第11章裝配圖11.1裝配圖的表達(dá)方法11.1.1裝配圖的作用

在設(shè)計(jì)過程中，裝配圖可用來表達(dá)裝配體的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系與相對(duì)位置、各零件的基本結(jié)構(gòu)。一般是先設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)并畫出裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖，設(shè)計(jì)零件的具體結(jié)構(gòu)，繪制零件圖。在生產(chǎn)過程中，裝配圖是制訂裝配工藝規(guī)程，進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)、安裝及維修的技術(shù)依據(jù)。11.1.2裝配圖的內(nèi)容1.一組圖形表示各零件間的相對(duì)位置關(guān)系、相互連接方式和裝配關(guān)系，表達(dá)主要零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及機(jī)器或部件的工作原理。2.必要的尺寸表示機(jī)器或部件的規(guī)格性能、裝配、安裝尺寸，總體尺寸和一些重要尺寸。3.技術(shù)要求用符號(hào)或文字說明裝配、檢驗(yàn)時(shí)必須滿足的條件。4.標(biāo)題欄、序號(hào)、明細(xì)欄說明零件的序號(hào)、名稱、數(shù)量和材料等有關(guān)事項(xiàng)。圖11-1球閥的裝配軸測(cè)圖圖11-2球閥軸測(cè)圖11.1.3裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法一、規(guī)定畫法1.相鄰零件的接觸面（配合面）和非接觸面的畫法2.剖面線的畫法3.標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件縱向剖切時(shí)的畫法二、特殊表達(dá)方法1.拆卸畫法2.沿結(jié)合面剖切畫法3.假想畫法4.夸大畫法5.簡(jiǎn)化畫法6.展開畫法一、規(guī)定畫法1.相鄰零件的接觸面（配合面）和非接觸面的畫法2.剖面線的畫法3.標(biāo)準(zhǔn)件和實(shí)心件縱向剖切時(shí)的畫法

二、特殊畫法

1.拆卸畫法和沿結(jié)合面剖切畫法2.假象畫法3.夸大畫法4.展開畫法11.1.4裝配工藝結(jié)結(jié)構(gòu)畫法1.零部件接觸觸面、配合合面的結(jié)構(gòu)構(gòu)正確正正確確正正確確正正確確不不正確確（a）正確不不正確（b）正確不不正確確（c）2.軸向定位結(jié)結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的的軸向固定定3.密封結(jié)構(gòu)（a）正確（（b）不正確緊固件與被被連接件接接觸面的結(jié)結(jié)構(gòu)4.螺紋連接合合理結(jié)構(gòu)（a）合理（（b）合理（（c）不合理螺紋緊固件件連接件接接觸面結(jié)構(gòu)構(gòu)常用防松裝裝置11.2裝配圖尺寸寸標(biāo)注和技技術(shù)要求1.性能（規(guī)格格）尺寸表示裝配體體的性能、、規(guī)格和特特征的尺寸寸。這類尺尺寸是設(shè)計(jì)計(jì)機(jī)器、了了解和選用用機(jī)器的依依據(jù)。如圖圖10-2球閥的管口口直徑。2.裝配尺寸表示裝配體體相關(guān)零件件的裝配關(guān)關(guān)系的配合合尺寸和重重要的相對(duì)對(duì)位置尺寸寸。