塑料門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T圖紙自會(huì)審T獲取型號(hào)、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T安裝門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T三性試驗(yàn)T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、 塑料門窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、 門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、 緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。4、固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5、 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm.6、 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。7、 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。8、 門窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸9、門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有“三抗”質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。10、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象，并不得有下垂和翹曲變形。11、安裝五金配件時(shí)，宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè) 3mm厚的金屬襯板，不宜用工藝木襯。12、密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象；門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。13、框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。14、安裝時(shí)將門窗搬到洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼；并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。15、安裝固定片時(shí)應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，并不得直接錘入。16、 固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。17、 門窗的固定：砼墻洞口用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口用塑料膨脹螺釘或水泥釘。18、 洞口間縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。19、特別注意：正式下料制作前,應(yīng)先去工地實(shí)地量一量所有洞口尺寸和樘數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,有無發(fā)生變更卻又忘記通知班組

的現(xiàn)象，以免造成不必要的損失。三、允許偏差:實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差門窗框?qū)蔷€差<2000mm±3.0±3.0>2000mm±4.0±4.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度w2000mm±2.0±2.0>2000mm±3.0±3.0門窗框（含拼樘料）的水平度w2000mm±2.0±2.0>2000mm平開門窗推拉窗±3.0±3.0推拉門±2.5±2.5門窗下橫框的標(biāo)咼±4.0±4.0雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距±3.0±3.0門窗豎向偏離中心±4.0±4.0塑料門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙t圖紙自會(huì)審t獲取型號(hào)、規(guī)格資料t開料單t制作門窗框T安裝門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T三性試驗(yàn)T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、塑料門窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、 門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、 緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。4、固定片厚度應(yīng)大于或等于 1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5、 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm.6、 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。7、 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。8、 門窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸。9、 門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有“三抗”質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。10、門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象,并不得有下垂和翹曲變形。11、安裝五金配件時(shí),宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板,不宜用工藝木襯。12、 密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象；門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。13、 框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。14、安裝時(shí)將門窗搬到洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼；并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。15、 安裝固定片時(shí)應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔,然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，并不得直接錘入。16、固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。17、 門窗的固定：砼墻洞口用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口用塑料膨脹螺釘或水泥釘。18、 洞口間縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過緊。19、 特別注意：正式下料制作前,應(yīng)先去工地實(shí)地量一量所有洞口尺寸和樘數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符,有無發(fā)生變更卻又忘記通知班組的現(xiàn)象,以免造成不必要的損失。三、允許偏差：

實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差門窗框?qū)蔷€差<2000mm±3.0±3.0>2000mm±4.0±4.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度w2000mm±2.0±2.0>2000mm±3.0±3.0門窗框（含拼樘料）的水平度w2000mm±2.0±2.0>2000mm平開門窗推拉窗±3.0±3.0推拉門±2.5±2.5門窗下橫框的標(biāo)咼±4.0±4.0雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距±3.0±3.0門窗豎向偏離中心±4.0±4.0塑料門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙t圖紙自會(huì)審t獲取型號(hào)、規(guī)格資料t開料單t制作門窗框-安裝門窗框-制作門窗扇-安裝門窗扇-安裝門窗配件-三性試驗(yàn)t質(zhì)量檢查t產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、 塑料門窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、 門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等,應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、 緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。4、固定片厚度應(yīng)大于或等于 1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5、 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm.6、 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。7、 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。