6.化工裝置安全檢修

6.化工裝置安全檢修第一節(jié)概述

一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)二、裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作第一節(jié)概述一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)1.裝置檢修的分類化工裝置和設(shè)備檢修，可分為計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修。計(jì)劃檢修是指企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用的經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備狀況，制定設(shè)備檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行有組織、有準(zhǔn)備、有安排的檢修。計(jì)劃檢修又可分為大修、中修、小修。非計(jì)劃檢修是指因突發(fā)性的故障或事故而造成設(shè)備或裝置臨時(shí)性停車進(jìn)行的搶修。計(jì)劃外檢修事先無法預(yù)料，無法安排計(jì)劃，而且要求檢修時(shí)間短，檢修質(zhì)量高，檢修的環(huán)境及工況復(fù)雜，故難度較大。一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)1.裝置檢修的分類2.裝置檢修的特點(diǎn)

化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。主要表現(xiàn)：（1）化工生產(chǎn)設(shè)備大多是非定型設(shè)備種類繁多，規(guī)格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和技術(shù)，熟悉掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；（2）檢修內(nèi)容多，交叉作業(yè)多（多工種、多方位：上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)）；（3）作業(yè)人員不固定（如外來工，農(nóng)民工較多），不熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。上面這些因素決定了石油化工裝置檢修的復(fù)雜性。2.裝置檢修的特點(diǎn)由于石油化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險(xiǎn)性亦大。實(shí)踐證明，生產(chǎn)裝置在停車、檢修施工、復(fù)工過程中最容易發(fā)生事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中石化總公司發(fā)生的重大事故中，裝置檢修過程的事故占事故總起數(shù)的42.63％。由于石油化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險(xiǎn)性亦大。二、裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作石油化工裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作是保證裝置停好、修好、開好的主要前提條件，必須做到集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一安排，并做好“四定”（定項(xiàng)目、定質(zhì)量、定進(jìn)度、定人員）和“八落實(shí)”（組織、思想、任務(wù)、物資包括材料與備品備件、勞動(dòng)力、工器具、施工方案、安全措施落實(shí)）。除此以外，準(zhǔn)備工作還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1.設(shè)置檢修指揮部檢修前要成立以廠長(經(jīng)理)為總指揮，主管設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、人事保衛(wèi)、物資供應(yīng)及后勤服務(wù)等的副廠長(副經(jīng)理)為副總指揮和機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、勞資、供應(yīng)、安全、環(huán)保、后勤等部門參加的指揮部。二、裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作石油化工裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作2.制訂安全檢修方案

安全檢修方案由檢修單位的機(jī)械員或施工技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢修時(shí)間、設(shè)備名稱、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全技術(shù)措施，并明確施工負(fù)責(zé)人、檢修項(xiàng)目安全員、安全措施的落實(shí)人等。方案中還應(yīng)包括設(shè)備的置換、吹洗、盲板流程示意圖。方案編制后，編制人經(jīng)檢查確認(rèn)無誤簽字后，還需經(jīng)檢修單位有關(guān)人逐級(jí)簽字審批。2.制訂安全檢修方案3.制訂檢修安全措施

除了制訂有關(guān)動(dòng)火、動(dòng)土、罐內(nèi)空間作業(yè)、登高、電氣、起重等特種作業(yè)的安全措施外，還應(yīng)針對檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍，制訂相應(yīng)的安全措施；4.進(jìn)行技術(shù)交底，做好安全教育技術(shù)交底指的是檢修中應(yīng)注意的事項(xiàng)及施工方法等。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括工作場所的安全防護(hù)設(shè)施，安全操作規(guī)程，安全注意事項(xiàng)等，既要針對性，又要簡單明了。5.全面檢查，消除隱患3.制訂檢修安全措施第二節(jié)裝置停車的安全處理一、停車操作注意事項(xiàng)二、吹掃與置換三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)四、抽加盲板第二節(jié)裝置停車的安全處理一、停車操作注意事項(xiàng)一、停車操作注意事項(xiàng)1.降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行。2.停車階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。3.裝置停車時(shí)，所有的機(jī)、泵、設(shè)備、管線中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。一、停車操作注意事項(xiàng)二、吹掃與置換1.吹掃作業(yè)注意事項(xiàng)2.特殊置換(1)存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備、管線，應(yīng)先予以中和或加水沖洗。(2)丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng)，停車后不宜用氮?dú)獯祾?。二、吹掃與置換三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)通過各種處理工作，生產(chǎn)車間在設(shè)備交付檢修前，必須對裝置環(huán)境進(jìn)行分析，達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：①在設(shè)備內(nèi)檢修、動(dòng)火時(shí)，氧含量應(yīng)為19％～21％，燃燒爆炸物質(zhì)濃度應(yīng)低于安全值，有毒物質(zhì)濃度應(yīng)低于最高容許濃度。設(shè)備外壁檢修、動(dòng)火時(shí)，設(shè)備內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于安全值。③檢修場地水井、溝，應(yīng)清理干凈，加蓋砂封，設(shè)備管道內(nèi)無余壓、無灼燙物、無沉淀物。④設(shè)備、管道物料排空后，加水沖洗、再用氮?dú)?、空氣置換至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在19％～21％。三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)四、抽加盲板

