PAGE目錄第一章技術(shù)標說明第一節(jié)編制說明第二節(jié)編制依據(jù)第二章項目概況第一節(jié)工程概況第二節(jié)設計概況第三節(jié)承包內(nèi)容第四節(jié)工程目標第五節(jié)工程重難點及施工措施第三章項目部組織結(jié)構(gòu)第一節(jié)組織結(jié)構(gòu)第二節(jié)項目部主要管理人員職責分配第四章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備第二節(jié)生產(chǎn)準備第五章施工總體部署第六章主要工序施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)施工測量方案第二節(jié)SMW工法樁施工方案第三節(jié)三軸攪拌樁施工方案及技術(shù)措施鋼支撐安裝拆除施工工藝鋼圍檁的安裝工藝樁間掛網(wǎng)噴射混凝土第七節(jié)基坑降水施工方案第七章施工進度計劃及確保工期的技術(shù)組織措施第一節(jié)施工進度計劃第二節(jié)施工進度計劃保證措施第八章設備選型及主要施工機械設備計劃第一節(jié)設備進場計劃第二節(jié)設備管理第九章勞動力和材料投入計劃及其保證措施第一節(jié)勞動力投入計劃第二節(jié)勞動力管理第三節(jié)材料管理第十章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)質(zhì)量組織機構(gòu)第二節(jié)創(chuàng)優(yōu)計劃第三節(jié)質(zhì)量管理措施第四節(jié)施工過程質(zhì)量控制第五節(jié)主要材料的檢驗與控制第六節(jié)冬、雨季施工方案第七節(jié)突發(fā)事件處理措施及應急預案第八節(jié)成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾第十一章確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系安全管理制度安全生產(chǎn)危險源辨識及控制方法第四節(jié)施工安全技術(shù)措施第五節(jié)臨時用電方案第十二章確保文明施工、消防及環(huán)保的技術(shù)組織措施第一節(jié)確保文明施工的技術(shù)組織措施第二節(jié)現(xiàn)場消防管理第三節(jié)現(xiàn)場治安保衛(wèi)環(huán)境保護技術(shù)措施第十三章確保勞務工資、材料設備款及時支付的保障措施第一節(jié)工程款的申請及支付第二節(jié)工程款的分解使用第三節(jié)確保勞務工資、材料設備款及時支付的保障措施第十四章施工總平面布置第一節(jié)場區(qū)環(huán)境第二節(jié)施工臨時用地第十五章與相關方的協(xié)調(diào)、配合及服務第一章技術(shù)標說明第一節(jié)編制說明首先，承蒙貴司信賴給予我司參與本工程的投標機會，我司深表誠摯的謝意！我們已認真閱讀了本工程的招標文件，組織相關技術(shù)人員踏勘了施工現(xiàn)場，并結(jié)合我司豐富的專業(yè)施工經(jīng)驗，依據(jù)招標文件及相關資料精心策劃和編制了適合本工程的施工組織設計。我司將積極響應貴司招標文件的要求，憑借管理、技術(shù)、裝備和價格等優(yōu)勢參與公平競爭，真心實意地期望能為貴司的發(fā)展和前景作貢獻。如有幸中標，我司將調(diào)集精兵強將，優(yōu)質(zhì)、高效、安全地圓滿完成本工程的施工重任，向業(yè)主交一份滿意的答卷。根據(jù)本工程招標文件中對于工程提出的質(zhì)量要求，為了確保優(yōu)良工程，我們將嚴格施工組織，強化項目管理，合理調(diào)配資源，實施科學而完善的項目施工管理。建立和完善以本工程為重點的項目質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量管理和目標控制，全面實施“誠信經(jīng)營、嚴格管理、鑄造精品、業(yè)主滿意”的建設方針。第二節(jié)編制依據(jù)一、由中建三局集團有限公司工程總承包公司路橋分公司提供的招標文件；二、由江蘇省交通科學研究院股份有限公司徐州市交通規(guī)劃設計研究院設計圖紙；三、施工參照規(guī)范規(guī)程標書編制和中標后施工中遵循(但不限于)的主要技術(shù)標準、規(guī)程和規(guī)范如下(如有更新版本則遵照新版本執(zhí)行，除非規(guī)范、合同、監(jiān)理工程師書面通知中另有規(guī)定)：建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2012）混凝土結(jié)構(gòu)工程設計規(guī)范（GB50010-2010）湖北省地方標準《建筑地基基礎檢測技術(shù)規(guī)范》（DB42/269-2003）湖北省地方標準《基坑工程技術(shù)規(guī)程》（DB42/159-2012）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2013）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2011）建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ106-2003）普通混凝土配合比設計規(guī)程（JGJ55-2011）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）建筑工程資料管理規(guī)程（DBZ01-2009） 建設工程項目管理規(guī)范（GB/T50326-2006）混凝土強度檢驗評定標準（GBJl07-2010）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2012）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）如遇設計與施工規(guī)范或標準對同一問題的處理出現(xiàn)相互矛盾，則通知監(jiān)理工程師及業(yè)主工程師，并提出解決辦法并征得設計人員的同意，原則上執(zhí)行較嚴格或較高之標準。項目概況第一節(jié)工程概況本項目施工包括華潤路人行通道、煤港路地下車行通道、中北路地下車行通道，現(xiàn)場施工可利用場地狹窄，周邊環(huán)境條件緊張嚴峻。工程設計概況一、設計概況1.華潤路人行通道兩邊采用12~15m長拉森鋼板樁圍檁進行圍護，中間采用H型鋼支撐雙拼，鋼板樁轉(zhuǎn)角處、加固區(qū)及集水池局部深坑采用￠850mm@600三軸攪拌樁施工。2、煤港路地下車行通道兩邊采用6~15m長￠850mm@600三軸攪拌樁及SMW工法樁（H600*300*12*20型鋼）施工，工法樁根據(jù)不同區(qū)段隔一插一或者密插。通道兩側(cè)中間采用￠609鋼管作支撐，鋼管間距4.5~6m。設置集水池及泵房進行坑底降水，泵房側(cè)采用￠850mm三軸攪拌樁進行加固。3、中北路地下車行通道兩側(cè)采用9~15米長￠850mm@600SMW工法樁與鉆孔灌注樁相結(jié)合施工，通道部分區(qū)段兩側(cè)中間采用￠609鋼管作支撐，間距為4.5m。支撐中部設置一道0.6*0.6m連系梁。主要工作量統(tǒng)計施工項目樁型/規(guī)格計量單位工程量備注三軸攪拌樁Φ850M3實樁87257.299空樁3238.92SMW工法樁H型型鋼H700T3527.16基坑降水井、觀測測井、回灌井井米1144鋼支撐Φ609mmT1268.84樁間掛網(wǎng)噴砼5cm、10cmm厚M28398型鋼雙拼鋼圍檁安安拆H600*3000、H200**200*88*12T1418.45雙拼槽鋼連系梁//型鋼雙拼支支撐/角鋼剪刀撐撐安拆40a/H5000/L1600*100**14T81.84第三節(jié)承包內(nèi)容工作內(nèi)容為施工場地清理平整、地下通道SWM工法樁、三軸攪拌樁、通道鋼支撐安拆、鋼圍檁安拆、鋼連系梁、鋼剪刀撐安拆、樁間掛網(wǎng)噴射混凝土、管井降水。第四節(jié)工程目標一、工程質(zhì)量管理目標嚴格按照設計圖紙及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2013）以及相關工程規(guī)范、規(guī)定，進行施工質(zhì)量驗收。1、工程質(zhì)量管理目標：合格。2、嚴格質(zhì)量管理，滿足國家現(xiàn)行相關規(guī)范和設計要求。3、竣工文件材料質(zhì)量：資料管理做到標準化、規(guī)范化、制度化、程序化和科學化，使工程資料與工程進度同步。4、若因我司原因造成工程質(zhì)量達不到合同約定的質(zhì)量目標，我司承擔相應責任并保修，直到達到約定的質(zhì)量標準。二、安全生產(chǎn)管理目標工程施工按照《武漢市建設工程施工現(xiàn)場安全質(zhì)量技術(shù)標準化達標實施手冊》、我公司的《施工現(xiàn)場安全質(zhì)量標準化達標實施手冊的要求》，項目安全管理全面達標。遵守《武漢市建設工程文明施工管理辦法》，并制定詳細且針對性的安全管理專項方案，落實各項安全管理具體措施。1、安全生產(chǎn)管理目標：合格。2、人身傷亡事故率：0。3、大型機械設備安全事故率：0。5、火災事故率：0。