..監(jiān)理實施細則壓預(yù)制管樁審批：

目錄TOC\o"1-3"\h\u21465第一章、工程概況332314第二章、專業(yè)工程特點32704第三章、編制依據(jù)424402第四章、監(jiān)理工作流程424367第五章、監(jiān)理工作目標值525307第六章、預(yù)控要點553696.1施工前準備5129096.1.1審查準備工作5156416.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁質(zhì)量控制614505第七章、施工過程控制10259027.1跟蹤監(jiān)理11276967.2控制內(nèi)容12130317.2.1沉樁要點1218577.2.2樁基規(guī)范要求137590第八章、強制性條文1314664第九章、工安全措施1415963第十章、驗收14253510.1分部質(zhì)量驗收規(guī)定141200410.2驗收事項15第一章、工程概況工程名稱：

威海中韓商品貿(mào)易中心

建設(shè)單位：

威海市榮昌房地產(chǎn)開發(fā)

設(shè)計單位：

威海市建筑設(shè)計院

總包單位：威海市銀鵬建設(shè)集團

監(jiān)理單位：

XX宜華建設(shè)咨詢

建筑面積：

約90000㎡

建筑概述：

威海中韓貿(mào)易中心位于環(huán)翠區(qū)張村鎮(zhèn),建筑面積約為40000平米。地下兩層,地上16層、局部五層,為群樓建筑地下室底層設(shè)二臺2T單梁懸掛吊機,建筑物耐火等級為地上一級,地下一級,建筑物耐久年限為50年。

地下室防水等級為I級,分設(shè)40厚細石砼鋼性防水層和合成高分子防水卷材雙道防水層。

地下室地面為200厚C30鋼砼,隨搗粉光,6×6m分倉,下設(shè)100厚碎石墊層。

車間門窗采用鋁合金門窗,辦公司采用輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂,衛(wèi)生間采用輕鋼龍骨鋁扣板吊頂,內(nèi)外墻面混合沙漿粉刷,涂料飾面。

車間±0.000以下為240厚MU10砼空心砌塊,M10水泥砂漿砌筑,砌塊空腔采用C20細石砼灌實；±0.000以上為240厚MU10砼空心砌塊,M5混合砂漿砌筑。在-0.08m處設(shè)60厚防水混凝土。

工程屬丙類建筑,結(jié)構(gòu)安全等級為二級,抗震設(shè)防烈度為7度,結(jié)構(gòu)框架抗震等級3級,場地土類別Ⅳ類。第二章、專業(yè)工程特點等級為丙級,地基處理設(shè)計要求采用鋼砼管樁,依照預(yù)制鋼砼方樁標準圖集03G301,型號JAZHb-235-1313.5B,二節(jié)樁,樁長26.5m,總樁數(shù)117根,樁尖入持力層為⑥層。單樁極限承載力1040KN,單樁豎向承載力設(shè)計值650KN,靜載試驗3根,測試值1040KN。第三章、編制依據(jù)<1>、《建筑基礎(chǔ)地基設(shè)計規(guī)范》〔GB50007—2002<2>、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》〔GB50202—2002

<3>、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》〔JGJ94—94<4>、《預(yù)制鋼筋混凝土管樁》〔03G301<5>、《砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

〔GB50010—2002

<6>、《中華人民XX國工程建設(shè)標準強制性條文》

<7>、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》〔GB50300—2001

<8>、設(shè)計施工圖,有關(guān)變更設(shè)計通知、設(shè)計交底與圖紙會審會議紀要。

<9>、監(jiān)理規(guī)劃,樁基工程施工組織設(shè)計。第四章、監(jiān)理工作流程工序名稱監(jiān)理內(nèi)容監(jiān)理時間監(jiān)理手段預(yù)制樁進場檢驗保證資料、外觀檢查〔管樁壁厚、內(nèi)外平整、端頭板垂直施工前查看檢查、成品外觀檢查定位測量軸線、標高沉樁前平行復(fù)測沉樁進樁、沉樁、接樁沉樁時旁站樁位偏差檢查軸線、標高沉樁完成后平行復(fù)測測樁靜測、動測測樁時旁站第五章、監(jiān)理工作目標值合格第六章、預(yù)控要點6.1施工前準備6.1.1審查準備工作、工程地質(zhì)勘查報告和水文地質(zhì)資料。、熟悉工程圖紙及會審紀要,領(lǐng)會設(shè)計意圖。<3>、查清場地范圍內(nèi)地下管網(wǎng)及地下構(gòu)筑物走向分布情況。。

<4>、了解相鄰原有構(gòu)、建筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式、埋深等詳細情況,施工中可能會對其產(chǎn)生影響是,應(yīng)同業(yè)主、設(shè)計、施工單位共同研究,采取有效預(yù)防或處理措施。

