(qū)北部及東部為主要填方區(qū)，其余地段基本上為挖方區(qū)。施工用水、用電，由建設(shè)單位提供水、電源主干線，施工用電電源為廠區(qū)入場道路東側(cè)一配電房，施工單位可接至施工各區(qū)域。水源在10UHO旁，為一施工、消防用水池，僅為施工用水，不可飲用。工程特點1）工期緊，本標段計劃工期為60天，人工挖孔灌注樁總共408根，填土層為頁巖碎石，粒徑較大，開挖不易。2）本標段主廠房部位人工填土層較厚，且填土具有密實性較差、頁巖碎石易軟化、填土厚度變化很大、以及填土碎石粒徑、風(fēng)化程度、密實度隨位置不同而存在差異。人工挖孔灌注樁樁孔在填土層部分不易開挖，給控制樁孔幾何尺寸帶來難度。3）根據(jù)地質(zhì)勘測報告，本標段地下水位較高，加上施工范圍大，須采取降水措施。指導(dǎo)思想與實施目標指導(dǎo)思想我公司針對本工程的指導(dǎo)思想是：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T190020-1994質(zhì)量體系-生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式，建立健全的質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，精心組織科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高速地完成本標段的施工任務(wù)，創(chuàng)出湖北省以及全國第一流水平的工程。實施目標質(zhì)量目標在本工程施工過程中，我們將嚴格按GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證體系組織施工，嚴格按照電力部、機械部【1994】193年號文頒布的《火電建設(shè)工程優(yōu)化的基本要求》進行全面優(yōu)化管理。加強施工全過程質(zhì)量控制，按國家有關(guān)施工驗收規(guī)范和設(shè)計要求施工，分項工程合格率100%，優(yōu)良率98%，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良。工期目標根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們施工同類工程的工作經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場工程樁的施工進度情況，我司擬定2000年4月18日開工（以總承包商的開工通知書為準），2000年6月16日完工，總工期為60天（日歷天）。其中包括樁基的養(yǎng)護及驗收。安全施工目標嚴格執(zhí)行電力工業(yè)部頒布的《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》和《補充規(guī)定》，加強進場職工安全教育工作，加大安全資金投入，確保無人員死亡事故，無重大設(shè)備損壞事故，無重大火災(zāi)事故等，實現(xiàn)無事故工程現(xiàn)場。環(huán)境保護和文明施工目標在確保工程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染，保證周圍居民的正常生活。嚴格按電力系統(tǒng)文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行。各種施工機械停放整齊，實行禁煙、無垃圾管理，保持場容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)建電力系統(tǒng)優(yōu)良達標現(xiàn)場。施工部署施工組織項目管理組織機構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)，高速，安全，文明地完成蒲圻電廠（2X300MW機組）工程建筑工程樁基的施工任務(wù)，根據(jù)該工程的特點及重要性，我公司決定建立二級組織進行管理，一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由公司生產(chǎn)科、質(zhì)量安全科、材料科、動力科、勞資科、財務(wù)科等科室負責(zé)人參加的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)；二是配備我公司曾經(jīng)指揮過漢川電廠一、二期施工工程施工的楊貴全同志擔(dān)任項目經(jīng)理（項目經(jīng)理簡歷見附表-01），對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，組成項目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部，財經(jīng)部，器材部，綜合辦公室組成項目管理層，由中建局公司統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層（主要施工管理人員表見附表-02）。項目組織機構(gòu)見附圖-01，各類人員的崗位職責(zé)參照中建局公司項目管理文件執(zhí)行。主要職責(zé)4.1.2.1項目領(lǐng)導(dǎo)層職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。2）項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6）對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責(zé)。