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第十章運作系統(tǒng)庫存管理本章主要內(nèi)容
10.1庫存概述10.2庫存控制模式10.3庫存優(yōu)化模型第十章運作系統(tǒng)庫存管理本章主要內(nèi)容2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院210.1庫存概述
運作系統(tǒng)庫存是指運作系統(tǒng)運行過程處于加工(處理)、儲存、運輸、等待等狀態(tài)的物料(或產(chǎn)品)。合理的庫存是運作系統(tǒng)正常運行的必要條件,然而庫存占用大量的資金、占用生產(chǎn)場地或庫房面積、需配備保管和搬運人員、產(chǎn)生庫存消耗、成品庫存還存在市場風(fēng)險。無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)的運作系統(tǒng),庫存管理都是一個非常重要的職能,庫存管理的目的就是在滿足生產(chǎn)運作系統(tǒng)正常運行需要的條件下,使庫存量達到最小、相關(guān)費用最小。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院210.1庫存概2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院3
庫存是指存在于生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行過程各環(huán)節(jié)的物料存儲,包括原材料、輔助材料、零配件、在制品和產(chǎn)成品。
庫存的定義2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院3庫存的定義2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院4庫存的作用應(yīng)付內(nèi)外需求波動庫存的作用維持運作系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性獲得生產(chǎn)規(guī)模效益縮短訂單供貨周期防止生產(chǎn)流程中斷2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院4庫存的作用應(yīng)付內(nèi)外2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院5庫存的分類根據(jù)物質(zhì)形態(tài)分類根據(jù)需求重復(fù)性分類根據(jù)需求可控性分類①原材料庫存單②在制品(WIP)庫存③產(chǎn)成品庫存①單周期需求庫存②多周期需求庫存①獨立需求庫存②相關(guān)需求庫存2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院5庫存的分類根據(jù)物質(zhì)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院6①周轉(zhuǎn)庫存。周轉(zhuǎn)庫存是由于運作系統(tǒng)運行過程各環(huán)節(jié)之間在時間、空間、批量和速度等方面的差異而產(chǎn)生的庫存,周轉(zhuǎn)庫存量取決于訂貨批量。例如:某產(chǎn)品每天銷售20單位,訂貨提前期為10天,分析訂貨批量分別為200,400,600時的周轉(zhuǎn)庫存變化。如圖11-1至圖11-3所示:
圖11-1批量為600時的周轉(zhuǎn)庫存量變化Q3000T302010405060下訂單下訂單平均庫存(4)根據(jù)物料庫存功能分類2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院6①周轉(zhuǎn)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院76004000TQ3010405060下訂單下訂單平均庫存20下訂單2002000TQ30104050下訂單下訂單平均庫存=10020下訂單100圖10-2批量為400時的周轉(zhuǎn)庫存變化圖10-3批量為400時的周轉(zhuǎn)庫存變化2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院76004000TQ2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院8
從圖10-1至圖10-3可見,訂購批量越小,則平均周轉(zhuǎn)庫存量越小,但訂貨頻度越高,因而訂貨總成本也越高。庫存管理的一項重要內(nèi)容就是要確定總庫存費用最小化的訂貨批量——經(jīng)濟訂貨批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院82022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院9
②保險庫存。又稱安全庫存,是指為了防止不確定性因素(如訂貨提前期中需求速度增加、供應(yīng)期延誤等特殊原因)而預(yù)計的保險庫存量。保險庫存越大,出現(xiàn)缺貨的可能性越小;但保險庫存越大,會導(dǎo)致剩余庫存的出現(xiàn),增加庫存成本。如圖10-4至10-6所示。
圖10-4應(yīng)對需求速度加快需要的保險庫存6003000TQ405060下訂單下訂單保險庫存302010需求加速2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院9②保險庫存2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院10圖10-5應(yīng)對供應(yīng)期延誤需要的保險庫存圖10-6應(yīng)對需求速度加快和供應(yīng)期延誤同時發(fā)生的保險庫存6003000TQ405060下訂單保險庫存302010供貨延期6003000TQ405060供貨延期保險庫存302010需求加速下訂單2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院106003000T2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院11庫存成本結(jié)構(gòu)
通常包括:訂貨手續(xù)費、運輸裝卸費、驗收入庫費、采購人員差旅費、訂貨通訊費等;訂貨成本主要包括:占用資金的利息、庫儲費、人工費、稅金等;倉儲過程的變質(zhì)、丟失等費用。保管成本2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院11庫存成本結(jié)構(gòu)通2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院12為了鼓勵需求方加大一次采購批量,供應(yīng)商常采用批量價格折扣策略,這種情況下,買方可以增大一次訂貨批量來獲得價格優(yōu)惠;有時供應(yīng)商為了促銷產(chǎn)品,短期內(nèi)實施優(yōu)惠促銷;還有時,采購商預(yù)知物料提價信息;此時,訂貨批量決策是影響購置成本的一個重要因素。購置成本缺貨成本由兩部分組成其一是由于供應(yīng)缺貨導(dǎo)致運作系統(tǒng)停工待料產(chǎn)生的系統(tǒng)閑置損失;其二是由庫存缺貨導(dǎo)致訂單任務(wù)交貨延期帶來的罰款損失等。如果是產(chǎn)成品庫存缺貨,則還將使客戶滿意度下降、以及市場機會損失。缺貨成本2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院12為了鼓勵需求方加2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1310.2庫存控制模式
庫存控制系統(tǒng)由輸入、輸出、約束和運行機制四個方面組成,如圖10-7所示。
圖10-7庫存控制系統(tǒng)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1310.2庫存2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院14
(1)定量控制系統(tǒng)這是一種定量而不定期的控制模式。就是訂貨點(ReorderPoint)和訂貨批量是固定的,當(dāng)庫存量降到訂貨點時,即向供應(yīng)方發(fā)出訂貨單(如圖11-8所示)。在定量控制模式中:庫存控制系統(tǒng)有如下三種形式:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院14(1)定量控制2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院15(2)定期控制系統(tǒng)這是一種定期不定量的控制系統(tǒng)。即設(shè)定一個固定的訂貨間隔期,每經(jīng)過一個訂貨間隔期,則發(fā)出一個訂單進行訂貨,每次訂貨量則根據(jù)定貨時的實際庫存量來決定。訂貨量由預(yù)定最大庫存量減去訂貨時的實際庫存量(如圖11-9)。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院15(2)定期控制系2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院16定量控制系統(tǒng)與定期控制系統(tǒng)的差異
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院16定量控制系統(tǒng)與定2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院17