1）配合尺寸表示兩零件件間有配合合要求的尺尺寸，一般般在尺寸數(shù)數(shù)字后面注注明配合代代號(hào)。如圖圖10-3齒輪油泵中中、等。2）相對(duì)位置尺尺寸表示裝配時(shí)時(shí)需要保證證的零件間間較重要的的位置尺寸寸。如圖10-3齒輪油泵中中的尺寸105、65。3.安裝尺寸表示裝配體體安裝在地地基上或與與其它部件件相連接時(shí)時(shí)所需要的的尺寸。如如圖10-3齒輪油泵中中的安裝孔孔和中心距距70。4.外形尺寸表示裝配體體的外形輪輪廓所占空空間大小的的尺寸。如如圖10-3齒輪油泵的的總長(zhǎng)118、總寬85。5.其他重要尺尺寸表示在設(shè)計(jì)計(jì)過程中計(jì)計(jì)算確定或或根據(jù)需要要而選定的的重要尺寸寸。如圖10-2中扳手長(zhǎng)度度尺寸160。齒輪油泵軸軸測(cè)分解圖圖圖11-3齒輪油泵裝裝配圖11.2.2裝配圖中的的技術(shù)要求求用文字或符符號(hào)在裝配配圖中說明明對(duì)機(jī)器或或部件的性性能、裝配配、檢驗(yàn)、、使用等方方面的要求求和條件，，這些統(tǒng)稱稱為裝配圖圖的技術(shù)要要求。如圖圖11-2、圖11-3中的技術(shù)要要求。1.性能要求指裝配體的的規(guī)格、參參數(shù)、性能能指標(biāo)等。。2.裝配要求指裝配過程程中應(yīng)注意意事項(xiàng)及裝裝配后應(yīng)達(dá)達(dá)到的技術(shù)術(shù)要求。3.檢驗(yàn)要求指對(duì)裝配體體基本性能能的檢驗(yàn)、、試驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收方法的的說明等。。4.使用要求指對(duì)裝配體體的操作、、維護(hù)、保保養(yǎng)、注意意事項(xiàng)等的的說明。11.3裝配圖零部部件序號(hào)和和明細(xì)表為了便于看看圖和生產(chǎn)產(chǎn)過程的圖圖樣管理，，對(duì)裝配圖圖中每種的的零、部件件都必須編編注序號(hào)，，并填寫明明細(xì)欄。11.3.1序號(hào)1.指引線的規(guī)規(guī)定畫法（1)指引線應(yīng)從從零、部件件可見輪廓廓內(nèi)（畫一一小圓點(diǎn)））引出，若若不便在零零件輪廓內(nèi)內(nèi)畫出圓點(diǎn)點(diǎn)可用箭頭頭代替，并并指向該部部分的輪廓廓。如圖10-4a～c所示。。（2)指引線線不與與輪廓廓線或或剖面面線平平行，，必要要時(shí)可可轉(zhuǎn)折折一次次。如如圖10-4d所示。。2.序號(hào)的的排列列形式式（1)每一個(gè)個(gè)零、、部件件只注注一個(gè)個(gè)序號(hào)號(hào)，對(duì)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化的的部件件（如如油杯杯、滾滾動(dòng)軸軸承））也只只編寫寫一個(gè)個(gè)序號(hào)號(hào)。同同一裝裝配圖圖中編編注序序號(hào)形形式應(yīng)應(yīng)一致致。如如圖10-5所示，，可參參閱圖圖10-2。（2)序號(hào)的的數(shù)字字注寫寫在指指引線線的末末端的的水平平線上上或圓圓圈內(nèi)內(nèi)，數(shù)數(shù)字的的高比比圖中中所注注尺寸寸大1號(hào)字高高或2號(hào)字高高。如如圖10-4a所示。。圖11-4零件序序號(hào)的的編寫寫形式式（3)序號(hào)應(yīng)應(yīng)按順順時(shí)針針或逆逆時(shí)針針方向向在整整組圖圖形外外圍整整齊排排列，，不得得跳號(hào)號(hào)，并并盡量量使序序號(hào)間間隔相相等。。如圖圖10-2、圖10-3中的序序號(hào)排排列。。