生產(chǎn)計劃管理與控制企業(yè)管理培訓(三)生產(chǎn)計劃管理與控制前言大多數(shù)企業(yè)的痛是“交期不準、停工待料、品質(zhì)不佳”，更痛的是管理制度跟不上成長，眼睜睜的看著它產(chǎn)生損失；相同內(nèi)銷企業(yè)，眼看市場急需貨，卻無法如期交貨，被客人罵得一文不值還口口聲聲說“對不起”，以及用善意的謊言來暫時拖延交期，今天讓我們共同來研討此問題，并解決您的“痛”。

生產(chǎn)計劃管理與控制訂單處理：訂單處理應分為業(yè)務與生管兩個單位，本章節(jié)主要探討從“生管”部分接單到出貨所引發(fā)一連串的關系環(huán)節(jié)。一、生管接單的條件：1、要評估公司機器設備是否有能力生產(chǎn)；2、要衡量目前人機接單狀況是否飽和；3、要確認是否有模具；4、要確認材料是否能即時、適時、準時到生產(chǎn)線；5、要評估供貨商是否有能力滿足需求量與時間要求。二、生管接單處理：1、當業(yè)務單位把客戶訂單轉(zhuǎn)到生管單位做確認時生管要注意：a)該訂單的交期、數(shù)量、品名、與技術(shù)要求，是否可以做到B)該訂單的BOM、圖紙、技術(shù)研發(fā)單位是否己完成；若未完成幾時才能完成c)該訂單的模具是否可以滿足此批量與時間限制d)該訂單的配件由誰提供，幾時會到貨e)該訂單的材料、配件供貨商是否有問題f)該訂單是否有特殊材料、配件與要求；我們是否可以做到以上都沒有問題，若沒有問題即可簽名同意.生產(chǎn)計劃管理與控制三、生管接單后的處理：1、生管單位既然接下業(yè)務所同意客人條件的訂單，生管單位是背書人，無論如何都必須全力以赴準時交貨，沒有理由給業(yè)務跳票，只有全力以赴。2、接單后生管單位計劃人員，第一步驟要把訂單登記在電子文件以及訂單登記本上。3、計劃人員在登記時，電子文件查詢可依客戶別，時間先后順序別……等查核于登記本依出貨月份登記之。4、計劃人員在做訂單登記時，就要順手把批號編上。

訂單流水號

月份年度客戶別批號編號參考如下：A

03

11

0001

生產(chǎn)計劃管理與控制5、批號管制，是MRP或ERP必須采用的一種管理方法，早期沒有MRP、ERP時，大部分的工廠不會用批號管制。不是用客人的訂單號，就是沒有編號的采購與生產(chǎn)，這種沒有批號管制的訂單，無法得知成本，以及付款時不知哪個機型的訂單未付、己付，不僅材料無法準確掌控，付款也會有問題。在這樣的體制下，有心人會從中取得利益，所以批號的管控是非常重要的。6、計劃人員第二步驟：接到的訂單做周生產(chǎn)計劃，所做的生產(chǎn)計劃，必須依照交期做順序排列。另有些同機型同規(guī)格但不同訂單交期的，可以一起生產(chǎn)，尤其是小批量的訂單，這樣才會降低成本，大的訂單交期較長即不用，差幾天的可以一起排配，總的來說一定要把成本做第一考量。7、當排單生產(chǎn)的訂單，必須在登記本上做記錄以顏色標示，己排單的用顏色表示出來，這樣才不會漏排訂單。8、當計劃人員在排單的同時，生管“物控人員”也同時啟動作業(yè)，做查核訂單的成品、9、半成品、配件、原料庫存的扣單，做請購作業(yè)的申請給采購部。10、當然物控的請購單，必須滿足客戶交貨的交期，所以當請購單提出時，需求日期要比生產(chǎn)日期提早5天左右。11、計劃人員第三步驟：要依加工類別做提前周生產(chǎn)計劃，例如：鐵線置物架，黑身要提早14天計劃生產(chǎn)，裝配7天周計劃即可。12、當然各類別的加工時間長短不一，所以安排生產(chǎn)人員務必要做到配套恰恰好，不會有任何加工件欠缺延誤交期而停工待料。所有訂單都必須依客戶別分類存放。