48/48海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案7/48海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案版本：第一版編號：HHXY-FA-13編制人：張善權審核人：顧漢超審批人：田衛(wèi)國2015年1月2日目錄第一章編制依據(jù)4第二章工程概況52.1混凝土強度等級分布情況5第三章施工準備63.1技術及生產(chǎn)管理安排63.2原材料的63.3勞動力準備73.4機具準備83.5現(xiàn)場平面布置8第四章混凝土施工94.1技術要點94.2施工縫設置104.3混凝土澆筑114.4混凝土的養(yǎng)護134.5混凝土拆模強度 134.6混凝土試塊的留置 13第五章質(zhì)量控制 155.1工程質(zhì)量管理體系 155.2商品混凝土質(zhì)量控制 175.3施工過程質(zhì)量控制 175.4質(zhì)量通病防治 185.5雨期施工措施215.6施工注意事項22第六章高強高性能混凝土施工236.1主要控制要點236.2主要控制措施236.3原材料的質(zhì)量控制236.4.配合比的控制256.5合理的施工工藝256.6高強混凝土施工后的養(yǎng)護27第七章底板防水混凝土保護層施工287.1、施工原材料控制287.2施工準備工作287.3施工要點及管理28第八章安全與環(huán)境保護措施288.1安全要求298.2文明施工管理措施298.3環(huán)境保護措施30第一章編制依據(jù)1、海航學院飛行模擬樓一期工程《結構設計施工圖》；2、國家現(xiàn)行的工程施工規(guī)范、規(guī)程、標準；類別名稱編號或文號企業(yè)標準混凝土結構工程施施工工藝標準準ZJQ-SG-0002-20003國家標準建筑工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--2001國家標準混凝土結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB50204--2002國家標準混凝土強度檢驗評評定標準GBJ107-887行業(yè)標準建筑施工安全檢查查標準JGJ59-99行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電電安全技術規(guī)規(guī)范JGJ46-20004行業(yè)標準混凝土泵送施工技技術規(guī)程JGJ/T10--953、海航學院飛行模擬機樓一期《施工組織設計》；4、海航學院飛行模擬機樓一期施工合同；5、施工現(xiàn)場實際情況及場地條件；海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案第二章工程概況海航學院飛行模擬機樓一期工程位于海南省?？谑心隙山盀I江路西側，永郎村附近。本工程共分為6個單體，1幢主樓、5樓裙樓。主樓局部地下1層基礎埋深約6米，地上3層、局部4層，高度18米。裙樓地上3層，高度13.75米?？偨ㄖ娣e約34355㎡，其中地上建筑面積為30860㎡，地下建筑面積為3495㎡。主樓與裙樓之間采用防震縫分開。結構形式；基礎形式：（主樓）、樁筏+樁基礎，（裙樓）、樁承臺+樁基礎。主體結構形式：框架-剪力墻結構?；炷磷罡邚姸鹊燃墳镃50。構件最大高度1.5m，最大跨度25m，混凝土最大泵送高度18m.。檢驗批質(zhì)量一次交驗合格率95%，混凝土工程一次交驗合格率100％，質(zhì)量檢驗標準中的主控項目合格率100％，允許偏差項目合格率90％以上。2.1混凝土強度等級分布情況2.1.1裙樓構件名稱部位混凝土強度等級抗?jié)B等級基礎基礎墊層C15基礎筏板、承臺、防防水板C40P6灌注樁（試樁）C30(C40))水下混凝土地下部分外墻、柱地下一層C50P6內(nèi)墻、柱地下一層C50梁、板地下室頂板、梁（無無上部結構部部分）C30P6墻、柱主樓C50裙樓C50梁、樓板主樓、裙樓其于各各層C30主樓、裙樓屋面梁梁板C30P6工程其它部位消防水池C30P6工程其它部位圈梁、過梁、構造造柱、樓梯C30底板防水保護層、屋屋面保護層C20、C25細細石海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案第三章施工準備3.1技術及生產(chǎn)管理安排3.1.1技術準備1、根據(jù)設計施工圖，編制施工方案，對作業(yè)人員進行技術交底和安全技術交底。2、依據(jù)各部位使用混凝土的混凝土強度等級聯(lián)系商品混凝土站，進行混凝土配合比試配，最終確定本工程各使用部位混凝土強度配合比。33.1.2生產(chǎn)準備1、攪拌站派實驗員、調(diào)度到現(xiàn)場，監(jiān)測到場混凝土質(zhì)量及發(fā)車速度，并及時與攪拌站溝通協(xié)調(diào)，配備備用商品混凝土攪拌站，避免混凝土中斷供應。施工人員要熟悉施工圖紙，并對班組長作好技術交底工作，使施工操作人員作到心中有數(shù)。2、指派專人提前一天收聽天氣預報，收聽當天交通臺的路況信息。3、各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。4、提前一天向物資科提交書面商品混凝土需用計劃，說明供應時間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、強度等級、供應速度及其他技術措施。5、施工現(xiàn)場設施應按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路堅實平坦，必要時，應與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場外交通臨時疏導方案。