6、若因我司安全措施不力造成的安全事故和因此引起的費用，由我司承擔并整改，直到達到約定的安全生產(chǎn)目標。三、文明施工管理目標工程施工嚴格按照國家相關法規(guī)、《武漢市建設工程文明施工管理辦法》；科學管理，規(guī)范施工，力創(chuàng)文明樣板工地，文明施工組織措施滿足武漢市規(guī)定。文明施工管理目標：合格。四、工期目標該工程工期以招標文件上的工期為目標。若有幸中標，我們將在抓緊辦理相關施工手續(xù)的同時，與業(yè)主密切溝通，做好施工規(guī)劃、施工搭接，做到平行施工，流水作業(yè)，確保在計劃工期內(nèi)完成施工任務。第五節(jié)工程重難點及施工措施為了更好更全面的控制工程質(zhì)量、進度和安全，圓滿完成施工任務，我們分析了本工程重點難點環(huán)節(jié)，并有針對性的制定相關防范和控制措施。一、本項目為地下通道，這就要求項目支護結(jié)構(gòu)應具備較大的剛度，需要保證結(jié)構(gòu)不能有絲毫的位移?；又ёo結(jié)構(gòu)如有絲毫位移將會對通道施工造成直接影響，嚴重會造成隧道變形，在基坑的東北面要特別加強施工，保證基坑支護結(jié)構(gòu)的剛度，避免基坑沉降不均讓隧道撕裂，產(chǎn)生裂縫。綜上所述，我司對本次基坑支護結(jié)構(gòu)的施工有以下幾點控制措施，來減少基坑支護結(jié)構(gòu)施工對隧道的影響：1.臨近紅線范圍內(nèi)不得新建任何地上、地下建（構(gòu)）筑物，不得2.工程開工前，由公司技術(shù)質(zhì)量部有步驟地組織相關人員進行圖紙會審及參加設計交底工作。做好施工技術(shù)交底工作，使施工人員了解施工意圖、施工方案的統(tǒng)籌安排、施工方法、工藝標準、質(zhì)量標準、施工質(zhì)量關鍵控制點及施工注意事項。3.施工過程中，禁止挖機、吊車等重型機械在基坑周圍活動，對土造成擠壓；嚴禁在基坑周圍挖土；并派專人定時定點巡查。4.開挖過程中，嚴禁超挖，控制開挖速度，防止土體失穩(wěn)或滲流破壞；土方要分層均衡開挖，不要在垂直方向上開挖深淺不一，以致造成荷載分布不均勻或局部應力集中，引起土體失穩(wěn)及支護結(jié)構(gòu)受荷不均；基坑邊上做好防水溝，防止地表水流入基坑內(nèi)；禁止基坑開挖后長時間暴漏，導致基坑支護結(jié)構(gòu)變形。二、水泥攪拌樁的施工質(zhì)量與基坑止水效果密切相關，應重視攪拌樁的施工質(zhì)量，以下幾點為本工程攪拌樁的質(zhì)量控制措施：1、目前水泥攪拌樁工藝已經(jīng)成熟，但施工的各項控制參數(shù)應嚴格把控，遇特殊情況時須及時報送監(jiān)理及設計院等單位共同處理。2、樁位測放后，必須經(jīng)至少一次復核后才能施工，若樁位出現(xiàn)偏差，則應重新放線。3、鉆機的對位應由施工員現(xiàn)場檢查，并嚴格控制垂直度，可采用線錘以及儀器測量等方法。4、嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并有專人負責管理漿液配置。按要求嚴格控制鉆頭的下沉和提升的速度，確保水泥的用量及均勻性。5、使用機況較好的設備施工，并及時維護和保養(yǎng)，確保攪拌樁順利進行，若出現(xiàn)設備故障造成停止施工超過12小時，則應采取補樁或超量注漿攪拌的方法補救。6、合理安排施工，盡量減少對施工的干擾因素，以保證水泥攪拌樁施工的連續(xù)性。施工期間應合理分區(qū)，防止設備相互影響，同時避免盲目移機或分段施工，以免出現(xiàn)更多的冷縫。三、工程地處城區(qū)，人流量非常大，安全生產(chǎn)、文明施工的要求高、壓力大，環(huán)境保護非常重要。攪拌樁施工時產(chǎn)生的廢漿、廢水及粉塵等，對周邊環(huán)境會造成一定的污染。因此，為保證安全文明施工特制訂以下施工措施：（一）夜間施工安全措施1、設專人負責調(diào)度現(xiàn)場的運輸車輛，做到合理規(guī)劃、有序施工。2、開工前應全面考慮現(xiàn)場施工安全問題，做好危險源的識別，制訂合理完善的安全風險控制措施。3、現(xiàn)場按要求布置安全施工標識標牌及宣傳標語。4、運輸車輛進入現(xiàn)場必須限速行駛。夜間施工必須有合理的照明設施。5、加強現(xiàn)場安全用電的管理，積極落實安全用電管理措施。6、配備專職安全工程師，做好安全教育及安全檢查工作，定期對現(xiàn)場進行安全檢查，特別是夜間施工。7、開工前應詳細了解現(xiàn)場周邊管線及設施的分布情況，充分做好地上地下的管線設施的保護工作。（二）文明環(huán)保措施1、開工前修筑一個洗車槽，一個備用的簡易洗車平臺，配備完善的洗車系統(tǒng)及人員，全面做好外出車輛的清洗工作。2、鉆孔樁泥漿排放量較大，須配備足量的泥漿車及泥漿管理人員，保證泥漿的運管工作正常進行。3、禁止泥漿亂排亂放，泥漿必須運至場外指定卸點，泥漿外運必須采用密封的槽罐車，防止溢撒。4、鉆孔樁的渣土應定期外運，渣土外運時，渣土車應有蓋板，防止泥土灑潑，同時需嚴格清洗運輸車輛，嚴禁帶泥上路，5、定期派專人巡查場外運輸路段，發(fā)現(xiàn)有污染路面的情況時，及時派人清洗，并追查責任人。6、配制水泥漿液時，采取合理措施，防止揚塵。廢舊水泥袋回收處理。7、生活垃圾及污水應定期處理，廢油不得隨意棄灑，應裝入容器帶出現(xiàn)場統(tǒng)一處理。第三章項目部組織結(jié)構(gòu)第一節(jié)組織結(jié)構(gòu)為圓滿而出色地完成本工程施工任務，我公司本著堅持“創(chuàng)新、創(chuàng)優(yōu)、創(chuàng)信譽，保質(zhì)、保量、保工期”的管理理念，按照項目法施工模式組織內(nèi)部的生產(chǎn)要素，對本工程的質(zhì)量、安全、工期、成本等綜合效益進行有計劃、有組織地管理。組建項目經(jīng)理部，配備施工經(jīng)驗豐富、具有國家一級注冊資質(zhì)的建造師全面負責本項目的組織管理。本項目管理的組織機構(gòu)，在項目經(jīng)理的領導下，全面負責本工程從開工到竣工全過程施工的生產(chǎn)、安全、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、竣工結(jié)算等各項管理工作，項目經(jīng)理是我公司派駐在本工程項目上的全權(quán)代表，保證本工程的質(zhì)量及工期等都能達到業(yè)主的要求。為確保本項目合同履約順利，項目經(jīng)理部組建擬安排項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人各一名，下設施工生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量部、安全管理部、成本管理部及材料管理部等五個部門，配備施工員、調(diào)度員、資料員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等項目管理人員，從項目生產(chǎn)進度、技術(shù)質(zhì)量管理、安全文明施工、預算成本控制、協(xié)調(diào)配合等各方面進行綜合管理，以確保本項目順利完工。項目部組織結(jié)構(gòu)及人員數(shù)量見下圖、下表：1、項目部管理人員組成如表：序號職務部門數(shù)量備注1項目經(jīng)理項目經(jīng)理部1職責分工詳見項目目部主要管理理人員職責分分配表。實際際項目管理過過程中，將根根據(jù)職責分配配中各項職責責分區(qū)域、分分時段、分內(nèi)內(nèi)容等分別落落實到相關責責任人2項目副經(jīng)理（安全全主管）33技術(shù)負責人34施工員施工生產(chǎn)部65現(xiàn)場調(diào)度員26測量員技術(shù)質(zhì)量部37資料員38質(zhì)檢員39安全員安全管理部310水電管理員311成本預算員成本管理部112材料員材料管理部2合計152、項目部組織結(jié)構(gòu)如圖：工工法樁施工班鋼筋籠制安班混凝土灌注班吊車運輸班梁支撐模板班土方運輸班機械維修班泥漿運輸班降水排水班環(huán)衛(wèi)保安班技術(shù)質(zhì)量部安全管理部成本管理部材料管理部施工員項目主管項目總工程師項目經(jīng)理應急搶險小組項目副經(jīng)理技術(shù)負責人安全主管生產(chǎn)調(diào)度員設備管理員安全員水電管理員治安員成本預算員合同管理員材料員試驗員測量員資料員質(zhì)檢員施工生產(chǎn)部 第二節(jié)項目經(jīng)經(jīng)理部主要管管理人員職責責分配本工程嚴格按照招招標文件中相相關要求建立立項目經(jīng)理部部，分別對項項目質(zhì)量管理理、安全文明明施工管理、成成本管理、協(xié)協(xié)調(diào)配合管理理等方面進行行職責分工，以以便更好完成成合同履約。項目經(jīng)經(jīng)理部主要人人員職責權(quán)限限表職能職責項目經(jīng)理項目經(jīng)理是公司在在該工程項目目的代理人，代代表公司對工工程項目全面面負責。在公司的領導下，認認真貫徹執(zhí)行行ISO90001質(zhì)量管理體體系標準。遵守國家和地方政政府的政策法法規(guī)，執(zhí)行公公司的規(guī)章制制度和指令。在在該項目中代代表公司履行行合同執(zhí)行中中的有關技術(shù)術(shù)質(zhì)量、工程程進度、現(xiàn)場場管理、質(zhì)量量檢驗、結(jié)算算與支付等方方面工作。