第九章裝配工藝基礎第一節(jié)概述一裝配的概念1．定義根據(jù)規(guī)定的技術條件和精度，將構成機器的零件結合成組件、部件或產(chǎn)品的工藝過程。2．分類根據(jù)裝配的成品分為組裝、部裝和總裝13．內容準備工作：包括零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等；主要工作：包括零件的裝入、聯(lián)結、部裝、總裝；裝配過程中的檢驗、調整、試驗和裝配后的試運轉、油漆、包裝等。24．地位裝配是產(chǎn)品機械制造中的最后一個階段；裝配工藝和裝配質量影響機器質量（工作性能、使用效果、可靠性、壽命等）裝配過程中可發(fā)現(xiàn)設計錯誤和加工工藝中的錯誤；裝配是產(chǎn)品的最終檢驗環(huán)節(jié)。二機器裝配的生產(chǎn)類型及特點34三機器裝配精度1．概念裝配精度是裝配工藝的質量指標，可根據(jù)機器的工作性能來確定。2．內容（包括零、部件間的）尺寸精度（指配合精度與距離精度）位置精度（包括平行度、垂直度、同軸度、跳動等）運動精度（包括相對運動時的平行度、直線度、垂直度等）；接觸剛度（接觸面大小、接觸點分布）53．與零件精度和裝配工藝的關系零件精度直接影響裝配精度，是保證裝配精度的基礎；裝配工藝可提高和保證裝配精度；裝配精度是由相關零件的加工精度和合理的裝配工藝共同來保證的。6一互換法1．實質上是控制零件加工誤差來保證裝配精度的一種方法；2．根據(jù)零件的互換程度分為完全互換和不完全互換兩種。完全互換法機器一裝配過程中每個待裝配零件不需挑選、修配、調整，裝配后就能達到裝配精度要求；第二節(jié)保證裝配精度的工藝方法7完全互換法的裝配尺寸鏈是按極值法計算的，各零件公差之和≤裝配公差；完全互換法的特點：裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高；對工人技術要求不高，易于擴大生產(chǎn)；便于組織流水作業(yè)及自動化裝配；易實現(xiàn)零、部件的專業(yè)協(xié)作，降低成本；備件供應方便；但經(jīng)濟精度要求較高。8不完全互換法機器一裝配過程中部分待裝配零件需要挑選、修配、調整，裝配后才能達到裝配精度要求；不完全互換法的裝配尺寸鏈是按概率法計算的，各零件公差值平方和的平方根≤裝配公差；不完全互換法的特點：零件加工誤差可適當放大些，零件加工變得容易，成本降低；將會出現(xiàn)部分產(chǎn)品的裝配精度超差（將有0.27%的不合格率）。9二選配法1．將配合副中各零件仍按經(jīng)濟精度制造，然后選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配精度。2．分為三類：直接選配法由裝配工人從許多待裝零件中，憑經(jīng)驗直接挑選合適零件試配，以保證裝配精度；操作簡單，但挑選時間長，精度取決于工人的技術水平，且不適合流水線。

10分駔選選配法法將零件件的制制造公公差放放寬幾幾倍（（一般般放寬寬3~4倍倍），，零件件加工工后測測量分分組（（公差差帶放放寬幾幾倍就就分幾幾組）），并并按對對應組組進行行裝配配以保保證裝裝配精精度；；特點：：零件公公差要要求不不高，，便能能獲得得高的的裝配配精度度；同組內內零件件可互互換（（分組組互換換法））；但零件件儲存存量增增大；；生產(chǎn)管管理工工作量量增加加，使使流程程復雜雜化。。11注意事事項：：配合件件公差差應相相等，，公差差增加加應同同向；；分組數(shù)數(shù)不宜宜過多多，以以免增增加工工作量量；粗糙度度和形形位公公差應應保持持原要要求；；應采取取措施施使裝裝配零零件配配套；；嚴格組組織測測量、、保管管、運運輸、、分組組等。。