在定期控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,再加入一個最小庫存量S0標(biāo)準(zhǔn)(如圖11-10),每經(jīng)過一個訂貨間隔,檢查一次實際庫存,如果實際庫存小于或等于S0,則發(fā)出訂貨,若實際庫存大于S0,則再經(jīng)過時間后再確定是否訂貨。主要由實際庫存量和預(yù)計消耗速度確定。(3)最大最小控制系統(tǒng)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院17在定期控制系2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院18庫存分類管理(ABC分類法)
實行ABC分類管理就是庫存管理的有效方法,這種方法是由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托(Pareto)在19世紀(jì)調(diào)查米蘭城市的社會財富分布時發(fā)現(xiàn),社會財富的80%被占人口20%的少數(shù)人占有,而占人口80%的人僅占有其中20%的財富。如圖10-11。圖10-11帕累托圖2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院18庫存分類管理(A2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院19
庫存管理的ABC法的基本思路是:
將庫存物料按其占用資金的多少,依次劃分為A,B,C三大類,并按不同類型物料的特點采用相應(yīng)的管理方法,從而達到簡化庫存管理,減少庫存管理成本,提高管理效率的目的。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院19庫存管理的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院20
庫存物料分類標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)A類物料品種數(shù)占庫存物料總種數(shù)的10%~20%,但占用的資金達到70%~80%;(2)B類物料是占用資金一般多,品種數(shù)約占物料總種數(shù)20%~25%,占庫存資金約15%~20%;(3)C類物料品種數(shù)多,約占庫存物料總種數(shù)的60%~65%,而占用庫存資金比例僅為5%~10%。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院20庫存物料分類2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院21
(1)將庫存物料占用資金情況匯總,計算各種物料占用庫存資金的比例;(2)按物料占用資金額大小,從大到小依次排列,表10-2是對某倉庫庫存物料占用資金數(shù)據(jù);
表10-2某倉庫庫存物料資金基本數(shù)據(jù)運用ABC分類法進行庫存管理的具體步驟:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院21(1)將庫存物2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院22
(3)分析占用資金比例情況,從大到小計算累計數(shù),按ABC分類標(biāo)準(zhǔn)將各種物料歸類,表10-3是對表10-2數(shù)據(jù)進行分類處理后的結(jié)果。表10-3ABC分類的結(jié)果2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院22(3)分2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院23
A類物料是庫存管理的重點,應(yīng)該嚴(yán)格控制其庫存量,在保證需求的前提下,盡可能地減少庫存,在控制模式上,可采用定量控制模式,連續(xù)監(jiān)控庫存狀況;
B類物料采用一般控制,庫存控制可采用定期控制模式;
C類物料可以放寬控制,適當(dāng)增加訂貨量和訂貨間隔期,減少庫存管理工作量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院23A類物料是2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院2410.3庫存優(yōu)化模型10.3.1單周期庫存優(yōu)化模型
對于單周期需求來說,庫存控制的關(guān)鍵在于確定訂貨量,其訂貨量就等于預(yù)測的需求量,但由于預(yù)測誤差的存在,根據(jù)預(yù)測確定的訂貨量和實際需求量不可能一致。如果訂貨量小于需求量,就會失去潛在的銷售機會,導(dǎo)致機會損失;另一方面,若訂貨量大于需求量,剩余部分的物品就形成庫存積壓,為此,就可能以低于成本價出售,甚至報廢處理。顯然,最理想的情況是訂貨量等于需求量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院2410.3庫存優(yōu)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院25
根據(jù)上述分析,訂貨批量Q大于或小于需求量d,都將導(dǎo)致?lián)p失。前種情況是造成商品積壓處理損失,后種情況帶來機會損失。其中損失期望值為:損失期望值最小化法:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院25根據(jù)上述分2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院26例1:某商場準(zhǔn)備訂購一批掛歷供應(yīng)市場,根據(jù)近年來的掛歷銷售統(tǒng)計資料,各種可能的銷售量及其概率如表10-4所示:表10-4某商店掛歷的市場需求預(yù)測需求d100200300400500概率p(d)
0.150.250.250.20.15掛歷進貨價為20元/本,售價50元/本,若年內(nèi)賣不完,則每本掛歷要虧20元,要求確定最佳訂貨量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院26例1:某商場準(zhǔn)備2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院27例1的求解過程:解:分別分析和計算訂貨量為100、200、300、400和500時的損失值。如:訂貨量為100,而實際需求為200時,其機會損失值=(200-100)×30=3000(元);
而訂貨量為300,實際需求只有200時,則庫存積壓損失值=(300-200)×20=2000(元);以此類推,分析和計算各種訂貨方案下的損失期望值,得到表11-5的數(shù)據(jù):
計算結(jié)果可知,訂貨量為300時損失期望最小,因此最佳訂貨量為300本。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院27例1的求解過程:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院2810.3.2多周期庫存優(yōu)化模型1、經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型
經(jīng)濟訂貨批量模型又稱整批間隔進貨模型,該模型適用于整批間隔進貨、不允許缺貨的存儲問題,即某種物資單位時間的需求量為常D,經(jīng)過時間T后,存儲量下降到零,此時開始訂貨并隨即到貨,庫存量由零上升為最高庫存量Q,然后開始下—個存儲周期,形成多周期存儲模型。從庫存成本的角度分析,與訂貨批量費用有關(guān)的費用可分成兩類:隨庫存量增加而增加的費用:倉儲成本、資金占用成本、物料變質(zhì)和陳舊損失;隨庫存量增加而減少的費用:訂貨費、購置費、設(shè)備調(diào)整費、缺貨損失。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院2810.3.2多2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院29
庫存總費用模型:物料庫存總成本=購置成本+持有成本+訂貨成本即:
其中,CT為計劃期物料總成本;D為計劃期物料需求總量;A為一次訂貨成本;p為單位物料價值;Q為訂貨量;h為單位物料單位時間持有成本。由CT對Q求導(dǎo),并令其等于0,得到經(jīng)濟訂貨量EQC的計算公式:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院29庫存總費用模型2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院30與訂貨批量相關(guān)的各項成本曲線見圖11-12:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院30與訂貨批量相關(guān)的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院31例2:已知某商品的年需求量為10000件,每年按365日計。價格為20元,訂購費為1000元/次,單位庫存費用占用成本為0.2元,提前期為10天。試確定經(jīng)濟訂貨批量和訂貨點庫存。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院31例2:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院32例2的求解過程:
解:
D=10000,A=1000元,p=20元,h=0.2計算經(jīng)濟訂貨批量:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院32例2的求解過程:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院332.有價格折扣的最優(yōu)訂貨批量模型
供應(yīng)商從節(jié)省生產(chǎn)和運輸成本考慮,常采用批量價格折扣優(yōu)惠策略,激勵需求方加大購買批量。如:當(dāng)訂貨量Q<Q1
