(一)作業(yè)條件(二)材料要求(三)施工機(jī)具準(zhǔn)備工作→基層處理→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪(一)準(zhǔn)備工作本工程臺階踏步要求寬度300mm,高度140mm。面板石材厚度20mm,立板高度12cm。(二)基層處理(三)彈線0.00m,平臺地面標(biāo)高為-0.020m,臺階每步高度140mm。平臺及臺階自門口向踏步找坡，坡度1%。在施工過程中要求在平臺及踏步找準(zhǔn)標(biāo)高掛通(四)試排(五)刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層控制在放上大理石(花崗石)板塊時高出面層水平線3～4mm。(六)鋪大理石(花崗石)板塊據(jù)試排的縫隙(一般為lmm以內(nèi)),在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。先試鋪，臺階立板石材的鋪貼采用上一步臺階立板壓下一步臺階踏步板的鋪(八)灌縫、擦縫石材面上的水泥漿痕跡。在大理石(花崗石)地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPa。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。所以必須嚴(yán)格遵守操作大理石板塊在鋪砌前必須浸水潤濕。2、接縫高低不平、縫子寬窄不均；主要原因是板塊本身有厚薄及寬拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一一、水泥砂漿散水(面層)石灰、C20混凝土、嵌縫油膏平板振搗器、舊木(竹)膠板、木(鐵)抹子、手推車、平鍬、尖鍬、鐵耙、2m靠尺、鋼尺、小白線等。1、室外外墻面磚(石材)已經(jīng)施工完畢。首層室外散水的具體范圍及位置見首層平面圖，具體做法如下圖所散水內(nèi)場地平整→回填土并夯實→模板支設(shè)→攪拌混凝土→澆注混3、首層室外散水出外墻外側(cè)干掛石材外表面的寬度為900mm(對南北兩側(cè)大陽臺而言，出陽臺裝飾外表面的寬度為900mm),散水與石材外表面的交接處留15寬20mm深的伸縮縫，縫隙內(nèi)用柔性嵌縫油膏填縫，縫內(nèi)填嵌均勻密實，散水平面至少壓外墻石材3-5mm,散水內(nèi)側(cè)最高處標(biāo)高為一0.39m,散水外側(cè)最低處標(biāo)高為一0.42m,散水向外找坡坡度約4、砼散水轉(zhuǎn)角及沿散水長度方向每6m均留設(shè)20×20mm(寬×深)的伸縮縫，轉(zhuǎn)角處伸縮縫與外墻面(包括陽臺外陽角)成45度角，其它5、散水施工前，回填素土及3：7灰土必須分層回填并仔細(xì)夯實，每層回填厚度不大于20cm,回填時，每層至少夯實達(dá)到三遍，打夯一夯壓半夯，夯夯相接，縱橫交叉，分層夯打，不留間隙，在墻邊、邊角、陰6、模板支設(shè)時，根據(jù)散水的厚度裁切好模板的尺寸，模板高度超出散水厚度50mm,模板側(cè)面采用廢舊20鋼筋@600進(jìn)行加固，鋼筋深入夯實土內(nèi)不小于30mm。即100KgP.032.5普通硅酸鹽水泥需用中砂160Kg、碎石300Kg、自來水57Kg。散水C20砼用機(jī)械攪拌均勻密實，攪拌時間很多于150s。7、地面混凝土表面收完后必須用木抹子搓壓表面，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。在初凝前，用木抹子拍壓兩至三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，然后用鐵抹子壓光，在混凝土終凝前用鐵抹子三次壓光。8、養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢約12～14小時后，砼達(dá)到終凝后視天氣情況鋪一層塑料薄膜和一層50厚阻燃纖維被進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水),同時，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，嚴(yán)禁上人踩壓，養(yǎng)護(hù)時間很多于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方準(zhǔn)上人，方可正常使用。1.1混凝土強(qiáng)度等級為C20,砼所用材料符合施工規(guī)范要求；8.1.2面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋，散水嚴(yán)禁下沉。2.1面層表面潔凈、密實、無裂縫、蜂窩、麻面、脫皮、起砂等缺陷；2.2面層表面的坡度符合設(shè)計要求(坡度為4%),不得有倒泛水和積水2.3縫寬窄、深淺均勻一致，縫內(nèi)填嵌均勻飽滿。1、室外散水正處于冬季施工，回填土不得采用含有凍土塊的土回填；2、冬期土方回填時，每層鋪土厚度不得超過20cm,用蛙式打夯機(jī)夯4、冬期施工及時推填夯實并平整場地，其堆填料不得有冰雪及其他5、回填土工程連續(xù)進(jìn)行，防止基土或已填土層受凍，同時對已回填部位用50厚阻燃纖維被進(jìn)行覆蓋。6、砼內(nèi)摻入水泥用量3%-5%的砼防凍劑，砼隨拌隨用，不得使用2、工人在進(jìn)行散水施工時，隨時注意上部外墻的施工情況，并派專5、各種材料進(jìn)場及接受前必須檢查材料質(zhì)量及數(shù)量，不合格的材料二、陶瓷地磚臺階(面層)(一)一般規(guī)定1、地面鋪裝宜在地面隱蔽工程、吊頂工程、墻面2、地面面層應(yīng)有充足的強(qiáng)度，其表面質(zhì)量應(yīng)符合4、濕作業(yè)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度宜在5℃以上。