4/4技術(shù)交底記錄施表7.2共2頁工程名稱萬嘉·永升華庭施工單位福建省佳特市政建建筑有限公司司不銹鋼欄桿交底內(nèi)容：1.工程概況：1#、2#樓主樓樓、裙樓陽臺(tái)臺(tái)、凸窗、落落地窗采用不不銹鋼欄桿，型型材規(guī)格詳建建筑施工大樣樣圖。2.施工準(zhǔn)備2.1.材料及主主要機(jī)具：2.1.1.不銹銹鋼管：各鋼鋼管型號(hào)及規(guī)規(guī)格按設(shè)計(jì)要要求選用，必必須有質(zhì)量證證明書。2.1.2.不銹銹鋼焊條或焊焊絲：其型號(hào)號(hào)按設(shè)計(jì)要求求選用，必須須有質(zhì)量證明明書。2.1.3.主要要機(jī)具：氬弧弧電焊機(jī)、切切割砂輪機(jī)、沖沖擊電鉆、角角磨機(jī)、不銹銹鋼絲細(xì)毛刷刷、小錘等。2.2.作業(yè)條件件2.2.1.熟悉悉圖紙。2.2.2.欄桿桿下工序按圖圖紙已施工完完畢。2.2.3.施工工前應(yīng)檢查電電焊工合格證證有效期限，應(yīng)應(yīng)證明焊工所所能承擔(dān)的焊焊接工作。2.2.4.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)供電應(yīng)符合合焊接用電要要求。2.2.5.施工工環(huán)境已能滿滿足不銹鋼欄欄桿施工的須須要。3.操作工藝3.1.工藝流程程施工準(zhǔn)備→放樣→→下料→焊接接安裝→打磨磨→焊縫檢查查→拋光。3.2.主要施工工方法：3.2.1.施工工前應(yīng)先進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并并精確計(jì)算出出各種桿件的的長度。3.2.2.按照照各種桿件的的長度準(zhǔn)確進(jìn)進(jìn)行下料，其其構(gòu)件下料長長度允許偏差差為1mm。3.2.3.選擇擇合適的焊接接工藝，焊條條直徑，焊接接電流，焊接接速度等，通通過焊接工藝藝試驗(yàn)驗(yàn)證。3.2.4.焊接接時(shí)應(yīng)選用較較細(xì)的不銹鋼鋼焊條（焊絲絲）和較小的的焊接電流。焊焊接時(shí)構(gòu)件之之間的焊點(diǎn)應(yīng)應(yīng)牢固，焊縫縫應(yīng)飽滿，焊焊縫金屬表面面的焊波應(yīng)均均勻，不得有有裂紋、夾渣渣、焊瘤、燒燒穿、弧坑和和針狀氣孔等等缺陷，焊接接區(qū)不得有飛飛濺物。3.2.5.桿件件焊接組裝完完成后，對(duì)于于無明顯凹痕痕或凸出較大大焊珠的焊縫縫，可直接進(jìn)進(jìn)行拋光。對(duì)對(duì)于有凹凸渣渣滓或較大焊焊珠的焊縫則則應(yīng)用角磨機(jī)機(jī)進(jìn)行打磨，磨磨平后再進(jìn)行行拋光。拋光光后必須使外外觀光潔、平平順、無明顯顯的焊接痕跡跡。4.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1.所有構(gòu)件件下料應(yīng)保證證準(zhǔn)確，構(gòu)件件長度允許偏偏差為1mmm。4.2.構(gòu)件下料料前必須檢查查是否平直，否否則必須矯直直。4.3.焊接時(shí)焊焊條或焊絲應(yīng)應(yīng)選用適合于于所焊接的材材料的品種，且且應(yīng)有出廠合合格證。4.4.焊接時(shí)構(gòu)構(gòu)件必須放置置的位置準(zhǔn)確確。4.5.焊接時(shí)構(gòu)構(gòu)件之間的焊焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊焊縫應(yīng)飽滿，焊焊縫表面的焊焊波應(yīng)均勻，不不得有咬邊、未未焊滿、裂紋紋、渣滓、焊焊瘤、燒穿、電電弧擦傷、弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷，焊焊接區(qū)不得有有飛濺物。4.6.焊接完成成后，應(yīng)將焊焊渣敲凈。4.7.構(gòu)件焊接接組裝完成后后，應(yīng)適當(dāng)用用手持機(jī)具磨磨平和拋光，使使外觀平順光光潔。5.應(yīng)注意的質(zhì)量量問題：5.1.尺寸超出出允許偏差：：對(duì)焊縫長寬寬、寬度、厚厚度不足，中中心線偏移，彎彎折等偏差，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制焊焊接部位的相相對(duì)位置尺寸寸，合格后方方準(zhǔn)焊接，焊焊接時(shí)精心操操作。5.2.焊縫裂紋紋：為防止裂裂紋產(chǎn)生，應(yīng)應(yīng)選擇適合的的焊接工藝參參數(shù)和焊接程程序，避免用用大電流，不不要突然熄火火，焊接中不允允許搬動(dòng)、敲敲擊焊件。5.3.表面氣孔