時,價格為P0;當(dāng)訂貨批量Q<Q1時,價格為P1;當(dāng)訂貨量Q<Q2時,價格為P2;P1
>P2>P3。批量、價格與總成本關(guān)系曲線見圖11-13。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院332.有價格折扣的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院34訂貨批量決策過程如下:計算正常價格條件下的訂貨批量:EOQ;若EOQ≥Q1,則按EOQ訂貨可使庫存成本達到最??;若EOQ<Q1,則分別按EOQ和Q1計算庫存成本,取費最小的方案;若Q1<EOQ<Q2,則分別按EOQ和Q2計算庫存成本,取費用最小的方案;若EOQ≥Q2,則按訂貨可使庫存成本最小化。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院34訂貨批量決策過程2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院35例3:
某供應(yīng)商為鼓勵客戶加大每次訂貨批量,實行批量價格折扣策略。具體資料如表10-6。已知一次訂貨成本為1200元,年持有費用率為0.2,年需求量20000件,訂貨批量與單價如表10-6所示:表10-6不同訂貨數(shù)量下的價格折扣訂貨數(shù)量(件)單價(元/件)0-2999203000-4999185000及以上16.52022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院35例3:訂貨數(shù)量2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院36例3的求解過程:解:根據(jù)題意知,D=20000件,A=1200元,h=0.2。第一步:計算正常價格水平下的經(jīng)濟訂貨批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院36例3的求解過程:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院373.邊際單位數(shù)量價格折扣的訂購批量優(yōu)化模型
邊際數(shù)量價格折扣方案是指供應(yīng)商規(guī)定若干個數(shù)量價格折扣點q0,q1,q2,…,qr,設(shè)訂購批量為q,(q-q0)單位的產(chǎn)品價格為P0,(q2-q1)單位的產(chǎn)品價格為P1,依次類推。邊際成本隨訂購數(shù)量而變化,如圖11-14所示。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院373.邊際單位數(shù)量2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院38確定成本最小的最優(yōu)訂購批量。對每個折扣點i,0≤i≤r,設(shè)Vi為訂購個單位物料的成本,定義=0,如下式所示(其中0≤i≤r):對于每個i值,0≤i≤r-1,考慮訂購批量Q的變化范圍為qi到qi-1單位(qi≤Q≤qi-1)。每次訂購Q的原材料購置費為:
與訂購相關(guān)的各種成本如下:A=一次訂購費;年訂購成本=
年儲存成本
=2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院38確2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院39年原材料成本=年總成本=年總成本式對Q求導(dǎo),并令其為零,得到價格Pi下的最優(yōu)訂購批量公式:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院39年原材料成本=2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院40Q*i有3種可能情況:⑴qi≤Q*i≤qi+1;⑵Q*i<qi;⑶Q*i>qi+1;第一種情況下,按Q*i訂貨可得到該價格區(qū)域的最優(yōu)訂貨量,年物料總成本:第二種情況,應(yīng)比較分別按qi和qi+1采購的年物料總成本:取成本最小的訂貨批量方案。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院40Q*i有3種可能2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院41例4:某公司需某物料50000件/年,設(shè)物料供應(yīng)商采用邊際單位折扣定價方案如表10-7所示。表10-7邊際單位折扣定價訂購批量邊際單位價格100006.00元10000-199995.85元20000以上5.7元試為購買方確定最優(yōu)的訂購批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院41例4:訂購批2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院422022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院422022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院432022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院432022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院442022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院442022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院454.允許缺貨和具有補充時間的批量優(yōu)化模型
設(shè)需求速度為d;供應(yīng)速度為P,且P>d;單位物料單位時間庫存費為c1;單位物料單位時間缺貨費為c2;一次訂購費為A。一個周期的庫存量變化為如圖10-15所示。入庫速度P-d出庫速度-dZZB0圖10-15允許缺貨補充時間較長的庫存狀態(tài)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院454.允許缺貨和具2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院46庫存費用模型分析:
[0,t]為一個庫存周期,t1時刻開始供貨,t3時刻一個周期的供貨完成;[0,t2]為缺貨期,t1時刻缺貨量達到最大值B;[t1
,t2]時間段物料以速度(P-d)補充庫存缺貨,[t2,,t3]時間段物料以速度(P-d)入庫,至t3物料入庫完畢,庫存達到最大值;[t3
,t]時間段,物料以速度d出庫,至t時刻物料庫存降為零,為一個庫存周期。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院46庫存費用模型分析2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院47庫存優(yōu)化模型分析:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院47庫存優(yōu)化模型分析2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院482022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院482022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院49各項最優(yōu)庫存參數(shù):2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院49各項最優(yōu)庫存參數(shù)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院50例4:
某種產(chǎn)品供應(yīng)速度每天10件,需求速度每天7件,庫存費每件每天0.13元,缺貨費每件每天0.5元,每次生產(chǎn)準(zhǔn)備費為80元,求最優(yōu)庫存策略。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院50例4:
2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院51解:
已知P=10件/天;d=7件/天;C1=0.13元/天.件;C2=0.5元/天.件,A=80元/次,所以:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院51解:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院525.價格優(yōu)惠期的訂貨批量優(yōu)化模型
供應(yīng)商為了開拓市場,常采取促銷手段,實行短期內(nèi)價格優(yōu)惠策略。需求方在優(yōu)惠期內(nèi)是否應(yīng)增加訂貨量?增加量應(yīng)多大?設(shè)優(yōu)惠期前后物料單價為P,優(yōu)惠期的優(yōu)惠價為(P-ε),年總需求量為D,年儲存費率(%)為h,一次訂貨費或一次調(diào)整費為A,優(yōu)惠期前后的最優(yōu)訂貨量:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院525.價格優(yōu)惠期的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院53
確定優(yōu)惠期的最優(yōu)訂貨量為Q*1,就是要使Q*1/D時期內(nèi)按Q*1訂貨的總成本(購置費、訂貨費和儲存費)與按Q*1訂貨的總成本之差為最大(如圖10-16所示)。