生產(chǎn)計劃管理與控制四、生產(chǎn)管理與計劃控制概論：1、在上一節(jié)我們談到生管接單后，對訂單的安排與物料須展開確認庫存等應留意的事項，但要展開系列動作，我們暫不說明，待把有關生管與計劃控制相關細節(jié)說明完后，我們回頭再說明2、計劃取勝。美國著名管理學家，“哈羅得，孔茨”認為管理過程的第一步就是“計劃”：良好的計劃是企業(yè)成功的關鍵因素，一個有良好計劃的公司不一定成功，但一個沒有計劃的公司是注定要失敗的，生產(chǎn)管理也不例外。3、什么是生產(chǎn)與物料控制(PMC)？生產(chǎn)及物料控制(Productmaterialcontrol)一般它分為二個部分，一為PC，二為MC。PC：即生產(chǎn)控制或生產(chǎn)管制，簡稱“生管”，其主要功能是生產(chǎn)的計劃與生產(chǎn)的進度控制MC：即物料控制簡稱“物控”。其主要功能為物料計劃、請購調(diào)度、控制以及查核采購部是否少采購、多采購……等。4．良好的生管與物控做哪些工作？生管與物控在一個公司的生管與銷售運轉(zhuǎn)中是舉足輕重的部門，不管是計劃、控制協(xié)調(diào)等方面都一一到位，應做到哪些：A）要建立完善的生產(chǎn)與物控體系，(即從接單到出貨的整體運作程序)。B）要與銷售部門研討較合理的短、中、長期銷售計劃。生產(chǎn)計劃管理與控制例如：a)外銷(外貿(mào))的公司，這是以訂單接單方式，而大部分的客戶都會有季節(jié)性的問題，因此就有淡旺季，這時生管必須與銷售做研討如何來把淡旺季差異減少到最少，以及下年度的產(chǎn)品新舊比率是多少，來做長期計劃的規(guī)劃，才不會餓的很餓，飽的吃不下。b)內(nèi)銷的公司是以計劃生產(chǎn)(成品)，這種公司的銷售是以庫存來做調(diào)整，此時的生管與物控在掌控上更須精確掌控。C)要對自身的生產(chǎn)能力負荷作非常詳細的分析，并建立相關數(shù)據(jù)例如：a)公司的設備有多少部(臺)。b)每個工序的工時(標準工時)。c)生產(chǎn)車間的配合問題。d)生產(chǎn)車間的人員是否足夠。e)供應商的配合問題。)f模具的問題。生產(chǎn)計劃管理與控制F)要掌控生產(chǎn)進度，一旦有落后或質(zhì)量問題，要及時溝通。例如：a)進度落后的解決。b)技術(shù)上的問題。c)質(zhì)量的問題。d)設備機器故障時的問題。G)要掌控新品生產(chǎn)的一切數(shù)據(jù)與追蹤。例如：a)技術(shù)部的圖紙、BOM、模具……等。b)業(yè)務部的說明書、紙箱嘜頭、條形碼、菲林……等。c)設備科的機器、工具……等。d)人員的培訓問題。生產(chǎn)計劃管理與控制五、生產(chǎn)控制部門的主要必有哪些方面：

1、對銷售部門答應客人的訂單，可以做出合理的月、周計劃，以及做業(yè)務的后盾，讓業(yè)務部無后顧之憂的往前沖。2、讓業(yè)務部在對客人需求變更訂單(緊急插單，增加或減少)能提供最好的信息，并保障公司權(quán)益。3、生產(chǎn)控制部門在生產(chǎn)負荷上，可以掌控一切精確的數(shù)據(jù)。4、可以準確地控制生產(chǎn)進度，并督促物控人員要隨時提供最佳的進料狀況，使公司在生產(chǎn)、進料品質(zhì)等方面都能是最佳的狀態(tài)。5、在生產(chǎn)落后時，能及時主動地與相關部門做協(xié)調(diào)，并做補救措施，用最佳的方法來彌補趕上進度，不讓公司損失，無法全力挽救，也要將損失減少到最少。6、在業(yè)務接單超出許多時，即知道無法準時交貨狀況下，而且在不能不接的時候，要與相關部門做研計，提出方法與對策，讓客人對公司所給的信賴度與認知刮目相看。