摘:銑床機(jī)床總裝加工示意圖花Thedesignspecificationisonthehot-rolledconestalktwistdrilldesignedtoimproveaircraftdesignincluding:subjectsourcesandpracticalsignificance,theoveralldesignofmachinetoolsandrelatedchartscontent.Relatingtothemechanicalmanufacturingandautomationprofessionalsubjectsprofessionalcourses,includingmechanicaldesignbasisformodernmechanicaldesign,machinerymanufacturingtechnology,materialmechanicsandengineeringmechanics.Designelementstodesignmechanicaltransmission,arollingmillstructure,lubricationandtransmissiondesigns,transmissionpartsofthedesignandcalculationbased.Designincludesthedesignoftheentireprocess,involvingatuberculosisstrongandprofessionalissues.Millimproveddesignisacomprehensiveintegratedproductionmachinerysubjecttocultivatetheircomprehensiveability,self-learningabilitytoadapttotheneedsofthecommunityandthefutureofscienceanddevelopment：Hot-mechanicalMechanicaldesignTransmissionMobilework TOC\o"1-2"\h\z\u緒 第一章總體方案論 被加工零 機(jī)床配置形式的選 定位基準(zhǔn)的選擇及零件工序 機(jī)床聯(lián)系尺寸 動(dòng)力部件的選 確定機(jī)床裝料高度 第二章加工示意 總體方案論 刀具的選 導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的選 浮動(dòng)卡頭的選 切削用量的選 動(dòng)力頭工作循環(huán)及行程的確 其它應(yīng)注意的問 第三章軸II的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及計(jì) 初步估算軸的最小直 軸的結(jié)構(gòu)設(shè) 軸的受力分析以及軸的校 第四章花鍵的尺寸設(shè) 主軸最小半徑校 滑套的設(shè) 結(jié) 致 參考文 此次設(shè)計(jì)是以第一工具廠自行設(shè)計(jì)的單面兩軸銑床技術(shù)資料為基礎(chǔ)結(jié)1圖-1被加工零該加工零件為缸體,HT25-47,1-1被加工零件機(jī)床配置形式的選點(diǎn)及適應(yīng)性，確定設(shè)計(jì)的組合機(jī)床的配置型式為單工位臥式單面兩軸組合機(jī)床。定位基準(zhǔn)的選擇及零件工序1-2所示：1-2被加工零件工序HT25-471-2機(jī)床聯(lián)系尺寸1-31-4：1-31-4機(jī)床總裝側(cè)視動(dòng)力部件的選用于安裝夾具和工件，并直線到預(yù)定工位的輸送部件滾珠絲杠（如圖1-5）是工具機(jī)和精密機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力即將回轉(zhuǎn)運(yùn)的摩擦阻力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各 1.A2.墊片3.螺母1-5滾珠絲1-61-1.絲杠2.滾珠3回珠管4.螺母1-6外循環(huán)滾珠絲杠螺母副1-7內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠螺母效率降低、摩擦力增大，磨損增大，使用降低。其常用的三種方法如下：1-81-91-101、2．單螺母3.螺母座4.調(diào)整墊片 1、2.單螺母3、4.內(nèi)齒輪圖1-8墊片調(diào)整法 圖1-9齒差調(diào)整法1、2.單螺母3.平鍵4.調(diào)整螺母5.鎖緊螺1-10軌或者支承導(dǎo)軌。動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)導(dǎo)軌可以作直線運(yùn)動(dòng)或者回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。有用于保證主但不能承受較大力矩的作用而閉式導(dǎo)軌借助于壓板使導(dǎo)軌能承受較大的力1-11是直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的外形圖，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌由一根長導(dǎo)軌（導(dǎo)軌條）和1.導(dǎo)軌條2.循環(huán)滾柱滑座3.1-11直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副的外（f=0.00051-121.油箱2.濾油器3.泵4.溢流閥5.精密濾油器6.節(jié)流閥7.運(yùn)動(dòng)件8.承導(dǎo)件圖1-12開式靜壓導(dǎo)軌工作原理圖 1-1：1-1雙三小，精度保持性好，但工藝性差，制造，加工檢修。適用于高精度機(jī)床。—山不需要用鑲條調(diào)整間隙，導(dǎo)向精度中等，剛但由于兩條導(dǎo)軌磨損不同，因而會(huì)引起移動(dòng)部雙矩主要承受于主支撐面相垂直的作用力，剛度但導(dǎo)向精度低，存在側(cè)向間隙，必須用鑲條進(jìn)雙圓這里常選用灰鑄鐵HT200，孕育鑄鐵HT300，耐磨鑄鐵如高磷鑄鐵、磷銅鑄鐵等。HT200用于精度保持要求不高，載荷較小，需刮研加工的導(dǎo)軌。HT300用于較精45～55HRC左右，增加抗。間短，選用半自動(dòng)化或全自動(dòng)化夾具是非常具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的定位和夾緊是一項(xiàng)。使用夾具的主要優(yōu)勢(shì)是能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的大量的時(shí)間傳統(tǒng)的機(jī)械夾具在松開和夾緊工件時(shí)都要費(fèi)力的用扳手旋擰螺母和移動(dòng)壓板然而夾具90%~95%的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，從而增加了產(chǎn)，在針對(duì)無法設(shè)定剛性支撐或加工薄壁零件時(shí)輔助支撐是最佳的選擇。它可，所以本設(shè)計(jì)的選擇夾緊傳統(tǒng)式以繼電器為主的電機(jī)控制系統(tǒng)中,每當(dāng)變更設(shè)計(jì)時(shí),整個(gè)系統(tǒng)幾乎都要重新制作,不但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力;同時(shí)由於繼電器還有接點(diǎn)接觸不良、磨損、體積大之缺點(diǎn),PLC因此本機(jī)床的電氣采用PC確定機(jī)床裝料高度組合機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)中考慮到高度所以推薦的裝料高度為1060mm,具體設(shè)計(jì)情8501060mm范圍內(nèi)取HH1H2式中H—H1--支撐塊高H2--夾具底座高H3--中間底座高第二章加工示意圖總體方案論刀具的選目前刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金鋼和其他加工材料。陶瓷、人造石和立方孔加工刀具的選用:1數(shù)控加工孔加工一般無鉆模，由于鉆頭得剛性和切削條件差。選用鉆頭直徑D應(yīng)滿足長徑比小于5的刀具。2鉆孔前先用中心孔定位，保證孔加工的定位精度。3精鉸孔可選用浮動(dòng)鉸刀。3盡量選擇較粗和較短的刀桿，一減然后利具半徑補(bǔ)償功能銑削槽的兩邊。所有的理論公式是vc=πDN/1000所具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度刀具材料抗脆性好有良好的斷屑性能和可調(diào)、先銑槽的中間部分，然后具半徑補(bǔ)償功能銑槽的兩邊。等組合銑加工的工序均選用GB1129-85選擇鑲齒套式面銑（端銑刀）B類Φ200 d：50齒數(shù)為20，材料選擇：YG6硬質(zhì)合金。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的選浮動(dòng)卡頭的選切削用量的選復(fù)合刀具切削用量選擇，應(yīng)考慮刀具的使用。進(jìn)給量通常按復(fù)合刀具最4小時(shí)。動(dòng)力頭銑削速度V1=120m/min，V2=132m/min進(jìn)給量S1=1.6mm/r,S2=3mm/r轉(zhuǎn)速n1=200r/min,n2=105r/min進(jìn)刀量So1=1.6mm/r,So2=3mm/r 動(dòng)力頭工作循環(huán)及行程的確工作進(jìn)給長度是按加工長度最大距離來選取,由零件圖尺寸確定工進(jìn)的距離1735mm慮工件的長度，綜合考慮工作臺(tái)快進(jìn)行1800mm。2000mm。其它應(yīng)注意的II的兩個(gè)齒輪分別是由軸的兩端裝拆并且1軸上的齒輪與2軸上的齒輪不發(fā)生初步估算軸的最小直選擇軸的材料為45【1】d

