質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一）防裂、防滲漏及防水措施一、抹灰工程防裂措施1、抹灰施工前，外墻上的穿墻螺栓洞、安裝預(yù)留洞，應(yīng)派專人按特殊技術(shù)要求進(jìn)行堵塞嚴(yán)密，門窗框周邊由專業(yè)人員按工藝要求進(jìn)行塞縫。2、砌體與砼結(jié)構(gòu)的結(jié)縫處，破墻布管處須釘鋼絲網(wǎng)。3、抹灰砂漿采用聚合物防水砂漿，砂漿隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過期失效砂漿。4、抹灰操作應(yīng)嚴(yán)格操作程序，做到分層抹灰每層厚度不大于10，各層抹灰時(shí)間間隔不小于3天。二、防水防滲漏措施1、為防止填充墻與混凝土結(jié)構(gòu)不均勻收縮時(shí)，飾面磚后找平層被破壞而出現(xiàn)裂紋，外墻水滲入室內(nèi)，故填充墻與混凝土交接處加鋪鋼絲網(wǎng)，寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、外墻砌筑時(shí)，要求滿漿滿縫及厚度均勻，控制砌體砌筑進(jìn)度要慢，每天高度不大于1.5m，沒有完成頂頂磚的墻體要在上面壘一層干磚，以提高墻體最上層磚的砂漿密實(shí)性，并防上開裂，混凝土梁下的塞磚要再等一個(gè)星期；與混凝土墻體之間必須按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋。3、窗洞要求預(yù)留尺寸要求準(zhǔn)確，大小適中，每邊留縫一般為25mm，窗框塞縫派專人用防水砂漿分層堵塞，塞縫前應(yīng)清理干凈。窗框固定后，用1：2干硬性水泥砂漿（摻3.8%）防水粉）將鋁合金窗框與洞墻體間的縫隙填塞密實(shí)。塞好后養(yǎng)護(hù)2-3天，在窗框周邊做24小時(shí)淋水試驗(yàn)。然后沿四周外表面刷一道“科順（KS-威固929）、（深圳卓寶/SPU超彈性防水涂料）”防水涂料再收門窗邊陰陽角。最后在外側(cè)窗框與外墻連接處用楓鋼筋條勾縫。門窗框與洞裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。窗頂?shù)嗡⒋芭_泛水應(yīng)明顯，坡度＞10%。外墻窗外窗臺最高點(diǎn)應(yīng)比內(nèi)窗臺低20mm，且向外坡水。4、廚房、衛(wèi)生間、陽臺、空調(diào)擱板墻體根部應(yīng)預(yù)先澆筑2高C15素砼墻/25基，寬度同上部墻體。5、衛(wèi)生間、廚房樓面及屋面板管子的管洞，在管子安裝完畢后將預(yù)留管洞鑿成倒圓臺形，清除洞壁四周的松弛砂石,并用清水清洗干凈，用膨脹混凝土分兩次填堵，第一次堵塞至板厚的一半，蓄水養(yǎng)護(hù)觀察三天后無滲漏再填堵至板平，堵好后，在管道四周設(shè)水泥圍圈一道蓄水養(yǎng)護(hù)不少于三天，同時(shí)觀察有無滲漏現(xiàn)象，再用黑豹做防水兩道。其做法詳見下圖；6、衛(wèi)生間、廚房須做閉水實(shí)驗(yàn)，要求蓄水時(shí)間不小于24小時(shí)，觀察有無滲漏現(xiàn)象，如無滲漏方為合格。7、所有突出墻面的構(gòu)件如窗臺板、空調(diào)洞板平面做泛水坡度，下做雙滴水槽。穿外墻管道周邊應(yīng)用砂漿堵實(shí)，外飾面做完后沿管周打上密封膠，預(yù)埋套管必須做成內(nèi)高外低，形成泛水。其做法詳見下圖：/258、外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架型鋼處砌墻時(shí)留洞，拆架時(shí)將墻內(nèi)型鋼、鋼管全部拆除再按要求款堵洞。外墻刮糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補(bǔ)塞。（此部份必須有專人檢查，并做好檢查記錄）9、外墻抹灰施工前砼基層表面塵土、油污、砂漿疙瘩、雜物清理干凈，表面濕潤，對基層掛線打灰餅找好標(biāo)高。找平層抹灰時(shí)在陰陽角轉(zhuǎn)角處用圓角抹子抹1mm半徑園弧。找平層抹平收水后應(yīng)進(jìn)行二次助壓光。