7、在生產(chǎn)全程中各半成品加工的時效性，準確性之進度掌控，必須恰到好處，才不會造成“缺東缺西”。所以每天、每批的掌控與統(tǒng)計分析是重要的課題。生產(chǎn)計劃管理與控制七、生產(chǎn)計劃與計劃控制及管理。1、何謂生產(chǎn)計劃？生產(chǎn)計劃：乃是產(chǎn)銷部共同制定，共同認可之企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標，也是生產(chǎn)企業(yè)為配合銷售計劃所作之主要措施，是企業(yè)由各部門職工與生產(chǎn)作業(yè)所達成之工作指標。2、管理管理一詞乃是運用他人智能、整合目標、生產(chǎn)排動、結(jié)合組織、人員安排、權(quán)責劃分、溝通協(xié)調(diào)、檢討得失、對策改善，達成P-D-C-A之管理循環(huán)3、生產(chǎn)管理操作系統(tǒng)系統(tǒng)管理圖示：生產(chǎn)計劃管理與控制4．生產(chǎn)計劃對產(chǎn)能分析要考慮哪些，生產(chǎn)才能順暢？a．要知道做何種機型以及此機型的制造流程。b．要知道機器設備的負荷能力。c．要知道產(chǎn)品的總標準時間，以及每個制程的標準時間。d．要知道人力負擔能力。e．要知道材料的準備前置時間。f．要知道倉庫所需要的場所大小(場地負荷能力)。g．要知道模具治具數(shù)量。生產(chǎn)計劃管理與控制5．人力負荷如何進行分析。a．依據(jù)計劃產(chǎn)量，標準工時計算所需總工時。工件1工件2工件3總計標準工時3分鐘6分鐘12分鐘21分鐘計劃產(chǎn)量1000個1200個500個2700個需要工時50小時120小時100小時270小時生產(chǎn)計劃管理與控制b．假設每周工作5天，每天工作時間8小時，則其人員需求為：總工時(每人每天工作時間×每周工作日)×(1+時間寬放率)。時間寬放率=1—工作時間目標百分比(假設為90%)=10%人員需求=270÷(8×5)×(1+10%)=6.136人≈6人生產(chǎn)計劃管理與控制6．機器負荷如何進行分析？a．首先要把機械設備分類：例：沖壓、剪床、磨床、沖床、鉆床……等。b．計算每種機器的產(chǎn)能負荷：例：注塑機每60秒成型1次，每次8個(1模有8個)，即每分鐘成型1次。每分鐘生產(chǎn)8pcs。每天作業(yè)時間24小時=1440分鐘工作時間目標百分比為90%時間寬放率=1—工作時間目標百分比=10%注塑機有：15臺。開機率：90%則15臺24h總產(chǎn)能=每分鐘生產(chǎn)量×每天作業(yè)時間÷(1+時間寬放率)×機器臺數(shù)×開機率。=8×1440÷(1+10%)×15臺×90%=11520÷1.1×15×0.9=141381pcs.c．計算出生產(chǎn)計劃期間，每種機器每日應生產(chǎn)數(shù)：每種機器設備的總計劃生產(chǎn)數(shù)÷計劃生產(chǎn)天數(shù)=每日應生產(chǎn)量。d．比較現(xiàn)有機器設備生產(chǎn)負荷和產(chǎn)能調(diào)整。每日應生產(chǎn)數(shù)小于此機器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計劃可執(zhí)行；每日應生產(chǎn)數(shù)大于此種機器?？偖a(chǎn)能者，須要進行調(diào)整(加班、增補設備外)。生產(chǎn)計劃管理與控制c．當周計劃或月計劃排定后，物控人員要展開追蹤，統(tǒng)計物料進廠狀況，并每天與主管，計劃人員做協(xié)調(diào)與報告。