12復合選選配法法先將零零件預預先測測量分分組，，裝配配時再再在各各對應應組內內憑工工人的的經(jīng)驗驗直接接選擇擇裝配配；特點：：配合件件公差差可以以不等等；裝配質質量高高，速速度快快，能能滿足足一定定生產(chǎn)產(chǎn)節(jié)拍拍的要要求。。13三修修配配法1．在在零件件上預預留修修配量量，在在裝配配過程程中用用手工工銼、、刮、、研等等方法法修去去該零零件上上的余余量，，以滿滿足裝裝配精精度。。2．特特點：：能獲得得很高高的裝裝配精精度；；可降低低零件件的加加工精精度；；但增加加了手手工工工作量量，勞勞動強強度增增加；；生產(chǎn)效效率低低；工人技技術水水平要要求高高；不便于于流水水作業(yè)業(yè)。143．注注意事事項：：應選易易修配配加工工、易易裝拆拆的零零件；；不選公公共環(huán)環(huán)作修修配環(huán)環(huán)；通過計計算，，合理理確定定修配配件的的公差差；可采用用“就就地加加工法法”（（自身身加工工法，，如車車止口口）。。154．修修配方方法：：單件修修配法法：選擇一一個固固定零零件作作修配配環(huán)；；合并加加工修修配法法：將兩個個或多多個零零件合合并進進行加加工修修配；；自身加工工修配法法：機器總裝裝時自已已加工自自已的方方法。16四調調整法1．原則則上與修修配法相相似，用用一個可可調整零零件，在在裝配時時調整它它在機器器中的位位置或增增加一個個定尺寸寸零件以以達到裝裝配精度度。2．特點點：能達到很很高的裝裝配精度度；可按經(jīng)濟濟精度確確定零件件加工公公差；但需增加加調整件件，需增增加機構構體積；；裝配精度度依賴工工人的技技術水平平；有時調整整時間會會很長。。173．分類類：可動調整整法：采取改變變調整件件的位置置來保證證裝配精精度的方方法（使使用調整整螺母））固定調整整法：采取加入入一個零零件作為為調整環(huán)環(huán)的方法法（加墊墊圈、軸軸套）合并調整整法：將互配件件先行組組裝，經(jīng)經(jīng)調整再再進行加加工，然然后作為為一個整整體進入入總裝，，以簡化化裝配工工作，減減少誤差差積累的的方法。。誤差抵消消調整法法：調整組成成零件的的相對位位置，使使各零件件的加工工誤差互互相抵消消以提高高裝配精精度的方方法。18192021在選擇裝裝配方法法時，先先要了解解各種裝裝配方法法的特點點及應用用范圍。。一般說說來，應優(yōu)先選選用完全全互換法法；在生產(chǎn)批批量較大大、組成成環(huán)又較較多時，，應考慮慮采用不不完全互互換法；；在封閉環(huán)環(huán)的精度度較高，，組成環(huán)環(huán)環(huán)數(shù)較較少時，，可以采采用選配配法；只有在上上述方法法使零件件加工很很困難或或不經(jīng)濟濟時，特特別是中中小批生生產(chǎn)時，，尤其是是單件生生產(chǎn)時，，才宜采采用修配配法或調調整法。。22一裝裝配尺寸寸鏈的基基本概念念及其特特征1．定義義：在機器的的裝配關關系中，，由有關關零件的的尺寸或或相互位位置關系系所組成成的尺寸寸鏈，稱稱為裝配配尺寸鏈鏈。2．作用用查找零件件對裝配配精度的的影響；；指導制訂訂裝配工工藝，合合理安排排裝配工工序；分析產(chǎn)品品結構的的合理性性。第三節(jié)裝裝配配尺寸鏈鏈233．特點點除有一般般尺寸鏈鏈的特點點外，還還有：封閉環(huán)十十分明顯顯，一定定是機器器產(chǎn)品或或部件的的某項裝裝配精度度；封閉閉環(huán)環(huán)在在裝裝配配后后才才能能形形成成，，不不具具有有獨獨立立性性（（裝裝配配精精度度只只有有裝裝配配后后才才能能測測量量））；；各組組成成環(huán)環(huán)不不是是僅僅在在一一個個零零件件上上的的尺尺寸寸，，而而是是在在幾幾個個零零件件或或部部件件間間與與裝裝配配精精度度有有關關的的尺尺寸寸；；裝配配尺尺寸寸鏈鏈形形式式較較多多，，有有線線性性尺尺寸寸鏈鏈、、角角度度尺尺寸寸鏈鏈、、平平面面尺尺寸寸鏈鏈、、空空間間尺尺寸寸鏈鏈。。