化工生產(chǎn)裝置之間、裝置與貯罐之間、廠際之間，有許多管線相互連通輸送物料，因此生產(chǎn)裝置停車檢修，在裝置退料進(jìn)行蒸煮水洗置換后，需要在檢修的設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)管線相接的法蘭接頭之間插入盲板，以切斷物料竄進(jìn)檢修裝置的可能。下面我們來看兩例由于沒有及時(shí)插入盲板而引發(fā)的事故的案例。四、抽加盲板【案例1】1978年2月，河南省某市電石廠醋酸車間發(fā)生一起濃乙醛儲(chǔ)槽爆炸事故，造成2人死亡，1人重傷。事故的主要原因是：該車間檢修一臺(tái)氮?dú)鈮嚎s機(jī)，停機(jī)后沒有將此機(jī)氮?dú)馊肟陂y門切斷，也不上盲板。停車檢修時(shí)，空氣被大量吸入氮?dú)庀到y(tǒng)，另一臺(tái)正在工作的氮?dú)鈮嚎s機(jī)把混有大量的空氣的氮?dú)馑腿霛庖胰﹥?chǔ)槽，引起強(qiáng)烈氧化反應(yīng)，發(fā)生化學(xué)爆炸。【案例2】1990年6月，燕山石化公司合成橡膠廠抽提車間發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑺廊耸鹿?。事故的主要原因是：抽提車間在實(shí)施隔離措施時(shí)，忽視了該塔煮塔蒸汽線在重沸器恢復(fù)后應(yīng)及時(shí)追加盲板，致使氮?dú)獯胨?nèi)，導(dǎo)致工人進(jìn)塔工作窒息死亡?！景咐?】1978年2月，河南省某市電石廠醋酸車間發(fā)生一起濃抽加盲板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①抽加盲板工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)工藝技術(shù)部門審查批復(fù)的工藝流程盲板圖，進(jìn)行抽加盲板作業(yè)，統(tǒng)一編號(hào)，作好抽加記錄；②負(fù)責(zé)盲板抽加的人員要相對穩(wěn)定，一般情況下，誰加誰抽；③抽加盲板的作業(yè)人員，要進(jìn)行安全教育，交待落實(shí)安全技術(shù)措施；④登高作業(yè)要考慮防墜落、防中毒、防火、防滑等措施；⑤拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開，防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出，發(fā)生意外事故。加盲板的位置應(yīng)在來料閥的后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片，并用螺栓緊固，做到無泄漏；⑥盲板應(yīng)具有一定強(qiáng)度，其材質(zhì)、厚度要符合技術(shù)要求，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度，留有把柄，并于明顯處掛牌標(biāo)記。抽加盲板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第三節(jié)化工裝置的安全檢修一、檢修許可證制度二、檢修作業(yè)安全要求三、動(dòng)火作業(yè)四、檢修用電五、動(dòng)土作業(yè)六、高處作業(yè)七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)八、起重作業(yè)九、運(yùn)輸與檢修第三節(jié)化工裝置的安全檢修一、檢修許可證制度一、檢修許可證制度石油化工生產(chǎn)裝置停車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍須對裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析、測爆，進(jìn)一步核實(shí)空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行安全檢修票證制度。一、檢修許可證制度二、檢修作業(yè)安全要求為保證檢修安全工作順利進(jìn)行，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作：①參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修指揮部頒布的《檢修安全規(guī)定》；②“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項(xiàng)、交遵守有關(guān)安全規(guī)定；③嚴(yán)禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件；④進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝；⑤認(rèn)真檢查各種檢修工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即消除，不能湊合使用，避免發(fā)生事故；⑥消防井、栓周圍5m以內(nèi)禁止堆放廢舊設(shè)備、管線、材料等物件，確保消防、救護(hù)車輛的通行；⑦檢修施工現(xiàn)場，不許存放可燃、易燃物品；⑧嚴(yán)格貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)檢修原則和安全監(jiān)察制度。二、檢修作業(yè)安全要求三、動(dòng)火作業(yè)在化工裝置中，凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)要辦理動(dòng)火證，對有關(guān)的安全措施進(jìn)行落實(shí)，并排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如若不然極易引發(fā)事故。請看下列事故案例：1988年5月，燕山石化公司煉油廠水凈化車間安裝第一污水處理場隔油池上“油氣集中排放脫臭”設(shè)施的排氣管道時(shí)，氣焊火花由未堵好的孔洞落入密封的油池內(nèi)，發(fā)生爆燃。事故的主要原因是：嚴(yán)重違反用火管理制度。安全部門審批簽發(fā)的火票等級(jí)不同。未親臨現(xiàn)場檢查防火措施的可靠性。施工單位未認(rèn)真執(zhí)行用火管理制度，動(dòng)火地點(diǎn)與火票上的地點(diǎn)不符。三、動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火安全要點(diǎn)(1)審證在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人等。審批動(dòng)火應(yīng)考慮兩個(gè)問題：一是動(dòng)火設(shè)備本身，二是動(dòng)火的周圍環(huán)境。要做到“三不動(dòng)火”，即：沒有動(dòng)火證不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火。(2)聯(lián)系動(dòng)火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備、位置。事先由專人負(fù)責(zé)做好動(dòng)火設(shè)備的置換、清洗、吹掃、隔離等解除危險(xiǎn)因素的工作，并落實(shí)其他安全措施。動(dòng)火安全要點(diǎn)(3)隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來；將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。(4)移去可燃物將動(dòng)火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤滑油、回絲、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木框等移到安全場所。(5)滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充分，不能中斷；動(dòng)火場所準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的滅火器具；在危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分準(zhǔn)備。(3)隔離(6)檢查與監(jiān)護(hù)動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場指揮，交待安全注意事項(xiàng)。(7)動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早，一般不要早于動(dòng)火前的半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析。(8)動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)安全考核合格的人員擔(dān)任，壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器考試合格的工人擔(dān)任。無合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。(9)善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，熄滅余火，做到不遺漏任何火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用電源。(6)檢查與監(jiān)護(hù)四、檢修用電檢修使用的電氣設(shè)施有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機(jī)具電源(卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī))。以上電氣設(shè)施的接線工作，須由電工操作，其他工種不得私自亂接。電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。停電作業(yè)應(yīng)履行停、復(fù)用電手續(xù)。停用電源時(shí)，應(yīng)在開關(guān)箱上加鎖或取下熔斷器。四、檢修用電五、動(dòng)土作業(yè)凡是影響到地下電纜、管道等設(shè)施安全的地上作業(yè)都包括在動(dòng)土作業(yè)的范圍內(nèi)。如：挖土、打樁埋設(shè)接地極等入地超過一定深度的作業(yè)；用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械的作業(yè)。隨意開挖廠區(qū)土方，有可能損壞電纜或管線，造成裝置停工，甚至人員傷亡。因此，必須加強(qiáng)動(dòng)土作業(yè)的安全管理。1.審證根據(jù)企業(yè)地下設(shè)施的具體情況，劃定各區(qū)域動(dòng)土作業(yè)級(jí)別，按分級(jí)審批的規(guī)定辦理審批手續(xù)。申請動(dòng)土作業(yè)時(shí)，需寫明作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)人員、安全負(fù)責(zé)人及安全措施。五、動(dòng)土作業(yè)2.安全注意事項(xiàng)防止損壞地下設(shè)施和地面建筑，施工時(shí)必須小心。在可能出現(xiàn)煤氣等有毒有害氣體的地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先告知工作人員，并做好防毒準(zhǔn)備。在挖土作業(yè)時(shí)如突然發(fā)現(xiàn)煤氣等有毒氣體或可疑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，撤離全部工作人員并報(bào)告有關(guān)部門處理，在有毒有害氣體未徹底清除前不準(zhǔn)恢復(fù)工作。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)還應(yīng)遵守禁火的有關(guān)安全規(guī)定。動(dòng)土作業(yè)完成后，現(xiàn)場的溝、坑應(yīng)及時(shí)填平。2.安全注意事項(xiàng)六、高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)按作業(yè)高度可分為四個(gè)等級(jí):作業(yè)高度在2～5m時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在5～15m時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在15～30m時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。六、高處作業(yè)1.高處作業(yè)的一般安全要求(1)作業(yè)人員患有精神病等職業(yè)禁忌癥的人員不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。檢修人員飲酒、精神不振時(shí)禁止登高作業(yè)。作業(yè)人員必須持有作業(yè)票。(2)作業(yè)條件高處作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶。作業(yè)高度2m以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，并根據(jù)位置的升高隨時(shí)調(diào)整。高度超15m時(shí)，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方4m處，架設(shè)一層安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。1.高處作業(yè)的一般安全要求(3)現(xiàn)場管理高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標(biāo)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人在作業(yè)點(diǎn)的下面通行或逗留。(4)防止工具材料墜落

腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)避開高壓電線，無法避開時(shí)，作業(yè)人員在腳手架上活動(dòng)范圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導(dǎo)線的最短距離要大于安全距離(電壓等級(jí)≤1lOkV，安全距離為2m；220kV，3m；330kV，4m)。高處作業(yè)地點(diǎn)靠近放空管時(shí)，事先與生產(chǎn)車間聯(lián)系，保證高處作業(yè)期間生產(chǎn)裝置不向外排放有毒有害物質(zhì)，并事先向高處作業(yè)的全體人員交待明白，萬一有毒有害物質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)迅速采取撤離現(xiàn)場等安全措施。(3)現(xiàn)場管理(5)防止觸電和中毒

(6)氣象條件

六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。(7)注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性嚴(yán)禁直接站在油毛氈、石棉瓦等易碎裂材料的結(jié)構(gòu)上作業(yè)。為防止誤登，應(yīng)在這類結(jié)構(gòu)的醒目處掛上警告牌；登高作業(yè)人員不準(zhǔn)穿塑料底等易滑的或硬性厚底的鞋子；冬季嚴(yán)寒作業(yè)應(yīng)采取防凍防滑措施或輪流進(jìn)行作業(yè)。(5)防止觸電和中毒七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、器、機(jī)、筒倉、地坑或其他限定空間內(nèi)進(jìn)行檢修、清理，稱為限定空間內(nèi)作業(yè)?；ぱb置限定空間作業(yè)頻繁，危險(xiǎn)因素多，是容易發(fā)生事故的作業(yè)。人在氧含量為19％～21％空氣中，表現(xiàn)正常；假如降到13％～16％人會(huì)突然暈倒；降到13％以下，會(huì)死亡。限定空間內(nèi)不能用純氧通風(fēng)換氣，因?yàn)檠跏侵嘉镔|(zhì)，萬一作業(yè)時(shí)有火星，會(huì)著火傷人。限定空間作業(yè)還會(huì)受到爆炸、中毒的威脅。可見限定空間作業(yè)，缺氧與富氧，毒害物質(zhì)超過安全濃度，都會(huì)造成事故。因此，必須辦理許可證。七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)凡是用過惰性氣體(氮?dú)?置換的設(shè)備，進(jìn)入限定空間前必須用空氣置換，并對空氣中的氧含量進(jìn)行分析。如系限定空間內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了空氣中的可燃物含量符合規(guī)定外，氧含量應(yīng)在19％～21％范圍內(nèi)。若限定空間內(nèi)具有毒性，還應(yīng)分析空氣中有毒物質(zhì)含量，保證在容許濃度以下。值得注意的是動(dòng)火分析合格，不等于不會(huì)發(fā)生中毒事故。凡是用過惰性氣體(氮?dú)?置換的設(shè)備，進(jìn)入限定空間前必須用空氣進(jìn)入限定空間內(nèi)作業(yè)，與電氣設(shè)施接觸頻繁，照明燈具、電動(dòng)工具如漏電，都有可能導(dǎo)致人員觸電傷亡，所以照明電源應(yīng)為36V，潮濕部位應(yīng)是12V。使用手持電動(dòng)工具，其外殼應(yīng)可靠接地，并安裝觸電保護(hù)器，避免觸電事故發(fā)生。進(jìn)入限定空間內(nèi)作業(yè)，與電氣設(shè)施接觸頻繁，照明燈具、電動(dòng)工具如八、起重作業(yè)起重作業(yè)必須做到“五好”和“十不吊”?！拔搴谩笔牵核枷爰泻?；上下聯(lián)系好；機(jī)器檢查好；扎緊提放好；統(tǒng)一指揮好?！笆坏酢笔牵簾o人指揮或者信號(hào)不明不吊；斜吊和斜拉不吊；物件有尖銳棱角與鋼繩未墊好不吊；重量不明或超負(fù)荷不吊；起重機(jī)械有缺陷或安全裝置失靈不吊；吊桿下方及其轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)站人不吊；光線陰暗，視物不清不吊；吊桿與高壓電線沒有保持應(yīng)有的安全距離不吊；吊掛不當(dāng)不吊；人站在起吊物上或起吊物下方有人不吊。八、起重作業(yè)不遵守上述規(guī)定，極易引發(fā)事故，請看下面案例：【案例1】1989年7月，揚(yáng)子石油化工公司檢修公司運(yùn)輸隊(duì)在聚乙烯車間安裝電機(jī)。工作時(shí)，班長用鋼絲繩捆綁4只5噸滑輪和一只16噸液化千斤頂及兩根鋼絲繩，然后打手勢給吊車司機(jī)起吊。當(dāng)?shù)踯囎魈Ц叩醣鄣牟僮鲿r(shí)，一只5噸的滑輪突然滑落，砸在吊車下的班長頭上，經(jīng)搶救無效死亡。事故的主要原因是：班長在指揮起吊工作前，未按起重安全規(guī)程要求對起吊工具進(jìn)行安全可靠性檢查，并且違反“起吊重物下嚴(yán)禁過人”的安全規(guī)定。不遵守上述規(guī)定，極易引發(fā)事故，請看下面案例：九、運(yùn)輸與檢修機(jī)車違章進(jìn)入檢修現(xiàn)場，發(fā)動(dòng)車輛時(shí)排煙管火星引燃裝置泄漏物料，發(fā)生火災(zāi)事故；電瓶車運(yùn)送檢修材料，裝載不合乎規(guī)范，司機(jī)視線不良，把行人壓死；為作好運(yùn)輸與檢修安全工作，必須加強(qiáng)輔助部門人員的安全技術(shù)教育工作，以提高職工安全意識(shí)。如：機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入石油化工裝置前，給排煙管裝上火星撲滅器；在正常情況下廠區(qū)行駛車速不得大于15km／h，鐵路機(jī)車過交叉口要鳴笛減速。液化石油氣罐、站操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，發(fā)給合格證。罐車狀況，要符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，定期檢驗(yàn)。九、運(yùn)輸與檢修第四節(jié)裝置檢修后開車一、裝置開車前安全檢查生產(chǎn)裝置經(jīng)過停工檢修后，在開車運(yùn)行前要進(jìn)行一次全面的安全檢查驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn)收的設(shè)備不許開車投產(chǎn)。1.焊接檢驗(yàn)凡石油化工裝置使用易燃、易爆、劇毒介質(zhì)以及特殊工藝條件的設(shè)備、管線及經(jīng)過動(dòng)火檢修的部位，都應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行X射線拍片檢驗(yàn)和殘余應(yīng)力處理。如發(fā)現(xiàn)焊縫有問題，必須重焊，直到驗(yàn)收合格，否則將導(dǎo)致嚴(yán)重后果。第四節(jié)裝置檢修后開車一、裝置開車前安全檢查2.試壓和氣密試驗(yàn)任何設(shè)備、管線在檢修復(fù)位后，為檢驗(yàn)施工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按石化總公司制定的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓和氣密試驗(yàn)，防止生產(chǎn)時(shí)跑、冒、滴、漏，造成各種事故。一般來說，壓力容器和管線試壓用水作介質(zhì)，不得采用有危險(xiǎn)的液體，也不準(zhǔn)用工業(yè)風(fēng)或氮?dú)庾髂蛪涸囼?yàn)。氣壓試驗(yàn)危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大得多，曾有用氣壓代替水壓試驗(yàn)而發(fā)生事故的教訓(xùn)。【案例】1994年9月，吉林省某化工廠季戊四醇車間發(fā)生一起爆炸事故，造成3人死亡，2人受傷。事故的主要原因是：甲醇中間罐泄漏，檢修后必須用水試壓，恰逢全廠水管大修，工人違章用氮?dú)膺M(jìn)行帶壓試漏，因罐內(nèi)超壓，罐體發(fā)生爆炸。2.試壓和氣密試驗(yàn)3.吹掃、清洗一般處理液體管線用水沖洗，處理氣體管線用空氣或氮?dú)獯祾?，蒸汽等特殊管線除外，蒸汽管線按壓力等級(jí)不同使用相應(yīng)的蒸汽吹掃等。