d．當產(chǎn)銷協(xié)調(diào)中有新品的部分，開發(fā)技術(shù)部資料未完全好物控人員要緊密的PUSH，且要能準時出貨為原則，萬一資料無法完成，必須要求技術(shù)開發(fā)給樣品或草圖以滿足交期。e．計劃人員在安排生產(chǎn)中，要注意到公司場地問題所以排單生產(chǎn)中，對物料空間的掌控與成品的場地掌控要能善加供貨商與業(yè)務間的合作。二方面做的好，公司的效率與品質(zhì)是不用煩惱的。f．生管計劃主管，每天要與各車間主任以上干部召開生產(chǎn)會議時間大約10分鐘~30分鐘，而不影響上班的指揮，(開會時間不是早上就是下午，一般這種時間都利用上班前半小時，或是下班后半小時，因參加這種生產(chǎn)會議的是公司主要干部，所以不會也不能計較時間。)g．在開會時，每個部門的主管或派來開會的人員，對單位的進度要依據(jù)批號交貨狀況，收貨狀況，生產(chǎn)狀況，質(zhì)量狀況，技術(shù)狀況……等提出，由主管與發(fā)生單位共同解決，無法立即解決的必須會后通知相關人員在另一個時間開會解決，緊急的當天處理，可稍緩的隔天處理。例如：供貨商的品質(zhì)與技術(shù)問題。h)生管人員，主管每天要利用30~90分鐘召開生產(chǎn)、物料、外協(xié)等進度會議，為什么每天早上或下午有生產(chǎn)10~30分鐘的會計劃與物控及外協(xié)負責的人員進行追蹤掌控，(尤其很亂的公司或是旺季的時候，是必要的，但公司正常后，每個單位都要有共識，可以減少到每周2天，再少是不可以的。)議，生管還要自己開，主要生管必須要掌控一切的進度，有些單位會有報喜不報憂，以及不按照計劃生產(chǎn)或入料，所以主管要每天對生產(chǎn)計劃管理與控制i)生管人員要掌控，必須到現(xiàn)場與單位組、班長、主任做追蹤確認，尤其前段(黑身)更須到現(xiàn)場了解核對，中段的外協(xié)表面處理，或裝配，都必須要看到，摸到且要是良品，不可隨意走馬觀花，中段沒問題，后段人員要掌控進度與物料狀況，在開會時都非常清楚才不會有問題。j)生管人員要掌控各項產(chǎn)品進度，必須要用表格填寫跟催來統(tǒng)計分析。例如：負責黑身進度的前段人員，必須要繪好工序流程，并填好各項數(shù)量與工程，每天必須到現(xiàn)場核對確認不可只看生產(chǎn)日報表就算正確，當進度有落后時，應與班、組長協(xié)調(diào)，班組長無法解決的，立即反應給車間主任解決。k)生產(chǎn)計劃時有用專案的訂單，生管人員必須繪表統(tǒng)計每天呈報主管告之進度狀況，直到該專案結(jié)束。l)物控人員對生產(chǎn)計劃進度所有的產(chǎn)品必須做物料跟催，在跟催中發(fā)現(xiàn)物料欠料時必須填寫欠料明細表給采購人員，采購人員收到欠料單后，必須立即與供貨商作交期確認，然后采購必須在1個小時內(nèi)在欠料單上填好交貨時間，(要注明幾點入廠)，這時物控人員要COPY一張欠料表給老板，辦公室與車間分開兩地，要以傳真方式報告欠料狀況。m．物控人員除核對確認入料狀況與請購物料外，最主要的是還要核對采購的訂單是否依據(jù)請購數(shù)量購買，要做追蹤。n．委外加工的人員，必須針對前段的進度做追蹤與統(tǒng)計而且還要對外協(xié)廠的配合處理進度做調(diào)度與執(zhí)行，以及要知道后段的進度，幾時需要做組裝，都必須要掌控的剛剛好。生產(chǎn)計劃管理與控制9．短期的生產(chǎn)能力如何調(diào)整：a．加班，二班制、三班制或增加設備等。b．培訓員工的熟練操作程度，增加臨時工人。c．在增加臨時工人未完成前，動員間接員工，使全廠動起來。