圖10-16在價格優(yōu)惠期的最優(yōu)訂貨批量2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院53確定優(yōu)惠2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院54按Q1訂貨,在時段Q1/D的總成本:若在Q1/D時段仍按訂貨,則訂貨次數(shù)為,庫存成本為:按Q1訂貨可節(jié)省總成本額CA:由CA對Q1求導(dǎo),并令其為零:
得到優(yōu)惠期的最佳訂貨批量公式:
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院54按Q1訂貨,在時2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院55例5:某公司每年需要某物品8000件,單價為10元,每次訂購成本為30元,年儲存費率為0.3,若某次訂貨時,供應(yīng)商實行短期優(yōu)惠,將單價降到9元,該公司應(yīng)訂購多少為宜?2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院55例5:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院56解:已知D=8000件,A=30元,h=0.3,P=10元,ε=1元。計算經(jīng)濟訂貨批量Q*0:計算優(yōu)惠期訂貨批量Q*1:優(yōu)惠期的訂貨量3407件可供公司使用0.426(3407/8000)年,節(jié)約費用額為:
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院56解:計算優(yōu)惠期訂2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院576.漲價前的訂購批量優(yōu)化模型
物料漲價是常見的現(xiàn)象,設(shè)需求方預(yù)先掌握到漲價信息,需求方是否需追加該物料的訂貨量?追加訂貨量多大為好?設(shè)物資現(xiàn)價為P,在t1時刻物價將漲到(P+k),在t*(t*<t1)時刻追加一批訂貨,訂貨量為Q*1,在時刻t*的庫存量為q,下一次訂貨發(fā)生在時刻t3
,追加訂貨后物料可使用時間:圖10-17物料漲價前追加訂貨批量決策模型2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院576.漲價前的訂購2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院58漲價前的經(jīng)濟訂貨批量:
漲價后的經(jīng)濟訂貨批量:
在t*-t3時段內(nèi),按追加訂貨時的總成本:若按Q*0訂貨,在t*-t3時段的總成本:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院58漲價前的經(jīng)濟訂貨2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院59按追加訂貨策略,訂貨批量為Q1時,可節(jié)省成本額CA:由CA對Q1求導(dǎo),并令其為零:
可求得最優(yōu)追加訂貨批量:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院59按追加訂貨策略,2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院60例6:
企業(yè)計劃期需用某種物料,已知總需求D=20000件/年,一次訂購費A=100元/次,P=19元/件,k=1元/件,h=0.2。企業(yè)已知物料將在5天后漲價,現(xiàn)決定進行一次突擊訂貨,目前物料庫存量還為500件,試確定最優(yōu)追加訂貨量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院60例6:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院61解:漲價后的經(jīng)濟訂貨批量:漲價前的追加訂貨批量:追加訂貨節(jié)約的費用:
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院61解:漲價前的追加2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院627.考慮供需雙方整體成本的訂貨批量優(yōu)化模型某公司對M物料的年總需求量為200000件,每次訂購費為1000元,年存儲成本費用率為0.25,產(chǎn)品價格為50元/件;供應(yīng)商每次接到該公司訂單,都需專門組織生產(chǎn)、包裝和運輸,消耗一次準(zhǔn)備與結(jié)束費1200元,生產(chǎn)成本為35元/件,庫存占用費用率為0.25,試分析和確定最優(yōu)生產(chǎn)和訂購批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院627.考慮供需雙方2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院63①供需方獨立決定訂貨批量需求方的最優(yōu)訂貨批量為:需求方的訂購和存儲成本為:供應(yīng)商按批量5657件生產(chǎn)時的成本為:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院63①供需方獨立決定2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院64②設(shè)供需方批量相同,求整體最優(yōu)訂貨批量:供需雙方整體批量成本:由C*T對QT求導(dǎo),并令其為零,得到統(tǒng)一的經(jīng)濟訂貨和生產(chǎn)批量公式:代入例子數(shù)據(jù),求得整體經(jīng)濟批量:計算供需雙方的整體成本:比較需求方單獨決策時節(jié)省的成本:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院64②設(shè)供需方批量相2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院65
買方市場條件下,訂購批量一般由客戶確定,為了說服需求方將訂購批量增加到6435件,供應(yīng)商可給予適當(dāng)?shù)呐績r格折扣。確定最低價格折扣額度:比較需求方按整體經(jīng)濟批量訂貨的成本與按獨立經(jīng)濟批量的訂貨成本,該差值即為供應(yīng)方應(yīng)向需求方提供的最低折扣總額。
本例中,需求方按整體經(jīng)濟批量訂貨的成本:比獨立經(jīng)濟批量的成本增量:C*2=71299-70711=588.1(元)
需求方單位產(chǎn)品成本增量=588.1/6435=0.091(元)/件,因此,當(dāng)訂貨批量達到6423時,供應(yīng)方提供的價格折扣額應(yīng)大于或等于0.091元。與此同時,供應(yīng)方也可節(jié)省成本額:1137.4-588.1=549.3(元)。從而實現(xiàn)雙贏的效果。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院65買方市場條件2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院668.獨立考慮運輸成本的訂貨批量模型設(shè)不同運輸批量運費率如下:Q<N1,單位物資運輸費=k1;N1≤Q<N2,單位物資運輸費=k2;
Q
>=N2
,單位物資運輸費=k3;k3<k2<k1。與訂購批量相關(guān)的總費用包括訂貨費、儲存保管費、運輸費,總費用計算公式如下:計算出經(jīng)濟批量:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院668.獨立考慮運輸2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院67若Q*0>N2,運費率為k3,Q*0即為所求最佳訂貨批量;若N1<Q*0<N2,則分別計算按Q*0和N2訂貨的總成本,運費率分別為k1和k2,取總成本較小的方案;若Q*0<N1,則分別計算按Q*0、N1和N2的訂貨的總成本,運費率分別為k1、k2和k3,選取總成本最低的訂貨批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院67若Q*0>N2,2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院68例8:
某生產(chǎn)商從1500公里外的某供應(yīng)商處采購一種原料1200噸/年,每次采購費為800元,每噸單價8000元,年儲存費率為30%。采用鐵路運輸,鐵路運輸公司規(guī)定,不足30噸按零擔(dān)發(fā)運,運費率為600元/噸,30噸以上按整車發(fā)運,運輸費率為550元/噸,試確定最優(yōu)訂購批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院68例8:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院69解:不考慮運費下的經(jīng)濟訂貨批量:經(jīng)濟訂貨批量Q*0
=28.3噸<30噸,故應(yīng)比較訂貨批量為28.3噸和30噸的批量總費用:結(jié)果可見,由于運輸價格優(yōu)惠,訂貨批量應(yīng)取30噸,總費用為728000元。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院69解:經(jīng)濟訂貨批量2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院709.有約束條件的訂購批量優(yōu)化模型例9:
倉庫存放m種物資,第i種物資的單位倉儲空間為fi,可用的總倉儲空間為f,問各種物資的訂購批量應(yīng)為多少?