（4)零、部部件的的序號(hào)號(hào)應(yīng)與與明細(xì)細(xì)欄中中的序序號(hào)一一致。。如圖圖10-2、圖10-3中的序序號(hào)排排列。。圖10-5零件序序號(hào)的的編寫寫形式式11.3.2明細(xì)欄欄裝配圖圖的明明細(xì)欄欄是機(jī)機(jī)器或或部件件中全全部零零件的的詳細(xì)細(xì)目錄錄，它它畫在在標(biāo)題題欄上上方，，當(dāng)標(biāo)標(biāo)題欄欄上方方位置置不夠夠時(shí)，，可續(xù)續(xù)接在在標(biāo)題題欄左左方。。明細(xì)細(xì)欄序序號(hào)應(yīng)應(yīng)按自自下而而上的的順序序填寫寫，以以便發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漏編零零件時(shí)時(shí)續(xù)編編。為為此，，明細(xì)細(xì)欄最最上面面邊框框線規(guī)規(guī)定用用細(xì)實(shí)實(shí)線。。如圖圖10-6所示，，可參參閱圖圖10-2、圖10-3中標(biāo)題題欄和和明細(xì)細(xì)欄。。圖11-6裝配圖圖的標(biāo)標(biāo)題欄欄和明明細(xì)欄欄11.4繪制裝裝配圖圖在設(shè)計(jì)計(jì)新機(jī)機(jī)器或或?qū)ΜF(xiàn)現(xiàn)有機(jī)機(jī)器、、部件件進(jìn)行行測(cè)繪繪時(shí)，，都需需要畫畫出裝裝配圖圖。根根據(jù)零零件草草圖，，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件明明細(xì)欄欄和裝裝配示示意圖圖畫裝裝配圖圖。圖10-7柱塞泵泵裝配配軸測(cè)測(cè)圖根據(jù)裝裝配軸軸測(cè)圖圖和所所有零零件圖圖、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件明細(xì)細(xì)表，，擬定定部件件的視視圖表表達(dá)方方案。。1.主視圖圖以最能能反映映出裝裝配體體的機(jī)機(jī)構(gòu)特特征，，工作作原理理、傳傳動(dòng)路路線、、主要要裝配配關(guān)系系，作作為畫畫主視視圖的的投射射方向向。并并以裝裝配體體的工工作位位置作作為畫畫主視視圖的的位置置。圖10-7柱塞泵泵應(yīng)以以A向作為為畫主主視圖圖的投投射方方向，，并取取全剖剖視圖圖。能能清楚楚表達(dá)達(dá)部件件的工工作原原理、、主要要的裝裝配關(guān)關(guān)系或或其結(jié)結(jié)構(gòu)特特征。。2.其他視視圖選擇所所需的的其他他視圖圖，補(bǔ)補(bǔ)充主主視圖圖上尚尚未表表達(dá)清清楚的的內(nèi)容容。用局部部剖視視的俯俯視圖圖，是是為了了將吸吸油系系統(tǒng)的的裝配配關(guān)系系及工工作原原理表表達(dá)完完全。。為了了清楚楚表明明柱塞塞在凸凸輪作作用下下,上下往往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)的的動(dòng)作作原理理，特特增加加了A向視圖圖。11.4.1確定方方案以柱塞塞泵為為例在分析析部件件，確確定視視圖表表達(dá)方方案的的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，，按按下列列步驟驟畫圖圖。1.確定圖圖幅根據(jù)部部件的的大小小，視視圖數(shù)數(shù)量,確定畫畫圖的的比例例、圖圖幅的的大小小，畫畫出圖圖框，，留出出標(biāo)題題欄和和明細(xì)細(xì)欄的的位置置。2.布置視視圖畫各視視圖的的主要要基線線。