1/113項(xiàng)目質(zhì)量管理1/113項(xiàng)目質(zhì)量管理

2/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述2質(zhì)量管理體系與方法

3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃

4項(xiàng)目質(zhì)量保證

5項(xiàng)目質(zhì)量控制?2/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述?

3/1131963年美國(guó)探測(cè)火箭的爆炸。FORTRAN程序：DO5I=1，3,誤寫(xiě)為：DO5I=1.3。1967年蘇聯(lián)“聯(lián)盟一號(hào)”宇宙飛船返回時(shí)因忽略一個(gè)小數(shù)點(diǎn)，在進(jìn)入大氣層時(shí)打不開(kāi)降落傘而燒毀。1993年倫敦附近核電站的反應(yīng)堆溫度控制失靈。

1997年香港新建機(jī)場(chǎng)第一天出現(xiàn)嚴(yán)重混亂。2005年，日本東京證券交易所股票交易系統(tǒng)發(fā)生大規(guī)模系統(tǒng)故障。軟件質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的事故已直接傷害到生命和社會(huì)安全。3/1131963年美國(guó)探測(cè)火箭的爆炸。FORTRAN程

4/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：（1）管理者缺乏質(zhì)量觀念，未從一開(kāi)始就強(qiáng)調(diào)質(zhì)量。（2）開(kāi)發(fā)者未將保證質(zhì)量作為自己重要而且是必須完成的任務(wù)。（3）沒(méi)有真正執(zhí)行“決不把不合格的中間產(chǎn)品帶到下一階段”。（4）沒(méi)有良好的激勵(lì)機(jī)制。（5）大家看不到提高質(zhì)量對(duì)公司的生存發(fā)展有多重要，普遍缺乏主人翁責(zé)任感。（6）沒(méi)有解決好質(zhì)量管理者和開(kāi)發(fā)者的關(guān)系。4/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：

5/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：（7）對(duì)用戶的質(zhì)量要求不了解，缺乏使用戶滿意的思想。（8）用戶對(duì)軟件需求不清晰、存在二義性。（9）開(kāi)發(fā)人員對(duì)用戶的需求理解有偏差甚至錯(cuò)誤。（10）開(kāi)發(fā)與管理文檔對(duì)質(zhì)量控制作用小。（11）軟件開(kāi)發(fā)工具引發(fā)質(zhì)量控制困難。（12）不遵守軟件開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（13）缺乏有效的質(zhì)量控制和管理。5/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：質(zhì)量代表企業(yè)和國(guó)家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平。企業(yè)的發(fā)展依賴于產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量品牌、市場(chǎng)份額、成本、利潤(rùn)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)力依賴于整個(gè)社會(huì)的質(zhì)量數(shù)量型增長(zhǎng)向質(zhì)量型增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)向質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變提高質(zhì)量是降低社會(huì)資源消耗，增加社會(huì)財(cái)富的途徑。

6/113質(zhì)量為何如此重要?質(zhì)量代表企業(yè)和國(guó)家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平。美國(guó)著名質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭博士(Dr.J.MJuran)1994年在美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)會(huì)年會(huì)上曾經(jīng)指出：20世紀(jì)是生產(chǎn)率的世紀(jì)，21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。美國(guó)質(zhì)量管理專家哈林頓(H.J.Harrington)——21世紀(jì)的全球化競(jìng)爭(zhēng)不是一場(chǎng)使用槍炮的戰(zhàn)爭(zhēng)，而是一場(chǎng)商業(yè)戰(zhàn)爭(zhēng)，戰(zhàn)爭(zhēng)中的主要武器就是產(chǎn)品質(zhì)量。在項(xiàng)目管理中，由于項(xiàng)目實(shí)施的一次性、任務(wù)的復(fù)雜性和過(guò)程的不確定性等特點(diǎn)，使得項(xiàng)目的質(zhì)量難于保證，因此,在項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中更應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制。應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)(即PDCA循環(huán)，Plan—Do—Check—Action)的工作方法，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。

7/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述美國(guó)著名質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭博士(Dr.J.MJuran)

8/113著名質(zhì)量管理專家戴明指出：質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品的方法。一旦改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)率就會(huì)自動(dòng)提高。忽視質(zhì)量必將付出更大的代價(jià)，受到更為嚴(yán)厲的懲罰。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述8/113著名質(zhì)量管理專家戴明指出：1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述

9/1137.1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)對(duì)質(zhì)量的定義：1）質(zhì)量的定義質(zhì)量是反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。明確的事物對(duì)象性能、壽命、可信性、安全性、適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述9/1137.1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(

10/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——1）質(zhì)量的定義質(zhì)量是通過(guò)實(shí)體來(lái)體現(xiàn)的，質(zhì)量的實(shí)體可以是產(chǎn)品，也可以是某項(xiàng)活動(dòng)或過(guò)程的工作質(zhì)量，還可以是質(zhì)量管理體系運(yùn)行的質(zhì)量。質(zhì)量的內(nèi)涵包括：內(nèi)在質(zhì)量特性：性能、特性、強(qiáng)度、精度。外在質(zhì)量特性：外形、包裝、裝潢、色澤、味道。經(jīng)濟(jì)質(zhì)量特性：壽命、成本、價(jià)格、運(yùn)營(yíng)維護(hù)費(fèi)用。商業(yè)質(zhì)量特性：保持期、保修期、售后服務(wù)水平。環(huán)保質(zhì)量特性：產(chǎn)品對(duì)于環(huán)境保護(hù)或環(huán)境污染。10/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——1）質(zhì)量的定義質(zhì)量

11/113軟件質(zhì)量除了具有一般產(chǎn)品的質(zhì)量特征以外，還具有6個(gè)方面的質(zhì)量特性，每個(gè)方面包含若干個(gè)子特性：功能性：適合性、準(zhǔn)確性、互操作性、安全性可靠性：成熟性、容錯(cuò)性、易恢復(fù)性；易用性：易理解性、易學(xué)性、易操作性；效率：時(shí)間特性、資源特性；可維護(hù)性：易分析性、易改變性、穩(wěn)定性、易測(cè)試性；可移植性：適應(yīng)性、易安裝性、遵循性、易替換性。1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——1）質(zhì)量的定義11/113軟件質(zhì)量除了具有一般產(chǎn)品的質(zhì)量特征以外，還具

12/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理ISO將質(zhì)量管理定義為：“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)。”質(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保障和質(zhì)量改進(jìn)使質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)的全部管理活動(dòng)。質(zhì)量管理作為企業(yè)管理活動(dòng)，貫穿企業(yè)從質(zhì)量方針制定到用戶對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量的最終檢驗(yàn)的全過(guò)程。質(zhì)量管理需要所有項(xiàng)目干系人的共同努力。質(zhì)量管理不僅僅是產(chǎn)品的質(zhì)量管理，而且還包括制造產(chǎn)品過(guò)程中工作質(zhì)量的管理。2）質(zhì)量管理的定義12/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理ISO將質(zhì)量管理定義為

13/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理項(xiàng)目的質(zhì)量管理是指圍繞項(xiàng)目質(zhì)量所進(jìn)行的指揮、協(xié)調(diào)和控制等活動(dòng)。IT項(xiàng)目質(zhì)量管理是指IT企業(yè)為了使其產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量能滿足不斷更新的市場(chǎng)與客戶的質(zhì)量要求而開(kāi)展的策劃、組織、計(jì)劃、實(shí)施、控制、改進(jìn)活動(dòng)的總和。3）IT項(xiàng)目質(zhì)量管理13/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理項(xiàng)目的質(zhì)量管理是指圍繞

14/113對(duì)于IT項(xiàng)目質(zhì)量管理，下述5點(diǎn)認(rèn)識(shí)至關(guān)重要：必須讓參加項(xiàng)目的每個(gè)人從進(jìn)入項(xiàng)目這一刻就牢記，質(zhì)量是軟件企業(yè)的生命線，質(zhì)量管理是全體員工的責(zé)任；使顧客滿意是質(zhì)量管理的目的；質(zhì)量不是檢測(cè)出來(lái)的，而是策劃和制造出來(lái)的；建立項(xiàng)目管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和模板是項(xiàng)目質(zhì)量的基本保障；質(zhì)量管理的關(guān)鍵是不斷地改進(jìn)和提高項(xiàng)目管理能力；管理者對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——3）IT項(xiàng)目質(zhì)量管理14/113對(duì)于IT項(xiàng)目質(zhì)量管理，下述5點(diǎn)認(rèn)識(shí)至關(guān)重要：

15/113成本質(zhì)量最低費(fèi)用最好品質(zhì)經(jīng)濟(jì)的最適當(dāng)最佳項(xiàng)目合理工期最短工期工期成本、質(zhì)量與工期的關(guān)系圖15/113成本質(zhì)量最低費(fèi)用最好品質(zhì)經(jīng)濟(jì)的最適當(dāng)最佳項(xiàng)

16/1131.2質(zhì)量管理過(guò)程圖1質(zhì)量管理過(guò)程1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述16/1131.2質(zhì)量管理過(guò)程圖1質(zhì)量管理過(guò)程1項(xiàng)

17/113質(zhì)量規(guī)劃：確定適合于項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并決定如何滿足這些標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證：開(kāi)展有計(jì)劃、有系統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)，確保項(xiàng)目的所有過(guò)程滿足干系人的期望。質(zhì)量控制：監(jiān)控具體項(xiàng)目過(guò)程與結(jié)果，以確定其是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制定有效方案，以消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.2質(zhì)量管理過(guò)程17/113質(zhì)量規(guī)劃：確定適合于項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并決定如何

18/1131.3現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展，按照所依據(jù)的手段和方式來(lái)劃分，大致經(jīng)過(guò)三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段：20世紀(jì)初～1940s，“事后把關(guān)”。通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)；統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段：1940S～1960s，“事前預(yù)防”。利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量；全面質(zhì)量管理階段：1960s初，“全面、全員、全過(guò)程”的質(zhì)量管理。從過(guò)去的事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主；從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩兀l(fā)動(dòng)全員、全部門(mén)參加，使生產(chǎn)的全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述18/1131.3現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展，按照所依

19/113圖2質(zhì)量管理的發(fā)展1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理19/113圖2質(zhì)量管理的發(fā)展1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——