4.烘爐

5.傳動(dòng)設(shè)備試車6.聯(lián)動(dòng)試車3.吹掃、清洗二、裝置開車1.貫通流程用蒸汽、氮?dú)馔ㄈ胙b置系統(tǒng)，一方面掃去裝置檢修時(shí)可能殘留部分的焊渣、焊條頭、鐵屑、氧化皮、破布等，防止這些雜物堵塞管線，另一方面驗(yàn)證流程是否貫通。2.裝置進(jìn)料裝置進(jìn)料前、要關(guān)閉所有的放空、排污、倒淋等閥門，然后按規(guī)定流程，經(jīng)操作工、班長、車間值班領(lǐng)導(dǎo)檢查無誤，啟動(dòng)機(jī)泵進(jìn)料。進(jìn)料過程中，操作工沿管線進(jìn)行檢查，防止物料泄漏或物料走錯(cuò)流程；裝置開車過程中，嚴(yán)禁亂排亂放各種物料。二、裝置開車知識(shí)回顧KnowledgeReview知識(shí)回顧KnowledgeReview謝謝！放映結(jié)束感謝各位的批評指導(dǎo)！讓我們共同進(jìn)步謝謝！放映結(jié)束讓我們共同進(jìn)步6.化工裝置安全檢修

6.化工裝置安全檢修第一節(jié)概述

一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)二、裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作第一節(jié)概述一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)1.裝置檢修的分類化工裝置和設(shè)備檢修，可分為計(jì)劃檢修和非計(jì)劃檢修。計(jì)劃檢修是指企業(yè)根據(jù)設(shè)備管理、使用的經(jīng)驗(yàn)以及設(shè)備狀況，制定設(shè)備檢修計(jì)劃，對設(shè)備進(jìn)行有組織、有準(zhǔn)備、有安排的檢修。計(jì)劃檢修又可分為大修、中修、小修。非計(jì)劃檢修是指因突發(fā)性的故障或事故而造成設(shè)備或裝置臨時(shí)性停車進(jìn)行的搶修。計(jì)劃外檢修事先無法預(yù)料，無法安排計(jì)劃，而且要求檢修時(shí)間短，檢修質(zhì)量高，檢修的環(huán)境及工況復(fù)雜，故難度較大。一、化工裝置檢修的分類與特點(diǎn)1.裝置檢修的分類2.裝置檢修的特點(diǎn)

化工生產(chǎn)裝置檢修與其他行業(yè)的檢修相比，具有復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的特點(diǎn)。主要表現(xiàn)：（1）化工生產(chǎn)設(shè)備大多是非定型設(shè)備種類繁多，規(guī)格不一，要求從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識(shí)和技術(shù)，熟悉掌握不同設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點(diǎn)；（2）檢修內(nèi)容多，交叉作業(yè)多（多工種、多方位：上下作業(yè)、設(shè)備內(nèi)外同時(shí)并進(jìn)）；（3）作業(yè)人員不固定（如外來工，農(nóng)民工較多），不熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境。上面這些因素決定了石油化工裝置檢修的復(fù)雜性。2.裝置檢修的特點(diǎn)由于石油化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險(xiǎn)性亦大。實(shí)踐證明，生產(chǎn)裝置在停車、檢修施工、復(fù)工過程中最容易發(fā)生事故。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在中石化總公司發(fā)生的重大事故中，裝置檢修過程的事故占事故總起數(shù)的42.63％。由于石油化工生產(chǎn)的危險(xiǎn)性大，決定了生產(chǎn)裝置檢修的危險(xiǎn)性亦大。二、裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作石油化工裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作是保證裝置停好、修好、開好的主要前提條件，必須做到集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一安排，并做好“四定”（定項(xiàng)目、定質(zhì)量、定進(jìn)度、定人員）和“八落實(shí)”（組織、思想、任務(wù)、物資包括材料與備品備件、勞動(dòng)力、工器具、施工方案、安全措施落實(shí)）。除此以外，準(zhǔn)備工作還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1.設(shè)置檢修指揮部檢修前要成立以廠長(經(jīng)理)為總指揮，主管設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、人事保衛(wèi)、物資供應(yīng)及后勤服務(wù)等的副廠長(副經(jīng)理)為副總指揮和機(jī)動(dòng)、生產(chǎn)、勞資、供應(yīng)、安全、環(huán)保、后勤等部門參加的指揮部。二、裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作石油化工裝置停車檢修前的準(zhǔn)備工作2.制訂安全檢修方案

安全檢修方案由檢修單位的機(jī)械員或施工技術(shù)員負(fù)責(zé)編制。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：檢修時(shí)間、設(shè)備名稱、檢修內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工作程序、施工方法、起重方案、采取的安全技術(shù)措施，并明確施工負(fù)責(zé)人、檢修項(xiàng)目安全員、安全措施的落實(shí)人等。方案中還應(yīng)包括設(shè)備的置換、吹洗、盲板流程示意圖。方案編制后，編制人經(jīng)檢查確認(rèn)無誤簽字后，還需經(jīng)檢修單位有關(guān)人逐級(jí)簽字審批。2.制訂安全檢修方案3.制訂檢修安全措施