并并注意意各視視圖之之間留留有適適當(dāng)間間隔，，以便便標(biāo)注注尺寸寸和進(jìn)進(jìn)行零零件編編號(hào)。。1.確定圖圖幅、、布置置視圖圖根據(jù)部部件的的大小小，視視圖數(shù)數(shù)量,確定畫畫圖的的比例例、圖圖幅的的大小小，畫畫出圖圖框，，留出出標(biāo)題題欄和和明細(xì)細(xì)欄的的位置置。畫各視視圖的的主要要基線線。并并注意意各視視圖之之間留留有適適當(dāng)間間隔，，以便便標(biāo)注注尺寸寸和進(jìn)進(jìn)行零零件編編號(hào)。。2.畫主要要裝配配線先畫主主體零零件（（泵體體）。。從主主視圖圖開始始，畫畫各視視圖的的主要要輪廓廓。。3.按裝配配順序序,畫主裝裝配線線上其其它零零件。。4.畫其它它裝配配線進(jìn)進(jìn)、出出口單單向閥閥，小小輪、、軸等等。5.完成裝裝配圖圖檢查無無誤后后加深深圖線線，畫畫剖面面線，，標(biāo)注注尺寸寸，對(duì)對(duì)零件件進(jìn)行行編號(hào)號(hào)，填填寫明明細(xì)欄欄、標(biāo)標(biāo)題欄欄，書書寫技技術(shù)要要求等等，完完成裝裝配圖圖。11.5讀裝配配圖和和由裝裝配圖圖拆畫畫零件件圖讀裝配配圖是是工程程技術(shù)術(shù)人員員必備備的一一種能能力，，在設(shè)設(shè)計(jì)、、裝配配、安安裝、、調(diào)試試以及及進(jìn)行行技術(shù)術(shù)交流流時(shí)，，都要要讀裝裝配圖圖。讀裝配配圖的的要求求：1.了解部部件的的功用用、使使用性性能和和工作作原理理。2.弄清各各零件件的作作用和和它們們之間間的相相對(duì)位位置、、裝配關(guān)關(guān)系和和連接接固定定方式式。3.弄懂各各零件件的結(jié)結(jié)構(gòu)形形狀。。4.了解部部件的的尺寸寸和技技術(shù)要要求。。11.5.1讀圖的的方法法和步步驟以讀圖11-8所示控控制閥閥裝配配圖為為例說說明如如下：：1.概括了了解首先由由標(biāo)題題欄了了解該該機(jī)器器或部部件的的名稱稱；由由明細(xì)細(xì)欄了了解組組成機(jī)機(jī)器或或部件件的各各種零零件的的名稱稱、數(shù)數(shù)量、、材料料及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件的規(guī)規(guī)格，，估計(jì)計(jì)機(jī)器器或部部件的的復(fù)雜雜程度度；由由畫圖圖的比比例、、視圖圖大小小和外外形尺尺寸，，了解解機(jī)器器或部部件的的大小??；由由產(chǎn)品品說明明書和和有關(guān)關(guān)資料料，聯(lián)聯(lián)系生生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐知知識(shí)，，了解解機(jī)器器或部部件的的性能能、功功用等等。如控制制閥是是安裝裝在管管路中中控制制流量量的一一種裝裝置。。從標(biāo)標(biāo)題欄欄和明明細(xì)欄欄可以以看出出，該該部件件由15種零件件組成成，其其中標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件件有5件。采采用了了三個(gè)個(gè)基本本視圖圖和兩兩個(gè)輔輔助視視圖來來表達(dá)達(dá)。10-8控制閥閥裝配配圖2.分析視視圖了解各各視圖圖采用用的表表達(dá)方方法，，明確確表達(dá)達(dá)目的的。主視圖圖全剖剖，集集中表表達(dá)了了工作作原理理和零零件間間的裝裝配連連接關(guān)關(guān)系；；俯視視圖采采用拆拆卸畫畫法；；左視視圖為為外形形視圖圖，兩兩圖都都著重重表達(dá)達(dá)主要要零件件的結(jié)結(jié)構(gòu)形形狀。。