加強與業(yè)主的溝通通，主動了解解業(yè)主的服務務要求及工作作意見，并妥妥善處理。在在保證日常工工作完成的前前提下，合理理調(diào)整、協(xié)調(diào)調(diào)，滿足業(yè)主主合同之外的的要求。主持制定項目的施施工組織設計計及各項管理理制度。及時處理現(xiàn)場矛盾盾、問題，完善經(jīng)濟制制度，做好項目經(jīng)濟濟效益、盈虧分析。搞好施工現(xiàn)場管理理和精神文明明建設，關心心職工生活，確確保安全生產(chǎn)產(chǎn)，保障職工工人身、財產(chǎn)產(chǎn)的安全。做好項目的基礎管管理工作，保保證各類文件件、資料、數(shù)數(shù)據(jù)等信息準準確及時地傳傳遞和反饋，及及時進行工程程結(jié)算、清算算。負責對項目合同履履約過程中，由由于生產(chǎn)、進進度、質(zhì)量、成成本、安全文文明等工作向向項目主管進進行匯報，并并對項目實際際工作開展情情況提出相關關具體建議與與意見，接受受項目工程師師對項目的工工作安排，并并積極開展實實施工作。技術(shù)負責人組織施工技術(shù)人員員學習并貫徹徹執(zhí)行各項技技術(shù)政策、技技術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范、標準和和技術(shù)管理制制度。組織技技術(shù)人員熟悉悉合同文件和和施工圖紙，參參加施工調(diào)查查、圖紙會審審和設計交底底。負責項目的策劃，制定施工方案、編制施工組織設計。負責項目專項方案、施工詳圖（大樣圖）的設計工作，針對項目相關技術(shù)問題，負責與建設單位、監(jiān)理單位、設計院以及政府質(zhì)檢部門進行溝通、交流，按相關要求負責完善項目技術(shù)資料，落實項目具體技術(shù)質(zhì)量工作。負責對技術(shù)管理人人員、各作業(yè)業(yè)班組的技術(shù)術(shù)質(zhì)量教育工工作，落實項項目經(jīng)理提出出的有關技術(shù)術(shù)質(zhì)量具體工工作的開展，對對項目實施過過程中，關鍵鍵工序如測量量定位、鋼筋籠安裝裝、混凝土超超灌等制訂控控制標準，對對各技術(shù)管理理人員完成的的工作予以監(jiān)監(jiān)督檢查。項目經(jīng)理部主要人人員職責權(quán)限限表（續(xù)表1）職能職責技術(shù)負責人(續(xù))負責對項目一般質(zhì)質(zhì)量問題的處處理，并針對對項目具體開開展過程中，存存在質(zhì)量問題題頻繁的現(xiàn)象象制訂應急處處理措施或相相關解決專項項方案，并監(jiān)監(jiān)督落實執(zhí)行行。參加建設單位組織織的各種施工工質(zhì)量技術(shù)協(xié)協(xié)調(diào)會，負責責與工程各參參建單位的技技術(shù)質(zhì)量活動動，包括交接接、驗收、技技術(shù)交流、檢檢測檢驗配合合等。安全主管貫徹執(zhí)行國家、地地方有關安全全政策、安全全生產(chǎn)辦法、規(guī)規(guī)范要求以及及公司安全生生產(chǎn)管理制度度等，負責制制訂適合本項項目的安全生生產(chǎn)管理制度度。嚴格貫徹執(zhí)行公司司制定的《施施工現(xiàn)場安全全質(zhì)量標準化化達標實施手手冊》負責對項目部安全全員、施工技技術(shù)人員、各各作業(yè)班組學學習安全技術(shù)術(shù)交底，項目目安全生產(chǎn)管管理制度、各各項機械設備備安全操作規(guī)規(guī)程。負責對項目存在的的危險源、環(huán)環(huán)境因素進行行跟蹤控制，嚴嚴格按照施工工組織設計、安安全生產(chǎn)管理理制度、相關關規(guī)范及要求求組織施工，如如鋼筋籠或設設備吊裝生產(chǎn)產(chǎn)、規(guī)范用電電、環(huán)境噪音音、粉塵、泥泥漿外運、明明火及油料管管理等，應作作為重大危險險源、環(huán)境因因素予以實施施控制。負責督促現(xiàn)場安全全員、電工進進行每日安全全檢查工作，并并對存在的安安全隱患進行行整改，并監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行。負責參加由建設單單位、監(jiān)理單單位或政府安安檢部門組織織的有關安全全管理工作或或活動，組織織項目人員積積極配合，就就上述活動及及工作中提出出的關于項目目安全問題，負負責指派專人人進行落實整整改，并監(jiān)督督執(zhí)行。7.負責召開每每周一次的安安全生產(chǎn)例會會，就安全生生產(chǎn)過程中存存在的問題進進行總結(jié)，對對過程中存在在的重大安全全隱患、違規(guī)規(guī)作業(yè)等情況況必須予以制制止及消除。施工員（含測量員員）負責所承擔的作業(yè)業(yè)區(qū)段內(nèi)的施施工組織安排排和施工管理理工作。負責項目有關技術(shù)術(shù)、測量工作作。負責做好測量定位位記錄，以及及項目生產(chǎn)過過程中的測量量監(jiān)控工作，如如樁位糾偏、垂垂直度糾偏、吊吊裝定位糾偏偏等認真學習項目施工工組織設計、圖圖紙及項目技技術(shù)交底，對對項目中的各各道關鍵工序序、特殊工序序進行嚴格把把關，如樁位位復核、混凝凝土灌注、鋼筋籠籠制安等。負責對各作業(yè)班組組內(nèi)業(yè)的技術(shù)、安安全、質(zhì)量交交底工作，履履行簽認手續(xù)續(xù)，并對規(guī)程程、措施、交交底要求執(zhí)行行情況經(jīng)常檢檢查，隨時糾糾正違章作業(yè)業(yè)，做好施工工隊伍技術(shù)指指導。隨時掌握施工作業(yè)業(yè)班組在施工工過程中的操操作方法，嚴嚴格過程控制制。負責分管區(qū)段內(nèi)的的施工準備，嚴嚴格監(jiān)督施工工人員，保護護好測量標志志。嚴格監(jiān)督、檢查、驗驗收進人施工工區(qū)的材料、半半成品是否合合格，以及材材料堆碼、裝裝卸、運輸方方法是否合理理，防止損壞壞和影響工程程質(zhì)量。按時填寫各種有關關施工原始記記錄、隱蔽工工程檢查記錄錄和工程日志志，做到準確確無誤。項目經(jīng)理部主要人人員職責權(quán)限限表（續(xù)表2）職能職責資料員（成本預算員、合合同管理員）工程資料應認真填填寫，字跡工工整，裝訂整整齊。做到工程資料并并與工程進度度同步。做好好文件收發(fā)、往往來函件處理理、歸檔工作作。做好與有關部門及及外來人員的的聯(lián)絡接待工工作。負責本工程對內(nèi)、對對外的預決算算工作，以及及項目過程中中各項成本預預控分析及管管理。參與收方計量，積積累原始資料料，負責工程程索賠。負責工程量統(tǒng)計，依依據(jù)合同對工工程量及進度度款進行申報報，并跟蹤落落實。負責根據(jù)現(xiàn)場實際際生產(chǎn)狀態(tài)，從從質(zhì)量、安全全、文明施工工、生產(chǎn)組織織、相關方協(xié)協(xié)調(diào)配合等方方面，每周、月月、季度分別別依據(jù)合同條條款進行相應應分析總結(jié)，并并提供相應材材料在每周生生產(chǎn)例會中進進行匯報，以以追溯項目運運營過程中合合同履約的時時效性、合理理性及準確性性。質(zhì)檢員認真貫徹執(zhí)行合同同文件，貫徹徹執(zhí)行國家和和業(yè)主、公司司和監(jiān)理發(fā)布布的各項技術(shù)術(shù)規(guī)程、施工工規(guī)范，負責責項目工程質(zhì)質(zhì)量的核定工工作，并對其其工作質(zhì)量負負責，保證其其準確率。對施工項目進行預預檢，以糾正正違章施工，必必要時下達臨臨時停工指令令并及時報主主管領導處理理。參加施工項目工程程質(zhì)量的定期期檢查、中間間檢查以及工工序間的交接接檢查。保證證質(zhì)量評定的的真實性、準準確性和及時時性。檢查工程材料質(zhì)量量，制止使用用不合格材料料。參加工程設計圖紙紙會審及設計計交底。嚴格格按照圖紙會會審、施工組組織設計、設設計圖紙、技技術(shù)交底等控控制關鍵工序序、特殊工序序的質(zhì)量管理理工作。按工程質(zhì)量評定驗驗收標準，經(jīng)經(jīng)常檢查施工工作業(yè)班組的的施工質(zhì)量。并并搞好自檢、互互檢和工序交交接檢。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格產(chǎn)品品要及時糾正正。參加工程質(zhì)量事故故的處理。治安員做好辦公用品、職職工生活福利利、勞保用品品購置、發(fā)放放、保管工作作。做好項目辦公區(qū)的的衛(wèi)生文明和和環(huán)境保護工工作。負責工地的治安保保衛(wèi)工作，對對外來人員進進行約束性管管理，檢查項項目人員的工工作牌、著裝裝等是否符合合要求。對現(xiàn)現(xiàn)場出現(xiàn)的治治安混亂、人人員打架斗毆毆、外來人員員投訴或騷擾擾等情況予以以及時處理，視視情節(jié)輕重，與與項目經(jīng)理部部或政府相關關部門溝通，予予以配合解決決。負責工地現(xiàn)場文明明施工班組的的管理。負責責施工現(xiàn)場道道路、洗車槽槽以及工地周周邊道路的保保潔、文明施施工的管理。 項目經(jīng)理部主要人人員職責權(quán)限限表（續(xù)表3） 職能職責材料員（試驗員）在項目負責人和施施工負責人的的領導下，負負責項目部材材料部門的管管理工作，認認真貫徹執(zhí)行行ISO90001質(zhì)量標準。了解掌握施工過程程和形象進度度，掌握所需需主要材料的的品名、規(guī)格格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量。配合施施工部門編制制好施工材料料計劃，確保保施工現(xiàn)場的的材料供應。負責編制材料檢驗驗與試驗計劃劃，并負責現(xiàn)現(xiàn)場材料的檢檢驗與試驗工工作。參加本項目生產(chǎn)計計劃會議，分分析考核物資資工作的經(jīng)濟濟技術(shù)指標，并并提出改進意意見。搞好經(jīng)經(jīng)濟分析以及及材料消耗的的節(jié)、超情況況，向項目經(jīng)經(jīng)理提供分析析資料。負責收集、整理材材料進場計劃劃，建立材料料采購、驗收臺帳，結(jié)結(jié)合材料的檢檢驗狀態(tài)，配配合技術(shù)員進進行標識，認認真落實材料料計劃。材料進場后，及時時辦理驗收，按按平面圖和綜綜合考評標準準，落實材料料的堆放，負責督促標標識工作，材材料進場后24小時內(nèi)必須須標識清楚，并并向技術(shù)員傳傳遞合格證，為為取樣、試驗驗提供依據(jù)。配合現(xiàn)場施工員負負責材料到場場的計量收發(fā)發(fā)工作。負責對原材料供應應廠家不定期期進行考察，對對其原料供應應情況進行檢檢驗、試驗。搞好對內(nèi)、對外結(jié)結(jié)算，建立各各種臺帳，賬賬面整潔、清清晰，帳物相相符，盈虧有有原因，損壞壞有報告，記記帳有憑證，調(diào)調(diào)整有依據(jù)。