首先按公式:計算各種物料的經(jīng)濟批量,并檢驗是否滿足:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院709.有約束條件的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院71如果滿足,則所求得的訂貨批量即為最佳訂購批量,否則作目標(biāo)函數(shù):由式(11.23)分別對求偏導(dǎo),令其為零:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院71如果滿足2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院72解得:(10-32)(10-33)將Q*i式代入f式,得到:用迭代法解(10-34),求出λ后代入式(10-32)求得Q*i,第i種物資的定貨周期為Q*i/Di(年),訂貨次數(shù)為Di/Q*i。(10-34)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院72解得:(10-32022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院73例10:
某庫存系統(tǒng)共有3種原材料,系統(tǒng)總庫容限制為2000立方米,基本資料如下:原材料1:原材料2:原材料3:試確定最優(yōu)補貨批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院73例10:原材料12022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院74解:先計算各種原材料的基本經(jīng)濟補貨批量,由公式可得:檢查約束條件是否得到滿足,有2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院74解:先計算各種原2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院75結(jié)果表明如果按經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨現(xiàn)有資源不能滿足需求,所以需要重新確定各品種的最優(yōu)訂貨批量。通過式(10.29),可以求得λ=0.75,然后,可以得到各種原材料的最優(yōu)訂貨批量為:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院752022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院7610.多品種綜合訂貨批量模型多種物資綜合訂購,沒有價格折扣;第i種物料單位時間的需求量為Di,訂購批量為Qi,價格為Pi;物料存貯資金占用費率為h;每次訂貨費為A;n種物料的統(tǒng)一訂購周期為T。目標(biāo)函數(shù)為庫存管理成本最小化,綜合考慮n種物資,確定共同的經(jīng)濟訂購周期T*,進而確定各種物資的經(jīng)濟訂貨批量Qi*。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院7610.多品種綜合2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院77第i種物資單位時間持有成本:n種物資單位時間總持有成本:單位時間訂貨費為:單位時間庫存總費用:(10-35)由Cz對T求導(dǎo),并令其為零:求得最優(yōu)統(tǒng)一訂購周期:(10-36)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院77第i種物資單位時2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院78有關(guān)系式得出,第i種物資的經(jīng)濟訂貨批量為:(10-37)將公式(10-28)和(10-29)代入(10-27)中,可以得到最小庫存總成本為:(10-38)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院78有關(guān)系式得出,2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院79某工廠使用A、B、C三種物料,年需要量分別為2000、3000、2500件,單價分別為:P1=20元;P2=30元;P3=15元;物料庫存費用率為0.2,每次采購訂貨費用為1200元,求這三種物資統(tǒng)一訂購的最優(yōu)周期及各自的經(jīng)濟訂購批量。解:A=1200元/次;DA=2000件/年;DB=2000件/年;
DC=2000件/年
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院79某工廠使用A、B2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院80本章小結(jié):
本章系統(tǒng)地分析了庫存管理的基本原理。論述了庫存的作用,分析了庫存的分類及各類庫存的特點,介紹了三種典型的庫存控制模式,即定量控制庫存模式、定期庫存控制模式和最大最小庫存控制模式,介紹了ABC分類法及其在庫存管理中的應(yīng)用;介紹了庫存優(yōu)化模型,包括單周期庫存優(yōu)化決策的最小損失期望值法模型,多周期庫存優(yōu)化模型中的經(jīng)濟訂貨批量模型、價格折扣條件下的訂購批量優(yōu)化模型,考慮缺貨和補充時間的庫存模型,考慮價格優(yōu)惠期的訂貨批量優(yōu)化模型,物料漲價前的追加訂貨批量優(yōu)化模型,考慮供需雙方整體利益的訂貨批量優(yōu)化模型,考慮運輸成本的訂貨批量模型,具有約束條件的訂購批量優(yōu)化模型以及多品種綜合訂貨時的訂貨批量模型。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院80本章小結(jié):第十章運作系統(tǒng)庫存管理本章主要內(nèi)容
10.1庫存概述10.2庫存控制模式10.3庫存優(yōu)化模型第十章運作系統(tǒng)庫存管理本章主要內(nèi)容2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院8210.1庫存概述
運作系統(tǒng)庫存是指運作系統(tǒng)運行過程處于加工(處理)、儲存、運輸、等待等狀態(tài)的物料(或產(chǎn)品)。合理的庫存是運作系統(tǒng)正常運行的必要條件,然而庫存占用大量的資金、占用生產(chǎn)場地或庫房面積、需配備保管和搬運人員、產(chǎn)生庫存消耗、成品庫存還存在市場風(fēng)險。無論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)的運作系統(tǒng),庫存管理都是一個非常重要的職能,庫存管理的目的就是在滿足生產(chǎn)運作系統(tǒng)正常運行需要的條件下,使庫存量達到最小、相關(guān)費用最小。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院210.1庫存概2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院83
庫存是指存在于生產(chǎn)運作系統(tǒng)運行過程各環(huán)節(jié)的物料存儲,包括原材料、輔助材料、零配件、在制品和產(chǎn)成品。
庫存的定義2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院3庫存的定義2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院84庫存的作用應(yīng)付內(nèi)外需求波動庫存的作用維持運作系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性獲得生產(chǎn)規(guī)模效益縮短訂單供貨周期防止生產(chǎn)流程中斷2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院4庫存的作用應(yīng)付內(nèi)外2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院85庫存的分類根據(jù)物質(zhì)形態(tài)分類根據(jù)需求重復(fù)性分類根據(jù)需求可控性分類①原材料庫存單②在制品(WIP)庫存③產(chǎn)成品庫存①單周期需求庫存②多周期需求庫存①獨立需求庫存②相關(guān)需求庫存2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院5庫存的分類根據(jù)物質(zhì)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院86①周轉(zhuǎn)庫存。周轉(zhuǎn)庫存是由于運作系統(tǒng)運行過程各環(huán)節(jié)之間在時間、空間、批量和速度等方面的差異而產(chǎn)生的庫存,周轉(zhuǎn)庫存量取決于訂貨批量。例如:某產(chǎn)品每天銷售20單位,訂貨提前期為10天,分析訂貨批量分別為200,400,600時的周轉(zhuǎn)庫存變化。如圖11-1至圖11-3所示:
圖11-1批量為600時的周轉(zhuǎn)庫存量變化Q3000T302010405060下訂單下訂單平均庫存(4)根據(jù)物料庫存功能分類2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院6①周轉(zhuǎn)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院876004000TQ3010405060下訂單下訂單平均庫存20下訂單2002000TQ30104050下訂單下訂單平均庫存=10020下訂單100圖10-2批量為400時的周轉(zhuǎn)庫存變化圖10-3批量為400時的周轉(zhuǎn)庫存變化2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院76004000TQ2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院88