6、施工現(xiàn)場的供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當有斷電可能時，應有雙路供電或自備電源等措施。7、進行基礎大體積混凝土的供應量應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，其混凝土的供應能力宜不低于單位時間所需量的1.2倍。8、基礎大體積混凝土施工用設備，在澆筑混凝土前應進行全面的檢修和試運轉，其性能和數(shù)量應滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。3.2原材料的選擇序號項目內(nèi)容1水泥選用水化熱較低和和安定性較好好的普通硅酸酸鹽42.5水泥，要求求質(zhì)量穩(wěn)定、含含堿量低、C3A含量少、強強度富余系數(shù)數(shù)大、活性好好、標準稠度度用水量小，水水泥與外加劑劑之間的適應應性良好。比比表面積在3000--3500㎝2/g為宜。要求求每批水泥進進廠時均有出出廠合格證，進進廠后按規(guī)定定批量作好抽抽樣復試，復復試合格后方方可用于工程程。2砂砂選用中砂，0..315篩余量﹥90%，含泥量按按重量計≤1.0%，有害物質(zhì)質(zhì)按重量計≤1.0%。3碎石混凝土粗骨料選用用5～20mm雙級配的青青碎石，針片片狀顆粒含量量不大于8%，含泥量不不大于1.0%，空隙率小小于40%，壓碎指標小小于6%。骨料進廠后后按規(guī)范要求求取樣檢驗，其其質(zhì)量應符合合國家有關標標準的規(guī)定。4水采用經(jīng)過化驗合格格的水或自來來水進行混凝凝土攪拌。5粉煤灰為了減少水泥用量量，降低混凝凝土在固化過過程中產(chǎn)生的的水化熱，摻摻加一級粉煤煤灰。摻合料料必須滿足標標準要求，特特別是粉煤灰灰比表面積應應達到4000㎝2/g，其中SiO2和Al2O3含量占總量量的50%-770%。6外加劑C60混凝土摻加加高效減水劑劑、緩凝劑的的方法改善混混凝土拌和物物的和易性能能，減少水的的用量，降低低水化熱；緩緩凝劑延長混混凝土初凝時時間，防止混混凝土澆注過過程中因意外外因素導致澆澆筑停止而出出現(xiàn)冷縫；同同時緩凝劑可可以降低水化化熱峰值，降降低單位時間間內(nèi)水化熱的的釋放量。要要求實用與水水泥相容性較較好的聚羧酸酸高效減水劑劑。為滿足本工程地下下部分混凝土土防水要求，基基礎底板，外外墻，消防水水池四周墻防防水外加劑采采用高效復合合防水劑，摻摻入量由試驗驗確定。初凝時間控制在112小時以內(nèi)。3.3勞動力準備第一作業(yè)班第二作業(yè)班職責總負責1人、電話號碼：11319899988622勞務隊人員、材料料協(xié)調(diào)砼工長1人、電話號碼：11361755775988混凝土施工總負責責后臺放料22指揮罐車、放料，協(xié)協(xié)調(diào)前臺控制制放料速度前臺放料44選擇下料點，控制制澆筑速度、順順序，控制天天泵混凝土放放料速度。振搗手44振搗、托線瓦工55找平、收光養(yǎng)護22養(yǎng)護、保溫普工55攤、平、鋪、接管管、洗管、清清理模板維護11及時維護、維修模模板照明1人電話號碼：1338767772077前后臺夜間照明試驗1塌落度測量、試塊塊制作、維護護驗收11方量驗收、簽發(fā)料料單3.4機具準備序號名稱型號數(shù)量備注1混凝土汽車泵臂長56米以上2臺備用1臺2混凝土地泵2臺各用1臺3混凝土罐車10輛4振搗棒10根8根施工用，2根備備用5水泵口徑100㎜2臺洗泵6碘鎢燈（帶罩）8盞夜間照明7混凝土試模16組8手推車2輛9鐵鍬4把落地灰清理10鐵鈀子4把分攤混凝土11平板振動器2臺12塔吊QTC56103臺機具吊運料斗吊吊運3.5現(xiàn)場平面布置本工程為飛行模擬機樓，由1幢主樓、5幢裙樓組成，單層面積約9500㎡。由于混凝土汽車泵有較好的機動性、靈活性、覆蓋面大，根據(jù)本工程特點及場地條件。本工程所有混凝土采用56米汽車泵澆筑。海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案第四章混凝土施工4.1技術要點序號項目技術要點1潤管澆筑前，先用泵送送水后加入約約1m3同級配砂漿潤潤管，放入在在事先備好的的料斗內(nèi)，嚴嚴禁打入構件件內(nèi)，倒入沉沉淀池另行處處理。分層澆筑分層澆筑厚度為3300mm--500mmm。每層振搗搗密實后再覆覆蓋新一層混混凝土，上層層澆混凝土應應在下層混凝凝土初凝前進進行澆筑且間間隔時間不宜宜超過1.5小時。下料點不宜宜選在暗柱位位置。2振搗振搗操作要“快插插慢拔”，防止混凝凝土內(nèi)部振搗搗不實；混凝凝土在振搗過過程中宜將振振動棒上下略略有抽動，使使上下混凝土土振動均勻，每每次振搗時間間以15s左右為宜（混混凝土表面不不再出現(xiàn)氣泡泡、泛出灰漿漿為準）。振搗棒插點采用行行列式的次序序移動，每次次移動距離不不超過混凝土土振搗棒的有有效作用半徑徑的1.5倍，一般振振動棒的作用用半徑為30～40cm。振搗時注意振搗棒棒與模板的距距離，不準大大于0.5R，即15cmm，并避免碰碰撞鋼筋、模模板、預埋管管；底板作業(yè)面分前、中中、后三排振振搗砼，在出出料口、坡角角、坡中各配配備2根振搗棒振振搗，邊澆筑筑邊成型及抹抹平底板表面面混凝土采取二次振振搗以排除砼砼因泌水在粗粗骨料、水平平鋼筋下部生生成的水分和和空隙，提高高砼與鋼筋的的握裹力，增增加砼密實度度，防止因砼砼沉落而出現(xiàn)現(xiàn)裂縫，減少少內(nèi)部微裂。二二次振搗的的的時間是將運運轉著的振動動棒以其自身身的重力逐漸漸插入混凝土土中進行振搗搗，振動棒小小心拔出時混混凝土仍能自自行閉合，而而不會在混凝凝土中留下空空隙的時候。3坍落度控制現(xiàn)場混凝土坍坍落度在1880mm±220mm。坍落度測測試的具體方方法為在混凝凝土罐車出站站時測定此時時的坍落度，然然后待此罐車車到達現(xiàn)場時時再測定一次次坍落度，比比較兩次測定定結果，得出出坍落度損失失結果。