20/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)階段1）操作者質(zhì)量控制時(shí)期（1900年以前）。家庭作坊式的生產(chǎn)，質(zhì)量的保證只能由操作者本人控制。操作者在勞動(dòng)實(shí)踐中提高，并能感受到。有時(shí)質(zhì)量控制的觀念可能更強(qiáng)。2）工長(zhǎng)質(zhì)量控制時(shí)期（1900-1920）。機(jī)器大批量生產(chǎn)時(shí)代的來(lái)臨，生產(chǎn)過(guò)程專業(yè)分工，一個(gè)人只負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的極小一部分，執(zhí)行相似任務(wù)的工人被集中到一起。指導(dǎo)工作的工長(zhǎng)或監(jiān)督員擔(dān)負(fù)著確保質(zhì)量的重任。3）檢驗(yàn)員質(zhì)量控制時(shí)期（1920-1940）。產(chǎn)品與操作過(guò)程的復(fù)雜化，批量的增長(zhǎng)，工長(zhǎng)已無(wú)法應(yīng)付檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)工作以一項(xiàng)專門(mén)工作被分離出來(lái)?？偟脕?lái)看，這一階段的質(zhì)量管理，是所謂全面檢查，事后檢查，耗時(shí)而又費(fèi)力。20/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

21/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段生產(chǎn)的不斷增長(zhǎng)，事后檢查愈來(lái)愈不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。因?yàn)閺U品已經(jīng)發(fā)生，損失無(wú)法挽回，檢查工作量又大，要求用更經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)解決質(zhì)量檢查問(wèn)題。1924年美國(guó)數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家休哈特（W·A·Shewhart）制定第一張控制圖。數(shù)學(xué)家道奇（H·F·Dodge）與羅密克（H·G·Romig）編制了第一批抽查數(shù)表。1931年休哈特的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)檢驗(yàn)》一書(shū)問(wèn)世，逐漸形成了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理理論。但由于，20世紀(jì)30年代經(jīng)濟(jì)危機(jī)，上述方法未能充分發(fā)揮作用。21/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

22/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段在二戰(zhàn)時(shí)期，產(chǎn)品需求擴(kuò)大，一批民品公司轉(zhuǎn)為生產(chǎn)軍品，由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，對(duì)戰(zhàn)時(shí)造成不良后果，另外100%的檢驗(yàn)常常不可行，抽樣檢驗(yàn)的原則得到承認(rèn)。在美國(guó)，軍方介入了質(zhì)量管理，國(guó)防部組織了一批統(tǒng)計(jì)學(xué)家，發(fā)展質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)和方法，在各地宣講，在軍需品生產(chǎn)企業(yè)強(qiáng)制推行，使統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理得到發(fā)展和推廣。值得一提的是日本，作為二戰(zhàn)的戰(zhàn)敗國(guó)，日本卻全心全意支持這一新理論。兩位偉大的質(zhì)量管理專家戴明和朱蘭分別于1950和1954年訪問(wèn)日本，在日本拋起了學(xué)習(xí)這一理論的高潮，并將其發(fā)揚(yáng)光大，奠定日本戰(zhàn)后經(jīng)濟(jì)復(fù)興的基礎(chǔ)。優(yōu)點(diǎn)是預(yù)測(cè)質(zhì)量事故的發(fā)生，并事先加以預(yù)防。缺點(diǎn)是過(guò)分強(qiáng)調(diào)統(tǒng)計(jì)方法，會(huì)忽略管理工作，使人誤認(rèn)為質(zhì)量管理就是統(tǒng)計(jì)方法，令人望而生畏。22/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

23/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理階段(TQC/TQM)1960年代以來(lái)，生產(chǎn)力的迅速發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的巨大進(jìn)步，對(duì)許多大型產(chǎn)品和復(fù)雜系統(tǒng)的質(zhì)量要求越來(lái)越高，特別是對(duì)產(chǎn)品的可靠性和安全性要求，作為衡量質(zhì)量的重要指標(biāo)。因此，單純靠生產(chǎn)過(guò)程已經(jīng)不夠。美國(guó)出現(xiàn)“全面質(zhì)量管理”概念，認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)的全過(guò)程，打破了原來(lái)狹義的質(zhì)量—外觀、強(qiáng)度、尺寸、壽命等概念，提出廣義質(zhì)量。為控制質(zhì)量，必須建立起一整套質(zhì)量保證體系。首創(chuàng)者為美國(guó)學(xué)者費(fèi)根堡姆博士（A·V·Feigenbawm）。全面質(zhì)量管理理論，運(yùn)用了自然科學(xué)、技術(shù)科學(xué)和管理科學(xué)的最新成果，是將技術(shù)、行政管理和統(tǒng)計(jì)方法結(jié)合起來(lái)，形成的一整套工作系統(tǒng)。23/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

24/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理階段(TQC/TQM)費(fèi)根堡姆——TQM定義：為了能夠在最經(jīng)濟(jì)的水平上，并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進(jìn)行市場(chǎng)研究、設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，使企業(yè)各部門(mén)的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動(dòng)成為一體的一種有效的體系。全面質(zhì)量管理是企業(yè)組織全體職工和有關(guān)部門(mén)參加，綜合運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)和管理技術(shù)成果，控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的全過(guò)程和各因素，有效地研制、生產(chǎn)和提供用戶滿意產(chǎn)品的系統(tǒng)管理活動(dòng)。24/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

25/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理TQM——體現(xiàn)在全面的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理、全員的質(zhì)量管理、科學(xué)的質(zhì)量管理。堅(jiān)持以客戶為關(guān)注焦點(diǎn)的指導(dǎo)思想。內(nèi)部客戶：下道工序是上道工序的客戶；外部客戶：企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的對(duì)象——消費(fèi)者——以顧客滿意為中心。全員的質(zhì)量管理：全員樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)、抓好質(zhì)量教育與培訓(xùn)、調(diào)動(dòng)群眾積極性，引導(dǎo)群眾面向質(zhì)量目標(biāo)努力、組織群眾，建立QC小組，自我學(xué)習(xí)，自我提高。以事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防和改進(jìn)為主；把過(guò)去的就事論事、分散管理轉(zhuǎn)變?yōu)橛孟到y(tǒng)的觀點(diǎn)管理；從管理結(jié)果變?yōu)楣芾硪蛩亍?5/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

26/113戴明Deming1．計(jì)劃(Plan)→實(shí)施(Do)→檢查(Chick)→行動(dòng)(Act)→計(jì)劃(Plan)（PDCA循環(huán)）；2．85%的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)由管理層負(fù)責(zé)，另外15%由團(tuán)隊(duì)成員負(fù)責(zé)。朱蘭Juran1．朱蘭質(zhì)量三部曲：質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)；2．公司的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量、部門(mén)的任務(wù)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的高質(zhì)量?？藙谒贡菴rosby1．組織向零缺陷努力、高層管理必須要為整體質(zhì)量做出承諾；2．對(duì)質(zhì)量的測(cè)量應(yīng)該用非一致性成本、質(zhì)量與需求一致。田口宏一Taquchi1．質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來(lái)的，而非檢驗(yàn)出來(lái)的；2．質(zhì)量成本可以通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)差函數(shù)（損失函數(shù)）來(lái)衡量。各質(zhì)量管理大師的重要觀點(diǎn)26/113戴明1．計(jì)劃(Plan)→實(shí)施(Do)→檢查

27/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述2質(zhì)量管理體系與方法

3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃

4項(xiàng)目質(zhì)量保證

5項(xiàng)目質(zhì)量控制本章內(nèi)容?27/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述本章內(nèi)容?

28/1132質(zhì)量管理體系與方法質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是由建立質(zhì)量方針和目標(biāo)并實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組要素組成。質(zhì)量管理體系將影響質(zhì)量的技術(shù)、管理、人員和資源等因素都綜合在一起，在質(zhì)量方針的指引下，為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)相互配合、努力工作。戴明改進(jìn)循環(huán)PDCA、ISO9000、CMM/CMMI等在IT項(xiàng)目管理中的應(yīng)用，對(duì)IT項(xiàng)目質(zhì)量管理地提高起到了很好的推進(jìn)作用。28/1132質(zhì)量管理體系與方法質(zhì)量管理體系是指在質(zhì)量

29/113W·愛(ài)德華·戴明博士（1900-1993）主要因其對(duì)日本有關(guān)質(zhì)量控制方面的研究工作而聞名?！岸?zhàn)”后，戴明應(yīng)日本政府的邀請(qǐng)，到日本幫助他們提高生產(chǎn)率和質(zhì)量。戴明告訴日本人，高質(zhì)量意味著更高的生產(chǎn)率和更低的成本。20世紀(jì)80年代，看到日本獲得的巨大成功，美國(guó)企業(yè)爭(zhēng)先恐后應(yīng)用戴明技術(shù)，以幫助自己的工廠建立質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃。戴明獎(jiǎng)：象征著高質(zhì)量組織的獎(jiǎng)項(xiàng)。2.1戴明改進(jìn)循環(huán)世界著名的統(tǒng)計(jì)管理學(xué)專家和質(zhì)量管理專家戴明把質(zhì)量管理工作過(guò)程總結(jié)為PDCA四個(gè)階段。Plan計(jì)劃持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程Action改進(jìn)Do執(zhí)行Check

檢查2質(zhì)量管理體系與方法29/113W·愛(ài)德華·戴明博士（1900-1993）

30/1132.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系質(zhì)量認(rèn)證也叫合格評(píng)定，是國(guó)際上通行的管理產(chǎn)品質(zhì)量的有效方法。質(zhì)量認(rèn)證按認(rèn)證的對(duì)象分為產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證和質(zhì)量體系認(rèn)證兩類；按認(rèn)證的作用可分為安全認(rèn)證和合格認(rèn)證。產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證是指依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)要求，經(jīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)確認(rèn)并通過(guò)頒發(fā)認(rèn)證證書(shū)和認(rèn)證標(biāo)志來(lái)證明某一產(chǎn)品符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)要求的活動(dòng)。質(zhì)量體系認(rèn)證的對(duì)象是企業(yè)的質(zhì)量體系，或者說(shuō)是企業(yè)的質(zhì)量保證能力。1）質(zhì)量認(rèn)證2質(zhì)量管理體系與方法30/1132.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系質(zhì)量認(rèn)證也

31/1132.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系總部設(shè)在瑞士日內(nèi)瓦的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ISO）是一個(gè)由100多個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)參加的世界性組織。1946年包括中國(guó)、美國(guó)、法國(guó)、蘇聯(lián)、印度、英國(guó)等25個(gè)國(guó)家的64名代表在倫敦召開(kāi)ISO籌備會(huì)議，1947年2月ISO宣告成立。1980年ISO成立TC176著手制訂關(guān)于質(zhì)量保證和質(zhì)量管理的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。TC176即ISO中第176個(gè)技術(shù)委員會(huì)，全稱是“質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)”，1987年更名為“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)”。TC176專門(mén)負(fù)責(zé)制定質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，從而促使了ISO9000簇標(biāo)準(zhǔn)的誕生。2）ISO與ISO9000