抹灰厚度2cm，應(yīng)分層施工，分3次粉刷壓光。所有外墻飄板（外墻空調(diào)板等），均要在墻根部設(shè)1mm的反坎，并在飄板部位刷1.5mm防水涂膜，墻根部上返3mm。10、井架、上人電梯等施工洞處理應(yīng)嚴(yán)格按程序施工，不留施工隱患，真正起到防水作用。11、屋面落水應(yīng)比防水層低20mm，且做成喇叭。對立管洞要灑水濕潤洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一度108膠水泥漿，先灌10-15mm厚1：2水泥砂漿，再灌砼，用鐵捧搗實(shí)，刮平表面，第二天刷嵌一層防水材料，再補(bǔ)10-15mm厚1：2水泥砂漿，凹10mm左右。待修補(bǔ)料終凝后進(jìn)行蓄水24h試驗(yàn)，做到不滲水。12、防水涂膜宜連續(xù)施工，應(yīng)對坡屋面、突出屋面的老虎窗、上人孔側(cè)墻等全部涂刷覆蓋。涂膜盡端收頭處必須按設(shè)計(jì)用密封材料封嚴(yán)。13、屋面女兒墻采用現(xiàn)澆砼。做屋面防水時(shí)，防水層應(yīng)上至女兒墻5mm/25高，使屋面積水滲不出女兒墻；防水層收處上方，要設(shè)置一個(gè)挑出女兒墻內(nèi)側(cè)面60mm的凸線角，作為防水層收。三、后澆帶防水施工措施1、后澆帶模板：后澆帶采用快易收網(wǎng)模板，砼澆筑后不再拆除。后澆帶兩側(cè)樓面的結(jié)構(gòu)模板，在后澆帶沒有封閉前不可拆除，特別是梁、頂板模板的頂撐，在樓面模板拆除后，后澆帶底模保持原位不動，其支撐為獨(dú)立體系。2、后澆帶保護(hù)：、為防止外界雨水從側(cè)墻外流入帶內(nèi)，在后澆帶兩端側(cè)墻處各增設(shè)臨時(shí)擋水墻，砌筑高度高于相鄰底板高度，墻兩側(cè)抹防水砂漿；、為防止上部施工積水流向后澆帶，在帶寬兩側(cè)50cm處用砂漿壘起寬5cm、高3~4cm的擋水帶；、為防止地下水滲入帶內(nèi)，在帶內(nèi)用防水砂漿抹底灰。、為防止雜物落入后澆帶內(nèi)，給以后清理帶來困難，兩側(cè)混凝土澆筑完畢后，用10mmx21mm木模板封蓋表面，并用砂漿壘起擋水帶，這樣也可有效阻止施工用水?dāng)y帶污物流入帶內(nèi)。、施工過程中，后澆帶內(nèi)難免積水落污，本工程在最端部、板墻外靠近后澆帶處設(shè)積水井，在后澆帶兩端10mm范圍內(nèi)增加后澆帶深度5mm,做成帶內(nèi)積水坑。后澆帶底部用防水砂漿抹出1%坡度，其坡度向積水坑。在積水坑處設(shè)抽水泵，將坑內(nèi)積水抽致積水井內(nèi)，50cm坑深同時(shí)可用于沉積雜物，不需清理。3、后澆帶混凝土施工后澆帶封閉前，應(yīng)重新清理，澆水沖刷干凈并保持濕潤。由于后澆帶具有伸縮縫作用，鋼筋在帶內(nèi)留有接頭采用電弧焊。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查每個(gè)焊接頭，按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求平整鋼筋。后澆帶砼澆筑前，散落在后澆帶內(nèi)的垃圾、雜物、鋼筋網(wǎng)上浮漿應(yīng)清除干凈,表面打毛，積水排除干凈。/25本工程地下室后澆帶留置后，待本層樓板澆筑完畢60天再澆筑后澆帶混凝土。為提高其抗?jié)B性能，后澆帶采用微膨脹混凝土澆筑，確保振搗密實(shí)，混凝土澆筑后表面用麻袋或安全網(wǎng)覆蓋及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于28天。后澆帶做法如下圖：地下室外墻后澆帶/25loac底板后澆牌6/25（二）住宅工程質(zhì)量通病防治措施通病部位或現(xiàn)象項(xiàng)目措施與圖形1.1當(dāng)外墻采用空心磚或加氣砼等新型墻體材料時(shí)，應(yīng)按DBJ15-9-97要求全面掛金屬網(wǎng)。1.2支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖1.1a和圖1.1b所滲漏外墻示設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱尺寸〉構(gòu)造柱尺寸》墻厚乂180

