臨空園區(qū)站兩個預(yù)留盾構(gòu)進洞口土體加固方案編制：審核：批準：中鐵十六局集團上海地鐵2號線西延伸線工程項目部二OO五年七月十二日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.工程概況 2\o"CurrentDocument"2.施工總體方案 2\o"CurrentDocument"3.施工工藝及步驟 4\o"CurrentDocument"雙軸水泥土攪拌樁施工工藝 4\o"CurrentDocument"3.2高壓旋噴樁施工工藝 4\o"CurrentDocument"4.施工部署及人員安排 5\o"CurrentDocument"5.主要施工設(shè)備 56.工期安排及計劃 6\o"CurrentDocument"7.質(zhì)量保證措施 6\o"CurrentDocument"雙軸水泥土攪拌樁施工質(zhì)量保證措施 6\o"CurrentDocument"高壓旋噴樁施工質(zhì)量保證措施 6\o"CurrentDocument"8.安全保障措施 71.工程概況虹橋臨空園區(qū)站?虹橋機場區(qū)間隧道盾構(gòu)上行線于臨空園區(qū)站西端頭井進洞，下行線于臨空園區(qū)站北端頭井進洞，兩個進洞口需在臨空園區(qū)站進行預(yù)留。根據(jù)中國鐵道建筑總公司管理分公司ZTJS-RZ-GC-SG-155號工作聯(lián)系單要求，對洞口區(qū)域土體進行加固。地質(zhì)勘察資料顯示，洞口部位土質(zhì)為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土屬濱海?淺海相沉積，流塑欠均勻，局部夾較多薄層粉砂，層理紊亂、高壓縮性土。物探資料顯示，北端頭井加固范圍內(nèi)有原廢棄雨、污水管各一根橫穿通過，其中雨水管管徑①1200，埋深3.5m；污水管管徑0600,埋深3.5m，施工前需進行障礙物清理工作。施工總體方案⑴加固方式靠近地下連續(xù)墻及新舊加固區(qū)域接頭處采用高壓旋噴樁加固一排，其余部位采用雙軸水泥土攪拌樁加固。高壓旋噴采用二重管旋噴法，先施工水泥攪拌樁，然后進行旋噴樁施工。⑵加固范圍結(jié)合設(shè)計要求，本次洞口加固范圍為：盾構(gòu)隧道四周加固至隧道外3m,加固厚度為3.5m。另考慮到北端頭井西北角有一使用中的①1200雨水管橫穿通過，為減小盾構(gòu)掘進過程中土體沉降對其產(chǎn)生的不利影響，該部位的加固范圍適當外擴。具體詳見附圖-01?03。⑶漿液配比水泥土攪拌樁水泥摻量為土體重量的13％，在隧道頂以上3米至地表范圍內(nèi)為保持原狀土強度，加固土體水泥摻量為7％。攪拌樁采用水泥漿液配比：水：水泥=1：1.8，水泥采用水泥。雙軸水泥土攪拌樁各項技術(shù)參數(shù)見表-01。高壓旋噴樁漿液配比：水：水泥=1：1,每立方米土體水泥摻量400kg,水泥采用P.O32.5

水泥。高壓旋噴樁各項技術(shù)參數(shù)見表-02。雙軸水泥土攪拌樁施工技術(shù)參數(shù)表 表-01項 目技術(shù)參數(shù)下沉速度（m/min）0.8提升速度（m/min）10.5注漿壓力（Mpa）0.4?0.6輸漿速度（L/min）50/80二重管法高壓旋噴樁施工技術(shù)參數(shù)表 表-02項 目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.7氣量（L/min）1500?3000水泥漿漿比重（公斤/L）1.5漿量（L/min）60?100漿液壓力（MPa）25?28⑷樁位布置①雙軸水泥土攪拌樁:共計施工攪拌樁182根，單樁直徑700mm,斷面積0.70m2。樁中心間距500mm,排距500mm,相鄰樁搭接200mm。②高壓旋噴樁:共計65根。單樁直徑800mm，斷面積0.50m2。樁中心間距600mm，相鄰樁搭接200mm。⑸土體加固強度及檢驗根據(jù)設(shè)計要求，盾構(gòu)掘進范圍土體不低于0.5Mpa,其余部分加固土體強度不低于0.8Mpa，故施工的旋噴樁及攪拌樁加固土體強度qu^1.0Mpa。加固土體強度采用鉆孔取芯的方法進行檢驗。施工工藝及步驟3.1雙軸水泥土攪拌樁施工工藝雙軸水泥土攪拌樁施工工藝為：定位一預(yù)攪下沉f噴漿攪拌上升f重復(fù)攪拌下沉f重復(fù)攪拌上升f清洗一移位。定位：起重機懸吊攪拌機到達指定樁位；預(yù)攪下沉：攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電動機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉；制備水泥漿：攪拌機下沉至10m時開始，開始按確定的配合比攪制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中；提升噴漿攪拌：攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時按照確定的提升速度提升攪拌機；重復(fù)上下攪拌：為使軟土和水泥漿攪拌均勻，攪拌機提升至加固深度的頂面標高時再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊深入土中，至加固深度底標高后再將攪拌機提升出地面；清洗：向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈；移位：重復(fù)上述1?6步驟，進行下一根樁的施工。