pn

27.39/24551.54660mm軸的結(jié)構(gòu)設(shè)4-12430214，尺寸為d

12526.5，故取d1=70mml1此處存在軸肩知軸肩高度h0.07dd2=68mml2裝大齒輪2段：根據(jù)大齒輪設(shè)計(jì)尺寸，故d3=75mm，已知齒輪輪轂的寬度90mm，軸段長度應(yīng)比輪轂寬度小，故齒輪的右端采用軸肩定位。軸肩高度h0.07d知d4=73mml4過渡段：根據(jù)裝配關(guān)系，故d5齒輪的左端采用軸肩定位。軸肩高度h0.07d知d4=78mml4NU216，尺寸為d

14035.5，故取d7=80mm，軸段3度由滾動(dòng)軸承寬度B，取l7齒輪5根據(jù)齒輪5設(shè)計(jì)軸段d8=80mm長度不長于輪轂寬度l8=82mmd3=75mm【1】22x14x100H7/js6與軸的周向定位由過的配合來保證配合為js6定向軸肩處的圓角半徑R【1】得軸端倒角取245軸的受力分析以及軸的校4Fr4Fr310728NFa4Fa37628.5N5的力Fr5Fr44063.645NFa5Fa42889.656N

在確定的軸承的支點(diǎn)位置a=23mm，因此作為的軸的支承跨距

L2 FAZ

BZ

AZ

4

536.5

在垂直面 由M0 FASFBSFr4

FASF22F22 F22F22 MAZFAZL1434.692M

MASFASL1MBSFBSL312479.82459MM

Ma

MM

2M 2M 2M 2M 2/ 2/2AM/BSMM/BSM2

4-2w0.1d4bt(d對(duì)于單向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸，通常轉(zhuǎn)矩按脈動(dòng)循環(huán)處理，取折合系數(shù)為0.6，對(duì)彎扭合成最大截面C左側(cè)剖面，

bt(dt)

,d=80mm,M=Mmax，T=T

d3

4T，求得

60.16p查《機(jī)械設(shè)計(jì)【1】得=100～120MPa故強(qiáng)度足夠pd查《機(jī)械設(shè)計(jì)【1】得，軸承4d

Fd40.68F4

F/a

6077.52N向 d d

F= F

d

Fa4Fd455

1.9ep106c

Lh 60np故選擇的軸承滿 要求第四章花鍵的尺寸設(shè)計(jì)過熱處理查表得p20MPa。p2T103p

5-5主軸最小半徑

5-53/選擇軸的材料為45【1】得3/

故取d110325.26/105左邊主軸上在距離左端面180mm處加裝型號(hào)B -5的滾動(dòng)軸承該軸承的尺寸為160x240x96mm。在主軸右端距離右端面270mm處加裝型號(hào)為D K的滾動(dòng)軸承該軸承的尺寸為150x225x56mm?；椎脑O(shè)定的緩沖作用，由于機(jī)構(gòu)有時(shí)需要在主軸上作用很大的壓力，所以很有可能導(dǎo)致240mm178mm