另外外隨時觀察現(xiàn)現(xiàn)場混凝土坍坍落度情況，若若發(fā)現(xiàn)異常及及時向項目技技術負責人匯匯報。4表面處理標高、厚度采用掃掃平儀定點測測平，刮杠嚴格控制制板面標高和和表面平整；；剪力墻施工縫待混混凝土終凝后后鑿毛，拆模模后經(jīng)總包和和監(jiān)理檢查后后立即對墻面面質(zhì)量缺陷部部位進行修補補。大體積砼的表面水水泥漿較厚，混凝土表面會出現(xiàn)龜裂，在砼澆筑后4-8小時內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用找平機磨平壓實，在初凝以后，終凝前要進行二次磨平，以便將龜裂紋消除。6突發(fā)事件的處置對在混凝土澆筑過過程中可能發(fā)發(fā)生的影響混混凝土連續(xù)澆澆筑的突然事事件，應做好好充分的預防防、準備工作作，確?；炷翝仓B續(xù)續(xù)進行：1)混凝土澆筑筑期間天氣可可能發(fā)生變化化，故在混凝凝土澆筑前準準備足量的雨雨布用以防雨雨。2)為防止施工工期間發(fā)生振振搗棒損壞而而影響施工質(zhì)質(zhì)量，施工前前配備備用振振搗棒，安排排電工、機修修工帶著必備備工具在現(xiàn)場場值班。3)為防止運輸輸過程中坍落落度損失，在在現(xiàn)場存放外外加劑，并由由混凝土公司司派專業(yè)技術術人員進行填填加，確保澆澆筑質(zhì)量。4）如遇脹模、暴模模等嚴重情況況，此處應立立即停止?jié)仓?，并組織木木工恢復模板板，同時回收收落地灰，用用塔吊配合在在其他部位澆澆筑，防止上上下層混凝土土間隔時間過過長。4.2施工縫設置4.2.1梁、現(xiàn)澆板垂直隱形施工縫在梁、柱的混凝土強度等級不同時，施工中應先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用鐵絲網(wǎng)片疊合二層，用細鐵絲綁扎牢固，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側用Φ12水平鋼筋Φ14的豎向鋼筋焊結成鋼筋網(wǎng)片綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱含施工縫的設置位置、采用材料、設置方法如下圖所示：不小于梁高且不小于2000mm不小于梁高且不小于2000mm不小于梁高且不小于2000mm不小于梁高且不小于2000mm鐵絲網(wǎng)片鐵絲網(wǎng)片梁高梁高梁梁柱鋼筋φ16@50固定鐵絲網(wǎng)片的柱鋼筋φ16@50固定鐵絲網(wǎng)片的梁的豎直施工縫支模方法梁的豎直施工縫支模方法4.2.2墻垂直隱形施工縫在墻與柱或墻與墻的混凝土強度等級不同時，施工中應先澆筑混凝土強度等級高或是有抗?jié)B要求一側的混凝土，再澆筑強度等級較低或普通混凝土，這樣在不同等級混凝土或不同功能要求混凝土間有隱含施工縫，可采用鐵絲網(wǎng)片疊合三層，緊貼鐵絲網(wǎng)的外側用Φ16水平鋼筋Φ25的豎向鋼筋焊結成鋼筋網(wǎng)片綁扎在墻的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、鋼筋等材料不再拆除取出。做法參見“梁的豎直施工縫支模方法”。4.2.3施工縫1、本工程水平施工縫設置在樓板表面處。2、樓梯施工縫應設置在樓梯段中1/3范圍內(nèi)。3、按圖紙要求設置沉降后澆帶設置垂直施工縫。4、遇突發(fā)事件必須留設施工縫時按下列原則設置：1）澆筑平樓板時，施工縫應留置在平行的短邊的任何位置。2）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。4.3混凝土澆筑4.3.1混凝土澆筑順序1、地下室底板結構混凝土澆筑，采用2臺63米汽車泵澆筑，成“之”字形邊澆筑。澆筑順序為：外墻（柱）→內(nèi)墻（柱）→柱→梁、板、樓梯；2、主樓、裙樓基礎結構混凝土澆筑，全部采用63米汽車泵澆筑，按順序澆筑。3、主樓、裙樓部分混凝土主體結構澆筑，采用汽車泵澆筑，澆筑順序為：外墻、柱→內(nèi)墻、柱→梁、板、樓梯；4.3.2梁、板混凝土的澆筑梁板混凝土要同時澆筑，澆筑時要從一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板的混凝土時，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢用長木抹子抹平。由于梁板混凝土強度等級與墻柱混凝土強度等級相差較大，在澆筑梁板混凝土時，我們將首先按照墻柱混凝土強度等級澆筑梁柱接頭處混凝土，然后緊接澆筑梁板混凝土，以保證梁柱核心區(qū)混凝土強度。4.3.3框架柱混凝土的澆筑澆筑柱混凝土前，底部要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿。在柱的澆筑過程中，要由專人用橡皮錘敲擊模板面，特別是陰陽角部位，以保證混凝土密實。澆筑完畢后，要及時將伸出的搭接鋼筋整理到位，清除鋼筋表面浮漿。4.3.4剪力墻混凝土澆筑剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土同配比的水泥砂漿。澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。洞口兩側不得同時下灰振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應開口，并在此處澆筑振搗。