d．一些利潤較低或為技術(shù)較難的產(chǎn)品給予外包。10．銷售計劃不良與生產(chǎn)計劃會產(chǎn)生什么后果：a)銷售計劃不完善，會產(chǎn)生相關材料的數(shù)量、交期不準確，并把交期也延期。b)銷售計劃不準確，機器設備未能充分的準備，產(chǎn)能無法提示。c)銷售季節(jié)的淡旺季預測不準確，會造成人力缺乏、過剩，品質(zhì)、成本等重大影響。d)隨時插單，會造成生產(chǎn)計劃的混亂與相關單位的應變無法適應而使交期亂透，生產(chǎn)亂透。生產(chǎn)計劃管理與控制11．月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應如何協(xié)調(diào)：限于物料、人力、機器等各種原因，銷售部門的月出貨計劃與生管部門的月生產(chǎn)計劃往往不可能完全一致的，生管部門根據(jù)人力負荷、機器負荷、物料進度、工藝、環(huán)境等因素，進行適當?shù)恼{(diào)整與安排，來滿足銷售部門對客人的需求，因此出貨計劃與生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)的方面主要有：a）要出哪些訂單：當訂單數(shù)量超過生產(chǎn)能力時，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。b)要出哪些客戶的訂單：哪些是重點客戶，哪些是一般客戶，哪些是客戶協(xié)調(diào)。c)要出哪些產(chǎn)品：選擇出哪些產(chǎn)品最有利。d)產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。e)總數(shù)量是多少。f)須有保留的時間，以利于緊急插單使用。生產(chǎn)計劃管理與控制13．生產(chǎn)計劃的作用有哪些：

一般生產(chǎn)計劃都會預先做好下月、下周的生產(chǎn)計劃，由于事先安排好了工作進度，因此各部門可以很容易控制生產(chǎn)成效。早在生產(chǎn)計劃排程定案前，就會把所有問題都解決掉，因此可節(jié)省時間與成本。生產(chǎn)計劃有以下作用：a)對每個部門的工作負擔，一目了然。b)機器、設備模具數(shù)需多少，一清二楚。c)制造部門的干部，可針對排程，對人員安排、品質(zhì)要求加以事先說明，以及標準工時可以列出等功效。d)周生產(chǎn)計劃，可進一步到日程計劃，并控制到人員所須之調(diào)配。e)可了解到設備負荷使用之調(diào)整。生產(chǎn)計劃管理與控制14．生產(chǎn)的類型可分哪幾種：a)需求計劃：依據(jù)銷售部門，在以往市場銷售狀況以及現(xiàn)在之狀況做預測，在依據(jù)這預測來規(guī)定最低的成品存量，而有計劃進行生產(chǎn)的一種類型。b)訂單生產(chǎn)型：是接到客戶訂單即安排生產(chǎn)，不做預測的類型。生產(chǎn)計劃管理與控制15．需求計劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點有哪些：A需求計劃型優(yōu)點有：a)備有一定存貨，可防備旺季時的產(chǎn)能不足。b)急單可以應付客人所需。c)在人力、機器、物料上可有好的規(guī)劃。d)交貨準時。e)可調(diào)節(jié)旺季的人力須求，人員較為穩(wěn)定，品質(zhì)有保障。生產(chǎn)計劃管理與控制C、訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點：a)因依據(jù)訂單安排、人力機器，物料上不會造成大的浪費。