寧夏藍(lán)豐精細(xì)化工有限公司新建年產(chǎn)7.5萬噸有機(jī)合成中間體項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)報(bào)告

安全評價(jià)機(jī)構(gòu)名稱

安全評價(jià)機(jī)構(gòu)資質(zhì)證書編號

2015年5月10日

寧夏藍(lán)豐精細(xì)化工有限公司新建年產(chǎn)7.5萬噸有機(jī)合成中間體項(xiàng)目安全預(yù)評價(jià)報(bào)告

法定代表人：金霄技術(shù)負(fù)責(zé)人:李揚(yáng)評價(jià)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：方偉鵬

2015年5月10日

評價(jià)小組人員及分工姓名資格證書號從業(yè)登記編號簽字項(xiàng)目負(fù)責(zé)人金霄方偉鵬項(xiàng)目組成員和冕楊華劉晨祿李揚(yáng)報(bào)告編制人員金霄方偉鵬報(bào)告審核人員李揚(yáng)李星辰過程控制負(fù)責(zé)人趙楠王嘉男技術(shù)負(fù)責(zé)人和冕楊華1.概述1.1安全預(yù)評價(jià)目的“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”是我們國家的安全生產(chǎn)方針。安全預(yù)評價(jià)是體現(xiàn)這一方針的具體手段之一，是保證建設(shè)項(xiàng)目投產(chǎn)后安全運(yùn)行的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作，即從設(shè)計(jì)上實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目的本質(zhì)安全化。通過安全預(yù)評價(jià)，可找出建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)過程中固有或潛在的危險(xiǎn)、有害因素，以及可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害后果及其觸發(fā)條件，盡可能采取措施來消除、減弱危險(xiǎn)和有害因素，使之符合國家相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2安全預(yù)評價(jià)對象與范圍1.2.1安全預(yù)評價(jià)對象寧夏藍(lán)豐精細(xì)化工有限公司新建年產(chǎn)7.5萬噸有機(jī)合成中間體項(xiàng)目1.2.2安全預(yù)評價(jià)范圍寧夏藍(lán)豐精細(xì)化工有限公司新建年產(chǎn)7.5萬噸有機(jī)合成中間體項(xiàng)目1.2.3有關(guān)的法律、法規(guī)和有關(guān)文件1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）2）《中華人民共和國勞動法》（中華人民共和國主席令第28號）3）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第6號）4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第60號）5）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號）6）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例》（國務(wù)院第352號令）7）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院第549號令）8）《工傷保險(xiǎn)條例》（國務(wù)院令第586號）9）《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》（國發(fā)[2010]23號）10）《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理暫行辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號）1.2.3主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定1）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）2）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-2010）3）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50140-2005）4）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-1992）5）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)定》（GB50019-2003）6）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083-1999）7）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB/T12801-2008）8）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2010）9）《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034-2004）10）《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50033-2001）11）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ87-1985）12）《噪聲作業(yè)分級》（LD80-95）13）《有毒作業(yè)分級》（GB12331-90）14）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）15）《安全色》（GB2893-2008）16）《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》（GB2894-2008）17）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009）18)《安全評價(jià)通則》（AQ8001-2007）19）《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》（AQ8002-2007）1.3安全預(yù)評價(jià)程序根據(jù)《安全預(yù)評價(jià)導(dǎo)則》（AQ8002-2007）規(guī)定，預(yù)評價(jià)工作程序如圖1-1所示。圖1-1安全預(yù)評價(jià)程序

2.建設(shè)項(xiàng)目的概況2.1建設(shè)單位及項(xiàng)目簡介2.1.1建設(shè)單位簡介寧夏藍(lán)豐精細(xì)化工有限公司是江蘇藍(lán)豐生物化工股份有限公司在中衛(wèi)市工業(yè)園區(qū)投資新建的以農(nóng)藥、醫(yī)藥和染料中間體為主導(dǎo)產(chǎn)品的化工企業(yè)，江蘇藍(lán)豐生物化工股份有限公司是國家定點(diǎn)農(nóng)藥生產(chǎn)骨干企業(yè)，江蘇省高新技術(shù)企業(yè)，現(xiàn)有員工1200多人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員520多人，銀行信用等級為工商銀行“AAA”級企業(yè)，公司先后開展了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證、ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，并全部通過主管部門的審核認(rèn)定。公司集工、科、貿(mào)于一體，擁有省級技術(shù)開發(fā)中心和化工產(chǎn)品自營進(jìn)出口權(quán)，主要產(chǎn)品有氯堿、農(nóng)藥、有機(jī)中間體、光氣產(chǎn)品四大系列。其中：氯堿廠年產(chǎn)離子膜燒堿15萬噸，生產(chǎn)工藝技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；農(nóng)藥產(chǎn)品主要由殺蟲劑、除草劑等，主產(chǎn)品產(chǎn)量達(dá)11.5萬噸，農(nóng)藥產(chǎn)品中的有機(jī)磷農(nóng)藥屬我國最大的生產(chǎn)基地，“藍(lán)豐牌”農(nóng)藥被評為我國用戶信得過產(chǎn)品；化工醫(yī)藥中間體產(chǎn)品主要有除蟲菊脂類農(nóng)藥中間體，間苯甲醇（醛）等，產(chǎn)量、質(zhì)量、研究成果居世界先進(jìn)水平，公司研發(fā)的有機(jī)載熱體聯(lián)苯混合物屬國內(nèi)獨(dú)家生產(chǎn)，片狀亞磷酸生產(chǎn)技術(shù)裝備居世界領(lǐng)先水平，是全球最大的生產(chǎn)企業(yè)；公司取得了國家化武辦許可的危險(xiǎn)化學(xué)品光氣生產(chǎn)許可證。在外貿(mào)出口與經(jīng)營方面，已于美國、法國等跨國公司在技術(shù)、貿(mào)易、產(chǎn)品加工等領(lǐng)域形成全面合作。2010年，公司年銷售收入超過10億元，利潤超過1億元,并于2010年12月3日在深交所成功上市。2.2項(xiàng)目選址及總平面布置2.2.1地理位置中衛(wèi)市位于寧夏回族自治區(qū)中西部，寧、甘、蒙三省區(qū)交匯處，東與吳忠市接壤，南與固原市及甘肅省靖遠(yuǎn)縣相連，西與甘肅省景泰縣交界，北與內(nèi)蒙古阿拉善左旗毗鄰，地處東經(jīng)104°17′～106°10′，北緯36°06′～37°50′，東西寬約130km，南北長約180km。國土總面積4707平方公里。本項(xiàng)目位于寧夏回族自治區(qū)中衛(wèi)市工業(yè)園區(qū)，項(xiàng)目位置詳見圖《中衛(wèi)（美利）工業(yè)園區(qū)用地及產(chǎn)業(yè)布局圖》。美利工業(yè)區(qū)位于中衛(wèi)市區(qū)西北部單梁山地區(qū)，北至寧蒙省界，東至東環(huán)路，南至北干渠，西至美利造紙工業(yè)園，南北長8km，東西寬25km，規(guī)劃總用地40.13km，本項(xiàng)目與美利工業(yè)園區(qū)的關(guān)系見圖《中衛(wèi)（美利）工業(yè)園區(qū)用地及產(chǎn)業(yè)布局圖》。2.2.2布局結(jié)構(gòu)城市總體布局結(jié)構(gòu)為“三組團(tuán)—三軸—三中心”。三組團(tuán)：城市核心組團(tuán)，迎水組團(tuán)，柔遠(yuǎn)組團(tuán)。三軸：規(guī)劃中央大道、鼓樓南北街—彩虹大道為城市的東西、南北兩個(gè)綜合發(fā)展軸，濱河大道為城市濱河生態(tài)景觀軸。三中心：城市核心組團(tuán)以鼓樓為中心發(fā)展為城市商業(yè)中心、沿彩虹大道發(fā)展為城市行政中心并綜合構(gòu)成城市主中心；迎水組團(tuán)以發(fā)展倉庫物流為主，附設(shè)組團(tuán)中心構(gòu)成城市次中心；柔遠(yuǎn)組團(tuán)以發(fā)展教育科研、居住為主，附設(shè)組團(tuán)中心構(gòu)成城市次中心。2.2.3倉儲和運(yùn)輸倉儲本項(xiàng)目倉儲按照易燃、有毒無機(jī)物物儲罐區(qū)（氫氣、液氯等）、酸堿腐蝕性儲罐區(qū)（硫酸、鹽酸、磷酸等）、腐蝕性堿性儲罐區(qū)（液堿、硫化堿等）和易燃有毒有機(jī)物儲罐（對硝基氯化苯、鄰硝基氯化苯、甲苯等）儲罐工程量。倉儲工程量一覽表性質(zhì)名稱儲罐數(shù)量材質(zhì)總?cè)莘e備注易燃?xì)錃?×100立方不銹鋼200立方有毒液氯1000kg/瓶110瓶不銹鋼110噸7.2t/d，用15天氣體液氨2×150t不銹鋼300噸18t/d，用15天酸，