4.3.5樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，在底板混凝土基本達到穩(wěn)定后，再進行踏步混凝土澆筑，不斷連續(xù)向上推進，隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4.3.6施工縫處理1、已硬化的混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并加以充分濕潤但不得積水，在澆筑前，施工縫處宜先鋪與混凝土成分相同的約50mm厚水泥砂漿一層，并注意細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合。2、施工縫的混凝土表面應當鑿毛，在繼續(xù)澆筑混凝土前，應用水沖洗干凈，施工前用鋼釘固定膨脹止水帶，鋪一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，再進行混凝土澆筑。3、為使底板后澆帶不存留水和垃圾，避免鋼筋遭受腐蝕，在后澆帶兩側砌筑擋水墻，并在擋水墻上方覆蓋木板，另外在適當?shù)奈恢昧糁眉?，一旦有水及時排除。4、后澆帶混凝土應提高一個強度等級，并摻加雙倍微膨脹劑的膨脹混凝土澆搗密實。4.4混凝土的養(yǎng)護在澆筑完成4h后，由專人澆水養(yǎng)護，獨立柱采用包裹塑料布方式養(yǎng)護；墻、梁及底板采用澆水方式養(yǎng)護。每天澆水次數(shù)應保證砼構件表面保持濕潤，時間不少于7天。在已澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以后，始準人員在上面踩踏或安裝模扳及支架?？缮先说淖钤鐣r間5月至9月約為8-10小時，10月至次年4月約為10-15小時。4.5混凝土拆模強度混凝土拆模時拆模強度不準以估算值為準，必須以砼同條件試塊抗壓強度報告為準，不同施工段、不同結構件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。柱拆模強度不得低于1.5mPa，墻拆模強度不得低于1.2mPa。其他混凝土結構件拆模所需強度見下表：結構類型結構件跨度（米）砼占設計強度標準準值的百分率率板≤2≥50%2<且≤8≥75%梁≤8≥75%＞8≥100%懸臂構件≥100%4.6混凝土試塊的留置用于檢驗結構構件砼質(zhì)量的試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作。1．留置原則：每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m3（包括不足100m3）取樣不得少于一組抗壓試塊，不得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測定3d、5d、7d、28d抗壓強度，為拆摸提供依據(jù)）。2．后期處理：制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日）即送往檢測機構進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手序。混凝土試塊標準試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標號（C30或C50）、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標號（C30、C50）、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，然后放到預先制作好的指定的鐵籠內(nèi)并上鎖，置于同一部位；鐵籠制作式樣如下（凈尺寸為500×200×200）：2230530230`3．抗?jié)B試件組數(shù)應按下列規(guī)定留置：每500m3留置兩組，每增加250—500M3留置兩組。其中一組標養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護。每工作班不足500m3也留置兩組。海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案第五章質(zhì)量控控制5.1工程質(zhì)量管管理體系5.2商品混凝土土質(zhì)量控制本工程混凝土按以以下施工過程程嚴格控制質(zhì)質(zhì)量：混凝土的拌制和運運輸→混凝土的澆澆筑和振搗→→混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護→混凝土的成成品保護1.混凝土配合比的設設計及審核本工程所用混凝土土施工配合比比采用委托形形式，經(jīng)攪拌拌站預配后再再報送吉林省省檢測中心復復核，試配結結果報送監(jiān)理理；混凝土使使用的外加劑劑為建筑主管管部門認證產(chǎn)產(chǎn)品，外加劑劑的種類及性性能報監(jiān)理認認可。2.混凝土的拌制制、運輸a.混凝土由商品混凝凝土公司拌制制、運輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場。澆澆筑混凝土時時項目經(jīng)理部部定期派專人人去混凝土生生產(chǎn)廠家監(jiān)督督混凝土的拌拌制。小批量量混凝土應在在原材料的計計量、攪拌時時間上嚴格按按規(guī)范標準進進行控制。同同時監(jiān)督拌制制混凝土所需需各種原材料料的計量（尤尤其應重點監(jiān)監(jiān)督外加劑的的摻入方式、摻摻量等）對各各種與原材料料質(zhì)量有關的的內(nèi)容進行檢檢查。b.由于海航學院處于于?？谑休^偏偏僻地區(qū)，運輸距離較較遠，因此，每每次澆筑混凝凝土時混凝土土工長應作好好混凝土運輸輸車輛的安排排工作，確保?；炷聊軌驂蚣皶r連續(xù)的的供應，連續(xù)續(xù)澆筑?；炷翉臄嚢柢囍兄行冻龅綕仓戤呇永m(xù)時時間最大值（單單位：分鐘）砼強度等級氣溫不高于25℃高于25℃C3012090C509060混凝土運輸、澆筑筑和間歇的允允許時間最大大值（單位：：分鐘）砼強度等級氣溫不高于25℃高于25℃C30210180C50180150c.