31/1132.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系總部設(shè)在瑞

32/113ISO9000是涉及質(zhì)量保證與質(zhì)量管理活動(dòng)的一簇標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱。它提供了一個(gè)組織滿足其質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的最低要求，健全了質(zhì)量保證體系認(rèn)證制度，它包括（ISO9000-1:1994）：ISO9000：質(zhì)量管理與質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)ISO9001：質(zhì)量體系－設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、安裝與服務(wù)的質(zhì)量保證模式ISO9002：質(zhì)量體系－生產(chǎn)與安裝的質(zhì)量保證模式ISO9003：最終檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量保證模式ISO9004：質(zhì)量管理與質(zhì)量體系要素2.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系——2）ISO與ISO9000

32/113ISO9000是涉及質(zhì)量保證與質(zhì)量管理活動(dòng)

33/113核心標(biāo)準(zhǔn)名稱說(shuō)明ISO9000ISO9001ISO9004ISO19011質(zhì)量管理體系－基本原則和術(shù)語(yǔ)質(zhì)量管理體系－要求質(zhì)量管理體系－業(yè)績(jī)改進(jìn)指南質(zhì)量和環(huán)境審核指南ISO8402＋I(xiàn)SO9000-1；替代了9002和9003；質(zhì)量管理的八項(xiàng)管理原則指導(dǎo)內(nèi)審和外審管理工作其它標(biāo)準(zhǔn)ISO10012測(cè)量控制系統(tǒng)ISO10012-1～-2技術(shù)報(bào)告ISO/TR10006ISO/TR10007ISO/TR10013ISO/TR10014ISO/TR10015ISO/TR10017項(xiàng)目管理指南技術(shù)狀態(tài)管理指南質(zhì)量管理體系文件指南質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性管理指南教育和培訓(xùn)指南統(tǒng)計(jì)技術(shù)指南ISO10006ISO10007ISO10013ISO10014ISO10015ISO10017小冊(cè)子12質(zhì)量管理原理選擇和使用指南小型企業(yè)的應(yīng)用表12000版ISO9000簇標(biāo)準(zhǔn)的總體結(jié)構(gòu)33/113核心標(biāo)準(zhǔn)名稱說(shuō)

34/113最新標(biāo)準(zhǔn)為2008年執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，有四個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)：ISO9000:2008質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語(yǔ)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系要求ISO9004:2008質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)改進(jìn)指南ISO19011:2002質(zhì)量和（或）環(huán)境管理體系審核指南2.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系——2）ISO與ISO9000

34/113最新標(biāo)準(zhǔn)為2008年執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，有四個(gè)核心標(biāo)準(zhǔn)

35/1132.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系原則1：以顧客為中心原則2：領(lǐng)導(dǎo)作用原則3：全員參與原則4：過(guò)程方法原則5：管理的系統(tǒng)方法原則6：持續(xù)改進(jìn)原則7：基于事實(shí)的決策方法原則8：互利的供方關(guān)系3）ISO9000的8項(xiàng)質(zhì)量管理原則35/1132.2ISO9000質(zhì)量認(rèn)證體系原則1：以

36/1132.3軟件能力成熟度模型

改進(jìn)軟件開(kāi)發(fā)項(xiàng)目管理質(zhì)量的方法有很多，具有代表性的是用于幫助組織改進(jìn)過(guò)程和系統(tǒng)的框架模型，即成熟度模型。目前在軟件行業(yè)應(yīng)用最為廣泛的軟件生產(chǎn)工程標(biāo)準(zhǔn)是軟件能力成熟度模型（CMM）。美國(guó)卡內(nèi)基-梅隆大學(xué)軟件工程研究所(SEI)于1987年開(kāi)發(fā)了一套軟件能力成熟度框架和軟件能力成熟度問(wèn)卷，用來(lái)評(píng)估軟件供應(yīng)商的能力。這就是最早用于探索軟件過(guò)程成熟度的一個(gè)工具。2質(zhì)量管理體系與方法36/1132.3軟件能力成熟度模型改進(jìn)軟件開(kāi)發(fā)項(xiàng)目

37/1132.3軟件能力成熟度模型

開(kāi)發(fā)CMM初始的主要目的是為了評(píng)價(jià)美國(guó)國(guó)防部的軟件合同承包組織的能力，后因?yàn)樵谲浖髽I(yè)應(yīng)用CMM模型實(shí)施過(guò)程改進(jìn)取得較大的成功，所以在全世界范圍內(nèi)被廣泛使用。CMM是軟件企業(yè)追求高質(zhì)量發(fā)展的指南，它以幾十年產(chǎn)品質(zhì)量概念和軟件工作的經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)為基礎(chǔ)，為企業(yè)軟件能力不斷走向成熟提供了有效步驟和框架。CMM致力于軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程的管理和工程能力的提高與評(píng)估。1991年：CMM1.0版；1993年：CMM1.1版；1997年CMM2.0版；2000年CMMI(系統(tǒng)集成、軟硬件采購(gòu)等)37/1132.3軟件能力成熟度模型開(kāi)發(fā)CMM初始的

38/113CMM分為5個(gè)等級(jí)，每一較低級(jí)別是達(dá)到較高級(jí)別的基礎(chǔ)。除初始級(jí)外，每個(gè)成熟度等級(jí)都指明為了改進(jìn)其軟件過(guò)程的機(jī)構(gòu)應(yīng)關(guān)注的關(guān)鍵過(guò)程域。初始級(jí)。表明軟件項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程無(wú)序，進(jìn)度、預(yù)算、功能和質(zhì)量等方面不可預(yù)測(cè)；可重復(fù)級(jí)。企業(yè)過(guò)程已制度化，有紀(jì)律，可重復(fù)；已定義級(jí)。企業(yè)過(guò)程已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化；已管理級(jí)。企業(yè)已實(shí)現(xiàn)過(guò)程的定量化；優(yōu)化級(jí)。企業(yè)過(guò)程可自發(fā)地不斷改進(jìn)，能夠防止同類問(wèn)題二次出現(xiàn)。2.3軟件能力成熟度模型

38/113CMM分為5個(gè)等級(jí)，每一較低級(jí)別是達(dá)到較高級(jí)

39/113關(guān)鍵過(guò)程域39/113關(guān)鍵過(guò)程域

40/113軟件質(zhì)量保證要達(dá)到的目標(biāo)是：對(duì)軟件質(zhì)量保證活動(dòng)做到有計(jì)劃；客觀地驗(yàn)證軟件產(chǎn)品及其活動(dòng)是否遵守應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和需求；將軟件質(zhì)量保證活動(dòng)及其結(jié)果及時(shí)通知相關(guān)小組和個(gè)人；由上級(jí)管理部門(mén)及時(shí)處理軟件項(xiàng)目?jī)?nèi)部解決不了的不一致性問(wèn)題。2.3軟件能力成熟度模型

40/113軟件質(zhì)量保證要達(dá)到的目標(biāo)是：2.3軟件能力

41/1132.3軟件能力成熟度模型

軟件質(zhì)量管理要達(dá)到的目標(biāo)是：項(xiàng)目的軟件質(zhì)量管理活動(dòng)是有計(jì)劃的；軟件產(chǎn)品質(zhì)量的可測(cè)目標(biāo)和目標(biāo)的優(yōu)先級(jí)被定義；實(shí)現(xiàn)軟件產(chǎn)品質(zhì)量的實(shí)際進(jìn)展過(guò)程被量化。41/1132.3軟件能力成熟度模型軟件質(zhì)量管理要達(dá)

42/1132.4軟件質(zhì)量改進(jìn)的問(wèn)題與對(duì)策要重視效果，不要徒有虛名。要循序漸進(jìn)，不要急于求成。要注重實(shí)際，不要照抄照搬。要把握重點(diǎn)，不要遍地開(kāi)花。要注重過(guò)程，不要只重結(jié)果。要爭(zhēng)取客戶支持，不要一味“埋頭苦干”。2質(zhì)量管理體系與方法42/1132.4軟件質(zhì)量改進(jìn)的問(wèn)題與對(duì)策要重視效果，

43/1137.1項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述7.2質(zhì)量管理體系與方法

7.3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃

7.4項(xiàng)目質(zhì)量保證

7.5項(xiàng)目質(zhì)量控制本章內(nèi)容?43/1137.1項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述本章內(nèi)容?

44/1133項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量規(guī)劃的任務(wù)是識(shí)別哪些質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)本項(xiàng)目，并確定如何滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的要求。質(zhì)量規(guī)劃是實(shí)施規(guī)劃過(guò)程組和制定項(xiàng)目計(jì)劃期間的若干關(guān)鍵過(guò)程之一，因此應(yīng)與其他項(xiàng)目規(guī)劃過(guò)程結(jié)合進(jìn)行。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)現(xiàn)代質(zhì)量管理中的一項(xiàng)基本原則，即“質(zhì)量在計(jì)劃中確定，而非在檢驗(yàn)中確定”。44/1133項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量規(guī)劃的任務(wù)是識(shí)別哪些質(zhì)量

45/1133項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃編制質(zhì)量計(jì)劃主要考慮如下三個(gè)方面：明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：確定每個(gè)獨(dú)特項(xiàng)目的相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)量規(guī)劃到項(xiàng)目的產(chǎn)品和管理項(xiàng)目所涉及的過(guò)程之中。確定關(guān)鍵因素：理解哪個(gè)變量影響結(jié)果是質(zhì)量計(jì)劃編制的重要部分。建立控制流程：以一種能理解的、完整的形式傳達(dá)為確保質(zhì)量而采取的糾正措施。45/1133項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃編制質(zhì)量計(jì)劃主要考慮如下三個(gè)

46/113質(zhì)量規(guī)劃工具與技術(shù)范圍定義制定項(xiàng)目

管理計(jì)劃質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)質(zhì)量核對(duì)表過(guò)程改進(jìn)計(jì)劃質(zhì)量基準(zhǔn)項(xiàng)目管理計(jì)劃（更新）成果項(xiàng)目范圍說(shuō)明書(shū)項(xiàng)目管理計(jì)劃收益/成本分析基準(zhǔn)對(duì)照試驗(yàn)設(shè)計(jì)質(zhì)量成本（COQ）其他質(zhì)量規(guī)劃工具3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃46/113質(zhì)量規(guī)劃工具與技術(shù)范圍定義制定項(xiàng)目