高壓旋噴樁施工工藝高壓旋噴注漿法施工工藝為：鉆機就位f鉆孔f插管f噴射作業(yè)f沖洗f移動機具。鉆機就位：鉆機安放在設(shè)計的孔位上并保持垂直，施工時施噴管的傾斜不得大于1.5％；鉆孔：用地質(zhì)鉆機鉆孔，鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不得大于50mm；插管：鉆機鉆孔完畢，拔出巖芯管，并換上旋噴管插入到預(yù)定深度；噴射作業(yè)：當噴射管插入預(yù)定深度后，由下而上進行漿液噴射作業(yè)；沖洗：噴射施工完畢后，將漿液換成水，在地面上噴射，把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除；移動機具：將鉆機等機具設(shè)備移到另一鉆機上。

施工部署及人員安排項目部成立以總工程師為組長的施工安全質(zhì)量管理小組，組織機構(gòu)圖如下主要施工設(shè)備雙軸水泥土攪拌樁主要施工機械設(shè)備表 表-03設(shè)備型號及規(guī)格單位數(shù)量攪拌樁機JB—15臺1拌漿機町一600臺1注漿泵SYB50-50-1臺1配電箱座3高壓旋噴樁主要施工機械設(shè)備表 表-04設(shè)備型號及規(guī)格單位數(shù)量高壓旋噴鉆機G—2A臺1拌漿機町一600臺1高壓灰漿泵30?40Mpa臺1空氣壓縮機SA5150臺1配電箱座3工期安排及計劃本次加固計劃于7月20進場施工，8月15日完工，總工期25天。質(zhì)量保證措施7.1雙軸水泥土攪拌樁施工質(zhì)量保證措施現(xiàn)場場地應(yīng)平整，清除地上、地下一切障礙物，在攪拌區(qū)域挖1.5m深的基坑；開機前進行調(diào)試，檢查樁機運轉(zhuǎn)和輸漿管暢通情況；現(xiàn)場攪拌施工時嚴格控制：樁的垂直度偏差不大于1％，樁位布置偏差不得大于20mm，樁徑偏差不得大于4％；為了達到加固設(shè)計強度，采用復(fù)噴的方法進行施工，一次噴漿二次攪拌，第二次攪拌提升采用慢速；攪拌作業(yè)時，現(xiàn)場技術(shù)人員注意檢查攪拌機下沉和提升速度、輸漿速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并隨時做好記錄；通過電動機的電流監(jiān)測表控制攪拌機下沉速度，工作電流不應(yīng)大于70A；制備好的漿液連續(xù)泵送，防止離析現(xiàn)象發(fā)生，拌制漿液的灌數(shù)、水泥的用量以及泵送漿液的時間等設(shè)專人記錄；水泥土攪拌樁連續(xù)施工，相鄰樁的施工間隔不超過8~10h；當漿液達到出漿口后，噴射座底30s，使?jié){液完全到達樁端。當噴漿口到達樁頂標高時，停止提升并攪拌10s,保證樁頭的均勻密實；計算每一根樁的漿液用量，倒入集料斗中，攪拌機提升至設(shè)計加固深度的頂標高時，集料斗中的水泥漿正好排空或有少量剩余；施工時因故停漿，將攪拌機下沉至停漿點以下0.5m，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停漿超過3h,則拆卸輸漿管路進行清洗，防止?jié){液硬化堵管。高壓旋噴樁施工質(zhì)量保證措施鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正；噴射注漿前檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物；噴射作業(yè)時，現(xiàn)場技術(shù)人員注意檢查注漿流量、風量、壓力旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設(shè)計要求，并隨時做好記錄；土體加固施工時，旋噴樁水泥漿液在施噴前1小時內(nèi)拌制，拌制后4h內(nèi)用完;噴射注漿時，地面應(yīng)冒漿，如出現(xiàn)不冒漿的情況，應(yīng)及時標明原因，進行處理；由下向上噴漿，注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm，相鄰兩樁施工間隔大于2天且大于2倍樁距；旋噴樁施工時，先啟動空壓機再啟動高壓泥漿泵，提升至樁頂后先關(guān)閉泥漿泵，然后關(guān)閉空壓機，并將噴嘴盡快提出鉆孔，防止水泥漿液串流進風管內(nèi)；噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應(yīng)及時用水灰比為0.6的水泥漿進行補灌，并要預(yù)防其它鉆孔排除的泥土或雜物進入；安全保障措施⑴對現(xiàn)場施工人員進行安全與文明施工的教育；⑵現(xiàn)場安全員對施工人員進行安全技術(shù)交底，組織學習深層攪拌機和旋噴機械的安全操作規(guī)程；⑶現(xiàn)場開挖探槽，探明地下管線的準確位置和埋深。在開挖過程中，現(xiàn)場安全員跟班作業(yè)，對已知地下管線，向挖探槽的施工人員進行詳細的交底；⑷根據(jù)攪拌樁施工要求，在加固區(qū)域內(nèi)需開挖深為1.5m的基坑，在北側(cè)電纜線附近采用人工開挖，嚴禁使用挖掘機，同時派施工管理人員跟班作業(yè)，以保護地下電纜線的安全。在電纜線旁進行攪拌時，將電纜線暴露，攪拌機進行攪拌、移動時，操作司機注意保護地下管線，現(xiàn)場管