混凝土運輸至澆筑筑現(xiàn)場應有足足夠的坍落度度，如有離析析現(xiàn)象，必須須在卸出罐車車之前進行二二次攪拌，以以保證混凝土土的可泵性。5.3施工過程質(zhì)質(zhì)量控制5.3.1質(zhì)量預預控⑴技術保障根據(jù)工程特點，制制定經(jīng)濟有效效的施工技術術方案，明確確工程質(zhì)量的的關鍵控制工工序與控制點點，貫徹并監(jiān)監(jiān)督技術措施施的實施情況況，確保質(zhì)量量目標的實現(xiàn)現(xiàn)。⑵技術準備與技術交交底a．工程開工前，與工工程相關的工工程技術、管管理人員將認認真研究圖紙紙，了解設計計意圖，確定定施工重點難難點，制定相相應的技術質(zhì)質(zhì)量保證措施施，并在實踐踐中不斷加以以規(guī)范、修正正。b．技術交底工程開工及各分部部分項工程施施工前，項目目總工組織各各級管理人員員針對重點重重要部位進行行技術交底，使使各級管理人人員了解各階階段施工應采采取的技術措措施與應取得得的質(zhì)量效果果，按照技術術交底要求的的操作方法與與標準進行施施工，保證達達到合格的產(chǎn)產(chǎn)品。技術交交底要緊密結結合工程實際際，有針對性性與較強的可可操作性。沒沒有進行技術術交底不得進進行施工。⑶物資準備a．公司建立物資供應應商檔案，從從所供應物資資的質(zhì)量、性性能、價格等等多方位進行行考核，選擇擇合格的物資資供應商進行行采購。b．物資進入現(xiàn)場后，要要由項目物資資部會同技術術部、質(zhì)量部部對進場物資資進行檢驗，需需取樣送檢的的要在質(zhì)量部部門見證情況況下取樣。c．進場檢驗合格的物物資，由物資資部進行標識識。⑷參加項目施工的各各分承包方要要視其能力大大小建立與項項目經(jīng)理部對對接的質(zhì)量保保證體系，并并保證其有效效運行，項目目經(jīng)理部要定定期檢查運行行情況，并對對運行中存在在的問題及時時予以指導和和幫助。5.3.2過程控控制⑴實行“樣板引路”制分項工程施工前，各各分承包方均均要做出樣板板，由項目經(jīng)經(jīng)理部各級管管理人員及業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位代表共同同檢查驗收，確確認樣板符合合設計與規(guī)范范要求，并在在“樣板記錄表”上簽署意見見認可后，方方可進行施工工。⑵實行三檢制a．自檢：每一分項工工程施工完成成后，施工班班組進行自檢檢，如符合質(zhì)質(zhì)量驗收標準準要求，由班班組長填寫自自檢記錄表，并并及時上交工工長。b．互檢：經(jīng)自檢合格格的分項工程程，由工長、質(zhì)質(zhì)檢員、班組組長，組織各各工序的施工工班組進行互互檢，對所發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時加以解決。c．交接檢：上下工序序班組通過互互檢認為符合合分項質(zhì)量驗驗收標準要求求后，雙方填填寫交接檢記記錄，方可進進行下一工序序施工。⑶加強對分承包方分分項工程質(zhì)量量驗收的控制制力度。⑷建立質(zhì)量例會制度度項目經(jīng)理部要根據(jù)據(jù)工程進展情情況及施工力力度的不同，定定期組織召開開不同層次的的質(zhì)量例會，分分析、通報質(zhì)質(zhì)量情況，研研究解決存在在的問題，制制定措施并在在會后予以貫貫徹執(zhí)行。5.4質(zhì)量通病防治類別質(zhì)量控制內(nèi)容現(xiàn)象產(chǎn)生的原因預防的措施混凝凝土拌合物1.拌合物松散不易粘粘結水泥標號選用不當當,水泥標號與與砼設計強度度之比太大,導致水泥用用量過少而拌拌合物松散選擇合適的水泥標標號,使水泥標號號與砼強度之之比,要小于或等等于1:3;若卵石則為1:2.5，砼中摻外外加劑.2.拌合物粘聚力大,,不易澆注水泥標號與砼設計計強度之比小小于10,而使水泥用用量太大3.在運輸中分層層離析拌合物塌落度過大大,在運輸澆注注過程中難以以控制其均勻勻性混凝土在攪拌過程程中要嚴格執(zhí)執(zhí)行配合比，控控制好坍落度度4.泵送時堵塞管道碎石最大粒徑過大大,堵塞管道混凝土攪拌過程中中要控制好碎碎石粒徑混凝土表面損傷1.麻面a.模板表面不干干凈或者沒刷刷脫模劑b.砼振拼逢不嚴,漏漏漿c.砼振搗不密實,氣氣泡沒完全排排除a.成立專業(yè)刷模模小組,統(tǒng)籌管理全全工地模板,模板使用之之前,要事先均勻勻涂刷脫模劑劑b.模板拼逢要嚴嚴格后備木肋肋規(guī)格尺寸要要統(tǒng)一標準,不符合要求求處要重新支支,否則不允許許打灰c.墻柱砼每一澆澆筑層高度，振振搗要密實，直直至不再有氣氣泡排出，表表面均勻注漿漿為止d.墻柱砼澆筑過程中中要有專人用用即頭敲擊模模板外表面,特別是陰陽陽角部位混凝土程混凝土表面損傷2.漏筋a.保護層太小,,墊塊不足b.漏振c.振搗棒,振搗搗時碰撞鋼筋筋使其產(chǎn)生移移位a.打灰前要檢查查墊塊是否足足夠,鋼筋位移要要檢查無誤后后方可支模b.振搗棒的移位距離離為20-30ccm,以免漏振,操作時要選選擇鋼筋間距距較大的地方方振搗避免碰碰撞鋼筋,鋼筋密集部部位用直徑330mm的振搗棒棒3.蜂窩、柱、墻爛根根.a.砼配比不準,砂子子多,砂漿少b.砼和易性差,振搗搗不密實c.下料不當砼離析,,石子集中d.墻柱根部模板板未封好,漏漿a.砼配比由攪拌站控控制,對于運到現(xiàn)現(xiàn)場的混凝土土有離析或目目測不合格的的,不能澆筑b.混凝土拌合要要均勻,澆筑時要分分層，振搗時時間要符合規(guī)規(guī)范c.砼自由傾落高度不不能超過2mm,超過時要用用溜槽d.柱墻根部要用用海綿條塞緊緊并在模板下下口用砂漿抹抹2cm找平層層4．孔洞a.鋼筋密集,預留孔孔洞處,砼澆筑不暢暢通b.砼振搗c.一次下料過多多,底部砼未振振a.對鋼筋密集處處應沿其周圍圍振搗,使之在振搗搗棒作用范圍圍以內(nèi),預留洞處應應從兩側下灰灰b.