制氧工安全操作規(guī)程4篇名目第1篇車間制氧工安全操作規(guī)程(制氧)第2篇車間制氧工安全操作規(guī)程第3篇制氧工安全操作規(guī)程第4篇制氧工安全技術操作規(guī)程

【第1篇】制氧工安全技術操作規(guī)程

1全體職工必需常常學習、嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程,充分熟悉安全生產(chǎn)的重要性,堅固樹立“安全第一,預防為主”的思想,仔細履行安全職責。

2上班前應穿戴好工作服、工作帽及其它勞動愛護用品,禁止穿過長的衣服進入生產(chǎn)現(xiàn)場,長發(fā)應扣入工作帽內。在操作中嚴格遵守工藝紀律、勞動紀律,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕和抵制違章作業(yè)。當班期間不允許酗酒、打架鬧事。當班期間發(fā)生事故,班后要仔細召開事故分析會,做到“三不放過”(事故緣由不清不放過、事故責任人和其它操作人員沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過)。

3設備、壓力容器檢修前必需卸盡其內部壓力,并進行置換,同時需要加隔離盲板的要準時填加上并做好記錄,待上述工作完成后方可交出檢修。

4抽插盲板或進塔入罐檢修時,必需辦好安全檢修許可證,并有專人監(jiān)護,方可進行檢修。高空作業(yè)兩米以上應佩帶安全帶、安全帽。

5生產(chǎn)區(qū)嚴禁吸煙,有毒有害氣體濃度不得超過規(guī)定范圍。因檢修等必需在生產(chǎn)區(qū)動火時,要提前辦理動火證明,經(jīng)取樣分析合格并簽字允許后方可動火,同時要做好安全措施(固定動火區(qū)除外)。

6在發(fā)生爆炸著火時,應馬上實行必要的搶救措施,戴好護具進行搶救,同時要馬上通知有關部門增援。

7對本崗位的消防器材和防護用具要留意保管,并會正確佩帶和使用,不得擅自挪動和無事故狀況下私自使用消防器材和防護用具,用后應準時聯(lián)系有關部門進行更換,使其常常處于備用狀態(tài)。

8儀表、安全閥及其它安全裝置應定期校驗,確保安全牢靠。

9當生產(chǎn)系統(tǒng)的電氣設備發(fā)生故障時,非電氣檢修人員不得擅自對此電氣設備進行修理,電氣設備著火時,應首先切斷電源,用四氯化碳滅火器滅火。

10崗位應有足夠的照明,生產(chǎn)現(xiàn)場的巡檢和安全通道禁止堆放雜物,保持道路暢通。

11常常學習安全技術規(guī)程、了解外單位安全事故實例、仔細總結閱歷、把握安全學問,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,避開安全事故的發(fā)生。

【第2篇】車間制氧工安全操作規(guī)程

制氧車間制氧工安全操作規(guī)程

1、崗位人員必需把握機組全部技術操作規(guī)程、并熟識設備內部結構、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術考試合格,方可獨立上崗操作。

2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術操作規(guī)程和設備維護使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項,必需提出看法,經(jīng)有關部門修改批準后,方可按新的規(guī)程進行操作。

3、設備設施所屬安全裝置和儀表,必需保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要準時更換和整改并實行安全防范措施。

4、廠房內及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調壓間等設備設施四周嚴禁貯放易燃易爆物。

5、廠房內外區(qū)域嚴禁明火,施工和檢修需動火時必需辦理動火手續(xù)。

6、液空、液氧中碳氫化合物必需定期化驗,超過規(guī)定值必需按操作規(guī)程中的規(guī)定進行處理。

7、在操作空分裝置、設備閥門時須緩慢進行,不得操作過急,嚴禁違章作業(yè)。

8、設備在開車前,嚴格按技術操作規(guī)程要求作好各項確認后方可進行開車操作。

9、設備設施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必需嚴格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。

10、凡進入可能缺氧的設備或區(qū)域必需先化驗,含氧量不低于19%方可進入,進入時要有專人監(jiān)護,不得在氮氣排放處久留。

11、對低溫管道、低溫液體嚴禁用手觸摸,以免凍傷。

12、空分裝置和設備全部聯(lián)鎖裝置在開車前必需效驗合格、靈敏牢靠。

13、操作人員必需嚴格堅守崗位,發(fā)覺有不正常的現(xiàn)象時,馬上按應急預案進行操作。

【第3篇】車間制氧工安全操作規(guī)程(制氧)