負責各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準確及時地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項保管。準確、及時地收方方、結(jié)算、報報統(tǒng)計資料。 第四章施工準準備第一節(jié)技術(shù)準準備一、施工圖紙內(nèi)審審、會審及設設計交底制度度工程開工前，由公公司技術(shù)質(zhì)量量部有步驟地地組織相關人人員進行圖紙紙會審及參加加設計交底工工作。做好施施工技術(shù)交底底工作，使施施工人員了解解施工意圖、施施工方案的統(tǒng)統(tǒng)籌安排、施施工方法、工工藝標準、質(zhì)質(zhì)量標準、施施工質(zhì)量關鍵鍵控制點及施施工注意事項項。二、施工組織設計計編審制度工程開工前，本著著提高施工機機械化程度、提提高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率、合理安安排施工程序序、保質(zhì)保量量保工期的原原則，根據(jù)工工程招投標文文件及施工承承包合同的要要求，由項目目部技術(shù)質(zhì)量量部組織編制制施工組織設設計，經(jīng)項目目部及公司管管理部門審核核批準后，及及時送交工程程監(jiān)理及業(yè)主主進行審批。施施工組織設計計一經(jīng)審批通通過，即成為為施工指導性性文件，需要要認真貫徹執(zhí)執(zhí)行。三、施工技術(shù)復核核制度由項目部技術(shù)組負負責編制工程程施工技術(shù)復復核計劃。在在施工過程中中，對重要的的部位必須加加強施工技術(shù)術(shù)復核工作，加加強施工技術(shù)術(shù)控制，保證證工程施工質(zhì)量量。四、施工技術(shù)問題題核定單制度度如發(fā)現(xiàn)施工圖紙與與實際情況不不符，或因施施工條件、材材料規(guī)格、品品種不能完全全符合設計要要求，或施工工過程的不合合格項，以及及有關部門提提出的合理化化建議等原因因，需要對設設計施工圖作作局部修改時時，應由項目目部技術(shù)部主主管填報《工工程技術(shù)核定定單》，交由由工程設計單單位進行技術(shù)術(shù)核定，然后后送業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理單位簽復復，它是工程程施工過程的的重要依據(jù)。五、工程技術(shù)文件件歸檔管理制制度施工記錄、工程技技術(shù)資料、工工程質(zhì)量管理理資料、施工工過程管理資資料、施工安安全管理資料料等，都要由由項目部工程程技術(shù)部及時時收集、整理理，并交由資資料員歸檔保保存。六、測量放樣工作作計劃安排首先形成工程測量量方案，根據(jù)據(jù)業(yè)主提供的的施工平面圖圖、現(xiàn)場所交交紅線控制點點位及水準點點，利用全站站儀建立適合合本工程的測測量定位控制制網(wǎng)絡和高程程控制網(wǎng)絡，其其中重要的軸軸線控制點應應做成相對永永久性點位，同同時應請監(jiān)理理(業(yè)主)現(xiàn)場認可，并并在平面圖上上標識。七、配備持有技術(shù)術(shù)等級證書、上上崗合格證及及資格證的工工人及管理人人員。八、配備經(jīng)過檢驗驗合格的儀器器設備。九、編制科學、實實際的施工計計劃，每周對對施工進度計計劃根據(jù)實際際進度進行修修訂，并提交交監(jiān)理工程師師審批。1、編制用于實施的的施工方案，明明確施工方法法，確定施工工機械設備，安安排施工順序序和流水施工工。2、編制施工進度計劃劃橫道圖。3、編制周、月進度度計劃，保證證項目施工處處于受控狀態(tài)態(tài)。4、編制資源供應計計劃，包括物物資供應計劃劃、機械設備備的進場計劃劃、勞動力計計劃等。5、每周定期召開施施工進度工程程例會，協(xié)調(diào)調(diào)和解決施工工過程中出現(xiàn)現(xiàn)的相關問題題，根據(jù)實際際情況及時調(diào)調(diào)整相關計劃劃（如材料、設設備、勞動力力等），以保保證總施工進進度計劃按期期完成。6、對施工用的鋼筋筋、水泥、電電焊條等材料料及機械設備備要加強計劃劃性管理，編編制進場時間間表。7、編制本項目工程程的檢驗計劃劃項目檢驗計劃表（一一）進貨檢驗和試驗材料名稱檢驗和試驗內(nèi)容檢驗、試驗要求取樣數(shù)量鋼筋1．規(guī)格、型號、品品種2．出廠合格證3．復檢報告1.尺量；2.索要出廠合合格證；3.復檢；按進場批量，按規(guī)規(guī)范要求取樣樣商品混凝土1．商品混凝土合格格證2．坍落度3.砼強度檢驗驗報告1.索要開盤鑒鑒定；2．抽檢；3.試塊抗壓試試驗按進場批量，按規(guī)規(guī)范要求取樣樣水泥1．規(guī)格、型號、品品種2．出廠合格證；3．復檢報告；1.查驗外包裝裝2.索要出廠合合格證；3.取樣復檢按進場批量，按規(guī)規(guī)范要求取樣樣項目檢驗計劃表（二二）過程檢驗和試驗過程名稱檢驗、試驗內(nèi)容檢驗、試驗要求責任人水平定位及標高控控制1.計算值復核2.開工時的實地復核核3.施工過程中的監(jiān)測測誤差小小于規(guī)范要求求質(zhì)檢員最終檢驗和試驗項目檢驗、試驗內(nèi)容檢驗、試驗要求責任人攪拌樁滲透性、完完整性2、低應變按設計要求施工員第二節(jié)生產(chǎn)準準備一、施工現(xiàn)場水、電電等準備工作作計劃安排。1、該項目日用水量量較大，甲方方指定水源接接駁點取水，沿沿工地圍墻布布置直徑DN50的施工場地地供水管，沿沿線每20米設置接水口（DNN30），以便就近方方便取水。生生活用水管徑徑DN25，在施工工用水管上接接入。2、根據(jù)擬投入的設設備計算出施施工高峰期用用電總量，根根據(jù)總用電負負荷確定擬投投入的電線、電電纜、配電柜柜等設備設施施的規(guī)格及數(shù)數(shù)量，開工前前根據(jù)業(yè)主提提供的電源接接駁點連接至至施工現(xiàn)場總總柜。施工用電采用三相相五線制供電電系統(tǒng)，電力力源經(jīng)主控制制箱進入現(xiàn)場場，各施工區(qū)區(qū)及作業(yè)面設設分控制箱。其其余施工場地地及各工作面面，通過電纜纜輸電至各用用電負荷點。主主電纜布設于于工地圍墻邊，采用用竹簽或鋼筋筋支起架空，并并做好安全標標識。二、材料準備1、鋼材：H200//H500//H700型鋼，H600**300/HH200*2200*8**12型鋼，A609鋼管，40aa槽鋼，L160**100*114角鋼，A8單層雙向鋼鋼筋網(wǎng)2、水泥：P.O42.54、電焊條：E433型電焊條。工程開工前，由項項目技術(shù)負責責人組織技術(shù)術(shù)質(zhì)量部、成成本管理部、材材料管理部編編制材料供求求計劃和材料料檢測計劃，將工程所需需材料結(jié)合工工程進度計劃劃制定詳細的的進場和檢測測計劃。詳見見第八章“勞動力和材材料投入計劃劃及其保證措措施”三、施工機械為實現(xiàn)該工程項目目的工期及質(zhì)量的承諾諾，開工前根根據(jù)工程特點點，如工藝特特點、成孔深深度、地質(zhì)地地層、設備參參數(shù)等，確定定擬投入的設設備機具的型型號、數(shù)量。上述施工設備在接接到中標通知知書后，按合合同要求的進進場時間組織織進場。詳見見第八章“擬投入的主主要施工機械械設備情況和和進場計劃”和第九章“勞動力和材材料投入計劃劃及其保證措措施”。項目開工工前，項目部部在準備階段段將做好所有有機械設備及及各種機具的的現(xiàn)場調(diào)試工作作，以確保施施工所需設備備及機具能夠在在開工后順利利投入生產(chǎn)。四、場區(qū)整理開工前，將場地平平整并硬化，符符合鉆機的施施工要求。1、開工前，先對現(xiàn)場場進行外框線線定位，確定定施工范圍以以及施工工作作面范圍，根根據(jù)測放出的的施工范圍進進行初步障礙礙物的清理及及整平工作。2、開工前場地整平平應滿足樁基基施工要求，部部分軟弱區(qū)域域應及時處理理或換填。3、合理安排施工順序序，并布設場場地臨時便道道和排水溝。