b）資金不會受積壓。D、訂單生產(chǎn)型的缺點：a)交期容易延誤。b)在旺季時的產(chǎn)能無法滿足客人的需求。C)人力需求大起大落，以及品質(zhì)上容易產(chǎn)生不良。生產(chǎn)計劃管理與控制16．周生產(chǎn)計劃決定后要做哪些準備：a)人員：是否合理。b)機器：是否夠用，有何異常。c)模具：是否足夠，品質(zhì)是否OK。d)物料：是否可滿足計劃的日程。e)工藝：生產(chǎn)工藝，制造流程是否有問題。f)品質(zhì)：各種驗具于控點是否了解準確。g)培訓：人員培訓是否到位，是否會影響到生產(chǎn)效率。h)外包作業(yè)：是否己聯(lián)系好，可依需求達到。生產(chǎn)計劃管理與控制17．生產(chǎn)混亂的原因有：a)銷售部門漏下單。b)銷售部門沒有針對訂單審核，大量超額接單。c)客人急單千托萬托，須協(xié)助完成的訂單。d)生產(chǎn)部門沒有進行完善的產(chǎn)能分析。e)銷售與生管計劃不同步。f)物料計劃于生產(chǎn)計劃不能協(xié)調(diào)同步進行。g)物料時常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。h)機器、模具故障，維修時間太長。i)生產(chǎn)過程品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。g)生產(chǎn)進度控制不好，不能與計劃同步。k)緊急單或臨時單太多，生產(chǎn)計劃變更頻繁。l)實際生產(chǎn)力未達預定的標準能力。m)天災沒有預期的停電。生產(chǎn)計劃管理與控制18．生產(chǎn)排期應注意什么原則：a)交貨期先后原則。b)客戶分類原則。c)產(chǎn)能平衡原則。d)工藝流程原則：工序越多的產(chǎn)品，制造時間愈長，應重點給予關注。7—19。日程計劃如何安排：從接到訂單到成品出貨中間階段的時間，可以安排成一個日程計劃進度表，根據(jù)不同的進度進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。生產(chǎn)計劃管理與控制19．它包括以下幾個方面：a)產(chǎn)品設計的時間(己設計的不考慮)b)接到訂單到物料分析需要的時間c)采購物料需要的時間d)物料運輸需要的時間e)物料進貨需要的時間f)生產(chǎn)需要的時間g)成品完成到出貨準確時間生產(chǎn)計劃管理與控制20．生產(chǎn)排程包括哪些要素：a)工作部門(車間、線、組)的種類與名稱。b)從零件到成品的制造程序。c)制造產(chǎn)品所需要的時間。21．什么是前置時間，它包括哪些要素：前置時間就是總的制造時間，它包括：a)操作時間b)設置時間c)等候時間d)延誤時間e)搬運時間f)采購入廠的時間。生產(chǎn)計劃管理與控制八、交期延誤改善：交期延誤對目前中小企業(yè)可能司空見慣，很明顯的任何事務想要得到改善，就必須找出對策，而產(chǎn)生交期延誤的原因可能錯綜復雜，例如：少量多樣，臨時插單，技術(shù)高的產(chǎn)品又品質(zhì)要求特嚴……因此想要加以改善，應認真的從內(nèi)部管理上下功夫，現(xiàn)我們來探討哪些是我們時常見到的原因：生產(chǎn)計劃管理與控制交期延誤的原因與改善的方法。1、接單管理不良，緊急訂單太多。改善對策：a）業(yè)務要接單，須了解公司的產(chǎn)能與設備。b)要接過剩的訂單，必須要透過專案會議共同來研究，增人、增設備、增模具、委外或用其他方式c)生管必須在接單統(tǒng)計上資料要掌控，產(chǎn)能與目前人機