管理計(jì)劃

47/1133.1質(zhì)量規(guī)劃依據(jù)

事業(yè)環(huán)境因素組織過(guò)程資產(chǎn)

項(xiàng)目范圍說(shuō)明書(shū)項(xiàng)目產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)項(xiàng)目管理計(jì)劃3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃47/1133.1質(zhì)量規(guī)劃依據(jù)事業(yè)環(huán)境因素3項(xiàng)目質(zhì)

48/1133.2質(zhì)量規(guī)劃工具與技術(shù)成本效益分析法

質(zhì)量標(biāo)桿法

流程圖法

實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法其他質(zhì)量規(guī)劃工具

3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃48/1133.2質(zhì)量規(guī)劃工具與技術(shù)成本效益分析法3

49/1133.2質(zhì)量規(guī)劃工具與技術(shù)質(zhì)量成本定義：將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費(fèi)用，它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個(gè)組成部分。質(zhì)量成本分類一致性成本，包括預(yù)防成本、評(píng)估成本不一致性成本（也稱缺陷成本、事故成本）49/1133.2質(zhì)量規(guī)劃工具與技術(shù)質(zhì)量成本定義：

50/113廢料返工促進(jìn)額外材料或庫(kù)存保修或服務(wù)投訴處理責(zé)任判斷產(chǎn)品召回產(chǎn)品糾正措施計(jì)劃編制培訓(xùn)/教導(dǎo)過(guò)程控制現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)確認(rèn)過(guò)程確認(rèn)測(cè)試與評(píng)價(jià)質(zhì)量審計(jì)維護(hù)與校準(zhǔn)不一致成本一致成本質(zhì)量成本50/113廢料計(jì)劃編制不一致成本一致成本質(zhì)量成本

51/113擔(dān)保成本現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員培訓(xùn)產(chǎn)品責(zé)任訴訟處理投訴未來(lái)經(jīng)營(yíng)損失外部缺陷成本廢料和返工與推遲罰款相關(guān)的費(fèi)用缺陷造成的庫(kù)存成本設(shè)計(jì)變更成本初期失敗率更改文檔內(nèi)部缺陷成本缺陷成本檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)試驗(yàn)的維護(hù)處理和報(bào)告檢查數(shù)據(jù)的費(fèi)用設(shè)計(jì)審查內(nèi)部設(shè)計(jì)審查和走查費(fèi)用審查評(píng)估成本培訓(xùn)工藝能力研究制造商/供貨商調(diào)查預(yù)防成本要素分類51/113擔(dān)保成本廢料和返工檢驗(yàn)和試驗(yàn)培訓(xùn)預(yù)防成本要素成本/收益分析法示意圖

52/113質(zhì)量成本最佳模式CQ質(zhì)量水平成本C0Q0經(jīng)濟(jì)質(zhì)量經(jīng)濟(jì)質(zhì)量成本質(zhì)量損失成本質(zhì)量保障成本質(zhì)量高成本/收益分析法示意圖52/113質(zhì)量成本最佳模式CQ質(zhì)

53/1133.3質(zhì)量規(guī)劃成果

質(zhì)量管理計(jì)劃

質(zhì)量測(cè)試指標(biāo)

質(zhì)量核對(duì)表

可用于其它管理的信息

3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃53/1133.3質(zhì)量規(guī)劃成果質(zhì)量管理計(jì)劃3項(xiàng)目

54/1137.1項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述7.2質(zhì)量管理體系與方法

7.3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃

7.4項(xiàng)目質(zhì)量保證

7.5項(xiàng)目質(zhì)量控制本章內(nèi)容?54/1137.1項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述本章內(nèi)容?

55/1134項(xiàng)目質(zhì)量保證質(zhì)量保證指通過(guò)實(shí)施計(jì)劃中的系統(tǒng)質(zhì)量活動(dòng)，確保項(xiàng)目實(shí)施滿足要求所需的所有過(guò)程。質(zhì)量保證也為過(guò)程持續(xù)改進(jìn)活動(dòng)提供支持。質(zhì)量保證往往由質(zhì)量保證部或組織中與此名稱的單位提供，項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目經(jīng)理、客戶和項(xiàng)目利益相關(guān)人員都可以通過(guò)項(xiàng)目質(zhì)量保證獲得支持。質(zhì)量保證的作用是從外部向質(zhì)量控制系統(tǒng)施加影響與壓力，促使質(zhì)量管理活動(dòng)更有效進(jìn)行。55/1134項(xiàng)目質(zhì)量保證質(zhì)量保證指通過(guò)實(shí)施計(jì)劃中的系

56/1134.1實(shí)施質(zhì)量保證流程工具與技術(shù)整體變更控制請(qǐng)求的變更推薦的糾正措施組織過(guò)程資產(chǎn)（更新）項(xiàng)目管理計(jì)劃（更新）成果工作績(jī)效信息實(shí)施的變更請(qǐng)求實(shí)施的糾正措施實(shí)施的缺陷補(bǔ)救實(shí)施的預(yù)防措施質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)過(guò)程改進(jìn)計(jì)劃批準(zhǔn)的變更請(qǐng)求實(shí)施質(zhì)量保證實(shí)施質(zhì)量控制質(zhì)量控制衡量質(zhì)量規(guī)劃質(zhì)量規(guī)劃工具與技術(shù)質(zhì)量審計(jì)過(guò)程分析質(zhì)量控制工具和技術(shù)4項(xiàng)目質(zhì)量保證指導(dǎo)與管理項(xiàng)目實(shí)施56/1134.1實(shí)施質(zhì)量保證流程工具與技術(shù)整體變更控制4.2如何實(shí)施質(zhì)量保證——提高項(xiàng)目質(zhì)量讓顧客成為質(zhì)量過(guò)程的一部分，從而可以全面了解顧客需求和期望；高層管理者必須充分重視質(zhì)量，組織有明確的質(zhì)量方針；在組織中有力強(qiáng)調(diào)“預(yù)防為主”的思想；與供應(yīng)商/制造商/分包商結(jié)成伙伴關(guān)系，共同提高質(zhì)量；在執(zhí)行項(xiàng)目的每一個(gè)過(guò)程前都應(yīng)加以驗(yàn)證；對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)全體成員進(jìn)行培訓(xùn)；將科學(xué)和統(tǒng)計(jì)方法作為決策依據(jù)；讓執(zhí)行任務(wù)的團(tuán)隊(duì)成員參與制定計(jì)劃；保證職能交互的與跨職能的團(tuán)隊(duì)一起工作；使項(xiàng)目質(zhì)量成為每一個(gè)的責(zé)任!

57/1134項(xiàng)目質(zhì)量保證4.2如何實(shí)施質(zhì)量保證——提高項(xiàng)目質(zhì)量讓顧客成為質(zhì)量過(guò)程的

58/1134.3質(zhì)量保證的意義

“質(zhì)量保證”與“保證質(zhì)量”有較大區(qū)別，具有特殊的涵義。質(zhì)量保證的內(nèi)涵已不是單純地為了保證質(zhì)量，而是以保證質(zhì)量為基礎(chǔ)，達(dá)到為用戶提供“信任”的基本目的。項(xiàng)目質(zhì)量保證是為了提供信用，證明項(xiàng)目將會(huì)達(dá)到有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而在質(zhì)量體系中開(kāi)展的有計(jì)劃、有組織的工作活動(dòng)。這種保證可以向項(xiàng)目管理小組和執(zhí)行組織提供（內(nèi)部質(zhì)量保證），或者向客戶和其他沒(méi)有介入項(xiàng)目工作的人員提供（外部質(zhì)量保證）。項(xiàng)目經(jīng)理和相關(guān)質(zhì)量部門(mén)做好質(zhì)量保證工作，質(zhì)量產(chǎn)生很重要的影響。4項(xiàng)目質(zhì)量保證58/1134.3質(zhì)量保證的意義“質(zhì)量保證”與“保證

59/1134.4項(xiàng)目質(zhì)量保證過(guò)程

項(xiàng)目質(zhì)量保證的依據(jù)來(lái)源于質(zhì)量規(guī)劃過(guò)程獲得的項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃、質(zhì)量測(cè)試指標(biāo)、過(guò)程改進(jìn)計(jì)劃，以及在其他過(guò)程中獲得的批準(zhǔn)的變更請(qǐng)求、質(zhì)量控制測(cè)量、實(shí)施的變更請(qǐng)求、實(shí)施的糾正措施、實(shí)施的預(yù)防措施、實(shí)施的缺陷補(bǔ)救和工作績(jī)效信息等。4項(xiàng)目質(zhì)量保證

質(zhì)量保證的成果:請(qǐng)求的變更，以提高組織的質(zhì)量政策、過(guò)程和程序的效率和效益；在進(jìn)行質(zhì)量保證活動(dòng)后采取地糾正措施；更新的組織過(guò)程資產(chǎn)和更新的項(xiàng)目管理計(jì)劃。59/1134.4項(xiàng)目質(zhì)量保證過(guò)程項(xiàng)目質(zhì)量保證的依據(jù)

60/1134.5軟件質(zhì)量保證軟件質(zhì)量保證（SQA）是為了使軟件開(kāi)發(fā)的流程按照事先定義的規(guī)范進(jìn)行，以保證軟件質(zhì)量活動(dòng)。通常SQA要保證在質(zhì)量體系中實(shí)施全部的計(jì)劃和活動(dòng)，以確保軟件質(zhì)量地提高。SQA人員在軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程中往往起到監(jiān)督和管理的作用，他們需要具有豐富的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)與水平。4項(xiàng)目質(zhì)量保證60/1134.5軟件質(zhì)量保證軟件質(zhì)量保證（SQA）是

61/113不同能力的SQA人員可以在質(zhì)量管理過(guò)程中扮演不同角色。警察：負(fù)責(zé)按照規(guī)范進(jìn)行檢查，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；醫(yī)生：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題；教練：發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題，并且指導(dǎo)他人如何避免問(wèn)題的再次發(fā)生。4項(xiàng)目質(zhì)量保證——4.5軟件質(zhì)量保證61/113不同能力的SQA人員可以在質(zhì)量管理過(guò)程中扮演