硫酸2×50t不銹鋼100噸5t/d，用15天酸鹽25×100tPEVC2500噸150t/d用15天磷酸2×50tPEVC100噸6t/d，用15天堿液堿2×100立方不銹鋼200立方18t/d，用15天硫化堿固體鐵皮桶2000m庫房145t/d，用15天有機(jī)物鄰硝鐵皮通2000m庫房115t/d，用15天對硝鐵皮通500m庫房14t/d，用15天甲苯鐵皮通300m庫房5t/d，用15天乙醇鐵皮通300m庫房3t/d，用15天運(yùn)輸本項(xiàng)目的主要原料為鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、硫酸、鹽酸、磷酸、燒堿、硫化鈉、氫氣、液氯、煤炭等，本項(xiàng)目年吞吐量為442535噸，其中其中運(yùn)入量為316535噸噸，運(yùn)出量為75000噸，短途運(yùn)輸以由社會運(yùn)輸車輛力量解決，長途運(yùn)輸以鐵路為主，本項(xiàng)目中不另新增運(yùn)輸車輛。表3-2主要原材料年運(yùn)入量一覽表序號材料名稱來源單位數(shù)量形態(tài)運(yùn)輸方式1鄰硝基氯化苯華御公司噸66540液汽車2對硝基氯化苯華御公司噸5200液汽車3液氨中寧興爾泰噸5400液汽車4硫化堿中衛(wèi)恒鑫化工噸43600固汽車5甲苯華御公司噸1500液汽車6燒堿青銅峽噸5130固汽車730%液堿華御公司噸4290液汽車8濃硫酸中寧興爾泰噸1500液汽車930%鹽酸華御公司噸44070液汽車10活性炭石嘴山噸5670固汽車11液氯華御公司噸2235液汽車12乙醇銀川噸1500液汽車13氮?dú)馊A御公司噸350液汽車14氫氣華御公司噸350液汽車15灰氮石嘴山噸52000固汽車16磷酸銀川噸1800固汽車17二氧化碳宇光焦化廠噸14400液汽車18燃料煤中衛(wèi)下河沿噸60000固汽車合計(jì)316535表3-3主要產(chǎn)品年運(yùn)出量一覽表序號產(chǎn)品名稱單位數(shù)量運(yùn)輸方式1鄰苯二胺噸20000汽車23，3-二氯聯(lián)苯胺鹽噸30000汽車33，4-二氯苯胺噸5000汽車4單氰胺噸20000汽車合計(jì)750003.3項(xiàng)目所在地的自然條件3.3.1地質(zhì)地貌建設(shè)項(xiàng)目所在地的地震設(shè)防中衛(wèi)市美利工業(yè)區(qū)位于中衛(wèi)黃河沖積平原二級階地之上，地處中衛(wèi)平原西北部。屬黃土丘陵山地、臺地，其西北部為騰格里沙漠邊緣，沙山地勢起伏較大地勢北高南底，臺地上溝壑縱橫，沙化嚴(yán)重。地貌形態(tài)可劃分為山地、臺地、階地、河谷和沙丘五個(gè)單元,山地、臺地，階地及河谷是該地區(qū)主要地貌單元，沙丘多以黃褐色細(xì)沙為主，松散、流動性強(qiáng)。地形相對平坦，海拔高程1372.4m—1238m，西部略高于東部，北部略高于南部，地面坡度16.8%，經(jīng)對場地進(jìn)行初步平整后，非常適宜建設(shè)工業(yè)企業(yè)。建設(shè)項(xiàng)目所在地的地質(zhì)情況項(xiàng)目區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造系第四系沖積洪積層，巖層分為粉細(xì)沙、亞粘土、砂礫石等松散堆積物，一般0-1.0m多為粘沙土層，抗壓強(qiáng)度小于10N/Cm，不宜做持力層；1.0-2.5m為沙質(zhì)粘土或粘質(zhì)砂土，抗壓強(qiáng)度10N/Cm左右，局部可達(dá)到14N/Cm，地下水埋深1.5m左右。工程地質(zhì)條件具有承重負(fù)荷強(qiáng)，基礎(chǔ)穩(wěn)固，不易發(fā)生沉降等特點(diǎn)，可大大降低建筑物承重負(fù)荷設(shè)計(jì)級別，特別適合工程建設(shè)，對項(xiàng)目建設(shè)提供了很好的地質(zhì)條件。3.3.2氣象與氣候項(xiàng)目區(qū)屬中溫帶干旱氣候區(qū)，具有典型的大陸性氣候特點(diǎn)：氣候干燥、冬冷夏熱，日照較長，光能豐富。氣溫日差較大，蒸發(fā)強(qiáng)烈，無霜期較短，冬春季風(fēng)大沙多。年降水量少而集中，風(fēng)沙危害較大。3.4項(xiàng)目工藝流程該項(xiàng)目根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)設(shè)置兩個(gè)加工廠房。各加工廠房工藝流程如下：1）主要工藝流程工藝說明氨氣與二氧化碳反應(yīng)，生成的單氰胺吸附在無機(jī)氧化物膠體上，用低碳醇或水洗脫，得到產(chǎn)物。此方法看似簡單，實(shí)際上非常復(fù)雜。3.4.1.3脲法此方法缺點(diǎn)是副產(chǎn)物太多，后期處理費(fèi)用太高。3.4.1.4氫氰酸法此方法采用氫氰酸，危險(xiǎn)性太大。3.4.2原料路線確定的原則和依據(jù)原料路線確定的原則首先是原料能滿足工藝要求，使生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、收率高；其次是來源能保證長期供應(yīng)、穩(wěn)定可靠；三是價(jià)格便宜；四貯運(yùn)和加工方便。采用石灰氮法，原料來源可靠，價(jià)格低，運(yùn)輸方便，可保證生產(chǎn)需要。3.4.2.1工藝技術(shù)方案的比較和選擇理由比較幾各制備方法，石灰氮法生產(chǎn)簡單，運(yùn)行可靠，危險(xiǎn)性小，成本低，具有很強(qiáng)的市場競爭能力。3.4.3單氰胺生產(chǎn)工藝流程和消耗定額3.4.3.1工藝流程及說明：①主要化學(xué)反應(yīng)方程式CaCN2+H2O+CO2CaCO3+H2CN2②工藝流程簡述將5000L左右水加入水解釜，啟動攪拌，調(diào)節(jié)二氧化碳流量計(jì)通入二氧化碳。維持3釜溫23～28℃，開啟石灰氮螺旋加料器勻速加料1000公斤，加料時(shí)間為6小時(shí)，PH值控制為6.5～7.5，水解完畢同溫下保溫10分鐘。保溫結(jié)束后，水解液進(jìn)入抽濾系統(tǒng)抽濾，母液進(jìn)入一次原液罐，洗滌液進(jìn)入一次洗滌液罐。一次原液進(jìn)入二次水解釜進(jìn)行二次水解，水解加料反應(yīng)條件同上。二次原液進(jìn)入二次原液罐，通知脫溶崗位進(jìn)料。啟動調(diào)解pH值釜攪拌后加入二次原液。打開調(diào)解pH值釜水閥，滴加30%的磷酸，調(diào)解pH至6左右，抽濾。開啟高真空系統(tǒng)，真空穩(wěn)定后，打開濃縮釜蒸汽進(jìn)出口閥，開啟循環(huán)泵慢慢打開加料閥，循環(huán)濃縮到所需含量。冷卻，抽濾，產(chǎn)品泵入產(chǎn)品罐待包裝。收率為90％，母液回用到生產(chǎn)系統(tǒng)。3.5主要設(shè)備選型序號名稱規(guī)格材質(zhì)數(shù)量1二氧化碳貯槽100000L不銹鋼22行車3T不銹鋼23混合料倉及加料器3000L不銹鋼204水解反應(yīng)釜10000L碳鋼205真空泵10000L碳鋼246真空緩沖罐800L碳鋼207真空過濾池3m*5m*1m不銹鋼208一次母液罐10000L碳鋼109一次母液泵30000L/H碳鋼810一次洗滌液罐5000L碳鋼1011一次洗滌液泵30000L/H碳鋼812二次母液罐10000L碳鋼1013二次母液泵30000L/H碳鋼814二次洗滌液罐5000L碳鋼1015二次洗滌液泵30000L/H碳鋼816磷酸罐1500L搪瓷217調(diào)酸反應(yīng)釜10000L搪瓷218產(chǎn)品粗液中間貯槽80000L不銹鋼419產(chǎn)品粗液輸送泵30000L/H不銹鋼820濃縮反應(yīng)釜5000L搪瓷2021產(chǎn)品過濾真空泵5000L搪瓷622產(chǎn)品過濾真空緩沖罐800L碳鋼423產(chǎn)品過濾真空過濾槽1500L不銹鋼424產(chǎn)品過濾輸送泵30000L/H不銹鋼625產(chǎn)品大貯槽300000L不銹鋼226產(chǎn)品泵60000L/H不銹鋼4注：項(xiàng)目總用水量748800噸，其中：新鮮水用水量299000噸，其中工藝生產(chǎn)補(bǔ)水量284000噸，生活用水量150000噸，循環(huán)水量434800噸，水循環(huán)利用率60%。3．主要危險(xiǎn)有害因素辨識分析3.1辨識分析依據(jù)危險(xiǎn)因素是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制是危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷3個(gè)方面。辨識、分析危險(xiǎn)有害因素的主要依據(jù)有：1）依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）、《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-2009），對危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分類。2）依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002年版，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003年第1號），辨識分析危險(xiǎn)有害物質(zhì)及其危險(xiǎn)有害性質(zhì)。3）依據(jù)《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）4）依據(jù)工藝流程、設(shè)備清單及相關(guān)技術(shù)資料，辨識分析生產(chǎn)過程危險(xiǎn)有害因素。5）依據(jù)安全管理制度、安全操作規(guī)程，辨識可能導(dǎo)致事故的管理缺陷。6）本評價(jià)報(bào)告主要依據(jù)中列出的相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。3.2物料的危險(xiǎn)有害分析依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002版），該項(xiàng)目涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品主要有液化石油氣、油漆及稀釋劑，其危險(xiǎn)特性介紹如下。3.2.1油漆及稀釋劑3.2.2甲苯1）危險(xiǎn)特性2）健康危害3）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）甲苯的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類。