/10第十一屆大連市職業(yè)技能競(jìng)賽選拔賽——數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工賽項(xiàng)技術(shù)文件1.賽項(xiàng)技術(shù)描述數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工賽項(xiàng)主要考核數(shù)控加工中心設(shè)備的機(jī)械/電氣安裝、調(diào)試、維修、精度檢測(cè)功能聯(lián)調(diào)。2.比賽內(nèi)容本屆比賽分為實(shí)操操作部分。2.1實(shí)操比賽內(nèi)容與題型2.1.1基礎(chǔ)知識(shí)●常用電氣元器件功能、結(jié)構(gòu)、原理、作用。●數(shù)控加工中心設(shè)備、工作原理、組成結(jié)構(gòu)、控制信號(hào)、系統(tǒng)控制?！駭?shù)控加工中心PLC程序讀、識(shí)、寫(xiě)及應(yīng)用場(chǎng)合等?！駭?shù)控加工中心機(jī)械裝配和電氣控制等工程圖紙的讀、識(shí)、應(yīng)用?！駭?shù)控加工中心電、液、氣結(jié)構(gòu)及工作原理?！癯Ｓ秒姽ち?jī)x的使用、維護(hù)和保養(yǎng)知識(shí)。2.1.2專業(yè)知識(shí)●數(shù)控加工中心機(jī)械裝配、調(diào)試與維修知識(shí)。●數(shù)控加工中心的PLC程序讀、識(shí)、寫(xiě)、功能調(diào)整知識(shí)?！駭?shù)控加工中心精度檢測(cè)、補(bǔ)償及故障診斷與維修技能?！駭?shù)控加工中心操作、編程、加工技能。●數(shù)控加工中心電氣配盤(pán)技能。2.1.3其他●安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)?！衤殬I(yè)道德與質(zhì)量管理知識(shí)。參考書(shū)目●《FANUC0I-MATE-MD數(shù)控系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)》●《數(shù)控加工中心編程與操作》●《數(shù)控加工中心結(jié)構(gòu)與維修》2.1.4數(shù)控加工中心安裝與調(diào)試數(shù)控加工中心機(jī)械安裝與調(diào)試、數(shù)控加工中心電氣安裝與調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、主要功能調(diào)試等，機(jī)床達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)。2.1.5數(shù)控加工中心幾何精度檢測(cè)與調(diào)整按照賽項(xiàng)任務(wù)書(shū)中指定的項(xiàng)目，進(jìn)行數(shù)控加工中心幾何精度檢測(cè)與調(diào)整，并用文字簡(jiǎn)要說(shuō)明精度測(cè)量方法。2.1．6參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)●GB/T3168數(shù)字控制機(jī)床操作指示形象化符號(hào)●GB/T4728（所有部分）電氣簡(jiǎn)圖用圖形符號(hào)●JB/T2739工業(yè)機(jī)械電氣圖用圖形符號(hào)●JB/T2740工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備電氣圖、圖解和表的繪制●GB/T-17421.4-2016機(jī)床檢驗(yàn)通則●GB/T16462.1-2007數(shù)控加工中心檢驗(yàn)條件●GB5226.1-2002機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件3比賽規(guī)則3.1比賽時(shí)間180分鐘。實(shí)操比賽成績(jī)滿分100分，比賽樣題在賽前30天公布。3.2為方便參賽選手熟悉比賽環(huán)境和設(shè)備，正常發(fā)揮水平，在參賽選手進(jìn)入賽場(chǎng)后，正式比賽前30分鐘內(nèi)，參賽選手可進(jìn)行熟悉設(shè)備及準(zhǔn)備等工作，此時(shí)間不計(jì)入比賽時(shí)間。3.3賽場(chǎng)提供的設(shè)備及系統(tǒng)出現(xiàn)故障，由現(xiàn)場(chǎng)裁判記錄選手損失時(shí)間，并報(bào)告裁判長(zhǎng)，由裁判長(zhǎng)決定是否需要更換或維修。選手損失時(shí)間由裁判長(zhǎng)判定是否補(bǔ)時(shí)以及補(bǔ)時(shí)長(zhǎng)短（選手自身問(wèn)題不予補(bǔ)時(shí)）。3.4比賽過(guò)程中，參賽選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)，食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供。