62/113SQA的工作流程與步驟：建立SQA小組；選擇和確定SQA小組活動(dòng)，并作為SQA計(jì)劃的重要輸入；制定SQA計(jì)劃，明確SQA活動(dòng)與整個(gè)軟件開(kāi)發(fā)生命周期中各個(gè)階段的關(guān)系；執(zhí)行SQA計(jì)劃、對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)、選擇與整個(gè)軟件工程環(huán)境相適應(yīng)的質(zhì)量保證工具；不斷完善質(zhì)量保證過(guò)程活動(dòng)中存在的不足，改進(jìn)項(xiàng)目的質(zhì)量保證過(guò)程。4項(xiàng)目質(zhì)量保證——4.5軟件質(zhì)量保證62/113SQA的工作流程與步驟：4項(xiàng)目質(zhì)量保證——

63/113一般把SQA活動(dòng)分為以下五類：評(píng)審軟件產(chǎn)品、工具與設(shè)施（軟件代碼、開(kāi)發(fā)計(jì)劃、開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)與過(guò)程、需求分析文檔、設(shè)計(jì)文檔數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)文檔、使用手冊(cè)、測(cè)試報(bào)告等）SQA活動(dòng)審查的軟件開(kāi)發(fā)過(guò)程（軟件產(chǎn)品的評(píng)審過(guò)程、分析過(guò)程、設(shè)計(jì)過(guò)程、實(shí)現(xiàn)過(guò)程、測(cè)試過(guò)程、配置過(guò)程等）參與技術(shù)和管理評(píng)審形成SQA報(bào)告（評(píng)估結(jié)果及改進(jìn)建議）處理和調(diào)整軟件產(chǎn)品各個(gè)特性之間的關(guān)系，以確保達(dá)到質(zhì)量水平。4項(xiàng)目質(zhì)量保證——4.5軟件質(zhì)量保證63/113一般把SQA活動(dòng)分為以下五類：4項(xiàng)目質(zhì)量保

64/1137.1項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述7.2質(zhì)量管理體系與方法

7.3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃

7.4項(xiàng)目質(zhì)量保證

7.5項(xiàng)目質(zhì)量控制本章內(nèi)容?64/1137.1項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述本章內(nèi)容?

65/1135項(xiàng)目質(zhì)量控制質(zhì)量控制（QualityControl，QC）指采取有效措施監(jiān)控項(xiàng)目的執(zhí)行結(jié)果，以確定它們是否符合有關(guān)的項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并確定適當(dāng)方式消除導(dǎo)致項(xiàng)目績(jī)效令人不滿意的原因。質(zhì)量控制的目標(biāo)是確保項(xiàng)目質(zhì)量能滿足項(xiàng)目干系人提出的適用性、可靠性、安全性等質(zhì)量要求。質(zhì)量控制的范圍涉及到項(xiàng)目質(zhì)量形成全過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)。65/1135項(xiàng)目質(zhì)量控制質(zhì)量控制（QualityC

66/1135.1實(shí)施質(zhì)量控制流程工具與技術(shù)指導(dǎo)與管理項(xiàng)目實(shí)施整體變更控制質(zhì)量控制衡量確認(rèn)的缺陷補(bǔ)救質(zhì)量基準(zhǔn)（更新）推薦的糾正措施……成果工作績(jī)效信息可交付成果質(zhì)量管理計(jì)劃質(zhì)量測(cè)量指標(biāo)質(zhì)量核對(duì)表批準(zhǔn)的變更請(qǐng)求實(shí)施質(zhì)量控制質(zhì)量規(guī)劃因果圖控制圖流程圖……5項(xiàng)目質(zhì)量控制66/1135.1實(shí)施質(zhì)量控制流程工具與技術(shù)指導(dǎo)與管理項(xiàng)

67/113項(xiàng)目的質(zhì)量控制工作是一個(gè)系統(tǒng)過(guò)程，應(yīng)從項(xiàng)目的全過(guò)程入手，全面、綜合地進(jìn)行控制。項(xiàng)目的質(zhì)量控制主要從以下兩個(gè)方面進(jìn)行：項(xiàng)目產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量控制項(xiàng)目管理過(guò)程的質(zhì)量控制項(xiàng)目質(zhì)量控制決策信息返工過(guò)程調(diào)整質(zhì)量改進(jìn)圖6項(xiàng)目質(zhì)量控制過(guò)程5項(xiàng)目質(zhì)量控制67/113項(xiàng)目的質(zhì)量控制工作是一個(gè)系統(tǒng)過(guò)程，應(yīng)從項(xiàng)目的實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制特征影響質(zhì)量的因素多質(zhì)量控制階段性易產(chǎn)生質(zhì)量變異易產(chǎn)生判斷錯(cuò)誤項(xiàng)目一般不可分拆項(xiàng)目質(zhì)量受費(fèi)用、工期制約

68/1135項(xiàng)目質(zhì)量控制實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制特征影響質(zhì)量的因素多68/1135項(xiàng)目影響項(xiàng)目質(zhì)量因素的控制——5M1E

69/113影響質(zhì)量的因素(5M1E)人方法材料、構(gòu)配件環(huán)境領(lǐng)導(dǎo)者的素質(zhì)人的理論、技術(shù)水平人的生理缺陷人的心理行為人的錯(cuò)誤行為人的違紀(jì)違章材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)量的檢(試)驗(yàn)材料的選擇和使用要求機(jī)械設(shè)備機(jī)械設(shè)備的選型機(jī)械設(shè)備的主要性能參數(shù)機(jī)械設(shè)備的使用、操作要求技術(shù)方案工藝流程組織措施檢測(cè)手段施工組織設(shè)計(jì)工程技術(shù)環(huán)境工程管理環(huán)境勞動(dòng)環(huán)境測(cè)量確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度準(zhǔn)確度測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)影響項(xiàng)目質(zhì)量因素的控制——5M1E69/113影響質(zhì)量人實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制PDCA循環(huán)

70/113階段步驟備注

計(jì)劃階段1.分析現(xiàn)狀，找出問(wèn)題3.找出造成問(wèn)題的原因3.找出其中的主要原因4.針對(duì)主要原因，制定措施計(jì)劃表本階段要明確六個(gè)問(wèn)題，簡(jiǎn)稱5W1H:.為何制定此計(jì)劃？（WHY）.計(jì)劃的目標(biāo)是什么？（WHAT）.何處執(zhí)行此計(jì)劃？（WHERE）.何時(shí)執(zhí)行此計(jì)劃？（WHEN）.何人執(zhí)行此計(jì)劃？（WHO）.如何執(zhí)行此計(jì)劃？（HOW）執(zhí)行階段5.按措施計(jì)劃執(zhí)行檢查階段6.檢查計(jì)劃執(zhí)行情況處理階段7.對(duì)檢查結(jié)果做標(biāo)準(zhǔn)化處理8.不能做標(biāo)準(zhǔn)化處理的，轉(zhuǎn)入下一輪循環(huán)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量控制PDCA循環(huán)70/113階段步驟備PDCA循環(huán)特點(diǎn)1．周而復(fù)始

PDCA循環(huán)的四個(gè)過(guò)程不是運(yùn)行一次就完結(jié)，而是周而復(fù)始地進(jìn)行。一個(gè)循環(huán)結(jié)束了，解決了一部分問(wèn)題，可能還有問(wèn)題沒(méi)有解決，或者又出現(xiàn)了新的問(wèn)題，再進(jìn)行下一個(gè)PDCA循環(huán)，依此類推。2．大環(huán)帶小環(huán)類似行星輪系，一個(gè)公司或組織的整體運(yùn)行體系與其內(nèi)部各子體系的關(guān)系，是大環(huán)帶動(dòng)小環(huán)的有機(jī)邏輯組合體。3．階梯式上升

PDCA循環(huán)不是停留在一個(gè)水平上的循環(huán)，不斷解決問(wèn)題的過(guò)程就是水平逐步上升的過(guò)程。

71/113PDCA循環(huán)特點(diǎn)1．周而復(fù)始71/113

72/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)5項(xiàng)目質(zhì)量控制調(diào)查表因果分析(魚(yú)刺圖)直方圖(柱狀圖)帕累托分析(排列圖)散點(diǎn)圖分層圖控制圖調(diào)查表帕累托分析因果分析趨勢(shì)分析柱狀圖散點(diǎn)圖控制圖識(shí)別分析1.質(zhì)量控制的老七種工具識(shí)別分析72/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)5項(xiàng)目質(zhì)量控制調(diào)

73/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制的老七種工具(1)調(diào)查表是利用統(tǒng)計(jì)表對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整體和初步原因分析的一種表格型工具，常用于其它工具的前期統(tǒng)計(jì)工作。調(diào)查表為數(shù)據(jù)的分類和展示提供了系統(tǒng)的方法。73/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制

74/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制的老七種工具(2)因果圖因果圖由日本質(zhì)量學(xué)家石川馨發(fā)明，是用于尋找造成質(zhì)量問(wèn)題的原因、表達(dá)質(zhì)量問(wèn)題因果關(guān)系的一種圖形分析工具。利用因果圖逐級(jí)分層、從大到小、從粗到細(xì)、尋根究底，直至確定能夠采取有效措施的原因?yàn)橹埂?4/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制因果圖——繪制步驟確定問(wèn)題組建隊(duì)伍（頭腦風(fēng)暴班子）畫(huà)出問(wèn)題框和主箭頭具體化主要分類一個(gè)基本的分類：人、機(jī)、料、法、環(huán)甄別問(wèn)題原因結(jié)果分解型（系統(tǒng)方法）工序分類型（過(guò)程分析法）原因羅列型（頭腦風(fēng)暴法）確定矯正措施

75/113因果圖——繪制步驟確定問(wèn)題75/113

76/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制的老七種工具方法環(huán)境設(shè)備材料人員小故障多操作能力不強(qiáng)技術(shù)不熟練維護(hù)不夠作業(yè)方法不當(dāng)操作手冊(cè)理解不透徹停機(jī)場(chǎng)地布置不合理室溫過(guò)高場(chǎng)地面積小供貨不及時(shí)制作程序不合理制作方法不統(tǒng)一效率低制作時(shí)間長(zhǎng)76/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制(3)直方圖準(zhǔn)確反映質(zhì)量數(shù)據(jù)（分組）的分布情況橫坐標(biāo)標(biāo)注質(zhì)量特性值縱坐標(biāo)標(biāo)注頻數(shù)或頻率值各組所包含數(shù)據(jù)的頻數(shù)或頻率值的大小用直方柱的高度表示可分為：頻數(shù)直方圖，質(zhì)量分布圖頻率直方圖，面積=1，概率分布的密度函數(shù)

77/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制的老七種工具(3)直方圖77/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——直方圖圖形分析