4）滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。用水滅火無效。5）液化石油氣管道由于腐蝕、碰撞等形成損壞，造成管道內(nèi)的液化石油氣泄漏，與空氣混合形成爆炸性氣體，遇到著火源與引爆能，可引起燃燒或爆炸。6）其它火災(zāi)危險(xiǎn)因素分析7）火災(zāi)危險(xiǎn)場所劃分依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）第3.1.1條及第3.1.3條之規(guī)定，該項(xiàng)目加工廠房3的火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丁類，甲類危險(xiǎn)化學(xué)品庫的火災(zāi)危險(xiǎn)類別為甲類。依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）第3.1.2條的規(guī)定，該項(xiàng)目噴漆室（甲類）占地面積100m2，加工廠房2（丁類）面積16298m2，噴漆室占加工廠房2的0.6%，采用密閉噴漆工藝，故加工廠房2的火災(zāi)危險(xiǎn)類別為丁類。3.3物理傷害因素辨識分析3.3.1起重傷害危險(xiǎn)因素分析1）重物（吊具）墜落形成物體打擊⑴吊鉤、吊耳、吊環(huán)、鋼絲繩、環(huán)鏈或其它吊具損壞斷裂，造成對人的傷害。⑵大件吊掛無平衡裝置，物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)?shù)仍斐芍匚飰嬄洌斐蓪θ说膫?。⑶起升機(jī)構(gòu)的上升極限位置限制器故障等發(fā)生過卷揚(yáng)，造成物體墜落，造成對人的傷害。⑷超負(fù)荷拉斷吊索具，包括吊物被重物擠住、固定螺栓未松開、捆綁大件鋼絲繩夾角過大受力超過破斷拉力等造成起重傷害。⑸脫鉤。吊鉤無防脫鉤裝置，起吊操作不穩(wěn)，使吊鉤在空中游蕩，或緊急制動都有可能引起脫鉤，造成對人的傷害。⑹吊索具選擇的安全系數(shù)不夠或應(yīng)該報(bào)廢的鋼絲繩等吊索具繼續(xù)使用等原因發(fā)生吊索具斷裂，造成對人的傷害。2）擠壓碰撞⑴歪拉斜吊，吊物離地運(yùn)行過程中發(fā)生擺動擠壓碰撞傷人。⑵起重機(jī)械檢修時(shí)，檢修作業(yè)人員與吊車工缺乏聯(lián)系，被擠壓碰撞造成人員傷害。⑶吊裝作業(yè)時(shí)，吊車工看不清周圍環(huán)境或無吊裝指揮，在起吊過程中發(fā)生擠壓碰撞造成人員傷害。⑷吊件與設(shè)備、堆積物發(fā)生碰撞或造成人員傷害。3）吊物起吊或擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒⑴起吊時(shí)，沒有保持平衡和固定發(fā)生傾倒，造成人員傷害。⑵吊物落地的地面有障礙物，使吊物擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒，造成人員傷害。⑶作業(yè)空間狹小雜亂，碰撞致使吊物或周圍擺放物品傾倒，造成人員傷害。4）起重機(jī)械其它方面?zhèn)ξｋU(xiǎn)性分析⑴安全裝置失靈。起重機(jī)械的各種安全裝置如制動器、限制器、限位器等裝置缺失或不及時(shí)檢修失靈，引發(fā)事故，造成人員傷害。⑵起重機(jī)大車運(yùn)行裝置，如果驅(qū)動裝置行走不同步，會發(fā)生扭曲，失去平衡發(fā)生傾倒。由于軌道不平、軌道固定裝置松動、軌道間距不等，所受力矩不平衡及軌道上有異物等，造成脫軌傾倒。⑶高處跌落。在離地面高度大于2m處進(jìn)行起重機(jī)的安裝、拆卸、檢查、維修等作業(yè)時(shí)，若沒有采取防護(hù)措施，作業(yè)人員有從高處跌落造成傷害的危險(xiǎn)。⑷其他傷害。人體與運(yùn)動零部件接觸引起的絞、碾、卷入等傷害；高處物件掉落的打擊等造成的人員傷害。⑸觸電傷害。起重機(jī)沒有保護(hù)接地或接地失靈，當(dāng)可導(dǎo)電部分意外帶電；司機(jī)在上下起重機(jī)時(shí)，碰觸電源滑（觸）線而觸電；起重機(jī)未設(shè)防滑線擋板，鋼絲繩與滑線接觸意外帶電；起重機(jī)電纜卷筒若發(fā)生故障引起電纜磨損或機(jī)械傷害造成漏電。⑹吊運(yùn)作業(yè)中，在吊物下作業(yè)或行走，因吊物墜落造成起重傷害。⑺吊車司機(jī)的技術(shù)不熟練，反應(yīng)能力低，對應(yīng)急情況處置不當(dāng)（或違章作業(yè)），造成起重傷害。⑻龍門吊軌道端部缺少擋車器，造成龍門吊沖出軌道事故。5）起重工及其他操作人員未戴安全帽等個(gè)人防護(hù)用品。6）吊運(yùn)中突然停電。7）非起重作業(yè)人員從事起重作業(yè)。3.3.2觸電傷害危險(xiǎn)因素辨識分析該項(xiàng)目下列場所具有觸電傷害危險(xiǎn)：1）變配電所；2）用電設(shè)備使用場所；3）手持電動工具和移動式電氣設(shè)備使用場所。觸電事故的主要原因，除了設(shè)備自身缺陷，設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)纫蛩赝?，大部分是由于違章作業(yè)、違章操作引起的，常見的有如下方面。1）屏護(hù)、遮攔不完善，導(dǎo)致作業(yè)人員碰觸電氣裝置的外露導(dǎo)電部分；2）電氣設(shè)備無保護(hù)接零、接地裝置或接零、接地不良；3）未嚴(yán)格執(zhí)行送電、停電、操作、維護(hù)，以及檢修中的停電、驗(yàn)電、放電、接地等用電安全制度；4）電氣作業(yè)人員未按要求正確穿戴防護(hù)用品和使用防護(hù)用具；5）使用移動電動工具未安裝漏電保護(hù)器；6）使用工作行燈沒有按照作業(yè)場所選擇安全電壓。7）手持式電動工具、小型移動式用電設(shè)備和插座回路未按照規(guī)定在電源側(cè)加裝漏電保護(hù)器，易造成觸電傷害事故。3.3.3物體打擊危險(xiǎn)因素辨識分析1）在砂輪機(jī)打磨過程中由于打磨方式不正確或砂輪強(qiáng)度不夠等導(dǎo)致砂輪破損、飛濺傷及人體，造成物體打擊事故。2）在設(shè)備的檢修作業(yè)中，由于違反操作規(guī)程及工具使用不當(dāng)，發(fā)生物體飛出或跌落，易造成物體打擊事故。3）設(shè)備工件在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中裝載不穩(wěn)固，滑落、飛出對人員造成物體打擊傷害。3.3.4高處墜落危險(xiǎn)因素分析作業(yè)人員在進(jìn)行起重機(jī)械的維修、電氣設(shè)備的檢修作業(yè)時(shí)，涉及高空作業(yè)，若檢修作業(yè)人員沒有采取必要的或可靠的安全措施(如未系安全帶、未掛安全繩、未設(shè)安全網(wǎng)等)，高處平臺護(hù)欄和梯子不符合安全要求，梯踏棍、護(hù)籠、扶手因被腐蝕或因焊接不牢固、安裝強(qiáng)度不夠、踏步過高、踏棍損壞等，均可導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生高處墜落傷害。3.3.5物體放置、堆垛、排列不當(dāng)?shù)入S意亂放物料或放置無序，堆垛過高不實(shí)、排列不當(dāng)，設(shè)備間距布置、不良采光，物料在儲運(yùn)、使用過程中傾倒、墜落，由此引發(fā)物體打擊、坍塌等危害。3.4作業(yè)場所危險(xiǎn)因素分析1)設(shè)備安裝間距：設(shè)備與設(shè)備間距及設(shè)備與墻、柱、垛的間距不夠，減小操作人員活動空間，影響操作人員安全。2)安全通道：站房內(nèi)的操作通道和安全通道狹窄或無安全通道，造成操作人員被擠傷。3)消火栓前、疏散通道內(nèi)、防火卷簾門下存放貨物或堆放雜物，發(fā)生火災(zāi)時(shí)，影響火災(zāi)撲救和人員疏散，易造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。4)采光因素：工作場地光線不良、照度不足、視線不清等，會影響視力，產(chǎn)生誤操作，造成傷害事故。5)作業(yè)場環(huán)境：作業(yè)場所狹窄、雜亂，地面不潔、道路滑、樓梯被冰雪覆蓋、環(huán)境差等造成傷害事故。6)防護(hù)用具：不正確佩帶使用防護(hù)用具或防護(hù)用具質(zhì)量不合格等，易造成對作業(yè)人員的身體傷害及健康危害。7)安全標(biāo)志及安全色：對有關(guān)的作業(yè)場所和設(shè)備、設(shè)施，特別是特種設(shè)備，沒有按規(guī)定要求設(shè)置安全標(biāo)志或標(biāo)志不規(guī)范，容易導(dǎo)致人員的誤操作和錯(cuò)誤判斷等，造成傷害事故的發(fā)生。8）測漏過程中，用水較多，造成操作地面濕滑，易使人跌到摔傷或碰傷。3.5重大險(xiǎn)源根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009）及《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源重新辨識安全評估和申報(bào)登記工作的補(bǔ)充通知》（大安監(jiān)應(yīng)急[2010]352號）中的定義，危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源指：“長期或臨時(shí)生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”。單元指：“一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所”。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險(xiǎn)化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：1）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種，則該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源。2）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下式的規(guī)定，則定為重大危險(xiǎn)源。（式6-1）式中：——每種危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)際存在量，t；——與各危險(xiǎn)化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，t。