除了制訂有關(guān)動(dòng)火、動(dòng)土、罐內(nèi)空間作業(yè)、登高、電氣、起重等特種作業(yè)的安全措施外，還應(yīng)針對檢修作業(yè)的內(nèi)容、范圍，制訂相應(yīng)的安全措施；4.進(jìn)行技術(shù)交底，做好安全教育技術(shù)交底指的是檢修中應(yīng)注意的事項(xiàng)及施工方法等。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括工作場所的安全防護(hù)設(shè)施，安全操作規(guī)程，安全注意事項(xiàng)等，既要針對性，又要簡單明了。5.全面檢查，消除隱患3.制訂檢修安全措施第二節(jié)裝置停車的安全處理一、停車操作注意事項(xiàng)二、吹掃與置換三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)四、抽加盲板第二節(jié)裝置停車的安全處理一、停車操作注意事項(xiàng)一、停車操作注意事項(xiàng)1.降溫降壓的速度應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)定進(jìn)行。2.停車階段執(zhí)行的各種操作應(yīng)準(zhǔn)確無誤，關(guān)鍵操作采取監(jiān)護(hù)制度。3.裝置停車時(shí)，所有的機(jī)、泵、設(shè)備、管線中的物料要處理干凈，各種油品、液化石油氣、有毒和腐蝕性介質(zhì)嚴(yán)禁就地排放，以免污染環(huán)境或發(fā)生事故。一、停車操作注意事項(xiàng)二、吹掃與置換1.吹掃作業(yè)注意事項(xiàng)2.特殊置換(1)存放酸堿介質(zhì)的設(shè)備、管線，應(yīng)先予以中和或加水沖洗。(2)丁二烯生產(chǎn)系統(tǒng)，停車后不宜用氮?dú)獯祾?。二、吹掃與置換三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)通過各種處理工作，生產(chǎn)車間在設(shè)備交付檢修前，必須對裝置環(huán)境進(jìn)行分析，達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn)：①在設(shè)備內(nèi)檢修、動(dòng)火時(shí)，氧含量應(yīng)為19％～21％，燃燒爆炸物質(zhì)濃度應(yīng)低于安全值，有毒物質(zhì)濃度應(yīng)低于最高容許濃度。設(shè)備外壁檢修、動(dòng)火時(shí)，設(shè)備內(nèi)部的可燃?xì)怏w含量應(yīng)低于安全值。③檢修場地水井、溝，應(yīng)清理干凈，加蓋砂封，設(shè)備管道內(nèi)無余壓、無灼燙物、無沉淀物。④設(shè)備、管道物料排空后，加水沖洗、再用氮?dú)狻⒖諝庵脫Q至設(shè)備內(nèi)可燃物含量合格，氧含量在19％～21％。三、裝置環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)四、抽加盲板