<5>、審查施工單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、施工許可證,及其生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備是否滿足施工質(zhì)量要求。

<6>、單位的《施工組織設(shè)計》或《施工方案》是否滿足施工要求,并且提出意見。

<7>、《施工進度計劃》是否滿足施工要求,并提出意見。

要求施工單位在樁基平面布置圖上對每棵樁進行編號。

<8>、單位設(shè)專職測量人員,按樁基平面布置圖測放軸線和樁位,其尺寸允許偏差應(yīng)符合以下要求：

1>、放允許偏差10㎜。2>、位允許偏差30㎜。3>、線方向測放樁位允許偏差20㎜。<9>、到建筑物外并設(shè)置龍門樁或采取其他固定措施,壓樁前應(yīng)復(fù)核測量軸線、樁位及水準點,確保無誤,且須經(jīng)簽驗收后方可壓樁。<10>、技術(shù)交底資料,出具預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁的配合比、鋼筋、水泥出廠合格證及驗試報告,提供現(xiàn)場相關(guān)操作人員上崗證資料供監(jiān)理審查,并留復(fù)印件備案,各種操作人員均需持證上崗。<11>、便于樁機行走,掌握場地實際標高,便于準確控制樁頂標高,在送樁器上作出控制深度標記,以便控制及檢查樁長。<12>、格按照設(shè)計圖紙要求確定,施工單位應(yīng)詳細記錄試樁施工過程中沉降速度及最后壓樁力等重要數(shù)據(jù),作為工程樁施工過程中的重要數(shù)據(jù),并借此校驗壓樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。

6.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管樁質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力砼管樁應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求提前制作,砼強度達到100％時,方可使用。