mm,滲漏外墻示設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱尺寸〉構(gòu)造柱尺寸》墻厚乂180

mm,梁柱預(yù)留2巾6@2

鋼筋與構(gòu)造柱箍筋焊接<30 <30圖1.1b通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形1.3當(dāng)外墻設(shè)置通長窗時(shí)，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配滲漏外墻筋見圖1.2;構(gòu)造柱內(nèi)配不小于4中12縱筋及寺6@2箍筋；壓頂和構(gòu)造柱縱筋搭接、錨固長度不小于5mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。滲漏外墻7/25壓頂寬磚墻柱A-A①6@22①12C20砼墻體壓頂寬磚墻柱A-A①6@22①12C20砼墻體-?j,*7j圖1.21.4混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及

砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤。序號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形1滲漏外墻1.5外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為3x3m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm，也不宜小于5mm,切縫后應(yīng)采用空氣壓縮機(jī)具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。1.6找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。1.7找平層每層抹灰厚度不大于10mm,抹灰厚度＞35mm時(shí)8/25應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。1.8防水層宜用聚合物水泥砂漿。1.9當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求(以下簡稱超長建筑)時(shí)，設(shè)計(jì)及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。2漏裂屋面2.1砌體女兒墻，砌體強(qiáng)度等級應(yīng)大于Mu10，砂漿強(qiáng)度等級不低于M10，應(yīng)按圖1.1a要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、按圖1.2要求設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。2.2天溝或女兒墻應(yīng)按DBJ15-19-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。2.3屋面工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造；宜采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)入Q05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時(shí)應(yīng)設(shè)通風(fēng)層脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm,也不大于3mm；當(dāng)未設(shè)保溫層時(shí)，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當(dāng)建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時(shí)應(yīng)增強(qiáng)屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。序號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形/25白色瓷磚見注(3)柔性防水，層1:3水泥砂漿硬泡聚氨酯或聚笨乙烯板25~‘40mm厚180水泥砂漿防水油膏封兩塊整瓷磚2.漏裂屋面圖2.1無架空隔熱層屋面泛水收及分隔縫做法架空隔熱層圖2.2設(shè)架空隔熱層屋面泛水收及分隔縫做法注：①高彈性防水油膏嵌縫10x20;②泛水收處設(shè)金屬網(wǎng)；③固定金屬網(wǎng)螺絲(或鐵釘)@5180水泥砂漿防水油膏封兩塊整瓷磚2.漏裂屋面圖2.1無架空隔熱層屋面泛水收及分隔縫做法架空隔熱層圖2.2設(shè)架空隔熱層屋面泛水收及分隔縫做法注：①高彈性防水油膏嵌縫10x20;②泛水收處設(shè)金屬網(wǎng)；③固定金屬網(wǎng)螺絲(或鐵釘)@5;④砌體女兒墻與砼交接通病現(xiàn)象漏裂部位或項(xiàng)目屋面處設(shè)金屬網(wǎng)；⑤女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔3m設(shè)10mm分隔縫，

嵌填密封材料；措施與圖形圖2.1中，當(dāng)采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯時(shí)，其面上可不25積水及滲漏排水做找平層和柔性防水層；采用C20細(xì)石混凝土?xí)r，內(nèi)配中4@1雙向鋼筋網(wǎng)，鋼