7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8）組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。10）嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責(zé)任制。11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。4.1.2.2項目各部門職責(zé)工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進行收集、整理。質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。器材物資部：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。綜合辦公室：負責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。公司對現(xiàn)場工作的保障作用我公司的本部是常設(shè)機構(gòu)，項目經(jīng)理部是非常設(shè)機構(gòu)。其各部門不要求與公司職能部門一一對應(yīng)，但要求本公司的各項管理要素在項目能夠落實到具體的責(zé)任部門和人，項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，但日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。公司對現(xiàn)場工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個方面：1）質(zhì)量控制：公司要求項目嚴格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項目管理文件》組織項目的生產(chǎn)活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。2）工期控制：公司每周對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃，以保證項目按計劃完成工程任務(wù)。3）資金管理：公司憑借自身實力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)督項目的資金使用情況。4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。5）安全生產(chǎn)管理：公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。6）工程技術(shù)管理：公司負責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標準目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。7）工程料具管理：公司制定材料合格供應(yīng)商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理調(diào)配。8）機械設(shè)備管理：公司負責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配，對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。9）勞動力管理：公司負責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進行合理調(diào)配，保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。施工前期準備為了合理安排工程的材料和設(shè)備運輸，在工程開工前營造一個良好的施工環(huán)境，我們將利用我們與地方政府良好的關(guān)系，在施工準備期間完成如下工作：施工環(huán)境準備1）現(xiàn)場勘查了解地形、道路、供水、供電情況。2）落實現(xiàn)場座標、水準點及水、電接口的情況。3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。4）臨時用水、用電線路和通訊設(shè)施布設(shè)。5）現(xiàn)場道路、臨時設(shè)施、排水系統(tǒng)設(shè)置等。技術(shù)準備1）組建項目管理班子，分工明確，職責(zé)分明。2）組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進行自審，對圖紙上存在的疑問進行匯總。3）對施工要點、難點部位，進行研討，制定措施。4）進行圖紙會審，作好記錄。5）作好鋼筋的翻樣工作。6）對樁進行統(tǒng)一編號。7）組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計。8）作好各項材料、機械和勞動力的計劃。9）制訂各項管理制度，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。10）進行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。11）組織編制施工圖預(yù)算。12）組織項目管理人員熟悉合同，為保證各崗位管理人員全面履行合同打下基礎(chǔ)。