振搗要按順序以防防漏振,采取垂直振振搗方法,棒應快插慢慢拔c.下料要分層,待前前一層振搗完完畢后方能下下后一層混凝土程混凝土表面損傷5.縫隙夾層1.施工縫隙清理不干干凈,其中包括浮浮漿1.在澆筑之前施工縫縫要認真清理理浮漿,木塊纖維袋袋等必須清除除,砼振搗要密密實.6.缺棱掉角a.拆模過早b.成品保護不當,加加強砼澆注后后的防護和保保護措施a.側模要在砼強度達達到1.2mppa時方可拆除除約為1天b.加強砼澆注后的防防護和保護措措施7.板面不平整a.砼未達到一定的強強度就上人b.砼澆筑后表面未好好好搓平a.砼在未達到強強度時,不得隨意上上人b.拉好標高線找平,,用木抹子抹抹平8.柱、墻、軸線偏移移;歪斜凸凹a.沒有及時調(diào)整誤差差，使誤差積積累過大b.模板支撐不牢牢打灰時脹模模,或模板沒有有吊鉛垂找直直a.放線完后,要要組織技術,質(zhì)檢,工長驗線,誤差要及時時調(diào)整b.模板支撐要牢固,,砼澆注要分分層不允許一一次下灰過厚厚c.模板必須吊線找直直,不允許超過過規(guī)范規(guī)定9.表面裂縫養(yǎng)護不及時砼立面及時刷養(yǎng)護護劑.平面及時灑灑水養(yǎng)護10.砼上口標高高不平打砼時沒有認真控控制標高,模板上口標標高過低打灰線由測放人員員放出標高控控制線,打灰時要拉拉線控制,模板制作時時控制模板高高度尺寸11.砼強度不足足a.養(yǎng)護不好,冬季受受凍.b.砼原材料不符符合要求.a.冬季打完灰要要保溫.b.水泥必須有出廠合合格證,砂,石,必須干凈,砼不得隨意意加水.c.試塊要認真養(yǎng)養(yǎng)護5.5雨期施工措措施砼澆筑時，要提前前了解天氣情情況，盡量避避免雨天施工工，當不能避避開時，新澆澆筑的砼應用用塑料薄膜覆覆蓋，梁板在在雨天施工時時，可以把施施工縫設在跨跨中1/3處中斷砼澆澆筑。如有部部分砼因下雨雨未來得及覆覆蓋，表面水水泥漿被沖刷刷掉，可在雨雨停后，撒素素水泥重新用用木抹子抹壓壓平整。水泥砂漿抹面完成成后，在強度度未達到要求求之前，在雨雨天也應用塑塑料覆蓋，以以防止表層水水泥漿被沖刷刷。1.施工現(xiàn)場應按按地勢情況和和排水流向要要求進行有組組織排水，雨雨水排泄應暢暢通無阻，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。2.砂、石料場，不不得混入泥漿漿，否則要認認真沖洗；綁綁好的鋼筋已已受泥水污染染的要予以沖沖洗。3.機電設備必須須搭設防雨棚棚，水泥庫等等材料庫在雨雨季前要進行行檢查以防雨雨水滲入。4.腳手架要加強強檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時采采取措施，消消除隱患，雨雨后應檢測砂砂、石含水率率，及時調(diào)整整配合比。5.6施工注意事事項1．為保證施工順利利進行，不出出現(xiàn)質(zhì)量事故故，施工前應應周密計劃，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，使使施工有條不不紊地進行。2．混凝土澆筑應注注意使中部的的混凝土略高高于四周邊緣緣的混凝土，以以便使經(jīng)振搗搗產(chǎn)生的泌水水向四周排出出，以減少混混凝土表面產(chǎn)產(chǎn)生的浮漿。3．在整個澆筑期間間，各工種都都要設專人加加強對鋼筋、模模板、塔吊預預埋鐵件的看看管，防止走走動。4．加快基礎回填土土，避免基礎礎結構側面長長期暴露；適適時停止降水水避免降溫收收縮與干縮。5．外墻吊模處因其其不易保溫、易易出現(xiàn)溫差過過大而成為施施工中的薄弱弱環(huán)節(jié)。要求求施工隊在此此處精心施工工，養(yǎng)護期間間根據(jù)墻體寬寬度覆蓋一層層五彩布，再再覆蓋一層麻麻袋，若趕在在雨天則內(nèi)部部加襯一層塑塑料薄膜，以以確保施工質(zhì)質(zhì)量。6．混凝土泵車架設設要牢固，并并考慮好人行行走路線。7．澆筑混凝土前，施施工隊放線人人員應在鋼筋筋上做好混凝凝土標高的控控制標志。有有墻筋時，在在墻筋上放出出標志，無墻墻筋時，可在在底板上皮筋筋加焊一根Ф12鋼筋用以放放線。8．混凝土表面二次次磨壓后應進進行掃毛處理理。9．為避免大體積混混凝土在澆筑筑時出現(xiàn)冷縫縫，要求施工工隊派專人看看管流淌在低低洼處的混凝凝土，必要時時插上小旗，已已使其在初凝凝前得到及時時的覆蓋。海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案第六章高強高性能混凝土土施工按照現(xiàn)行國家標準準《混凝土結結構工程施工工及驗收規(guī)范范》和《鋼筋筋混凝土高層層建筑設計與與施工規(guī)程》的的規(guī)定，在通通常情況下，混混凝土的強度度等級在C550及以上時,即認定為高高強混凝土。在在施工過程中中，高強混凝凝土的施工質(zhì)質(zhì)量將從以下下幾個方面來來進行嚴格的的控制。6.1主要控制要點高強混凝土的質(zhì)量控制高強混凝土的質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量控制科學、合理的施工工藝混凝土配合比的控制6.2主要控制措施1、首先選擇有相應資資質(zhì)和生產(chǎn)能能力的攪拌站站，選擇有經(jīng)經(jīng)驗、有資質(zhì)質(zhì)的實驗試確確定高強混凝凝土配合比；；2、在混凝土生產(chǎn)過程程中派技術人人員到攪拌站站，監(jiān)督混凝凝土的的材料料進場及攪拌拌生產(chǎn)；3、確定合理的施工方方案，確?；旎炷恋氖┕すべ|(zhì)量；4、加強質(zhì)量檢查、監(jiān)監(jiān)控。6.3原材料的質(zhì)量控制制6.3.1水泥1、高強混凝土水泥的的選用。優(yōu)先先選用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥泥。配置混凝凝土所用的水水泥必須符合合GB1755、GB13444和GB129958的標準準要求。