五、內(nèi)業(yè)管理項目部在開工準備備階段將完善善有關內(nèi)業(yè)管管理工作，建建立內(nèi)業(yè)資料料檔案，做好好與開工前一一切與之相關關的準備工作作，辦理好相相關手續(xù)，確確保開工事宜宜符合相關規(guī)規(guī)定及要求。向監(jiān)理單位提交企企業(yè)資質(zhì)、安安全生產(chǎn)許可可證等相關手手續(xù)文件。向監(jiān)理單位提交項項目部管理人人員從業(yè)資格格證書及公司司相關任命文文件等。向監(jiān)理單位提交項項目施工組織織設計、安全全生產(chǎn)管理方方案、臨時用用電方案、應應急搶險預案案等技術(shù)類文文件，完成技技術(shù)文件報審審工作。協(xié)同甲方、監(jiān)理及及相關單位完完成紅線點復復核、引測工工作，并建立立本項目測量量控制網(wǎng)絡，對對控制點、標標高點進行復復核，并請甲甲方、監(jiān)理單單位現(xiàn)場復核認可可。向監(jiān)理單位提交進進場各類設備備的合格證明明及驗收合格格證件，以及及安全性能鑒鑒定證書等，并并完成項目各各項小型機具具的檢驗、檢檢查工作，提提供相應證明明文件。向監(jiān)理單位提交項項目各作業(yè)班班組操作人員員的操作證件件，包括電工工、電焊工、起起重工、鉆機機操作工等。向監(jiān)理單位提交材材料分供單位位資質(zhì)證明文文件，以及相相應材料提前前復檢證明等等。第五章施工總總體部署本工程攪拌樁和工工法樁順序進行，是是本基坑工程程前期主要施施工內(nèi)容，，基于工藝考考慮的施工順順序安排對于于總體工期及及質(zhì)量的控制制都非常關鍵鍵。特別是水水泥攪拌樁施施工時不應盲盲目移機或分分段，以免出出現(xiàn)更多的冷冷縫，水泥攪攪拌樁要做好好充分的保障障措施，保證證設備連續(xù)施施工。一、施工總體順序序本工程施工攪拌樁樁同時施工工工法樁，開挖挖后施工樁間間掛網(wǎng)噴射砼砼，然后進行行鋼支撐施工工。二、主要施工設備備投入及工期期（一）施工設備現(xiàn)場擬投入4臺三三軸攪拌樁機機，2臺履帶吊車車，3臺挖機以及及其他配套設設備。（二）工期總工期：以招標文文件所定工期期為目標。三、作業(yè)人員投入入本工程作業(yè)人員主主要為：三軸軸攪拌樁機的的操作及輔助助人員、電焊焊工、普工、起起重、挖掘、以以及環(huán)衛(wèi)后勤勤等作業(yè)人員員，共投入90余人。四、分供合作商本工程分供合作商商擬從我公司司合格分供方方名錄中選擇擇有一定實力力的合格供應應商。第六章主要工序施工方法法及技術(shù)措施施第一節(jié)施工測測量方案本基坑開挖面積大，支護樁施工工的定位精確確度關系到后后期主體施工工，樁位偏差差必須嚴格控控制，為配合合各工序順利利施工，特制制定本測量方方案。一、測量目標1、控制軸網(wǎng)、軸線線控制誤差：：1/2000002、樁位測量誤差：：≤5mm3、樁位與護筒中心心誤差：≤10mm4、水準測量：全場場水準測量誤誤差≤10mm二、施工依據(jù)《工程測量規(guī)范》(GB500026-20007)三、平面控制網(wǎng)的的測設本工程的平面控制制采用平面控控制網(wǎng)法。（一）平面控制網(wǎng)網(wǎng)布設原則1.平面控制遵循先整整體、后局部部，高精度控控制低精度的的原則。2.布設平面控制網(wǎng)根根據(jù)HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=Effect_chart"建筑HYPERLINK"/Sub06.aspx"設計總平面圖圖和施工總平平面布置圖。3.控制點應選在通視視條件良好、安安全、易保護護的地方。4.角樁須用混凝土保保護，需要時時用鋼管進行行圍護，用紅紅油漆作好標標記。（二）建筑坐標系系的建立為便于施工中測量量數(shù)據(jù)計算，需需要建立建筑筑坐標系，根根據(jù)業(yè)主提供供的水準原點點，建立建筑筑坐標系。施工中的數(shù)據(jù)計算算，放樣工作作均應以此坐坐標系為依據(jù)據(jù)。（三）控制點的建建立先用全站儀根據(jù)平平面控制網(wǎng)放放出建筑物軸軸線，并在場場地上做好軸軸線控制點，并并定期復測一一次?？刂泣c的做法為用用0.6～1.0m長鋼筋打入入地下，地面面上留20mm，上焊鐵板板并在鐵板上上劃十字線。并并在控制點外外砌500mm高磚墩，中中間澆搗素混混凝土至控制制鋼筋頂。四、主要測量器具具：1、全站儀：3臺2、水準儀：3臺3、50m卷尺：3把把4、5m卷尺：6把五、測量方法（一）內(nèi)業(yè)計算根據(jù)業(yè)主提供的紅紅線點、總平平面定位圖及及場區(qū)特點，擬擬定控制點布布設測量方案案，并根據(jù)總總平面定位圖圖所提供紅線線點及控制點點坐標值，利利用CAD制圖軟件，進進行控制點坐坐標值計算，計計算時，需由由兩人分別進進行并復核，復復核無誤后，再再根據(jù)計算結(jié)結(jié)果在現(xiàn)場進進行實地測量量。（二）紅線點測量量復核1、對業(yè)主提供的紅紅線點進行復復核先對紅線點坐標值值用全站儀進進行復核，對對其理論距離離進行計算，如如誤差小于測測量規(guī)范值，則則可以此為依依據(jù)進行控制制點布設，并并對紅線點采采取措施進行行保護，并做做好標識；如如誤差超過規(guī)規(guī)定值，則需需與業(yè)主或監(jiān)監(jiān)理工程師協(xié)協(xié)商，對紅線線點進行重新新測量定位。2、根據(jù)業(yè)主提供的的施工平面圖圖、現(xiàn)場所交交紅線控制點點位及水準點點，利用全站站儀及經(jīng)緯儀儀，建立適合合本工程的測測量定位控制制網(wǎng)絡和高程程控制網(wǎng)絡，其其中重要的軸軸線控制點應應做成相對永永久性點位，同同時應請監(jiān)理理(業(yè)主)現(xiàn)場認可，并并在樁位平面面圖上標識。所所有的測量成成果要及時提提交監(jiān)理進行行復查，確保保施工連續(xù)進進行。（三）控制網(wǎng)及軸軸線測量利用復核無誤后的的紅線點，用用全站儀引測測場區(qū)控制點點，控制網(wǎng)點點的布設需根根據(jù)現(xiàn)場區(qū)樁樁位分布特點點進行布設，布布設時采用極極坐標法，控控制網(wǎng)布設于于樁位分布區(qū)區(qū)域的外圍，須須形成閉合導導線，并對閉閉合導線進行行平差，確保保平差后的誤誤差小于測量量規(guī)范要求。對對控制網(wǎng)點要要采取措施進進行保護并標標識?？刂凭W(wǎng)點布設完畢畢后，需用全全站儀進行復復核，然后再再次采用GPS衛(wèi)星定位系系統(tǒng)對控制點點予以精確坐坐標復核，（并并確保每月復復核一次，確確保施工過程程中控制點是是否存在移動動，并及時調(diào)調(diào)整）復核無無誤后，報公公司技術(shù)質(zhì)量量部復核，符符合要求后形形成工程定位位測量記錄報報請監(jiān)理工程程師進行復核核，復核合格格后，方可進進行軸線點測測量及樁位測測量。根據(jù)本項目特點，場場區(qū)較大，樁樁數(shù)較多，還還需進行軸線線點測量，對對形成各系統(tǒng)統(tǒng)軸線的控制制體系，布設設軸線控制點點，便于用經(jīng)經(jīng)緯儀進行樁樁位測量。樁樁位測量采用用極坐標或網(wǎng)網(wǎng)格法。各軸線控制點的布布設需形成閉閉合導線，并并進行復查。（四）樁位測量各軸線控制點布設設完畢后，即即可進行樁位位測放，測放放前，需由兩兩人分別進行行內(nèi)業(yè)計算并并復核，無誤誤后，方可進進行實地測量量，樁機就位位施工時，需需對樁位進行行復核，確保保樁位測量誤誤差達到規(guī)范范要求。（五）水準測量根據(jù)業(yè)主提供的水水準點，將高高程引測至施施工現(xiàn)場，并并將標高控制制點均勻布設設于場區(qū)，測測量時采作多多測回法測量量，確保標高高控制質(zhì)量，各各標高控制點點要做好標識識。六、技術(shù)控制措施施1、測量方案審批項目部的測量方案案需報公司技技術(shù)質(zhì)量管理理部門審批，審審批合格后，方方可現(xiàn)場實施施。2、測量器具控制施工測量器具要確確保其使用期期在檢定有效效期內(nèi)，必要要時增加檢定定頻次，對不不符合測量規(guī)規(guī)范要求器具具，一律不得得進入現(xiàn)場。3、控制點及樁位復復核（1）項目部控制點布布設完畢并經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，報請公司司技術(shù)質(zhì)量管管理部門派專專人現(xiàn)場復核核，復核合格格后，方可報報請監(jiān)理工程程師復核。（2）公司技術(shù)質(zhì)量管管理部門將不不定期檢查、復復核測量人員員的控制點及及樁位的測放放，并要求測測量人員定期期或不定期對對控制點進行行復核，以防防控制點擾動動或受破壞。（3）打樁位置按照設設計圖紙的尺尺寸，應先設設置基準點并并正確地投放放每一根樁的的中心點，并并標有明顯的的標志（如鋼鋼筋頭等）。樁樁位的投放允允許誤差為11cm。（4）對施工樁位，要要不定期進行行復核。（5）對各種不同類型型的樁及標高高在圖紙上以以色比區(qū)分。（6）所有投放樁位需需經(jīng)甲方及監(jiān)監(jiān)理復查無誤誤，并辦理簽證證手續(xù)后方可可進行施工。4、控制點標識及保保護各控制點要采取措措施進行保護護，控制點要要布設于樁基基施工不受干干擾之處，以以防人員、機機械的擠土效效應影響控制制點的精度，如如有控制點受受破壞，要及及時恢復并復復核。