資源計劃施工機械選型為保證蒲圻電廠（2X300MW機組）建筑工程樁基工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成，針對本標段的特點，結(jié)合我公司機械設(shè)備情況，擬投入以下設(shè)備用于本工程施工。①汽車吊：主要用于鋼筋籠的吊裝。②JZC350型混凝土攪拌機三臺（12.5m3/h），用于整個現(xiàn)場砼的供應(yīng)；③HJ200型砂漿攪拌機一臺，用于整個現(xiàn)場的砂漿制備；④鋼筋對焊機一臺（UN1-100），交流電焊機一臺。用于鋼筋籠縱筋的接長及加勁箍的焊接。其它機械，按常規(guī)施工選配。具體見主要施工機械需用量表（附表-03）勞動力計劃根據(jù)本標段的實際情況，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)作業(yè)層進駐現(xiàn)場，進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進入工作狀態(tài)，我們將保證勞動力的質(zhì)量和數(shù)量不受任何因素的影響。具體勞動力計劃見勞動力需用量計劃表（附表-04）。施工部署本標段區(qū)域內(nèi)樁基總數(shù)408根，包括主廠房、1#和2#電除塵室、煙囪、1#煙道、1#和2#送風(fēng)機及引風(fēng)機室范圍。根據(jù)業(yè)主要求，標段工期擬定為60個日歷天。由于樁基數(shù)量較多，工期緊，擬將整個標段的樁基分為三個施工段，具體劃分如下：一施工段：1#鍋爐、汽機房、除氧間及煤倉間部分（1軸-7軸），樁基數(shù)量130根；二施工段：2#鍋爐、集中控制樓、除氧間及煤倉間部分（8軸-16軸），樁基數(shù)量140根；三施工段：1#和2#電除塵室、煙囪、1#煙道、1#和2#送風(fēng)機及引風(fēng)機，樁基數(shù)量138根。施工分區(qū)見附圖-02各施工段之間主要工序進行流水作業(yè)，流程如下：樁孔開挖平均一天一米，較為堅硬的土層采用風(fēng)鎬挖掘，棄土一部分堆放在強夯后回填區(qū)域附近作為回填土，另一部分堆放在指定棄土區(qū)?，F(xiàn)場鋼筋籠制作統(tǒng)一在鋼筋加工車間內(nèi)進行，另在煙囪施工區(qū)域西南方布置三臺JZC350型混凝土攪拌機（12.5m3/h），用于整個現(xiàn)場砼的供應(yīng)，一臺HJ200型砂漿攪拌機，用于整個現(xiàn)場的砂漿制備。混凝土及紅磚采用機動翻斗車運輸?，F(xiàn)場排水系統(tǒng)的設(shè)置是關(guān)系到施工能否正常進行及保證工期和質(zhì)量的關(guān)鍵，施工前期的準備工作中，根據(jù)現(xiàn)場具體條件和水文地質(zhì)資料，在各施工區(qū)域設(shè)置主排水溝，見施工分區(qū)圖（附圖-2），排水溝紅磚砌筑，溝底混凝土抹平找坡，為防止排水溝內(nèi)的水反滲，溝壁水泥砂漿抹灰。施工過程當(dāng)中，根據(jù)具體情況修筑分支排水溝，孔內(nèi)的積水通過潛水泵抽出，排放到主排水溝后排出。根據(jù)地質(zhì)勘測報告，本標段中地下水位較高，降水方法采用利用施工完成的樁孔配合潛水泵抽水的方法，此類樁孔根據(jù)地下水位及地質(zhì)勘測報告，選擇原始地勢低洼樁位先行施工。樁基工程施工方法人工挖孔樁施工順序根據(jù)本工程的特點，其施工順序為：場地平整→放線、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護壁施工→設(shè)置垂直運輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機、低壓照明→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板（砼護壁）→第二節(jié)樁砌磚護壁或護壁砼澆筑（砼護壁）→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→對樁孔直徑、深度、護底尺寸、持力層進行全面檢查隱蔽驗收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。人工挖孔樁施工方法測量控制主要測量器具及人員選用蘇州產(chǎn)J2經(jīng)緯儀一臺，靖江產(chǎn)S1精密水準儀一臺，S3級水準儀一臺，50m鋼卷尺一把，配一位測量工程師和一位經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)程要求，進行控制線放樣工作。建立施工平面控制網(wǎng)在樁基開挖前，根據(jù)甲方提供的控制點建立樁基主要軸線控制網(wǎng)。樁基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)平面控制網(wǎng)投測軸線和樁孔細部放線，本標段主廠房平面尺寸153m×91.42m，南北方向設(shè)三條主控制線，東西方向設(shè)三條主控制線，八個控制點，成矩形布置。（如下圖所示）為防止控制點破壞，又能有很好的通視條件，控制點上設(shè)鋼筋籠罩，并設(shè)明顯的標志。1#和2#電除塵室、1#和2#送風(fēng)機及引風(fēng)機平面控制網(wǎng)的布設(shè)方法同上，均采用四點控制，東西和南北向各一條控制主軸線。煙囪樁位布置為環(huán)形，采用5點控制，兩條控制主軸線十字形布設(shè)，平面控制如下圖所示：軸線的定位及放樣放樣時，將控制軸線直接投放到地面上，然后采用經(jīng)緯儀及丈量工具投放其余各軸線。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點。