(二)主要材料質(zhì)量要求(三)施工要點(diǎn)2、鋪貼前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十3、結(jié)合層砂漿宜采用體積比為1：3的干硬性水泥砂漿，厚度宜高出實鋪厚度2～3rnm。鋪貼前應(yīng)在水泥砂漿上刷一道水灰比為1：2的素水泥漿或干鋪水泥1～2mm后灑水。4、石材、地面磚鋪貼時應(yīng)保持水平就位，用橡皮錘輕擊使其與砂漿5、鋪貼后應(yīng)及時清理表面，24h后應(yīng)用1：1水泥漿灌縫，選擇與地面(四)主要機(jī)具1、內(nèi)墻+50cm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤。3、地面墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已4、提前做好選磚的工作，預(yù)先用木條釘方框(按磚的規(guī)格尺寸)模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選、長、寬、厚不得超過±1mm,平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表(六)操作工藝基層清理→抹低層灰→彈線分格定位→浸磚→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→鋪貼→擦洞孔補(bǔ)好，高出部位鑿平。混凝土基層應(yīng)鑿毛，鑿毛深度應(yīng)為5～10mm,鑿毛痕的間距為30mm左右。做找平層用1：3水泥砂漿打底，刮尺刮平，木抹子搓毛，按設(shè)計要上按瓷磚的尺寸進(jìn)行分格。如整個房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則中彈線時以如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚的中心位置上。分格、定位時，應(yīng)距墻邊留出200～300mm作為調(diào)整區(qū)間。收邊不應(yīng)在門口處，應(yīng)安排在不顯眼粘貼不牢。浸水后的瓷磚應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而用尼龍線或棉線繩在墻面標(biāo)高點(diǎn)上拉出地面標(biāo)高線以及垂直交叉的定位線。用1：2的水泥砂漿做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，并且高度與地面標(biāo)高線吻合。小房間(面積小于40m2)通常做T字型標(biāo)準(zhǔn)高度面，大房間(面積大于40m2)以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行，當(dāng)鋪貼瓷磚規(guī)格在300×300mm以上時，在找平層上用1：3干硬性水泥砂漿攤鋪，瓷磚背面刷1：1素水泥漿后進(jìn)行鋪貼壓實；當(dāng)鋪貼瓷磚規(guī)格在300×300mm以下時，直接將1：1素水泥漿批在瓷磚背面進(jìn)行鋪貼。鋪貼時應(yīng)注意水泥砂漿飽滿密實，并用橡皮錘敲實，邊鋪邊用水平尺檢查校正，并立即擦去瓷磚表面的水泥(七)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗收按《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)執(zhí)1、一般規(guī)定(1)磚面層采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)在結(jié)合層(2)有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》(GB50212)的規(guī)定。(3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，1)在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，浸水濕潤晾干待用。2)勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級、同顏色的水泥，并做養(yǎng)(4)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應(yīng)潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。(5)在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時，缸磚應(yīng)干凈，鋪貼時應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行，并應(yīng)在膠結(jié)料凝結(jié)前完成。(6)采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時，膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》(GB50325)的規(guī)定。(1)面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。(2)面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：凡單塊磚邊角有局部空鼓，且每自然間(標(biāo)準(zhǔn)間)不超過總數(shù)的5%可不計。