化工生產(chǎn)裝置之間、裝置與貯罐之間、廠際之間，有許多管線相互連通輸送物料，因此生產(chǎn)裝置停車檢修，在裝置退料進(jìn)行蒸煮水洗置換后，需要在檢修的設(shè)備和運(yùn)行系統(tǒng)管線相接的法蘭接頭之間插入盲板，以切斷物料竄進(jìn)檢修裝置的可能。下面我們來看兩例由于沒有及時(shí)插入盲板而引發(fā)的事故的案例。四、抽加盲板【案例1】1978年2月，河南省某市電石廠醋酸車間發(fā)生一起濃乙醛儲(chǔ)槽爆炸事故，造成2人死亡，1人重傷。事故的主要原因是：該車間檢修一臺(tái)氮?dú)鈮嚎s機(jī)，停機(jī)后沒有將此機(jī)氮?dú)馊肟陂y門切斷，也不上盲板。停車檢修時(shí)，空氣被大量吸入氮?dú)庀到y(tǒng)，另一臺(tái)正在工作的氮?dú)鈮嚎s機(jī)把混有大量的空氣的氮?dú)馑腿霛庖胰﹥?chǔ)槽，引起強(qiáng)烈氧化反應(yīng)，發(fā)生化學(xué)爆炸?！景咐?】1990年6月，燕山石化公司合成橡膠廠抽提車間發(fā)生一起氮?dú)庵舷⑺廊耸鹿?。事故的主要原因是：抽提車間在實(shí)施隔離措施時(shí)，忽視了該塔煮塔蒸汽線在重沸器恢復(fù)后應(yīng)及時(shí)追加盲板，致使氮?dú)獯胨?nèi)，導(dǎo)致工人進(jìn)塔工作窒息死亡?！景咐?】1978年2月，河南省某市電石廠醋酸車間發(fā)生一起濃抽加盲板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①抽加盲板工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，根據(jù)工藝技術(shù)部門審查批復(fù)的工藝流程盲板圖，進(jìn)行抽加盲板作業(yè)，統(tǒng)一編號(hào)，作好抽加記錄；②負(fù)責(zé)盲板抽加的人員要相對穩(wěn)定，一般情況下，誰加誰抽；③抽加盲板的作業(yè)人員，要進(jìn)行安全教育，交待落實(shí)安全技術(shù)措施；④登高作業(yè)要考慮防墜落、防中毒、防火、防滑等措施；⑤拆除法蘭螺栓時(shí)要逐步緩慢松開，防止管道內(nèi)余壓或殘余物料噴出，發(fā)生意外事故。加盲板的位置應(yīng)在來料閥的后部法蘭處，盲板兩側(cè)均應(yīng)加墊片，并用螺栓緊固，做到無泄漏；⑥盲板應(yīng)具有一定強(qiáng)度，其材質(zhì)、厚度要符合技術(shù)要求，原則上盲板厚度不得低于管壁厚度，留有把柄，并于明顯處掛牌標(biāo)記。抽加盲板應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：第三節(jié)化工裝置的安全檢修一、檢修許可證制度二、檢修作業(yè)安全要求三、動(dòng)火作業(yè)四、檢修用電五、動(dòng)土作業(yè)六、高處作業(yè)七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)八、起重作業(yè)九、運(yùn)輸與檢修第三節(jié)化工裝置的安全檢修一、檢修許可證制度一、檢修許可證制度石油化工生產(chǎn)裝置停車檢修，盡管經(jīng)過全面吹掃、蒸煮水洗、置換、抽加盲板等工作，但檢修前仍須對裝置系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行取樣分析、測爆，進(jìn)一步核實(shí)空氣中可燃或有毒物質(zhì)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真執(zhí)行安全檢修票證制度。一、檢修許可證制度二、檢修作業(yè)安全要求為保證檢修安全工作順利進(jìn)行，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作：①參加檢修的一切人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修指揮部頒布的《檢修安全規(guī)定》；②“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項(xiàng)、交遵守有關(guān)安全規(guī)定；③嚴(yán)禁使用汽油等易揮發(fā)性物質(zhì)擦洗設(shè)備或零部件；④進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須按要求著裝；⑤認(rèn)真檢查各種檢修工器具，發(fā)現(xiàn)缺陷，立即消除，不能湊合使用，避免發(fā)生事故；⑥消防井、栓周圍5m以內(nèi)禁止堆放廢舊設(shè)備、管線、材料等物件，確保消防、救護(hù)車輛的通行；⑦檢修施工現(xiàn)場，不許存放可燃、易燃物品；⑧嚴(yán)格貫徹誰主管誰負(fù)責(zé)檢修原則和安全監(jiān)察制度。二、檢修作業(yè)安全要求三、動(dòng)火作業(yè)在化工裝置中，凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)要辦理動(dòng)火證，對有關(guān)的安全措施進(jìn)行落實(shí)，并排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如若不然極易引發(fā)事故。請看下列事故案例：1988年5月，燕山石化公司煉油廠水凈化車間安裝第一污水處理場隔油池上“油氣集中排放脫臭”設(shè)施的排氣管道時(shí)，氣焊火花由未堵好的孔洞落入密封的油池內(nèi)，發(fā)生爆燃。事故的主要原因是：嚴(yán)重違反用火管理制度。安全部門審批簽發(fā)的火票等級(jí)不同。未親臨現(xiàn)場檢查防火措施的可靠性。施工單位未認(rèn)真執(zhí)行用火管理制度，動(dòng)火地點(diǎn)與火票上的地點(diǎn)不符。三、動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火安全要點(diǎn)(1)審證在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火應(yīng)辦理動(dòng)火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù)，明確動(dòng)火地點(diǎn)、時(shí)間、動(dòng)火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人等。審批動(dòng)火應(yīng)考慮兩個(gè)問題：一是動(dòng)火設(shè)備本身，二是動(dòng)火的周圍環(huán)境。要做到“三不動(dòng)火”，即：沒有動(dòng)火證不動(dòng)火，防火措施不落實(shí)不動(dòng)火，監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動(dòng)火。(2)聯(lián)系動(dòng)火前要和生產(chǎn)車間、工段聯(lián)系，明確動(dòng)火的設(shè)備、位置。