從圖10-1至圖10-3可見,訂購批量越小,則平均周轉(zhuǎn)庫存量越小,但訂貨頻度越高,因而訂貨總成本也越高。庫存管理的一項重要內(nèi)容就是要確定總庫存費用最小化的訂貨批量——經(jīng)濟訂貨批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院82022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院89
②保險庫存。又稱安全庫存,是指為了防止不確定性因素(如訂貨提前期中需求速度增加、供應(yīng)期延誤等特殊原因)而預(yù)計的保險庫存量。保險庫存越大,出現(xiàn)缺貨的可能性越?。坏kU庫存越大,會導(dǎo)致剩余庫存的出現(xiàn),增加庫存成本。如圖10-4至10-6所示。
圖10-4應(yīng)對需求速度加快需要的保險庫存6003000TQ405060下訂單下訂單保險庫存302010需求加速2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院9②保險庫存2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院90圖10-5應(yīng)對供應(yīng)期延誤需要的保險庫存圖10-6應(yīng)對需求速度加快和供應(yīng)期延誤同時發(fā)生的保險庫存6003000TQ405060下訂單保險庫存302010供貨延期6003000TQ405060供貨延期保險庫存302010需求加速下訂單2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院106003000T2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院91庫存成本結(jié)構(gòu)
通常包括:訂貨手續(xù)費、運輸裝卸費、驗收入庫費、采購人員差旅費、訂貨通訊費等;訂貨成本主要包括:占用資金的利息、庫儲費、人工費、稅金等;倉儲過程的變質(zhì)、丟失等費用。保管成本2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院11庫存成本結(jié)構(gòu)通2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院92為了鼓勵需求方加大一次采購批量,供應(yīng)商常采用批量價格折扣策略,這種情況下,買方可以增大一次訂貨批量來獲得價格優(yōu)惠;有時供應(yīng)商為了促銷產(chǎn)品,短期內(nèi)實施優(yōu)惠促銷;還有時,采購商預(yù)知物料提價信息;此時,訂貨批量決策是影響購置成本的一個重要因素。購置成本缺貨成本由兩部分組成其一是由于供應(yīng)缺貨導(dǎo)致運作系統(tǒng)停工待料產(chǎn)生的系統(tǒng)閑置損失;其二是由庫存缺貨導(dǎo)致訂單任務(wù)交貨延期帶來的罰款損失等。如果是產(chǎn)成品庫存缺貨,則還將使客戶滿意度下降、以及市場機會損失。缺貨成本2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院12為了鼓勵需求方加2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院9310.2庫存控制模式
庫存控制系統(tǒng)由輸入、輸出、約束和運行機制四個方面組成,如圖10-7所示。
圖10-7庫存控制系統(tǒng)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1310.2庫存2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院94
(1)定量控制系統(tǒng)這是一種定量而不定期的控制模式。就是訂貨點(ReorderPoint)和訂貨批量是固定的,當(dāng)庫存量降到訂貨點時,即向供應(yīng)方發(fā)出訂貨單(如圖11-8所示)。在定量控制模式中:庫存控制系統(tǒng)有如下三種形式:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院14(1)定量控制2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院95(2)定期控制系統(tǒng)這是一種定期不定量的控制系統(tǒng)。即設(shè)定一個固定的訂貨間隔期,每經(jīng)過一個訂貨間隔期,則發(fā)出一個訂單進行訂貨,每次訂貨量則根據(jù)定貨時的實際庫存量來決定。訂貨量由預(yù)定最大庫存量減去訂貨時的實際庫存量(如圖11-9)。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院15(2)定期控制系2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院96定量控制系統(tǒng)與定期控制系統(tǒng)的差異
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院16定量控制系統(tǒng)與定2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院97
在定期控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,再加入一個最小庫存量S0標(biāo)準(zhǔn)(如圖11-10),每經(jīng)過一個訂貨間隔,檢查一次實際庫存,如果實際庫存小于或等于S0,則發(fā)出訂貨,若實際庫存大于S0,則再經(jīng)過時間后再確定是否訂貨。主要由實際庫存量和預(yù)計消耗速度確定。(3)最大最小控制系統(tǒng)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院17在定期控制系2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院98庫存分類管理(ABC分類法)
實行ABC分類管理就是庫存管理的有效方法,這種方法是由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托(Pareto)在19世紀(jì)調(diào)查米蘭城市的社會財富分布時發(fā)現(xiàn),社會財富的80%被占人口20%的少數(shù)人占有,而占人口80%的人僅占有其中20%的財富。如圖10-11。圖10-11帕累托圖2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院18庫存分類管理(A2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院99
庫存管理的ABC法的基本思路是:
將庫存物料按其占用資金的多少,依次劃分為A,B,C三大類,并按不同類型物料的特點采用相應(yīng)的管理方法,從而達到簡化庫存管理,減少庫存管理成本,提高管理效率的目的。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院19庫存管理的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院100
庫存物料分類標(biāo)準(zhǔn)如下:(1)A類物料品種數(shù)占庫存物料總種數(shù)的10%~20%,但占用的資金達到70%~80%;(2)B類物料是占用資金一般多,品種數(shù)約占物料總種數(shù)20%~25%,占庫存資金約15%~20%;(3)C類物料品種數(shù)多,約占庫存物料總種數(shù)的60%~65%,而占用庫存資金比例僅為5%~10%。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院20庫存物料分類2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院101
(1)將庫存物料占用資金情況匯總,計算各種物料占用庫存資金的比例;(2)按物料占用資金額大小,從大到小依次排列,表10-2是對某倉庫庫存物料占用資金數(shù)據(jù);
表10-2某倉庫庫存物料資金基本數(shù)據(jù)運用ABC分類法進行庫存管理的具體步驟:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院21(1)將庫存物2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院102
(3)分析占用資金比例情況,從大到小計算累計數(shù),按ABC分類標(biāo)準(zhǔn)將各種物料歸類,表10-3是對表10-2數(shù)據(jù)進行分類處理后的結(jié)果。表10-3ABC分類的結(jié)果2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院22(3)分2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院103
A類物料是庫存管理的重點,應(yīng)該嚴(yán)格控制其庫存量,在保證需求的前提下,盡可能地減少庫存,在控制模式上,可采用定量控制模式,連續(xù)監(jiān)控庫存狀況;
B類物料采用一般控制,庫存控制可采用定期控制模式;
C類物料可以放寬控制,適當(dāng)增加訂貨量和訂貨間隔期,減少庫存管理工作量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院23A類物料是2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院10410.3庫存優(yōu)化模型10.3.1單周期庫存優(yōu)化模型