78/113a)正常型 左右對(duì)稱，中部峰值，越偏離峰值高度越低，符合正態(tài)分布,穩(wěn)定狀態(tài)。a)正常型b)左偏峰型c)右偏峰型b)左偏峰型 頂峰偏向一側(cè)只控制一側(cè)或一側(cè)控制嚴(yán)格。下限嚴(yán)：左偏峰c)右偏峰型 上限嚴(yán)：右偏峰直方圖圖形分析78/113a)正常型a)正常型b)直方圖圖形分析

79/113d)雙峰型 兩種不同的分布混在一起將數(shù)據(jù)分層。d)雙峰型e)平峰型f)陡壁型f)陡壁型 人為剔除了一些數(shù)據(jù)不真實(shí)的統(tǒng)計(jì)。e)平峰型 生產(chǎn)過(guò)程中有某種緩慢變化的因素造成。直方圖圖形分析79/113d)雙峰型d)雙峰型e)g)孤島型 在某一短時(shí)間內(nèi)受到異常因素的影響，使生產(chǎn)條件突然發(fā)生較大的變化

80/113g)孤島型h)鋸齒型h)鋸齒型 不是數(shù)據(jù)本身的原因直方圖分組太多測(cè)量?jī)x器精度不夠直方圖圖形分析g)孤島型80/113g)孤島型h)鋸齒型h)鋸(4)帕累托分析(排列圖)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家VilfredoPareto1897年提出：80%的財(cái)富集中在20%的人手中（80/20法則）。排列圖(Pareto圖)是基于帕累托原理，其主要功能是幫助人們確定那些相對(duì)少數(shù)但重要的問(wèn)題，以使人們把精力集中于這些問(wèn)題的改進(jìn)上。帕累托定律（二八原則）：80%的問(wèn)題是由20%的原因造成的帕累托圖是“根據(jù)優(yōu)先次序表達(dá)信息的一種圖形，能夠突出關(guān)鍵因素，以引起必要的關(guān)注”帕累托圖用于尋找影響項(xiàng)目質(zhì)量主要因素的方法

81/113(4)帕累托分析(排列圖)意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家Vilfredo(4)帕累托分析(排列圖)帕累托圖的繪制左縱坐標(biāo)表示頻數(shù)，即某因素發(fā)生的次數(shù)右縱坐標(biāo)表示頻率，即某因素發(fā)生的累計(jì)頻率橫坐標(biāo)表示影響質(zhì)量的各種因素按影響程度，從左到右依次排列若干按頻數(shù)大?。ǜ叨龋┮来闻帕械闹狈街粭l頻率累計(jì)曲線

A類（主要）因素：頻率0%—80%B類（次要）因素：頻率80%—90%C類（一般）因素：頻率90%—100%

82/113(4)帕累托分析(排列圖)帕累托圖的繪制82/113帕累托圖例

83/113帕累托圖例83/113(5)散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖又稱散布圖、相關(guān)圖，是表示兩個(gè)變量之間相互關(guān)系的圖表法。橫坐標(biāo)通常表示原因特性值，縱坐標(biāo)表示結(jié)果特性值，交叉點(diǎn)表示它們的相互關(guān)系。

84/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制的老七種工具(5)散點(diǎn)圖散點(diǎn)圖又稱散布圖、相關(guān)圖，是表示兩個(gè)變量之間相

85/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制的老七種工具散點(diǎn)圖關(guān)系85/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——1.質(zhì)量控制趨勢(shì)分析在散點(diǎn)圖中確定最佳的數(shù)據(jù)擬合公式構(gòu)成變量之間的函數(shù)，量化數(shù)據(jù)間的關(guān)系回歸分析，最小二乘法預(yù)測(cè)未來(lái)

86/113(5)散點(diǎn)圖趨勢(shì)分析在散點(diǎn)圖中確定最佳的數(shù)據(jù)擬合公式86/113(5(6)分層法分層法又名層別法，是將不同類型的數(shù)據(jù)按照同一性質(zhì)或同一條件進(jìn)行分類，從而找出其內(nèi)在的統(tǒng)計(jì)規(guī)律的統(tǒng)計(jì)方法。常用分類方式：按操作人員分、按使用設(shè)備分、按工作時(shí)間分、按使用原材料分、按工藝方法分、按工作環(huán)境分等。

87/113(6)分層法分層法又名層別法，是將不同類型的數(shù)據(jù)按照同一性(7)控制圖控制圖是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的統(tǒng)計(jì)工具，是質(zhì)量控制中最重要的方法?！百|(zhì)量管理始于控制圖，亦終于控制圖”?？刂茍D主要用于分析判斷生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異?，F(xiàn)象，查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度，為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)。

88/113(7)控制圖控制圖是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的(7)控制圖反映工序隨時(shí)間變化而發(fā)生的質(zhì)量變動(dòng)狀態(tài)區(qū)分質(zhì)量波動(dòng)是偶然變異還是系統(tǒng)變異橫坐標(biāo)：時(shí)間或樣本序號(hào)縱坐標(biāo)：質(zhì)量特征值上控制界限UCL中心線CL下控制界限LCL

89/113(7)控制圖反映工序隨時(shí)間變化而發(fā)生的質(zhì)量變動(dòng)狀態(tài)89(7)控制圖

90/113(7)控制圖90/113(7)控制圖控制界限

“3σ”方式UCL=μ+3σCL=μLCL=μ-3σ如果誤差服從正態(tài)分布，數(shù)據(jù)落在μ±3σ的概率為:

91/113正常情況下落在界限外為小概率事件:0.27%(7)控制圖控制界限91/113正常情況下落在界限外為(7)控制圖控制圖判定準(zhǔn)則 判定項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程處于控制狀態(tài)的準(zhǔn)則：控制圖上的點(diǎn)不超過(guò)控制界限連續(xù)25個(gè)點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi)連續(xù)35個(gè)點(diǎn)中最多僅有一點(diǎn)超出控制界限連續(xù)100個(gè)點(diǎn)中不多于2點(diǎn)超出控制界限控制圖中點(diǎn)的排列分布無(wú)缺陷不出現(xiàn)鏈、偏離、傾向、周期、接近等有規(guī)律的情況.

92/113(7)控制圖控制圖判定準(zhǔn)則92/113(7)控制圖控制圖缺陷情況鏈：點(diǎn)連續(xù)出現(xiàn)在中心線的一側(cè)七點(diǎn)原則：五點(diǎn)警惕、六點(diǎn)查找原因、七點(diǎn)異常偏離：較多的點(diǎn)間斷地出現(xiàn)在中心線一側(cè)連續(xù)10/11、12/14、14/17、16/20點(diǎn)在中心線一側(cè)傾向：若干點(diǎn)連續(xù)上升或下降5點(diǎn)注意方法、六點(diǎn)調(diào)查原因、七點(diǎn)異常周期：點(diǎn)的上升或下降出現(xiàn)明顯的一定間隔即使點(diǎn)都在控制界限內(nèi)也要查找異常原因接近：點(diǎn)接近中心線或上下界限（CL±0.5σ）連續(xù)6點(diǎn)在±0.5σ或14點(diǎn)在±σ，異常，質(zhì)量改善2/3、3/7、4/10在±2σ與±3σ間，異常，波動(dòng)大

93/113(7)控制圖控制圖缺陷情況93/113新七種工具是日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟于1972年組織一些專家運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)或系統(tǒng)工程的原理和方法，經(jīng)過(guò)多年的研究和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐后于1979年正式提出用于質(zhì)量管理的。這新七種工具的提出不是對(duì)“老七種工具”的替代而是對(duì)它的補(bǔ)充和豐富。一般說(shuō)來(lái)，“老七種工具”的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)用數(shù)據(jù)說(shuō)話，重視對(duì)制造過(guò)程的質(zhì)量控制；而“新七種工具”則基本是整理、分析語(yǔ)言文字資料（非數(shù)據(jù)）的方法，著重用來(lái)解決全面質(zhì)量管理中PDCA循環(huán)的P（計(jì)劃）階段的有關(guān)問(wèn)題。因此，“新七種工具”有助于管理人員整理問(wèn)題、展開(kāi)方針目標(biāo)和安排時(shí)間進(jìn)度。整理問(wèn)題，可以用關(guān)聯(lián)圖法和KJ法；展開(kāi)方針目標(biāo)，可用系統(tǒng)圖法、矩陣圖法和矩陣數(shù)據(jù)分析法；安排時(shí)間進(jìn)度，可用PDPC法和箭條圖法。

94/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——2.質(zhì)量控制的新七種工具新七種工具是日本科學(xué)技術(shù)聯(lián)盟于1972年組織一些專家運(yùn)用運(yùn)籌關(guān)聯(lián)圖親和圖(卡片法、KJ法、A型圖解法)系統(tǒng)圖矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法PDPC法(過(guò)程決策程序圖法)箭條圖

95/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——2.質(zhì)量控制的新七種工具關(guān)聯(lián)圖95/1135.2質(zhì)量控制工具與技術(shù)——2.質(zhì)(1)關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因-結(jié)果或目的-手段等目的有邏輯地連接起來(lái)的一種圖形方法。

96/113關(guān)聯(lián)圖可用于以下方面：制定質(zhì)量管理的目標(biāo)、方針和計(jì)劃。產(chǎn)生不合格品的原因分析。制定質(zhì)量故障的對(duì)策。規(guī)劃質(zhì)量管理小組活動(dòng)的展開(kāi)。用戶索賠對(duì)象的分析。(1)關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因-結(jié)果或目(1)關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖的繪制步驟：

提出認(rèn)為與問(wèn)題有關(guān)的各種因素。用簡(jiǎn)明而確切的文字或語(yǔ)言加以表示。把因素之間的因果關(guān)系，用箭頭符號(hào)做出邏輯上的連接（不表示順序關(guān)系，而是表示一種相互制約的邏輯關(guān)系）。根據(jù)圖形，進(jìn)行分析討論，檢查有無(wú)不夠確切或遺漏之處，復(fù)核和認(rèn)可上述各種因素之間的邏輯關(guān)系。指出重點(diǎn)，確定從何處入手來(lái)解決問(wèn)題，并擬訂措施計(jì)劃。

97/113(1)關(guān)聯(lián)圖法關(guān)聯(lián)圖的繪制步驟：97/113(2)親和圖(KJ法)KJ法是由日本學(xué)者川喜田二郎(KAWAJITASIRO)于1970年前后研究開(kāi)發(fā)并加以推廣的一種質(zhì)量管理方法。KJ法又稱為親和圖法、A型圖解法。KJ法是針對(duì)某一問(wèn)題，充分收集各種經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)、想法和意見(jiàn)等語(yǔ)言、文字資料，通過(guò)A型圖解進(jìn)行匯總，并按其相互親和性歸納整理這些資料，使問(wèn)題明確起來(lái)，求得統(tǒng)一認(rèn)識(shí)和協(xié)調(diào)工作，以利于問(wèn)題解決的一種方法。