各控制點的標識，應應按公司測量量技術(shù)要求進進行，其控制制點編號、標標高及延伸控控制方向的標標識應明確具具體，以防誤誤用。5、樁位圖及總平面面圖電子版的的使用要求（1）對業(yè)主提供的總總平面圖及樁樁位圖電子版版，要妥善保保存并管理，對對總平圖，不不可在計算機機上擅自移動動，以防城市市坐標值變動動。（2）要注意電子版中中的尺寸及角角度的精度，使使用時，對尺尺寸的標注要要精確到mm級，對角度度的標注要保保留至少4位小數(shù)，并并在使用過程程中，統(tǒng)一精精度要求。第二節(jié)SWM工法樁樁施工方案一、SMW工法工藝流流程SMW工法工藝流流程圖定位放線定位放線開挖導溝開挖導溝設置導向定位鋼板設置導向定位鋼板SMW攪拌機架設SMW攪拌機就位SMW攪拌機架設SMW攪拌機就位水泥漿制作水泥漿制作混合攪拌混合攪拌注入注入型鋼涂減摩擦材料插入型鋼型鋼涂減摩擦材料插入型鋼余土處理余土處理施工完畢施工完畢攪拌機械移位攪拌機械移位主體結(jié)構(gòu)施工完畢圈梁施工主體結(jié)構(gòu)施工完畢圈梁施工型鋼回收及回填型鋼回收及回填二、各工序具體施工工工藝：測量放樣導向溝施工攪拌樁施工H型鋼插入余土清理冠梁施工H型鋼回收。1、施工準備正式進場場施工前，首首先對施工場場地進行整平平、夯實；同同時合理布置置施工機械、輸輸送管路和電電力線路位置置，確保施工工場地的“三通一平”。2、測量放樣、導向向溝施工在施工現(xiàn)場放置圍圍護結(jié)構(gòu)的的的中心軸線，報報請監(jiān)理復核核認可后，沿沿圍護結(jié)構(gòu)中中心軸線開挖挖寬1.5米，深1米的溝槽，開開挖過程中，如如遇到大石塊塊或其他障礙礙物時，要利利用人工配合合機械進行清清除，以保證證SMW施工順利進進行。溝槽既既要保證土體體能自立、不不塌陷，又可可容納水泥土土涌出。3、攪拌樁施工1）架設導向架：在開挖的工作溝槽槽兩側(cè)架設型型鋼作為定位位導向架，然然后按設計要要求在導向定定位型鋼上劃劃定鉆孔位置置和插H型鋼的位置置，確保樁體體的施工精度度。2）攪拌機就位：攪拌機架設調(diào)試后后，使攪拌機機按照標定位位置就位；樁樁的垂直度偏偏差不得超過過1%，樁位偏差差不得超過50mm，樁徑偏差差不得超過4%；3）攪拌下沉：對中、調(diào)平后，啟啟動并使攪拌拌機沿導向架架切土攪拌下下沉，預攪下下沉時一般不不宜沖水，只只有遇到較硬硬土層下層較較慢時，方可可適量沖水，但但必須考慮沖沖水對樁身強強度的影響；；當攪拌機下下沉至三分之之二深度時，即即開始按預定定的摻入比和和水灰比拌制制水泥漿，并并將水泥漿倒倒入集料斗備備噴。4）噴漿攪拌提升：：攪拌機下沉到設計計深度后，開開啟灰漿泵，其其出口壓力保保持0.4～0.6Mppa，使水泥漿漿自動連續(xù)噴噴入地基，攪攪拌機邊噴漿漿邊按以確定定的速度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提升，直至至設計要求樁樁頂標高。施施工停漿面必必須高出樁頂頂設計標高0.5米，在開挖挖基坑時，則則將高出部分分先行挖除。5）重復攪拌下沉：：為使已噴入入土中的水泥泥漿與土充分分攪拌均勻，再再次將攪拌機機邊旋轉(zhuǎn)邊沉沉入土中，直直至設計深度度；6）重復攪拌提升：：將攪拌機邊邊旋轉(zhuǎn)邊提升升，再次回到到設計樁頂標標高，并上升升至地面，制制樁完畢；當當水泥漿摻量量較大時，也也可留一部分分水泥漿在重重復攪拌提升升時噴用，對對樁頂以下2～3米范圍內(nèi)或其其他需要加強強的部位，可可在重復攪拌拌提升時增噴噴水泥漿。7）清洗：向已排空的的集料斗注入入適量的清水水，開啟灰漿漿泵，清洗管管道中殘留的的水泥漿，同同時將粘附于于攪拌頭的土土清洗干凈。4、H型鋼的插放和固定定在鉆孔的水泥土充充分攪拌均勻勻，又無開始始初凝硬化之之前，采用吊吊裝機械將H型鋼吊起，垂垂直插入指定定位置，依靠靠H型鋼的自重重或當H型鋼不能靠靠自重完全下下插到位時，采采用SMW鉆管頭部靜靜壓插到設計計規(guī)定深度，并并固定在溝槽槽兩側(cè)鋪設的的定位型鋼上上，直至孔內(nèi)內(nèi)水泥土凝固固。H型鋼與鋼筋筋混凝土接觸觸面用泡沫塑塑料隔離等措措施，以便利利于H型鋼的起拔拔回收。5、清理溝槽內(nèi)泥漿由于水泥漿液的定定量注入攪拌拌孔內(nèi)及H型鋼的插入入，將有一部部分水泥土被被置換出溝槽槽內(nèi)，采用人人工或挖機將將溝槽內(nèi)的水水泥土清理出出溝槽，保持持溝槽邊沿的的整潔，以便便冠梁施工。第三節(jié)三軸攪拌樁施施工方案及技技術(shù)措施一、止水攪拌樁施施工順序止水三軸攪拌樁施施工按跳槽雙雙控全套復攪攪式連接法施施工（如下圖圖），其中陰陰影部分為重重復套鉆，保保證止水樁的的連續(xù)性和接接頭的施工質(zhì)質(zhì)量，以達到到止水的作用用。槽式雙孔孔全套復攪式式連接示意圖圖ⅠⅡⅢⅣⅤ二、三軸攪拌樁工工法操作流程程三軸攪拌樁施工流流程：Ⅰ鉆進攪拌下下沉；Ⅱ樁底重復攪攪拌；Ⅲ鉆桿攪拌提提升；Ⅳ完成一幅墻墻體攪拌；Ⅴ下一循環(huán)開開始1、場地平整設備進場前，必須須先進行場地地平整，清除除施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)表層硬物，素素土回填夯實實，路基承重重荷載以能行行走重型樁架架為準。2、測量放線根據(jù)提供的坐標基基準點，按照照設計圖紙進進行放樣定位位及高程引測測工作，并做做好永久及臨臨時標志。放放樣定線后做做好測量技術(shù)術(shù)復核單，提提請監(jiān)理進行行復核驗收簽簽證。確認無無誤后進行攪攪拌樁施工。三軸攪拌樁施工流程示意圖3、樁機就位三軸攪拌樁施工流程示意圖由當班班長統(tǒng)一指指揮樁機就位位，移動前看看清上、下、左左、右各方面面的情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)障礙物應應及時清除，樁樁機移動結(jié)束束后認真檢查查定位情況并并及時糾正。4、樁機應平穩(wěn)、平平正，并用線線錘對龍門立立柱垂直定位位觀測以保證證樁機的垂直直度，并用經(jīng)經(jīng)偉儀經(jīng)常校校核。5、三軸水泥土攪拌拌樁樁位定位位后再進行定定位復核，樁樁位偏差值應應小于設計值值。6、攪拌和注漿三軸水泥土攪拌樁樁在下沉和提提升過程中均均應注入水泥泥漿液，同時時嚴格控制下下沉和提升速速度。下沉速速度不得大于于1.5m/分鐘，提升升速度均不得得大于1.0m//min，在樁底部部分適當持續(xù)續(xù)攪拌注漿，做做好每次成樁樁的原始記錄錄。詳見上頁頁圖:三軸攪拌樁樁施工流程示示意圖。7、制備水泥漿液及及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌拌漿施工平臺臺，平臺附近近搭建水泥庫庫、在開機前前應進行漿液液的攪制，開開鉆前對拌漿漿工作人員做做好交底工作作。三軸攪拌拌樁采用PSA322.5水泥,單樁水泥用用量7.58TT/m3（首開幅）計計算式：0.4255*0.4225*3.114*3*00.15*11.8、5.05TT/m3（套打）計計算式：0.4255*0.4225*3.114*2*00.15*11.8，水泥漿液液的水灰比為為1.2（1200KKG水配1000KKG水泥）~1.5（1500KKG水配1000KKG水泥），現(xiàn)現(xiàn)場通過泥漿漿比重計檢測測水泥漿比重重，以控制水水灰比，從而而保證每立方方攪拌水泥土土水泥用量到到達設計要求求。拌漿及注注漿量以每鉆鉆的加固土體體方量換算，漿漿液流量以漿漿液輸送能力力控制。8、樁施工完成后，將將攪拌機移至至下一位置，重重復上述步驟驟，施工下一一根樁。三、質(zhì)保措施1、允差范圍孔位誤差小于4ccm，樁標高高偏差不得超超過100mmm，樁身垂垂直度誤差小小于1/2000。對注漿漿液配比嚴嚴格控制，重重量誤差小于于5%。;2、內(nèi)控標準孔位放樣誤差小于于2cm，鉆孔孔深度誤差小小于±5cm，樁身身垂直度按設設計要求，誤誤差不大于11/200樁長。施工工前嚴格按照照設計要求進進行定位放樣樣。攪拌過程中密切注注意翻漿情況況，隨時調(diào)整整下沉、提升升速度，并在在樁底停留11min，提提高攪拌樁底底部的均勻性性。4、設備保證施工前對攪拌樁進進行維護保養(yǎng)養(yǎng)，盡量減少少施工過程中中由于設備故故障而造成質(zhì)質(zhì)量問題。設設備由專人負負責操作，上上崗前必須檢檢查設備的性性能，確保設設備運轉(zhuǎn)正常常。用經(jīng)緯儀校正或用用線錘控制，確確保水泥土攪攪拌樁垂直度度小于1/2200，達到到設計要求。場地布置綜合考慮慮各方面因素素，避免設備備多次搬遷、移移位，減少攪攪拌間隔時間間，盡量保證證施工的連續(xù)續(xù)性。5、材料控制嚴禁使用過期水泥泥、受潮水泥泥，對每批水水泥進行復試試合格后再使使用。為此我我司建議選用用水泥時選擇擇信譽、質(zhì)量量較好的水泥泥廠家，并讓讓其提供水泥泥“備案證明防防偽打印件”、出廠質(zhì)量量證明書（合合格證）及出出廠檢驗報告告等資料。6、計量控制每幅樁總漿量以攪攪拌桶的桶數(shù)數(shù)計量，每攪攪拌桶水泥漿漿液的摻量以以掛牌量為準準。每幅樁注漿時應記記錄注漿孔位位、開始時間間、結(jié)束時間間等施工參數(shù)數(shù)。施工時應根據(jù)控制制要求，進行行自檢、互檢檢、專檢、抽抽檢，并作檢檢驗記錄。7、確保樁身強度和均均勻的施工措措施：嚴格控制每桶拌桶桶的水泥用量量及液面高度度，用量采取取總量控制，并并用比重儀隨隨時檢查水泥泥漿的比重。