安裝提升設(shè)備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一至，以作挖掘土?xí)r粗略控制中心線用。第一節(jié)護壁完成，將控制軸線、高程引到第一節(jié)護壁上，以后每節(jié)護壁中心線以十字線對中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準點測量孔深。挖孔方法挖孔為安全起見，采用“挖一護一”方法進行施工，即每挖1.0m深孔土方作一節(jié)樁體內(nèi)護壁，當(dāng)遇有較大地下水量時，采用混凝土護壁，并減少單節(jié)長度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層或巖層用錘、釬風(fēng)鎬或鉆機等工具破碎，擴孔入巖部分必要時采取爆破的方法。挖土次序為先挖中間部分后周邊，按設(shè)計樁直徑加兩倍護壁厚度控制截面。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運到事先確定的棄土地點，最后集中運出場外。挖孔深度達到中等風(fēng)化巖石時，采用爆破的方法進行開挖。爆破炸藥用繩子吊入樁孔底部正中，如孔中有水，可加扎重物，以免浮起。炸藥用玻璃或塑料薄膜1~2層緊密包裹以防水，引爆線采用絕緣防潮。引爆前，用蓋板覆蓋樁孔。當(dāng)樁凈距小于2倍樁徑且小于2.5m時，采用間隔開挖。護壁施工護壁施工1：（紅磚護壁）采用MU10磚及M10水泥砂漿進行砌筑，護壁厚度120mm，上下錯開30mm，護壁傾斜角度為4°，挖完一節(jié)樁孔后，隨即進行砌筑。砌筑時根據(jù)樁中心及直徑擺好最下一層，上面的磚錯開二分之一磚長，砂漿要求飽滿，由于填土層為頁巖碎石，開挖樁孔時空壁與磚護壁之間的縫隙用砂灌實。護壁施工2：（砼護壁）護壁施工采取定型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運輸人工澆灌，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強度達到要求后即可拆模。一節(jié)護壁施工完畢，下一節(jié)樁孔開挖前，如有地下水滲入，或地表水流進孔內(nèi)，用潛水泵抽干后方可繼續(xù)施工。模板支設(shè)方法如下：人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝準備工作根據(jù)現(xiàn)場情況，鋼筋將分批進場。進場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進場后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號分類堆碼整齊，并掛上檢驗合格標識牌。鋼筋加工前嚴格按設(shè)計施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認真翻樣，翻樣時綜合考慮墻、梁、柱的相互關(guān)系，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，便于施工操作。鋼筋的加工及成品堆放本標段人工挖孔樁主筋采用φ20和φ22兩種，箍筋為螺旋箍，直徑φ10，箍筋加密區(qū)在距離樁頂2000mm和2500mm范圍，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)間距200mm.加勁箍φ20,間距2000mm。鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進行?？v筋接長采用閃光對焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度10d。閃光對焊施工工藝如下：閃光對焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。對焊前先清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時，必須先對制作的焊試件進行冷彎試驗。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標識牌，標識牌上寫明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，在鋼筋加工制作期間內(nèi)，車間設(shè)鋼筋切斷機一臺、鋼筋對焊機一臺、鋼筋調(diào)直機一臺以及鋼筋籠螺旋筋加工設(shè)備一臺，集中加工制作全部鋼筋籠所需各種規(guī)格尺寸的鋼筋，為減少鋼筋籠的二次搬運，鋼筋成型綁扎在樁孔附近就地進行，根據(jù)每根樁的實際成孔有效深度，將鋼筋籠分為一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，位置不在同側(cè)接頭錯開700mm以上。然后運至現(xiàn)場吊裝。鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用一臺12t汽車吊，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和鋼管將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計規(guī)范要求的鋼筋保護層。鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)及時會同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗收，并簽好隱蔽驗收記錄后及時澆灌樁芯砼。