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重：大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218-2009）的規(guī)定，該項(xiàng)目中涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品的臨界量和實(shí)際量如下表危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源清單分類物質(zhì)名稱臨界量（t）實(shí)際量（t）易燃液體（高度易燃液體）油漆及稀釋劑10001.03易燃?xì)怏w液化石油氣50管道輸送經(jīng)辨識油漆及稀釋劑的實(shí)際量小于臨界量，故該項(xiàng)目不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。3.6管理過程危險(xiǎn)因素分析1)在企業(yè)內(nèi)部沒有建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，無法實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)“分級管理、分線負(fù)責(zé)”的責(zé)任目標(biāo)。2)未建立健全有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，致使員工無章可循。3)未制定相應(yīng)的操作規(guī)程或操作規(guī)程不健全不準(zhǔn)確，造成事故的發(fā)生。4)員工未經(jīng)安全技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)或培訓(xùn)流于形式，工人不能熟練掌握生產(chǎn)和安全技能，而亂干、蠻干等所產(chǎn)生的事故危害。5)對事故管理、“三同時(shí)”管理、班組安全管理、特種設(shè)備及人員安全管理、“相關(guān)方”的安全管理及危險(xiǎn)源管理等制度，沒有貫徹執(zhí)行或管理不規(guī)范，致使安全防范措施無法落實(shí)，可間接地造成事故的發(fā)生。6)未制定安全措施規(guī)劃與年度計(jì)劃或落實(shí)不到位，安全生產(chǎn)投入不能滿足實(shí)際需要，致使安全防護(hù)設(shè)施不完善而引發(fā)事故。7)未制定應(yīng)急預(yù)案或應(yīng)急預(yù)案不規(guī)范，當(dāng)遇突發(fā)事件時(shí)，由于處置不當(dāng)使事故擴(kuò)大及引發(fā)次生事故。4．總圖、運(yùn)輸、4.1總圖布置總平面布置的原則和依據(jù)4.1.1原則整個(gè)項(xiàng)目區(qū)東西寬約440米，南北長約758米，總面積333500平方米。南邊道路對面是華御化工公司，西邊是天津化工公司，東邊為山溝，土地基本上無法利用，北邊是荒山與內(nèi)蒙古接壤，綜合分析地形、項(xiàng)目區(qū)周邊近期遠(yuǎn)期建設(shè)規(guī)劃，平面布置遵循以下原則：a、生產(chǎn)設(shè)施相對集中布置b、便于原料和成品的運(yùn)輸c、遵守國家現(xiàn)行的防火規(guī)范4.2公用工程4.2.1供電電力狀況：本工程由于用電設(shè)備均為二級負(fù)荷，故考慮采用兩路獨(dú)立的10KV電源為生產(chǎn)裝置供電,供電電源來自中衛(wèi)工業(yè)園區(qū)110KV變電站。電氣照明：照明電壓采用380/220V，檢修用的照明電壓為36V，但在特別潮濕的場所為12V。照明線路為全塑電纜。在主要生產(chǎn)車間和規(guī)范規(guī)定的場所中，除設(shè)置工作照明外，還應(yīng)設(shè)置保證安全及供人員疏散用的應(yīng)急照明；并在工藝要求場所設(shè)置局部照明和檢修照明；廠區(qū)道路設(shè)道路照明。電氣設(shè)備接地、防雷接地、監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定，對第二類工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物設(shè)計(jì)將考慮防直擊雷和感應(yīng)雷的措施。對第三類工業(yè)防雷建、構(gòu)筑物將考慮防直擊雷的措施并符合〔GB50057-94-2000年版〕要求。車間設(shè)接地網(wǎng)，作保護(hù)接地，接地電阻≤4Ω，并按要求做接地干線。車間進(jìn)出口管道也要接地處理，法蘭做跨接，2~3處作接地連接，車間每層設(shè)備的地線全應(yīng)引上去，形成完整的網(wǎng)絡(luò)。對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品。重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。4.2.2排水系統(tǒng)雨水排水系統(tǒng)工廠廠區(qū)的雨水及污染的地坪沖洗水經(jīng)明溝收集后，通過閥門、水封井排入雨水排水管網(wǎng)，外送排水點(diǎn)。（2）生活污水排水系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)的生活污水經(jīng)污水排水管道，經(jīng)化糞池處理后排入生活污水排放管道。生活污水排水量約43m/d。（3）生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng)生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)事故或裝置檢修時(shí)地面沖洗水，這部分沖洗水帶有污染性，故先進(jìn)入下水溝，在經(jīng)污水泵送至污水處理站統(tǒng)一處理后排入污水排放系統(tǒng),合格后排入園區(qū)排水系統(tǒng)。4.2.3采暖本工程所需要采暖蒸汽為0.2Mpa，由鍋爐房分汽包接入。本工程共需要生產(chǎn)蒸汽量430000噸，供氣壓力為0.4～1.3Mpa，由鍋爐房分汽包接入。生產(chǎn)車間采用機(jī)械通風(fēng)，投料口設(shè)有吸風(fēng)罩，以排除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的異味及有害氣體，改善車間內(nèi)空氣環(huán)境；化驗(yàn)室采用機(jī)械通風(fēng)，加熱間采用通風(fēng)柜排風(fēng)，有效地排除加熱過程中產(chǎn)生的有害氣體及熱量；配電間采用機(jī)械通風(fēng)排除室內(nèi)產(chǎn)生的熱量；貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備。建筑物內(nèi)的辦公室，會議室、控制室、化驗(yàn)室、配電間、職工餐廳等處安裝局部空調(diào)裝置。4.3運(yùn)輸4.3.1原輔材料消耗及來源項(xiàng)目生產(chǎn)所用主要原料、輔助材料大部分有工業(yè)園區(qū)其他化工企業(yè)供給，來源穩(wěn)定可靠，可以滿足項(xiàng)目需求，因此本項(xiàng)目原料來源可靠。表4-1主要原輔材料情況表序號名稱年消耗t來源運(yùn)輸運(yùn)距km1鄰硝基氯化苯66540華御公司汽車12對硝基氯化苯5200華御公司汽車13液氨5400興爾泰化工公司汽車544硫化堿43600恒鑫公司汽車85甲苯1500華御公司汽車16片堿5130華御公司汽車1730%液堿4290華御公司汽車1898%濃硫酸1500興爾泰化工公司汽車54930%鹽酸14690華御公司汽車110氮?dú)?550華御公司汽車111氫氣1550華御公司汽車112氯氣2235華御公司汽車113氧氣5670銀川活性炭廠汽車20014乙醇1500銀川汽車20015磷酸1800銀川磷肥廠汽車2001660%石灰氮27000石嘴山石灰氮廠汽車30017CO214400園區(qū)焦化廠汽車24.3.2燃料動力供應(yīng)項(xiàng)目燃料動力的品種、規(guī)格、年需用量及供應(yīng)來源見下表：表4-2燃料動力情況序號名稱年需用量t來源1自來水748800園區(qū)水廠2蒸汽430000自備鍋爐3煤74000中衛(wèi)下河沿4電3664kwh園區(qū)110變電站供給項(xiàng)目使用中衛(wèi)市下河沿煤，煤質(zhì)情況見下表：表4-3煤質(zhì)分析成分固定碳灰分揮發(fā)份水份硫份含量%431828.791.35．評價(jià)單元的劃分和評價(jià)方法的選擇5.1評價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法評價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點(diǎn)和特征，有機(jī)結(jié)合危險(xiǎn)、有害因素的類別、分布進(jìn)行劃分，還可以按評價(jià)的需要，將一個(gè)評價(jià)單元再劃分為若干子評價(jià)單元或更細(xì)致的評價(jià)單元。該項(xiàng)目評價(jià)單元?jiǎng)澐值脑瓌t如下：（1）以項(xiàng)目自然平面布局為基礎(chǔ)，考慮各車間、裝置在平面、空間布置的相互關(guān)系劃分單元；（2）考慮工藝技術(shù)上的相互聯(lián)系，將工藝聯(lián)系緊密的一個(gè)或幾個(gè)主體生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施劃分為一個(gè)單元；（3）考慮危險(xiǎn)、有害因素分布及狀況，以主要危險(xiǎn)形式為依據(jù)，將設(shè)備設(shè)施、工藝、作業(yè)環(huán)境等方面存在明顯差異的對象劃分為不同的單元；（4）安全評價(jià)單元?jiǎng)澐謶?yīng)便于實(shí)施評價(jià)。5.2評價(jià)單元的劃分根據(jù)該項(xiàng)目、生產(chǎn)工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素的性質(zhì)和重點(diǎn)危險(xiǎn)、有害因素的分布情況，劃分評價(jià)單元如下：（1）項(xiàng)目選址單元；（2）總平面布置單元；（3）工藝和設(shè)備、裝置單元；（4）輔助工程單元。（5）安全管理單元5.3評價(jià)方法的選用及簡介5.3.1評價(jià)方法的選用根據(jù)該項(xiàng)目的基本情況和生產(chǎn)的工藝過程、裝置特點(diǎn)及其原材料、產(chǎn)品的特性、有關(guān)公用工程組成情況，并結(jié)合國內(nèi)外評價(jià)方法，本次評價(jià)選擇的評價(jià)方法為：安全檢查表法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法、。