(1)磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。(2)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光檢驗方法：觀察和用鋼尺檢查。(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗方法：觀察和用小錘輕擊及鋼尺檢查。(4)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒腳整齊；樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm;防滑條順直。(5)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒(八)成品保護(hù)3、當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注(九)應(yīng)注意的質(zhì)量問題合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為2、踢腳板出墻厚度不一致：因為墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。所以在鑲貼3、板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護(hù)不夠，油漆桶4、有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。所以必須在找標(biāo)高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標(biāo)筋5、地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：對地磚未進(jìn)行預(yù)先選挑，磚的薄厚厚的達(dá)100mm,鋪設(shè)時按傳統(tǒng)方法用橡皮錘擊打效果可能不好。(4)采用臥漿法施工，擊打后每塊石材下的砂漿密實度不同，易造成后沉降量不①挑選石材。嚴(yán)格按照《天然花崗巖建筑板材(GB/T18601-2009)》標(biāo)準(zhǔn)，鋪裝前按長、寬、對角線尺寸、平整度及顏色等指標(biāo)挑選石材；光面石材表面應(yīng)光潔明亮、色澤鮮艷無刀痕、旋痕；其長度、寬度的允許偏差值為+0、-1mm,平整度最大偏差值：長度≥400mm時為0.6mm;厚度的偏差為±2mm。并按不同尺寸及顏色分別碼放，以便鋪裝時使用。同一條中使用的石材寬(長)度相同，以保證縫寬均勻。相鄰條中的石材尺寸大小互補(bǔ)，如本條石材尺寸為負(fù)偏差，則相鄰條石材為正差，以②嚴(yán)格測量管理。平面測量實施5m*5m方格網(wǎng)定位控制測量放線，施工中根據(jù)矩形控制網(wǎng)外廊線加密樁位，將控制樁投測至施工區(qū)后釘測釬。每測定一閉合圖形完畢后進(jìn)行閉合校核，精度按二級平面控制網(wǎng)要和極座標(biāo)法。高程測量實際操作先算出5m*5m邊線交點(diǎn)高程，作為施測數(shù)據(jù)資料，采用基準(zhǔn)塊和高程控制樁相結(jié)合的方法進(jìn)行控制，標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)放線要求閉合校測。精確定出5m*5m方格網(wǎng)及交點(diǎn)高程后，在每個5m*5m方內(nèi)按石材位置和標(biāo)高掛線。砂漿鋪裝前要做5m*5m面積的試鋪區(qū)，以確定該批砂漿的虛鋪厚度及錘擊次數(shù)，作為大面積鋪砌的依據(jù)。這樣做能夠避免因沉降造成的板間高(1)水泥為普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度為PO32.5水泥，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照《通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)(GB175-2007)》執(zhí)行，使用前進(jìn)行復(fù)試。雜物，粒徑不大于5mm。(1)清理基層：將混凝土層(水穩(wěn)層)表面的積灰及雜物等清理干凈。個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四在此甚礎(chǔ)上在南北兩側(cè)各鋪一條基準(zhǔn)石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無(4)砂漿：(厚度100mm板材砂漿層為30mm、厚度30、50mm板材砂漿層為20mm)按水平線定出砂漿虛鋪厚度(經(jīng)試驗確定)拉好十字線，即可鋪筑砂漿。用1：3干硬性水泥砂漿，鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出水平線2~3mm.塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預(yù)制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補(bǔ)砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應(yīng)將板材掀近的1：1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm;1~2h后，再用棉紗團(tuán)蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面