3.5比賽過(guò)程中，因參賽選手違規(guī)操作和工藝制定不當(dāng)，對(duì)設(shè)備及檢具造成損壞，經(jīng)裁判員判定，視情節(jié)輕重，做扣分直至終止比賽的處理，并承擔(dān)相應(yīng)的賠償。3.6如果參賽選手提前結(jié)束比賽，應(yīng)舉手向裁判員示意提前結(jié)束操作。比賽終止時(shí)間由裁判員記錄在案，參賽選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。選手未經(jīng)允許不得離場(chǎng)。3.7賽場(chǎng)禁用一切現(xiàn)場(chǎng)提供的設(shè)備之外的任何電子設(shè)備，如手機(jī)、計(jì)算器、多功能手表、USB盤(pán)及存儲(chǔ)卡等，比賽期間不得離開(kāi)規(guī)定的賽場(chǎng)區(qū)域。3.8參賽選手在提交試件時(shí)應(yīng)進(jìn)行必要的清理，提交后裁判員在零件的指定位置做好標(biāo)記，并經(jīng)參賽選手在登記簿上簽字確認(rèn)，以便檢驗(yàn)和評(píng)分。3.9參賽選手不得將賽項(xiàng)任務(wù)書(shū)、圖紙、草稿紙等與比賽有關(guān)的物品帶離賽場(chǎng)。比賽結(jié)束后，選手必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)裁判員檢查許可后方能離開(kāi)賽場(chǎng)，離場(chǎng)前按要求清理工位。3.10數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工賽項(xiàng)實(shí)操比賽由多環(huán)節(jié)組成。在比賽過(guò)程中，如參賽選手無(wú)法完成某環(huán)節(jié)，為保證后續(xù)比賽的進(jìn)行，參賽選手可主動(dòng)向裁判員申請(qǐng)協(xié)助，由賽場(chǎng)指定人員協(xié)助完成，但須扣除相應(yīng)得分。比賽中參賽選手申請(qǐng)協(xié)助次數(shù)不得超過(guò)3次。4.評(píng)判規(guī)則實(shí)操比賽由過(guò)程考核與結(jié)果考核組成，安裝調(diào)試的過(guò)程為過(guò)程考核，加工試件的精度與質(zhì)量為結(jié)果考核?？己藰?biāo)準(zhǔn)按照所對(duì)應(yīng)的國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)及以上要求，借鑒世界技能大賽考核評(píng)價(jià)方法，組織評(píng)判。零件精度檢測(cè)由專職檢測(cè)人員，應(yīng)用檢測(cè)設(shè)備和手工檢測(cè)完成。成績(jī)?cè)u(píng)定由專家組組織裁判根據(jù)檢測(cè)結(jié)果和評(píng)分表完成。5成績(jī)組成5.1實(shí)操組成：1.數(shù)控加工中心故障排除2.FANUC數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與故障排除3.FANUCPLC編寫(xiě)4.數(shù)控加工中心精度的檢驗(yàn)5.電控元件的連線與故障診斷6.數(shù)控加工中心零件的加工6.比賽技術(shù)平臺(tái)6.1數(shù)控加工中心設(shè)備型號(hào)：TD500A生產(chǎn)廠家：大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司6.2.1配置數(shù)控系統(tǒng)（1）型號(hào)：FANUC-OI-MATE-MD生產(chǎn)廠家：北京發(fā)那科有限公司6.2.2機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)TD-500A加工中心機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格備注工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬）mm650×400工作臺(tái)最大載重kg300（均布載荷）X/Y/Z坐標(biāo)行程mm500/400/330主軸端面至工作臺(tái)上平面距離mm150～480X、Y、Z切削速度mm/min0～20000X、Y、Z快速移動(dòng)速度m/min48/48/48主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min50～20000主軸錐孔No.30(7:24)刀庫(kù)容量/型式16把擺動(dòng)飛碟式刀柄/拉釘型式BT30-45°刀具最大重量kg2刀具最大直徑mmφ80/φ150（鄰空）刀具最大長(zhǎng