砼工程砼的試配及選料樁基砼采用C30混凝土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求，各組份應(yīng)符合如下要求：水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥；砂的選料：采用天然砂；石子的選料：采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r的碎石；雜物含量：骨料的含鹽量不得大于0.1%，硫酸鹽及硫化物的含量不得大于1%；粒徑：骨料；粒徑為5-40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/3，同時其最大粒徑不宜大于50mm；含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采用機動小翻斗運輸，機械振搗。砼澆注前與氣象臺建立中短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)和防凍措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場設(shè)專人負責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料，有序施工。施工要點如下：1、挖至設(shè)計標高或持力層時，通知總承包商會同勘測設(shè)計人員和有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，人為符合設(shè)計要求后迅速灌注，清理孔底殘渣積水及護壁上的淤泥后及時驗收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。2、嚴格按砼配合比設(shè)計進行砼配料，成孔清底干凈后兩小時內(nèi)應(yīng)灌注樁身砼，否則重新清孔。3、場內(nèi)運輸?shù)缆菲教梗瑴p少車輛在運輸時的振蕩，避免造成混凝土分層離析。運輸?shù)缆凡贾贸森h(huán)形回路，設(shè)專人管理指揮，以免車輛互相擁擠阻塞。4、混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。為防備臨時停電停水，在現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的原材料和人工拌合搗固用的工具。5、在混凝土澆筑前，認真檢查和控制鋼筋、保護層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，做好隱蔽工程驗收。6、樁身砼澆筑采用漏斗加串筒，串筒末段離孔底不大于2m的距離，且每根樁身砼澆筑連續(xù)進行。7、在振搗砼時，振動棒應(yīng)交錯有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過振，振動時間控制在20—30秒?；炷琳駬v層厚度500mm,在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)伸入下層砼50mm。8、砼澆筑過程中按有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留試塊，每根樁試塊數(shù)量3組。9、樁芯砼澆注完畢，采取蓄水養(yǎng)護。地下水及流砂的處理樁挖孔時，如遇到少量滲水時，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。當(dāng)挖孔時遇流砂層時，在井孔內(nèi)設(shè)高1~2m，厚4mm鋼套護筒，直徑略小于砼護壁內(nèi)徑，利用砼支護作支點，用小型油壓千斤頂將鋼護筒逐漸壓入土中，阻擋流砂，鋼套筒可一個接一個下沉，壓入一段，開挖一段樁孔，直至穿過流砂層0.5~1.0m，在轉(zhuǎn)入正常挖土和設(shè)砼支護。澆筑砼時，至該段，隨澆砼隨將鋼護筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊?；炷翝沧r，若遇地下水較大，可采取相鄰較深樁孔作為臨時降水孔，不斷用潛水泵抽水，保持澆注砼的樁孔內(nèi)孔底無積水。施工容許偏差1、樁徑的容許偏差為±50mm，垂直度的容許偏差為1/200，樁中心位移允許偏差20mm；2、鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距允許偏差±20mm，鋼筋籠直徑允許偏差±10mm，鋼筋籠長度允許偏差±50mm。3、其他各種尺寸偏差均按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及《火力發(fā)電施工質(zhì)量檢驗與評定標準》的要求執(zhí)行。施工質(zhì)檢要求1、對每一根樁做好一切施工記錄；按有關(guān)部規(guī)范要求預(yù)留砼試件，且每根樁試塊數(shù)量三組，并作出試壓結(jié)果。施工方在施工完畢后須及時將完整的施工、試驗及質(zhì)檢資料整理好提交有關(guān)部門檢查和驗收。2、對施工完畢的樁如認為實際地質(zhì)資料與設(shè)計資料或?qū)δ承兜馁|(zhì)量和承載力存在疑問時，由設(shè)計單位會同總承包商及質(zhì)檢部門任意指定若干根樁采用鉆孔抽心，荷載試驗或其他有效方法進行鑒定。施工進度計劃及工期保證措施施工進度控制計劃說明根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們施工同類工程的工作經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場工程樁的施工進度情況，我司擬定2000年月日開工（以總承包商的開工通知書為準），2000年月日完工，總工期為天（日歷天）。