筋在分隔縫處切斷。屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜＞5mm，坡度宜＞5%，如圖

3.1和圖3.2所示：積水及滲漏排水做找平層和柔性防水層；采用C20細(xì)石混凝土?xí)r，內(nèi)配中4@1雙向鋼筋網(wǎng)，鋼

筋在分隔縫處切斷。屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜＞5mm，坡度宜＞5%，如圖

3.1和圖3.2所示：圓型雨水斗圖3.1i>5%方型雨水斗圖3.2序通病部位或措施與圖形號現(xiàn)象項(xiàng)目4滲漏門窗4.1推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝25置。4.2外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時(shí)應(yīng)做如下處理：推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水；平開窗：在靠框中挺位置每個(gè)扇洞銑一個(gè)8mm寬的泄水。4.3鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。4.4安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘應(yīng)做好防滲處理。防水膠嵌縫i＞20%，平開窗按序號4留滴水槽防撞膠墊泄水孔5x8槽內(nèi)窗臺標(biāo)高i>20%外窗臺標(biāo)高防水膠嵌縫i＞20%，平開窗按序號4留滴水槽防撞膠墊泄水孔5x8槽內(nèi)窗臺標(biāo)高i>20%外窗臺標(biāo)高圖4外固定＞0.5m，邊框端部的第一固定點(diǎn)距端部的距離＜0.2m。4.6窗高＞2m或面積＞6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。4.7鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護(hù)劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要時(shí)也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。序號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2層數(shù)習(xí)層時(shí)，應(yīng)采用安全玻璃。5.3無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時(shí)，必須采用安全玻璃并采取可靠的防護(hù)措施，窗臺高度小于0.6m的窗，其計(jì)算高度應(yīng)從窗臺面開始計(jì)算。12255.4單塊玻璃大于1.5m2時(shí)應(yīng)采用安全玻璃。6使用安全欄板、欄桿、扶手6.1陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護(hù)欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：多層和低層建筑物：h>1.05m;高層建筑：1.10m<h<1.20m。中小學(xué)建筑：h>1.1m。托兒所、幼兒園建筑：h>1.2m。(注：以上高度指施工完成后的凈高度)6.2欄板和欄桿應(yīng)以堅(jiān)固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。6.4欄板和欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。6.5住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。6.6樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)住宅室內(nèi)樓梯扶手h>0.9m,當(dāng)水平段欄桿長度大于0.5m時(shí)，其扶手高度h>1.05m;中小學(xué)室外樓梯扶手h>1.1m;其它建筑室外樓梯扶手h>1.05m;序號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形6使用安全欄板、欄桿、扶手(4)其它建筑室內(nèi)樓梯扶手h>0.9m；(注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起)6.7住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造；梯井凈寬大于0.20m時(shí)，必須采取防兒童攀滑的措施。7裂縫混凝土梁板7.1樓板厚度不宜小于1mm；當(dāng)埋設(shè)線管較密、或線管交叉時(shí)，板厚不宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm(見圖7.1a、7.1b)。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當(dāng)加厚。1325h>120As>3bh/10As>3bh/10:r-'—IILo圖7.1hb120（用于雙向板）:As>3bh/10LJ±Jr-通病現(xiàn)象部位或

通病現(xiàn)象部位或

項(xiàng)目裂縫混凝土

梁板7.2挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)挑出長度于單.向板此應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當(dāng)1.0m<L<1.5m且需采用懸挑板時(shí)，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于2mm，分布鋼筋的間距不大于3mm。7.4單向板長跨方向底筋配筋量As>1.5bh/10，鋼筋間距不宜大于2mm，直徑不宜小于6mm。7.5陽臺懸挑板長度1.0m<L<1.5m時(shí)，受力鋼筋直徑不宜小于12mm。措施與圖形7.6建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式梁角部板塊宜按圖7.1a和7.1b配筋。7.7在建筑平面剛度突變處，板底板面通長鋼筋配筋量As>3bh/10。7.8室外懸臂板跨度L>4mm、長度大于3山時(shí)，應(yīng)按圖7.2所抗裂鋼筋A(yù)s>1.5bh/10JL》4圖7.27.9屋面板、露臺板、廚房廁所板以及<2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。14257.10梁腹板高度hw>450mm時(shí)，應(yīng)在梁兩側(cè)面設(shè)置腰筋,每側(cè)腰筋配筋率As>bhw/10，間距不大于2mm,如圖7.3所示。每側(cè)As>bhw/10

每側(cè)As>bhw/10

間距不大夷pr 1梁,

?抗1裂縱筋懸吊板kj圖7.3圖7.47.11懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖7.4所示通病現(xiàn)象部位或通病現(xiàn)象部位或