高強強混凝土拌制制用的水泥選選用，其水泥泥標號采用不不低于52..5Mpa；；每批水泥進進廠時均要有有出廠合格證證，并應嚴格格按照規(guī)范的的規(guī)定批量作作好抽樣復試試，復試合格格后方可用于于工程。2、水泥進場進行收料料時，首先驗驗證隨貨同行行單，并逐車車取樣檢查。如如發(fā)現(xiàn)異常，應應及時向主管管人員匯報。施施工所用水泥泥必須有出廠廠合格證，合合格證中必須須有3天、28天強度，各各種技術性能能指標符合要要求，并應注注明品種、強強度等級及出出廠日期。3、水泥的取樣試驗要要嚴格按照規(guī)規(guī)范所規(guī)定的的要求進行取取樣。以連續(xù)續(xù)供應的散裝裝不超過5000t、袋裝裝不超過2000t的同一一生產(chǎn)廠生產(chǎn)產(chǎn)的相同品種種、等級的水水泥為一個驗驗收批進行復復試，每一驗驗收批應有水水泥出廠檢驗驗報告。如發(fā)發(fā)現(xiàn)水泥質(zhì)量量不穩(wěn)定，應應增加復試頻頻率。水泥必必試項目包括括水泥膠砂強強度和安定性性，復試報告告中要有明確確結論。4、檢測不合格的水泥泥不準使用。6.3.2砂子的質(zhì)質(zhì)量要求1、配制混凝土宜優(yōu)先先選用Ⅱ區(qū)砂。2、砂子過篩，以便將將泥塊及其它它雜物篩除，以以滿足高強混混凝土施工時時的質(zhì)量要求求。3、含泥量應≤3.00%。4、泥塊含量應≤1..0%。6.3.3碎石的質(zhì)質(zhì)量要求1、在拌制高強混凝土土的施工中，所所用的石子除除滿足規(guī)范所所規(guī)定的要求求外，應優(yōu)先先選用強度較較高的碎石或或石英砂類的的石子，作為為高強混凝土土攪拌用的粗粗骨料。2、顆粒級配應符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定要要求。3、含泥量應≤1.00%。4、泥塊含量應≤0..50%。5、針片狀顆粒含量應應≤15%。6、壓碎指標應≤100%。6.3.4嚴格執(zhí)行行砂、石料的的進場驗收制制度1、砂、石進場收料時時，應逐車進進行檢查、驗驗收，除嚴格格按照規(guī)范所所規(guī)定的要求求做到送檢試試驗外，還應應注重進入現(xiàn)現(xiàn)場后的目測測驗收工作。2、砂、石按JGJ552-92、JGJ533-92規(guī)定定取樣，基于于砂、石質(zhì)量量比較穩(wěn)定、進進料量又大，混混凝土攪拌站站可每周按二二次檢驗，現(xiàn)現(xiàn)場攪拌按每每400m33或600噸為一一檢驗批，不不足亦按一批批計。砂必試試項目包括篩篩分析、含泥泥量、泥塊含含量。碎石必必試項目包括括篩分析、含含泥量、泥塊塊含量、針片片狀顆粒含量量，對碎石每每月應至少檢檢驗一次壓碎碎指標和堆積積密度。6.3.5高強混凝凝土外加劑高強混凝土的的外外加劑，必須須采用高效能能的復合外加加劑，即能滿滿足高強混凝凝土的強度增增長要求，又又能滿足高強強混凝土的和和易性的要求求。6.3.6高強混凝凝土攪拌用水水拌制混凝土用水，應應按JGJ663-89<<<混凝土拌拌合用水標準準>>規(guī)定進行行檢驗,合格后方準準使用，拌合合用水中的氯氯化物、硫酸酸鹽、硫化物物等的含量應應滿足規(guī)范所所規(guī)定的要求求。6.4.配合比的控制1、高強混凝土的配合合比控制，按按國家現(xiàn)行規(guī)規(guī)范JGJTT55—2000《普普通混凝土配配合比設計規(guī)規(guī)程》和GBBJ107—87《混凝土土強度檢驗評評定標準》的的規(guī)定，通過過設計計算和和試配確定。泵泵送混凝土配配合比，除必必須滿足混凝凝土設計強度度和耐久性的的要求外，尚尚應使混凝土土滿足可泵性性要求。2、配合比設計應根據(jù)據(jù)混凝土原材材料、混凝土土運輸距離、混混凝土泵與混混凝土輸送管管徑、泵送距距離、氣溫等等具體施工條條件和合同要要求進行試配配。必要時，應應通過試泵送送確定泵送混混凝土配合比比。3、混凝土各種原材料料的質(zhì)量應符符合配合比設設計要求，并并應根據(jù)原材材料的變化情情況及時調(diào)整整現(xiàn)場施工混混凝土的配合合比。4、合理選擇混凝土的的配合比，在在高強混凝土土施工前，應應先到檢測中中心試驗室申申請混凝土施施工配合比，并并在施工過程程中嚴格遵照照混凝土配合合比的要求進進行配制，以以確?；炷镣僚浜媳鹊膰绹烂C性。5、摻加高效減水劑和和適量粉煤灰灰優(yōu)化砼配合合比。在高強強混凝土的施施工中，擬摻摻入高效減水水劑的方法改改善混凝土拌拌和物的和易易性能。6、嚴混凝土配合比的的選用上，混混凝土的水灰灰比將控制在在0.4以內(nèi)，以以確保高強混混凝土的強度度。7、不同品種的外加劑劑在搭配使用用過程中，可可能會出現(xiàn)意意料之外的反反作用，未經(jīng)經(jīng)試驗驗證，禁禁止隨意搭配配使用。6.5合理的施工工藝6.5.1高強混凝凝土拌制的質(zhì)質(zhì)量控制混凝土拌制時其投投料次序，除除應符合規(guī)范范所規(guī)定的要要求外，粉煤煤灰宜與水泥泥同步，外加加劑的添加應應符合配合比比設計要求，且且宜滯后于水水和水泥。1、嚴格高強混凝土拌拌制中計量過過程的控制，試試驗員、操作作工人應確認認貯倉、貯罐罐材料的品種種、規(guī)格或生生產(chǎn)廠家，做做到正確使用用原材料。2、混凝土組成材料的的計量要求。在在計量工序中中，各種組成成材料計量均均按質(zhì)量計，其其計量允許偏偏差應符合下下表規(guī)定：材料品種水泥、外摻料集料水、外加劑每盤計量允許偏差差（%）+2+3+2累計計量允許偏差差（%）+1+2+13、攪拌過程控制。高高強混凝土中中砂漿密度兩兩次測值的相相對誤差不應應大于0.88%；單位體體積混凝土中中粗骨料含量量兩次測值的的相對誤差不不應大于5%%。