土體應充分攪拌，嚴嚴格控制鉆孔孔下沉、提升升速度，使原原狀土充分破破碎有利于水水泥漿與土均均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析析，水泥漿液液應嚴格按預預定配合比制制作，為防止止灰漿離析，放放漿前必須攪攪拌30秒再倒倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道道不能堵塞，不不允許發(fā)生斷斷漿現(xiàn)象，全全樁須注漿均均勻，不得發(fā)發(fā)生土漿夾心心層。發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應應立即停泵處處理。待處理理結(jié)束后立即即把攪拌鉆具具上提和下沉沉1.0m后方方能繼續(xù)。注注意要等注漿漿10～20秒后向向上提升攪拌拌，以防斷樁樁發(fā)生。8、施工冷縫處理施工中如遇見障礙礙物、停水停停電、設備故故障等原因造造成停工，相相鄰兩幅樁的的時間間隔不不應大于10小時，如超超過10小時應視為為冷縫處理。施工過程程中一旦出現(xiàn)現(xiàn)冷縫則采取取在冷縫處圍圍護樁外側(cè)補補攪一幅三軸軸樁方案。在在圍護樁達到到一定強度后后進行補樁，以以防偏鉆，保保證補樁效果果，三軸樁與與圍護樁搭接接厚度約200cm（如下下圖）。（施工冷縫處理示意圖）（施工冷縫處理示意圖）9、質(zhì)量檢驗水泥土攪拌墻的質(zhì)質(zhì)量檢驗分成成施工期過程程控制、成墻墻質(zhì)量驗收和和基坑開挖期期檢查三個階階段。攪拌樁樁的質(zhì)量檢查查、驗收均應應滿足《基坑坑工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》（DG/TJJ08-611-20100）、《地基基處理技術(shù)規(guī)規(guī)范》（DG/TJJ08-400-20100）、《建筑筑地基基礎工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）的規(guī)定。施工前前檢查水泥的的質(zhì)量、樁位位、攪拌機工工作性能及各各種計量設備備完好程度。水水泥等固化劑劑必須具有供供應商提供的的出廠合格證證和質(zhì)保書，并并按批次取樣樣送檢測中心心試驗合格后后方能使用。10、施施工期質(zhì)量檢檢驗施工期過程控制內(nèi)內(nèi)容包括：驗驗證施工機械械性能，材料料質(zhì)量，檢查查攪拌樁的定定位、長度、標標高、垂直度度，攪拌樁的的水灰比、水水泥摻量，攪攪拌下沉與提提升速度，漿漿液的泵壓、泵泵送量與噴漿漿均勻度，水水泥土試樣的的制作，攪拌拌樁施工間歇歇時間第四節(jié)鋼支撐撐安裝拆除施施工工藝一、材料要求1、鋼構(gòu)件復驗合格，包包括構(gòu)件變形形、標識、精精度和孔眼等等，對構(gòu)件變變形和缺陷超超出允許偏差差時應進行處處理。2、螺栓的準備鋼支撐設計用螺栓栓連接時應根根據(jù)施工要求求分規(guī)格統(tǒng)計計所需螺栓的的數(shù)量并配套套供應至現(xiàn)場場，應檢查其其出廠合格證證的檢驗報告告是否齊全。3、焊接材料的準備鋼構(gòu)件焊接施工之之前應對焊接接材料的品種種、規(guī)格、性性能進行檢查查，各項指標標應符合現(xiàn)行行國家標準和和設計要求。檢檢查焊接材料料的質(zhì)量合格格證明文件、檢檢驗報告及中中文標識等。二、作業(yè)條件1、根據(jù)正式施工圖紙紙及有關技術(shù)術(shù)文件編制施施工組織設計計已審批。2、對使用的各種測量量儀器及鋼尺尺進行計量檢檢查復驗。3、根據(jù)土建提供的縱縱橫軸線和水水準點進行驗驗線有關處理理完畢。4、按施工平面布置圖圖劃分：材料料堆放區(qū)、拼拼裝區(qū)，構(gòu)件件按安裝順序序進場。（見見附圖）5、場地要平整夯實、并并設排水溝。6、在制作區(qū)、拼裝區(qū)區(qū)、安裝區(qū)設設置足夠的電電源。7、搭好高空作業(yè)操作作平臺，并檢檢查牢固情況況。8、放好鋼支撐頂縱橫橫安裝位置線線及調(diào)整好標標高。三、操作工藝1、工藝流程準備工作準備工作構(gòu)件運至中轉(zhuǎn)倉庫構(gòu)件分類檢查配套構(gòu)件檢查檢查設備、工具數(shù)量及完好情況高強度螺栓檢查放線及驗線（軸線、標高復核）鋼支撐附屬支撐構(gòu)件安裝支撐件中心線及標高檢查安裝鋼支撐、校正按設計要求施加軸力并固定鋼支撐管間支撐或聯(lián)系梁安裝循環(huán)工序進行安裝驗收鋼支撐及活絡端對接、檢驗、焊接軸壓計2、構(gòu)件吊裝順序并列高低支撐吊裝裝：必須先高高跨安裝，后后低跨安裝，有有利于開挖的的方便與安全全。并列大跨度與小跨跨度安裝：必必須先大跨度度安裝，后小小跨度安裝，利利于開挖的方方便與安全。并列根數(shù)多的與根根數(shù)少的安裝裝：應先吊裝裝根數(shù)多的，后后吊裝根數(shù)少少的。構(gòu)件吊裝可分為橫橫向構(gòu)件吊裝裝（連系支撐撐、鋼支撐等等）和縱向構(gòu)構(gòu)件吊裝（托托架、鋼圍檁檁等）兩大類類，在大部分分施工情況下下是先吊裝縱縱向構(gòu)件叫單單件流水法吊吊裝，后吊裝裝橫向構(gòu)件，叫叫節(jié)間綜合法法安裝（即吊吊車一次吊完完一個節(jié)間的的全部構(gòu)件后后再吊裝下一一節(jié)間的構(gòu)件件）四、單件構(gòu)件安裝工藝藝1、鋼支撐的安裝工藝藝a.托架或掛板的的安裝方法：：見圖一用測繩檢測支撐柱柱及預埋件軸軸線位置，表表明相應位置置。根據(jù)設計圖紙要求求和測量結(jié)果果備料。按照相應位置由合合格焊工進行行焊接。檢查焊縫質(zhì)量及托托架位置。b.鋼支撐的安裝裝方法：斜撐撐安裝見圖二二對活絡端及鋼支撐撐進行檢查。按照相應編號組對對，連接螺栓栓采用M244-8.8JJ高強螺栓。檢查連接螺栓是否否擰緊和缺少少。圖二圖二c.一般鋼支撐彈彈性和剛性都都很好，用鋼鋼絲繩捆綁吊吊運。d.在雙機抬吊時時應注意的事事項：1）盡量選用同類型型起重機。本本工程選擇55T+5T兩兩臺電動葫蘆蘆。2）根據(jù)起重機能力力以及支撐長長度，對起吊吊點進行荷載載分配。3）各起重機的荷載載不宜超過其其起重能力的的80%。4）雙機抬吊，在操操作過程中，要要互相配合，動動作協(xié)調(diào)，以以防一臺起重重機失重而使使另一臺起重重機超載，造造成安全事故故。5）信號指揮，分指指揮必須聽從從總指揮。6）轉(zhuǎn)運前應檢查連連接是否牢固固，方向是否否正確，無雜雜物附著，防防止有雜物掉掉落傷人。7）就位前應調(diào)整整整根支撐姿態(tài)態(tài)水平、安裝裝間隙適合、軸軸線正確、托托架牢固方可可就位。e.鋼支撐的校正正1）鋼支撐調(diào)整：有有的鋼支撐直直接與基礎預預埋件焊接連連接。根據(jù)鋼鋼支撐實際長長度，埋件平平整度，托架架頂部距鋼支支撐底部距離離，重點要保保證鋼托架頂頂部標高值，以以此來控制鋼鋼支撐找平標標高。2）平面位置校正：：在起重機不不脫鉤的情況況下將鋼支撐撐底定位線與與基礎定位軸軸線對準緩慢慢落至標高位位置。3）鋼支撐校正：優(yōu)優(yōu)先采用墊板板校正（同時時鋼支撐腳底底板與基礎間間間隙墊上墊墊鐵）。第五節(jié)鋼圍檁檁的安裝工藝藝一、鋼圍檁的安裝裝鋼圍檁安裝一般采采用工具式吊吊耳或捆綁法法進行吊裝。在在進行安裝時時應將圍檁的的鋼支撐底座座位置對準安安裝軸線，以以利于吊裝時時按鋼支撐托托架的定位軸軸線臨時定位位。1、圍檁的校正鋼圍檁的校正包括括標高調(diào)整、縱縱橫軸線和垂垂直度的調(diào)整整。注意鋼圍圍檁的校正必必須在結(jié)構(gòu)形形成剛度單元元以后才能進進行。1）用經(jīng)緯儀將鋼支支撐子軸線投投到圍檁托架架面等高處，據(jù)據(jù)圖紙計算出出圍檁中心線線到該軸線的的理論長度LL理。2）每根圍檁測出兩兩點用鋼尺校校核這兩點到到鋼支撐子軸軸線的距離LL實，看L實是否等于于L理以此對圍圍檁縱軸進行行校正。3）當圍檁縱橫軸線線誤差符合要要求后，復查查圍檁鋼支撐撐底座間距。4）圍檁的標高和垂垂直度的校正正可通過對鋼鋼墊板的調(diào)整整來實現(xiàn)。注意圍檁的垂直度度的校正應和和圍檁軸線的的校正同時進進行。見圖三圖三圖三2、施加軸力工藝根據(jù)設計圖要求，按按照公式：PP=F/S計計算出施加壓壓力（P：壓力表示示數(shù)MPa，F(xiàn)：設計軸壓壓力KN，S油壓頂截面面積：154400mm22）例如：63.6≈≈9800//15.4：：200/115.4≈13如果雙頂同時加力力時，壓力表表示數(shù)應當除除以2：如預加軸軸力為4000KN，計算算公式為：4400/155.4/2≈≈13Mpaa加力注意事項如下下：1）檢查鋼支撐彎曲曲度及兩端位位置。2）檢查液壓泵站和和液壓頂連接接完好，電器器和液壓開關關控制靈活、可可靠。3）第一次加力到設設計值50%%后觀察鋼支支撐變化五分分鐘，第二次次加力到設計計值80%后觀察察鋼支撐變化化五分鐘，第第三次加力到到設計值后觀觀察鋼支撐變變化五分鐘，打打入鋼楔。4）減壓時應緩慢進進行，直至取取出液壓頂。軸力計安裝見圖四四圖四圖四4）單件構(gòu)件拆除工工藝1.鋼支撐的拆除除方法用液壓頂在活絡端端處進行加壓壓，加壓的同同時注意觀察察，鋼楔處出出現(xiàn)縫隙時立立即停止加壓壓。取出鋼楔，液壓頂頂進行減壓，減減壓應緩慢進進行，同時嚴嚴格觀察支撐撐和基坑的變變化，如沒有有異常情況出出現(xiàn)，減壓至至可取出液壓壓頂為止。根據(jù)甲方書面要求求順序拆除。單根的拆除方法為為：活絡端處處先拆，然后后中間端，最最后固定端。