)度mm200換刀時(shí)間（16T/21T）S1.5/1.8工作臺(tái)T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距）3×14mm×定位精度mm（國(guó)標(biāo)）X、Y、Z：0.005重復(fù)定位精度mm（國(guó)標(biāo)）X、Y、Z：0.0036.2.3刀具、量具：刀具選手可以根據(jù)實(shí)操競(jìng)賽試題選擇所需刀具、量具，刀柄（BT30-ER32）、拉釘（BT30-45°）可由大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司提供:每臺(tái)設(shè)備提供2個(gè)刀柄，注：（卡套《ER32-刃具直徑》和刃具，選手可根據(jù)自帶刃具情況自行準(zhǔn)備）。6.2.4夾具競(jìng)賽賽場(chǎng)每臺(tái)設(shè)備提供1臺(tái)平口鉗，鉗口寬100mm,深45mm，墊鐵自備（虎鉗深度30-40=墊鐵高度），選手可以根據(jù)實(shí)際情況自帶平口鉗或其它夾具。6.2.5毛坯賽件材料為鋁AL6061，毛坯尺寸為：85mm×85mm×35mm。6.2.6電工工具選手自帶電工工具：萬(wàn)用表、大小十字螺絲刀、大小一字螺絲刀、拔線鉗、壓線鉗、斜口鉗等工具。6.2.7機(jī)械工具選手自帶機(jī)械工具：水平儀、內(nèi)六角扳手一套、銅棒、活動(dòng)扳手、外六方扳手17mm等工具。7：樣題7.1電氣部分任務(wù)一：系統(tǒng)報(bào)警和PLC報(bào)警消除及PLC編寫(xiě)（25分）1.清除PMC錯(cuò)誤、CNC故障，并記錄下故障點(diǎn)、故障原因及解決措施。（15分）注：若改動(dòng)參數(shù)，用參數(shù)號(hào)描述，并寫(xiě)出參數(shù)原始值和修改值，若改動(dòng)PMC程序，寫(xiě)出PMC修改前后的觸點(diǎn)地址或輸出線圈地址序號(hào)故障點(diǎn)（或故障代碼）故障原因及解決措施得分1急停故障2顯示器故障35136報(bào)警表一：2.梯形圖編寫(xiě)、調(diào)試（10分）使用梯形圖調(diào)試數(shù)控機(jī)床是裝調(diào)修人員應(yīng)該具備的技能。直接在CNC界面上編寫(xiě)動(dòng)作功能的梯形圖。要求：1）根據(jù)給定的輸入輸出地址編制電機(jī)正反轉(zhuǎn)梯形圖。表二：序號(hào)名稱畫(huà)出梯形圖梯形圖網(wǎng)絡(luò)號(hào)得分1編寫(xiě)梯形圖從號(hào)到號(hào)任務(wù)二伺服功能及其他功能調(diào)試（24分）按照伺服功能要求，在手動(dòng)或MDI方式下完成伺服軸功能的設(shè)定，并做相應(yīng)的記錄。注：若改動(dòng)參數(shù)，用參數(shù)號(hào)描述，并寫(xiě)出參數(shù)原始值和修改值。若改動(dòng)PMC程序，寫(xiě)出PMC修改前后的觸點(diǎn)地址或輸出線圈地址表三：序號(hào)伺服功能要求修改前內(nèi)容修改后內(nèi)容得分1手動(dòng)方式下Y軸雙向移動(dòng)正常32手動(dòng)方式下Y軸雙向移動(dòng)正常33手動(dòng)方式下Z軸雙向移動(dòng)正常34循環(huán)啟動(dòng)正常35X、Y、Z軸伺服環(huán)增益35002X、Y、Z軸停止中的最大允許位置偏差=20002各軸最大切削進(jìn)給速度6000mm/min2每個(gè)軸的JOG進(jìn)給速度6000mm/min2每個(gè)軸的JOG進(jìn)給加/減速時(shí)間常數(shù)=10026手動(dòng)手輪進(jìn)給的倍率n=10002任務(wù)三：電盤(pán)配線（16分）7.2機(jī)械部分任務(wù)四機(jī)床靜態(tài)和動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)（20分）機(jī)床靜態(tài)和動(dòng)態(tài)精度檢測(cè)（20分）序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)值配分得分1X軸軸線運(yùn)動(dòng)的角度偏差，在平行于移動(dòng)方向的Z-X垂直平面內(nèi)（俯仰）42X軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度，在X-Y水平面內(nèi)43檢測(cè)Y軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。44檢測(cè)Z軸軸線運(yùn)動(dòng)和X軸軸線運(yùn)動(dòng)的垂直度45工作臺(tái)面的平面度4任務(wù)五零件加工（10分）任務(wù)六職業(yè)素養(yǎng)與安全意識(shí)（5分）序號(hào)評(píng)分內(nèi)容配分扣分