24二裝裝配配尺尺寸寸鏈鏈的的建建立立1．．建建立立裝裝配配尺尺寸寸鏈鏈的的方方法法先確確定定反反映映裝裝配配后后技技術術要要求求的的封封閉閉環(huán)環(huán)，，然然后后根根據(jù)據(jù)封封閉閉環(huán)環(huán)的的要要求求查查找找各各組組成成環(huán)環(huán)；；采用用粘粘連連法法，，按按照照““最最少少環(huán)環(huán)數(shù)數(shù)””原原則則建建立立尺尺寸寸鏈鏈圖圖粘連連法法：：即即取取封封閉閉環(huán)環(huán)兩兩端端為為起起點點，，沿沿裝裝配配精精度度方方向向，，以以基基準準面面為為線線索索，，一一個個挨挨一一個個，，直直至至找找到到同同一一基基準準零零件件，，甚甚至至同同一一基基準準面面為為止止；；2526“最最少少環(huán)環(huán)數(shù)數(shù)””原原則則，，又又稱稱最最短短路路線線原原則則。。27三裝裝配配尺尺寸寸鏈鏈的的計計算算方方法法裝配配尺尺寸寸鏈鏈的的應應用用包包括括兩兩個個方方面面：：正向向計計算算：：已有有產(chǎn)產(chǎn)品品裝裝配配圖圖和和全全部部零零件件圖圖，，已已知知尺尺寸寸鏈鏈的的封封閉閉環(huán)環(huán)，，各各組組成成環(huán)環(huán)的的基基本本尺尺寸寸、、公公差差及及偏偏差差，，求求封封閉閉環(huán)環(huán)的的基基本本尺尺寸寸、、公公差差及及偏偏差差；；然然后后和和已已知知條條件件對對比比，，驗驗證證各各環(huán)環(huán)精精度度是是否否合合理理。。反向向計計算算：：產(chǎn)品品設設計計階階段段，，根根據(jù)據(jù)裝裝配配精精度度（（封封閉閉環(huán)環(huán)））要要求求，，確確定定各各組組成成環(huán)環(huán)的的基基本本尺尺寸寸、、公公差差及及偏偏差差。。兩種種計計算算的的計計算算方方法法都都通通過過極極值值法法和和概概率率法法求求解解。。281．極值法法（又稱完全全互換法））所用公式與與工藝尺寸寸鏈的相同同。這里介紹一一個所謂““相依尺寸寸”的概念念，即在裝裝配尺寸鏈鏈的組成環(huán)環(huán)中選擇一一個比較容容易加工或或在生產(chǎn)上上受限制較較少的組成成環(huán)尺寸。。實際上是是選擇一個個環(huán)作為協(xié)協(xié)調環(huán)，其其它各環(huán)必必須為標準準公差，而而協(xié)調環(huán)可可以不是標標準公差。。舉例說明計計算過程29已知：A1=41mm,A3=7mm,A2=A4=17mm；要求軸向間間隙為0.05~0.15mm。30分析和建立立尺寸鏈封閉環(huán)尺寸寸是驗算封閉環(huán)環(huán)的基本尺尺寸為=41-（17+7+17）=0各環(huán)基本尺尺寸正確。。31確定各組成成環(huán)公差隔板A3容容易在平面面磨上磨削削，精度容容易達到，，故選其作作為“相依依尺寸”（（協(xié)調環(huán)））?！摺喔鹘M成環(huán)的的平均公差差根據(jù)基本尺尺寸的大小小和加工的的難易程度度，調整各各組成環(huán)的的公差為：：T(A1)=0.049mm,T(A2)=T(A4)=0.018mm,32計算“相依依尺寸”公公差為：T(A3)=T(A∑)-[T(A1)+T(A2)+T(A4)]=[0.1––(0.049+0.018+0.018)]mm=0.015mm計算“相依依尺寸”偏偏差列尺寸鏈豎豎式解得：：332．