〔2預(yù)應(yīng)力管樁制作時,原材料必須滿足GB13476-1999《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》的規(guī)定。管樁進場須附相關(guān)的合格證明文件。外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定：項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總表面積的0.2％局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5％每處粘皮和麻面的深度不大于10㎜,且應(yīng)補修樁身和縫漏漿不允許漏漿深度不大于5㎜,每處漏漿長度不大于100㎜,累計長度不大于樁身長度的5％,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10㎜,每處漏漿長度不大于300㎜,累計長度不大于樁身長度的10％,或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100㎜,且應(yīng)修補局部磕損不允許磕損深度不大于5㎜,每處面積不大于20平方厘米,且應(yīng)修補磕損深度不大于10㎜,每處面積不大于50平方厘米,且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫,但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限樁端面平整度預(yù)制樁端面砼和預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5㎜凹陷深度不大于10㎜內(nèi)表面砼塌落不允許接頭、樁身箍與樁身和漏漿不允許漏漿深度不大于5㎜,漏漿長度不大于周長的1/8,且應(yīng)修補漏漿深度不大于10㎜,漏漿長度不大于周長的1/4,且應(yīng)修補結(jié)合面空洞、蜂窩不允許<5>、尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一等品合格品L±0.3％L0.5％L0.7％L-0.4％L-0.5％L端部傾斜≤0.3％D≤0.4D≤0.5DD≤600±245-2-4＞600357-2-2-4厚壁1015正偏差不限000保護層厚度57100-3-5樁身彎曲度≤L/1500≤L/1200≤L/1000樁端板外側(cè)平面度0.2外徑0-1內(nèi)徑0-2厚度正偏差不限0注：表內(nèi)尺寸以設(shè)計圖紙為基準<6>、試驗方法：、拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機抽取,并有生產(chǎn)廠家技術(shù)負責(zé)人簽字。制作標準試件,并與預(yù)制樁同條件養(yǎng)護,砼抗壓強度試驗方法見GBJ81、外觀質(zhì)量和尺寸檢查工具與檢查方法見下表：檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值㎜長度用鋼尺卷測量,精度至1㎜1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面測定相互垂直的直徑,取其平均值,精確至1㎜1厚壁用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚,取其平均值,精確至1㎜0.5樁端部傾斜將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊與端板緊靠,測其最大間隙處,精確至1㎜0.5樁身彎曲度將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測量其彎曲處的最大距。精確至1㎜0.5保護層厚度用深度游標卡尺在管樁的中部同一圓周的兩處不同部位,精確至0.1㎜0.02漏漿長度用鋼卷尺測量,精度至1㎜1漏漿深度用深度游標卡尺測量,精確至0.1㎜0.02〔7標志、產(chǎn)品合格證：標志、永久標志應(yīng)采用制造廠的廠名或產(chǎn)品注冊商標,標在預(yù)制樁表面距端頭1000～1500mm處。、臨時標志為預(yù)制樁標記〔不包括標準編號,制造日期或預(yù)制樁編號,其位置略低于永久標志。產(chǎn)品合格證包括下列內(nèi)容：合格證編號、產(chǎn)品等級、本標準編號；預(yù)制樁品種、規(guī)格、型號、長度及管樁壁厚；混凝土抗壓強度；外觀質(zhì)量、尺寸偏差：抗彎性能；預(yù)制樁編號；制造廠廠名、制造日期、出廠日期；檢驗員簽名或蓋章〔可用檢驗員代號表示?！?貯存、運輸貯存1>、預(yù)制樁堆放場地應(yīng)堅實平整。2>、預(yù)制樁堆放時,距兩端0.21L處兩支點位置放在墊木上,墊木支撐點應(yīng)在同一水平面上。注：若堆放場地地基經(jīng)過特殊處理,也可采用著地平放3>、預(yù)制樁應(yīng)按品種、規(guī)格、型號、長度分別堆放,堆放層數(shù)不宜超過規(guī)定。運輸①.預(yù)制樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭勾吊法,裝卸輕起輕放,嚴禁拋擲、碰撞、滾落。②.預(yù)制樁在運輸過程中的支承要求應(yīng)符合2.8.1.2規(guī)定,且應(yīng)綁固。預(yù)制樁堆放層數(shù)〔500*500堆放層數(shù)為7層。〔9通病預(yù)防通病名稱：樁身斷裂現(xiàn)象：沉樁過程中,發(fā)現(xiàn)樁身突然傾斜錯位,貫入度增大,一般規(guī)定為斷樁。原因：1樁的細長比過大和樁質(zhì)量不好本身就彎曲；2樁入土后遇到大塊堅硬障礙物,把樁擠向一邊；3下樁時不垂直,打入后發(fā)現(xiàn)不垂直重新調(diào)整,使樁身產(chǎn)生彎曲；4接樁時錯位。預(yù)防：1進場檢查預(yù)制樁是否符合標準圖集合設(shè)計規(guī)范,不合格不用；2填方時現(xiàn)場監(jiān)理,樁位下不準填入大塊堅硬物,必要時可釬探；3檢查垂直后才能下樁；4接樁時按照規(guī)范檢查合格后方能沉樁。第七章、施工過程控制7.1跟蹤監(jiān)理關(guān)鍵工序〔比如沉樁、動靜測必須實行全過程跟蹤監(jiān)理,即從準備——開工——過程——結(jié)束,都要有手段和措施監(jiān)控。一般工序的跟蹤實行巡視檢查。監(jiān)理人員用各種監(jiān)理措施手段檢查質(zhì)量,并作出記錄,對照是否與各種現(xiàn)行規(guī)范標準和下面的質(zhì)量控制條文相符合,如果不符合則要采取糾偏措施,或整改或返工。以下是本細則的措施、手段。