8、 門窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸。9、 門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有“三抗”質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。10、 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象,并不得有下垂和翹曲變形。11、安裝五金配件時(shí),宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè) 3mm厚的金屬襯板,不宜用工藝木襯。12、 密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固，接口應(yīng)粘接嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象；門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。13、 框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。14、 安裝時(shí)將門窗搬到洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼；并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。15、 安裝固定片時(shí)應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，并不得直接錘入。16、 固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。17、 門窗的固定：砼墻洞口用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口用塑料膨脹螺釘或水泥釘。18、 洞口間縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。19、 特別注意：正式下料制作前，應(yīng)先去工地實(shí)地量一量所有洞口尺寸和樘數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，有無發(fā)生變更卻又忘記通知班組的現(xiàn)象，以免造成不必要的損失。三、允許偏差：實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差門窗框?qū)蔷€差w2000mm±3.0±3.0>2000mm±4.0±4.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度<2000mm±2.0±2.0>2000mm±3.0±3.0門窗框（含拼樘料）的水平度w2000mm±2.0±2.0>2000mm平開門窗推拉窗±3.0±3.0推拉門±2.5±2.5門窗下橫框的標(biāo)咼±4.0±4.0雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距±3.0±3.0門窗豎向偏離中心±4.0±4.0塑料門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T圖紙自會(huì)審T獲取型號(hào)、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T安裝門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T三性試驗(yàn)T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、塑料門窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、 緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。4、 固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5、 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm.6、 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。7、 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。8、 門窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸。9、 門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有“三抗”質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。10、 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象,并不得有下垂和翹曲變形。11、 安裝五金配件時(shí),宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板,不宜用工藝木襯。12、 密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象；門窗表面不應(yīng)有影響外觀質(zhì)量的缺陷。13、 框扇的平整度、直角度和翹曲度及裝配間隙、五金配件安裝位置及數(shù)量、門窗成品包裝均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)14、 安裝時(shí)將門窗搬到洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼；并在門窗框及洞口的上、下邊劃垂直中線。15、 安裝固定片時(shí)應(yīng)采用直徑3.2mm的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4X20擰入，并不得直接錘入。16、 固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150-200mm,固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm。17、 門窗的固定：砼墻洞口用射釘或塑料膨脹螺釘固定；磚墻洞口用塑料膨脹螺釘或水泥釘。18、 洞口間縫隙內(nèi)應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。19、 特別注意：正式下料制作前，應(yīng)先去工地實(shí)地量一量所有洞口尺寸和樘數(shù)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，有無發(fā)生變更卻又忘記通知班組的現(xiàn)象，以免造成不必要的損失。三、允許偏差：實(shí)測(cè)允許偏差表（mm）項(xiàng) 目國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差門窗框?qū)蔷€差w2000mm±3.0±3.0>2000mm±4.0±4.0門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度w2000mm±2.0±2.0>2000mm±3.0±3.0門窗框（含拼樘料）的水平度w2000mm±2.0±2.0>2000mm平開門窗推拉±3.0±3.0窗推拉門±2.5±2.5門窗下橫框的標(biāo)咼±4.0±4.0雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距±3.0±3.0門窗豎向偏離中心±4.0±4.0塑料門窗施工工藝標(biāo)準(zhǔn)一、工藝流程：熟悉圖紙T圖紙自會(huì)審T獲取型號(hào)、規(guī)格資料T開料單T制作門窗框T安裝門窗框T制作門窗扇T安裝門窗扇T安裝門窗配件T三性試驗(yàn)T質(zhì)量檢查T產(chǎn)品保護(hù)。二、操作要求：1、 塑料門窗采用的異型材、密封條等應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。門窗產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。2、 門窗采用的緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理。3、 緊固件、五金件的型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定?；瑩毋q鏈不得使用鋁合金材料。4、 固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5mm,最小寬度應(yīng)大于或等于15mm。應(yīng)采用冷軋鋼板，表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。5、 組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯,型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長(zhǎng)出10-15mm.6、 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、嵌縫膏等材料其性能應(yīng)與PVC塑料相容。7、 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。五金配件應(yīng)安裝牢固正確。8、 門窗中豎框、中橫框或拼膛料等受力桿件中的增強(qiáng)型鋼,應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格和尺寸。9、 門窗的抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透三項(xiàng)基本物理性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。并要有“三抗”質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。10、 門窗不得有焊角開焊、型材斷裂等損壞現(xiàn)象,并不得有下垂和翹曲變形。11、 安裝五金配件時(shí),宜在其相應(yīng)位置的的型材內(nèi)增設(shè)3mm厚的金屬襯板,不宜用工藝木襯。12、 密封條裝配后應(yīng)均勻、牢固,接口應(yīng)粘接嚴(yán)密,無脫槽現(xiàn)象；門窗表面不應(yīng)有