5.3.2評價(jià)方法簡介5.3.2.1安全檢查表法安全檢查表評價(jià)法(SafetyCheckList)是一種簡便易行的評價(jià)方法，它根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或系統(tǒng)分析的結(jié)果，把評價(jià)項(xiàng)目自身及周圍環(huán)境的潛在危險(xiǎn)集中起來，列成檢查項(xiàng)目的清單，評價(jià)時(shí)依照清單，逐項(xiàng)檢查和評定。它根據(jù)系統(tǒng)工程分解和綜合的原理，事先把檢查對象加以剖析，把大系統(tǒng)分割成若干個(gè)小的子系統(tǒng)，然后確定檢查項(xiàng)目，查出不安全因素所在，以正面提問的方式，將檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)的順序編制成表，以便進(jìn)行檢查和避免漏檢查。安全檢查表是事先編制的，并以檢查表形式用于安全評價(jià)報(bào)告編制中，做到系統(tǒng)化、完整化，將可能導(dǎo)致危險(xiǎn)因素,予以充分的分析和評述，起到提高檢查質(zhì)量的效果。本評價(jià)中符合性評價(jià)內(nèi)容是采用安全檢查表評價(jià)法，包括檢查、確認(rèn)建設(shè)項(xiàng)目是否滿足安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求，檢查安全設(shè)施、設(shè)備、裝置是否已與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，檢查安全生產(chǎn)管理措施是否到位，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，檢查是否建立了事故應(yīng)急救援預(yù)案。1）安全檢查表的表格形式：表5-1安全檢查表檢查項(xiàng)目依據(jù)檢查結(jié)果備注2）安全檢查表的檢查方法及填寫注釋：⑴“檢查項(xiàng)目”是法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)條款要求的內(nèi)容。⑵“依據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)欄”是引用的“法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)”名稱或編號。⑶“檢查結(jié)果”要注明“符合”或“不符合”。⑷“備注”是對現(xiàn)場檢查情況的記錄，已檢查無問題可空；有問題要簡單記錄問題。5.3.2.2預(yù)先危險(xiǎn)性分析法表5-2預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號潛在事故危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)因素發(fā)生條件事故后果危險(xiǎn)等級預(yù)防措施表5-3危險(xiǎn)性等級劃分表級別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果Ⅰ級可忽略的不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害Ⅱ級臨界的不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，但應(yīng)予以排除或采取控制措施Ⅲ級危險(xiǎn)的會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞，為了人員和系統(tǒng)安全，需立即采取措施Ⅳ級災(zāi)難性的會造成人員死亡或眾多傷殘、重傷及系統(tǒng)報(bào)廢5.3.3評價(jià)方法采用的理由6.定性定量評價(jià)6.1定性定量評價(jià)過程6.1.1項(xiàng)目選址單元表6-1項(xiàng)目選址安全檢查表序號檢查項(xiàng)目依據(jù)檢查結(jié)果備注1工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)，除執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、交通運(yùn)輸和環(huán)境保護(hù)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。在設(shè)防烈度六度及以上地震區(qū)、濕陷性黃土地區(qū)、膨脹土地區(qū)、軟土地區(qū)和永凍土地區(qū)等特殊自然條件地區(qū)建設(shè)工業(yè)企業(yè)，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范的規(guī)定?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第1.0.6條。符合2廠址選擇必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進(jìn)行。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.1條符合3居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動力公用設(shè)施、廢料場及環(huán)境保護(hù)工程等用地，應(yīng)與廠區(qū)用地同時(shí)選擇?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.2條符合4廠址選擇應(yīng)對原料和燃料及輔助材料的來源、產(chǎn)品流向、建設(shè)條件、經(jīng)濟(jì)、社會、人文、環(huán)境保護(hù)等各種因素進(jìn)行深入的調(diào)查研究，并應(yīng)對其進(jìn)行多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)確定。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.3條符合5廠址宜靠近原料、燃料基地或產(chǎn)品主要銷售地。并應(yīng)有方便、經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件，與廠外鐵路、公路、港口的連接，應(yīng)短捷，且工程量小?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.4條符合6廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，且用水、用電量特別大的工業(yè)企業(yè)，宜靠近水源、電源。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.5條符合7散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.6符合8廠址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.7條符合9廠址應(yīng)滿足工業(yè)企業(yè)近期所必需的場地面積和適宜的地形坡度。并應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃的需要，適當(dāng)留有發(fā)展的余地?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.8條符合廠址應(yīng)有利于同鄰近工業(yè)企業(yè)和依托城鎮(zhèn)在生產(chǎn)、交通運(yùn)輸、動力公用、修理、綜合利用和生活設(shè)施等方面的協(xié)作。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.9條符合廠址應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶；當(dāng)不可避免時(shí)，必須具有可靠的防洪、排澇措施。凡位于受江、河、湖、海洪水、潮水或山洪威脅地帶的工業(yè)企業(yè)，其防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定?！豆I(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.10條符合下列地段和地區(qū)不得選為廠址：一、發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；三、采礦陷落(錯(cuò)動)區(qū)界限內(nèi)；四、爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)；五、壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；六、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)；七、國家規(guī)定的風(fēng)景區(qū)及森林和自然保護(hù)區(qū)；八、歷史文物古跡保護(hù)區(qū)；九、對飛機(jī)起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；十、Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)；十一、具有開采價(jià)值的礦藏區(qū)。《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-93)第2.0.11條符合6.1.2總平面布置單元表7-3平面布置防火距離符合性分析評價(jià)表與周邊方位距離關(guān)系名稱實(shí)際距離(m)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定距離(m)是否符合標(biāo)準(zhǔn)3號加工廠房→北圍墻37.85符合3號加工廠房→南2號加工廠房3010符合3號加工廠房→東某鑄造企業(yè)3010符合3號加工廠房→西圍墻1035符合2號加工廠房→南圍墻325符合2號加工廠房→東某鑄造企業(yè)3210符合2號加工廠房→西倒班宿舍3010符合甲類庫→西圍墻215符合甲類庫→南2號加工廠房2015符合項(xiàng)目平面布置安全檢查表序號檢查項(xiàng)目依據(jù)檢查結(jié)果備注1總平面布置，應(yīng)符合下列要求：