旁站：主要工序必須實施旁站監(jiān)理；檢查質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；在場跟班監(jiān)督關(guān)鍵工序的施工方案以及強制性條文的執(zhí)行情況；檢查進場材料設(shè)備的質(zhì)量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)檢；做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。巡視：一般工序?qū)嵭醒惨暀z查；每天都要對所有的現(xiàn)場質(zhì)量進行巡視,有懷疑時進行隨機抽查,做好記錄。材料檢測：督促施工單位對進場的材料按規(guī)范進行見證取樣試驗,當對上述材料檢查如有懷疑時,監(jiān)理人員可要求重新取樣試驗。指令及通知：監(jiān)理單位、施工單位的工作往來,應(yīng)提前以書面報告甲方,監(jiān)理工程師通過書面指令及通知指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的問題,提請施工單位改正或重視。會議：所有含糊不清的質(zhì)量認識問題和協(xié)調(diào)配合問題都可以在會議上解決。一些問題在會上適當曝光,效果顯著。利用驗收手段：當中間驗收〔含隱蔽、最終驗收時,對照以往的跟蹤資料,對比驗收時的現(xiàn)場情況,如不合格,就利用簽字權(quán)迫使施工方處理合格后才簽字。質(zhì)量跟蹤的組織措施：組織專人控制質(zhì)量,平常由監(jiān)理員旁站和巡查,有問題時由總監(jiān)組織專家顧問和各專業(yè)監(jiān)理工程師討論解決。技術(shù)措施：高精度儀器檢測產(chǎn)品質(zhì)量；利用公司先進的技術(shù)資料庫〔含技術(shù)人指導(dǎo)現(xiàn)場施工和監(jiān)理；統(tǒng)計技術(shù)的利用,用電腦動態(tài)跟蹤現(xiàn)場的質(zhì)量,從跟蹤材料中分析出不合格工序的成因和影響質(zhì)量的主要因素,可以直觀快速地指導(dǎo)不合格工序整改。7.2控制內(nèi)容7.2.1沉樁要點控制是本工程的控制要點,針對本工程地質(zhì)情況,要求施工單位做好以下幾方面的工作：、每棟工程樁進行編號,按照批準的《施工組織設(shè)計》確定的壓樁順序壓樁；、沉樁前必須處理高空和地面的障礙物,場地平整,排水暢通；、樁就位時要對準樁位、垂直、樁機穩(wěn)定。插入時的垂直度偏差不得大于5‰,應(yīng)在距樁15m范圍內(nèi)的與樁身成"十"字方向設(shè)置經(jīng)緯儀兩臺或其他措施,以校準樁身垂直度,要求樁身和樁幅頂中心必須在同一條軸線上；、穩(wěn)樁和壓樁過程中：①、靜力壓樁時,壓樁力可根據(jù)擬建工程場地的地質(zhì)條件,結(jié)合已有工程經(jīng)驗,通過分析,靜力觸探孔,阻力平均值,估算并評估沉樁的可能性,以便選用相應(yīng)的壓樁機械。②、壓樁的順序可按設(shè)計標高先深后淺,壓樁入土速率均勻,并注意壓樁過程中,樁身是否發(fā)生位移和傾斜,若有不正常應(yīng)及時糾正。③、根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場地質(zhì)情況,控制制貫入度的同時應(yīng)測量控制樁頂標高。<5>、接樁一般在距地面1米處,且樁端尖不能處在較硬土層中,或穿過較硬土層或未進入較硬土層,先滿足此要求,在調(diào)整接樁位置,軟土地區(qū)施工時應(yīng)嚴格遵守有關(guān)規(guī)定,材料用符合要求,按規(guī)程操作,焊接時應(yīng)調(diào)整樁身垂直度,并對齊,遇有空隙應(yīng)用薄鋼板墊實后方可焊接。焊接必須嚴格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范〔JGJ94-94的要求進行,待冷卻8分鐘后方可以繼續(xù)沉樁,壓樁完畢,測量管內(nèi)涌土高度。當設(shè)計有送樁要求時,對樁頭平面位置應(yīng)進行中間驗收,送樁時要選用合適的工具,并使用送樁工具中心線與樁身中心線保持一致。特殊情況的處理,施工中如遇到下列情況,應(yīng)暫停施工,并報業(yè)主、施工及監(jiān)理人員,設(shè)計人員研究處理。①.貫入度劇變,前后壓樁力差距巨大。②.樁頂或樁身他剝落或破碎。③.樁身出現(xiàn)裂縫。④.樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重反彈。⑤.當?shù)孛姘l(fā)生較大隆起或臨樁發(fā)生較大位移。<5>、做好旁站監(jiān)理記錄①.壓樁記錄按現(xiàn)行統(tǒng)一表格記錄,要求當班監(jiān)理工程師記錄該工作班新壓樁的樁號、樁長并對沉樁速率、焊接質(zhì)量、樁身垂直度,以及最大壓樁力和最終壓樁力進行檢查和記錄。②.督促施工單位建立健全質(zhì)量保證體系,施工單位現(xiàn)場應(yīng)設(shè)總負責(zé)人,機械維修員,并有專職人員對壓樁全過程進行記錄,并讓監(jiān)理簽認。③.場地內(nèi)有部分為高壓縮性軟土,壓樁完畢后的基坑開挖工作應(yīng)制定嚴格合理的施工方案和措施,防止樁位產(chǎn)生位移和傾斜。④.壓止樁完畢后：首先,協(xié)助樁檢測單位對工程樁進行動測或靜載試驗,以檢查樁身質(zhì)量及承載力。然后,進行樁位驗收、督促和審核施工單位提交竣工資料。7.2.2樁基規(guī)范要求樁位的放樣允許偏差如下：群樁20毫米單排樁10毫米樁基工程度樁位驗收,除設(shè)計有規(guī)定外,應(yīng)按下述要求進行：、當樁頂設(shè)計標高與施工場地標高相同時,或樁基施工結(jié)束后,有可能對樁位進行檢查時,樁基工程度驗收應(yīng)在施工結(jié)束后進行。、當樁頂設(shè)計標高低于施工場地標高,送樁后無法對樁進行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂層至場地標高時,進行中間驗收,待全部樁施工結(jié)束,承臺或底板開挖到設(shè)計標高后,再做最終驗收。對灌注樁可對護筒位置做中間驗收。、工程樁應(yīng)進行承載力檢。對于地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級或地址條件復(fù)雜,成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,應(yīng)采用靜荷載試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數(shù)不應(yīng)少于總是的1％,且不應(yīng)少于三根,當總數(shù)少于50根時,不應(yīng)少于2根。第八章、強制性條文打〔壓入樁〔預(yù)制混凝土方樁、先張法預(yù)應(yīng)力管樁、鋼