98/113(2)親和圖(KJ法)KJ法是由日本學(xué)者川喜田二郎(KA(2)親和圖(KJ法)KJ法不同于統(tǒng)計(jì)方法，統(tǒng)計(jì)方法強(qiáng)調(diào)一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，而KJ法則主要靠用事實(shí)說(shuō)話、靠“靈感”發(fā)現(xiàn)新思想、解決新問(wèn)題。KJ法認(rèn)為許多新思想、新理論，往往是靈機(jī)一動(dòng)、突然發(fā)現(xiàn)。但統(tǒng)計(jì)方法和KJ法的共同點(diǎn)，都是從事實(shí)出發(fā)，重視根據(jù)事實(shí)考慮問(wèn)題。

99/113(2)親和圖(KJ法)KJ法不同于統(tǒng)計(jì)方法，統(tǒng)計(jì)方法強(qiáng)調(diào)(3)系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖也叫樹(shù)圖，它把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措施或手段，一級(jí)一級(jí)系統(tǒng)地展開(kāi)，以明確問(wèn)題的重點(diǎn)，尋找最佳手段或措施。系統(tǒng)圖法主要用于以下幾個(gè)方面：在新產(chǎn)品研制開(kāi)發(fā)中，應(yīng)用于設(shè)計(jì)方案的展開(kāi)。在質(zhì)量保證活動(dòng)中，應(yīng)用于質(zhì)量保證事項(xiàng)和工序質(zhì)量分析事項(xiàng)的展開(kāi)。應(yīng)用于目標(biāo)、實(shí)施項(xiàng)目的展開(kāi)。應(yīng)用于價(jià)值工程的功能分析的展開(kāi)。結(jié)合因果分析圖，使之進(jìn)一步系統(tǒng)化。

100/113(3)系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖也叫樹(shù)圖，它把要實(shí)現(xiàn)的目的與需要采取的措(3)系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖法的工作步驟：確定目的。提出手段和措施。評(píng)價(jià)手段和措施，決定取舍。把各種手段（或方法）都寫(xiě)成卡片。把目的和手段系統(tǒng)化。制訂實(shí)施計(jì)劃。

101/113(3)系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖法的工作步驟：101/113(4)矩陣圖法矩陣圖是以矩陣的形式分析因素間相互關(guān)系及其強(qiáng)弱的圖形。它由對(duì)應(yīng)事項(xiàng)、事項(xiàng)中的具體元素和對(duì)應(yīng)元素交點(diǎn)處表示相關(guān)關(guān)系的符號(hào)構(gòu)成。在分析質(zhì)量問(wèn)題的原因、整理用戶需求、分解質(zhì)量目標(biāo)時(shí)，將問(wèn)題、用戶需求、質(zhì)量目標(biāo)（設(shè)為L(zhǎng)）放在矩陣圖的左邊，將問(wèn)題的原因、用戶需求轉(zhuǎn)化來(lái)的質(zhì)量目標(biāo)、針對(duì)質(zhì)量目標(biāo)提出的質(zhì)量措施（設(shè)為R）列在矩陣圖的上方，用不同的符號(hào)表示它們之間關(guān)系的強(qiáng)弱。

102/113(4)矩陣圖法矩陣圖是以矩陣的形式分析因素間相互關(guān)系及其強(qiáng)(4)矩陣圖法

103/113(4)矩陣圖法103/113(5)矩陣數(shù)據(jù)分析法用數(shù)據(jù)定量化表示矩陣圖上各元素間的關(guān)系，能更準(zhǔn)確地整理和分析結(jié)果。在QC新七種工具中，數(shù)據(jù)矩陣分析法是唯一種利用數(shù)據(jù)分析問(wèn)題的方法，但其結(jié)果仍要以圖形表示。數(shù)據(jù)矩陣分析法的主要方法為主成分分析法（Principalcomponentanalysis），利用此法可從原始數(shù)據(jù)獲得許多有益的情報(bào)。主成分分析法是一種將多個(gè)變量化為少數(shù)綜合變量的一種多元統(tǒng)計(jì)方法。

104/113(5)矩陣數(shù)據(jù)分析法用數(shù)據(jù)定量化表示矩陣圖上各元素間的關(guān)系(6)PDPC法PDPC法（processDecisionprogramChart），又稱過(guò)程決策程序圖法，是將運(yùn)籌學(xué)中過(guò)程決策程序圖應(yīng)用于質(zhì)量管理。PDPC法，是為了完成某個(gè)任務(wù)或達(dá)到某個(gè)目標(biāo)，在制定行動(dòng)計(jì)劃或進(jìn)行方案設(shè)計(jì)時(shí)，預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果，并相應(yīng)地提出多種應(yīng)變計(jì)劃的一種方法。這樣在計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中遇到不利情況時(shí)，仍能按第二、第三或其它計(jì)劃方案進(jìn)行，以便達(dá)到預(yù)定的計(jì)劃目標(biāo).利用PDPC法，可從全局、從整體掌握系統(tǒng)狀態(tài)以作出全局性判斷；可按時(shí)間順序掌握系統(tǒng)的進(jìn)展情況。

105/113(6)PDPC法PDPC法（processDecisi(6)PDPC法召集有關(guān)人員討論所要解決的課題；從自由討論中提出達(dá)到理想狀態(tài)的手段、措施；對(duì)提出的措施，列舉出預(yù)測(cè)的結(jié)果及遇到困難時(shí)應(yīng)采取的措施和方案；將各研究措施按緊迫程度、所需工時(shí)、實(shí)施的可能性及難易程度予以分類；決定各項(xiàng)措施實(shí)施的先后順序，并用箭條向理想狀態(tài)方向連接起來(lái)；落實(shí)實(shí)施負(fù)責(zé)人及實(shí)施期限；不斷修訂PDPC圖。

106/113基本步驟(6)PDPC法召集有關(guān)人員討論所要解決的課題；10(7)箭條圖法又稱矢線圖法，計(jì)劃評(píng)審法PERT、關(guān)鍵路線法CPM，是網(wǎng)絡(luò)圖在質(zhì)量管理中的應(yīng)用。是制定某項(xiàng)質(zhì)量工作的最佳日程計(jì)劃和有效地進(jìn)行進(jìn)度管理的一種方法。

107/113(7)箭條圖法又稱矢線圖法，計(jì)劃評(píng)審法PERT、關(guān)鍵路線法

108/1135.3質(zhì)量控制成果（1）質(zhì)量控制衡量（2）確認(rèn)的缺陷補(bǔ)救（3）更新的質(zhì)量基準(zhǔn)（4）推薦的糾正措施（5）推薦的預(yù)防措施（6）請(qǐng)求的變更（7）推薦的缺陷補(bǔ)救（8）更新組織過(guò)程資產(chǎn)（9）確認(rèn)的可交付成果（10）更新項(xiàng)目管理計(jì)劃5項(xiàng)目質(zhì)量控制108/1135.3質(zhì)量控制成果（1）質(zhì)量控制衡量5項(xiàng)

109/113項(xiàng)目質(zhì)量管理1/113項(xiàng)目質(zhì)量管理

110/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述2質(zhì)量管理體系與方法

3項(xiàng)目質(zhì)量規(guī)劃

4項(xiàng)目質(zhì)量保證

5項(xiàng)目質(zhì)量控制?2/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理的概述?

111/1131963年美國(guó)探測(cè)火箭的爆炸。FORTRAN程序：DO5I=1，3,誤寫(xiě)為：DO5I=1.3。1967年蘇聯(lián)“聯(lián)盟一號(hào)”宇宙飛船返回時(shí)因忽略一個(gè)小數(shù)點(diǎn)，在進(jìn)入大氣層時(shí)打不開(kāi)降落傘而燒毀。1993年倫敦附近核電站的反應(yīng)堆溫度控制失靈。

1997年香港新建機(jī)場(chǎng)第一天出現(xiàn)嚴(yán)重混亂。2005年，日本東京證券交易所股票交易系統(tǒng)發(fā)生大規(guī)模系統(tǒng)故障。軟件質(zhì)量問(wèn)題引發(fā)的事故已直接傷害到生命和社會(huì)安全。3/1131963年美國(guó)探測(cè)火箭的爆炸。FORTRAN程

112/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：（1）管理者缺乏質(zhì)量觀念，未從一開(kāi)始就強(qiáng)調(diào)質(zhì)量。（2）開(kāi)發(fā)者未將保證質(zhì)量作為自己重要而且是必須完成的任務(wù)。（3）沒(méi)有真正執(zhí)行“決不把不合格的中間產(chǎn)品帶到下一階段”。（4）沒(méi)有良好的激勵(lì)機(jī)制。（5）大家看不到提高質(zhì)量對(duì)公司的生存發(fā)展有多重要，普遍缺乏主人翁責(zé)任感。（6）沒(méi)有解決好質(zhì)量管理者和開(kāi)發(fā)者的關(guān)系。4/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：

113/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：（7）對(duì)用戶的質(zhì)量要求不了解，缺乏使用戶滿意的思想。（8）用戶對(duì)軟件需求不清晰、存在二義性。（9）開(kāi)發(fā)人員對(duì)用戶的需求理解有偏差甚至錯(cuò)誤。（10）開(kāi)發(fā)與管理文檔對(duì)質(zhì)量控制作用小。（11）軟件開(kāi)發(fā)工具引發(fā)質(zhì)量控制困難。（12）不遵守軟件開(kāi)發(fā)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。（13）缺乏有效的質(zhì)量控制和管理。5/113產(chǎn)生軟件質(zhì)量問(wèn)題的13個(gè)原因：質(zhì)量代表企業(yè)和國(guó)家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平。企業(yè)的發(fā)展依賴于產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量品牌、市場(chǎng)份額、成本、利潤(rùn)國(guó)家的競(jìng)爭(zhēng)力依賴于整個(gè)社會(huì)的質(zhì)量數(shù)量型增長(zhǎng)向質(zhì)量型增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)向質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)轉(zhuǎn)變提高質(zhì)量是降低社會(huì)資源消耗，增加社會(huì)財(cái)富的途徑。