制氧車間制氧工安全操作規(guī)程

1、崗位人員必需把握機組全部技術操作規(guī)程、并熟識設備內部結構、持有壓力容器操作證,經(jīng)安全技術考試合格,方可獨立上崗操作。

2、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,技術操作規(guī)程和設備維護使用規(guī)程,規(guī)程有不合格的事項,必需提出看法,經(jīng)有關部門修改批準后,方可按新的規(guī)程進行操作。

3、設備設施所屬安全裝置和儀表,必需保持完整、靈敏并定期檢查和校對,對失靈和失效的安全裝置和儀表要準時更換和整改并實行安全防范措施。

4、廠房內及空分塔、氧透、液氧貯槽、氧球罐和調壓間等設備設施四周嚴禁貯放易燃易爆物。

5、廠房內外區(qū)域嚴禁明火,施工和檢修需動火時必需辦理動火手續(xù)。

6、液空、液氧中碳氫化合物必需定期化驗,超過規(guī)定值必需按操作規(guī)程中的規(guī)定進行處理。

7、在操作空分裝置、設備閥門時須緩慢進行,不得操作過急,嚴禁違章作業(yè)。

8、設備在開車前,嚴格按技術操作規(guī)程要求作好各項確認后方可進行開車操作。

9、設備設施凡與氧氣接觸的零部件,在使用前必需嚴格脫脂,手及工具不得沾污油脂,以防著火爆炸。

10、凡進入可能缺氧的設備或區(qū)域必需先化驗,含氧量不低于19%方可進入,進入時要有專人監(jiān)護,不得在氮氣排放處久留。

11、對低溫管道、低溫液體嚴禁用手觸摸,以免凍傷。

12、空分裝置和設備全部聯(lián)鎖裝置在開車前必需效驗合格、靈敏牢靠。

13、操作人員必需嚴格堅守崗位,發(fā)覺有不正常的現(xiàn)象時,馬上按應急預案進行操作。

【第4篇】制氧工安全操作規(guī)程

1．制氧操作人員需經(jīng)安全技術教育，了解安全學問，把握防范措施，操作規(guī)程，并經(jīng)考試合格后才可進行操作。

2．全部儀表、閥門、安全防護裝置必需完整、靈敏、牢靠。儀表和安全閥應定期校驗，壓力容器、管道要定期作水壓、氣密試驗。

3．嚴格遵守設備操作規(guī)程。設備運轉時，操應親密留意各部位壓力和溫度的變化，嚴禁超壓、超濕運行。

4．操作氧壓機、分餾塔、充氣臺及其它與氧氣接觸的設備和閥門時，所使用的工具、手套應肯定禁止沾污油脂，設備四周不準放置油桶、油壺等物。

5．氧壓機運行時，應常常檢查蒸餾水的供應狀況，不準缺水或斷水；常常檢查氧壓機上，下密封圈的密封效果，發(fā)覺問題準時修復。避開油被活塞桿帶入氣缸。

6．定期分析液氧中乙炔的濃度，掌握在規(guī)定數(shù)值以下，利用吸附法消退水分、一氧化碳和乙炔雜質時，應常常檢查吸附器的效果是否良好。假如過濾器與乙炔吸附器一起再生，應在再生前排放其內的液體。再生后嚴密關閉吸附器進、出口閥門。設備、管道的修理工作應在卸掉負荷后進行?？隙ú粶试谑軌簳r擰螺釘?shù)取?/p>

7．凡與氧接觸的設備、容器、管道等需動火修理時，應首先進行吹洗、置換，經(jīng)化驗空氣含氧量在22％以下，并報告有關部門，方可進行。動火時應有人監(jiān)護。

8．修理或安裝與氧氣接觸的零部件時，應進行脫脂。

9．禁止用氧氣進行試壓，檢漏和吹掃工作。

10．進行化堿工作和用四氯化碳脫脂時，應戴防護眼鏡的面具和橡膠手套，避開被火堿燒傷，加強通風及戴防護面具，預防四氯化碳中毒。用汽油清洗應戴多層防護口罩及膠皮手套，工作完后，皮膚外露部分要準時用肥皂水清洗。

11．放掉空分餾塔內液體時應仔細、細致，避開凍傷。液體流經(jīng)管道及地段不得有油脂，此時廠房內禁止動火作業(yè)。

12．分餾塔的加熱氣體，進口溫度不準超過70℃。

13．低溫閥門泄漏時，必需在結凍后處理。

14．制氧站內和四周20米內