事先由專人負(fù)責(zé)做好動(dòng)火設(shè)備的置換、清洗、吹掃、隔離等解除危險(xiǎn)因素的工作，并落實(shí)其他安全措施。動(dòng)火安全要點(diǎn)(3)隔離動(dòng)火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離，防止運(yùn)行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動(dòng)火設(shè)備中來；將動(dòng)火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時(shí)隔火墻等措施加以隔開，防止火星飛濺而引起事故。(4)移去可燃物將動(dòng)火周圍10m范圍以內(nèi)的一切可燃物，如溶劑、潤滑油、回絲、未清洗的盛放過易燃液體的空桶、木框等移到安全場所。(5)滅火措施動(dòng)火期間動(dòng)火地點(diǎn)附近的水源要保證充分，不能中斷；動(dòng)火場所準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的滅火器具；在危險(xiǎn)性大的重要地段動(dòng)火，消防車和消防人員要到現(xiàn)場，做好充分準(zhǔn)備。(3)隔離(6)檢查與監(jiān)護(hù)動(dòng)火方案中提出的安全措施檢查是否落實(shí)，并再次明確和落實(shí)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火現(xiàn)場指揮，交待安全注意事項(xiàng)。(7)動(dòng)火分析動(dòng)火分析不宜過早，一般不要早于動(dòng)火前的半小時(shí)。如果動(dòng)火中斷半小時(shí)以上，應(yīng)重做動(dòng)火分析。(8)動(dòng)火動(dòng)火應(yīng)由經(jīng)安全考核合格的人員擔(dān)任，壓力容器的焊補(bǔ)工作應(yīng)由鍋爐壓力容器考試合格的工人擔(dān)任。無合格證者不得獨(dú)自從事焊接工作。(9)善后處理動(dòng)火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，熄滅余火，做到不遺漏任何火種，切斷動(dòng)火作業(yè)所用電源。(6)檢查與監(jiān)護(hù)四、檢修用電檢修使用的電氣設(shè)施有兩種：一是照明電源，二是檢修施工機(jī)具電源(卷揚(yáng)機(jī)、空壓機(jī)、電焊機(jī))。以上電氣設(shè)施的接線工作，須由電工操作，其他工種不得私自亂接。電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”的警告牌。停電作業(yè)應(yīng)履行停、復(fù)用電手續(xù)。停用電源時(shí)，應(yīng)在開關(guān)箱上加鎖或取下熔斷器。四、檢修用電五、動(dòng)土作業(yè)凡是影響到地下電纜、管道等設(shè)施安全的地上作業(yè)都包括在動(dòng)土作業(yè)的范圍內(nèi)。如：挖土、打樁埋設(shè)接地極等入地超過一定深度的作業(yè)；用推土機(jī)、壓路機(jī)等施工機(jī)械的作業(yè)。隨意開挖廠區(qū)土方，有可能損壞電纜或管線，造成裝置停工，甚至人員傷亡。因此，必須加強(qiáng)動(dòng)土作業(yè)的安全管理。1.審證根據(jù)企業(yè)地下設(shè)施的具體情況，劃定各區(qū)域動(dòng)土作業(yè)級(jí)別，按分級(jí)審批的規(guī)定辦理審批手續(xù)。申請動(dòng)土作業(yè)時(shí)，需寫明作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容、范圍、施工方法、挖土堆放場所和參加作業(yè)人員、安全負(fù)責(zé)人及安全措施。五、動(dòng)土作業(yè)2.安全注意事項(xiàng)防止損壞地下設(shè)施和地面建筑，施工時(shí)必須小心。在可能出現(xiàn)煤氣等有毒有害氣體的地點(diǎn)工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先告知工作人員，并做好防毒準(zhǔn)備。在挖土作業(yè)時(shí)如突然發(fā)現(xiàn)煤氣等有毒氣體或可疑現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，撤離全部工作人員并報(bào)告有關(guān)部門處理，在有毒有害氣體未徹底清除前不準(zhǔn)恢復(fù)工作。在禁火區(qū)內(nèi)進(jìn)行動(dòng)土作業(yè)還應(yīng)遵守禁火的有關(guān)安全規(guī)定。動(dòng)土作業(yè)完成后，現(xiàn)場的溝、坑應(yīng)及時(shí)填平。2.安全注意事項(xiàng)六、高處作業(yè)凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)按作業(yè)高度可分為四個(gè)等級(jí):作業(yè)高度在2～5m時(shí)，稱為一級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在5～15m時(shí)，稱為二級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在15～30m時(shí)，稱為三級(jí)高處作業(yè)；作業(yè)高度在30m以上時(shí)，稱為特級(jí)高處作業(yè)。六、高處作業(yè)1.高處作業(yè)的一般安全要求(1)作業(yè)人員患有精神病等職業(yè)禁忌癥的人員不準(zhǔn)參加高處作業(yè)。檢修人員飲酒、精神不振時(shí)禁止登高作業(yè)。作業(yè)人員必須持有作業(yè)票。(2)作業(yè)條件高處作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶。作業(yè)高度2m以上應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，并根據(jù)位置的升高隨時(shí)調(diào)整。高度超15m時(shí)，應(yīng)在作業(yè)位置垂直下方4m處，架設(shè)一層安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)數(shù)不得少于3層。1.高處作業(yè)的一般安全要求(3)現(xiàn)場管理高處作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有圍欄或其他明顯的安全界標(biāo)，除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人在作業(yè)點(diǎn)的下面通行或逗留。(4)防止工具材料墜落