114/113質(zhì)量為何如此重要?質(zhì)量代表企業(yè)和國(guó)家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平。美國(guó)著名質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭博士(Dr.J.MJuran)1994年在美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)會(huì)年會(huì)上曾經(jīng)指出：20世紀(jì)是生產(chǎn)率的世紀(jì)，21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)。美國(guó)質(zhì)量管理專家哈林頓(H.J.Harrington)——21世紀(jì)的全球化競(jìng)爭(zhēng)不是一場(chǎng)使用槍炮的戰(zhàn)爭(zhēng)，而是一場(chǎng)商業(yè)戰(zhàn)爭(zhēng)，戰(zhàn)爭(zhēng)中的主要武器就是產(chǎn)品質(zhì)量。在項(xiàng)目管理中，由于項(xiàng)目實(shí)施的一次性、任務(wù)的復(fù)雜性和過(guò)程的不確定性等特點(diǎn)，使得項(xiàng)目的質(zhì)量難于保證，因此,在項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中更應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量控制。應(yīng)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針和“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)(即PDCA循環(huán)，Plan—Do—Check—Action)的工作方法，不斷改進(jìn)過(guò)程控制。

115/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述美國(guó)著名質(zhì)量管理學(xué)家朱蘭博士(Dr.J.MJuran)

116/113著名質(zhì)量管理專家戴明指出：質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段，制造出市場(chǎng)上最有用的產(chǎn)品的方法。一旦改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)率就會(huì)自動(dòng)提高。忽視質(zhì)量必將付出更大的代價(jià)，受到更為嚴(yán)厲的懲罰。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述8/113著名質(zhì)量管理專家戴明指出：1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述

117/1137.1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)對(duì)質(zhì)量的定義：1）質(zhì)量的定義質(zhì)量是反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。明確的事物對(duì)象性能、壽命、可信性、安全性、適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述9/1137.1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(

118/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——1）質(zhì)量的定義質(zhì)量是通過(guò)實(shí)體來(lái)體現(xiàn)的，質(zhì)量的實(shí)體可以是產(chǎn)品，也可以是某項(xiàng)活動(dòng)或過(guò)程的工作質(zhì)量，還可以是質(zhì)量管理體系運(yùn)行的質(zhì)量。質(zhì)量的內(nèi)涵包括：內(nèi)在質(zhì)量特性：性能、特性、強(qiáng)度、精度。外在質(zhì)量特性：外形、包裝、裝潢、色澤、味道。經(jīng)濟(jì)質(zhì)量特性：壽命、成本、價(jià)格、運(yùn)營(yíng)維護(hù)費(fèi)用。商業(yè)質(zhì)量特性：保持期、保修期、售后服務(wù)水平。環(huán)保質(zhì)量特性：產(chǎn)品對(duì)于環(huán)境保護(hù)或環(huán)境污染。10/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——1）質(zhì)量的定義質(zhì)量

119/113軟件質(zhì)量除了具有一般產(chǎn)品的質(zhì)量特征以外，還具有6個(gè)方面的質(zhì)量特性，每個(gè)方面包含若干個(gè)子特性：功能性：適合性、準(zhǔn)確性、互操作性、安全性可靠性：成熟性、容錯(cuò)性、易恢復(fù)性；易用性：易理解性、易學(xué)性、易操作性；效率：時(shí)間特性、資源特性；可維護(hù)性：易分析性、易改變性、穩(wěn)定性、易測(cè)試性；可移植性：適應(yīng)性、易安裝性、遵循性、易替換性。1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——1）質(zhì)量的定義11/113軟件質(zhì)量除了具有一般產(chǎn)品的質(zhì)量特征以外，還具

120/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理ISO將質(zhì)量管理定義為：“在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)活動(dòng)?！辟|(zhì)量管理是確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)，并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保障和質(zhì)量改進(jìn)使質(zhì)量得以實(shí)現(xiàn)的全部管理活動(dòng)。質(zhì)量管理作為企業(yè)管理活動(dòng)，貫穿企業(yè)從質(zhì)量方針制定到用戶對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量的最終檢驗(yàn)的全過(guò)程。質(zhì)量管理需要所有項(xiàng)目干系人的共同努力。質(zhì)量管理不僅僅是產(chǎn)品的質(zhì)量管理，而且還包括制造產(chǎn)品過(guò)程中工作質(zhì)量的管理。2）質(zhì)量管理的定義12/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理ISO將質(zhì)量管理定義為

121/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理項(xiàng)目的質(zhì)量管理是指圍繞項(xiàng)目質(zhì)量所進(jìn)行的指揮、協(xié)調(diào)和控制等活動(dòng)。IT項(xiàng)目質(zhì)量管理是指IT企業(yè)為了使其產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量能滿足不斷更新的市場(chǎng)與客戶的質(zhì)量要求而開(kāi)展的策劃、組織、計(jì)劃、實(shí)施、控制、改進(jìn)活動(dòng)的總和。3）IT項(xiàng)目質(zhì)量管理13/1131.1質(zhì)量和質(zhì)量管理項(xiàng)目的質(zhì)量管理是指圍繞

122/113對(duì)于IT項(xiàng)目質(zhì)量管理，下述5點(diǎn)認(rèn)識(shí)至關(guān)重要：必須讓參加項(xiàng)目的每個(gè)人從進(jìn)入項(xiàng)目這一刻就牢記，質(zhì)量是軟件企業(yè)的生命線，質(zhì)量管理是全體員工的責(zé)任；使顧客滿意是質(zhì)量管理的目的；質(zhì)量不是檢測(cè)出來(lái)的，而是策劃和制造出來(lái)的；建立項(xiàng)目管理規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和模板是項(xiàng)目質(zhì)量的基本保障；質(zhì)量管理的關(guān)鍵是不斷地改進(jìn)和提高項(xiàng)目管理能力；管理者對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)。1.1質(zhì)量和質(zhì)量管理——3）IT項(xiàng)目質(zhì)量管理14/113對(duì)于IT項(xiàng)目質(zhì)量管理，下述5點(diǎn)認(rèn)識(shí)至關(guān)重要：

123/113成本質(zhì)量最低費(fèi)用最好品質(zhì)經(jīng)濟(jì)的最適當(dāng)最佳項(xiàng)目合理工期最短工期工期成本、質(zhì)量與工期的關(guān)系圖15/113成本質(zhì)量最低費(fèi)用最好品質(zhì)經(jīng)濟(jì)的最適當(dāng)最佳項(xiàng)

124/1131.2質(zhì)量管理過(guò)程圖1質(zhì)量管理過(guò)程1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述16/1131.2質(zhì)量管理過(guò)程圖1質(zhì)量管理過(guò)程1項(xiàng)

125/113質(zhì)量規(guī)劃：確定適合于項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并決定如何滿足這些標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證：開(kāi)展有計(jì)劃、有系統(tǒng)的質(zhì)量活動(dòng)，確保項(xiàng)目的所有過(guò)程滿足干系人的期望。質(zhì)量控制：監(jiān)控具體項(xiàng)目過(guò)程與結(jié)果，以確定其是否符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。制定有效方案，以消除產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.2質(zhì)量管理過(guò)程17/113質(zhì)量規(guī)劃：確定適合于項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并決定如何

126/1131.3現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展，按照所依據(jù)的手段和方式來(lái)劃分，大致經(jīng)過(guò)三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段：20世紀(jì)初～1940s，“事后把關(guān)”。通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量管理的理解還只限于質(zhì)量的檢驗(yàn)；統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段：1940S～1960s，“事前預(yù)防”。利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，預(yù)防產(chǎn)生不合格品并檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量；全面質(zhì)量管理階段：1960s初，“全面、全員、全過(guò)程”的質(zhì)量管理。從過(guò)去的事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進(jìn)為主；從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩?，發(fā)動(dòng)全員、全部門(mén)參加，使生產(chǎn)的全過(guò)程都處于受控狀態(tài)。1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述18/1131.3現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量管理的發(fā)展，按照所依

127/113圖2質(zhì)量管理的發(fā)展1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理19/113圖2質(zhì)量管理的發(fā)展1項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——

128/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理質(zhì)量檢驗(yàn)階段1）操作者質(zhì)量控制時(shí)期（1900年以前）。家庭作坊式的生產(chǎn)，質(zhì)量的保證只能由操作者本人控制。操作者在勞動(dòng)實(shí)踐中提高，并能感受到。有時(shí)質(zhì)量控制的觀念可能更強(qiáng)。2）工長(zhǎng)質(zhì)量控制時(shí)期（1900-1920）。機(jī)器大批量生產(chǎn)時(shí)代的來(lái)臨，生產(chǎn)過(guò)程專業(yè)分工，一個(gè)人只負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)品的極小一部分，執(zhí)行相似任務(wù)的工人被集中到一起。指導(dǎo)工作的工長(zhǎng)或監(jiān)督員擔(dān)負(fù)著確保質(zhì)量的重任。3）檢驗(yàn)員質(zhì)量控制時(shí)期（1920-1940）。產(chǎn)品與操作過(guò)程的復(fù)雜化，批量的增長(zhǎng)，工長(zhǎng)已無(wú)法應(yīng)付檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)工作以一項(xiàng)專門(mén)工作被分離出來(lái)?？偟脕?lái)看，這一階段的質(zhì)量管理，是所謂全面檢查，事后檢查，耗時(shí)而又費(fèi)力。20/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

129/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段生產(chǎn)的不斷增長(zhǎng)，事后檢查愈來(lái)愈不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。因?yàn)閺U品已經(jīng)發(fā)生，損失無(wú)法挽回，檢查工作量又大，要求用更經(jīng)濟(jì)的方法來(lái)解決質(zhì)量檢查問(wèn)題。1924年美國(guó)數(shù)理統(tǒng)計(jì)專家休哈特（W·A·Shewhart）制定第一張控制圖。數(shù)學(xué)家道奇（H·F·Dodge）與羅密克（H·G·Romig）編制了第一批抽查數(shù)表。1931年休哈特的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)檢驗(yàn)》一書(shū)問(wèn)世，逐漸形成了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理理論。但由于，20世紀(jì)30年代經(jīng)濟(jì)危機(jī)，上述方法未能充分發(fā)揮作用。21/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理

130/1131項(xiàng)目質(zhì)量管理概述——1.3現(xiàn)代質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段在二戰(zhàn)時(shí)期，產(chǎn)品需求擴(kuò)大，一批民品公司轉(zhuǎn)為生產(chǎn)軍品，由于產(chǎn)品質(zhì)量低劣，對(duì)戰(zhàn)時(shí)造成不良后果，另外100%的檢驗(yàn)常常不可行，抽樣檢驗(yàn)的原則得到承認(rèn)。在美國(guó)，軍