項(xiàng)目措施與圖形夾渣模板8蜂窩工程柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留1x1mm的垃圾出孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接處夾渣模板8蜂窩工程柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根(處)留一個(gè)垃圾孔；樓梯板每跑留一個(gè)垃圾孔；(3)混凝土墻每3m留一個(gè)垃圾孔。9.1梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求:施工鋼筋

9質(zhì)量工程施工鋼筋

9質(zhì)量工程梁底一排縱筋梁底一排縱筋15251525圖9.1a圖9.1b（1）一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者，但也不大于35mm。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖9.1a、9.1b或圖9.2b處理。（2）分隔筋直徑不小于25mm或一排縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者必須用粗鐵絲綁牢。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；9.2箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求：通病現(xiàn)象部位或通病現(xiàn)象部位或

項(xiàng)目措施與圖形（1）框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.2a制作；當(dāng)梁、柱縱筋較密，無法按圖9.2a制作時(shí)，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝），不得焊傷箍筋。施工鋼筋

9施工鋼筋

9質(zhì)量工程圖9.2a 圖9.2b（2）梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計(jì)要求的間距加密箍筋。當(dāng)現(xiàn)場安裝有困難時(shí)，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根中12鋼筋段與節(jié)點(diǎn)箍筋點(diǎn)焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計(jì)位置，如圖9.2c、圖9.2d。25柱縱筋1350彎勾

平直段10d鋼筋段與J箍筋點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)箍筋柱縱筋巾柱縱筋1350彎勾

平直段10d鋼筋段與J箍筋點(diǎn)焊節(jié)點(diǎn)箍筋柱縱筋巾12鋼筋段巾12鋼筋段鋼筋段與

箍筋點(diǎn)焊箍筋焊接

滿焊10d節(jié)點(diǎn)箍筋圖9.2c圖9.2d9.3墊卡、墊塊及鋼筋保護(hù)層9.3.1墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于通病現(xiàn)象部位或通病現(xiàn)象部位或

項(xiàng)目措施與圖形M15，面積不小于40mmx40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于箍筋處，厚度為縱筋保護(hù)層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護(hù)層。墊塊上應(yīng)按圖9.3.1預(yù)留18#綁扎固定鐵絲。18#綁扎固定鐵絲18#綁扎固定鐵絲9.3.2當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用圖9.3.2.所示支架，支架間距不大于8mm,支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固；當(dāng)板受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用圖9.3.2.斷示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距25均不大于8mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h<2mm時(shí)馬蹬可用由10鋼筋制造；當(dāng)2mm<h<3mm時(shí)馬蹬應(yīng)用由12鋼筋制；當(dāng)h>3mm時(shí)，制造馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。通病現(xiàn)象部位或

項(xiàng)目<80hh為模板面至面筋底高度)通病現(xiàn)象部位或

項(xiàng)目<80hh為模板面至面筋底高度)措施與圖形10.1樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。10.2對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：10.2.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)(終凝后)對混凝土加以覆蓋和淋水養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。10施工質(zhì)量混凝土工程用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。10施工質(zhì)量混凝土工程(3)日平均氣溫低于5C時(shí)，不得淋水。10.2.2混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：(1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。(2)對摻用緩凝型外加劑或有搞滲性能要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。10.2.3對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。25通病部位或現(xiàn)象項(xiàng)目措施與圖形10.3施工縫設(shè)置及處理：10施工混凝土(1)當(dāng)設(shè)計(jì)未作要求時(shí)，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)質(zhì)量工程符合下列規(guī)定：10留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。(2)板厚＞2mm時(shí)應(yīng)按圖10.1頂留階梯縫。(3)板厚＜2mm時(shí)應(yīng)按圖10.1.b留直縫。進(jìn)行表面處理時(shí)、混凝土強(qiáng)度必須大于1.2N/mm2。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。11裂縫砌塊墻材11.1砌塊11裂縫砌塊墻材11.1砌塊砌筑時(shí)，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊

的齡期不得少于28d,蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于15dO11.2砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于18kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm,粘結(jié)強(qiáng)度(剪切)不應(yīng)小于0.2MPa,收縮1925率不應(yīng)大于0.11%。普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于18kg/m3，分層度不應(yīng)大于25mm。序號通病現(xiàn)象部位或項(xiàng)目措施與圖形11裂縫砌塊墻材施工時(shí)所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。11.3砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8mo非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補(bǔ)砌；墻高大于3山時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補(bǔ)砌。補(bǔ)砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留2左右空隙，按下圖所示方法砌筑。2332111-砌體轉(zhuǎn)角部位2-砌體中部12地漏返臭排水地漏12.3選用水封高度達(dá)到50mm的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度達(dá)到或超過50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。13管道滲漏生活給水系統(tǒng)13.1根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情況合理選材,管件應(yīng)與管材配套。13.2按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-22)4.2.1條進(jìn)行水壓試驗(yàn)。14管道焊接不良消防給水系統(tǒng)鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋、法蘭或卡套式(溝槽式)連接，不得采用焊接。202515接地線串接照明插座接地(PE)線在插座間，采用線帽壓接或焊錫等連接方式，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。16保護(hù)接地不良電氣線路敷設(shè)的金屬導(dǎo)管、線槽、橋架及其支架16.1非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的導(dǎo)管接頭兩端跨接接地線應(yīng)采用截面不小于4mm2的銅芯導(dǎo)線，其中導(dǎo)管、線槽兩端應(yīng)采用銅芯軟導(dǎo)線。16.2接地連接點(diǎn)防松裝置齊全，存在的涂層應(yīng)先局部清除。16.3導(dǎo)管、橋架及其支架全長應(yīng)不少于2處與接地干線相連接。17導(dǎo)管連接不良電氣線路敷設(shè)套接緊定式金屬導(dǎo)管17.1所選導(dǎo)管接頭、緊定螺釘、線盒連接件應(yīng)符合《套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS120:20)的要求。17.2導(dǎo)管與接頭連接時(shí)，管端應(yīng)插到止位環(huán)處。17.3導(dǎo)管連接時(shí)，緊定螺釘應(yīng)緊固并擰斷釘頭。18防雷接地焊接長度不足防雷接地18.1避雷帶、均壓環(huán)、接地干線焊接連接時(shí)，圓鋼與圓鋼、圓鋼與扁鋼應(yīng)雙面施焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍；扁鋼與扁鋼應(yīng)不少于三面施焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍。焊縫連續(xù)飽滿。18.2焊渣清除干凈，防腐良好。19未做防雷接地屋面金屬管道設(shè)備防雷接地19.1所有屋面金屬管道設(shè)備應(yīng)與建筑物防雷系統(tǒng)可靠連接。19.2鍍鋅管道的防雷連接應(yīng)采用抱箍式連接卡與系統(tǒng)連接。不得直接在鍍鋅管上焊接。20未采用不燃材料及工藝不良通風(fēng)空調(diào)工程防排煙系統(tǒng)柔性短管20.1柔性短管必須為不燃材料。20.2短管長度宜為150~3mm。20.3連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固可靠。21、麻面：麻面是結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面上呈現(xiàn)無數(shù)的小凹點(diǎn)，而無鋼筋暴露現(xiàn)象。25產(chǎn)生原因：模板潤濕不夠、不嚴(yán)密，漏刷隔離劑，搗固時(shí)發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后沒有很好養(yǎng)護(hù)而產(chǎn)生。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，把粘漿清除干凈，并刷隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。22、露筋：露筋是鋼筋暴露在混凝土外面。產(chǎn)生原因：澆搗時(shí)墊塊位移，鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角而露筋。預(yù)防措施：混凝土墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，振動器必須待混凝土中氣泡完全排出后移動。23、蜂窩：蜂窩是結(jié)構(gòu)構(gòu)件中形成有蜜蜂窩狀的窟窿，骨料間有空隙存在。產(chǎn)生原因：主要是由于材料配合比不準(zhǔn)確，或攪拌不均，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或搗固不足以及模板嚴(yán)重漏漿等。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。24、孔洞：孔洞是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在著空隙，局部地區(qū)或全部地區(qū)沒有混凝土。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位，應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振動器。25、縫隙及夾層：縫隙和薄夾層是將結(jié)構(gòu)分隔或幾個(gè)不相連接的部分。產(chǎn)生原因：施工縫沒