無無鋼立柱的應應該一次性吊吊裝。拆除時，先用鋼絲絲繩捆綁固定定后方可拆除除連接螺栓和和割除相應包包箍及連接焊焊縫。注意事項如下：嚴嚴格控制鋼絲絲繩的垂直度度，防止拆除除時造成偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度過大。二、鋼圍檁及附件件的拆除方法法：1、清除鋼圍檁上部部的雜物，用用鋼絲繩固定定。2、用氧乙炔氣割除除鋼圍檁上部部固定連接件件。3、鋼圍檁吊離后，用用氧乙炔氣割割除鋼圍檁托托架固定螺栓栓后拆除托架架。4、割除鋼立柱上的的鋼支撐托架架。5、拆除下來的鋼支支撐及鋼圍檁檁等裝車，運運離施工現(xiàn)場場。6、清理施工現(xiàn)場，施施工設備及人人員撤離施工工現(xiàn)場第六節(jié)樁間掛掛網(wǎng)噴射混凝凝土一、噴錨掛網(wǎng)施工工1、施工準備布置施工平面，測測放基坑頂邊邊線，施工設設備進場，同同時水泥、鋼鋼材進場并按按規(guī)定送檢，修修砌坡頂排水水溝。施工前前組織有關人人員進行技術(shù)術(shù)與安全交底底，明確設計計意圖，執(zhí)行行施工設計與與施工規(guī)范。布布設好變形及及沉降觀測點點，并觀測初初始讀數(shù)，做做好原始測量量記錄，并對對周邊存在質(zhì)質(zhì)量問題的建建筑物進行拍拍照和作好標標記。2、錨桿（土釘）施施工工藝流程程。開挖，修坡面—安安裝土釘—鋼筋網(wǎng)安裝—噴面層砼3、開挖，修坡面：：首先測放開開挖邊線，然然后分層、分分段開挖邊坡坡至預定深度度（支護樁冠冠梁以上的坡坡段），坡壁壁預留出10～20cm土體體由人工修至至設計坡度，開開挖時，鏟頭頭不得撞擊支支護結(jié)構(gòu)，并并嚴禁超挖，盡盡量保持坡面面的平整，減減少混凝土損損耗量。4、錨桿（土釘）制制作安裝土釘采用φ16的的螺紋鋼制成成。切好鋼筋筋后，每隔1.0m設置一定位位器，定位器器由三根φ6.5鋼筋沿錨桿桿截面按120度夾角焊制制而成。錨桿桿焊接必須符符合規(guī)范要求求。土釘安放放時應綁好注注漿管一同放放入孔內(nèi)，注注漿管底部要要求比錨桿下下端短20cm，以確保漿漿液注入孔底底。插筋時應應保證支撐朝朝下，以使錨錨桿位于孔中中部位置。注注漿材料為純純水泥漿，水水灰比0.45～0.55，注漿壓力力不低于0.5～1.2Mppa。注漿時，見見到水泥漿外外溢時將注漿漿管逐步拔出出至孔口，并并保證孔內(nèi)水水泥漿飽滿。水水泥采用42.5普硅水泥。5、鋼筋網(wǎng)安裝：網(wǎng)網(wǎng)筋采用HYPERLINK"mailto:%A6%D58%40200"φHYPERLINK"mailto:%A6%D58%40200"8HYPERLINK"mailto:%A6%D58%40200"@200×200雙向布置，φ8鋼筋采用綁綁扎的方法與與坡面縫隙大大于20cmm，網(wǎng)筋與錨錨頭用縱橫2φ16加強筋及角角鋼焊成一體體，使面層的的側(cè)向壓力能能有效地傳遞遞到錨桿上。鋼鋼筋的綁扎與與焊接長度嚴嚴格按設計及及規(guī)范施工。6、噴面層砼坡面掛網(wǎng)噴射砼隨隨土釘錨桿分分層施工，采采用42.5普硅水泥、中中粗砂、碎石石（粒徑1-5mm）拌合而成成，噴射砼強強度C20，配合比按按配合比報告告。分兩次進進行（如土質(zhì)質(zhì)好，可作一一次噴射砼），首首噴在坡面開開挖修平后即即刻進行，待待錨桿施工完完并掛網(wǎng)焊接接加強筋后進進行第二次噴噴砼，噴射厚厚度應保證鋼鋼筋網(wǎng)和加強強筋的保護層層厚度，首噴噴、終噴總厚厚度5~10ccm。砼噴射前應對機械械設備、水管管、電線等進進行全面檢查查及試運轉(zhuǎn)是是否正常，然然后再進行噴噴射，噴頭應應與受噴面垂垂直，保持0.6-11.0m距離，混凝凝土面應平整整，呈潤濕光光澤，無干斑斑或滑移流淌淌現(xiàn)象?；炷羾娚渫戤叜吅蟀逊庾⌒剐顾卓诘乃啻〉?。應應注意對噴射射砼灑水養(yǎng)護護，頭三天每每天灑水養(yǎng)護護不少于三次次。第七節(jié)基坑降降水施工方案案一、降水目的根據(jù)本站基坑開挖挖及基礎底板板結(jié)構(gòu)施工的的設計要求，降降水的目的為為：1、通過降水及時疏干干開挖范圍內(nèi)內(nèi)土層的地下下水，使其得得以壓縮固結(jié)結(jié)，以提高土土層的水平抗抗力，防止開開挖面的土體體隆起，改善善土體開挖運運輸性能。2、在基坑開挖施工時時做到及時降降低基坑中的的地下水位，保保證基坑的開開挖施工的順順利進行。3、及時降低下部承壓壓含水層的承承壓水水頭，防防止基坑底部部發(fā)生涌水翻翻砂，以確保保施工時基坑坑底板的穩(wěn)定定性。二、降水設計要求根據(jù)設計圖及地質(zhì)質(zhì)資料情況，孔孔隙承壓水主主要富存于Q4al+pl層砂類土中中，滲透系數(shù)數(shù)達到11..5m/d～18.8mm/d，地下水埋深深4.3m。施工時要要求水位降低低至底板以下下2m，降低值達到到14.8m，水位降低低至地下188.1m。三、管井設計基坑的涌水量與場場地水文地質(zhì)質(zhì)條件、基坑坑的形狀大小小及補給水邊邊界條件等有有關。根據(jù)地地勘資料本工工程降水井可可按承壓非完完全井計算。1、基坑排水量計算基坑排水量可依據(jù)據(jù)下式進行計計算。根據(jù)湖北省深基坑坑技術(shù)規(guī)定中中6.4.33-1式，即：（其中）計算基坑降水量：：—含水層概化滲透系系數(shù)；—基坑等效圓半徑（m），—承壓水位下降設計計值，—含水層滲透系數(shù)—從含水層底板起的的承壓水頭高高度；—含水層頂面與設計計下降水位的的高差。計算得Q=1000649，單單井設計出水水量取1920，則則需53（口井）。3、管井井管由濾水管、沉沉砂管，吸水水管三部分組組成，設計為為直徑Φ600mm無縫縫鋼管，井管長度366m。濾水管：長12mm，在鋼管上上梅花形布置置φ20mm的孔孔眼，間隔110cm，在在開孔的管壁壁上焊φ6mm墊筋，要要求順直，與與管壁點焊牢牢固，外包41孔/cm2鍍鋅鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，上下管之之間用對焊連連接。吸水管：采用與濾濾水管同直徑徑鋼管制成。沉砂管：采用與濾濾水管同直徑徑鋼管，下端端用鋼板封底底。4、主要機機具、設備①水泵根據(jù)單井涌水量、管管井長度選定定抽水機具為為潛水泵，流流量：80m3/h，揚程50m，電機功率率7.5kW。②排水管用ф500mm混凝土土管，并設0.3%的坡度，與與附近下水道道接通。③成孔設備φ600井點管孔采采用ZO300型反循環(huán)鉆鉆機成孔。四、降水管井施工工1、工藝流程

井點測量定位→挖挖井口、安護護筒→鉆機就位→鉆孔→回填井底砂砂墊層→吊放井管→回填井管與與孔壁間的砂砂礫過濾層→洗井→井管內(nèi)下設設水泵、安裝裝抽水控制電電路2、管井鉆孔管井采用紅星-4400型回轉(zhuǎn)鉆機機成孔，鉆進進前測量好鉆鉆具總長，精精確計算機上上余尺，控制制鉆進深度，鉆鉆進中保持泥泥漿比重在1.15－1.25，鉆進中對對地層要分層層描述，確定定降水含水層層的確切層位位和巖性。終終孔深度達到到后即可清孔孔，調(diào)漿宜慢慢，清孔后泥泥漿比重1.10左右，孔底底沉渣≤10cm。

3、下井管將預先制作好的井井管用吊車分分段下設，下下管要準確到到位，自然落下，稍稍轉(zhuǎn)動落到位位，不可強力力壓下，以免免損壞過濾結(jié)結(jié)構(gòu)，下好井井管后，把井井管居中固定定。管頂部比比自然地面高高500mmm左右，為了了保證井管不不靠在井壁上上和井管外有有一定的填礫礫厚度，在濾濾水管上下各各加兩組扶正正器。4、填濾料井管下入后，及時時在井管與土土壁間用鐵鍬鍬分層填充砂砂礫濾料，濾料選用粒粒徑3～8mm細礫石石。填濾料范范圍為孔底至至距管頂5mm，要一次連連續(xù)完成，上上部5m采用不含含砂石的粘土土封口。

5、洗井

采用用壓縮空氣洗洗井，洗井應應在下完井管管、填好濾料料、封口后8h內(nèi)進行，一一氣呵成，以以免時間過長長，護壁泥皮皮逐漸老化，難難以脫落，影影響滲水效果果。確保洗井井質(zhì)量，要求求洗井至少2個臺班，直直至井內(nèi)出清清水，基本不不含砂，井底底沉砂不大于于20cm。

6、下泵試抽抽

潛水水泵在安裝前前，對水泵本本身和控制系系統(tǒng)作一次全全面細致的檢檢查。如無問問題，始可放放入井中使用用。用繩索吊吊入濾水層部部位，上部應應與井管口固固定。設置深深井泵的電動動機座應安設設平穩(wěn)，轉(zhuǎn)向向嚴禁逆轉(zhuǎn)（宜宜有止回閥）。潛潛水電動機、電電纜及接頭應應有可靠絕緣緣，每臺泵應應配置一個控控制開關。主主電源線路沿沿深井排水管管路設置，安安裝完畢應進進行試抽水，滿滿足要求后始始轉(zhuǎn)入正常工工作。7、合理安排排水及及電纜電路

原則上各井井排水管和電電纜一齊鋪設設，沿基坑四四周布置。在在各井井口處處設置一個880cm×60cm沉淀淀池，以便沉沉淀抽出的泥泥砂并派人清清除。井水經(jīng)經(jīng)過沉淀后流流入基坑四周周的排水明溝溝內(nèi)，排水溝溝寬30cm，深50cmm，部分地段段設有蓋板。要要求排水要暢暢通無阻，流流向城市下水水道。電纜連連接合理，應應絕緣，有一一定抗拉、抗抗壓強度。五、抽水試驗

1、試驗目的的進一步確定測定含含水層參數(shù)，評評價含水層的的富水性，確確定井的出水水量特性曲線線，了解含水層層中的水力聯(lián)聯(lián)系和含水層層的邊界條件件，為評價地地下水資源，制定井群