向視視圖補(bǔ)補(bǔ)充表表達(dá)了了零件件1的形狀狀，B向局部部視圖圖，主主要表表達(dá)零零件10的形狀狀。3.分析零零件從裝配配圖可可以看看出，，閥體體是三三通管管式的的殼體體零件件，主主要部部分由由球和和圓柱柱同軸軸組成成。上上部為為圓柱柱形空空腔，，下部部為球球形空空腔，，左端端進(jìn)口口有方方形法法蘭盤盤，右右邊通通孔則則是通通過螺螺紋與與管道道連接接。4.分析工工作原原理和和裝配配關(guān)系系控制閥閥在管管路中中的狀狀態(tài)共共有兩兩種，，即關(guān)關(guān)閉和和開啟啟，圖圖示為為關(guān)閉閉狀態(tài)態(tài)。當(dāng)當(dāng)手輪輪1逆時(shí)針針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時(shí)，，螺桿桿9上升，，通過過螺母母10的鎖緊緊作用用將閥閥門12一起帶帶動(dòng)上上升，，流體體即由由閥體體左邊邊的入入口流流入，，流過過閥門門與襯襯套11所成的的空隙隙上升升至上上部空空腔，，并從從右邊邊的出出口流流出。。閥桿是是一個(gè)個(gè)實(shí)心心零件件，其其中M36的螺紋紋與閥閥蓋7的內(nèi)螺螺紋旋旋合。。當(dāng)閥閥桿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)時(shí)，由由于閥閥蓋固固定不不動(dòng)，，迫使使閥桿桿做上上下運(yùn)運(yùn)動(dòng)，，帶動(dòng)動(dòng)閥門門開啟啟或關(guān)關(guān)閉。。閥桿桿的旋旋轉(zhuǎn)是是通過過其上上部的的方頭頭與手手輪上上的方方孔結(jié)結(jié)合，，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)手輪輪即可可帶動(dòng)動(dòng)閥桿桿。填填料6，壓蓋蓋3，螺柱柱4和螺母母5組成密密封裝裝置。。閥體體與閥閥蓋由由螺紋紋連接接固定定。閥閥體底底部有有一個(gè)個(gè)排放放孔，，以螺螺塞15堵塞，，排污污時(shí)擰擰下即即可。。5.歸納總總結(jié)通通過上上述的的分析析，對(duì)對(duì)控制制閥的的主體體結(jié)構(gòu)構(gòu)、零零件結(jié)結(jié)構(gòu)形形狀和和作用用有了了較全全面的的了解解，此此外，，還應(yīng)應(yīng)對(duì)裝裝配圖圖上所所注的的尺寸寸和技技術(shù)要要求進(jìn)進(jìn)行分分析研研究，，從而而了解解機(jī)器器或部部件的的設(shè)計(jì)計(jì)意圖圖和裝裝配工工藝性性等，，并弄弄清每每個(gè)零零件的的拆裝裝順序序。經(jīng)經(jīng)過歸歸納總總結(jié)，，加深深對(duì)機(jī)機(jī)器或或部件件的認(rèn)認(rèn)識(shí)，，完成成看裝裝配圖圖的全全過程程，并并為拆拆畫零零件圖圖做好好準(zhǔn)備備。11.5.2由裝配圖拆拆畫零件圖圖1.拆畫零件圖圖的步驟：：(1)按讀裝配圖圖的要求，，看懂部件件的工作原原理、裝配配關(guān)系和零零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀。(2)根據(jù)零件圖圖視圖表達(dá)達(dá)的要求，，確定各零零件的視圖圖表達(dá)方案案。(3)根據(jù)零件圖圖的內(nèi)容和和畫圖要求求，畫出零零件工作圖圖。注意：零件圖與裝裝配圖在視視圖內(nèi)容、、表達(dá)方法法、尺寸標(biāo)標(biāo)注等方面面的不同。。2.拆畫零件圖圖應(yīng)注意的的問題:(1)零件的視圖圖表達(dá)方案案應(yīng)根據(jù)零零件的結(jié)構(gòu)構(gòu)形狀確定定，而不能能盲目照抄