腳手架搭設(shè)時(shí)應(yīng)避開高壓電線，無法避開時(shí)，作業(yè)人員在腳手架上活動(dòng)范圍及其所攜帶的工具、材料等與帶電導(dǎo)線的最短距離要大于安全距離(電壓等級(jí)≤1lOkV，安全距離為2m；220kV，3m；330kV，4m)。高處作業(yè)地點(diǎn)靠近放空管時(shí)，事先與生產(chǎn)車間聯(lián)系，保證高處作業(yè)期間生產(chǎn)裝置不向外排放有毒有害物質(zhì)，并事先向高處作業(yè)的全體人員交待明白，萬一有毒有害物質(zhì)排放時(shí)，應(yīng)迅速采取撤離現(xiàn)場等安全措施。(3)現(xiàn)場管理(5)防止觸電和中毒

(6)氣象條件

六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。(7)注意結(jié)構(gòu)的牢固性和可靠性嚴(yán)禁直接站在油毛氈、石棉瓦等易碎裂材料的結(jié)構(gòu)上作業(yè)。為防止誤登，應(yīng)在這類結(jié)構(gòu)的醒目處掛上警告牌；登高作業(yè)人員不準(zhǔn)穿塑料底等易滑的或硬性厚底的鞋子；冬季嚴(yán)寒作業(yè)應(yīng)采取防凍防滑措施或輪流進(jìn)行作業(yè)。(5)防止觸電和中毒七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)凡進(jìn)入塔、釜、槽、罐、爐、器、機(jī)、筒倉、地坑或其他限定空間內(nèi)進(jìn)行檢修、清理，稱為限定空間內(nèi)作業(yè)?；ぱb置限定空間作業(yè)頻繁，危險(xiǎn)因素多，是容易發(fā)生事故的作業(yè)。人在氧含量為19％～21％空氣中，表現(xiàn)正常；假如降到13％～16％人會(huì)突然暈倒；降到13％以下，會(huì)死亡。限定空間內(nèi)不能用純氧通風(fēng)換氣，因?yàn)檠跏侵嘉镔|(zhì)，萬一作業(yè)時(shí)有火星，會(huì)著火傷人。限定空間作業(yè)還會(huì)受到爆炸、中毒的威脅?？梢娤薅臻g作業(yè)，缺氧與富氧，毒害物質(zhì)超過安全濃度，都會(huì)造成事故。因此，必須辦理許可證。七、限定空間作業(yè)或罐內(nèi)作業(yè)凡是用過惰性氣體(氮?dú)?置換的設(shè)備，進(jìn)入限定空間前必須用空氣置換，并對空氣中的氧含量進(jìn)行分析。如系限定空間內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除了空氣中的可燃物含量符合規(guī)定外，氧含量應(yīng)在19％～21％范圍內(nèi)。若限定空間內(nèi)具有毒性，還應(yīng)分析空氣中有毒物質(zhì)含量，保證在容許濃度以下。值得注意的是動(dòng)火分析合格，不等于不會(huì)發(fā)生中毒事故。凡是用過惰性氣體(氮?dú)?置換的設(shè)備，進(jìn)入限定空間前必須用空氣進(jìn)入限定空間內(nèi)作業(yè)，與電氣設(shè)施接觸頻繁，照明燈具、電動(dòng)工具如漏電，都有可能導(dǎo)致人員觸電傷亡，所以照明電源應(yīng)為36V，潮濕部位應(yīng)是12V。使用手持電動(dòng)工具，其外殼應(yīng)可靠接地，并安裝觸電保護(hù)器，避免觸電事故發(fā)生。進(jìn)入限定空間內(nèi)作業(yè)，與電氣設(shè)施接觸頻繁，照明燈具、電動(dòng)工具如八、起重作業(yè)起重作業(yè)必須做到“五好”和“十不吊”。“五好”