一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構(gòu)筑物等設(shè)施，應(yīng)聯(lián)合多層布置；

二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；

三、廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構(gòu)筑物的外形宜規(guī)整；

四、功能分區(qū)內(nèi)各項(xiàng)設(shè)施的布置，應(yīng)緊湊、合理。GB50187-93第4.1.2條符合2廠區(qū)的通道寬度，應(yīng)根據(jù)下列因素確定：

一、通道兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物及露天設(shè)施對防火、安全與衛(wèi)生間距的要求；

二、鐵路、道路與帶式輸送機(jī)通廊等工業(yè)運(yùn)輸線路的布置要求；

三、各種工程管線的布置要求；

四、綠化布置的要求；

五、施工、安裝與檢修的要求；

六、豎向設(shè)計(jì)的要求；

七、預(yù)留發(fā)展用地的要求。GB50187-93第4.1.4條符合3總平面布置，應(yīng)合理地組織貨流和人流。GB50187-93第4.1.8條符合4大型建筑物、構(gòu)筑物，重型設(shè)備和生產(chǎn)裝置等，應(yīng)布置在土質(zhì)均勻、地基承載力較大的地段；對較大、較深的地下建筑物、構(gòu)筑物，宜布置在地下水位較低的填方地段。GB50187-93第4.2.1條符合5需要大宗原料、燃料的生產(chǎn)設(shè)施，宜與其原料、燃料的貯存及加工輔助設(shè)施靠近布置，并應(yīng)位于上述輔助設(shè)施全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。GB50187-93第4.2.6條符合6倉庫與堆場，應(yīng)根據(jù)貯存物料的性質(zhì)、貨流出入方向、供應(yīng)對象、貯存面積、運(yùn)輸方式等因素，按不同類別相對集中布置，并為運(yùn)輸、裝卸、管理創(chuàng)造有利條件，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。GB50187-93第4.6.1條符合7生產(chǎn)管理設(shè)施的布置，應(yīng)位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，并應(yīng)布置在便于生產(chǎn)管理、環(huán)境潔凈、靠近主要人流出入口、與城鎮(zhèn)和居住區(qū)聯(lián)系方便的地點(diǎn)。GB50187-93第4.7.1條符合8全廠性的生活設(shè)施，應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)規(guī)模和具體條件，可集中或分區(qū)布置。為車間服務(wù)的生活設(shè)施，應(yīng)靠近人員較多的作業(yè)地點(diǎn)，或職工上、下班經(jīng)由的主要道路附近。GB50187-93第4.7.2條符合9廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定，其數(shù)量不宜少于2個(gè)。主要人流出入口宜與主要貨流出入口分開設(shè)置,并應(yīng)位于廠區(qū)主干道通往居住區(qū)或城鎮(zhèn)的一側(cè)。主要貨流出入口應(yīng)位于主要貨流方向，并應(yīng)與外部運(yùn)輸線路連接方便。GB50187-93第4.7.4條符合2個(gè)出入口10消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。GB50016-2006第6.0.9條符合最小寬度為8m11跨越道路上空架設(shè)管線距路面的最小凈高不得小于5mGB4387-2008第6.1.2條符合埋地敷設(shè)管線該項(xiàng)目總平面布置符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50187-93）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.1.3工藝和設(shè)備、裝置單元綜上所述，該項(xiàng)目生產(chǎn)裝置單元存在的主要危險(xiǎn)、有害因素是火災(zāi)爆炸、起重傷害、機(jī)械傷害、觸電傷害、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、中毒、噪聲危害、粉塵危害等。其中火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級為Ⅲ級，起重傷害、機(jī)械傷害、觸電傷害、物體打擊、高處墜落危險(xiǎn)等級為Ⅱ～Ⅲ級。6.1.3.2儲存設(shè)施單元表6-6儲存設(shè)施單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號潛在事故危險(xiǎn)部位危險(xiǎn)因素發(fā)生條件事故后果危險(xiǎn)等級預(yù)防措施1火災(zāi)爆炸甲類庫油漆及稀釋劑泄漏1.包裝損壞或野蠻作業(yè)，導(dǎo)致可燃物泄漏泄漏；2.違章動火、人為明火；3.電氣系統(tǒng)、設(shè)備過載、短路等；4.作業(yè)場所無有效滅火措施；5.消防通道、安全通道不通暢；6.倉庫不符合安全要求；7.電氣設(shè)備不防爆；8.未設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置；9.未設(shè)置通風(fēng)裝置。人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ1.入庫進(jìn)行包裝檢查，按照規(guī)程進(jìn)行裝卸作業(yè)；2.嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，控制與消除火源；3.合理選用電氣設(shè)備、線路，不違章連線、不超載運(yùn)行，并定期檢查；4.按照規(guī)范設(shè)施消防器材，定期檢查及時(shí)更換；5.保證消防通道、安全通道應(yīng)暢通；6.應(yīng)按規(guī)定要求設(shè)計(jì)倉庫；7.火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求；8.有可燃?xì)怏w場所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，并與事故排風(fēng)裝置聯(lián)鎖；9.設(shè)置事故排風(fēng)裝置。2中毒甲類庫油漆及稀釋劑揮發(fā)的有毒物質(zhì)。1.操作不當(dāng)2.包裝破損3.通風(fēng)不良4.無個(gè)體防護(hù)人員傷亡Ⅱ1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2.佩戴勞動防護(hù)用具；3.加強(qiáng)通風(fēng)，防止有毒介質(zhì)積聚；4.定期檢查、檢修，消除泄漏的可能；5.加強(qiáng)對有毒有害物質(zhì)的檢測、檢查，杜絕跑、冒、滴、漏等；6.教育、培訓(xùn)員工掌握有關(guān)有毒物質(zhì)的毒性知識、預(yù)防中毒窒息的方法以及中毒窒息后如何急救；7.設(shè)立危險(xiǎn)、有毒等標(biāo)志；8.配備相應(yīng)的滅火器材、急救藥品、器材；綜上所述，該項(xiàng)目儲存單元存在的主要危險(xiǎn)、有害因素是火災(zāi)爆炸、中毒，危險(xiǎn)等級危險(xiǎn)等級分別為Ⅲ、Ⅱ級，火災(zāi)爆炸為危險(xiǎn)的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。中毒窒息為臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予以排除或采取控制措施。6.1.4輔助工程單元表6-7輔助工程單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表序號單元潛在事故危險(xiǎn)因素發(fā)生條件事故后果危險(xiǎn)等級預(yù)防措施1變配電室電氣火災(zāi)電氣設(shè)備存在缺陷；設(shè)備過熱1.線路短路；2.可燃?xì)怏w、蒸汽串入，遇電氣火花發(fā)生火災(zāi)爆炸；3.電氣設(shè)備選型不當(dāng)，導(dǎo)致設(shè)備超載或缺相運(yùn)行；4.接地不良導(dǎo)致雷電火災(zāi)；5.電氣設(shè)備的安全裝置或保護(hù)措施不可靠；6.電纜老化，過熱；7.導(dǎo)線接頭連接不牢或焊接不良，會使接觸電阻過高。人員傷亡、設(shè)備受損Ⅱ1.定期檢查電氣線路，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；2.電纜進(jìn)出口應(yīng)有阻斷措施；3.合理選擇用電設(shè)備型號，防止過載；4.設(shè)備設(shè)施應(yīng)有良好的接地接零保護(hù)系統(tǒng)；5.選擇可靠的安全裝置或保護(hù)措施，并定期檢查；6.定期檢查電纜，采取防電纜老化措施；7.定期檢查線路，防止接觸電阻過高。人員觸電作業(yè)人員觸及帶電體1.絕緣損壞、老化造成設(shè)備漏電；2.安全防護(hù)距離不夠；3.保護(hù)接地、接零不當(dāng)；4.未對電容器逐個(gè)放電；