概率法法（又稱不完完全互換法法）極值法的優(yōu)優(yōu)點是簡單單、可靠，，缺點是當當封閉環(huán)公公差較小、、組成環(huán)較較多時，各各組成環(huán)公公差將很小小，給制造造帶來困難難，使成本本增加。加加工尺寸處處于公差帶帶中間部分分的是多數(shù)數(shù)，處于極極限尺寸的的是極少數(shù)數(shù)，裝配時時同一部件件的各組成成環(huán)恰好都都處于極限限尺寸的情情況就更少少見。因此此，大批量量生產(chǎn)中，，裝配精度度要求高、、組成環(huán)數(shù)數(shù)目多時，，應用概率率法解算尺尺寸鏈較合合理。34用概率法計計算得到的的各環(huán)的平平均公差為為：因此，比用用極值法計計算的結果果擴大了倍，從而更更便于加工工。封閉環(huán)的上上、下偏差差為：Bs(A∑∑)=BM(A∑)+1/2T∑Bx(A∑∑)=BM(A∑)-1/2T∑BM：算算術平均值值35已知：A1=60(+0.20)mm,A2=57(-0.20mm),A3=3(-0.10)mm,各組成成環(huán)均呈正正態(tài)分布，，即分布中中心與公差差帶中心重重合求解：封閉閉環(huán)的公差差、偏差。。解：封閉環(huán)的基基本尺寸A∑=A1-A2-A3=60-57-3=0封閉環(huán)的公公差36封閉環(huán)的平平均偏差BM(A∑∑)=BM(A1)-BM(A2)-BM(A3)=0.1-(-0.1)-(-0.05)=0.25mm封閉環(huán)的上上、下偏差差Bs(A∑∑)=BM(A∑)+1/2T∑=0.25+0.3/2=0.4mmBx(A∑∑)=BM(A∑)-1/2T∑=0.25––0.3/2=0.1mm封閉環(huán)尺寸寸（略）37第四節(jié)裝裝配工藝藝的制訂一制訂訂裝配工藝藝的原則保證產(chǎn)品裝裝配質量，，力求提高高其質量（（精度儲備備）鉗工裝配量量要盡可能能?。p輕輕勞動強度度）裝配周期盡盡可能短，，提高機械械化、自動動化程度（（提高工作作效率）裝配占地面面積盡可能能小，工人人技術水平平要求盡可可能低，投投資盡可能能少（提高高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率）38二制訂訂裝配工藝藝的原始資資料產(chǎn)品總裝配配圖、部件件裝配圖、、重要零件件圖；產(chǎn)品品驗驗收收標標準準（（檢檢驗驗和和試試驗驗內內容容及及其其方方法法））；；產(chǎn)品品的的生生產(chǎn)產(chǎn)綱綱領領（（關關系系到到組組織織形形式式、、裝裝配配方方法法、、過過程程劃劃分分、、設設備備工工裝裝））；；現(xiàn)有生產(chǎn)產(chǎn)條件的的有關資資料。39三裝裝配工藝藝規(guī)程的的內容進行產(chǎn)品品分析，，合理安安排裝配配順序和和裝配方方法，編編制裝配配工藝卡卡片；確定生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模，，選擇裝裝配組織織形式；；選擇裝配配工藝裝裝備（工工具、夾夾具、量量具、設設備）；；規(guī)定總裝裝配和部部件裝配配的技術術條件、、檢查方方法；規(guī)定合理理的運輸輸方法和和運輸工工具。40四制制訂裝配配工藝規(guī)規(guī)程的步步驟進行產(chǎn)品品分析研究產(chǎn)品品圖紙，，掌握裝裝配技術術要求和和驗收標標準；對產(chǎn)品結結構進行行尺寸分分析和工工藝分析析；將產(chǎn)品分分解為裝裝配單元元，組織織平行裝裝配、流流水作業(yè)業(yè)，將裝裝配單元元分為五五級：零件、合件（若干零零件永久久連接））、組件、部件、機器，然后繪繪出裝配配系統(tǒng)圖圖。41確定組織織形式分為固定定和移動動兩種形形式；選擇取決決于生產(chǎn)產(chǎn)批量和和產(chǎn)品結結構特點點；這對于工工序的