印刷品的檢驗驗收規(guī)范1.0目的為了確保上線使用的來料滿足規(guī)定質(zhì)量要求，杜絕不合格的來料上線使用；2.0 適用范圍印刷品（各類說明書/保修卡/等普通無粘性紙頁）的檢驗要求、項目、方法及抽樣方案的規(guī)范。3.0職責3。1IQC檢驗員職責311（/保修卡/按照驗收規(guī)范及檢驗流程進行隨機抽樣并實施檢驗試驗，及時做好檢驗記錄及標識，并保證其真實、準確；3。1.2負責按規(guī)定要求進行檢驗的物料返還以及適量保留不合格品；3.1.3負責按驗收規(guī)范要求正確出具產(chǎn)品檢驗不合格報告；3.2IQC主管職責3.2。1EDE改要求進行審核；業(yè)務程序4。1。1多頁、漏頁，字體清晰易識別，無缺印、多印、倒印、透印、切割裝訂不良等，標識正確;b，檢驗方法：目測法結(jié)構(gòu)尺寸a，b，檢驗方法：用卷尺測量和目測法結(jié)合包裝和印刷內(nèi)容a，都必須貼有產(chǎn)品標識標簽；常規(guī)性或常識性的錯別字或缺字多字應予以識別，如“彩電”錯為“采電VV1263HZ-RGB”錯為“創(chuàng)維—RGBCOM"錯為“。CN"；b，檢驗方法：目測法和對照封樣件進行檢驗;；特殊檢驗項目：4。2.1a，技術(shù)要求：紙張克數(shù)應符合技術(shù)標準要求b，檢驗方法:手感樣件對比法或用電子天平稱重法以及厚度儀進行檢測3 抽檢方案及不合格分類：43.1GB/T28281-2003AQLA類不合格0.15/字體缺印、多印、倒印、透印、破頁、連頁、漏頁、內(nèi)容印錯、內(nèi)容缺項、實物與檢驗單編號不符（來錯料)

B類不合格0。65切割不良、有飛邊、大面積臟污、印刷不清晰、錯別字、缺字、裝訂不良、檢驗單編號與實物編號不符（編號錯）

C類不合格1。5包裝缺項，表面局部臟刷不清但尚可辯認放寬檢驗及加嚴檢驗:采用GB/T2828。1—2003中一次正常抽樣；N每批N每批n5Ac0Re14。5 轉(zhuǎn)移規(guī)則：根據(jù)檢驗、生產(chǎn)市場反饋的質(zhì)量情況召開質(zhì)量分析會決定.5.0 質(zhì)量記錄《來料不合格報告》《質(zhì)量檢驗情況登記》6.0 引用/支持文件GB/T2828.1—2003封箱膠帶驗收5.0目的為了確保上線使用的來料滿足規(guī)定質(zhì)量要求，杜絕不合格的來料上線使用；6.0 適用范圍封箱膠帶的驗收要求、項目、方法及抽樣方案的規(guī)范。7.0 職責IQC3。1。1負責對封箱膠帶的檢驗試驗項目任務，按照驗收規(guī)范及檢驗流程進行隨機抽樣并實施檢驗試驗，及時做好檢驗記錄及標識,并保證其真實、準確;負責按規(guī)定要求進行檢驗的物料返還以及適量保留不合格品;負責按驗收規(guī)范要求正確出具產(chǎn)品檢驗不合格報告3。2 IQC主管職責。1EDE改要求進行審核；業(yè)務程序常規(guī)檢驗項目：外觀和標識a,技術(shù)要求：表面應清潔無臟污,字體圖案應清晰無缺印，印刷無露底,印刷內(nèi)容應符合要求，切割應整齊等。包裝應完整無破損，外包裝要貼有明顯的標識，b，檢驗方法：目測法4。1。2結(jié)構(gòu)尺寸a,EDE0.04~0.05MMb，檢驗方法：用卷尺或游標卡尺和目測法相結(jié)合。4.1.3包裝a，技術(shù)要求：包裝應符合雙方協(xié)議所規(guī)定的要求,應保證包裝完好無損、耐用，每包每箱都必須貼有產(chǎn)品標識標簽,每卷數(shù)量應符合要求。b，檢驗方法：目測法，測量法4。2.1在標準試貼—采用儀器測量,初粘力、持粘力以及手感判斷a,技術(shù)要求：在標準試貼件上試貼，一小時內(nèi)無翹起或脫膠現(xiàn)象。在持粘性測試儀試驗，貼紙長70MM，寬25MM，1Kg砝碼2小時，位移小于2mm。b，檢驗方法：持粘性測試儀測試。抽檢方案及不合格分類：4。3。1常規(guī)抽樣件方案：采用GB/T2828.1–2003中一次正常抽樣，一般檢驗Ⅱ級水平，接收質(zhì)量限AQL值別為：A類不合格0.15A類不合格0.15EDE、無樣件、混/少料實物與檢驗單編號不符（來錯料、尺寸超差（不能使B類不合格0。65尺寸超差（能使用、檢驗單編號與實物編號不符（編號錯切割飛邊、C類不合格1.5污、色差放寬檢驗及加嚴檢驗：采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽樣;4。3.2特殊檢驗按自定抽樣