對于單周期需求來說,庫存控制的關(guān)鍵在于確定訂貨量,其訂貨量就等于預(yù)測的需求量,但由于預(yù)測誤差的存在,根據(jù)預(yù)測確定的訂貨量和實際需求量不可能一致。如果訂貨量小于需求量,就會失去潛在的銷售機會,導(dǎo)致機會損失;另一方面,若訂貨量大于需求量,剩余部分的物品就形成庫存積壓,為此,就可能以低于成本價出售,甚至報廢處理。顯然,最理想的情況是訂貨量等于需求量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院2410.3庫存優(yōu)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院105
根據(jù)上述分析,訂貨批量Q大于或小于需求量d,都將導(dǎo)致?lián)p失。前種情況是造成商品積壓處理損失,后種情況帶來機會損失。其中損失期望值為:損失期望值最小化法:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院25根據(jù)上述分2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院106例1:某商場準(zhǔn)備訂購一批掛歷供應(yīng)市場,根據(jù)近年來的掛歷銷售統(tǒng)計資料,各種可能的銷售量及其概率如表10-4所示:表10-4某商店掛歷的市場需求預(yù)測需求d100200300400500概率p(d)
0.150.250.250.20.15掛歷進貨價為20元/本,售價50元/本,若年內(nèi)賣不完,則每本掛歷要虧20元,要求確定最佳訂貨量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院26例1:某商場準(zhǔn)備2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院107例1的求解過程:解:分別分析和計算訂貨量為100、200、300、400和500時的損失值。如:訂貨量為100,而實際需求為200時,其機會損失值=(200-100)×30=3000(元);
而訂貨量為300,實際需求只有200時,則庫存積壓損失值=(300-200)×20=2000(元);以此類推,分析和計算各種訂貨方案下的損失期望值,得到表11-5的數(shù)據(jù):
計算結(jié)果可知,訂貨量為300時損失期望最小,因此最佳訂貨量為300本。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院27例1的求解過程:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院10810.3.2多周期庫存優(yōu)化模型1、經(jīng)濟訂貨批量(EOQ)模型
經(jīng)濟訂貨批量模型又稱整批間隔進貨模型,該模型適用于整批間隔進貨、不允許缺貨的存儲問題,即某種物資單位時間的需求量為常D,經(jīng)過時間T后,存儲量下降到零,此時開始訂貨并隨即到貨,庫存量由零上升為最高庫存量Q,然后開始下—個存儲周期,形成多周期存儲模型。從庫存成本的角度分析,與訂貨批量費用有關(guān)的費用可分成兩類:隨庫存量增加而增加的費用:倉儲成本、資金占用成本、物料變質(zhì)和陳舊損失;隨庫存量增加而減少的費用:訂貨費、購置費、設(shè)備調(diào)整費、缺貨損失。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院2810.3.2多2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院109
庫存總費用模型:物料庫存總成本=購置成本+持有成本+訂貨成本即:
其中,CT為計劃期物料總成本;D為計劃期物料需求總量;A為一次訂貨成本;p為單位物料價值;Q為訂貨量;h為單位物料單位時間持有成本。由CT對Q求導(dǎo),并令其等于0,得到經(jīng)濟訂貨量EQC的計算公式:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院29庫存總費用模型2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院110與訂貨批量相關(guān)的各項成本曲線見圖11-12:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院30與訂貨批量相關(guān)的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院111例2:已知某商品的年需求量為10000件,每年按365日計。價格為20元,訂購費為1000元/次,單位庫存費用占用成本為0.2元,提前期為10天。試確定經(jīng)濟訂貨批量和訂貨點庫存。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院31例2:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院112例2的求解過程:
解:
D=10000,A=1000元,p=20元,h=0.2計算經(jīng)濟訂貨批量:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院32例2的求解過程:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1132.有價格折扣的最優(yōu)訂貨批量模型
供應(yīng)商從節(jié)省生產(chǎn)和運輸成本考慮,常采用批量價格折扣優(yōu)惠策略,激勵需求方加大購買批量。如:當(dāng)訂貨量Q<Q1
時,價格為P0;當(dāng)訂貨批量Q<Q1時,價格為P1;當(dāng)訂貨量Q<Q2時,價格為P2;P1
>P2>P3。批量、價格與總成本關(guān)系曲線見圖11-13。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院332.有價格折扣的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院114訂貨批量決策過程如下:計算正常價格條件下的訂貨批量:EOQ;若EOQ≥Q1,則按EOQ訂貨可使庫存成本達到最小;若EOQ<Q1,則分別按EOQ和Q1計算庫存成本,取費最小的方案;若Q1<EOQ<Q2,則分別按EOQ和Q2計算庫存成本,取費用最小的方案;若EOQ≥Q2,則按訂貨可使庫存成本最小化。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院34訂貨批量決策過程2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院115例3:
某供應(yīng)商為鼓勵客戶加大每次訂貨批量,實行批量價格折扣策略。具體資料如表10-6。已知一次訂貨成本為1200元,年持有費用率為0.2,年需求量20000件,訂貨批量與單價如表10-6所示:表10-6不同訂貨數(shù)量下的價格折扣訂貨數(shù)量(件)單價(元/件)0-2999203000-4999185000及以上16.52022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院35例3:訂貨數(shù)量2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院116例3的求解過程:解:根據(jù)題意知,D=20000件,A=1200元,h=0.2。第一步:計算正常價格水平下的經(jīng)濟訂貨批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院36例3的求解過程:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1173.邊際單位數(shù)量價格折扣的訂購批量優(yōu)化模型
邊際數(shù)量價格折扣方案是指供應(yīng)商規(guī)定若干個數(shù)量價格折扣點q0,q1,q2,…,qr,設(shè)訂購批量為q,(q-q0)單位的產(chǎn)品價格為P0,(q2-q1)單位的產(chǎn)品價格為P1,依次類推。邊際成本隨訂購數(shù)量而變化,如圖11-14所示。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院373.邊際單位數(shù)量2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院118確定成本最小的最優(yōu)訂購批量。對每個折扣點i,0≤i≤r,設(shè)Vi為訂購個單位物料的成本,定義=0,如下式所示(其中0≤i≤r):對于每個i值,0≤i≤r-1,考慮訂購批量Q的變化范圍為qi到qi-1單位(qi≤Q≤qi-1)。每次訂購Q的原材料購置費為:
與訂購相關(guān)的各種成本如下:A=一次訂購費;年訂購成本=
年儲存成本
=2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院38確2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院119年原材料成本=年總成本=年總成本式對Q求導(dǎo),并令其為零,得到價格Pi下的最優(yōu)訂購批量公式:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院39年原材料成本=2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院120Q*i有3種可能情況:⑴qi≤Q*i≤qi+1;⑵Q*i<qi;⑶Q*i>qi+1;第一種情況下,按Q*i訂貨可得到該價格區(qū)域的最優(yōu)訂貨量,年物料總成本:第二種情況,應(yīng)比較分別按qi和qi+1采購的年物料總成本:取成本最小的訂貨批量方案。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院40Q*i有3種可能2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院121例4:某公司需某物料50000件/年,設(shè)物料供應(yīng)商采用邊際單位折扣定價方案如表10-7所示。表10-7邊際單位折扣定價訂購批量邊際單位價格100006.00元10000-199995.85元20000以上5.7元試為購買方確定最優(yōu)的訂購批量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院41例4:訂購批2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1222022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院422022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1232022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院432022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1242022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院442022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1254.允許缺貨和具有補充時間的批量優(yōu)化模型