6.5.2拌合物的的質(zhì)量控制當日重新啟用配合合比應做開盤盤驗證，先攪攪拌一盤混凝凝土，若驗證證符合要求，則則繼續(xù)攪拌；；若不符合要要求，則立即即進行調(diào)整，直直到符合要求求為止。在條條件許可時，操操作工應記錄錄合格混凝土土所需的目測測塌落度值及及攪拌電流差差值。攪拌過過程中操作工工應逐盤目測測混凝土塌落落度值，根據(jù)據(jù)攪拌機電流流差值及目測測檢驗控制塌塌落度?；谟谏?、石含水水率有波動，允允許操作工在在±3Kg用水量量范圍內(nèi)調(diào)整整塌落度，超超出此范圍應應立即通知試試驗員進行處處理。6.5.3高強混凝凝土運輸過程程中的質(zhì)量控控制在進行高強混凝土土運輸時，采采用攪拌車運運輸?shù)目刂菩栊枳裱缦乱螅?、混凝土運輸車裝料料前應將拌筒筒內(nèi)、車斗內(nèi)內(nèi)的積水排凈凈。2、裝料完畢，允許用用不超過3—5Kg的水清清洗接料口（僅僅限預拌混凝凝土廠）。3、運輸途中拌筒應保保持3—5轉/分的慢速轉轉動。4、向泵喂料前，應中中、高速旋轉轉拌筒20—30秒，使混混凝土拌合物物均勻；當拌拌筒停穩(wěn)后，方方可反轉卸料料。5、當遇特殊情況中斷斷喂料作業(yè)時時，應使拌筒筒保持慢速拌拌合混凝土。6、喂料結束后，應及及時清洗拌筒筒及溜槽等，并并排凈積水。6.5.4高強混凝凝土施工過程程中的質(zhì)量控控制高強混凝土的施工工除嚴格按照照普通混凝土土的施工要求求外，還應注注意以下幾個個方面：1、作業(yè)時,要使振動動棒自然沉入入混凝土,不可用力猛猛插,一般應垂直直插入,并插到尚未未初凝的下層層混凝土中550~1000mm,以使使上下層相互互結合。2、振搗時,要做到""快插慢拔"?？觳迨菫闉榱朔乐箤⒈肀韺踊炷料认日駥?與下層混凝凝土發(fā)生分層層、離析現(xiàn)象象。慢拔是為為了使混凝土土能來得及填填滿振動棒抽抽出時所形成成的洞。3、振動棒在混凝土內(nèi)內(nèi)振搗時間,,一般每插點點約20~330s,見到到混凝土不再再顯著下沉,,不出現(xiàn)氣泡泡,表面泛出水水泥漿和外觀觀均勻為止。由由于振動棒下下部振幅要比比上部大,故在振搗時時應將振動棒棒上下抽動55~10cmm,使混凝土土振實均勻。6.5.5高強混凝凝土澆注時間間的控制由于高強混凝土的的初凝時間較較普通混凝土土來得要快，因因此要盡量控控制好混凝土土的初凝時間間，另外，在在混凝土的澆澆注中，盡量量減少中間的的間隔時間，以以免形成冷縫縫。高強混凝凝土的初凝時時間不小于66個小時，其其終凝時間應應不大于100個小時。6.5.6高強混凝凝土對施工機機械的要求在高強混凝土的施施工過程中，對對混凝土的施施工機械又有有更嚴格的要要求，如混凝凝土泵車、混混凝土運輸車車輛等等，應應保持最佳狀狀態(tài)，保證高高強混凝土施施工的連續(xù)性性，以減少混混凝土施工中中的冷縫的發(fā)發(fā)生。6.6高強混凝土施施工后的養(yǎng)護護混凝土澆筑完畢后后,為保證已撓撓筑好的混凝凝土在規(guī)定齡齡期內(nèi)達到設設計要求的強強度，并防止止產(chǎn)生收縮，應應按施工技術術方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施,并應符合下下列規(guī)定:1、應在澆筑完畢后的的12h以內(nèi)對對混凝土加以以覆蓋并保濕濕養(yǎng)護；2、混凝土澆水養(yǎng)護的的時間不得少少于7d，對摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土,不得少于144d，當采用用其他品種的的水泥時,混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護應根據(jù)所所采用水泥的的技術性能確確定；3、澆水次數(shù)應能保持持混凝土處于于濕潤狀態(tài);;混凝土養(yǎng)護護用水應與拌拌制用水相同同；4、采用塑料布覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護的混凝土土,其敞露的全全部表面應覆覆蓋嚴密,并應保持塑塑料布內(nèi)有凝凝結水；5、混凝土強度達到11.2N/mmm2前,不得在其上上踩踏或安裝裝模板及支架架；6、當日平均氣溫低于于5℃時，不得澆澆水；7、混凝土表面不便澆澆水或使用塑塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護護劑；8、對大體積混凝土的的養(yǎng)護,應根據(jù)氣候候條件按施工工技術方案采采取控溫措施施；9、覆蓋澆水養(yǎng)護，用用草袋或適當當材料對混凝凝土表面加以以覆蓋并使混混凝土在一定定的時間內(nèi)保保持水泥水化化作用所需要要的適當溫度度和濕度條件件，使其混凝凝土強度迅速速增長；10、塑料薄膜養(yǎng)護。在在有條件的情情況下,可采用不透透水、氣的薄薄膜布(如塑料薄膜膜布)養(yǎng)護。用薄薄膜布把混凝凝土表面敞露露的部分全部部嚴密地覆蓋蓋起來,保證混凝土土在不失水的的情況下得到到充足的養(yǎng)護護，這種養(yǎng)護護方法的優(yōu)點點是不必澆水水,操作方便,,能提高混凝凝土的早期強強度。海航學院飛行模擬機樓一期混凝土工程施工方案第七章底板墊層及防水保保護層混凝土土施工7.1、施工原材料控制原材料水泥采用普普通硅酸鹽水水泥32.5MMpa，其技術性性能指標應符符合國家現(xiàn)行行相應材質(zhì)的的規(guī)定；粗骨骨料粒徑為5-20mmm，保證清潔潔、干凈，細細骨料采用河河砂，粗骨料料與細骨料質(zhì)質(zhì)量及檢驗執(zhí)執(zhí)行《普通混混凝土用碎石石或卵石質(zhì)量量標準及檢驗驗方法》JGJ53和《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標準及檢檢驗方法》JGJ52。7.2施工準備工作作1、為保證施工的連續(xù)性性和防止后續(xù)續(xù)施工破壞防防水卷材