5.防護(hù)用品和工具質(zhì)量缺陷或使用不當(dāng)；6.違反操作規(guī)程，帶電作業(yè)；7.維修期間誤送電；8.建筑結(jié)構(gòu)未做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防雨雪、防小動物和通風(fēng)良好）。人員傷亡、設(shè)備受損Ⅱ1.電氣設(shè)備保證良好絕緣；2.保證足夠的安全防護(hù)距離；3.定期檢查，保證系統(tǒng)接地良好；4.維修時(shí)電容器進(jìn)行充分放電；5.加強(qiáng)學(xué)習(xí)，購買質(zhì)量合格的防護(hù)用品及工具；6.加強(qiáng)管理，嚴(yán)禁違章作業(yè)；7.設(shè)置漏電保護(hù)器；8.變配電室嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，做好防小動物措施。2空壓站容器爆炸壓縮空氣緩沖罐超壓爆炸1.空壓機(jī)緩沖罐本身質(zhì)量有缺陷；2.壓力容器未按期進(jìn)行檢驗(yàn)；3.安全附件缺失或失效；4.壓力控制不當(dāng)導(dǎo)致壓力容器超壓；5.違章作業(yè)或誤操作。人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失Ⅲ1.購買有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位的產(chǎn)品；2.壓力容器應(yīng)定期委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測；3.安全附件要齊全，并定期委托有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢測；4.建立壓力在線監(jiān)測報(bào)警聯(lián)鎖裝置；5.嚴(yán)格按操作工藝參數(shù)、操作規(guī)程操作。4食堂中毒窒息液化石油氣泄漏1.操作不當(dāng)2.通風(fēng)不良3.閥門松動泄漏人員傷亡Ⅱ1.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程；2.加強(qiáng)通風(fēng)，防止有毒介質(zhì)積聚；3.定期檢查、檢修，消除泄漏的可能；4.加強(qiáng)對有毒有害物質(zhì)的檢測、檢查，杜絕跑、冒、滴、漏等；5.教育、培訓(xùn)員工掌握有關(guān)有毒物質(zhì)的毒性知識、預(yù)防中毒窒息的方法以及中毒窒息后如何急救；6.設(shè)立危險(xiǎn)、有毒等標(biāo)志；7.配備相應(yīng)的急救藥品、器材；火災(zāi)爆炸液化石油氣泄漏1.設(shè)備、管線等因加工、材質(zhì)、焊接等質(zhì)量不好或安裝不當(dāng)而泄漏；2.人為明火；3.電氣系統(tǒng)、設(shè)備過載、短路等；4.無有效滅火措施。人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失Ⅱ1.控制設(shè)備質(zhì)量及安裝質(zhì)量；2.嚴(yán)格執(zhí)行動火制度，控制與消除火源；3.合理選用電氣設(shè)備、線路，不違章連線、不超載運(yùn)行，并定期檢查；4.按照規(guī)范設(shè)施消防器材，定期檢查及時(shí)更換。綜上所述，變配電室的主要危險(xiǎn)、有害因素有觸電傷害和電氣火災(zāi)；壓縮空氣緩沖罐的主要危險(xiǎn)、有害因素為容器爆炸，食堂的主要危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)爆炸、中毒窒息，其中容器爆炸危險(xiǎn)等級均為Ⅲ級，為危險(xiǎn)的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。6.1.5安全管理單元安全評價(jià)該項(xiàng)目建設(shè)單位為新建項(xiàng)目。應(yīng)按照安全生產(chǎn)法等相關(guān)法律、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)建立健全安全管理體系。6.1.6事故樹定量分析事件編號事件名稱X1電氣設(shè)備短路，過載、過熱X2長期沒有檢修X3纜線質(zhì)量不合格X4電路連接不當(dāng)X5沒有電路保護(hù)裝置X6工作人員操作失誤X7檢修人員工作不負(fù)責(zé)X8制度措施不合理X9購買人員故意購買三無產(chǎn)品X10提供方提供的電纜質(zhì)量有問題X11易燃物質(zhì)泄漏X12電氣火花、雷電X13現(xiàn)場有明火存在最小割集：1、(X10),X10:提供方提供的電纜質(zhì)量有問題。2、(X11*X12),X11:易燃物質(zhì)泄漏，X12:電氣火花、雷電。3、(X11*X13),X11:易燃物質(zhì)泄漏，X13:現(xiàn)場有明火存在。4、(X4),X4:電路連接不當(dāng)。5、(X5),X5:沒有電路保護(hù)裝置。6、(X6),X6:工作人員操作失誤。7、(X7),X7:檢修人員工作不負(fù)責(zé)。8、(X8),X8:制度措施不合理。9、(X9),X9:購買人員故意購買三無產(chǎn)品。最小徑集：(X1*X2*X3*X4*X5*X6*X7*X8),X1:無證上崗，X2:工作時(shí)注意力不集中，不服從指揮，X3:安全培訓(xùn)不到位，X4:安裝建造時(shí)質(zhì)量不滿足要求，X5:重物超出起重機(jī)承載范圍，X6:檢查維修不到位，X7:沒有按規(guī)定使用安全裝置，X8:因其他意外使安全裝置失效。事件編號事件名稱X1有毒物質(zhì)泄漏X2生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的中間廢料X3生產(chǎn)經(jīng)營單位沒有相關(guān)規(guī)定X4有規(guī)定卻沒有執(zhí)行X5防護(hù)裝備老化失效最小割集：1、(X1*X3),X1:有毒物質(zhì)泄漏，X3:生產(chǎn)經(jīng)營單位沒有相關(guān)規(guī)定。2、(X1*X4),X1:有毒物質(zhì)泄漏，X4:有規(guī)定卻沒有執(zhí)行。