其中包括樁基的養(yǎng)護及驗收。具體工期計劃見工期控制計劃橫道圖（附圖-03）及進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附圖-04）。施工工期保證措施能否保證施工工期，關(guān)系到本公司的經(jīng)濟利益和企業(yè)信譽，工程中標后，我公司將相應(yīng)制定內(nèi)部工期獎罰規(guī)定，以從管理制度上保證按計劃竣工。在施工組織方面，計劃采取如下措施：6.2.1組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍，加強施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。6.2.2施工過程中做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計劃，按要求進場，保質(zhì)、保量及時到位。6.2.3根據(jù)施工控制計劃明確目標，制定工期關(guān)鍵控制點。6.2.4實行三級網(wǎng)絡(luò)計劃控制，利用微機進行動態(tài)管理及時調(diào)整，合理配備要素，確保工期目標，制定月、旬、周計劃，采用計劃控制的辦法，嚴格實行計劃管理，確保關(guān)鍵線路工期。6.2.5合理調(diào)配勞動力，提高勞動效率。施工總平面布置為確保該工程的施工任務(wù)能按時、保質(zhì)、安全地完成，合理進行平面布置和組織，嚴格科學(xué)的平面管理是一項十分重要的工作，根據(jù)本工程的特點和現(xiàn)場實地勘查，擬總平面布置見-05?？偲矫娌贾谜f明生產(chǎn)、生活臨建的布置根據(jù)我們實地踏勘和業(yè)主的介紹，本標段內(nèi)，我們擬定在主廠房北側(cè)布置生產(chǎn)臨建，包括鋼筋車間、鋼筋堆場、模板車間及堆場、1#電除塵器北側(cè)布置現(xiàn)場辦公室、機具倉庫、養(yǎng)護室。煙囪東南側(cè)布置混凝土攪拌機及砂石堆場。生活臨建考慮在廠外租用民宅。施工道路現(xiàn)場本標段區(qū)域內(nèi)大部分為回填場地，回填料為頁巖碎石，施工道路根據(jù)設(shè)計采取永臨結(jié)合，利用規(guī)劃的永久道路路基作為臨時施工道路。沿道路一邊設(shè)置排水溝。施工現(xiàn)場臨時供電、供水7.1.3.1用電負荷計算在整個工程施工階段，現(xiàn)場用電設(shè)備主要是施工生產(chǎn)用電、臨時辦公用電和照明用電，根據(jù)主要施工機械設(shè)備表提供的用電設(shè)備功率，計算負荷為：電動機總功率ΣP1=401.15KW電焊機總功率ΣP2=223.4KVA照明總功率ΣP3=（ΣP1+ΣP2）×10%=62.455KW供電設(shè)備總?cè)萘浚篜=1.1×（K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2+ΣP3）=1.1×（0.7×401.15/0.7+0.6×223.4+62.455）=657KVA此為工程現(xiàn)場最大用電負荷量，取同期使用系數(shù)Kp=0.8，則變電器容量為：S=1.05×657×0.8/0.75=736KVA取S=740KVA如果現(xiàn)場用電負荷量不足，可采取如下方法處理：錯開用電高峰期，鋼筋的焊接盡量安排在晚上進行，白天主要滿足其他生產(chǎn)用機械設(shè)備用電。配電方式與現(xiàn)場用電布置現(xiàn)場電源設(shè)在進廠入口處東側(cè)，電纜線沿設(shè)計圖中場內(nèi)道路接至辦公區(qū)、生產(chǎn)臨建區(qū)，在鋼筋車間、攪拌站分別設(shè)一立式配電箱（見附圖-05），施工現(xiàn)場根據(jù)場區(qū)具體情況設(shè)置三個配電箱，配合移動式配電盒。干線電纜采用XV型橡皮絕緣電纜。施工供水管線布置場區(qū)水源在10UHO旁，為一施工、消防用水池，僅為施工用水，不可飲用。水管干線采用DN50管徑的水管接至各生產(chǎn)用水水表處,然后用DN25管徑的水管接至各用水點。具體布置見附圖-05?？偲矫娴墓芾泶胧┮宫F(xiàn)場施工按計劃有條不紊地進行，施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一的管理。由項目經(jīng)理部負責(zé)施工現(xiàn)場的使用，根據(jù)進度計劃安排施工內(nèi)容，實行動態(tài)管理?，F(xiàn)場重要出入口處懸掛出入制度牌、安全警示牌、場容管理條例、工程簡介、施工平面圖等，教育職工維持良好的工作秩序和紀律。進入現(xiàn)場一律配帶我公司統(tǒng)一的施工證。凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面圖所指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等應(yīng)設(shè)置醒目的標志，并加以保護?，F(xiàn)場設(shè)專人檢查、維護、打掃、清理，項目經(jīng)理部定期檢查，使現(xiàn)場管理制度得到有效執(zhí)行。施工質(zhì)量保證措施本標段在施工過程中，全面推行GB/T19000-ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，進行質(zhì)量管理及質(zhì)量控制，并嚴格按照國家現(xiàn)行的質(zhì)量標準和法規(guī)及蒲圻市地方性質(zhì)量文件。同時，加強