設(shè)需求速度為d;供應(yīng)速度為P,且P>d;單位物料單位時間庫存費為c1;單位物料單位時間缺貨費為c2;一次訂購費為A。一個周期的庫存量變化為如圖10-15所示。入庫速度P-d出庫速度-dZZB0圖10-15允許缺貨補充時間較長的庫存狀態(tài)2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院454.允許缺貨和具2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院126庫存費用模型分析:
[0,t]為一個庫存周期,t1時刻開始供貨,t3時刻一個周期的供貨完成;[0,t2]為缺貨期,t1時刻缺貨量達到最大值B;[t1
,t2]時間段物料以速度(P-d)補充庫存缺貨,[t2,,t3]時間段物料以速度(P-d)入庫,至t3物料入庫完畢,庫存達到最大值;[t3
,t]時間段,物料以速度d出庫,至t時刻物料庫存降為零,為一個庫存周期。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院46庫存費用模型分析2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院127庫存優(yōu)化模型分析:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院47庫存優(yōu)化模型分析2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1282022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院482022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院129各項最優(yōu)庫存參數(shù):2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院49各項最優(yōu)庫存參數(shù)2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院130例4:
某種產(chǎn)品供應(yīng)速度每天10件,需求速度每天7件,庫存費每件每天0.13元,缺貨費每件每天0.5元,每次生產(chǎn)準(zhǔn)備費為80元,求最優(yōu)庫存策略。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院50例4:
2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院131解:
已知P=10件/天;d=7件/天;C1=0.13元/天.件;C2=0.5元/天.件,A=80元/次,所以:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院51解:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1325.價格優(yōu)惠期的訂貨批量優(yōu)化模型
供應(yīng)商為了開拓市場,常采取促銷手段,實行短期內(nèi)價格優(yōu)惠策略。需求方在優(yōu)惠期內(nèi)是否應(yīng)增加訂貨量?增加量應(yīng)多大?設(shè)優(yōu)惠期前后物料單價為P,優(yōu)惠期的優(yōu)惠價為(P-ε),年總需求量為D,年儲存費率(%)為h,一次訂貨費或一次調(diào)整費為A,優(yōu)惠期前后的最優(yōu)訂貨量:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院525.價格優(yōu)惠期的2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院133
確定優(yōu)惠期的最優(yōu)訂貨量為Q*1,就是要使Q*1/D時期內(nèi)按Q*1訂貨的總成本(購置費、訂貨費和儲存費)與按Q*1訂貨的總成本之差為最大(如圖10-16所示)。
圖10-16在價格優(yōu)惠期的最優(yōu)訂貨批量2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院53確定優(yōu)惠2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院134按Q1訂貨,在時段Q1/D的總成本:若在Q1/D時段仍按訂貨,則訂貨次數(shù)為,庫存成本為:按Q1訂貨可節(jié)省總成本額CA:由CA對Q1求導(dǎo),并令其為零:
得到優(yōu)惠期的最佳訂貨批量公式:
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院54按Q1訂貨,在時2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院135例5:某公司每年需要某物品8000件,單價為10元,每次訂購成本為30元,年儲存費率為0.3,若某次訂貨時,供應(yīng)商實行短期優(yōu)惠,將單價降到9元,該公司應(yīng)訂購多少為宜?2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院55例5:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院136解:已知D=8000件,A=30元,h=0.3,P=10元,ε=1元。計算經(jīng)濟訂貨批量Q*0:計算優(yōu)惠期訂貨批量Q*1:優(yōu)惠期的訂貨量3407件可供公司使用0.426(3407/8000)年,節(jié)約費用額為:
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院56解:計算優(yōu)惠期訂2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1376.漲價前的訂購批量優(yōu)化模型
物料漲價是常見的現(xiàn)象,設(shè)需求方預(yù)先掌握到漲價信息,需求方是否需追加該物料的訂貨量?追加訂貨量多大為好?設(shè)物資現(xiàn)價為P,在t1時刻物價將漲到(P+k),在t*(t*<t1)時刻追加一批訂貨,訂貨量為Q*1,在時刻t*的庫存量為q,下一次訂貨發(fā)生在時刻t3
,追加訂貨后物料可使用時間:圖10-17物料漲價前追加訂貨批量決策模型2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院576.漲價前的訂購2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院138漲價前的經(jīng)濟訂貨批量:
漲價后的經(jīng)濟訂貨批量:
在t*-t3時段內(nèi),按追加訂貨時的總成本:若按Q*0訂貨,在t*-t3時段的總成本:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院58漲價前的經(jīng)濟訂貨2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院139按追加訂貨策略,訂貨批量為Q1時,可節(jié)省成本額CA:由CA對Q1求導(dǎo),并令其為零:
可求得最優(yōu)追加訂貨批量:2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院59按追加訂貨策略,2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院140例6:
企業(yè)計劃期需用某種物料,已知總需求D=20000件/年,一次訂購費A=100元/次,P=19元/件,k=1元/件,h=0.2。企業(yè)已知物料將在5天后漲價,現(xiàn)決定進行一次突擊訂貨,目前物料庫存量還為500件,試確定最優(yōu)追加訂貨量。2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院60例6:2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院141解:漲價后的經(jīng)濟訂貨批量:漲價前的追加訂貨批量:追加訂貨節(jié)約的費用:
2022/12/18廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院61解:漲價前的追加2022/12/21廣東工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院1427.考慮供需雙方整體成本的訂貨批量優(yōu)化模型某公司對M物料的年總需求量為200000件,每次訂購費為1000元,年存儲成本費用率為0.25,產(chǎn)品價格為50元/件;供應(yīng)商每次接到該公司訂單,都需專門組織生產(chǎn)、包裝和運輸,消耗一次
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