3、(X1*X5),X1:有毒物質(zhì)泄漏，X5:防護(hù)裝備老化失效。4、(X2*X3),X2:生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的中間廢料，X3:生產(chǎn)經(jīng)營單位沒有相關(guān)規(guī)定。5、(X2*X4),X2:生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的中間廢料，X4:有規(guī)定卻沒有執(zhí)行。6、(X2*X5),X2:生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的中間廢料，X5:防護(hù)裝備老化失效。最小徑集：1、(X1*X2),X1:有毒物質(zhì)泄漏，X2:生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的中間廢料。2、(X3*X4*X5),X3:生產(chǎn)經(jīng)營單位沒有相關(guān)規(guī)定，X4:有規(guī)定卻沒有執(zhí)行，X5:防護(hù)裝備老化失效。事件編號事件名稱X1無證上崗X2工作時(shí)注意力不集中，不服從指揮X3安全培訓(xùn)不到位X4安裝建造時(shí)質(zhì)量不滿足要求X5重物超出起重機(jī)承載范圍X6檢查維修不到位X7沒有按規(guī)定使用安全裝置X8因其他意外使安全裝置失效最小割集：1、(X1),X1:無證上崗。2、(X2),X2:工作時(shí)注意力不集中，不服從指揮。3、(X3),X3:安全培訓(xùn)不到位。4、(X4),X4:安裝建造時(shí)質(zhì)量不滿足要求。5、(X5),X5:重物超出起重機(jī)承載范圍。6、(X6),X6:檢查維修不到位。7、(X7),X7:沒有按規(guī)定使用安全裝置。8、(X8),X8:因其他意外使安全裝置失效。最小徑集：(X1*X2*X3*X4*X5*X6*X7*X8),X1:無證上崗，X2:工作時(shí)注意力不集中，不服從指揮，X3:安全培訓(xùn)不到位，X4:安裝建造時(shí)質(zhì)量不滿足要求，X5:重物超出起重機(jī)承載范圍，X6:檢查維修不到位，X7:沒有按規(guī)定使用安全裝置，X8:因其他意外使安全裝置失效。事件編號事件名稱X1意外跌落X2安全教育不到位X3工作人員知法犯法X4單位沒有設(shè)置警告標(biāo)志和防護(hù)裝置X5警告標(biāo)志或防護(hù)裝置被人移除X6防護(hù)裝置久年失修最小割集：1、(X1),X1:意外跌落。2、(X2),X2:安全教育不到位。3、(X3),X3:工作人員知法犯法。4、(X4),X4:單位沒有設(shè)置警告標(biāo)志和防護(hù)裝置。5、(X5),X5:警告標(biāo)志或防護(hù)裝置被人移除。6、(X6),X6:防護(hù)裝置久年失修。最小徑集：(X1*X2*X3*X4*X5*X6),X1:意外跌落，X2:安全教育不到位，X3:工作人員知法犯法，X4:單位沒有設(shè)置警告標(biāo)志和防護(hù)裝置，X5:警告標(biāo)志或防護(hù)裝置被人移除，X6:防護(hù)裝置久年失修。事件編號事件名稱X1違章指揮X2意外操作失誤X3教育不到位X4廠方不提供X5工人不裝備X6沒有安裝安全防護(hù)裝置X7沒有進(jìn)行檢修X8機(jī)械質(zhì)量不過關(guān)X9安全防護(hù)裝置失效X10安全防護(hù)裝置失效最小割集：1、(X1),X1:違章指揮。2、(X2),X2:意外操作失誤。3、(X3),X3:教育不到位。4、(X4),X4:廠方不提供。5、(X5),X5:工人不裝備。6、(X6),X6:沒有安裝安全防護(hù)裝置。7、(X7),X7:沒有進(jìn)行檢修。8、(X8),X8:機(jī)械質(zhì)量不過關(guān)。9、(X9),X9:安全防護(hù)裝置失效。最小徑集：(X1*X2*X3*X4*X5*X6*X7*X8*X9),X1:違章指揮，X2:意外操作失誤，X3:教育不到位，X4:廠方不提供，X5:工人不裝備，X6:沒有安裝安全防護(hù)裝置，X7:沒有進(jìn)行檢修，X8:機(jī)械質(zhì)量不過關(guān)，X9:安全防護(hù)裝置失效。事件編號事件名稱X1未配戴個(gè)體防護(hù)裝備X2長時(shí)間暴露在噪聲環(huán)境中X3工作場所有高強(qiáng)度噪聲X4工廠未裝備X5工作人員不佩戴X6防護(hù)裝備損壞最小割集：1、(X2*X3*X4),X2:長時(shí)間暴露在噪聲環(huán)境中，X3:工作場所有高強(qiáng)度噪聲，X4:工廠未裝備。2、(X2*X3*X5),X2:長時(shí)間暴露在噪聲環(huán)境中，X3:工作場所有高強(qiáng)度噪聲，X5:工作人員不佩戴。3、(X2*X3*X6),X2:長時(shí)間暴露在噪聲環(huán)境中，X3:工作場所有高強(qiáng)度噪聲，X6:防護(hù)裝備損壞。最小徑集：1、(X2),X2:長時(shí)間暴露在噪聲環(huán)境中。2、(X3),X3:工作場所有高強(qiáng)度噪聲。3、(X4*X5*X6),X4:工廠未裝備，X5:工作人員不佩戴，X6:防護(hù)裝備損壞。事件編號事件名稱X1人為破壞X2久年失修X3檢查不到位X4其他如動物破壞X5人為破壞X6人員操作失誤X7亂拉電線X8沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝X9人為改動線路X10接地保護(hù)失效X11保護(hù)器失效最小割集：1、(X10),X10:接地保護(hù)失效。2、(X11),X11:保護(hù)器失效。3、(X6),X6:人員操作失誤。4、(X7*X8*X9),X7:亂拉電線，X8:沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝，X9:人為改動線路。最小徑集：1、(X6*X7*X10*X11),X6:人員操作失誤，X7:亂拉電線，X10:接地保護(hù)失效，X11:保護(hù)器失效。2、(X6*X8*X10*X11),X6:人員操作失誤，X8:沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝，X10:接地保護(hù)失效，X